水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)防火防爆安全規(guī)程

《水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)防火防爆安全規(guī)程》編制說明標(biāo)準(zhǔn)編制組一、工作簡況（一）任務(wù)來源2011年1月26日，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局委托中國建筑材料集團有限公司編制《水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)防火防爆安全規(guī)程》。中國建筑材料集團有限公司經(jīng)過綜合考慮，將標(biāo)準(zhǔn)編制的具體工作交給合肥水泥研究設(shè)計院承擔(dān)。2011年7月8日，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安全監(jiān)督管理四司與合肥水泥研究設(shè)計院（第一參編單位）簽訂《水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)防火防爆安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)起草項目委托協(xié)議書。合肥水泥研究設(shè)計院在明確標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和目的后，組織相關(guān)人員成立了標(biāo)準(zhǔn)起草工作組。（二）主要工作過程標(biāo)準(zhǔn)起草工作組成立后，明確了工作重點和進度安排，通過行業(yè)協(xié)會、圖書雜志、網(wǎng)站等多種渠道查詢信息和收集資料，并對海螺水泥、中聯(lián)水泥、南方水泥、西南水泥、北方水泥、中材水泥、金隅水泥、拉法基水泥、華潤水泥等集團的30余家水泥工廠進行現(xiàn)場調(diào)研，收集煤粉制備系統(tǒng)操作規(guī)程。調(diào)研企業(yè)覆蓋東北、華北、華東、華中、華南、西北、西南，并充分考慮了不同的企業(yè)規(guī)模和不同的管理水平。研究了《火力發(fā)電廠煤和制粉系統(tǒng)防爆設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5203-2005），對兩家火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)進行了調(diào)研。2012年10月，標(biāo)準(zhǔn)編制組完成了《水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)防火防爆安全規(guī)程》初稿（第一稿），并征求了中國建材集團下屬企業(yè)中聯(lián)水泥、南方水泥、西南水泥、北方水泥的意見，根據(jù)意見將初稿進行修改，完成《水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)防火防爆安全規(guī)程》初稿（第二稿）。2013年3月，標(biāo)準(zhǔn)編制組將《水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)防火防爆安全規(guī)程》初稿（第二稿）小范圍內(nèi)征集海螺水泥、拉法基水泥、華潤水泥、中聯(lián)水泥、南方水泥、西南水泥、北方水泥等企業(yè)的意見，以及天津、南京、北京凱盛等水泥設(shè)計研究院的意見。2014年7月～8月，標(biāo)準(zhǔn)編制組根據(jù)返回的意見修改，完成了《水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)防火防爆安全規(guī)程》初稿（第三稿）。2015年1月～2016年1月，在水泥企業(yè)、水泥研究設(shè)計院、高校等15個單位內(nèi)進行標(biāo)準(zhǔn)研討修改，形成了《水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)防火防爆安全規(guī)程》（征求意見稿）。2017年5月20日，標(biāo)準(zhǔn)編制工作小組根據(jù)原國家安全監(jiān)管總局發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等文件完成本文件的修改。2019年10月15日～2019年10月30日，規(guī)范性引用文件新版本發(fā)布，依據(jù)引用文件新要求完成本文件的修訂。2020年11月15日～2020年12月15日，標(biāo)準(zhǔn)編制工作小組依據(jù)新發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則（GB/T1.1-2020），對本文件格式進行修改。2021年9月30日，依據(jù)應(yīng)急管理部發(fā)布的最新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，及2021年9月1日實施的《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，完成本文件的修改。2022年7月15日～2022年8月15日，引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的查新工作，完成標(biāo)準(zhǔn)文本的修改，并形成最終《水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)防火防爆安全規(guī)程》（征求意見稿）。二、標(biāo)準(zhǔn)制訂原則本標(biāo)準(zhǔn)在編制過程中，遵循以下原則：1、以國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、政策為依據(jù)，符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求，與水泥行業(yè)安全生產(chǎn)相關(guān)的規(guī)定一致。2、為確保該項標(biāo)準(zhǔn)適合我國的發(fā)展?fàn)顩r，在標(biāo)準(zhǔn)的制定過程中充分考慮我國的國情，吸收我國水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)防火防爆安全經(jīng)驗，滿足現(xiàn)實工作的要求，適應(yīng)新的發(fā)展形勢，體現(xiàn)煤粉制備系統(tǒng)防火防爆的安全措施，具有權(quán)威、科學(xué)、實用、全面的特點，作為強制性的安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、標(biāo)準(zhǔn)的制定吸收了安全生產(chǎn)監(jiān)管部門、行業(yè)管理部門、水泥工廠、科研設(shè)計院所、高校的意見，特別是水泥工廠安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和煤粉制備系統(tǒng)操作、檢維修人員的意見和建議，充分體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的代表性和廣泛基礎(chǔ)性，具有實際指導(dǎo)意義和可操作性。4、標(biāo)準(zhǔn)起草工作組成員具有較廣泛的代表性，并充分發(fā)揮企業(yè)在標(biāo)準(zhǔn)制定工作中的重要作用。三、標(biāo)準(zhǔn)制定的主要技術(shù)內(nèi)容（一）范圍本安全規(guī)程包含了煤粉制備系統(tǒng)中的原煤倉、煤磨、煤粉除塵器、選粉機、煤粉倉、煤粉計量和輸送等處相關(guān)內(nèi)容。原煤進廠、原煤堆場、原煤輸送、原煤破碎等生產(chǎn)環(huán)節(jié)危險程度較低，不納入本規(guī)程中。（三）術(shù)語和定義共歸納了3條其它行業(yè)較少用到的水泥行業(yè)專有術(shù)語，形成統(tǒng)一的解釋，以明確其含義和范圍，防止產(chǎn)生誤解。3.1煤粉制備系統(tǒng)本條定義了煤粉制備系統(tǒng)，明確了系統(tǒng)中的主要生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施。3.2泄爆閥本條對泄爆閥做出定義，一是指明哪種裝置，二是為了在標(biāo)準(zhǔn)中統(tǒng)一名稱，煤粉制備系統(tǒng)中的防爆閥、防爆門、泄壓門都屬于此類裝置。3.3氣體滅火系統(tǒng)煤粉制備系統(tǒng)中安裝的滅火系統(tǒng)，其滅火介質(zhì)為惰性氣體，一般為CO2或N2。根據(jù)在線監(jiān)測的溫度和CO濃度信號反饋，在超過目標(biāo)值時對發(fā)生異常情況的有限空間釋放惰性氣體，預(yù)防、控制和消滅火災(zāi)。（四）一般要求4.1煤粉制備系統(tǒng)屬于水泥工廠中比較容易發(fā)生燃燒爆炸生產(chǎn)事故的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。本條要求水泥廠應(yīng)有煤粉制備系統(tǒng)防火防爆相關(guān)安全管理制度，是要求水泥工廠管理者依據(jù)本廠的生產(chǎn)工藝和設(shè)備實際情況，編制出相應(yīng)安全生產(chǎn)管理制度，明確生產(chǎn)、巡檢、維修、事故應(yīng)急處理等應(yīng)遵守的基本規(guī)則和程序，避免安全事故的發(fā)生。4.2由于煤粉制備系統(tǒng)屬于燃燒爆炸危險源，對該系統(tǒng)的崗位操作人員提出相關(guān)的培訓(xùn)要求，是為了提高崗位人員對該系統(tǒng)的認(rèn)識，提高崗位人員的安全意識，降低崗位操作人員的危險系數(shù)。安全培訓(xùn)可以包括系統(tǒng)操作、安全措施、事故應(yīng)急處理等知識。4.3禁止存放易燃易爆物品，是為了減輕燃燒爆炸事故的嚴(yán)重程度。另外，由于煤粉制備系統(tǒng)的特殊性，對于不了解其操作過程和安全注意事項的無關(guān)人員，禁止入內(nèi)是為了減少事故的發(fā)生。4.4煤粉制備車間應(yīng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求，做好防火設(shè)計和消防設(shè)備設(shè)施設(shè)計，并在項目實施過程中做到設(shè)計、施工、生產(chǎn)“三同時”。煤磨系統(tǒng)的消防滅火裝置應(yīng)定期檢查，精心維護，保證其隨時可用。避免在發(fā)生爆炸或者火災(zāi)的時候，相關(guān)裝置因年久失修或者故障而不起作用。煤粉車間設(shè)置“禁止煙火”等消防安全警示標(biāo)志，是為了在該區(qū)域內(nèi)杜絕外來火源的存在，防止發(fā)生燃燒爆炸事故。4.5根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T33000）的要求，水泥工廠煤粉制備車間屬于易燃易爆的高危險性區(qū)域，應(yīng)有防火、防爆專項應(yīng)急預(yù)案。編制應(yīng)急預(yù)案時，結(jié)合本廠的具體情況，并應(yīng)符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639）的要求。（五）設(shè)備設(shè)施要求5.1本標(biāo)準(zhǔn)雖然是操作規(guī)程，但是為了從源頭上減小安全事故發(fā)生的概率，此處強調(diào)了煤粉制備系統(tǒng)在設(shè)計建設(shè)時就應(yīng)遵循《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）、《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》（GB50295）、《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》（GB50577）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并遵循“三同時”的原則。5.2根據(jù)GB50016第8.1.2條，考慮到煤粉制備車間煤粉生產(chǎn)和儲存的具體情況，各層都有可燃物，因此各層均應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓。根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974第7.4條，室內(nèi)消火栓的布置應(yīng)保證每一個防火分區(qū)同層有兩支水槍的充實水柱同時到達(dá)任何部位。5.3由球磨機作粉磨設(shè)備組成的煤粉制備系統(tǒng)，煤磨、選粉機、煤粉倉、除塵器都是極易發(fā)生爆炸事故的設(shè)備設(shè)施，必須設(shè)置泄爆閥。由立磨作粉磨設(shè)備組成的煤粉制備系統(tǒng)，煤磨、煤粉倉、除塵器應(yīng)安裝泄爆閥。泄爆閥選用自動啟閉式，是為了設(shè)備設(shè)施內(nèi)部發(fā)生爆炸沖開閥門泄壓后，閥門能自動關(guān)閉，避免外界新鮮空氣的進入引起二次爆炸等事故。泄爆閥的布置位置應(yīng)遵循以下原則：一應(yīng)該避免傷及人員，二應(yīng)該避免傷及設(shè)備設(shè)施，三應(yīng)考慮到檢修維護方便。5.4煤粉制備系統(tǒng)除塵器不能使用電除塵器，本標(biāo)準(zhǔn)要求煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)該使用煤磨專用袋除塵器，并有防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露等設(shè)施。防結(jié)露是為了避免煤粉堆積產(chǎn)生自燃事故。當(dāng)煤粉制備系統(tǒng)某處發(fā)生燃燒爆炸等異常情況時可能會導(dǎo)致系統(tǒng)斷電，除塵器進口設(shè)置停電狀態(tài)下自動動作的快速截斷閥，一是可以避免系統(tǒng)熱風(fēng)的進入，二可以在氣體滅火系統(tǒng)開啟時形成惰性環(huán)境抑制爆炸發(fā)生；三是當(dāng)在發(fā)生爆炸時，限制爆炸危害的區(qū)域范圍，起到隔爆作用。給回轉(zhuǎn)下料器增加測速裝置，是為了在回轉(zhuǎn)下料器停止轉(zhuǎn)動而中控?zé)o法觀察出來時，及時、直觀地掌握下料器的運轉(zhuǎn)情況，以免煤粉堆積堵塞，發(fā)生燃燒爆炸事故。5.5燒成系統(tǒng)的余熱作為烘干熱源，在抽出的熱風(fēng)中，有可能含有帶火星的飛灰，進磨易引起煤粉燃燒爆炸；另外，帶進去的粉塵會造成煤粉熱值的下降和灰份的提高，也不利于煤粉的燃燒和傳熱，故熱風(fēng)進磨前必須進行除塵。除塵設(shè)施可選用旋風(fēng)收塵器或者沉降室。建議采用窯尾廢氣作為烘干熱源，主要是從安全角度考慮，窯尾廢氣的氧氣濃度較窯頭廢氣低。5.6溫度監(jiān)控是煤粉制備系統(tǒng)自動化控制的一部分。為了防止進入系統(tǒng)的烘干熱風(fēng)溫度過高，需要在煤磨進出風(fēng)管設(shè)置溫度監(jiān)測裝置；為了監(jiān)控煤粉制備系統(tǒng)運行是否正常，內(nèi)部是否發(fā)生了自燃或燃燒現(xiàn)象，應(yīng)對煤粉倉、煤磨除塵器設(shè)置溫度監(jiān)測裝置。煤粉倉、除塵器設(shè)備內(nèi)部煤粉量大，最容易發(fā)生煤粉爆炸，是爆炸監(jiān)控的重點，為了防止CO和煤粉等可燃物達(dá)到爆炸極限濃度，需對這兩個地方的CO實行實時監(jiān)測。5.7本條中對煤粉制備系統(tǒng)中極易發(fā)生燃燒爆炸事故的三個位置，對消防設(shè)施提出了重點要求。5.8本條規(guī)定將通往各密閉空間的惰性氣體閥門設(shè)置在惰性氣瓶室內(nèi)集中控制，而不應(yīng)將閥門設(shè)置在密閉設(shè)備旁，這樣是為了滅火人員安全的靠近閥門實行滅火操作。并且，氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)與火災(zāi)報警裝置聯(lián)鎖，一旦發(fā)生火災(zāi)，能自動啟動氣體滅火系統(tǒng)。氣體滅火系統(tǒng)始終處于自動狀態(tài)也是出于安全的考慮。5.9封閉式廠房內(nèi)部的電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型，主要是出于兩點考慮：一是封閉式廠房內(nèi)部通風(fēng)差，易造成煤粉聚積，煤粉是導(dǎo)電性粉塵，易使電氣設(shè)備產(chǎn)生電火花，損壞設(shè)備，引發(fā)火災(zāi)；二是封閉式廠房不利于煤粉混合氣體的散發(fā)，當(dāng)發(fā)生煤粉泄漏或爆炸噴出時，遇非防爆型電氣設(shè)備，易造成二次爆炸?？紤]到開敞式廠房不易形成爆炸危險環(huán)境和在發(fā)生燃燒爆炸事故時的嚴(yán)重程度較封閉式廠房小，經(jīng)過對建設(shè)成本和安全性的綜合權(quán)衡，暫不對開敞式廠房的電氣設(shè)備作防爆性能要求。5.10可靠接地是為了避免系統(tǒng)在運行過程中累積靜電或雷電感應(yīng)導(dǎo)致電火花的產(chǎn)生。另外，有效接地也能避免崗位工人的觸電事故。5.11本條規(guī)定是為了避免煤粉在輸送過程中聚集或堵塞，從而引發(fā)安全事故。對煤粉倉錐體斜度的要求引用自GB50577。（六）安全運行6.1開機6.1.1檢測溫度和CO濃度，是為了判斷煤粉制備系統(tǒng)內(nèi)部是否存在自燃的風(fēng)險。開機之前，若檢測到煤粉制備系統(tǒng)內(nèi)部溫度過高或者CO濃度過高，應(yīng)暫停開機，并檢查系統(tǒng)內(nèi)部，找出溫度過高和CO濃度過高的原因，采取措施降低溫度和CO濃度，待條件合適后再開機。6.1.2預(yù)熱器系統(tǒng)進行清堵作業(yè)時，有可能會造成塌料，高溫物料可能會隨煤磨取風(fēng)管道進入煤磨，會造成安全事故。6.1.3在煤磨開機之前開啟除塵系統(tǒng)，從安全上考慮，主要為了先對系統(tǒng)進行抽風(fēng)，降低系統(tǒng)中的CO濃度。6.2運行6.2.1本條款中的參數(shù)控制值，是通過廣泛收集大量水泥廠的實際生產(chǎn)控制數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析出來的。各水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)原煤品質(zhì)及系統(tǒng)配置的實際情況，在能滿足正常生產(chǎn)要求的情況下，以該指標(biāo)作為參考，制定出適合本企業(yè)的控制參數(shù)。6.2.2本條規(guī)定中提出的針對煙煤和無煙煤的溫度控制值，只是作為對企業(yè)的一個參考和指導(dǎo)。6.2.3煤粉制備系統(tǒng)中的CO是由于煤粉的氧化產(chǎn)生的，而這種氧化是放熱反應(yīng)，如果不進行調(diào)整，熱量集聚后容易引發(fā)煤粉自燃或者爆炸，發(fā)生安全事故。CO的濃度可以作為衡量系統(tǒng)中煤粉氧化速率的指標(biāo)。根據(jù)調(diào)研多家水泥工廠實際操作情況，提出控制指標(biāo)為800ppm為經(jīng)驗數(shù)值，各水泥廠可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。本條中，要求煤粉倉料位宜保持在80%左右，是為了保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行和減少倉內(nèi)空氣的含量，降低燃燒爆炸風(fēng)險。6.2.4本條規(guī)定是為避免外部氧氣進入系統(tǒng)內(nèi)引發(fā)燃燒爆炸事故。6.3巡檢煤磨車間“跑、冒、滴、漏”的煤粉，若不及時清理，容易積聚引發(fā)自燃。巡檢人員不應(yīng)靠近防爆閥的正前方，避免系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生爆炸時防爆閥彈出傷人。6.4停機6.4.1本條中，將除塵器和選粉機等設(shè)備設(shè)施中的煤粉排空，是為了防止煤粉長期積聚在密閉空間中緩慢氧化，發(fā)生自燃或爆炸等危險事故。6.4.2煤粉倉中，煤粉比較細(xì)，表面積大，氧化速率快，容易自燃，故危險系數(shù)高，應(yīng)及時排空。因故不能排空時，一層生料粉能起到阻隔空氣的作用。原煤倉中，原煤含有一定水分，質(zhì)地較粗，安全性稍好，但若停機時間過長，也有危險，應(yīng)排空。6.4.3本條款中，10分鐘是一個大概時間，目的是在于球磨停止喂煤后，應(yīng)待磨機中的原煤排空后再停機。6.4.4煤粉制備系統(tǒng)停機后關(guān)閉除塵器進出口閥門，是為了避免外界空氣進入系統(tǒng)，加速未排盡煤粉的氧化速度。（七）檢修7.1一般檢修要求7.1.1嚴(yán)禁在系統(tǒng)開機的狀態(tài)下進行檢修，可以減少檢修時的安全事故。采取設(shè)備斷電“掛牌、上鎖”，是能量隔離措施，為了避免在檢修人員工作時，其它人員合上電源開關(guān)，啟動設(shè)備傷及檢修人員。 7.1.2本條規(guī)定了檢修人員應(yīng)佩戴防靜電的勞動保護用品和采取相關(guān)的防靜電措施，目的在于:一是防止由于檢修操作引起的靜電火花引燃煤粉發(fā)生事故，二是防止由靜電導(dǎo)致的檢修人員觸電事故。7.1.3使用防爆型的照明燈等電氣檢修工具，目的在于避免由這些工具產(chǎn)生電火花引燃煤粉。在能導(dǎo)電的設(shè)備內(nèi)部檢修時，使用電壓不超過12V的燈具，可以有效的避免觸電事故的發(fā)生。要求照明燈具為不帶電源線的直流照明燈具，目的在于避免裸露的帶電體和接頭，從而避免產(chǎn)生電器短路故障和電火花。7.2動火作業(yè)7.2.1在煤粉制備車間動火作業(yè)屬于高危作業(yè)，執(zhí)行作業(yè)許可制度，便于安全管理，并在中控操作、安全監(jiān)護、相鄰崗位協(xié)調(diào)、應(yīng)急準(zhǔn)備等方面進行妥善安排。強調(diào)所有作業(yè)人員要參與火災(zāi)爆炸危險有害因素分析，目的在于讓每個作業(yè)人員都了解本次動火作業(yè)的危險因素和安全注意事項，不能讓執(zhí)行作業(yè)許可制度變成個別人的手續(xù)，而其他人員全然不知。7.2.2動火作業(yè)前，必須先檢查作業(yè)范圍內(nèi)是否有易燃易爆等危險物品堆放，如有應(yīng)搬離作業(yè)場所或者隔離處理。針對動火作業(yè)的具體位置以及工作量的大小，在現(xiàn)場適當(dāng)布置臨時滅火器。動火作業(yè)場地要保持清潔，并設(shè)安全通道，安全通道不得堆放物品，不得影響安全通道的應(yīng)急使用。7.2.3本條規(guī)定在于避免動火作業(yè)產(chǎn)生火花落入煤粉中發(fā)生燃燒爆炸事故。如果是在球磨機等內(nèi)部不易完全清空煤粉的地方動火作業(yè)，應(yīng)在盡量清理煤粉后，在可能會掉落電焊火花的位置鋪設(shè)阻燃板。7.3進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)7.3.1煤粉制備系統(tǒng)的內(nèi)部存在窒息、爆炸等危險。進入作業(yè)高危險性較高，執(zhí)行有限空間作業(yè)許可制度，便于安全管理人員協(xié)調(diào)和控制。同時強調(diào)了所有參與作業(yè)的人員都要了解當(dāng)次作業(yè)的危險有害因素，做到人人心中有底，人人遵守作業(yè)安全規(guī)程。7.3.2本條規(guī)定了進入煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施內(nèi)等有限空間時應(yīng)遵守的有關(guān)要求：（1）關(guān)閉煤磨熱風(fēng)閥門是防止熱風(fēng)或有害氣體進入磨內(nèi)傷人。通風(fēng)是為了排盡有害氣體，引入適量氧氣，營造適合操作人員工作的環(huán)境。（2）關(guān)閉氣體滅火系統(tǒng)，是為了防止氣體滅火系統(tǒng)因為誤操作或者故障引發(fā)噴出惰性氣體導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部檢修人員窒息。在條件允許的情況下，可以關(guān)閉氣體滅火系統(tǒng)的手動控制閥門。除塵器清灰系統(tǒng)會噴射出清掃氣流，一旦誤操作，可能會對除塵器內(nèi)檢修人員造成粉塵和窒息傷害。（3）進入設(shè)備內(nèi)部所穿戴的安全防護用品必須要有防靜電功能。（4）本條規(guī)定是為了保證有限空間內(nèi)部作業(yè)人員沒有窒息的危險。（5）有限空間內(nèi)部作業(yè)，由于空間狹小，氣流不暢，勞動強度較大，為了保證作業(yè)人員的人身安全，限定連續(xù)作業(yè)時間為不超過30min。7.3.3本條規(guī)定使用木質(zhì)等不易產(chǎn)生靜電的工具，是為了在清倉過程中，防止產(chǎn)生火花而導(dǎo)致煤粉燃燒爆炸事故。7.3.4本條為強調(diào)結(jié)束有限空間作業(yè)的規(guī)定程序，防止人員傷亡事故的發(fā)生。（八）事故應(yīng)急處理8.1在采取措施及時的情況下，滅火器能有效處理初起火災(zāi)。E類火災(zāi)是電氣火災(zāi)，不能選用水型滅火器，應(yīng)選擇磷酸銨鹽干粉滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、鹵代烷滅火器或二氧化碳滅火器。對于電氣設(shè)備或儀表，應(yīng)盡量選用二氧化碳滅火器，但不得選用裝有金屬喇叭噴筒的二氧化碳滅火器?；饎葺^大時，應(yīng)緊急停機，采用附近消火栓滅火，并啟動煤粉制備系統(tǒng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。8.2本條規(guī)定了煤磨、煤粉倉、除塵器設(shè)備內(nèi)部著火時的臨時處理方案。緊急停機，是為了避免火災(zāi)爆炸事故程度的加重。關(guān)閉進出料閥門和進出口氣體閥門，是為了隔離起火區(qū)域，防止煤粉和氧氣進入起火區(qū)域。并立即啟動起火區(qū)域的氣體滅火系統(tǒng)。8.3關(guān)閉倉頂除塵器入口閥門及配套引風(fēng)機，為了使煤粉倉內(nèi)隔絕空氣，在缺氧的環(huán)境下，防止自燃向更嚴(yán)重的方向發(fā)展。8.4本條規(guī)定了在煤粉制備系統(tǒng)發(fā)生了明顯的火災(zāi)、爆炸事故時，按事故應(yīng)急預(yù)案處理。火災(zāi)撲滅后，系統(tǒng)的有限空間內(nèi)可能還會存在未徹底熄滅的火星，為了防止開啟檢修門導(dǎo)致新鮮空氣進入引發(fā)二次火災(zāi)爆炸，在開啟設(shè)備檢修門前，應(yīng)確?；馂?zāi)徹底撲滅。另外，發(fā)生火災(zāi)的設(shè)備內(nèi)部也可能存在窒息環(huán)境，所以在打開設(shè)備檢修門前，應(yīng)執(zhí)行有限空間作業(yè)許