數(shù)控銑床加工零件

·《數(shù)控銑床加工零件》·數(shù)控專(zhuān)業(yè)室 王立紅第一頁(yè)，共五十五頁(yè)。數(shù)控銑床加工零件數(shù)控銑床加工凸類(lèi)零件數(shù)控銑床加工凹類(lèi)零件數(shù)控銑床加工配合件第二頁(yè)，共五十五頁(yè)。數(shù)控銑床加工零件課程性質(zhì)與任務(wù)課程目標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)范返回第三頁(yè)，共五十五頁(yè)。課程性質(zhì)與任務(wù)本課程是中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)必修的專(zhuān)業(yè)核心課程，是用中職學(xué)生就業(yè)崗位中的典型職業(yè)活動(dòng)直接轉(zhuǎn)化的理論與實(shí)踐一體化課程，具有較強(qiáng)的實(shí)踐性和一定的理論性。本課程的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生具備操作數(shù)控銑床/加工中心加工零件的能力，使學(xué)生能夠完成典型零件的數(shù)控銑削加工工藝分析、程序編制和零件加工等工作，培養(yǎng)學(xué)生具有安全意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、成本意識(shí)，以及良好的職業(yè)道德和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。返回第四頁(yè)，共五十五頁(yè)。課程目標(biāo)1.能讀懂?dāng)?shù)控加工工藝文件；2.能根據(jù)圖紙制定簡(jiǎn)單數(shù)控加工工藝；3.能根據(jù)圖紙進(jìn)行數(shù)控銑床/加工中心編程4.能使用專(zhuān)業(yè)工具書(shū)籍分析、解決加工中的技術(shù)問(wèn)題；5.具備數(shù)控銑床/加工中心調(diào)試、使用、維護(hù)保養(yǎng)的能力；6.具備應(yīng)急事件處理能力；7.具備溝通能力、組織協(xié)調(diào)能力；8.具備規(guī)范操作，安全文明生產(chǎn)及成本意識(shí)；返回第五頁(yè)，共五十五頁(yè)?？己藰?biāo)準(zhǔn)數(shù)控銑床操作工（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）：1.能使用銑削加工常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）正確裝夾零件；2.能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、正確安裝和調(diào)整數(shù)控銑床常用刀具；3.能根據(jù)數(shù)控銑床特性、零件材料、加工精度、工作效率等確定刀具幾何參數(shù)，并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)和切削用量；4.能夠正確測(cè)量刀具的半徑及長(zhǎng)度；5.能選擇、安裝和使用刀柄，能夠刃磨常用刀具；6.能正確編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序；7.能夠正確運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制；8.能夠正確運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行平面、垂直面、斜面、階梯面、平面輪廓、圓錐面、圓柱面等的銑削加工，并達(dá)到IT8及以上尺寸及形位公差要求且表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm；9.能夠正確運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行孔加工，并達(dá)到IT7及以上尺寸及形位公差要求且表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm。返回第六頁(yè)，共五十五頁(yè)。安全操作規(guī)范：?jiǎn)稳瞬僮鳈C(jī)床，禁止多人同時(shí)操作。按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。按常規(guī)檢查機(jī)床，按機(jī)床部位加油和潤(rùn)滑液。按要求裝夾工件、工件牢固可靠。機(jī)床操作過(guò)程中操作者要戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分。機(jī)床在運(yùn)行當(dāng)中要關(guān)閉防護(hù)門(mén)在程序中有暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量；遵守國(guó)家相關(guān)環(huán)保規(guī)定。返回第七頁(yè)，共五十五頁(yè)。加工凸類(lèi)零件項(xiàng)目圖紙參考程序理論知識(shí)項(xiàng)目評(píng)價(jià)軸測(cè)圖返回第八頁(yè)，共五十五頁(yè)。加工凹類(lèi)零件項(xiàng)目圖紙參考程序理論知識(shí)項(xiàng)目評(píng)價(jià)軸測(cè)圖返回第九頁(yè)，共五十五頁(yè)。配合件

加工軸測(cè)圖參考程序理論知識(shí)項(xiàng)目評(píng)價(jià)項(xiàng)目圖紙返回第十頁(yè)，共五十五頁(yè)。數(shù)控銑床加工凸類(lèi)零件·返回第十一頁(yè)，共五十五頁(yè)。數(shù)控銑床加工凸類(lèi)零件返回第十二頁(yè)，共五十五頁(yè)。四方的數(shù)控加工圓弧的數(shù)控加工孔的數(shù)控加工數(shù)控銑床加工凸類(lèi)零件加工步驟返回第十三頁(yè)，共五十五頁(yè)。銑四方相關(guān)指令G53,G54~G59G17,G18,G19指令G00指令G01指令G40

G41

G42指令G40、G44、G43指令G90/G91指令返回第十四頁(yè)，共五十五頁(yè)?！?/p>

G90/G91指令：●G90指令表示程序中的編程尺寸是在某個(gè)坐標(biāo)系下按其絕對(duì)坐標(biāo)給定的。G91指令表示程序中編程尺寸是相對(duì)于本段的起點(diǎn)，即編程尺寸是本程序段各軸的移動(dòng)增量，故G91又稱(chēng)增量坐標(biāo)指令?！褡⒁猓哼@兩個(gè)指令是同組續(xù)效指令，也就是說(shuō)在同一程序段中只允許用其中之一，而不能同時(shí)使用。在缺省的情況下（即無(wú)G90又無(wú)G91）,默認(rèn)是在G90狀態(tài)下。返回第十五頁(yè)，共五十五頁(yè)。G53,G54~G59：坐標(biāo)系選擇指令G53——選擇機(jī)床坐標(biāo)系；G54~G59——選擇工件坐標(biāo)系1~工件坐標(biāo)系6。在使用該指令后，其后的編程尺寸都是相對(duì)于相應(yīng)坐標(biāo)系的。這類(lèi)指令是續(xù)效指令，缺省值是G53。注意：這類(lèi)指令只在絕對(duì)坐標(biāo)下有意義（G90），在G91下無(wú)效。返回第十六頁(yè)，共五十五頁(yè)。G17,G18,G19指令坐標(biāo)平面指定指令。G17，G18，G19分別表示規(guī)定的操作在XY,ZX,YZ坐標(biāo)平面內(nèi)。程序段中的尺寸指令必須按平面指令的規(guī)定書(shū)寫(xiě)。若數(shù)控系統(tǒng)只有一個(gè)平面的加工能力，可不必書(shū)寫(xiě)。這類(lèi)指令為續(xù)效指令，缺省值為G17。第十七頁(yè)，共五十五頁(yè)。G00指令——快速定位指令編程格式：G00

X

Y

Z

；功能：指令刀具從當(dāng)前點(diǎn)，以數(shù)控系統(tǒng)預(yù)先調(diào)定的快進(jìn)速度，快速移動(dòng)到程序段所指令的下一個(gè)定位點(diǎn)。注意：G00的運(yùn)動(dòng)軌跡不一定是直線，若不注意則容易干涉。第十八頁(yè)，共五十五頁(yè)?！?/p>

G01指令——直線插補(bǔ)指令編程格式：G01

X_a_

Y_b_

Z_c_

F_f_；

功能：指令多坐標(biāo)（2、3坐標(biāo)）以聯(lián)動(dòng)的方式，按程序段中規(guī)定的合成進(jìn)給速度f(wàn)，使刀具相對(duì)于工件按直線方式，由當(dāng)前位置移動(dòng)到程序段中規(guī)定的位置（a、b、c）。當(dāng)前位置是直線的起點(diǎn)，為已知點(diǎn)，而程序段中指定的坐標(biāo)值即為終點(diǎn)坐標(biāo)。第十九頁(yè)，共五十五頁(yè)。20刀具補(bǔ)償?shù)闹噶睢?/p>

G40

G41

G42指令——刀具半補(bǔ)償指令編程格式：第二十頁(yè)，共五十五頁(yè)。22·

G40、G44、G43指令——刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令

該指令可以根據(jù)儲(chǔ)存在偏置寄存器D01~D99中的設(shè)定值（與終點(diǎn)坐標(biāo)值進(jìn)行加法（G43）或減法（G43）運(yùn)算后）使刀具的實(shí)際移動(dòng)距離增加或減少一個(gè)偏置值。編程格式：Dxx

；其中：為X、Y、Z中任何一個(gè)。第二十二頁(yè)，共五十五頁(yè)。第二十三頁(yè)，共五十五頁(yè)。銑圓弧相關(guān)指令·

G02,G03指令——圓弧插補(bǔ)指令第二十四頁(yè)，共五十五頁(yè)?！?/p>

G02,

G03指令——圓弧插補(bǔ)指令G02：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。G03：逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。 順、逆方向判別規(guī)則： 沿垂直于圓弧所在平面的坐標(biāo)軸的負(fù)方向觀察，來(lái)判別圓弧的順、逆時(shí)針?lè)较?。第二十五?yè)，共五十五頁(yè)。編程格式：·

XY平面：G17X_a_

Y_b_

()

F_f_

；·

ZX平面：G18X_a_

Z_c_

()

F_f_

；·

YZ平面：G19Y_b_

Z_c_

()

F_f_

；第二十六頁(yè)，共五十五頁(yè)。圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)，由a、b、c后的數(shù)值指定。圓心的位置通常有以下幾種方法：·

由圓心指向起點(diǎn)的向量在X,Y,Z軸上的分量用I,J,K表示由起點(diǎn)指向圓心的向量在X,Y,Z軸上的分量用I,J,K表示XYI起點(diǎn)JXY

27

XIJ起點(diǎn)第二十七頁(yè)，共五十五頁(yè)。28·

R表示法：用半徑R帶有符號(hào)的數(shù)值來(lái)表示：○θAB≤180

：R

≥

0

R100；○θ′BA＞180

：R

＜

0

R-100說(shuō)明：1、具體采用哪種方法，視具體的數(shù)控系統(tǒng)而定。2、G00,G01,G02,G03是同組續(xù)效指令，缺省值G01。3、本段終點(diǎn)若與上一段終點(diǎn)位置相同，即起點(diǎn)與終點(diǎn)最終沒(méi)有相對(duì)位移，則可省略不寫(xiě)。θABΘ′ABR100AB第二十八頁(yè)，共五十五頁(yè)。O0001N10

G90

G54

G00

X0

Y0;N20

Z100;

N30

M03

S800;N40

G00

Z5;N50

G01

Z-10;N60

G41

G01

X46

Y23

D01

F150;N70

G03

X23

Y0

R23;N80

G02

X21.04

Y-9.28

R23

F100;N90

G03

X21.33

Y-13.04

R4;N100

G02

X13.04

Y-21.33

R6;N110

G03

X9.28

Y-21.04

R4;N120

G02

X-9.28

Y-21.04

R23;返回第三十頁(yè)，共五十五頁(yè)。N130

G03

X-13.04

Y-21.33

R4;N140

G02

X-21.33

Y-13.04

R0;N150

G03

X-21.04

Y-9.28

R4;

N160

G02

X-21.04

Y9.28

R23;N170

G03

X-21.33

Y13.04

R4;N180

G02

X-21.33

Y21.33

R6;N190

G03

X-9.28

Y21.04

R4;N200

G02

X9.28

Y21.04

R23;N210

G03

X13.04

Y21.33

R4;N220

G02

X21.33

Y13.04

R6;N230

G03

X21.04

Y9.28

R4;N240

G02

X23

Y0

R23;返回第三十一頁(yè)，共五十五頁(yè)。N250

G03

X46

Y-23

R23;N260

G40

G01

X46

Y0;N270

G00

Z100;N280

G00

X0

P0;N290

M05;

N300

M30;返回第三十二頁(yè)，共五十五頁(yè)。第三十三頁(yè)，共五十五頁(yè)。O0002

孔加工G90

G54

G00

X0

Y0；Z100.0

；M03 S1000

；G00 Z50.0

；G99

G81

X16.3

Y16.3

Z-1.5

R5.0

F150

；X-16.3

Y16.3

；X-16.3

Y-16.3

；X16.3

Y-16.3

；G80

Z50.0

；G00

X0 Y0

；Z100.0

；M05

；M30

；返回第三十四頁(yè)，共五十五頁(yè)。數(shù)控銑床加工凹類(lèi)零件返回第三十五頁(yè)，共五十五頁(yè)。返回第三十六頁(yè)，共五十五頁(yè)。方槽的數(shù)控加工圓弧槽的數(shù)控加工階梯孔的數(shù)控加工數(shù)控銑床加工凹類(lèi)零件加工步驟返回第三十七頁(yè)，共五十五頁(yè)?？准庸す潭ㄑh(huán)種類(lèi)G代碼應(yīng)用G81G80G73、G83G74、G84G76G82G85-G89返回第三十八頁(yè)，共五十五頁(yè)。孔加工固定循環(huán)種類(lèi)G代碼應(yīng)用G81鉆孔、中心孔G80取消固定循環(huán)G73、G83高速深孔鉆循環(huán)、深孔鉆循環(huán)G74、G84左旋、右旋攻絲循環(huán)G76精鏜循環(huán)G82帶停頓的鉆孔循環(huán),锪鏜循環(huán)G85-G89鏜孔循環(huán)第三十九頁(yè)，共五十五頁(yè)?？准庸す潭ㄑh(huán)動(dòng)作順序第四十頁(yè)，共五十五頁(yè)。6個(gè)動(dòng)作順序①刀具在安全平面高度，孔中心X、Y坐標(biāo)②刀具沿Z軸快速運(yùn)動(dòng)到R點(diǎn)(參考點(diǎn))③刀具切削進(jìn)給，加工孔到孔底④在孔底的動(dòng)作⑤從孔中退回到R點(diǎn)(參考點(diǎn))⑥快速返回到初始點(diǎn)（安全平面）第四十一頁(yè)，共五十五頁(yè)。G

81快速鉆孔一次加工到孔底G81：鉆孔循環(huán)(定點(diǎn)鉆)G98（G99）G81X_Y_Z_R_F_K_孔底Z點(diǎn)初始B點(diǎn)參照R點(diǎn)G98G99鉆頭孔底Z點(diǎn)初始B點(diǎn)參照R點(diǎn)第四十二頁(yè)，共五十五頁(yè)。G81：鉆孔循環(huán)(定點(diǎn)鉆)G98（G99）G81X_Y_Z_R_F_K_說(shuō)明：X、Y：孔位置坐標(biāo)。Z：絕對(duì)編程時(shí)是孔底Z點(diǎn)的坐標(biāo)值；增量編程時(shí)是孔底Z點(diǎn)相對(duì)與參照R點(diǎn)的增量值。R：絕對(duì)編程時(shí)是參照R點(diǎn)的坐標(biāo)值；增量編程時(shí)是參照R點(diǎn)相對(duì)與初始B點(diǎn)的增量值F：鉆孔進(jìn)給速度K：指定重復(fù)次數(shù)（一般用于多孔加工的簡(jiǎn)化編程）注意：如果Z的移動(dòng)位置為零，該指令不執(zhí)行。第四十三頁(yè)，共五十五頁(yè)。G80：取消固定循環(huán)該指令能取消固定循環(huán)，同時(shí)R點(diǎn)和Z點(diǎn)也被取消。第四十四頁(yè)，共五十五頁(yè)。返回第四十五頁(yè)，共五十五頁(yè)。O1001N10

G90

G54

G00

X0

Y0;N20

Z100;N30

M03

S800;N40

G00

Z5;N50

G01

Z-10;N60

G42

G01

X46

Y23

D01

F150;N70

G03

X23

Y0

R23;N80

G02

X21.04

Y-9.28

R23

F100;N90

G03

X21.33

Y-13.04

R4;N100

G02

X13.04

Y-21.33

R6;N110

G03

X9.28

Y-21.04

R4;N120

G02

X-9.28

Y-21.04

R23;返回第四十六頁(yè)，共五十五頁(yè)。N130

G03

X-13.04

Y-21.33

R4;N140

G02

X-21.33

Y-13.04

R0;N150

G03

X-21.04

Y-9.28

R4;N160

G02

X-21.04

Y9.28

R23;N170

G03

X-21.33

Y13.04

R4;N180

G02

X-21.33

Y21.33

R6;N190

G03

X-9.28

Y21.04

R4;N200

G02

X9.28

Y21.04

R23;N210

G03

X13.04

Y21.33

R4;N220

G02

X21.33

Y13.04

R6;N230

G03

X21.04

Y9.28

R4;N240

G02

X23

Y0

R23;返回第四十七頁(yè)，共五十五頁(yè)。N250

G03

X46

Y-23

R23;N260

G40

G01

X46

Y0;N270

G00

Z100;N280

G00

X0

P0;N290

M