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防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用知i識(shí).ppt目錄什么是防錯(cuò)?為什么要學(xué)習(xí)防錯(cuò)?防錯(cuò)技術(shù)與工具如何實(shí)施防錯(cuò)技術(shù)?什么是“防錯(cuò)”?防錯(cuò)法日文稱POKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。在任何有可能產(chǎn)生缺陷的地方,缺陷發(fā)生前就將其防止缺陷發(fā)生時(shí)對(duì)其診斷以防止缺陷件繼續(xù)流到下道工序員工在操作中容易發(fā)生哪些差錯(cuò)?人:不按要求培訓(xùn)新員工機(jī):不按要求使用設(shè)備料:用錯(cuò)物料、使用有缺陷的物料方:不按規(guī)定程序(工藝要求)進(jìn)行操作不按規(guī)定工藝時(shí)間進(jìn)行操作環(huán):不按6S要求擺放物料與工具不經(jīng)意中造成的產(chǎn)品污染……在工作中出現(xiàn)差錯(cuò)會(huì)怎么樣?損失時(shí)間!損失金錢?。≡斐砂踩鹿剩。?!甚至?xí)ナ袌?chǎng)?。。。‘a(chǎn)生失誤的一般原因失誤原因忘記對(duì)過程/作業(yè)不熟悉缺乏工作經(jīng)驗(yàn)故意失誤疏忽行動(dòng)遲緩缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)突發(fā)事件產(chǎn)生失誤的一般原因失誤原因原因歸類所占比例忘記人77.8%對(duì)過程/作業(yè)不熟悉人缺乏工作經(jīng)驗(yàn)人故意失誤人疏忽人行動(dòng)遲緩人缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)方法11.1%突發(fā)事件設(shè)備11.1%傳統(tǒng)的失誤防止方法傳統(tǒng)的失誤防止方法人為失誤所占的比重很大,這是很多質(zhì)量學(xué)者和公司管理層很早就認(rèn)識(shí)到的長(zhǎng)期以來,一直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是“培訓(xùn)與懲罰”,即對(duì)作業(yè)者進(jìn)行大量培訓(xùn),管理人員每每勸戒作業(yè)者工作要更加認(rèn)真和努力確實(shí),通過培訓(xùn),可以避免相當(dāng)一部分人為失誤,比如由對(duì)過程/作業(yè)不熟悉,缺乏工作經(jīng)驗(yàn)、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)所導(dǎo)致的失誤但由于人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難防止。經(jīng)長(zhǎng)期以來的大量實(shí)踐及質(zhì)量學(xué)者研究發(fā)現(xiàn):懲罰與教育相結(jié)合的防錯(cuò)方式并不怎么成功。讓我們來做個(gè)嘗試……從1寫到100,每個(gè)數(shù)之間用“.”相隔!試試看!你在第幾個(gè)出錯(cuò)了?1.2.3.4.5.6.7.8.9.……差錯(cuò)為什么會(huì)產(chǎn)生?影響操作者工作質(zhì)量的因素:(人為因素):知識(shí)(技能)警惕性(注意力集中程度)差錯(cuò)就發(fā)生在我們的生活中!忘記正在燒的開水忘記晾曬洗衣機(jī)洗好的衣服出門忘記帶鑰匙汽車忘記加油車門鑰匙鎖在車?yán)锊恍⌒倪`反了交規(guī)則理性的結(jié)論:員工每天要操作成百上千次重復(fù)的工作,一年要重復(fù)性的操作某個(gè)動(dòng)作幾十萬(wàn)次,如果沒有一次失誤,那簡(jiǎn)直就是一個(gè)“奇跡”,所以員工看起來操作比較簡(jiǎn)單的工作,實(shí)質(zhì)上很不簡(jiǎn)單,他們偶而犯了一次錯(cuò)誤,我們理性的認(rèn)為這很正常!防錯(cuò)技術(shù)(1)全檢產(chǎn)品但不增加作業(yè)者負(fù)擔(dān)。(2)必須滿足poka-yoke規(guī)定操作要求,作業(yè)過程方可成。(3)低成本。(4)實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)失誤,實(shí)時(shí)反饋。POKA-YOKE防錯(cuò)法具有以下特點(diǎn):兩類防錯(cuò)模式的比較比較可知,傳統(tǒng)防錯(cuò)方式通過培訓(xùn)和懲罰解決了部分失誤,而POKA-YOKE可以從根本上解決失誤問題。防錯(cuò)的作用有效的防錯(cuò)技術(shù)能減少或消除我們對(duì)操作者知識(shí)和警惕性的依賴,并降低我們提供給顧客的產(chǎn)品中的缺陷!問題解決的方法對(duì)比改進(jìn)時(shí)努力過后問題解決的方法對(duì)比改進(jìn)時(shí)努力過后目錄什么是防錯(cuò)?為什么要學(xué)習(xí)防錯(cuò)?防錯(cuò)技術(shù)與工具如何實(shí)施防錯(cuò)技術(shù)?防錯(cuò)的基本思路防錯(cuò)思路目標(biāo)方法評(píng)價(jià)削除消除可能的失誤通過產(chǎn)品及制造過程的重新設(shè)計(jì),加入poka-yoke方法最好替代用更可靠的過程代替目前的過程以降低失誤運(yùn)用機(jī)器人技術(shù)或自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)較好簡(jiǎn)化使作業(yè)更容易完成使作業(yè)變得更容易、合并生產(chǎn)步驟,實(shí)施工業(yè)工程改善較好檢測(cè)在缺陷流入下工序前對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)并剔除使用計(jì)算機(jī)軟件,在操作失誤時(shí)予以告警.較好減少將失誤影響降至最低采用保險(xiǎn)絲進(jìn)行過載保護(hù)等好防錯(cuò)的層次防錯(cuò)層次3、設(shè)計(jì)防錯(cuò)2、檢測(cè)防錯(cuò)1、人為防錯(cuò)無產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)改變DFM/A&D/PFMEA機(jī)器設(shè)計(jì)及可行工藝同一裝配工藝控制固定點(diǎn)及停點(diǎn)傳感器及工藝監(jiān)控電子機(jī)械儀器顏色信號(hào)自檢互檢目視控制暗燈系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化工作不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤小改進(jìn)重大改進(jìn)第一層次:人為防錯(cuò)—顏色第一層次:人為防錯(cuò)—顏色第一層次:人為防錯(cuò)---目視標(biāo)識(shí)目視標(biāo)識(shí):操作標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)目視警示:有電危險(xiǎn)嚴(yán)禁煙火第一層次:人為防錯(cuò)---目視警示第一層次:人為防錯(cuò)—互檢互檢:防錯(cuò)的層次防錯(cuò)層次3、設(shè)計(jì)防錯(cuò)2、檢測(cè)防錯(cuò)1、人為防錯(cuò)無產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)改變DFM/A&D/PFMEA機(jī)器設(shè)計(jì)及可行工藝同一裝配工藝控制固定點(diǎn)及停點(diǎn)傳感器及工藝監(jiān)控電子機(jī)械儀器顏色信號(hào)自檢互檢目視控制暗燈系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化工作不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤小改進(jìn)重大改進(jìn)差錯(cuò)預(yù)防裝置2失誤控制和報(bào)警差錯(cuò)預(yù)防裝置3限位開關(guān)工件限位開關(guān)探測(cè)位置是否準(zhǔn)確沖壓接通運(yùn)行回路第二層次:檢測(cè)防錯(cuò)安檢門傳感器1這是沖床的傳感區(qū)(圖中白色部分)﹐它的作用是在有物體或人體通過它中間的空隙時(shí)﹐機(jī)臺(tái)不動(dòng)作﹐從而起到了很好的保護(hù)作用。第二層次:檢測(cè)防錯(cuò)傳感器截?cái)嗍筋A(yù)防保險(xiǎn)式預(yù)防防錯(cuò)的層次防錯(cuò)層次3、設(shè)計(jì)防錯(cuò)2、檢測(cè)防錯(cuò)1、人為防錯(cuò)無產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)改變DFM/A&D/PFMEA機(jī)器設(shè)計(jì)及可行工藝同一裝配工藝控制固定點(diǎn)及停點(diǎn)傳感器及工藝監(jiān)控電子機(jī)械儀器顏色信號(hào)自檢互檢目視控制暗燈系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化工作不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤小改進(jìn)重大改進(jìn)第三層次:設(shè)計(jì)防錯(cuò)視音頻信號(hào)線視音頻信號(hào)線視音頻信號(hào)線電視錄象機(jī)攝象機(jī)VGA輸入VGA輸出S視頻端子視頻捕獲卡VGA顯示卡顯示器VGA回路線VGA數(shù)據(jù)線第三層次:設(shè)計(jì)防錯(cuò)第三層次:設(shè)計(jì)防錯(cuò)改善前:后窗遮片無方向限制﹐易裝反改善后:在治具上增加導(dǎo)柱,后窗反裝則裝不進(jìn),避免后窗裝反導(dǎo)向/基準(zhǔn)/阻塞桿或銷練習(xí)X加工件夾具自動(dòng)斷電目錄什么是防錯(cuò)?為什么要學(xué)習(xí)防錯(cuò)?防錯(cuò)技術(shù)與工具如何實(shí)施防錯(cuò)技術(shù)?防錯(cuò)流程簡(jiǎn)介如何進(jìn)行差錯(cuò)預(yù)防評(píng)估識(shí)別分析計(jì)劃行動(dòng)防錯(cuò)的流程1、識(shí)別(發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)預(yù)防的機(jī)會(huì))現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),差錯(cuò)記錄(SOS、暗燈記錄),PR/R(客戶問題報(bào)告與解決辦法)頭腦風(fēng)暴(問問題,自由模式)過程審計(jì)防錯(cuò)的流程記錄表:2、分析(發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)預(yù)防的源頭)1)改進(jìn)的優(yōu)先次序(排列圖)2)確定差錯(cuò)預(yù)防的等級(jí)3)頭腦風(fēng)暴法
用4M1E的方法尋找缺陷的原因用5個(gè)為什么尋找根本原因總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)可以使用多于一種裝置4)選擇差錯(cuò)預(yù)防的裝置
成本最低盡量簡(jiǎn)單防錯(cuò)的流程3、計(jì)劃(工藝上防錯(cuò)裝置)行動(dòng)計(jì)劃防錯(cuò)控制計(jì)劃防錯(cuò)的流程差錯(cuò)預(yù)防控制計(jì)劃
防錯(cuò)的流程防錯(cuò)的流程控制表:4、行動(dòng)(實(shí)現(xiàn)差錯(cuò)預(yù)防裝置)安裝確認(rèn)執(zhí)行差錯(cuò)預(yù)防控制計(jì)劃?rùn)z查表格/日志制定操作指南防錯(cuò)的流程防錯(cuò):記錄表防錯(cuò)裝置記錄表防錯(cuò)裝置名稱:打扭力差錯(cuò)預(yù)防裝置使用部門:
操作者:林某、楊某、孔某某、肖某某
日期
防錯(cuò)裝置工作嗎?記錄備注
班次/時(shí)間防錯(cuò)的流程評(píng)估防錯(cuò)流程簡(jiǎn)介如何進(jìn)行差錯(cuò)預(yù)防評(píng)估
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