風橋施工安全技術措施

風橋施工安全技術措施1/22109回風順槽跨盤區(qū)主運大巷與盤區(qū)輔運大巷風橋施工安全技術措施為了調整礦井通風系統(tǒng),經(jīng)礦領導研究決定在2109回風順槽與盤區(qū)輔助運輸大巷與盤區(qū)主運大巷交叉處施工風橋.一、現(xiàn)場概況：風橋位于盤區(qū)主運大巷和盤區(qū)輔助運輸大巷與2109回風順槽〔十字交叉位置的上方.先施工盤區(qū)輔助運輸大巷處風橋,然后在施工盤區(qū)主運大巷風橋.二、施工時間與地點時間,20##3月15日地點:2019回風順槽與盤區(qū)輔助運輸大巷與盤區(qū)主運大巷交叉點處.三、施工任務:按設計施工圖進行施工,巷道規(guī)格與要求與2109回風順槽巷同,施工后再施工風橋一個.風橋下部〔盤區(qū)輔助運輸大巷〕規(guī)格保持：高2500mm、寬4200mm；風橋上部〔2109回風順槽〕：風橋兩道磚墻厚500㎜,向兩側外伸500mm,里外側用C20砼100㎜封閉；風橋中間的構筑物150㎜厚.四、施工勞動組織：施工負責人:安全負責人:五、施工工序：盤區(qū)輔助運輸大巷風橋處兩側的磚墻高2500mm→在兩道磚墻間架設工字鋼并鋪大板做施工平臺→風橋上方挑頂并支護→拆除施工平臺→砌筑磚墻到設計高度→鋪設工字鋼和金屬網(wǎng)→鋪木板和鋼筋網(wǎng)→用C20砼澆筑→在盤區(qū)輔助運輸大巷對磚墻進行澆筑→施工現(xiàn)場文明生產(chǎn).盤區(qū)主運順槽施工工序同上.六、風橋頂部支護方式：風橋施工安全技術措施全文共1頁，當前為第1頁。樹脂錨桿配合鐵托盤與木質托板支護.風橋施工安全技術措施全文共1頁，當前為第1頁。支護規(guī)格與要求：2000㎜直徑￠16㎜,間排距1000×900㎜,材質為A3鋼筋,錨頭為反麻花,外露長度10～50㎜,每根錨桿配一卷型號為Z3540的樹脂錨固劑,錨固長度為400㎜,設計抗拔50KN,錨桿扭矩不低于100N/M,每根錨桿配備一個托盤,托盤規(guī)格為δ8mm×120mm×120mm.木質托板規(guī)格：400mm×150mm×50mm.七、施工方法與技術要求：1、風橋平臺施工的施工：1〕、在盤區(qū)輔助運輸大巷風橋平臺側墻施工寬500㎜、深100mm的基礎,基礎采用料石砌筑.2〕、風橋兩側墻長4500㎜,高1500㎜.兩磚墻內側間距4000㎜.3〕、磚墻上搭12號礦用工字鋼10根,長度4100mm,間距500mm,工字鋼每端搭在墻體上的長度為300mm,上鋪100㎜厚的大板上鋪金屬菱形網(wǎng)水泥砂漿砌筑.大板與工字鋼用8#鐵絲互相連接好防止竄動,做施工平臺并保護下方的風筒和皮帶.4〕、磚墻四角靠巷幫處距底板往上1000mm,間距500mm,各打注2根?18*1800mm型號錨桿〔每個錨桿配一支Z3540樹脂錨固劑〕,外露400mm,將墻體與巷幫聯(lián)接.3、風橋頂施工1〕、拆除施工平臺〔此時盤區(qū)輔助運輸大巷的磚墻外已經(jīng)用矸石堆成斜坡,斜坡長度不得超過4.3m〕,繼續(xù)用紅磚水泥砂漿加高磚墻到設計高度1.55m.風橋施工安全技術措施全文共2頁，當前為第2頁。2〕、風橋墻上搭12號礦用工字鋼,長度4100mm,間距500mm,工字鋼每端搭在墻體上的長度為300mm,工字鋼上部鋪金屬菱形網(wǎng),規(guī)格2.0×1.0m,上部排木板,木板規(guī)格：長×寬×厚=1000mm×1000mm×100mm.木板上部鋪設一層鋼筋網(wǎng),規(guī)格為2000mm×1000mm.風橋施工安全技術措施全文共2頁，當前為第2頁。3〕、風橋鋪設完成后,對風橋上部采用C20砼進行澆注,木板上部澆注100mm厚.4、風橋下部施工1〕、磚墻表面澆注C20砼100㎜.2〕、風橋頂與盤區(qū)輔助運輸大巷頂板間用C20砼澆注封嚴.八、安全技術措施1、施工期間必須有副隊長以上人員跟班,負責指揮,協(xié)調全隊的工作,以確保安全生產(chǎn).2、鋪設工字鋼時要找平、找正、找穩(wěn).3、混凝土攪拌均勻,人工攪拌不少于3遍.4、嚴格工程質量,每道工序施工后,必須認真檢查工程質量,全部合格后方可進行下一道工序.5、多人作業(yè)、搬抬運物件要專人指揮、專人觀察,號令一致、動作統(tǒng)一協(xié)調,嚴防碰手碰腳事故發(fā)生,嚴禁有人突然拋擲.6、施工前要核實標高尺寸,嚴格按中、腰線施工.砌墻時要掛線施工,保證風橋的凈尺寸.7、澆筑C20砼時要震實搗實.8、砌墻時要砂漿飽滿.9、施工時要在通往風橋施工處10m處各通道口,掛金屬網(wǎng)片攔人.風橋施工安全技術措施全文共3頁，當前為第3頁。10、爆破作業(yè)采用一次打眼一次裝藥起爆的施工方式,炸藥采用三級礦用乳膠炸藥,雷管采用煤礦許用毫秒延期電雷管,發(fā)爆器采用FD100〔200〕XS-A〔B〕型發(fā)爆器.爆破網(wǎng)絡為采用大串聯(lián)全斷面一次起爆,裝藥結構為正向裝藥.風橋施工安全技術措施全文共3頁，當前為第3頁。11、打眼放炮的安全技術措施：1〕、打眼前先按中線畫好輪廓線,點好眼位,掏槽眼要按照一定的角度打,其它眼孔要平、直、齊.2〕、放炮員必須持公安部門發(fā)給的"爆破作業(yè)證〞上崗,認真執(zhí)行"三大規(guī)程〞與各級機關所發(fā)的文件有關條例.3〕、放炮時,所有通道都必須安專人進行專職警戒工作,要少裝藥,輕放炮,設備、電纜、工具等要保護好.4〕、一次裝藥必須一次引爆,嚴禁一次裝藥多次引爆.5〕、不準在殘眼中打眼,也不準套打已廢掉的老眼,嚴格按爆破圖表布置打眼放炮.6〕、裝藥前,先裝100mm座底泥再裝藥、起爆藥卷,最后使用水炮泥,封泥要填滿、搗實,嚴禁空心放炮,要正向放炮,且放炮員親自操作,裝藥要用竹或木制炮棍.7〕、放炮前后迎頭20m內,對巷道進行灑水滅塵,迎頭機械、工具、電纜都必須保護好.8〕、放炮距離與設置警戒的規(guī)定：直巷不小于120米,彎巷不小于75米,拐彎后不小于10米.9〕、嚴格執(zhí)行裝藥前、放炮前、放炮后的"一炮三檢〞的瓦斯檢測制度和放炮員、瓦檢員、生產(chǎn)班組長三人連鎖放炮制,只有瓦斯?jié)舛龋?.0%、所有通道都按規(guī)定設置警戒、所有人員撤到警戒線以外的安全處,才能實施放炮工作；裝藥前要停掉工作面所有動力電源,直致放炮安全檢查無問題后；放炮15分鐘后,工作面吹散炮煙方可進入工作面進行安全檢查.風橋施工安全技術措施全文共4頁，當前為第4頁。10〕、放炮母線使用雙股銅芯絕緣線,放炮前兩端扭成短路,連線由放炮員采用串聯(lián)進行,不得有明接頭；放炮必須使用放炮器,放炮器不得在井下檢修或換電池,不得在井下用短路法試驗放炮器和母線.風橋施工安全技術措施全文共4頁，當前為第4頁。11〕、當班裝藥,當班放完,當班放不完,瞎炮處理不掉,放炮員必須與下班放炮員現(xiàn)場交接清楚.12〕、放炮后,待炮煙吹散,放炮員、班組長應檢查放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘炮等情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,處理好后方可進行其他工作.只有在炮煙散凈,警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后,人員才能進入工作面.13〕、發(fā)現(xiàn)放炮地點通風不良,瓦斯超限、煤塵未處理好與其他隱患時,放炮員應停止裝藥,處理好后方可恢復操作.14〕、發(fā)爆器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不準交給他人,不放炮時不準插入放炮器.放炮后立即拔下,摘掉母線并扭結在一起.放炮前放炮員必須最后離開放炮地點,先發(fā)出放炮信號,至少等5秒鐘后方可起爆.放炮員必須親自操作.15〕、放炮母線要用麻繩吊掛.16〕、處理瞎炮、殘炮的規(guī)定處理瞎炮、殘炮必須在班組長直接指導下進行并應在當班處理完畢,如果當班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員現(xiàn)場交接清楚.處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定：〔1〕、由于連線不良造成瞎炮,可重新連線放炮.〔2〕、在距離瞎炮至少0.5m處另打一同瞎炮平行的新炮眼重新裝藥放炮.風橋施工安全技術措施全文共5頁，當前為第5頁。〔3〕、嚴禁使用手鎬刨或從炮眼中取出原位置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管,嚴禁將炮眼殘底〔無論有無殘余炸藥〕繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹.風橋施工安全技術措施全文共5頁，當前為第5頁?！?〕、處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸,收集未爆的電雷管.〔5〕、在處理瞎炮完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作,禁用糊炮和明火放炮.17〕、裝配起爆藥卷、裝藥與炮眼封泥的規(guī)定：〔1〕、所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定.〔2〕、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,爆破作業(yè)必須執(zhí)行"一炮三檢〞制度.〔3〕、裝配起爆藥卷時,必須遵守以下規(guī)定：①、必須在頂板完好、支護完整、避開電器設備和導電體的爆破工作地點附近進行.嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷.裝配起爆藥卷數(shù)量,以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限.②、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受到振動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層.③、電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼.電雷管必須全部插入藥卷內.嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上.④、電雷管插入藥卷后.必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結成短路.⑤、裝藥前,首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實.炮眼內的各藥卷必須彼此密接.裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電器設備以與采掘機械等導電體相接觸.風橋施工安全技術措施全文共6頁，當前為第6頁。⑥、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土炮泥或用不燃的、可塑性松散材料制成的炮泥封實.嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥.風橋施工安全技術措施全文共6頁，當前為第6頁。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破.嚴禁裸露爆破.〔4〕、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：①、炮眼深度小于0.6m,但必須封滿炮泥.②、炮眼深度為0.6～1m時封泥長度不得小于炮眼深度的1/2.③、工作面有兩個或兩個以上自由面時,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m.18〕、檢查瞎炮、殘炮步驟〔1〕、當裝藥聯(lián)線后,跟班隊長、班長必須同放炮員一道對所有炮眼雷管腳線是否全部連接好進行檢查,發(fā)現(xiàn)漏連的炮眼與時重新進行連接,確認所有炮眼全部連接好后,方可撤人進行放炮作業(yè).〔2〕、炮后跟班隊長、班長同放炮員一道對迎頭矸石堆積以上的斷面檢查是否有瞎炮和殘炮,發(fā)現(xiàn)瞎炮和殘