副井更換尾繩安全技術(shù)措施

副井改換尾繩安全技術(shù)措施一、工程概況城郊煤礦副井提升系統(tǒng)的平衡鋼絲繩自2006年5月28日懸掛至今已投入使用近2年，最近檢查發(fā)現(xiàn)在距離大、小罐籠下部20米范圍內(nèi)，平衡鋼絲繩銹蝕比較嚴(yán)重，多處緯繩散落，經(jīng)繩斷絲較多，鋼絲銹蝕出現(xiàn)點(diǎn)蝕、麻坑等。依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百零五條、第四百零八條規(guī)定必須進(jìn)行改換。副井平衡鋼絲繩改換工作由機(jī)電一隊(duì)負(fù)責(zé)施工，安裝一隊(duì)配合收繩工作，為保證施工安全順利進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。新繩規(guī)格型號(hào)：NAT8×4×9-170×28，繩長均為605m，毛重分別為7660kg、7587kg，凈重為7379kg。二、施工地點(diǎn)及時(shí)間1、施工地點(diǎn)：副井井底通道。2、施工時(shí)間：5月19日9：30～20日1：30，計(jì)劃施工16小時(shí)。三、施工勞作組織〔一〕施工領(lǐng)導(dǎo)小組組

長：尤德玲副組長：陳文忠成

員：崔

鑫

蘇金華楊風(fēng)才

張煥新〔二〕施工小組項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：馬彥操施工總指揮：劉儉華技術(shù)負(fù)責(zé)人：張

昊后勤負(fù)責(zé)人：陳

川技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：彭強(qiáng)、蔣飛施工平臺(tái)負(fù)責(zé)人：崔明學(xué)鋼絲繩繩盤處負(fù)責(zé)人：何擁軍平衡鋼絲繩防扭結(jié)檢查負(fù)責(zé)：趙啟順電工組負(fù)責(zé)：張顯修回收舊平衡鋼絲繩負(fù)責(zé)人：王同立參加施工人員：改換尾繩施工人員35人，輔助人員10人，共45人〔其中鉗工35人，電工10人〕?；厥张f平衡繩人員組織：回收舊平衡鋼絲繩由安裝一隊(duì)負(fù)責(zé)，共計(jì)40人，將舊平衡鋼絲繩截?cái)?，并裝在事先準(zhǔn)備好的大花架車上回收升井。四、施工準(zhǔn)備1、5月18日18：00前，提前將施工材料及施工器具等放至副井底兩側(cè)備用，包括搭鍵施工平臺(tái)的工字鋼梁、木板和剎車器、捋繩裝置、千斤頂?shù)取?、5月18日18：00前，將長6m直徑Φ21.5mm繩套穿過新繩繩盤中間孔，用10t吊車將新繩盤吊裝到副井南側(cè)輔道上的平板車上，繩盤縱向放在平板車正中間，在繩盤兩邊分別插入兩個(gè)400×300×300mm大木楔掩死，再用Φ15.5mm的鋼絲繩配合3t手拉葫蘆將繩盤在平板車上捆綁固定牢靠。繩盤裝車時(shí)應(yīng)注意：一輛車按照出繩方向朝南，下方出繩方式裝車；另一輛車按照出繩方向朝北，下方出繩方式裝車。繩盤寬度不得超過1.45m，高度不大于2.6m。3、提前在副井底氣割截舊繩地點(diǎn)引消防水管以便割繩時(shí)灑水、降溫。4、5月19日下新繩盤車前，取下井上、下安全門傳動(dòng)鏈。5、安排電工5月19日前，在副井底下平臺(tái)安裝一個(gè)射燈，以便觀察井底新繩下放速度及防紐結(jié)狀況。6、5月19日施工前開始用10t吊車將兩新繩盤車吊到副井南側(cè)大罐側(cè)軌道上，首先下放出繩方向朝南的繩盤，后下放出繩方向朝北的盤繩。下繩盤時(shí)，用5t電機(jī)車推至大罐下層，在罐籠內(nèi)用木楔掩住平板車車輪，提升絞車以2米/秒速度下到井底，然后取掉平板車車輪下木楔，分別用停在北側(cè)、南側(cè)的5t電機(jī)車慢慢將繩盤車?yán)?，穩(wěn)放在距井筒套架約10m處，并用兩個(gè)木楔掩住車輪。7、5月19日在下放鋼絲繩盤板車前，運(yùn)輸隊(duì)要清空井底大罐進(jìn)車側(cè)和出車側(cè)前后30m范圍內(nèi)的所有車輛，并安排兩臺(tái)5t電機(jī)車分別在井底大罐南北兩側(cè)待命。8、聯(lián)系信號(hào)設(shè)施準(zhǔn)備：①提前在井底、防扭結(jié)梁處調(diào)試泄露通訊講機(jī)；②施工平臺(tái)與副井底或防扭結(jié)梁處用對講機(jī)聯(lián)系；副井絞車房與副井口、副井底信號(hào)房用信號(hào)聯(lián)系、確認(rèn)。五、施工方法及步驟〔一〕施工方法1、采用同時(shí)改換2根平衡鋼絲繩的方法2、在改換新平衡鋼絲繩期間同時(shí)回收舊繩。〔二〕施工步驟1、在副井井底大罐進(jìn)、出車側(cè)距搖臺(tái)約0.5m的井筒套架上分別裝設(shè)捋繩器一組。2、在南側(cè)、北側(cè)兩側(cè)距井筒套架約10m處安裝千斤頂及其底架各2付，將新繩盤板車推至千斤頂處，并用2個(gè)木楔掩住車輪〔事先在繩盤內(nèi)穿入φ108mm圓鋼作為繩盤轉(zhuǎn)軸用〕，托起繩盤轉(zhuǎn)軸〔圓鋼〕，升起千斤頂，將繩盤頂起大約1.5m時(shí)，將平板車推走，同時(shí)將繩盤固定支架置于繩盤轉(zhuǎn)軸下方，落下千斤頂，使繩盤穩(wěn)穩(wěn)落在繩盤固定支架上，用鋼絲繩將繩盤支架固定在軌道上，防止竄動(dòng)或翹起。3、分別在2繩盤前3m左右安裝剎繩器，用于繩速過快時(shí)剎繩，剎繩器要固定牢靠。4、搭建施工平臺(tái)：將小罐停在距井底搖臺(tái)水平2m位置，在井底搖臺(tái)水平位置東西方向穿4根11#礦用工字鋼〔工字鋼兩端用8＃鐵絲綁扎固定〕，使兩根平衡鋼絲繩位于兩根礦用工字鋼之間〔工字鋼離繩較近一些〕，用木板在礦用工字鋼上搭設(shè)工作平臺(tái)〔木板用繩子綁扎固定〕。5、將2根新繩繩頭分別從剎繩器、捋繩器之間穿過，在繩頭處各用3付臨時(shí)鎖繩板卡卡在大罐側(cè)舊繩上，新繩卡在舊繩外側(cè)〔即偏離井筒中心的方向〕。6、安排2名鉗工在副井底泄水巷觀察新繩狀態(tài)，提升機(jī)以0.3～0.5m/s的速度上提小罐，當(dāng)2根新繩的繩頭從小罐側(cè)上提至距離井底施工平臺(tái)約6～7m時(shí)停止提升，用2付座卡將2根新繩鎖緊在礦用工字鋼上。7、用紅漆分別在2根新繩繩頭上做標(biāo)記以識(shí)別繩頭是否擰勁。8、拆掉臨時(shí)鎖繩板卡使新繩與舊繩脫離。9、在小罐側(cè)井底防撞梁處割斷舊繩。10、提升機(jī)以0.5m/s的速度上提小罐，當(dāng)小罐底部舊平衡鋼絲繩頭提到施工平臺(tái)處時(shí)，停止上提。用棕繩綁好2根舊繩頭，然后人工牽引棕繩。11、提升機(jī)以0.5m/s的速度下放小罐，與此同時(shí)，人工牽引棕繩將小罐下的舊繩拉出井筒范圍，直到小罐底距離工作平臺(tái)約2m時(shí)停止下放。12、首先利用一個(gè)小繩套拉緊舊平衡鋼絲繩，然后用氧氣在雞心環(huán)處割斷舊繩，從連接裝置中抽出舊繩，同時(shí)牽引該段舊繩離開井底；安排人員拆卸舊繩的板卡。13、將新平衡鋼絲繩頭自井壁側(cè)向井筒中心方向穿過連接裝置〔雞心環(huán)〕，并卡緊2個(gè)永久鎖繩板卡；拆開新繩座卡，在小罐下方的工作平臺(tái)的鋼梁上安設(shè)一組捋繩裝置，作為新平衡鋼絲繩防紐結(jié)裝置，保證新平衡鋼絲繩不能在此處旋轉(zhuǎn)。14、提升機(jī)以0.5m/s的速度上提小罐，看護(hù)繩盤人員要掌握好繩盤的放繩速度，做到放繩速度隨提升機(jī)速度的。同時(shí)，必須安排人員看好新繩在井底的狀況，保證新繩不能拖地，也不能摩擦防扭結(jié)梁。15、新平衡鋼絲繩展放時(shí)，回收舊繩組人員向兩邊拉繩，并將割下的舊繩放在巷道一側(cè)，不得影響人員行走。16、當(dāng)大罐下放到距離井底平臺(tái)約2m時(shí)停止下放，將新繩用座卡固定在大罐側(cè)工字鋼上。采納和小罐側(cè)相同的方法，拆掉大罐底部連接裝置上的舊繩。至此，舊繩全部拆掉。17、檢查、測量新繩在防扭結(jié)梁下部的弧垂長度，留繩長度以繩環(huán)最低點(diǎn)距離防扭結(jié)梁高度3.5m為基準(zhǔn)，把多余部分割掉。人工觀察施工平臺(tái)下部新平衡鋼絲繩的扭結(jié)狀況，如發(fā)生扭結(jié)，將其調(diào)順，然后將新繩繩頭穿過連接裝置并卡緊永久鎖繩板卡，拆掉新平衡鋼絲繩的座卡。18、開動(dòng)提升機(jī)以2m/s速度運(yùn)行，檢查新平衡鋼絲繩是否有擰勁、旋轉(zhuǎn)等異?，F(xiàn)象，如有異常馬上處理。19、最后拆掉施工平臺(tái)及設(shè)施，清理施工現(xiàn)場，結(jié)束換繩施工。六、安全技術(shù)措施1、要充分做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真檢查核對施工所需材料及工器具是否齊全可靠，保證準(zhǔn)備工作安全到位。2、工作人員必須持證上崗，必須學(xué)習(xí)本措施，不學(xué)習(xí)措施人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人要對作業(yè)場所進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。3、人員必須服從施工總指揮的統(tǒng)一指揮，杜絕違章蠻干，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)采用措施處理，保證安全。4、凡參加井筒內(nèi)及高空作業(yè)的人員必須系好安全帶、穿好膠靴、戴好安全帽，作業(yè)必須嚴(yán)格遵循“先生根，后移動(dòng)，再作業(yè)〞程序。5、施工人員嚴(yán)禁酒后上崗，有高血壓、恐高癥、癲癇癥以及當(dāng)天身體不適者、精神狀態(tài)不佳者嚴(yán)禁參加施工。6、起吊時(shí)，必須使用專用起吊環(huán)、符合安全要求的繩套，起吊用具承載重量必須大于起吊物的重量，繩套必須用新鋼絲繩制作。7、施工過程中，嚴(yán)禁井筒內(nèi)上下平行作業(yè)，嚴(yán)禁拋擲工具和材料等，所用工具必須用安全繩系好后傳遞。8、施工平臺(tái)搭建必須保證安全可靠，木板之間用扒釘釘牢并用麻繩捆綁。9、井底作業(yè)時(shí)，井口要有設(shè)警戒線，安排專人警戒，嚴(yán)禁人員在井口走動(dòng)或向井筒內(nèi)投擲任何東西。10、井底使用電焊、氣割時(shí)，要報(bào)批專項(xiàng)措施并嚴(yán)格按專項(xiàng)措施執(zhí)行。11、施工人員施工時(shí)要集中注意力，不得嬉戲打鬧。12、施工全過程中，運(yùn)輸隊(duì)地面井口把鉤工必須在井口設(shè)置施工警戒，在井口10米范圍內(nèi)不得有非施工人員進(jìn)入。13、施工前安排專人檢查井筒，將井底以上套架和井口四周清理干凈，防止雜物墜落傷人。14、施工時(shí)要嚴(yán)格按本措施執(zhí)行，假設(shè)出現(xiàn)特別狀況，工作人員應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請示領(lǐng)導(dǎo)研究應(yīng)急方案，待問題解決后方可持續(xù)施工。15、大罐下放平衡鋼絲繩繩盤時(shí)，小罐內(nèi)裝2輛矸石車作為配重。16、必須嚴(yán)格控制繩盤的旋轉(zhuǎn)速度并保持與提升速度的協(xié)調(diào)一致，一旦旋轉(zhuǎn)速度失控，則必須對繩盤實(shí)施緊急制動(dòng)措施。17、繩盤旋轉(zhuǎn)過程中，靠近井筒側(cè)內(nèi)嚴(yán)禁有人。18、進(jìn)、出車兩側(cè)的施工人員應(yīng)保持協(xié)調(diào)一致，以使兩側(cè)的工作協(xié)調(diào)進(jìn)行，當(dāng)兩側(cè)工作出現(xiàn)不協(xié)調(diào)時(shí)應(yīng)馬上停止施工。19、施工中應(yīng)嚴(yán)密觀察新繩狀態(tài)，保證新繩安全，一旦新繩運(yùn)行不暢或發(fā)生扭曲等異常現(xiàn)象應(yīng)馬上停止施工。20、每個(gè)施工步驟完成后，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步施工。21、施工過程中提升機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保持一人操作、一人監(jiān)護(hù)程序，保證聽清、看準(zhǔn)信號(hào)后方可開車。22、提升機(jī)司機(jī)、信號(hào)工以及所有參加施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格執(zhí)行措施。23、地面負(fù)責(zé)人要遵守在提升機(jī)房或井口房內(nèi)，以便隨時(shí)聯(lián)系，其他人員要遵守在指定崗位，嚴(yán)禁脫崗。24、所有參加施工人員一律聽從施工負(fù)責(zé)人指揮，只有施工負(fù)責(zé)人才有權(quán)對信號(hào)工發(fā)出動(dòng)車命令，其他任何人員不得指揮信號(hào)工，只有信號(hào)工才有權(quán)發(fā)出開車信號(hào)。25、裝設(shè)新繩時(shí)，必須保證板卡垂直于平衡鋼絲繩，且新平衡鋼絲繩的繩頭段與主繩段堆疊整齊，不得偏斜。26、施工前，井底出車側(cè)、進(jìn)車側(cè)車場不準(zhǔn)存放車輛，拉繩期間兩邊嚴(yán)禁有人，防止出現(xiàn)其它意外事故。27、當(dāng)井底防紐結(jié)梁上有人工作時(shí)，井底施工平臺(tái)上嚴(yán)禁有人，且要清理平臺(tái)上雜物，防止落入井底傷人。28、井底拉舊繩時(shí)，回收舊繩速度與放繩速度一致，舊繩回收組作業(yè)人員要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行截繩，放置、搬運(yùn)舊繩，做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，防止出現(xiàn)意外。29、回收舊繩組人員要戴好手套，回收舊平衡鋼絲繩要注意安全，防止舊平衡鋼絲繩斷絲傷手。30、施工結(jié)束后，要認(rèn)真檢查各部位螺栓緊固狀況，檢查新繩是否擰勁，確認(rèn)無誤后提升系統(tǒng)方可投入運(yùn)行。七、施工所需工器具、材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鎖繩板卡

付6

2座卡

付4

3托輥

組2

4剎繩器

付2

5千斤頂?shù)准?/p>

個(gè)4

6鋼絲繩套φ×6m條2繩套的插接長度不小于200mmφ×2m2φ×6m27繩盤支架

付2

8繩盤制動(dòng)器

付2

9捋繩器

付3

10紅松木板3000×400×70塊10

11工字鋼10＃根44米一根12圓鋼Φ100根213螺栓M16×150mm套50配好羅帽、平墊、彈墊14高強(qiáng)度螺栓M24×150mm套90雙帽雙平墊鍍鋅15乙炔

瓶10

16氧氣

瓶15

17割槍中號(hào)套2

18氧氣帶

套2

19乙炔帶

套2

20白棕繩Φ20米100

21鐵絲12＃Kg50

22細(xì)尼龍繩50mm2Kg2

23紅漆

Kg