地埋管部分施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計第一章施工方案1．概述本工程為大荔縣宜城職業(yè)新添園地源熱泵機組安裝，主要設(shè)備地源熱泵冷熱水機組2臺，冷凍水循環(huán)泵3臺，井水循環(huán)泵3臺，安裝于機房內(nèi)部。末端設(shè)備風(fēng)機盤管，安裝于室內(nèi)。2．設(shè)備開箱檢查2．1設(shè)備到場后，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的開箱檢查，清點裝箱物品和清單是否相符，落實運輸保管情況。2．2一般應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)作完，現(xiàn)場清理干凈后，設(shè)備施工前將設(shè)備一次運至施工現(xiàn)場，開箱檢查，進(jìn)行安裝，長期不用應(yīng)將包裝箱復(fù)原，防止設(shè)備受損或丟失零部件等。設(shè)備運輸、倉儲應(yīng)近設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定條件進(jìn)行，并認(rèn)真做好接、保、檢工作。2．3設(shè)備的安裝就位，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行捆綁吊動。設(shè)備運抵安裝位置附近，待現(xiàn)場清理干凈，作好安全、消防、保衛(wèi)工作后，方可拆除包裝。3．設(shè)備吊裝就位3．1設(shè)備基礎(chǔ)在設(shè)備就位進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)校對定位尺寸和幾何尺寸，符合技術(shù)要求后方可安裝設(shè)備。3．2設(shè)備安裝就位時應(yīng)正確的將減振器座和減振器安裝好，并應(yīng)按設(shè)備技術(shù)要求調(diào)整設(shè)備，找平找正，符合要求后，方可進(jìn)行設(shè)備的配管工作。3．3所有設(shè)備安裝就位，調(diào)整固定后，應(yīng)設(shè)置防水設(shè)施防止施工污染設(shè)備和損壞設(shè)備表面涂層。3．4設(shè)備安裝精平后，方可進(jìn)行管道連接，但管道與設(shè)備連接不得強行組對。3．5懸吊設(shè)備安裝應(yīng)用專門吊裝架固定，不應(yīng)依靠相聯(lián)設(shè)備的風(fēng)道，管道支撐固定，懸吊支架應(yīng)符合所吊設(shè)備的消聲減振要求，符合設(shè)備圖紙要求。3．6設(shè)備調(diào)整應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行，設(shè)備試運調(diào)校工作應(yīng)在制造商技術(shù)人員負(fù)責(zé)下進(jìn)行。3．7在施工過程中要做好施工記錄，并及時交業(yè)主給予認(rèn)可。4．設(shè)備安裝施工方案4．1施工準(zhǔn)備施工前對臨時建筑、運輸?shù)缆返茸龀龊侠淼陌才牛⑻岢鱿鄳?yīng)的材料、機具計劃。對影響施工的建筑材料、垃圾、雜物等及時清除。4．2設(shè)備安裝順序為：設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)驗收→基礎(chǔ)放線→地腳螺孔處理→減振臺座安裝或墊鐵設(shè)置→設(shè)備就位→設(shè)備粗平→設(shè)備精平→單機試車設(shè)備開箱檢查：設(shè)備在運到現(xiàn)場的，按照設(shè)備裝箱清單清點，并檢查外部是否有損壞，盤車應(yīng)靈活，無卡滯，最后做好記錄。主機設(shè)備室外吊運采用汽車吊。由于室內(nèi)空間有限，可采用人字桅桿或人字架配以2—5噸倒鏈起吊就位，室內(nèi)水平運輸可用滾排，設(shè)備吊裝搬運應(yīng)捆扎牢固，吊點合理，防止傾斜，吊索與設(shè)備接觸部位要用2mm厚橡膠板襯墊，防止設(shè)備受損。4．3主要設(shè)備安裝4．3．1水泵安裝在確定好安裝減振器的位置，安裝固定減振器的膨脹螺栓，并與減振器連接好。在減振器位置旁放置木塊，數(shù)量不少于四塊，高度稍高于減振器的原始高度。將臺座放在木塊上，安裝水泵，水泵進(jìn)出口管道暫不連接。卸下木塊，檢驗各減振器受載后，高度是否相等。如不相等，需排除臺座支承結(jié)構(gòu)不水平等因素及調(diào)整水泵，讓水泵中心與臺座中心于一處，使減振器高度達(dá)到一致。管道須用吊架、托架固定，并且吊架或托架需用減振元件連接或代替。安裝好管道后，再次校對各減振器高度是否相等。如不相等，需排除管道給予的外力，即調(diào)整管道高度，偏轉(zhuǎn)等，從而使減振器達(dá)到一致的高度。4．3．2機組運輸、安裝4．3．2．1機組運輸：機組搬運到設(shè)備吊裝口后，用吊車進(jìn)行吊裝，直接將機組放在設(shè)備基礎(chǔ)上。搬運吊裝時，要統(tǒng)一指揮，服從命令，不違章作業(yè)。各操作人員必須堅守崗位，如有異?，F(xiàn)象及時報告。正確使用設(shè)備吊點，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用5mm厚膠板襯墊，以防止設(shè)備受損。搬運吊裝時，先進(jìn)行予吊裝，即吊起設(shè)備離地500mm時，檢查吊點，鋼絲繩無異?，F(xiàn)象，吊裝連續(xù)進(jìn)行。搬運吊裝前，現(xiàn)場設(shè)警戒標(biāo)志，非操作人員不行進(jìn)入吊裝現(xiàn)場。4．3．2．2機組開箱驗收開箱要查明情況后，再采用適當(dāng)方法拆除其它箱板。開箱時，不可用力過猛，以免損傷箱內(nèi)設(shè)備。設(shè)備開箱時，施工單位、建設(shè)單位及生產(chǎn)廠家必須全部到場，共同清點檢查，一要檢查設(shè)備型號規(guī)格是否志設(shè)計相同，零部件是否有損壞；二、是檢查是否有缺件；三是辦理設(shè)備移交手續(xù)。移交完畢后要對機組本體覆蓋帆布進(jìn)行保護(hù)，箱內(nèi)所帶的小零件、小機件放在倉庫內(nèi)保管，并編號封存。機組基礎(chǔ)驗收：檢查基礎(chǔ)的外形尺寸和強度是否滿足設(shè)備安裝要求，必要時要進(jìn)行預(yù)壓和強度試驗，避免設(shè)備就位后，出現(xiàn)基礎(chǔ)下沉或傾斜，影響安裝質(zhì)量。用經(jīng)緯儀復(fù)測基礎(chǔ)標(biāo)高及平面尺寸誤差，基礎(chǔ)上平面的不水平度不超過3.0mm，堅向偏差不超過20mm。機組放線就位：機組安裝前要放好水平面內(nèi)縱橫向安裝基準(zhǔn)線和垂直面內(nèi)的標(biāo)高安裝基準(zhǔn)線。用經(jīng)緯儀確定兩個安裝基準(zhǔn)點。中心線掛好后，找正設(shè)備中心：機組的中心線找正可用線錘及鋼板尺測量來確定。進(jìn)行找正設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高：根據(jù)永久性的基準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀引出冷水機組的主要加工面和軸承附近。機組就位調(diào)整及精平：冷水機組就位后，找正找平可用液壓千斤頂、經(jīng)緯儀配合進(jìn)行。找標(biāo)高可用液壓千斤頂、水準(zhǔn)儀配合進(jìn)行，達(dá)到規(guī)范要求。零配件安裝：冷水機組精平后，在單機試運轉(zhuǎn)前要把機組所帶的零配件按生產(chǎn)廠家要求安裝，配合生產(chǎn)廠家添加制冷劑及設(shè)備轉(zhuǎn)動滑動部件上的潤滑油等工作。5、機房管道安裝管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對有坡度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，達(dá)到設(shè)計要求。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計說明，了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系，和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。5.1.1管材及閥門的檢查驗收：A.本工程所選用的PPR熱熔管，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗收，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。B.外觀檢查，外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。C.閥門的檢驗：a.閥門應(yīng)有合格證、型號規(guī)格符合設(shè)計，外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查10%（至少一個）做強度和嚴(yán)密性試驗，如有不合格時，再抽檢20%，如仍不合格，則須逐個檢查，不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。b.其中止回閥嚴(yán)密性試驗壓力一般為公稱壓力。安全閥在使用前按設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)試。5.1.2管道支托架安裝：A.管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接的應(yīng)符合設(shè)計要求。B.管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ)，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場實際情況，設(shè)計管道支架的位置，其標(biāo)高要符合設(shè)計，相互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固。C.管道支架的選型要符合設(shè)計、安裝時要牢固平整，管道接觸良好，對于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴(yán)格安裝，對于滑動的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒用?，?yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。D.對支托架上管道的部位要求把緊，在系統(tǒng)運行中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高，核對管件的形式和型號無誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。在建筑物負(fù)重允許的情況下，水平管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（mm）1520253240507080支架最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.0L22.53.03.54.04.55.06.06.5L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道5.1.3管道的組對：A.管子對口時，應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200MM處測量允許誤差1MM，管子對口后，接點固定以免接時變形。管道連接時，不得強力對口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對口時管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯邊量小于壁厚的20%且＜2MM。B.接口采用熱熔接管。C.接口質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：a.依據(jù)管道的工作壓力打壓檢驗接口質(zhì)量，不合格者逐個返工，一直到檢驗合格。b.目測接口表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷。6、室外開挖及下管地源熱泵系統(tǒng)采用水平埋管換熱，分三層鋪設(shè)水平換熱管道，共計鋪設(shè)6500m換熱管道，換熱管道間距0.6m，全部布置在建筑基礎(chǔ)下前面。換熱管規(guī)格為外徑DN32的PE高密度聚乙烯埋管，周圍的空隙采用導(dǎo)熱系數(shù)較高的填料回填。換熱器水平聯(lián)絡(luò)管位于樓前防凍層下以下500mm水平敷設(shè)。水平換熱管通過聯(lián)絡(luò)管匯集到機房內(nèi)，與熱泵機組相連。

1、換熱井及換熱管施工

1.1施工工藝

放線定位開挖→管材、耗材準(zhǔn)備→一次打壓試驗→下管→二次打壓試驗→回填。

1.2換熱孔及水平埋管主要施工方法

1.2.1定位放線

根據(jù)施工圖紙，對換熱管位置進(jìn)行放線定位，每個孔位采用木樁進(jìn)行標(biāo)識，且保證管到間距不小于0.6m。

1.2.2管道鋪設(shè)

按照施工放線，換熱管道高度間距為0.6m，寬0.6m。底部鋪設(shè)換熱率高的材料。

1.2.3下管準(zhǔn)備

熱熔管的接頭采用電熔連接方法，在現(xiàn)場進(jìn)行，每個接頭熔接成功后，進(jìn)行清洗、打壓試驗，打壓1．6MPa觀測1小時以上，不泄漏為合格。

下管前先用自來水對管道進(jìn)行沖洗，然后進(jìn)行試壓。試壓1．2MPa，帶壓觀測15min以上，不滲不漏無破裂，壓力下降不超過0．03MPa為合格。試壓完畢，每組雙U型換熱管頭必須立即密封。安裝管卡。為保證換熱管能盡可能貼近孔壁，避免換熱管之間的短路傳熱，3m間隔安裝管卡，安裝一定要牢固。

1.2.6下管填料

PE管應(yīng)均勻平穩(wěn)下入，入過程中確保管道無泄漏。

下入換熱管后，為檢驗在下管過程中是否有管壁劃傷破損，進(jìn)行二次打壓，試驗壓力0．8MPa，帶壓觀測30min以上，壓力下降不超過0．02MPa為合格。

打壓合格后，把所有管頭再次密封保壓，進(jìn)行回填級配砂石。換熱管之間回填級配砂石直至基底。填料時要求填料由四周緩慢填入，填級配砂石的同時間斷地向孔內(nèi)注水，確保成孔內(nèi)級配砂石的盡可能密實。填料分次填入。一次填滿后過兩三天就會自然下沉約0.6m，發(fā)現(xiàn)下沉要及時再次填滿，加適量的水澆灌以促進(jìn)下沉，大約三次就不再下沉，填料密實。

2、

聯(lián)絡(luò)管施工

2.1工藝流程

管溝開挖→敷設(shè)砂墊層→主管道熔接→支管與主管熔接→打壓試驗→管頂敷砂。

2.2主要施工方法

2.2.1聯(lián)絡(luò)管管溝坑開挖

管溝坑按照實際施工進(jìn)度，分區(qū)開挖，主管道管溝采用小型機械，配合人工清理，一次開挖到位，聯(lián)絡(luò)管支管管溝采用2.2.2PE管道安裝

干管安裝將預(yù)制好的管道運到管溝，按事先編碼順序擺放。然后進(jìn)行連接，管道的連接方式按管徑大小分為熱熔連接和電熔連接。干管為D90全部熱熔連接，三通甩口要求垂直于相應(yīng)井位支管，偏差不得大于15°。支管連接：每根干管連接好后，開始連接支管，支管為D32全部采用電熔連接，將換熱孔分支管引到干管三通處，按順序逐個連接。遇到塑料管和鋼管連接時采用專用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接。

2.2.3壓力試驗

管道連接完畢后，進(jìn)行0．8MPa的打壓試驗，水壓保持2h以上，壓降不超過0．024MPa為合格。

管道打壓合格后，對管溝進(jìn)行回填，同時，從供水管接入干凈自來水進(jìn)行沖洗，由回水管排出，連續(xù)沖洗，直到出水口水色和進(jìn)水口一致為合格。沖洗完畢后，對所有管口進(jìn)行再次密封，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。

2.2.4土方回填

在水平聯(lián)絡(luò)管管頂填100mm厚細(xì)砂，上回填400mm回填土。在回填時要填實管底，管底采用100mm3

關(guān)鍵控制點

埋地?fù)Q熱器系統(tǒng)是整個地源熱泵系統(tǒng)的核心和關(guān)鍵，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個系統(tǒng)能否安全可靠的運行，而且工程一旦完成，其將不可修復(fù)。因此，必須從以下幾個方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。

3.1高密度PE管的質(zhì)量

（1）產(chǎn)品出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

（2）進(jìn)貨后，現(xiàn)場分批取樣送檢。

（3）下管前要進(jìn)行打壓，并保壓1h以上，合格的PE管方可下入鉆好的換熱孔。

（4）PE管下到孔底后，在回填料之前再進(jìn)行二次打壓試驗，合格后

方可進(jìn)行回填料。

3.2PE管下入孔前的技術(shù)準(zhǔn)備

在PE管間安裝管卡，嚴(yán)格控制在4m左右間距，保證PE管之間具有一定的距離，減少PE管之間的換熱干擾。同時選用加重管底接頭，保持管柱下入時的垂度。同時在下管程序沒在準(zhǔn)備好以前不能過早提起鉆具，并且保證泥漿循環(huán)。

3.3下管后的填料

填料的密實與否直接關(guān)系到換熱孔的換熱效率，為了提高填料的密實程度，一方面要嚴(yán)格控制填料的速度，沿孔壁四周均勻慢速填料，減少因填料過快而造成填料在孔內(nèi)搭橋的機會。

3第二章施工資源計劃勞動力計劃隨施工進(jìn)度計劃2、工程的材料設(shè)備需要量計劃隨施工進(jìn)度上報甲方。3、施工機具需要量計劃序號施工機具名稱型號規(guī)格電功率（KVA）需要量(臺)備注1熱熔機10-2012切割機14電錘Y90L020.1425手電鉆Ф1317砂輪機0.6519倒鏈2T、5T110試壓泵111電閘箱212水鉆1第三章施工準(zhǔn)備工作計劃一、施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容：(一)建立工程管理組織1、管理體系框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人施工技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施工技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)計員材料員安全員質(zhì)檢統(tǒng)計員材料員安全員質(zhì)檢員技術(shù)員2、各類人員職責(zé)分工（1）項目經(jīng)理是本工程實施的最終負(fù)責(zé)人，對本工程按期交工負(fù)責(zé)，保證整個工程項目質(zhì)量符合合同要求。（2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量計劃和質(zhì)量文件的實施及日常管理工作，當(dāng)有更改時，負(fù)責(zé)對更改后的質(zhì)量控制和管理，具體負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)，及對施工圖紙、技術(shù)資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制與管理負(fù)責(zé)。（3）施工負(fù)責(zé)人對工程進(jìn)度負(fù)責(zé)，調(diào)配人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工，負(fù)責(zé)審核結(jié)果、整改措施和質(zhì)量糾正措施的實施。（4）專業(yè)技術(shù)員、試驗員、計量員在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部門和分項施工全過程的質(zhì)量，使其符合圖紙（或更改）和規(guī)范要求。（5）材料員、機械員對進(jìn)場的材料、構(gòu)件、機械設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量驗收或退貨、索賠，有特殊要求的物資、構(gòu)件、機械設(shè)備執(zhí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人的指令，對顧客提供的物資和機械設(shè)備負(fù)責(zé)按合同規(guī)定進(jìn)行驗收，對分包商提供的物資按合同規(guī)定進(jìn)行驗收。（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備1、施工進(jìn)度制控措施（1）各階段施工進(jìn)度應(yīng)盡量與施工網(wǎng)絡(luò)圖保持一致，形成以施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖為指導(dǎo)，各施工班組緊密結(jié)合，密切協(xié)作，對有妨礙或其他原因不能及時完成的，應(yīng)根據(jù)實際情況及時組織調(diào)整落實施工進(jìn)度。（2）各階段實地施工前，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度應(yīng)對所用材料、機具預(yù)先安排落實，對施工工藝及規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求提前組織學(xué)習(xí)，使施工人員預(yù)作先知，從而確保工程各施工段的前延后續(xù)，防止和避免不應(yīng)發(fā)生的返工、浪費。（3）施工現(xiàn)場實現(xiàn)以施工隊長為主，五大員為輔，各班組長、組員為下設(shè)的組織機構(gòu)，堅持執(zhí)行層層分包、層層管理、層層落實的原則，并制定相關(guān)的獎罰措施。對按時或提前完成的班組進(jìn)行必要的表揚或獎勵，對未完成施工任務(wù)的班組，分析原因，進(jìn)行批評或罰款，以保證各施工環(huán)節(jié)的控制，確保其順利進(jìn)行。2、施工質(zhì)量控制措施(1）施工技術(shù)交底，在圖紙會審以后，應(yīng)依據(jù)工程施工需要和相應(yīng)的施工組織設(shè)計，按《施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行施工技術(shù)交底。（2）班組自檢和專檢，施工人員嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)交底進(jìn)行施工，并由班組長組織自檢，發(fā)現(xiàn)不合格的情況，應(yīng)及時處理，不留質(zhì)量隱患，自檢完成后，質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，符合規(guī)定要求后進(jìn)行下道工序，并填寫記錄。（3）預(yù)檢和隱蔽，對能夠被下道工序施工所隱蔽的工程項目，在隱蔽前，項目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、質(zhì)檢員及有關(guān)人員和甲方代表或監(jiān)理人員參加不定期隱檢，并作好記錄。（應(yīng)在施工班組自檢合格基礎(chǔ)上）（4）工序間的交接驗收，施工班組之間的工序驗收由項目部質(zhì)檢員組織雙方班組長進(jìn)行交接驗收，并辦理驗收手續(xù)；（5）工程實施過程需使用的主要施工機械設(shè)備為熱熔機、臺鉆等，其工作條件、運行方案必須符合要求，施工中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，做好運行記錄。操作人員上崗必須達(dá)到持證上崗。3、施工成本控制措施（1）材料采購控制：工程開工時，由專業(yè)人員提出工程材料需用計劃，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，由材料員編寫采購計劃表，由公司材料科審核合格后，并經(jīng)材料設(shè)備科選取質(zhì)量好，價格低的供戶采購材料。（2）材料使用控制：項目制定材料使用計劃，嚴(yán)格控制材料的浪費，對于能夠利用的材料盡量使用，對于節(jié)約用料人員應(yīng)采取獎勵措施。（3）施工機具設(shè)備控制:施工中應(yīng)愛惜，保護(hù)施工機具及設(shè)備，嚴(yán)格按照機械操作規(guī)程進(jìn)行操作，以延長其使用壽命，降低工程成本。（4）廢品控制：施工中所剩余的邊角下腳料等物品要妥善處理，如果能再次使用增加其價值的物品要重新使用，對于確定已無法再利用的廢品，送廢品回收站。4、工程防護(hù)措施工程防護(hù)對安裝質(zhì)量起著重要作用，為此必須搞好工程防護(hù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。（1）暖通分部工程防護(hù)措施1）管道安裝：a)管道預(yù)制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接，如施工有間斷，應(yīng)及時將敞開的管口封閉，以免進(jìn)入雜物堵塞管道。b)吊裝重物不得采用已安裝好的管道做為吊點，也不得在管道上施放腳手板踩蹬。c)安裝用的管洞修補工作，必須在面層粉飾之前全部完成。粉飾工作結(jié)束后，不得碰壞墻和地面建筑成品。d)粉飾工程期間，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)已安裝完的管道、閥、部件、儀表等。防止其它施工工序插入時碰壞成品。2）管道保溫：a)保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨措施，防止擠壓損傷變形。b)施工時要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。c)操作人員在施工中不得腳踏、擠壓或?qū)⑹┕ず玫慕^熱層破壞。d)拆移腳手架時不得碰壞保溫層，由于腳手架或其它因素影響當(dāng)時不能施工的地方應(yīng)及時補好，不得遺漏。e)當(dāng)與其它工種交叉作業(yè)時，要注意共同保護(hù)好成品，已裝好門窗的場所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門。3）設(shè)備安裝：a)空調(diào)主機運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊，應(yīng)有防雨措施。b)冬季施工時，風(fēng)機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。c)風(fēng)機盤管安裝，施工要隨運隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時要注意成品保護(hù)，防止碰壞。d)空調(diào)機組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，空調(diào)機房應(yīng)有專人看管保護(hù)。防止損壞丟失零部件。4）通風(fēng)空調(diào)調(diào)試a)通風(fēng)空調(diào)機房的門、窗必須嚴(yán)密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，工作需要進(jìn)入時，應(yīng)由保衛(wèi)部門發(fā)通行工作證方可進(jìn)入。b)主機、空調(diào)設(shè)備動力的啟動關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅守工作崗位。c)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件，控制盤箱等應(yīng)作特殊保護(hù)措施，以防電氣自控元件丟失及損壞。d)空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)。（三）勞動組織準(zhǔn)備1、建立工作隊組為達(dá)到工程的最終目標(biāo)，結(jié)合本工程的自身特點，項目部決定選排精煉強干的施工隊投入本工程，并由施工負(fù)責(zé)人親自帶隊指揮施工，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作，并配備技術(shù)員一名，材料員一名，質(zhì)檢員一名，持證電工2人，10名管道工，起重工3名，其他人員需根據(jù)施工進(jìn)度或?qū)嶋H現(xiàn)場要求逐步調(diào)遣人員投入施工。對電工、等需持證上崗證的特殊工種，應(yīng)認(rèn)真審核其上崗證書，核定無誤后方可選派上崗操作。2、根據(jù)勞動力需要量計劃，及時組織上崗人員對規(guī)章制度，安全施工，操作技術(shù)和精神文明教育等內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)，努力提高全體人員的生產(chǎn)，安全、質(zhì)量、文明意識。（四）施工物資準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度提前組織適合本工程所用的材料、機具、生產(chǎn)工藝設(shè)備等。（五）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、土建主體已完工，進(jìn)入工地后，清除施工現(xiàn)場上的障礙雜物，使施工現(xiàn)場達(dá)到“四通一平”。2、現(xiàn)場搭設(shè)專門的材料堆放棚，各種材料分隔堆放并排列整齊有序，對機具、易破損的成品、半成品應(yīng)放于專門的倉庫內(nèi)，并設(shè)專人保管和發(fā)放。3、預(yù)先合理安排施工現(xiàn)場、辦公、施工人員的食宿等位置分布，并整理好施工現(xiàn)場，使場地易于排除雨水。4、及時安排預(yù)先準(zhǔn)備好的材料，施工機具、生產(chǎn)工藝設(shè)備等進(jìn)場，并在指定位置按要求存放、搭設(shè)、安裝等。第四章質(zhì)量通病防治措施工程質(zhì)量主要為安裝質(zhì)量并受進(jìn)場材料質(zhì)量的影響。以下針對以往工程中存在的質(zhì)量通病，從材料進(jìn)場和安裝階段兩方面分別列舉常見通病及防治措施。一、材料常見通?。簩芗?、閥門、開關(guān)等材料、配件的質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，以次充好，直接影響了安裝質(zhì)量。針對上述現(xiàn)象，采取如下措施。防治措施：（1）嚴(yán)把原材料和進(jìn)貨的質(zhì)量關(guān)，對管材、管件等，要優(yōu)先采用生產(chǎn)工藝、設(shè)備先進(jìn)、質(zhì)保體系可靠廠家的產(chǎn)品。（2）進(jìn)場的原材料和設(shè)備應(yīng)有出廠合格證、規(guī)格、型號、材質(zhì)和性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。（3）原材料和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗收、復(fù)試，防止管材壁厚薄不均，鍍鋅管件應(yīng)內(nèi)外鍍鋅，管件應(yīng)齊全配套，不能過松過緊，閥應(yīng)開關(guān)靈活，嚴(yán)密，嚴(yán)禁不合格原材料及設(shè)備用于工程。（4）加強對原材料和設(shè)備的搬運、存儲的管理，保持其原始質(zhì)量狀態(tài)。原材料進(jìn)場后應(yīng)隨進(jìn)隨用，盡量不要長久放置，長久放置應(yīng)有防腐、防銹措施。第五章統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用（一）隨機抽樣法1、用于材料進(jìn)場檢驗：對工程施工中所用的原材料、試件等進(jìn)行抽樣檢驗，確保工程使用原材料、成品和半成品的質(zhì)量。2、用于分項、分部工程的質(zhì)量評定：按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的抽樣方法，對每個分項、分部工程，進(jìn)行抽樣檢查，做出質(zhì)量評定。（二）因果圖、對策表：1、應(yīng)用QC活動與質(zhì)量分析會，來解決和改進(jìn)質(zhì)量問題。因果圖：用來分析產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量，從產(chǎn)品質(zhì)量問題這個結(jié)果出發(fā)，采用順藤摸瓜、步步深入的方法，來分析研究和討論產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，最終查明和確定影響質(zhì)量問題的主要原因。對策表：對質(zhì)量問題和主要原因的改進(jìn)措施計劃以表格形式表達(dá)出來，是質(zhì)量管理活動執(zhí)行階段的依據(jù)。（三）網(wǎng)絡(luò)圖：編制施工進(jìn)度計劃，找出關(guān)鍵線路，控制施工工期。序號統(tǒng)計技術(shù)名稱使用部位日期責(zé)任人1隨機抽樣法材料進(jìn)場2因果圖質(zhì)量分析會、QC活動3對策表4網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度計劃第六章文明施工管理1、現(xiàn)場文明施工措施（1）嚴(yán)格按照施工