數(shù)控銑試題(承德李傳軍)

姓名:考號(hào):單位:機(jī)械工業(yè)：中級(jí)銑工知識(shí)考核標(biāo)準(zhǔn)試卷第頁(yè)數(shù)控銑（加工中心）理論知識(shí)試題注意事項(xiàng)請(qǐng)?jiān)谠嚲淼臉?biāo)封處填寫(xiě)您的工作單位、姓名和準(zhǔn)考證號(hào)請(qǐng)仔細(xì)閱讀題目，按要求答題；保持卷面整潔，不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫(xiě)無(wú)關(guān)內(nèi)容考試時(shí)間為90分鐘題號(hào)一二三四總分審核人分?jǐn)?shù)得分評(píng)分人一、單項(xiàng)選擇題（請(qǐng)將正確答案的字母代號(hào)填在題后的括號(hào)中，每題1分，共40分，多選錯(cuò)選不得分。）1.數(shù)控機(jī)床通常由程序載體、輸入裝置、__________、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床組成。A）輸出裝置B）傳感器C）數(shù)控裝置D）檢測(cè)裝置2.脈沖當(dāng)量是（）。每個(gè)脈沖信號(hào)使伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)的角度B)每個(gè)脈沖信號(hào)使傳動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)過(guò)的角度C)數(shù)控裝置輸出脈沖數(shù)量D)每個(gè)脈沖信號(hào)使機(jī)床移動(dòng)部件的位移量3．閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床（）。是伺服電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)絲杠之間采用齒輪減速連接的數(shù)控機(jī)床采用直流伺服電動(dòng)機(jī)并在旋轉(zhuǎn)軸上裝有角位移檢測(cè)裝置采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)并有檢測(cè)位置的反饋裝置采用交、直流電動(dòng)機(jī)并有檢測(cè)位移的反饋裝置4.對(duì)一臺(tái)確定的步進(jìn)電機(jī)而言，其步距角決定于（）。A）電源脈沖的頻率B）電源脈沖的幅值C）電機(jī)的通電方式D)電機(jī)的負(fù)載大小5.數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)系方向，編寫(xiě)程序時(shí)，采用________的原則編寫(xiě)程序。A）刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)B）工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)C）分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況決定D)銑削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)，車(chē)削加工刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)6．加工圓柱形、圓錐形、各種回轉(zhuǎn)表面、螺紋以及各種盤(pán)類(lèi)工件并進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鏜孔加工，可選用（）。A）數(shù)控銑床B）加工中心C）數(shù)控車(chē)床D）加工單元7．在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工時(shí)，可以采用（）。A）粗銑平面→鉆孔→精銑平面B）先加工平面，后加工孔C）先加工孔，后加工面 D）任何一種加工形式8．編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí)，為了提高加工精度，采用（）。A）精密專(zhuān)用夾具B）一次裝夾多工序集中C）流水線(xiàn)作業(yè)法D）工序分散加工法9．零件如圖所示，鏜削零件上的孔?？椎脑O(shè)計(jì)基準(zhǔn)是C面，設(shè)計(jì)尺寸為（100±0.15）mm。為裝夾方便，以A面定位，按工序尺寸L調(diào)整機(jī)床。工序尺寸280mm、80mm在前道工序中已經(jīng)得到，在本工序的尺寸鏈中為組成環(huán)。而本工序間接得到的設(shè)計(jì)尺寸（100±0.15）為尺寸鏈的封閉環(huán)，尺寸80mm和L為增環(huán)，280mm為減環(huán)，那么工序尺寸L及其公差應(yīng)該為（）A）L=300B）L=300C）L=300D）L=30010．裝夾工件時(shí)應(yīng)考慮（）。A）盡量采用專(zhuān)用夾具B）盡量采用組合夾具C）夾緊力靠近主要支承點(diǎn) D）夾緊力始終不變11．選擇刀具起始點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮（）。A）防止與工件或夾具干涉碰撞B）方便工件安裝測(cè)量C）每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合D）必須選在工件外側(cè)12．在進(jìn)行（）時(shí)，要求加工路線(xiàn)的定位方向保持一致。A）車(chē)外圓加工B）銑平面加工C）輪廓曲線(xiàn)加工D）鏜孔加工13．?dāng)?shù)控機(jī)床使用的刀具必須具有較高強(qiáng)度和耐用度、銑削加工刀具常用的刀具材料是（）。A）硬質(zhì)合金B(yǎng)）高速鋼C）工具鋼D）陶瓷刀片14．圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑R編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線(xiàn)段，當(dāng)（）時(shí)，用-R表示圓弧半徑。A）圓弧小于或等于180。B）圓弧大于或等于180。C）圓弧小于180。D）圓弧大180。15．如果圓弧是一個(gè)封閉整圓，要求由A（20，0）點(diǎn)逆時(shí)圓弧插補(bǔ)并返回A點(diǎn)，其程序段格式為（）。A）G91G03X20.0Y0I-20.0J0F100B）G90G03X20.0Y0I-20.0J0F100C）G91G03X20.0Y0R-20.0F100 D）G90G03X20.0Y0I20.0J0F10016．在編程序時(shí)以主軸的端部為編程參考點(diǎn)，刀具安裝在主軸上后，測(cè)得刀尖到主軸端部的距離為100mm，用G92設(shè)定主軸端面為Z軸的坐標(biāo)原點(diǎn)，測(cè)得主軸端面距工件表面距離為250mm，采用G44指令補(bǔ)償?shù)毒唛L(zhǎng)度，存放在H地址中偏置量為（）。A）100mmB）－100mmC）150mmD）－150mm17．下列形位公差符號(hào)中（）表示同軸度位置公差。圖-118．用戶(hù)宏程序（）。A）就是由準(zhǔn)備功能指令編寫(xiě)的子程序，主程序需要時(shí)可使用呼叫子程序的方式隨時(shí)調(diào)用B）是使用宏指令編寫(xiě)的程序，程序中除使用常用準(zhǔn)備功能指令外，還使用了用戶(hù)宏指令實(shí)現(xiàn)變量運(yùn)算、判斷、轉(zhuǎn)移等功能C）是工件加工源程序，通過(guò)數(shù)控裝置運(yùn)算、判斷處理后，轉(zhuǎn)變成工件的加工程序，由主程序隨時(shí)調(diào)用D）是一種循環(huán)程序，可以反復(fù)使用許多次19．采用（）對(duì)非圓曲線(xiàn)進(jìn)行擬合處理時(shí)，可使每段的擬合誤差都相等。A）等間距法B）等誤差法C）等步長(zhǎng)法D）列表曲線(xiàn)處理20．工件源程序是（）。A）用數(shù)控語(yǔ)言編寫(xiě)的程序B）由后置信息處理產(chǎn)生的加工程序C）計(jì)算機(jī)的編譯程序 D）用計(jì)算機(jī)匯編語(yǔ)言編寫(xiě)的程序21．HNC-21M系統(tǒng)中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（）A）子程序號(hào)B）縮放比例C）暫停時(shí)間D）循環(huán)參數(shù)22．采用逐點(diǎn)比較法加工第一象限的斜線(xiàn)，若偏差函數(shù)值等于零，規(guī)定刀具向（）方向移動(dòng)。A）+XB）－XC）+YD）－Y23．當(dāng)滾珠絲杠副預(yù)緊力大小不要求準(zhǔn)確，但希望隨時(shí)調(diào)節(jié)時(shí)，預(yù)緊方式宜選用（）。A）雙螺母墊片預(yù)緊B）雙螺母齒差預(yù)緊C）雙螺母螺紋預(yù)緊D）單螺母變位導(dǎo)程預(yù)緊24．滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（）。A）提高反向傳動(dòng)精度B）增大驅(qū)動(dòng)力矩C）減少摩擦力矩D）提高使用壽命25．（）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。A）電動(dòng)機(jī)B）液壓泵C）液壓缸D）液壓控制閥26．三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角是1.5。，若步進(jìn)電動(dòng)機(jī)通電頻率為2000Hz，則步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為（）r/min。A）3000B）500C）1500D）100027．六個(gè)基本視圖的投影規(guī)律是：主、俯、仰、后長(zhǎng)對(duì)正；（）高平齊；左、右、俯、仰寬相等。A）主、后、左、右B）主、左、右、仰C）主、俯、左、右D）主、俯、仰、后28．當(dāng)工件材料的強(qiáng)度和硬度低，（）大時(shí)，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量少。A）彈性 B）塑性 C）導(dǎo)熱系數(shù) D）比重29．尺寸精度是指加工后零件的實(shí)際尺寸與理想尺寸的符合程度。理想尺寸是指零件圖上所注（）值。尺寸精度用標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)表示分為20級(jí)。A）尺寸的基本 B）尺寸的最大 C）尺寸的最小 D）尺寸的平均30．使定位元件所相當(dāng)?shù)闹С悬c(diǎn)數(shù)目剛好等于6個(gè)，且按（）的數(shù)目分布在3個(gè)相互垂直的坐標(biāo)平面上的定位方法稱(chēng)為六點(diǎn)定位原理。（A）2：2：2 （B）3：2：1（C）4：1：1 （D）5：1：031．使用砂輪機(jī)一般應(yīng)注意砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)（）。A）左旋 B）右旋 C）使磨屑向下飛離砂輪 D）使磨屑向上飛離砂輪32．砂輪的硬度是指砂輪工作時(shí)，磨粒自砂輪上脫落的難易程度，它與磨料本身()。硬度大的砂輪磨粒不易脫落。A）硬度無(wú)關(guān) B）種類(lèi)無(wú)關(guān) C）硬度有關(guān) D）種類(lèi)有關(guān)33．新機(jī)床裝好后，首先應(yīng)仔細(xì)地擦去機(jī)床上各部分的防銹油。然后抹上一層機(jī)油。再（）。A）用手動(dòng)拭搖 B）更換機(jī)床內(nèi)部的潤(rùn)滑油C）把電源開(kāi)關(guān)關(guān)上D）進(jìn)行機(jī)動(dòng)試車(chē)34．主軸松動(dòng)的檢查方法是：先用百分表檢查主軸的（）是否大于0.03mm。再用百分表檢查主軸端面，用木棒撬主軸，看百分表指針的擺差是否大于0.02mm。若超過(guò)要求，應(yīng)及時(shí)維修。A）軸向間隙 B）徑向間隙 C）園跳動(dòng)度 D）全跳動(dòng)度35．在如下圖所示的孔系加工中，對(duì)加工路線(xiàn)描述正確的是（）。A）圖a滿(mǎn)足加工路線(xiàn)最短的原則；B）圖b滿(mǎn)足加工精度最高的原則；C）圖a易引入反向間隙誤差；D）以上說(shuō)法均正確。圖2孔系加工路線(xiàn)方案比較36．生產(chǎn)人員在質(zhì)量管理方面必須嚴(yán)格做好“三按和一控”工作。一控是指自控正確率。其正確率應(yīng)達(dá)（）。A）100％ B）98％ C）95％ D）93％37．在實(shí)際生產(chǎn)中：開(kāi)展生產(chǎn)中安全保護(hù)工作，力爭(zhēng)減少和消滅工傷事故，保障工人的生命安全；與職業(yè)病作斗爭(zhēng)，防止和消除職業(yè)病，保障工人的身體健康；搞好勞逸結(jié)合，保證工人有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，搞好女職工和未成年工人的特殊保護(hù)工作。這一項(xiàng)工作屬于()管理范圍。A）班組管理 B）勞動(dòng)紀(jì)律管理C）勞動(dòng)保護(hù)管理 D）安全生產(chǎn)管理38．在編制車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)，要保證上級(jí)規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)，落實(shí)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)必須逐級(jí)分配。做到層層下達(dá)、層層保證。安排各級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃任務(wù)時(shí)，要()。A）使它們?cè)诿恳欢螘r(shí)間內(nèi)都滿(mǎn)負(fù)荷，并均衡地出產(chǎn)產(chǎn)品。B）使它們?cè)谀扯螘r(shí)間內(nèi)滿(mǎn)足負(fù)荷。C）留有余地D）在保證完成任務(wù)的前提下，盡量按個(gè)人水平而定。39．把工段（小組）所加工的各種制品的投入及出產(chǎn)順序，期限和數(shù)量，制品在各個(gè)工作地上加工的次序期限和數(shù)量，以及各個(gè)工作地上加工的不同制品的次序、期限和數(shù)量全部制成標(biāo)準(zhǔn)，并固定下來(lái)，這種計(jì)劃法稱(chēng)為()。A）定期計(jì)劃法 B）日常計(jì)劃法C）標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃法D）車(chē)間總體計(jì)劃40．生產(chǎn)作業(yè)控制的主要內(nèi)容有()。（A）生產(chǎn)進(jìn)度控制，在制品占用量控制和生產(chǎn)調(diào)度。（B）生產(chǎn)進(jìn)度控制，出產(chǎn)進(jìn)度控制和生產(chǎn)調(diào)度。（C）生產(chǎn)進(jìn)度控制，工序進(jìn)度控制和生產(chǎn)調(diào)度。（D）生產(chǎn)進(jìn)度控制，在制品占用量控制，投入進(jìn)度控制。得分評(píng)分人二、判斷題(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每小題1分，共20分)零件工作圖的繪制步驟是：分析、檢查和整理零件草圖；確定圖樣比例及圖紙幅面；繪制底稿；檢查底稿，標(biāo)注尺寸，確定技術(shù)要求，清理圖面，加深圖線(xiàn)；填寫(xiě)標(biāo)題欄。（）合金工具鋼是在碳素工具鋼中加入適量的合金元素，如錳（Mn）、鉻（Cr）、鎢（W）、硅（Si）等，制成合金工具鋼。常用的牌號(hào)有9SiCr、Gcr15、W18Cr4V、W12Cr4V4Mo等。用于制造低速手用刀具。()工件材料的硬度或強(qiáng)度越高，切削力越大；工件材料的塑性、韌性越好，切削力越大。一般情況下，切削脆性材料時(shí)切削力小。（）根據(jù)加工精度選擇砂輪時(shí)，粗磨應(yīng)選用軟的、粒度號(hào)小的砂輪，精磨應(yīng)選用硬的、粒度號(hào)大的砂輪。（）順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向向正方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。（）在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線(xiàn)指令執(zhí)行。（）同一工件，無(wú)論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣。（）表面粗糙度高度參數(shù)Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。（）工件定位時(shí)，被消除的自由度少于六個(gè)，但完全能滿(mǎn)足加工要求的定位稱(chēng)不完全定位。（）10．長(zhǎng)的V形塊可消除四個(gè)自由度。短的V形塊可消除二個(gè)自由度。（）11．尺寸鏈按其功能可分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和工藝尺寸鏈。按其尺寸性質(zhì)可分為線(xiàn)性尺寸鏈和角度尺寸鏈。（）12．刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償，而不是軸的補(bǔ)償。（）13．刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。（）14．機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠(chǎng)時(shí)設(shè)定。（）15．熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前進(jìn)行。（）16．硬質(zhì)合金是一種耐磨性好。耐熱性高，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料。（）17．直線(xiàn)型檢測(cè)元件有感應(yīng)同步器、光柵、磁柵、脈沖編碼器、測(cè)速發(fā)電機(jī)。()18．更換系統(tǒng)的后備電池時(shí)，必須在關(guān)機(jī)斷電情況下進(jìn)行。（）19．?dāng)?shù)控機(jī)床在手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。（）20．車(chē)間日常工藝管理中首要任務(wù)是組織職工學(xué)習(xí)工藝文件，進(jìn)行遵守工藝紀(jì)律的宣傳教育，并例行工藝紀(jì)律的檢查。（）得分評(píng)分人三、簡(jiǎn)答題(每小題5分，本題共20分；要求字跡工整)數(shù)控機(jī)床的工件裝夾原則？數(shù)控機(jī)床加工時(shí)工序劃分原則？2．?dāng)?shù)控機(jī)床加工路線(xiàn)和選擇原則？3．簡(jiǎn)述機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)與編程原點(diǎn)之間的關(guān)系？4．?dāng)?shù)控機(jī)床切削用量及其選擇原則？得分評(píng)分人四、編制出圖中（見(jiàn)附圖）面上所有加工部位的程序。（本題20分）列出所用刀具和加工順序。選送單位姓選送單位姓名準(zhǔn)考證號(hào)……考……生……答……題……不……準(zhǔn)……超……過(guò)……此……線(xiàn)第8頁(yè)共7頁(yè)數(shù)控銑（加工中心）理論知識(shí)試題標(biāo)準(zhǔn)答案與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一、選擇題。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：各小題答對(duì)給2.0分；答錯(cuò)或漏答不給分，也不扣分。 1.C2.D3.D4.C5.B6.C7.B8.B9.C10.B 11.A12.D13.A14.D15.B16.B17.B18.B19.B20.A 21.D22.A23.C24.A25.C 26.B27.A28.C29.D30.B 31.C32.A33.B34.B35.D36.A37.C38.A39.C40.A二、判斷題。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：各小題答對(duì)給1.0分；答錯(cuò)或漏答不給分，也不扣分。 1.√2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.×9.√10.√ 11.√12.√13.√14.√15.√16.×17.×18.×19.×20.√三、簡(jiǎn)答題1．答：選擇原則：（1）應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，力爭(zhēng)一次裝夾后能加工出全部待加工面。（2）在數(shù)控機(jī)床上被加工的工件如需要二次裝夾時(shí)，要盡可能利用同一基準(zhǔn)面以減少加工誤差。工序原則：（1）保證加工質(zhì)量。一般分粗加工、半精加工及精加工，逐步提高工件的加工精度，降低表面粗糙度值，保證工件加工質(zhì)量。（2