2023橡膠膜密封儲氣柜運行維護(hù)技術(shù)規(guī)程

橡膠膜密封儲氣柜運行維護(hù)技術(shù)規(guī)程目次TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 總則1.0.1為防止和減少橡膠模儲氣柜運行過程中的安全事故和職業(yè)危害，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全并保護(hù)環(huán)境，推動儲氣柜行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于市政、冶金、石油化工、煤化工、煤礦等行業(yè)已驗收合格橡膠膜密封儲氣柜的運行、維護(hù)、檢修及停用與報廢。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橡膠膜密封儲氣柜安全運行的基本要求，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及原設(shè)計圖紙要求。

2術(shù)語2.0.1橡膠膜密封儲氣柜rubbersealtypegasholder以橡膠膜作為密封材料的儲氣柜，具有采用特制橡膠膜的活塞結(jié)構(gòu)和圓筒形外形特征，也稱布簾柜、皮膜柜、卷簾柜或威金斯柜。2.0.2橡膠膜密封儲氣柜維護(hù)工程rubbersealtypemaintenanceengineer包括柜體系統(tǒng)、活塞系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、附屬設(shè)備和配套設(shè)施的日常維護(hù)及檢修。2.0.3柜體系統(tǒng)gasholdbodysystem包括底板、側(cè)壁系統(tǒng)（立柱、側(cè)板、抗風(fēng)桁架、環(huán)形走道、斜梯）、柜頂系統(tǒng)（柜頂骨架、頂板、上部承載結(jié)構(gòu)和通風(fēng)帽等）組成。2.0.4活塞系統(tǒng)pistonsystem包括活塞架、活塞圍欄、活塞板、臨時支撐、T圍欄在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，在儲氣柜內(nèi)部，可以隨氣體的增加及減少上下升降。2.0.5密封系統(tǒng)sealingsystem包括橡膠膜、波形板、密封型鋼及連接件等組成的封閉氣體的裝置系統(tǒng)。2.0.6附屬設(shè)備accessoryequipment包括調(diào)平裝置、放散裝置、機(jī)械測高裝置、檢修裝置等附屬設(shè)備。2.0.7配套設(shè)施supportingfacilities包括儲氣柜冷凝水排放及伴熱系統(tǒng)、防雷防靜電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)等。2.0.8橡膠膜密封儲氣柜設(shè)計使用年限r(nóng)ubbersealtypegasholderdesignlife橡膠膜儲氣柜設(shè)計使用年限，是指儲氣柜主體結(jié)構(gòu)在規(guī)定的一個時期內(nèi)，只需正常維護(hù)（不需大修）就能完成預(yù)定功能，即在正常設(shè)計、正常使用和維護(hù)下所應(yīng)達(dá)到的使用年限。2.0.9日常維護(hù)dailymaintenance日常維護(hù)，是指儲氣柜在正常使用期間，由操作人員進(jìn)行的檢查及維護(hù)。2.0.10定期檢修r(nóng)egularmaintenance定期檢修，是指儲氣柜在正常使用期間內(nèi)，由專業(yè)的維保單位對儲氣柜進(jìn)行定期的全面檢查與維護(hù)，及重要部件的更換。

3基本規(guī)定3.0.1橡膠膜密封儲氣柜的安全運行應(yīng)以預(yù)防為主，以有效的管理能夠在危害因素導(dǎo)致儲氣柜失效前有效識別并采取相應(yīng)措施。3.0.2使用單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)程要求，結(jié)合自身的工藝特點，建立適合自身需求的儲氣柜運行管理規(guī)章制度。本制度應(yīng)覆蓋運行、維護(hù)、搶修、停用直至報廢的全過程。3.0.3使用單位對儲氣柜的運行、維護(hù)和安全管理負(fù)責(zé)。3.0.4為便于橡膠膜密封儲氣柜的運行維護(hù)管理，本標(biāo)準(zhǔn)將儲氣柜分為=1\*ROMANI~=3\*ROMANIII類。

4運行管理4.1一般規(guī)定4.1.1使用單位應(yīng)配備具有儲氣柜專業(yè)知識和技能，以及熟悉國家法律、法規(guī)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員為安全管理人員，負(fù)責(zé)儲氣柜的安全管理工作。4.1.2使用單位應(yīng)對儲氣柜操作人員在上崗前，由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)和考核，取得上崗證后才允許上崗，并對作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核。4.1.3使用單位應(yīng)在儲氣柜所在位置依據(jù)相關(guān)規(guī)范劃定專用區(qū)域，并制定嚴(yán)格人員及車輛進(jìn)入制度。1任何人不得攜帶火種、無線通訊器材，不準(zhǔn)穿釘鞋、穿化纖服裝進(jìn)入柜區(qū)。2非操作人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入該區(qū)域。3非本公司人員進(jìn)入本區(qū)域須經(jīng)單位有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意并須有專人陪同，進(jìn)入本區(qū)域不得隨意進(jìn)行任何操作及動用任何設(shè)備。4槽車、消防車、搶修車輛（必要時）駛?cè)雲(yún)^(qū)域內(nèi)須裝有阻火器；嚴(yán)禁除上述車輛外的其它任何機(jī)動車輛駛?cè)牍駞^(qū)。4.1.4使用單位應(yīng)確保相關(guān)消防設(shè)施完好、可靠。消防通道須保持暢通，嚴(yán)禁在站區(qū)內(nèi)及進(jìn)出通道上堆放任何雜物。4.1.5運行中的儲氣柜柜體外側(cè)50m范圍內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行動火審批制度。4.2試運行4.2.1儲氣柜試運行包括試運行前檢查、置換、送氣與評價四個階段。4.2.2儲氣柜試運行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并滿足如下要求：1儲氣柜應(yīng)經(jīng)總體驗收合格，并滿足試運行條件。2儲氣柜試運行宜由使用單位編制試運行方案，并由使用單位的操作人員進(jìn)行，施工單位及設(shè)計單位配合。3儲氣柜試運行前，應(yīng)確認(rèn)柜本體及其附屬設(shè)施、電氣、儀表、機(jī)械限位開關(guān)等系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。4.2.3儲氣柜置換，應(yīng)滿足如下要求：1置換介質(zhì)，應(yīng)采用氮氣等惰性氣體；置換介質(zhì)管道宜與柜體管道軟連接，充氮作業(yè)完成后應(yīng)及時斷開。2置換過程中，應(yīng)適當(dāng)控制置換放散閥開度，保持儲氣柜內(nèi)壓力不低于1000Pa。3經(jīng)取樣化驗，確認(rèn)柜內(nèi)氣體氧含量≦1%后，應(yīng)緩慢打開儲氣柜進(jìn)口管閥門，并控制放散閥開度，保持柜內(nèi)壓力不低于1000Pa，并保持活塞在柜底位置不上升。4化驗和爆發(fā)取樣位置應(yīng)具有代表性并有足夠數(shù)量的氣體取樣點。各取樣點取樣做爆發(fā)試驗合格后，方可關(guān)閉放散閥和吹掃閥。5氣體置換過程中，應(yīng)始終保持置換介質(zhì)的壓力高于儲氣柜內(nèi)壓力1000Pa以上。4.2.4儲氣柜輸送煤氣，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1如活塞處于低于進(jìn)氣總管上皮的位置，開始進(jìn)氣時要緩慢，進(jìn)氣調(diào)閥的開啟度掌握在10%左右，可逐漸增加開度，最大到50%，待活塞運行到進(jìn)氣總管上皮以上時方可根據(jù)總調(diào)氣量控制要求全開或加大閥門開度。2如進(jìn)氣時活塞高度處于進(jìn)氣總管上皮以上，可根據(jù)總調(diào)命令逐步增加閥門開度，保證平穩(wěn)進(jìn)氣。3送氣過程中應(yīng)嚴(yán)格控制活塞上升速度滿足設(shè)計要求，同時活塞始終處于安全位置。4.2.5儲氣柜試運行評價，應(yīng)滿足本規(guī)程第6章之要求。4.3正常運行4.3.1運行與維護(hù)值班人員應(yīng)隨時監(jiān)視儲氣柜以下運行參數(shù)，正常情況下應(yīng)每小時做運行記錄：儲氣柜柜容，柜內(nèi)燃?xì)鈮毫Α囟?，活塞運行速度，活塞上部可燃?xì)怏w或有害氣體濃度，進(jìn)出口燃?xì)夤艿纼?nèi)氣體壓力、溫度等參數(shù)。4.3.2值班人員應(yīng)熟知相關(guān)工藝流程，在得到儲氣柜運行參數(shù)聲光報警信號后，應(yīng)立即查找原因，及時采取應(yīng)對措施，并同時向相關(guān)部門匯報。4.3.3儲氣柜正常運行時，應(yīng)控制儲氣柜進(jìn)出氣量，保證活塞運行實際速度不超過設(shè)計要求。4.3.4儲氣柜正常運行時，當(dāng)不同柜位計顯示的柜容偏差超過1%時，值班人員應(yīng)及時通知相關(guān)人員查找原因。4.3.5儲氣柜正常運行時，嚴(yán)禁通過儲氣柜放散系統(tǒng)排放燃?xì)狻?.3.6儲氣柜正常運行期間，不得搬動活塞配重塊。4.3.7儲氣柜正常運行期間，未經(jīng)批準(zhǔn)，運行與維護(hù)崗位值班人員不得修改儲氣柜及其附屬設(shè)施的報警參數(shù)和保護(hù)限定值，不得擅自關(guān)閉聲光報警訊號。4.3.8儲氣柜宜每年進(jìn)行不少于1次全行程運行操作。4.4臨時停產(chǎn)4.4.1儲氣柜需較長時間臨時停產(chǎn)時，應(yīng)使活塞安全落底。落底過程中宜按下列要求控制活塞下降速度：1當(dāng)活塞位置位于正常工作區(qū)域時，活塞下降速度按正常速度控制；2當(dāng)活塞位置位于下監(jiān)控區(qū)域（下限報警點與下下限報警點區(qū)間），活塞下降速度不高于0.3m/min；3當(dāng)活塞位置低于下下限報警點時，活塞下降速度不高于0.1m/min。4.4.2儲氣柜活塞落底后，應(yīng)將儲氣柜與外部管道可靠切斷。4.4.3儲氣柜臨時停產(chǎn)期間，應(yīng)用空氣將柜內(nèi)殘留煤氣完全置換，置換介質(zhì)為惰性氣體。4.4.4儲氣柜置換過程中，經(jīng)取樣活塞下部氣體中有毒有害氣體濃度小于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和可燃?xì)怏w濃度降到其爆炸下限的20%以下后，停止柜內(nèi)氣體置換，采取打開人孔和放散閥等安全可靠的措施，加強(qiáng)氣柜內(nèi)空氣對流。4.4.5儲氣柜置換完畢后，臨時停產(chǎn)期間，放散管閥門不得關(guān)閉。4.4.6儲氣柜恢復(fù)運行，應(yīng)按4.2節(jié)要求進(jìn)行。4.5特殊工況4.5.1儲氣柜柜位達(dá)到低位或高位報警時，應(yīng)采取措施確保柜位處于安全位置。4.5.2儲氣柜活塞傾斜量超標(biāo)時，立即停止進(jìn)氣，查明原因并及時處理。4.5.3儲氣柜活塞或T圍欄限位導(dǎo)輪與筒體內(nèi)壁接觸發(fā)出異常響聲，應(yīng)綜合分析判斷后采取對應(yīng)措施。4.5.4儲氣柜活塞上部發(fā)現(xiàn)可燃或有毒氣體濃度報警時，應(yīng)綜合分析運行參數(shù)，查找泄露點。4.5.5當(dāng)柜內(nèi)儲氣壓力發(fā)生急劇變化超出規(guī)定指標(biāo)時，應(yīng)及時關(guān)閉進(jìn)（出）閥門，分析原因，清除故障。4.5.6儲氣柜內(nèi)冷凝水從柜基礎(chǔ)四周向外滲漏時，應(yīng)查找漏水原因并及時處理，必要時停止運行。4.5.7基礎(chǔ)不均勻沉降量超過設(shè)計允許值時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理，并提高運行參數(shù)的監(jiān)控頻率。當(dāng)不能保證安全運行時，儲氣柜應(yīng)停止運行。4.5.8儲氣柜活塞落底后，恢復(fù)運行時，應(yīng)進(jìn)行1次活塞全行程運行操作。4.6事故搶修4.6.1儲氣柜發(fā)生事故后，處理方法和步驟應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)法律和法規(guī)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。4.6.2當(dāng)儲氣柜活塞沖頂事故時應(yīng)采取下列措施：1檢查氣體進(jìn)口閥門關(guān)閉狀態(tài)，若未關(guān)閉，應(yīng)及時關(guān)閉氣體進(jìn)口閥門；2檢查自動放散系統(tǒng)的開啟狀態(tài)，若未開啟，應(yīng)及時打開手動放散系統(tǒng)；3采取合理措施，安全可靠排出多余氣體，使活塞回落至安全位置；4檢查自動放散系統(tǒng)的復(fù)位狀態(tài)；5及時分析與總結(jié)沖頂?shù)脑颉?.6.3當(dāng)橡膠密封膜發(fā)生破損時，儲氣柜應(yīng)停止運行。通過控制系統(tǒng)顯示畫面及數(shù)據(jù)分析橡膠膜破損原因，采取可靠措施避免橡膠膜擴(kuò)大破損導(dǎo)致的活塞墜落事故。4.6.4當(dāng)活塞上部檢測到氣體大量泄漏時，儲氣柜應(yīng)停止運行，維護(hù)人員不得進(jìn)入儲氣柜內(nèi)。4.6.5儲氣柜人孔、管道法蘭連接處等密封部位發(fā)生氣體著火時，宜采用干粉、滅火毯等方法滅火。滅火后，應(yīng)采取可靠安全措施，對儲氣柜進(jìn)行全面檢查處理。

5日常維護(hù)5.1一般規(guī)定5.1.1儲氣柜日常檢查維護(hù)包含柜外檢查維護(hù)及柜內(nèi)檢查維護(hù)。按檢查維護(hù)時間可分為日常巡檢，月度檢查維護(hù)與年度檢查維護(hù)。5.1.2儲氣柜日常檢查維護(hù)工作由于是在帶氣條件下進(jìn)行的，應(yīng)采取足夠的措施確保工作人員的安全。1嚴(yán)禁工作人員雷電天氣上儲氣柜或進(jìn)入柜內(nèi)檢查作業(yè)。2上儲氣柜前，應(yīng)保證疏散通道暢通。3進(jìn)行柜內(nèi)檢查維護(hù)工作前，應(yīng)事先與站區(qū)控制相協(xié)調(diào)，制定好計劃，并注意如下事項：1）檢查工作人員不宜少于4人，柜內(nèi)2人，柜外2人。著裝滿足安全要求。2）進(jìn)入柜內(nèi)檢查前，應(yīng)檢查柜外燃?xì)鉄o泄漏、活塞上部氣體成分及含量符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)入。3）進(jìn)入柜內(nèi)檢查人員，應(yīng)攜帶有效的便攜式氣體報警器、氧氣濃度檢測儀、防爆對講機(jī)、防爆照明、空氣呼吸器等保障安全的設(shè)備。4）工作人員攜帶的器具和工具進(jìn)出氣柜應(yīng)做好登記，進(jìn)入柜內(nèi)嚴(yán)禁隨意放置在活塞密封機(jī)構(gòu)附近，必須放置時，應(yīng)采取措施固定。5.2日常巡檢5.2.1日常巡檢，應(yīng)每日進(jìn)行，且每日不宜少于3次。5.2.2日常巡檢主要是柜外檢查，主要包括柜體系統(tǒng)、附屬設(shè)備及配套設(shè)施的總體檢驗。5.2.3柜體系統(tǒng)日常巡檢應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定：表5.2.1柜體系統(tǒng)日常巡檢序號內(nèi)容檢驗方法檢驗部位檢驗標(biāo)準(zhǔn)1外觀觀察柜體外部表面干凈、整潔2泄漏便攜儀器檢測密封角鋼以下部位無泄漏3防腐層觀察柜體外部無脫落5.2.4附屬設(shè)備日常巡檢應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定：表5.2.2附屬設(shè)備日常巡檢序號部位檢驗方法檢驗標(biāo)準(zhǔn)1調(diào)平裝置觀察外配重塊運行正常、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活、定期補(bǔ)充潤滑油；鋼絲繩無亂卷、無斷股2放散裝置便攜儀器檢測無泄漏；鋼絲繩無亂卷、無斷股3測高裝置觀察與電子測高系統(tǒng)是否相符；鋼絲繩無亂卷、無斷股4檢修裝置觀察、便攜儀器檢測外觀干凈、整潔；無泄漏5.2.5配套設(shè)施的日常巡檢檢驗應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定：表5.2.3配套設(shè)施日常巡檢序號部位檢驗方法檢驗標(biāo)準(zhǔn)1冷凝水排放及加熱系統(tǒng)觀察及操作系統(tǒng)完好，能夠正常進(jìn)行冷凝水排放；伴熱設(shè)施完好2通風(fēng)系統(tǒng)觀察通風(fēng)口及通風(fēng)帽通暢無異物3防雷防靜電系統(tǒng)觀察與柜本體有效連接4照明系統(tǒng)觀察通電后燈光全亮5儀控系統(tǒng)觀察現(xiàn)場儀表與遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)相符5.2.6檢查情況及時記錄、發(fā)現(xiàn)的問題匯總上報，對影響安全運行的問題及時安排處理，其它問題安排保養(yǎng)或?qū)ｍ椌S修。5.3月度檢查5.3.1月度檢查包括日常巡檢的全部內(nèi)容，并且應(yīng)按要求定時進(jìn)入柜內(nèi)檢查。5.3.2進(jìn)入柜內(nèi)檢查，=1\*ROMANI類儲氣柜宜每月應(yīng)進(jìn)入；=2\*ROMANII類儲氣柜應(yīng)每2個月進(jìn)入；=3\*ROMANIII類儲氣柜應(yīng)每3個月進(jìn)入。如采取可靠監(jiān)控檢測設(shè)施，可適當(dāng)減少進(jìn)柜巡檢頻次。5.3.3進(jìn)入柜內(nèi)檢查的主要內(nèi)容包括對活塞系統(tǒng)、密封系統(tǒng)及柜內(nèi)附屬配套設(shè)施的總體檢驗。5.3.4活塞系統(tǒng)月度檢查應(yīng)符合表5.3.1的規(guī)定：表5.3.1活塞系統(tǒng)月度檢查序號部位檢驗方法檢驗標(biāo)準(zhǔn)1活塞板觀察、便攜儀器檢測表面干凈整潔、無泄漏、防腐層完好2活塞支撐與配重塊觀察位置固定，擺放均勻3活塞架觀察無變形；與T擋板（側(cè)板）間隙在允許范圍內(nèi)、緊固件無松動、防腐層完好4T圍欄觀察無變形；與T擋板（側(cè)板）間隙在允許范圍內(nèi)、緊固件無松動、防腐層完好5活塞運行觀察運行平穩(wěn)，無異響5.3.5密封系統(tǒng)的月度檢查應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定：表5.3.2密封系統(tǒng)月度檢查序號部位檢驗方法檢驗標(biāo)準(zhǔn)1密封連接部位觀察、便攜儀器檢測無松動、無泄漏2波形板觀察、測量無變形；連接件無松動無脫落、間隙均勻3橡膠膜觀察、便攜儀器檢測表面平整、無刮傷、無開裂、無泄漏、無異物5.3.6附屬設(shè)備的月度檢驗應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定：表5.3.3柜內(nèi)附屬設(shè)備月度檢驗序號部位檢驗方法檢驗標(biāo)準(zhǔn)1調(diào)平裝置觀察鋼絲繩的工作狀態(tài)及磨損情況，緊固件無松動，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活2活塞人孔觀察、便攜儀器檢測外觀干凈、整潔；無泄漏5.3.7配套設(shè)施的月度檢驗應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定：表5.3.4柜內(nèi)配套設(shè)施月度檢驗序號部位檢驗方法檢驗標(biāo)準(zhǔn)1防靜電系統(tǒng)觀察與柜本體有效連接2儀控系統(tǒng)氣體泄漏探測器觀察外觀無破損、工作狀態(tài)正常、顯示正常3柜位測量儀表觀察外觀無破損、工作狀態(tài)正常、顯示正常4壓力測量儀表觀察外觀無破損、工作狀態(tài)正常、顯示正常5溫度測量儀表觀察外觀無破損、工作狀態(tài)正常、顯示正常6其他儀表觀察外觀無破損、工作狀態(tài)正常、顯示正常7纜線觀察整齊、無纏繞、無破損5.3.8填寫月度檢查維護(hù)記錄、并歸入技術(shù)檔案。5.4年度檢查5.4.1年度檢查維護(hù)應(yīng)包括月度檢查維護(hù)的全部內(nèi)容及基礎(chǔ)年檢、附屬設(shè)備及配套設(shè)施的年度強(qiáng)制檢驗項目。5.4.2基礎(chǔ)年度檢驗應(yīng)符合如下要求：1儲氣柜應(yīng)每年對基礎(chǔ)沉降進(jìn)行一次檢測。2在儲氣柜運行過程中，如發(fā)生地震、塌方等自然災(zāi)害，或者發(fā)現(xiàn)柜體或基礎(chǔ)存在異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即對基礎(chǔ)沉降進(jìn)行檢測。3基礎(chǔ)年度檢驗應(yīng)符合表5.4.1的規(guī)定：表5.4.1基礎(chǔ)年度檢驗序號部位檢驗方法檢驗標(biāo)準(zhǔn)1基礎(chǔ)頂面水準(zhǔn)儀沉降量、不均勻沉降滿足設(shè)計要求2基礎(chǔ)周圍的散水（含護(hù)坡）表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀沉降量、不均勻沉降滿足設(shè)計要求3基礎(chǔ)表面觀察表面平整5.4.3附屬設(shè)備年度檢驗應(yīng)符合表5.4.2的規(guī)定：表5.4.2附屬設(shè)備年度檢驗序號部位檢驗方法檢驗內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)頻度1調(diào)平裝置觀察與操作配重導(dǎo)軌上下是否有障礙物，鋼絲繩導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活，各導(dǎo)輪及鋼絲繩牢固有無銹蝕，配重導(dǎo)軌導(dǎo)輪間隙及潤滑正常，各牽引點水平一致，活塞圓周無扭曲1次/年2安全放散裝置觀察與操作手動放散：手動絞車轉(zhuǎn)動靈活，限位指示準(zhǔn)確牢靠，鋼絲繩腐蝕程度和松緊程度。4次/年自動放散：放空閥頂桿靈活可靠，頂桿長度確定，閥芯配重塊牢靠，閥芯與閥座密封嚴(yán)不能有雜物，鋼絲繩腐蝕程度和松緊程度。1次/年5.4.4配套設(shè)施年度檢驗應(yīng)除滿足日常巡檢及月度檢查要求外，還應(yīng)應(yīng)依據(jù)最新的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)政策要求，對相關(guān)項目進(jìn)行的強(qiáng)制檢驗，并符合表5.4.3的規(guī)定：表5.4.3配套設(shè)施強(qiáng)制檢驗序號部位監(jiān)管方式監(jiān)管周期1防靜電系統(tǒng)強(qiáng)制檢測周期檢測2儀控系統(tǒng)氣體泄漏探測器型式批準(zhǔn)—3壓力測量儀表型式批準(zhǔn)強(qiáng)制檢定周期檢定5.4.5填寫年度檢查維護(hù)記錄、并歸入技術(shù)檔案。

6檢修6.1一般規(guī)定6.1.1儲氣柜檢修應(yīng)包含首次檢修、定期檢驗與修理。6.1.2儲氣柜定期檢驗，應(yīng)由有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測，并做出規(guī)范的檢測評定報告，該報告是確定儲氣柜修理的依據(jù)之一。6.1.3依據(jù)檢測報告，使用單位應(yīng)對儲氣柜的操作、維護(hù)、保養(yǎng)等環(huán)節(jié)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，對檢測不合格部位及時進(jìn)行修理工作。6.1.4儲氣柜修理，使用單位應(yīng)委托具有相關(guān)施工資質(zhì)和經(jīng)驗的單位進(jìn)行修理工作。6.2首次檢修6.2.1儲氣柜首次檢修宜在正式投入運行3~6個月內(nèi)進(jìn)行。6.2.2儲氣柜首次檢修內(nèi)容可參照本標(biāo)準(zhǔn)6.3節(jié)執(zhí)行。6.3定期檢驗6.3.1儲氣柜定期檢驗周期，=1\*ROMANI類儲氣柜宜每1年進(jìn)行定期檢驗，=2\*ROMANII類儲氣柜宜每3年進(jìn)行定期檢驗，=3\*ROMANIII類儲氣柜宜每5年進(jìn)行定期檢驗。6.3.2儲氣柜應(yīng)停柜進(jìn)行定期檢驗。檢驗前應(yīng)對作業(yè)活動進(jìn)行風(fēng)險辨識，并依據(jù)日常維護(hù)報告，確定檢測內(nèi)容，編制檢測方案，制定安全防范措施，并對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和風(fēng)險告知，并確保柜內(nèi)作業(yè)條件符合安全要求。6.3.3定期檢驗應(yīng)包括對儲氣柜（柜體系統(tǒng)、活塞系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、附屬設(shè)備及配套設(shè)施）全面檢驗及總體運行檢驗與常規(guī)維護(hù)。6.3.4柜體系統(tǒng)定期檢驗包含柜底板、柜側(cè)板、柜頂板、柜體立柱、頂梁、斜梯與走道等外部構(gòu)件的全面檢查。1柜底板定期檢驗應(yīng)符合表6.3.4-1的規(guī)定：表6.3..4-1柜底板定期檢驗序號內(nèi)容容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1外觀全數(shù)全數(shù)表面干凈、整潔2氣密性用真空箱抽真空（真空度200mmhg）全數(shù)無泄露3防腐層電火花檢測儀或測厚儀抽查（30%）原設(shè)計涂層厚度4板厚超聲波檢測儀抽查發(fā)現(xiàn)防腐層破壞地方平均減薄量不大于原設(shè)計板厚15%；點蝕的最大深度不大于原設(shè)計板厚30%5平整度拉線檢查，用2m樣板檢查全數(shù)≤60.0mm注：1柜底板平整度在不影響使用安全時，可適當(dāng)放寬要求。2柜底板局部發(fā)現(xiàn)泄露處，應(yīng)及時修復(fù)。2柜側(cè)板定期檢驗應(yīng)符合表6.3.4-2的規(guī)定：表6.3.2柜側(cè)板定期檢驗序號內(nèi)容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1外觀觀察全數(shù)表面干凈、整潔2密封角鋼一下側(cè)板焊縫涂肥皂水全數(shù)無泄漏3防腐層電火花檢測儀及測厚儀抽查原設(shè)計涂層厚度4板厚超聲波檢測儀抽查發(fā)現(xiàn)防腐層破壞地方原設(shè)計板厚；點蝕的最大深度不大于原設(shè)計板厚20%5局部凹凸度用2m長樣板尺量檢查抽查20%35.0/2000（mm）注：1柜側(cè)板局部凹凸度在不影響使用安全時，可適當(dāng)放寬要求。2柜側(cè)板局部發(fā)現(xiàn)泄露處，應(yīng)及時修復(fù)。3柜頂板定期檢驗應(yīng)符合表6.3.4-3的規(guī)定：表6.3.4-3柜頂板定期檢驗序號內(nèi)容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1外觀觀察抽查（10%）表面干凈、整潔2焊縫10~20倍放大鏡觀察焊縫全數(shù)GB502053防腐層電火花檢測儀及測厚儀抽查原設(shè)計涂層厚度4板厚超聲波檢測儀抽查（發(fā)現(xiàn)防腐層破壞地方）原設(shè)計板厚；點蝕的最大深度不大于原設(shè)計板厚20%5局部凹凸度拉線檢查，用2m樣板檢查全數(shù)≤60.0mm注：1柜頂板局部凹凸度在不影響使用安全時，可適當(dāng)放寬要求。4柜體立柱與柜頂梁定期檢驗應(yīng)符合表6.3.4-4的規(guī)定：表6.3.4-4柜體立柱與柜頂梁定期檢驗序號內(nèi)容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1外觀觀察抽查（10%）表面干凈、整潔1防腐層電火花檢測儀或測厚儀抽檢原設(shè)計涂層厚度2焊縫10~20倍放大鏡觀察焊縫全數(shù)GB50205注：1活塞運行不正常情況下，還應(yīng)對柜體立柱的變形進(jìn)行全數(shù)檢查。2發(fā)現(xiàn)柜頂梁存在較大變形時，還應(yīng)對柜頂梁的變形進(jìn)行全數(shù)檢查。3對腐蝕性嚴(yán)重的構(gòu)件，應(yīng)單獨進(jìn)行全數(shù)檢查。5斜梯、環(huán)梁（環(huán)形走道）定期檢驗應(yīng)符合表6.3.4-5的規(guī)定：表6.3.4-5斜梯、環(huán)梁定期檢驗序號內(nèi)容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1外觀觀察全數(shù)表面干凈2防腐層電火花檢測儀或測厚儀抽檢原設(shè)計涂層厚度3焊縫10~20倍放大鏡觀察焊縫抽檢GB50205注：1通行區(qū)間有不可靠處，應(yīng)及時采取措施修復(fù)。6.3.5活塞系統(tǒng)定期檢驗包含活塞板、活塞架與T圍欄支架的全面檢查。1活塞板定期檢驗應(yīng)符合表6.3.5-1的規(guī)定：表6.3.5-1活塞板定期檢驗序號內(nèi)容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1氣密性涂肥皂水全數(shù)無氣泡2焊縫10~20倍放大鏡觀察焊縫全數(shù)GB502053防腐層電火花檢測儀及測厚儀抽查原設(shè)計涂層厚度4板厚超聲波檢測儀抽查發(fā)現(xiàn)防腐層破壞地方原設(shè)計板厚；點蝕的最大深度不大于原設(shè)計板厚20%5局部凹凸度拉線檢查，用2m樣板檢查全數(shù)≤60.0mm注：1活塞板平整度在不影響使用安全時，可適當(dāng)放寬要求。2活塞板局部發(fā)現(xiàn)泄露處，應(yīng)及時修復(fù)。2活塞架定期檢驗應(yīng)符合表6.3.5-2的規(guī)定：表6.3.5-.2活塞架定期檢驗序號內(nèi)容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1外觀觀察表面干凈2焊縫10~20倍放大鏡觀察焊縫全數(shù)GB502053防腐層電火花檢測儀或測厚儀抽查原設(shè)計涂層厚度4活塞架環(huán)梁外側(cè)與T圍欄內(nèi)側(cè)密封型鋼間距尺量檢查全數(shù)注：1活塞運行不正常情況下，還應(yīng)對活塞架的變形進(jìn)行全數(shù)檢查。3T圍欄支架定期檢驗應(yīng)符合表6.3.5-3的規(guī)定：表6.3.5-3T圍欄支架定期檢驗序號內(nèi)容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1焊縫10~20倍放大鏡觀察焊縫全數(shù)GB502052防腐層電火花檢測儀或測厚儀抽查原設(shè)計涂層厚度3垂直度用經(jīng)緯儀或掛線檢查全數(shù)，且4T圍欄與側(cè)板間距尺量檢查全數(shù)6.3.6密封系統(tǒng)定期檢驗包含波紋板與密封膜的全面檢查。1波紋板定期檢驗應(yīng)符合表6.3.6-1的規(guī)定：表6.3.6-1波紋板定期檢驗序號內(nèi)容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1外觀目測全數(shù)表面干凈，無腐蝕2連接件目測全數(shù)無錯位3間隙鋼尺全數(shù)偏差<2密封膜定期檢驗應(yīng)符合表6.3.6-2的規(guī)定：表6.3.6-2密封膜定期檢驗序號內(nèi)容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1密封壓條的安裝螺栓觀察法、手動法全數(shù)檢查固定橡膠膜及密封壓條的螺栓無脫落、無松動。2橡膠膜體外觀在強(qiáng)光手電下觀察全數(shù)檢查橡膠膜表面應(yīng)平整、破損、無死折、無撕裂、無分層、無刮傷，骨架外露等現(xiàn)象。膜手感無明顯發(fā)硬或發(fā)脆。膜下部無雜物。3膜整體運行情況觀察法、手電、全數(shù)檢查密封膜在升降過程中，密封膜應(yīng)伸縮正常,無皺折、無扭曲現(xiàn)象。4橡膠膜老化性能的檢查觀察法、氣體檢測儀、按安裝區(qū)位，逐區(qū)進(jìn)行檢查，每個分區(qū)無修補(bǔ)的不少于1處。有修補(bǔ)點不少于3處。對皺折處應(yīng)逐處檢查。在膜體自然彎曲狀態(tài)，強(qiáng)光下用10倍放大鏡檢查彎曲的膜表面，裂紋深度不得超過0.3mm，長度不得超過5mm，裂紋處的骨架不得外露,氣體檢測儀數(shù)值無變化。5氣密性試驗觀察法、氣體檢測儀全數(shù)檢查無漏氣6.3.7附屬設(shè)備定期檢驗包含調(diào)平裝置、放散裝置、機(jī)械測高裝置和檢修裝置的全面檢查。1調(diào)平裝置定期檢驗應(yīng)符合表6.3.7-1的規(guī)定：6.3.7-1調(diào)平裝置定期檢驗序號內(nèi)容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1支撐架觀察全數(shù)焊縫無開裂2滑輪觀察全數(shù)角度正確、轉(zhuǎn)動靈活3鋼絲繩觀察及測量全數(shù)GB/T59724配重機(jī)構(gòu)觀察全數(shù)運行平穩(wěn)、沒有異常響聲5緊固件觀察全數(shù)無松動2放散裝置定期檢驗應(yīng)符合表6.3.7-2的規(guī)定：表6.3.7-2緊急放散裝置定期檢驗序號內(nèi)容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1支撐架觀察全數(shù)焊縫無開裂2氣密性涂肥皂水全數(shù)無氣泡3滑輪觀察全數(shù)運轉(zhuǎn)靈活、有效4鋼絲繩觀察全數(shù)GB/T57925緊固件觀察全數(shù)無松動6限位裝置沖頂試驗全數(shù)有效7閥門實際操作全數(shù)開關(guān)靈活3機(jī)械測高裝置定期檢驗應(yīng)符合表6.3.7-3的規(guī)定：表6.3.7-3機(jī)械測高裝置定期檢驗序號內(nèi)容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1支撐架觀察全數(shù)焊縫無開裂3滑輪觀察全數(shù)運轉(zhuǎn)靈活、有效4鋼絲繩觀察全數(shù)GB/T57925緊固件觀察全數(shù)無松動4檢修裝置包含側(cè)壁人孔、密封門及活塞人孔，定期檢驗應(yīng)符合表6.3.7-4的規(guī)定：表6.3.7-4檢修裝置定期檢驗序號內(nèi)容檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1外觀觀察全數(shù)干凈整潔2氣密性涂肥皂水全數(shù)無氣泡3緊固件觀察全數(shù)無松動6.3.8配套設(shè)施定期檢驗包含冷凝水排放及加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防雷防靜電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)的全面檢查。1冷凝水排放及加熱系統(tǒng)定期檢驗應(yīng)滿足如下要求：1）冷凝水排放設(shè)施是否排水良好，有無泄漏；2）冷凝水加熱系統(tǒng)是否良好。2通風(fēng)系統(tǒng)定期檢驗應(yīng)滿足如下要求：1）通風(fēng)孔及通風(fēng)帽外觀整潔干凈，通風(fēng)良好；2）相關(guān)部件連接牢靠且無腐蝕。3防雷防靜電系統(tǒng)定期檢驗應(yīng)滿足如下要求：1）各運動部件間的靜電導(dǎo)線接頭是否牢固；2）檢查防雷和靜電接地設(shè)施，并測量靜電接地電阻；3）年度檢驗報告是否完整。4照明系統(tǒng)定期檢驗應(yīng)滿足如下要求：1）照明燈具、開關(guān)外觀良好，無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕，安裝穩(wěn)固；2）照明燈具燈具能否正常點亮，是否有閃爍；3）操作時是否正常動作；4）照明開關(guān)操作時是否正常動作；5）防爆燈具及穿線管燈具與管件連接處是否緊密，管件間連接是否緊密。5監(jiān)測系統(tǒng)定期檢驗應(yīng)滿足如下要求：1）儀表不應(yīng)有影響其正常工作的外觀損傷。新制造的儀器表面應(yīng)光潔平整，漆色鍍層均勻，無剝落銹蝕現(xiàn)象；2）儀表連接可靠，各旋鈕或按鍵應(yīng)能正常操作和控制；3）儀表通電后，儀表應(yīng)能正常工作，顯示部分應(yīng)清晰、完整；4）具有現(xiàn)場聲光報警器的儀表，聲光報警應(yīng)正常；5）可燃/有毒氣體泄漏探測器、壓力變送器檢、鉑熱電阻、雷達(dá)/激光物位計等相關(guān)儀器的檢驗報告是否滿足要求。6.3.9總體運行檢驗應(yīng)采用空氣進(jìn)行，并應(yīng)依據(jù)CECS267之要求進(jìn)行。6.4修理6.4.1根據(jù)定期檢驗報告，使用單位宜委托具有相關(guān)設(shè)計資質(zhì)和經(jīng)驗的單位進(jìn)行修理設(shè)計工作，并委托具有相關(guān)施工資質(zhì)和經(jīng)驗的單位進(jìn)行修理工作。6.4.2修理單位應(yīng)編制修理計劃，制定詳細(xì)的施工方案和可靠的安全措施。安全措施應(yīng)包含對修理人員進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，告知危險源，交代安全通道及緊急救護(hù)設(shè)施的布置位置等。6.4.3儲氣柜修理前應(yīng)做好必要的人員、財產(chǎn)安全防護(hù)措施，達(dá)到檢修條件并辦理相關(guān)作業(yè)許可證后，方可進(jìn)行修理工作。6.4.4儲氣柜修理過程中的施工、檢驗方法、驗收應(yīng)滿足CECS267的要求。6.4.5儲氣柜修理驗收應(yīng)有齊全的交工資料。

7停用與報廢管理7.1一般規(guī)定7.1.1橡膠膜密封儲氣柜因生產(chǎn)調(diào)整等各種原因長期處于停用狀態(tài)，使用單位應(yīng)對儲氣柜及其相應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行停用封存處理。7.1.2儲氣柜經(jīng)過評估后，確認(rèn)無繼續(xù)使用的價值時，需對儲氣柜進(jìn)行報廢處置。7.2停用規(guī)定7.2.1對停用儲氣柜與運行系統(tǒng)用盲板、盲板法蘭等有效隔離。7.2.2考慮停用期間介質(zhì)對儲氣柜的影響和潛在后果，可采用適宜的介質(zhì)填充儲氣柜，活塞宜保持高位。7.2.3儲氣柜封存完成后，應(yīng)按設(shè)備停用的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理，包括建立臺賬，詳細(xì)記錄封存時儲氣柜狀況及所執(zhí)行的保護(hù)措施；定期進(jìn)行巡護(hù)，發(fā)生安全隱患及時排除；維持內(nèi)外腐蝕性控制；維持附件齊全完好。7.3報廢規(guī)定7.3.1儲氣柜經(jīng)過評估后，確認(rèn)無繼續(xù)使用的價值時，需對儲氣柜進(jìn)行報廢處置。7.3.2報廢處置前，需做好現(xiàn)場評估和風(fēng)險評估，并進(jìn)行針對性風(fēng)險減緩，確保儲氣柜報廢風(fēng)險可控。7.3.3應(yīng)將報廢儲氣柜從運行系統(tǒng)中安全分離，并進(jìn)行無害化處理，以減少安全和環(huán)境危害。7.3.4儲氣柜一旦報廢，將不再投入使用，宜及時拆除。

8運維數(shù)字化管理要求8.1一般規(guī)定8.1.1運維管理系統(tǒng)應(yīng)能通過信息化手段對運維管理對象的靜態(tài)信息和動態(tài)信息進(jìn)行采集、傳輸、存貯、管理、使用與維護(hù)。8.1.2儲氣柜完整性管理應(yīng)覆蓋儲氣柜全壽命周期，包括設(shè)計、施工、運行、維護(hù)直至報廢的過程。8.1.3運維數(shù)字化管理系統(tǒng)主要包含物聯(lián)感知層、網(wǎng)絡(luò)通信層、支撐平臺層和應(yīng)用服務(wù)層，其技術(shù)架構(gòu)見圖8.1.1。圖8.1.1平臺架構(gòu)設(shè)計8.1.4運維數(shù)字化管理系統(tǒng)應(yīng)具有功能性、安全性、可靠性、易用性、高效性、可維護(hù)性、可拓展性、可移植性。8.2數(shù)據(jù)采集8.2.1儲氣柜使用單位應(yīng)制定詳細(xì)方案來采集和管理所有完整性管理要求的數(shù)據(jù)，并盡量采用實測數(shù)據(jù)開展風(fēng)險評估和完整性評價工作。8.2.2儲氣柜數(shù)據(jù)采集、文件管理工作應(yīng)從設(shè)計期開始，并在完整性管理全過程中持續(xù)進(jìn)行。8.2.3儲氣柜使用單位應(yīng)明確儲氣柜全壽命周期不同階段產(chǎn)生的數(shù)據(jù)種類和屬性，并按照源頭采集的原則進(jìn)行采集，各階段數(shù)據(jù)應(yīng)盡可能完整，便于追溯和分析。8.2.4儲氣柜使用單位應(yīng)對數(shù)據(jù)管理建立專門的流程，并且考慮儲氣柜全壽命周期內(nèi)不同階段所采集的數(shù)據(jù)類型差異。8.2.5數(shù)據(jù)源應(yīng)由設(shè)計、采購、施工、檢測、監(jiān)測、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督、建設(shè)單位和運維等數(shù)據(jù)構(gòu)成，是數(shù)字化交付的基礎(chǔ)。8.2.6數(shù)據(jù)源通過數(shù)據(jù)采集軟件暫存并向數(shù)據(jù)采集平臺轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)。8.2.7數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)負(fù)責(zé)接收、清洗和對齊來自數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)并編碼和緩存，應(yīng)具備手工錄入、模板導(dǎo)入和接口采集的功能。8.3數(shù)據(jù)管理8.3.1數(shù)據(jù)資產(chǎn)包含數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)融合中數(shù)據(jù)產(chǎn)生的其他信息，是數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)描述、數(shù)據(jù)組織、數(shù)據(jù)交換與共享和數(shù)據(jù)服務(wù)中數(shù)據(jù)與信息的獲取、儲存和管理對象，參與整個數(shù)據(jù)融合過程。8.3.2充分考慮儲氣柜設(shè)計、施工、運行、維護(hù)各階段的數(shù)據(jù)要求。8.3.3應(yīng)采取管理措施保證數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性、有效性。8.3.4數(shù)據(jù)應(yīng)滿足完整性管理對數(shù)據(jù)的統(tǒng)一要求，建立起變化趨勢的邏輯關(guān)系。8.3.5應(yīng)采用結(jié)構(gòu)化的實體數(shù)據(jù)模型，實現(xiàn)全壽命周期數(shù)據(jù)的管理和有效維護(hù)。結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的存儲宜通過基于數(shù)據(jù)模型的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理和維護(hù)。8.3.6文檔、圖片、視頻等非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的存儲應(yīng)建立文件清單。非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)應(yīng)保證提交數(shù)據(jù)和文件清單相一致。8.3.7數(shù)據(jù)交付層由數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)、數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)交付系統(tǒng)構(gòu)成。數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)負(fù)責(zé)接收、存儲并向數(shù)據(jù)交付系統(tǒng)交付標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，應(yīng)具備結(jié)構(gòu)化、非結(jié)構(gòu)化和半結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的存儲和交付能力；數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)對標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)編碼、數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)關(guān)系和數(shù)字孿生體進(jìn)行管理；數(shù)據(jù)交付系統(tǒng)負(fù)責(zé)向應(yīng)用層進(jìn)行數(shù)據(jù)、組件和服務(wù)交付。8.4平臺應(yīng)用8.4.1運維管理平臺的建設(shè)應(yīng)滿足項目功能使用要求，同時實現(xiàn)智慧化管控。8.4.2運維管理平臺應(yīng)實現(xiàn)信息集成、數(shù)據(jù)融合、資源共享、動態(tài)管理、管控可視、協(xié)同聯(lián)動、分析決策等功能。8.4.3運維管理平臺應(yīng)具有功能性、安全性、可靠性、易用性、高效性、可維護(hù)性、可擴(kuò)展性、可移植性。8.4.4運維管理平臺應(yīng)具有綜合管理的功能，包括但不限于系統(tǒng)安全管理、設(shè)備狀態(tài)管理、接入系統(tǒng)權(quán)限管理、故障報警管理、運行維護(hù)管理等。8.4.5運維管理平臺應(yīng)根據(jù)儲氣柜的設(shè)計規(guī)模、施工、檢修、運營管理模式等確定系統(tǒng)架構(gòu)和功能等級。8.4.6運維管理平臺宜具備為儲氣柜的日常巡檢、定期檢測、維修保養(yǎng)及更新改造等工作的計劃制定提供編輯記錄、修改查詢、統(tǒng)計與分析等功能，輔助實現(xiàn)設(shè)備的全壽命過程管理。8.4.7運維管理平臺應(yīng)能對設(shè)備、環(huán)境、附屬系統(tǒng)等進(jìn)行監(jiān)控，實現(xiàn)資產(chǎn)、設(shè)備、人員等自動定位、信息自動統(tǒng)計查詢、關(guān)聯(lián)信息相互共享功能。8.4.8運維管理平臺應(yīng)通過事件類別形成基于預(yù)案和流程的跨部門協(xié)調(diào)聯(lián)動機(jī)制。8.4.9運維管理平臺應(yīng)具備對設(shè)備報警、環(huán)境狀態(tài)、設(shè)備配置變化等各項數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、歸檔、備份的功能，總結(jié)有針對性的運維知識內(nèi)容。8.4.10運維管理平臺應(yīng)根據(jù)項目實際需求確定網(wǎng)絡(luò)安全等級保護(hù)級別，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)安全等級保護(hù)基本要求》GB/T22239、《信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)安全等級保護(hù)定級指南》GB/T22240、《信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)安全等級保護(hù)安全設(shè)計技術(shù)要求》GB/T25070的有關(guān)規(guī)定。8.4.11運維管理平臺宜具備運行恢復(fù)機(jī)制，當(dāng)發(fā)生內(nèi)部應(yīng)用或服務(wù)巖機(jī)時，可自動切換備用系統(tǒng)或恢復(fù)系統(tǒng)及其配置。8.4.12應(yīng)定期檢查運維管理平臺及其數(shù)據(jù)庫的運行環(huán)境和存儲狀況，及時對運行環(huán)境進(jìn)行清理和服務(wù)重置，確保平臺安全穩(wěn)定運行。

附錄A橡膠膜密封儲氣柜的類別（規(guī)范性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)為運行維護(hù)方便，將橡膠膜密封儲氣柜以所儲存介質(zhì)特性為依據(jù)，按照下列原則劃分。A.0.1儲存介質(zhì)含對橡膠膜有腐蝕性介質(zhì)的氣體（如焦?fàn)t煤氣、垃圾煤氣等），為第=1\*ROMANI類橡膠膜密封儲氣柜。A.0.2儲存介質(zhì)含毒性程度為極度危害、高度危害或?qū)ο鹉z膜有較強(qiáng)滲透性的氣體（如高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐氣、煉化氣、電石爐氣、氫氣等），為第Ⅱ類橡膠膜密封儲氣柜。A.0.3儲存介質(zhì)含毒性程度為中度危害、輕度危害的氣體（如天然氣等），為第=3\*ROMANIII類橡膠膜密封儲氣柜。A.0.4儲存介質(zhì)在爆炸危險性范圍內(nèi)的氣體，不得進(jìn)入橡膠膜密封儲氣柜。

附錄B橡膠膜密封儲氣柜組成（規(guī)范性附錄）橡膠膜密封儲氣柜按結(jié)構(gòu)型式劃分為單段式及兩段式。為便于運行維護(hù)，本標(biāo)準(zhǔn)將橡膠膜密封儲氣柜的組成重新進(jìn)行了劃分。B.0.1單段橡膠膜密封儲氣柜組成1柜體系統(tǒng)（側(cè)板、立柱、柜底板、防風(fēng)椼架（環(huán)形走道）、柜頂系統(tǒng)）。2活塞系統(tǒng)（活塞架、活塞底板）。3密封系統(tǒng)（橡膠膜、波形板、密封型鋼及連接件）。4附屬設(shè)備（調(diào)平裝置、放散裝置、測高裝置、檢修裝置（密封門、柜壁人孔、活塞人孔））。5配套設(shè)施（冷水排放及加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防雷防靜電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)）。B.0.2雙段橡膠膜密封儲氣柜組成1柜體系統(tǒng)（側(cè)板、立柱、柜底板、防風(fēng)椼架（環(huán)形走道）、柜頂系統(tǒng)）。2活塞系統(tǒng)（活塞架、活塞底板、T圍欄）。3密封系統(tǒng)（橡膠膜、波形板、密封型鋼及連接件）。4附屬設(shè)備（調(diào)平裝置、放散裝置、機(jī)械測高裝置、檢修裝置）。5配套設(shè)施（冷水排放及加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防雷防靜電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)）。附錄C橡膠膜密封儲柜常用維修方案（資料性附錄）C.0.1柜體系統(tǒng)與活塞系統(tǒng)的部分構(gòu)件常用修理，可參見表C.0.1執(zhí)行。表C.0.1柜體系統(tǒng)與活塞系統(tǒng)常用維修方案序號檢修部位檢修內(nèi)容施工方法備注1底板（上面）變形、凹陷、鼓包、滲漏、防腐失效1、發(fā)現(xiàn)有漏氣點，立即堵漏，再用玻璃鋼加固。2、防腐蝕失效達(dá)到表1，采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級；刮膩子找平；刷二遍底涂；噴二遍中涂；噴二遍面涂。3、防腐蝕失效超出表1，方法1：玻璃鋼加固，采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級，刮膩子找平；刷二遍底涂，襯二層玻璃鋼，噴二遍面涂；方法2：更換鋼板，按照原設(shè)計圖紙，將原鋼板表面清除干凈，凸起部位整理平，然后鋪設(shè)新鋼板，按照焊接工藝方案施工，焊縫抽真空檢查。2活塞板變形、凹陷、鼓包、滲漏、防腐失效1、發(fā)現(xiàn)有漏氣點，立即堵漏，再用玻璃鋼加固。2、防腐蝕失效達(dá)到表1，采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級；刮膩子找平；刷二遍底涂；噴二遍中涂；噴二遍面涂。3、防腐蝕失效超出表1，方法1：玻璃鋼加固，采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級，刮膩子找平；刷二遍底涂，襯二層玻璃鋼，噴二遍面涂。方法2：更換鋼板，按照原設(shè)計圖紙，將原中心鋼板拆除，然后鋪設(shè)新鋼板，按照焊接工藝方案施工，焊縫抽真空檢查。3與氣體接觸壁板變形、凹陷、鼓包、滲漏、防腐失效1、發(fā)現(xiàn)有漏氣點，立即堵漏，再用玻璃鋼加固。2、防腐蝕失效達(dá)到表1，采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級；刮膩子找平；刷二遍底涂；噴二遍中涂；噴二遍面涂。3、防腐蝕失效超出表1，方法1：玻璃鋼加固，采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級，刮膩子找平；刷二遍底涂，襯二層玻璃鋼，噴二遍面涂；方法2：更換鋼板，按照原設(shè)計圖紙，隔一方將原鋼板拆除，更換新鋼板，依次更換，按照焊接工藝方案施工，焊縫做煤油滲透檢查。4柜頂外面防腐蝕失效1、防腐蝕失效達(dá)到表1，采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級；刮膩子找平；刷二遍底涂；噴二遍中涂；噴二遍面涂。3、防腐蝕失效超出表1，采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級，刮膩子找平；刷二遍底涂，襯二層玻璃鋼，噴二遍面涂。5活塞頂桁架構(gòu)件扭曲將扭曲部位型鋼拆除，按照原設(shè)計圖紙更換新的型鋼。6焊縫焊縫裂紋用動力工具打磨原焊縫，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，然后按照原設(shè)計圖紙要求補(bǔ)焊。C.0.2密封系統(tǒng)常用修理方案詳見表C.0.2。表C.0.2密封系統(tǒng)常用修理方案序號檢修部位檢修內(nèi)容施工方法備注1連接橡膠膜部位活塞、T形擋板等構(gòu)件的密封面對漏氣部位進(jìn)行檢查，如膩子膠缺失或失效，拆卸密封連接件，重新鋪設(shè)膩子膠后，緊固螺栓。2橡膠膜扭曲、皺折、泄漏、破損對破損處進(jìn)行打磨，均勻涂抹強(qiáng)力膠后，將沾補(bǔ)材料按壓穩(wěn)固，靜置12小時。如因橡膠膜老化出現(xiàn)大面積的裂紋、破損，則需更換新橡膠膜。3連接件T形擋板、構(gòu)件的腐蝕1、防腐蝕失效達(dá)到表1，采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級；刮膩子找平；刷二遍底涂；噴二遍中涂；噴二遍面涂。3、防腐蝕失效超出表1，應(yīng)更換T形擋板、構(gòu)件。C.0.3附屬設(shè)備與配套設(shè)施常用修理方案可詳見表C.0.3。表C.0.3附屬設(shè)備與配套設(shè)施常用修理方案序號檢修部位檢修內(nèi)容施工方法備注1閥門有效或失效對有效閥門進(jìn)行保養(yǎng)，對失效閥門更換2手動卷揚(yáng)機(jī)有效或失效對有效卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動靈活；對失效卷揚(yáng)機(jī)更換。3機(jī)械表有效或失效對有效機(jī)械表進(jìn)行拆卸、檢查，傳動部位保養(yǎng)；對失效部件更換，對失效表盤進(jìn)行打磨、刷漆、標(biāo)識。4鋼絲繩鋼絲繩磨損及斷絲有效鋼絲繩打油保養(yǎng)，磨損及斷絲鋼絲繩更換5柜頂滑輪輪槽溝磨損和軸承轉(zhuǎn)動對有效轉(zhuǎn)動輪進(jìn)行拆卸、檢查，傳動部位保養(yǎng)；對失效的轉(zhuǎn)動輪進(jìn)行拆卸、檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，更換失效的軸或軸承，如輪轂?zāi)p嚴(yán)重，則需整體更換。6導(dǎo)向滑輪導(dǎo)向裝置是否靈活對靈活導(dǎo)向裝置保養(yǎng)；不靈活導(dǎo)向裝置修理，無法修理，應(yīng)更換。

附錄D橡膠膜密封儲氣柜常用防腐方案（資料性附錄）D.0.1所有的鋼結(jié)構(gòu)件必須環(huán)保噴砂除銹。除銹后的鋼材表面至少達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923中的Sa2.5級要求。D.0.2除銹檢查合格后，涂料施工應(yīng)滿足《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》GB507271、《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程驗收規(guī)范》GB50726的喲求。D.0.3涂漆的種類和涂層道數(shù)、干膜厚度等涂刷質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，在設(shè)計未規(guī)定時，可參照下表執(zhí)行。表面色按業(yè)主方提供的《涂漆及表面色工程統(tǒng)一規(guī)定》要求。表D.1一般腐蝕條件防腐方案序號部位油漆品種道數(shù)干膜厚度1與煤氣接觸部位環(huán)氧鐵紅底漆二道≧90μm環(huán)氧瀝青中間漆二道≧150μm環(huán)氧瀝青面漆二道≧100μm2不與煤氣接觸部位環(huán)氧鐵紅底漆二道≧90μm環(huán)氧云鐵中間漆一道≧60μm氯磺化聚乙烯橡膠面漆（雙組份）二道≧60μm表D.2重腐蝕條件防腐方案序號部位油漆品種道數(shù)干膜厚度1與煤氣接觸部位環(huán)氧鐵紅底漆二道≧90μm環(huán)氧瀝青中間漆二道≧150μm環(huán)氧瀝青面漆二道≧100μm2不與煤氣接觸部位環(huán)氧鐵紅底漆二道≧90μm環(huán)氧云鐵中間漆一道≧60μm氯磺化聚乙烯橡膠面漆（雙組份）二道≧60μm橡膠膜密封儲氣柜運行維護(hù)技術(shù)規(guī)程條文說明

目次1總則 412術(shù)語 423基本規(guī)定 434運行管理 444.1一般規(guī)定 444.2試運行 444.3正常運行 444.4臨時停產(chǎn) 454.5特殊工況 454.6事故搶修 455日常維護(hù) 475.1一般規(guī)定 475.2日常巡檢 475.3月度檢查 475.4年度檢查 486定期檢修 496.1一般規(guī)定 496.2首次檢修 496.3定期檢驗 496.4修理 50

1總則1.0.1橡膠膜儲氣柜的全壽命周期應(yīng)包括設(shè)計、施工、運行、維護(hù)、檢修直至報廢的全過程。本標(biāo)準(zhǔn)與《橡膠膜密封儲氣柜工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》共同作為儲氣柜全壽命周期管理的一部分，為儲氣柜后期的運行、維護(hù)、檢修及停用與報廢階段的安全運行管理，提供依據(jù)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍延續(xù)上一標(biāo)準(zhǔn)《橡膠膜密封儲氣柜工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》CECS267:2009之規(guī)定?？紤]到城鎮(zhèn)燃?xì)?、污水處理、固廢處理、垃圾發(fā)電等均屬市政范疇，因此將范圍歸類為市政、冶金、石油化工、煤化工、煤礦瓦斯儲存等行業(yè)。由于目前小容積即小于1000方氣柜應(yīng)用也越來越多，因此取消原標(biāo)準(zhǔn)中1000立米的限制。

2術(shù)語2.0.1橡膠膜密封儲氣柜rubbersealtypegasholder與《橡膠膜密封儲氣柜工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》CECS267:2009相比，本標(biāo)準(zhǔn)借鑒《工業(yè)企業(yè)干式煤氣柜安全技術(shù)規(guī)范》GB51066-2014之規(guī)定，用于區(qū)分目前在污水處理系統(tǒng)常用的雙膜柜。2.0.2橡膠膜密封儲氣柜維護(hù)工程rubbersealtypemaintenanceengineer為便于橡膠膜密封儲氣柜維護(hù)，將儲氣柜分為5個部分。即柜體系統(tǒng)、活塞系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、附屬設(shè)備和配套設(shè)施。2.0.3柜體系統(tǒng)gasholdbodysystem柜體系統(tǒng)主要是指橡膠膜密封儲氣柜的圍護(hù)、支撐體系及通行體系。柜體為筒形結(jié)構(gòu)，其中在側(cè)壁密封角鋼以下部分要求密封，通行體系包括斜梯及環(huán)形走道。2.0.6附屬設(shè)備accessoryequipment調(diào)平裝置是指一端吊在氣柜活塞周邊的吊點上，一端與柜外配重塊連接，能夠在活塞傾斜時自動調(diào)整活塞水平，使之穩(wěn)定運行的裝置；測高裝置指機(jī)械柜容指示器；檢修裝置是指人孔、柜門等設(shè)施。放散裝置是由放散閥、放散管、手動救助、自動放散組成的機(jī)械式放散裝置?？梢詫崿F(xiàn)活塞升至氣柜頂部的自動放散，也可實現(xiàn)緊急情況的手動放散。檢修裝置是指用于人員進(jìn)出氣柜的柜壁密封門、柜壁人孔、活塞人孔；用于活塞上部氣體交換的側(cè)壁通風(fēng)孔。2.0.8橡膠膜密封儲氣柜設(shè)計使用年限r(nóng)ubbersealtypegasholderdesignlife橡膠膜密封儲氣柜主體結(jié)構(gòu)主要指柜體系統(tǒng)和活塞系統(tǒng)。密封系統(tǒng)、附屬設(shè)備與配套設(shè)施主要由一些易損件組成。

3基本規(guī)定3.0.1本條強(qiáng)調(diào)橡膠膜儲氣柜的安全運行應(yīng)以預(yù)防為主，通過必要的措施與手段，防止事故的發(fā)生。3.0.2由于儲氣柜本身在使用單位的工藝環(huán)節(jié)的的需求上有一定的區(qū)別，本條著重強(qiáng)調(diào)使用單位應(yīng)結(jié)合自身的工藝特點，制定自身的運行管理規(guī)章制度。3.0.3本條強(qiáng)調(diào)使用單位作為儲氣柜運行安全的責(zé)任主體。3.0.4為便于管理，將橡膠膜儲氣柜的進(jìn)行分類管理，詳見附錄A與B。本分類特別強(qiáng)調(diào)氣質(zhì)對密封膜的腐蝕性，并借鑒HG/T4074-2008《貯氣柜用橡膠密封膜》的分類方法（一類：石油化工行業(yè)中，煉油廠尾氣或合成高分子材料等廢氣。二類：冶金鋼鐵、市政等行業(yè)回收儲存轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐與高爐的混合氣、礦井氣、天然氣、城市煤氣工程、沼氣和秸稈氣等氣體）。

4運行管理4.1一般規(guī)定4.1.1橡膠膜儲氣柜由于其儲存的氣體多為易燃易爆氣體，其參與運行管理的人員需具有相關(guān)的專業(yè)知識和技能，并熟知相關(guān)的法律、法規(guī)及規(guī)定。4.1.2橡膠膜密封儲氣柜具體操作人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可正式上崗。4.1.5本條說明中50m，主要是考慮大柜容條件下，明火距儲氣柜壁板外需45m以上，因此本條偏于安全提出50米的要求。4.2試運行4.2.1儲氣柜投入正式運行前一般需要進(jìn)行試運行。試運行一般分為四個階段，及前期的檢查、氣體置換、柜內(nèi)煤氣輸送及評價四個階段。試運行的周期長短可根據(jù)使用單位自身特點來確定。4.2.2儲氣柜試運行前的檢查極為重要，首先應(yīng)確保儲氣柜已經(jīng)過全面驗收，并合格，其次試運行的主體單位宜為使用單位自身，施工單位與設(shè)計單位相配合。4.2.3儲氣柜置換的介質(zhì)應(yīng)采用氮氣等惰性氣體進(jìn)行。4.2.4儲氣柜豎起操作應(yīng)規(guī)范。4.2.5儲氣柜試運行評價可參照本規(guī)程第6章進(jìn)行。4.3正常運行4.3.1儲氣柜正常運行時，運維人員應(yīng)隨時對橡膠膜密封儲氣柜的運行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。4.3.2值班人員對運行流程應(yīng)該熟悉掌握，在發(fā)現(xiàn)有報警信號出現(xiàn)時，應(yīng)第一時間做出判斷，并采取相應(yīng)措施，及時匯報。