消防工程主要施工方法及技術(shù)措施

消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。一、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工工藝本工程中，在全廠設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)，主辦公樓廚房設(shè)置防爆天然氣探測器,在消防水池及FW輔助辦公樓屋頂高位水箱設(shè)置浮球液位計(jì)。同時(shí)，全廠除AP倉庫和FW倉庫的捆扎間及廢品回收區(qū)、兩個(gè)倉庫的叉車充電間之外，均設(shè)置了消防應(yīng)急廣播，在辦公室疏散通道等處設(shè)置疏散照明，以供有關(guān)人員平安疏散并迅速撤離危險(xiǎn)場所。1、主要施工工序圖紙審核及技術(shù)交底一管路敷設(shè)一系統(tǒng)布線一火災(zāi)探測器安裝一手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝一火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝一消防控制設(shè)備安裝一系統(tǒng)接地裝置的安裝一系統(tǒng)調(diào)試2、圖紙審核及技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定施工用料、機(jī)具、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，確定施工方案并解決與其它各工種之間的協(xié)調(diào)。3、預(yù)留預(yù)埋及管路敷設(shè)(3)-1按照設(shè)計(jì)要求密切和土建配合，找準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施座標(biāo)標(biāo)高，對管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，保證安裝工程順利進(jìn)行。(3)-2按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管、轉(zhuǎn)彎、接連接和進(jìn)箱連接。管口接線盒采取管堵、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進(jìn)行保護(hù)性堵塞以防止雜物掉入線管。二、空氣采樣系統(tǒng)施工工藝消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。本工程中在AP倉庫內(nèi)設(shè)置極早期吸氣式煙霧探測報(bào)警系統(tǒng)，作為保護(hù)倉庫環(huán)境。其中在每個(gè)倉庫內(nèi)設(shè)置76臺空氣采樣探測器，通過監(jiān)控軟件對探測器進(jìn)行觀測、編程，具有容錯(cuò)功能，其中任意點(diǎn)斷開不影響整個(gè)網(wǎng)絡(luò)通訊。同時(shí)152臺探測器通過自帶的繼電器(預(yù)警、消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。1、空氣采樣系統(tǒng)施工基本程序：(1)識圖，了解安裝情況。(2)參照施工圖確定采樣管走向及空氣采樣探測器(含電源箱)的安裝位置。(3)整體考慮計(jì)劃采樣管的敷設(shè)方案，滿足倉庫內(nèi)采樣管的布置要求。(4)管卡及管道支吊架的安裝，保證所有采樣點(diǎn)布置均衡。(5)確定與火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)連接相應(yīng)電氣線路的走向位置。2、詳細(xì)施工說明：(1)空氣采樣管道安裝考前須知：a.安裝位置符合設(shè)計(jì)要求；b.安裝前不應(yīng)將采樣管直接連接至建筑構(gòu)件上；c.采樣管應(yīng)沿防護(hù)區(qū)上方敷設(shè)，并應(yīng)采用專用管夾固定；d.將PVC管道內(nèi)外壁清理干凈并置于陰涼干燥處備用。e.使用專用膠水使接頭與管道連接，并清理連接后的管口。f.安裝時(shí)確保支吊架間距相等，并使的采樣點(diǎn)均勻布置。g.采樣管安裝完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吹掃，使用空氣壓縮機(jī)對每區(qū)域的管道進(jìn)行吹掃；消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共3消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。(2)空氣采樣探測器安裝：考前須知：a.安裝位置符合設(shè)計(jì)要求；b.為便于日后操作檢修，所有探測器安裝在距人可站立平面L5米高度；c.探測器安裝固定后將相應(yīng)區(qū)域的采樣管道連接至本探測器；d.將空氣采樣探測器與本機(jī)的專用電源箱連接，連接前應(yīng)確保線路絕緣測試達(dá)標(biāo)；(3)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)接口器、計(jì)算機(jī)接口及軟件安裝：a.安裝位置符合設(shè)計(jì)要求；b.遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)接口器與計(jì)算機(jī)接口硬件宜安裝在消防值班室內(nèi)，并使用成套機(jī)柜；c.所有通訊線應(yīng)使用專用配線架并對線路標(biāo)簽；d.使用專用軟件對系統(tǒng)進(jìn)行程序編制；(4)系統(tǒng)調(diào)試：a.系統(tǒng)調(diào)試前再次對所有采樣管、采樣點(diǎn)、支吊架、及探測器進(jìn)行逐一檢查，確保設(shè)施完善無損壞；b.調(diào)試時(shí)應(yīng)遵循逐區(qū)逐個(gè)通電測試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理;C.確保每套空氣采樣探測器通電運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后，應(yīng)進(jìn)行模擬煙氣測試，記錄每臺空氣采樣探測器的報(bào)警狀況，以及信號傳輸狀況；消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。三、火探管自動探火滅火系統(tǒng)施工工藝本工程中，在主辦公樓的數(shù)據(jù)控制室、AP倉庫及FW倉庫輔助辦公樓的數(shù)據(jù)控制室及配電室、公用站房的發(fā)電機(jī)房及變配電室等處設(shè)置火探管式自動探火滅火系統(tǒng)。1、火探管施工基本程序：(1)識圖，了解安裝情況。(2)參照施工圖確定火探裝置滅火劑貯存容器的安裝位置。(3)整體考慮計(jì)劃火探管的敷設(shè)方案，滿足火探管的布置要求。(4)釋放管及噴嘴的安裝，保證所有噴嘴壓力均恒。(5)確定終端壓力表、壓力開關(guān)、報(bào)警鈴的位置。2、詳細(xì)施工說明：(1)滅火劑貯存容器安裝考前須知：a.安裝位置符合設(shè)計(jì)要求；b.容器安裝前不應(yīng)將火探管連接至滅火劑貯存容器閥上;C.容器應(yīng)直立安裝，支架、框架固定牢靠，且采取防腐處理措施；d.容器正面標(biāo)有滅火劑名稱、編號等標(biāo)識的標(biāo)簽向外。e.容器安裝前先把容器閥上釋放口螺帽取下，把火探管轉(zhuǎn)換多頭閥裝上，采用螺紋連接，生料帶密封。f.安裝時(shí)不要把多頭閥上兩個(gè)火探管接頭螺母取下，防止位置顛倒。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。h.在被保護(hù)物外殼或機(jī)柜外側(cè)安裝固定容器底座：距離地板大約800mm,采用“8mm麻花鉆頭開孔，螺絲固定。固定瓶箍：位置間于容器標(biāo)簽之間，不的遮擋標(biāo)簽，采用麻花鉆頭開孔，螺絲固定。i.混凝土墻壁安裝底座、瓶箍固定都采用6111m*70mm的膨脹螺栓固定。安裝位置同上。J.采用支架、框架輔助安裝先把支架、框架固定于地面或墻面，后固定容器瓶。(2)火探管敷設(shè)：a.火探管敷設(shè)前應(yīng)按照圖紙做出火探管敷設(shè)方案，滿足火探管敷設(shè)要求，單套系統(tǒng)火探管敷設(shè)單線距離不應(yīng)超過25米。雙瓶組或多瓶組成套系統(tǒng)，火探管敷設(shè)應(yīng)用火探管接頭做工藝修改，保證火探管敷設(shè)要求；b.接頭應(yīng)采用火探管式自動探火滅火裝置的專用接頭;C.火探管應(yīng)沿防護(hù)區(qū)上方敷設(shè)，并應(yīng)采用專用管夾固定。當(dāng)被保護(hù)對象為電線電纜時(shí)，可將火探管隨電線電纜敷設(shè)，并應(yīng)用專用的夾子固定；當(dāng)被保護(hù)對象為機(jī)柜時(shí)，可將火探管S形敷設(shè)，并應(yīng)用專用的夾子固定；d.火探管每個(gè)夾子之間的距離不應(yīng)大于500mmo假設(shè)火探管需穿過鐵皮、墻壁或其它硬件時(shí)，應(yīng)采用專用的火探管保護(hù)件或接頭以防止磨損火探管；e.火探管應(yīng)布置在離保護(hù)對象不超過1m處，在機(jī)柜內(nèi)敷設(shè)時(shí)隨機(jī)柜內(nèi)設(shè)備布置情況縮小保護(hù)范圍為400mm—500mm,火探管不應(yīng)緊貼在超過80℃的外表?；鹛焦艿淖钚】蓮澢霃綉?yīng)不小于30mm；火探管彎曲處不應(yīng)有發(fā)白點(diǎn)消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。f.火探管式自動探火滅火裝置的火探管三通接頭、四通接頭的分流出口應(yīng)水平安裝；g.火探管敷設(shè)固定后，火探管才可接滅火劑貯存容器瓶頭閥、壓力表、壓力開關(guān)及火探管接頭等相關(guān)配套設(shè)備；h.火探管接口時(shí)，注意火探管喇叭口的制作(此處注意喇叭口的制作成功與否直接影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行)，火探管喇叭口處不應(yīng)有火探管發(fā)白點(diǎn)。否那么的重新制作。并且在接口處應(yīng)預(yù)留150mm-200mm火探管，便于今后維護(hù)；i.火探管盡可能在靠近機(jī)柜內(nèi)中央處敷設(shè)。不要影響被保護(hù)設(shè)備的維護(hù)及更換。(3)釋放管敷設(shè)及噴頭的布置:a.釋放管敷設(shè)前應(yīng)按照圖紙做出釋放管敷設(shè)方案，滿足釋放管敷設(shè)要求，單套系統(tǒng)釋放管敷設(shè)單線距離不應(yīng)超過12米。雙瓶組或多瓶組成套系統(tǒng)，釋放管敷設(shè)除容器閥釋放口處釋放管串聯(lián)外，其它與單套系統(tǒng)釋放管敷設(shè)工藝一樣，保證釋放管敷設(shè)要求。b.釋放管分支要均勻，要保持每個(gè)噴頭的噴射壓力均等。c.接頭應(yīng)采用火探管式自動探火滅火裝置的專用接頭；d.釋放管應(yīng)沿防護(hù)區(qū)上方敷設(shè)，并應(yīng)采用專用管夾固定。釋放管每個(gè)固定夾子之間的距離應(yīng)不大于L5m,噴嘴離保護(hù)對象應(yīng)不大于2.5m。如需穿過墻壁，應(yīng)安裝專用接頭或保護(hù)件，以便固定釋放管。e.釋放管接頭應(yīng)用生料帶密封。f.噴頭安裝要均勻布置，能夠在統(tǒng)一時(shí)間內(nèi)，所有噴頭同時(shí)釋放滅火劑。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。g.在噴頭安裝處要用專用固定夾固定噴頭，以免釋放滅火劑時(shí),氣流太大晃動噴頭，影響滅火效果。h.被保護(hù)物環(huán)境污染嚴(yán)重的地方，噴頭要加保護(hù)罩。(4)終端壓力表、壓力開關(guān)、報(bào)警鈴的安裝：a.終端壓力表裝于火探管的末端或離容器瓶不遠(yuǎn)處，并安裝在被保護(hù)區(qū)域的外部或便于檢查的部位，以便定期檢查壓力；b.在鐵皮柜上安裝終端壓力表時(shí)，采用616mm的鐵皮開孔器開孔；c.壓力開關(guān)安裝于火探管的末端，為了傳遞火災(zāi)信號給報(bào)警鈴或報(bào)警系統(tǒng);d.壓力開關(guān)的藍(lán)、棕色線接于報(bào)警鈴。不分正負(fù)極性；e.終端壓力表、壓力開關(guān)安裝時(shí)防止橡膠0型圈喪失；f.報(bào)警鈴裝于機(jī)房門口或較顯眼處。便于發(fā)現(xiàn)和定期更換電池;g.把一個(gè)防護(hù)區(qū)的所有壓力開關(guān)并聯(lián)于報(bào)警鈴，報(bào)警鈴采用9V干電池做電源；h.報(bào)警線的敷設(shè)要求參見消防報(bào)警安裝規(guī)范。(5)系統(tǒng)火探管的充氣：在安裝火探管式自動探火滅火裝置后，將終端壓力表從單向閥單元取下，再把專用充氣接頭連至單向閥單元，在小球閥處于關(guān)閉狀態(tài)下，通過專用充氣接頭向火探管內(nèi)充氮?dú)獾?.0Mpao(6)火探管式自動探火滅火裝置的調(diào)試火探管式自動探火滅火裝置的調(diào)試由設(shè)備廠家進(jìn)行。施工單位配合處理故障。(7)火探管式自動探火滅火裝置的開通消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共8消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。本工程中，在全廠各單體均設(shè)置室內(nèi)消火栓。還設(shè)有專門的消防水池和水泵房，消防水池儲存室內(nèi)外消火栓和噴淋系統(tǒng)用水。其中，室內(nèi)外消火栓合用一套系統(tǒng)，為臨時(shí)高壓系統(tǒng)，設(shè)消火栓柴油泵一臺,電泵一臺作為備用,FW倉庫輔助辦公樓的屋面設(shè)置18n?的消防水箱，并設(shè)置消火栓增壓穩(wěn)壓泵2臺，一用一備，氣壓水罐一臺，有效容積300Lo室內(nèi)消火栓均由室外管道接出，室內(nèi)消火栓管道形成環(huán)網(wǎng)。1、管網(wǎng)安裝(1)管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。(2)在具腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管子、管件等進(jìn)行防腐處理。(3)管網(wǎng)安裝，當(dāng)管公稱直徑小于DN50時(shí)，采用絲扣連接；當(dāng)管子公稱直徑大于和等于DN50時(shí)，采用溝槽式連接。連接后，均不的減小管道的通水橫斷面面積。(4)絲扣連接符合以下要求：a.管子宜采用機(jī)械切割，切割面不的有飛邊、毛刺。b.當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不的采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。c.絲扣連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋局部；擰緊螺紋時(shí)，不的將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。(6)管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合規(guī)定。(7)管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合要求。(8)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(9)當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。(10)豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5?L8m。(11)管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不的小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mmo(12)管道的焊接環(huán)縫不的位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。(13)配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。(14)管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。(15)壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置。(16)排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。(17)水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施2、其他組件的安裝(1)排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。3、系統(tǒng)的試壓和沖洗(1)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。(2)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。(3)系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備以下條件：a.埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求。b.試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于L5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的L5?2倍。c.對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或撤除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。d.水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?c時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。(4)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.OMpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.OMpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa0(5)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注(3)-3管線配合后，隱蔽前要組織對照圖紙的驗(yàn)收檢查，確保配合無誤。(3)-4凡需要按剔槽配合處理的地方，應(yīng)先劃線定位，再剔槽。剔槽工藝必須在土建外抹前進(jìn)行。(3)-5鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)有鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)鋰平，管消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。(3)-6明配和暗配線管，均采用鍍鋅鋼管。(3)-7鋼管的連接應(yīng)符合以下要求：①絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接地線。②套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管外徑的1.5-3倍;連接管的對口應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。(3)-8管路超過一定長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。①管子長度每超過45m,無彎曲時(shí)；②管子長度每超過30m,有一個(gè)彎曲時(shí)；③管子長度每超過20m,有二個(gè)彎曲時(shí)；④管子長度每超過12m,有三個(gè)彎曲時(shí)。(3)-9管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。(3)-10在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí);宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。(3)-11線槽的直線段應(yīng)每隔LOT.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在以下水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30mm,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpao(6)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。(7)系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。(8)系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)撤除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，且應(yīng)填寫試壓記錄。(9)管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)局部的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。(10)沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。(11)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。(12)管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和平安。排水管道的截面面積不的小于被沖洗管道截面面積的60%。(13)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/so(14)管網(wǎng)的地下管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。(15)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。(16)管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。(17)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。(18)管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)填寫沖洗記錄。(19)水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不的使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。(20)管道沖洗水源保障措施。a.根據(jù)本消防工程的施工特點(diǎn)管線多，距離長等特點(diǎn)，應(yīng)首先確保市政給消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。b.現(xiàn)場確定施工與市政管道連接的室外消火栓管道局部已經(jīng)連接至消防水池。c.噴淋泵和消防泵已經(jīng)安裝調(diào)試完成，利用水泵向需要沖洗的管網(wǎng)進(jìn)行加壓沖洗。d.如果噴淋泵和消防泵尚未安裝調(diào)試完成，那么利用移動式加壓泵向需要沖洗的管網(wǎng)進(jìn)行加壓沖洗，取水點(diǎn)采取就近的機(jī)動靈活方式，必要時(shí)可以與施工臨時(shí)用水管道單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。4、系統(tǒng)調(diào)試(1)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。(2)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：水源測試、消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗(yàn)。(3)水源測試應(yīng)符合以下要求：按設(shè)計(jì)院要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。(4)消防水泵調(diào)試應(yīng)符合以下要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行；以備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。(5)穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動，當(dāng)?shù)竭_(dá)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運(yùn)行。(6)排水裝置調(diào)試應(yīng)符合以下要求：a.開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。b.試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。(7)聯(lián)動試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：采用專用測試儀表或其它方式,對火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號并啟動相應(yīng)聯(lián)動系統(tǒng)。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。本工程中，在全廠室外設(shè)置室外地上式消火栓，室外消火栓由室外環(huán)網(wǎng)接出。管材采用無縫鋼管加裝法蘭焊接，并需要進(jìn)行二次鍍鋅。。1、無縫鋼管焊接施工技術(shù)要求：(1)管道預(yù)制前應(yīng)對管材、管件、閥門、法蘭及焊接材料仔細(xì)檢查，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定并具有材質(zhì)證書或產(chǎn)品合格證。(2)管子直徑DNW150采用砂輪切割機(jī)切割；管子直徑DN>200采用氧乙烘焰切割，氧乙烘焰切割后應(yīng)將氧化鐵清理干凈，切口斷面傾斜偏差為管子外徑的1%,不大于2nm1；采用氧乙烘焰切割時(shí)，假設(shè)環(huán)境溫度較低，那么要先進(jìn)行預(yù)熱40°?60。后切割。(3)坡口加工：坡口加工采用手握砂輪機(jī)及鋅刀加工，坡口斜面及鈍邊斷面厚度不大于0.5。坡口尺寸和角度符合有關(guān)規(guī)定要求。(4)進(jìn)行管道焊接時(shí)，在焊口組對前，先將管端內(nèi)外及坡口清理干凈，組對時(shí)，同等壁厚管子，管件組對后，內(nèi)壁應(yīng)平齊，不同壁厚管子，管件組對后，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚10%且不大于ln)m。(5)焊接結(jié)束后必須對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，焊縫外表質(zhì)量檢查前,先將阻礙檢查的渣皮，飛濺物等清理干凈，然后檢查焊縫尺寸是否符合規(guī)范規(guī)定，焊縫外表是否完整，高度不的低于母材外表并與母材圓滑過渡，焊縫寬度是否超出坡邊緣，以及咬邊，焊縫加強(qiáng)高度工程是否符合規(guī)范規(guī)定，假設(shè)外表質(zhì)量符合規(guī)范要求，可進(jìn)行下步工作。2、消防水泵接合器及室外消火栓施工工藝：消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共17頁，當(dāng)前為第消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。(2)地上式消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合以下要求：①應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛地段；②應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。(3)消防水泵接合器和消火栓的安裝位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。3、室外消防管道進(jìn)入建筑物的防沉降措施室外消防管道進(jìn)入建筑物時(shí)需要采取防沉降措施，即管道進(jìn)戶后，在豎直方向上增設(shè)一段不銹鋼波紋管。此不銹鋼波紋管帶法蘭盤，與消防管道的溝槽法蘭可以很方便地進(jìn)行連接。同時(shí)，消防管道穿墻時(shí)需增加套管，套管孔徑要比嵌入的管道大5mm以上。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。本工程中，在全廠各單體均設(shè)置濕式自動噴淋系統(tǒng)。在室外設(shè)置環(huán)狀管網(wǎng)，濕式報(bào)警閥由環(huán)狀管網(wǎng)接出，設(shè)置在各單體的各個(gè)區(qū)內(nèi)，根據(jù)不同的分區(qū)設(shè)置水流指示器，每個(gè)水流指示器所控制的區(qū)域的最不利點(diǎn)都設(shè)壓力表和試水閥。自動噴淋系統(tǒng)為臨時(shí)高壓系統(tǒng)，設(shè)噴淋柴油泵一臺，電泵一臺作為備用，F(xiàn)W倉庫輔助辦公樓的屋面消防水箱間設(shè)置噴淋增壓穩(wěn)壓泵2臺，一用一備，氣壓水罐一臺，有效容積450Lo1、噴頭安裝(1)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。(2)噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。(3)噴頭安裝時(shí)，不的對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。(4)噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。(5)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。(6)安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。(7)噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(8)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道

消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共19消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離(mm)300-600600-750750-900900-10501050-12001200-13501500-16801680-1830噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的電最大垂直距離(mm)257575100150180280360(9)當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí);噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。(10)當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。水平距離(mm)150225300375450600750>900最小垂直距離(mm)751001502002363133364502、報(bào)警閥組安裝(1)報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。(2)報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合以下要求：①壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置；消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。③水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。④報(bào)警閥安裝，應(yīng)在報(bào)警閥組系統(tǒng)一側(cè)，安裝系統(tǒng)調(diào)試、供水壓力和供水流量檢測用的儀表、管道及控制閥，管道過水能力應(yīng)與系統(tǒng)過水能力一致。(3)濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合以下要求：①應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生報(bào)警。②報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。3、其它組件安裝(1)水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí);其長度不應(yīng)大于20叱安裝后的水力警鈴消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共21頁，當(dāng)前為第21消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。①水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。(3)信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mmo(4)排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。(5)控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。(6)節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50nlm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。(7)壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。(8)末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。4、消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝(1)消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共22頁，當(dāng)前為第22頁。(2)吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合以下要求：①吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥；②當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管；③吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑時(shí)應(yīng)用偏心異徑管件，連接時(shí)應(yīng)保持其管頂平直。5、消防水箱安裝和消防水池施工(1)消防水箱的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，消防水箱間的主要通道寬度不應(yīng)小于1.0m；消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于0.7%消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不的小于0.6mo(2)消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不的與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。(3)管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)①線槽接頭處；②距接線盒0.2m處；③線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。(3)-12吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6nim。(3)-13管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采用補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。(1)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。(2)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)布線時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。(3)管內(nèi)或線槽的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。(4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。(5)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。(6)注意線路顏色和線路編號要求，使用規(guī)定顏色的導(dǎo)線。同一工程中相同線別的導(dǎo)線顏色應(yīng)保持一致。⑺穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行。不的操作絕緣層和線路有扭結(jié)。管；對有振動的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)做防銹處理。6、消防氣壓給水設(shè)備安裝(1)消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)消防氣壓給水設(shè)備上的平安閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。(3)消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。7、系統(tǒng)的試壓和沖洗(1)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。(2)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。(3)系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備以下條件：a.埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求。b.試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5?2倍。c.對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或撤除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。d.水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?c時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。(4)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.OMpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于L4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.OMpa時(shí);水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpao(5)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30mnb目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。(6)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。(7)系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。(8)系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)撤除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，且應(yīng)填寫試壓記錄。(9)管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)局部的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。(10)沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。(11)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。(12)管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和平安。排水管道的截面面積不的小于被沖洗管道截面面積的60%o(13)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/so(14)管網(wǎng)的地下管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。(15)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。(16)管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。(17)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。(18)管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)填寫沖洗記錄。(19)水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不的使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。a.根據(jù)本消防工程的管線多，距離長等施工特點(diǎn)，應(yīng)首先確保市政給水管道接入本工程。b.現(xiàn)場確定施工與市政管道連接的室外消火栓管道局部已經(jīng)連接至消防水池。c.噴淋泵和消防泵已經(jīng)安裝調(diào)試完成,利用水泵向需要沖洗的管網(wǎng)進(jìn)行加壓沖洗。d.如果噴淋泵和消防泵尚未安裝調(diào)試完成，那么利用移動式加壓泵向需要沖洗的管網(wǎng)進(jìn)行加壓沖洗，取水點(diǎn)采取就近的機(jī)動靈活方式，必要時(shí)可以與施工臨時(shí)用水管道單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。七、成品支吊架安裝施工工藝本工程中，AP倉庫和FW倉庫均為鋼結(jié)構(gòu)，其中鋼梁最寬處為10m,屋面為型鋼楝條，倉庫內(nèi)噴淋系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的主管管徑分別為DN200和DN100,考慮到管道相對密集，同時(shí)不能對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有任何損壞，故實(shí)施成品支吊架對相應(yīng)管道進(jìn)行配合安裝。.鋼結(jié)構(gòu)上管道安裝技術(shù)措施及支架制作安裝(1)依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，放出主管安裝的中心線，確定出消防管支吊架位置、形式及數(shù)量，其中主管采用U型龍門支架,支架上端采用鋼梁夾具與鋼梁固定，轉(zhuǎn)彎處使用L型直角連接片使用彈簧螺母固定，對DN200的主管道支架下端采用較大規(guī)格的C型鋼或者雙拼C型鋼支撐。.對于噴淋系統(tǒng)的支管吊架那么采用單根C型鋼配合P型管束加以固定，其上端在靠近鋼梁的地方可以利用鋼梁夾具與鋼梁固定，在靠近楝條的地方那么利用與楝條相搭配的夾具來固定，對于局部較小的支管可以采用螺紋吊桿與管束相結(jié)消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共27頁，當(dāng)前為第27消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。.對于靠近墻邊和柱邊的管道支架那么采用型鋼組合托臂與鋼柱固定的方式，管道位于T型托臂支架的上方。.對于噴淋系統(tǒng)支管支吊架應(yīng)在屋面板覆蓋前將相應(yīng)的孔位找準(zhǔn)并將連接片安裝固定于楝條上，防止破壞屋面彩鋼板。.噴淋系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)管道安裝應(yīng)遵循先大后小，先主后次，先高后低的原那么進(jìn)行，管道安裝前應(yīng)確定相應(yīng)的支吊架已經(jīng)安裝校正完成，安裝管道忖盡量防止破壞底漆，每根管道安裝完成后應(yīng)及時(shí)將管束安裝鎖緊，防止產(chǎn)生晃動。庫區(qū)域消防管道吊裝流水作業(yè)與土建及鋼結(jié)構(gòu)的配合施工技術(shù)措施和要求.成品支架安裝前提是本區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)安裝校正完畢，可以進(jìn)行室內(nèi)管線安裝，此工作應(yīng)提前安排并與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等溝通可操作日期節(jié)點(diǎn)。.確認(rèn)施工區(qū)域的場地已經(jīng)清理平整，并可以實(shí)施高空作業(yè)。.與鋼結(jié)構(gòu)配合噴淋支管支吊架的定位和屋面彩鋼板的開孔,由施工方標(biāo)記好需要開孔的位置和尺寸交予鋼結(jié)構(gòu)承包商，在開孔時(shí)配合將相應(yīng)的支吊架引下并安裝管束。.對于局部管道需要避開屋面天窗和采光帶的，施工方提前將安裝方案提交給業(yè)主和設(shè)計(jì)院，由業(yè)主方會同設(shè)計(jì)院協(xié)商認(rèn)可后方可實(shí)施。.對于消防管道和成品支架在安裝施工過程中應(yīng)著力注意保護(hù)好鋼結(jié)構(gòu)成品，包括鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、楝條和彩鋼板以及所有拉桿、斜撐等。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。.在屋面外層板和保溫面層施工前，應(yīng)將本區(qū)域?qū)⑺行枰陂瑮l上開孔、安裝支架零部件和固定等工作完成，在保溫層施工前請監(jiān)理、業(yè)主等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共29頁，當(dāng)前為第29頁。本工程中，AP倉庫和FW倉庫的VNA區(qū)均設(shè)置自然排煙系統(tǒng)，即在屋面上設(shè)置易熔采光帶，同時(shí)在屋脊兩側(cè)，設(shè)置自動排煙天窗，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，外墻下設(shè)置的常開防水百葉作為系統(tǒng)補(bǔ)風(fēng)進(jìn)口。AP倉庫和FW倉庫的PROCESS區(qū)均設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)，同時(shí)采用不燃的防火織物作為擋煙垂壁，分隔防煙分區(qū)。各個(gè)防煙分區(qū)內(nèi)設(shè)置280度常閉排煙防火閥加板式排煙口。排煙風(fēng)機(jī)入口處設(shè)置280度常開排煙防火閥。PROCESS區(qū)沿F軸處的疏散樓梯間均采用機(jī)械防煙系統(tǒng)，正壓風(fēng)機(jī)設(shè)置在屋面，常開送風(fēng)口處加設(shè)止回閥。其他區(qū)域的疏散樓梯間均采用自然排煙。AP倉庫和FW倉庫的VNA區(qū)和PROCESS區(qū)之間設(shè)置救援通道和避難走道，在避難走道中設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)。主辦公樓疏散樓梯采用機(jī)械排煙，叉車充電間設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)。本工程防排煙施工技術(shù)要求：1、檢查預(yù)留洞口檢查預(yù)留洞口尺寸應(yīng)比風(fēng)管的外形尺寸大50-100mm,以便安裝。2、通風(fēng)管道制作安裝(1)風(fēng)管支吊架放線、制作及安裝a.依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，放出風(fēng)管安裝的中心線，確定出風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。b.吊架制作時(shí)吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。支吊架上螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不的用氣割開孔。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共30頁，當(dāng)前為第30頁。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共30頁，當(dāng)前為第30頁。d.風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入局部不的刷油漆，并要除凈油污。e.風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家規(guī)范要求刷漆防腐。f.靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托底吊架。g.風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)。矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且與于風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管。h.風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。.支吊架不的設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。j.風(fēng)管支吊架的間距要符合以下規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400nlm時(shí)，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mni時(shí)，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。(2)風(fēng)管及其配件鋼板厚度風(fēng)管直徑或長邊尺寸(mm)矩形風(fēng)管鋼板厚度(mm)W5000.8500-12501.01250-20001.2(3)加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)防止損壞鍍鋅層，風(fēng)管存在明顯缺陷和消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共31頁，當(dāng)前為第31頁。(4)矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，局部采用手工。(5)風(fēng)管的板材拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口,彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度表(mm)(6)當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm且其管段長度大于1200mm鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.88-107?81.0-1.210?128-10時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。(7)法蘭制作應(yīng)該核對兒何尺寸，找好平整度，對于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。(8)金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風(fēng)管翻邊寬度不小于7mm。(9)法蘭螺釘孔和鉀釘孔的間距不大于100mm。矩形法蘭四角設(shè)螺栓孔。螺釘、螺母、墊片和鉀釘采用鍍鋅材料，且不的使用空心鉀釘。(10)送風(fēng)管法蘭釧釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風(fēng)管外表的塵土和油污。(11)風(fēng)管法蘭和支吊架制作、切割、焊接場地要和風(fēng)管制作場地隔開。法蘭和支吊架刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。鍍鋅板、風(fēng)管不允許在地面上拖行。(12)對于進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)的施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽、工消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共32消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共32頁，當(dāng)前為第32頁。3、風(fēng)管與部件安裝(1)風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿墻孔洞的尺寸，標(biāo)高和支吊架的位置等是否符和要求。(2)風(fēng)管及部件安裝前，再一次將風(fēng)管內(nèi)未及清理干凈的灰塵擦拭干凈。系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時(shí)，必須隨時(shí)將風(fēng)管的開口封閉，防止灰塵進(jìn)入。(3)風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編號順序進(jìn)行安裝就位。(8)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MQo5、火災(zāi)探測器安裝(1)點(diǎn)型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合以下規(guī)定：a.探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。b.探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。C.探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊水平距離不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。d.在寬度小于3nl的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距離端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。e.探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°。(2)線型火災(zāi)探測器和可燃?xì)怏w探測器等有特殊安裝要求的探測器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共33頁，當(dāng)前為第消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共33頁，當(dāng)前為第33頁。(4)探測器的“十”線應(yīng)為紅色，“一”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。(5)探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端口處應(yīng)有明顯標(biāo)志。(4)風(fēng)管安裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風(fēng)管進(jìn)行安裝。對施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時(shí)須注意不的將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺的使用,可以保證便捷、平安、快速地安裝風(fēng)管。(5)風(fēng)管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)經(jīng)防腐處理的墊木。(6)風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其接縫處應(yīng)采取密封措施，做到清潔、嚴(yán)密。(7)風(fēng)管法蘭密封墊可采用8501阻燃密封膠條。(8)消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不的損壞和受潮。消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不的由風(fēng)管承受。(9)防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共34頁，當(dāng)前為第消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共34頁，當(dāng)前為第34頁。(11)風(fēng)口安裝時(shí)將其清掃干凈，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，其接隙加密封墊料或填密封膠;安裝完畢的風(fēng)口外外表保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。(12)風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)法蘭連接處均設(shè)不燃型涂塑帆布制作的軟接頭，其接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。(13)安裝過程中振動和噪音的預(yù)防振動和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過程中風(fēng)管的振動和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：①風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。②風(fēng)機(jī)、風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，防止因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動。③風(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。④為防止風(fēng)管振動，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。4、送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)的安裝(1)送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上，但不設(shè)減震裝置。(2)假設(shè)排煙系統(tǒng)必須與空調(diào)系統(tǒng)共用，需要設(shè)置減震裝置時(shí)，不應(yīng)使用橡膠減震裝置。(3)送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)外殼至墻壁或其它設(shè)備的距離不應(yīng)小于600mm.消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共35頁，當(dāng)前為第35頁。(1)送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)與管道的連接方式應(yīng)恰當(dāng)，以減少風(fēng)量的損失。(2)送風(fēng)機(jī)與管道連接時(shí)，在管道轉(zhuǎn)彎處宜加裝導(dǎo)流葉片，保證氣流順暢。6、送風(fēng)口、排煙口的安裝(1)送風(fēng)口、排煙口應(yīng)可靠地固定在設(shè)計(jì)位置上。(2)送風(fēng)口(閥)與排煙口(閥)的機(jī)械傳動部件應(yīng)不脫落、不松弛、運(yùn)行可靠。(3)消防控制中心給出的動作信號或現(xiàn)場手動操作，必須能使送風(fēng)口、排煙口可靠的動作。(4)走道排煙閥及前室常閉送風(fēng)閥手控纜繩安裝，其長度應(yīng)不大于6nb90o彎曲應(yīng)不多于3個(gè)，半徑不小于300nlm；預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷。(5)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外外表應(yīng)平整。7、風(fēng)管的漏風(fēng)量測試風(fēng)管安裝完畢，需進(jìn)行漏風(fēng)量測試，依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測采用漏光法定性檢測和漏風(fēng)量測試定量檢測相結(jié)合的方式，漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)；漏風(fēng)量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。(1)風(fēng)管的漏光法檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測的方法。其試驗(yàn)方法是在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)假設(shè)在風(fēng)管外能觀察到光線，那么說明風(fēng)管有漏點(diǎn)，并對風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過1處，100消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共36頁，當(dāng)前為第36消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共36頁，當(dāng)前為第36頁。(2)風(fēng)管的漏風(fēng)量測試風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。風(fēng)管漏風(fēng)量測試步驟：試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，那么利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700Pa。此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來測量。試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1600m3/h,最大風(fēng)壓2400Pa連接管：*100mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量2130m3/h時(shí)，孔板常數(shù)00.697,孔徑=0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量V130m3/h時(shí)，孔板常數(shù)00.603,孔徑二0.0316m傾斜式微壓計(jì)：測孔板壓差0?2000Pa測孔管壓差0?2000Pa試驗(yàn)步驟：漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動風(fēng)消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共37頁，當(dāng)前為第37頁。機(jī)。逐步翻開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共37頁，當(dāng)前為第37頁。漏風(fēng)量測試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測試時(shí)，首先啟動風(fēng)機(jī)，然后逐步翻開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計(jì)算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量和漏風(fēng)率：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算：Q=3600AV式中：v—通過孔板的風(fēng)速，(m/s)Q—漏風(fēng)量，(m3/h)A一孔板內(nèi)孔面積(m2)C一孔板常數(shù)△P—空氣通過孔板的壓差，paP—空氣密度(kg/m3)(3)對于漏光檢查或漏風(fēng)量檢查不合格的被測風(fēng)管，要對漏光、漏風(fēng)點(diǎn)涂密封膠密封，直至風(fēng)管漏風(fēng)量完全符合規(guī)范要求。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共38頁，當(dāng)前為第38頁。本工程中，AP倉庫和FW倉庫為鋼結(jié)構(gòu)，其梁、柱、棵條均采用厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。1、施工方法及要求：(1)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防火涂料施工。(2)施工前，鋼結(jié)構(gòu)外表應(yīng)除銹,并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。(3)鋼結(jié)構(gòu)外表的雜物應(yīng)清除干凈,其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補(bǔ)堵平后方可施工。(4)施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí)，對不需作防火保護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)，剛施工的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。(5)施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5-38℃,相對濕度不宜大于90%,空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。2、質(zhì)量要求(1)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時(shí).，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、貯存期限和使用說明。(2)防火涂料中的底層和面層涂料應(yīng)相互配套，底層涂料不的銹蝕鋼材。消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共消防工程主要施工方法及技術(shù)措施全文共39頁，當(dāng)前為第39頁。⑴厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用壓送式噴涂機(jī)噴涂，空氣壓力為0.4-0.6MPa,噴槍口直徑宜為6T0mm。(2)配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用o(3)噴涂施工應(yīng)分遍完成，每遍噴涂厚度宜為5T0ninb必須在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂后一遍。噴涂保護(hù)方式、噴涂遍數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求確定。(4)施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。(5)噴涂后的涂層，應(yīng)剔除乳突，確保均勻平整。(6)當(dāng)防火涂層出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)重噴：a.涂層干燥固化不好，粘結(jié)不牢或粉化、空鼓、脫落時(shí)。b.鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時(shí)。c.涂層外表有浮漿或裂縫寬度大于1.0mm時(shí)。d.涂層厚度