化工廠QC小組摻混肥產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率提升QC攻關(guān)成果報(bào)告

金正大集團(tuán)遼寧金正大公司摻混車間

2016年QC攻關(guān)進(jìn)度匯報(bào)2015年12月科技創(chuàng)造收獲服務(wù)鑄就品牌匯報(bào)人：韓本學(xué)一、QC小組基本情況介紹二、活動(dòng)開展情況三、驗(yàn)證效果和下一步計(jì)劃小組名稱摻混車間QC質(zhì)量攻關(guān)小組所在子公司遼寧金正大生態(tài)工程有限公司登記日期2015.12.1課題名稱摻混產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率提升課題編號(hào)JZD－QC－2015－601計(jì)劃完成時(shí)間2016.3選題理由（現(xiàn)狀）：（如現(xiàn)狀簡(jiǎn)述、必要性，重要性，可行性等）為貫徹落實(shí)“袋袋是精品”的質(zhì)量理念，有效解決產(chǎn)品質(zhì)量中的焦點(diǎn)、難點(diǎn)問題，經(jīng)研究決定，按公司生產(chǎn)部要求，決定自2015年12月起，成立QC活動(dòng)小組，對(duì)影響摻混產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率的因素進(jìn)行攻關(guān)，目標(biāo)將產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率從2015年的72%提升到75%。

一、課題登記二、人員情況姓名職務(wù)QC小組職務(wù)職責(zé)所在部門韓本學(xué)車間主任組長(zhǎng)定期召集課題組人員進(jìn)行課題進(jìn)展情況分析總結(jié)，對(duì)課題進(jìn)行評(píng)價(jià)總結(jié)，與QC小組成員討論制定下一計(jì)劃摻混車間汪洋摻混車間一班班長(zhǎng)組員實(shí)施過程存在問題分析、反饋摻混車間吳傳華摻混車間二班班長(zhǎng)組員實(shí)施過程存在問題分析、反饋摻混車間胡懷星摻混車間三班班長(zhǎng)組員實(shí)施過程存在問題分析、反饋摻混車間三、計(jì)劃和時(shí)間表序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間階段121231課題分工與協(xié)調(diào)，成立QC小組并注冊(cè)登記，制定QC小組活動(dòng)方案

Ａ2現(xiàn)狀調(diào)查對(duì)問題的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查，將收集的數(shù)據(jù)、信息進(jìn)行整理、分析

3確定目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)狀分析結(jié)果制定階段性目標(biāo)

4分析原因針對(duì)問題點(diǎn)組織進(jìn)行原因分析，主要從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面作為出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行考慮

5要因確定列出影響問題的諸多原因，從中篩選出主要的原因

6確認(rèn)主要原因采用：調(diào)查分析和現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)證的方法

7制定對(duì)策提出解決方法；研究、分析、確定所采取的對(duì)策；制定改進(jìn)對(duì)策

8實(shí)施對(duì)策相關(guān)責(zé)任人改進(jìn)計(jì)劃表實(shí)施，并做好相應(yīng)記錄

B9效果檢查將改進(jìn)后和改進(jìn)前的進(jìn)行對(duì)比，驗(yàn)證是否有所改進(jìn)，并達(dá)到了設(shè)定目標(biāo)

C10鞏固措施將有效的措施納入有關(guān)程序、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝、規(guī)范或相關(guān)管理制度中，并按新的要求嚴(yán)格實(shí)施

11總結(jié)和下一步打算對(duì)活動(dòng)進(jìn)行評(píng)估和總結(jié)，做出取得的成果和改進(jìn)方向

12整理QC小組活動(dòng)資料，上報(bào)生產(chǎn)部

D一、QC小組基本情況介紹二、活動(dòng)開展情況三、驗(yàn)證效果和下一步計(jì)劃二、開展情況召開小組成員會(huì)，討論現(xiàn)狀，查找原因，制定改進(jìn)措施：現(xiàn)狀存在問題：生產(chǎn)產(chǎn)品用顆粒原料較多，如顆粒鉀肥、顆粒二銨、顆粒硝銨磷、著色尿素等，顆粒原料存在大小不均勻、小粒粉面較多。摻混成品質(zhì)量不穩(wěn)定，優(yōu)質(zhì)率較低。確認(rèn)項(xiàng)目影響因素原因現(xiàn)狀主因非主因人人員操作熟練程度人員素質(zhì)參差不齊，操作技能不熟練需加強(qiáng)培訓(xùn)

人員質(zhì)量意識(shí)執(zhí)行配方不徹底，中控?cái)?shù)據(jù)設(shè)置不準(zhǔn)確需要加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)是否需待加強(qiáng)需要加強(qiáng)

管理人員對(duì)投料崗位監(jiān)督不嚴(yán)格需加強(qiáng)巡視和監(jiān)督

機(jī)機(jī)器性能機(jī)器定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)

人員能否正確操作能正確操作

混合過程均勻性是否達(dá)到要求成品料倉(cāng)存料多，存在摻混不均勻現(xiàn)象

料原料質(zhì)量穩(wěn)定性養(yǎng)分穩(wěn)定性單包重基本穩(wěn)定

顆粒均勻性生產(chǎn)配方用顆粒鉀、顆粒二銨、顆粒硝銨磷較多，顆粒原料存在顆粒大小不均勻，小粒、粉面多現(xiàn)象

半成品養(yǎng)分穩(wěn)定性半成品較多影響產(chǎn)品穩(wěn)定性

標(biāo)識(shí)和使用是否規(guī)范規(guī)范

法投料準(zhǔn)確性皮帶秤準(zhǔn)確性存在誤差

投料人員操作規(guī)范性投料及時(shí)準(zhǔn)確

環(huán)環(huán)境濕度影響天氣是否摻混內(nèi)在質(zhì)量受到影響寒冷干燥，基本不影響產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率

測(cè)檢測(cè)方法和人員能力檢測(cè)方法正確性和人員素質(zhì)高低檢測(cè)方法，人員素質(zhì)基本符合要求

一、要因確認(rèn)制定措施：現(xiàn)有生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)較規(guī)范，基本沒有需要進(jìn)行技術(shù)改造的環(huán)節(jié)。摻混車間主要從人員素質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制等方面進(jìn)行提升，來達(dá)到提高摻混產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率的目的。1、全員培訓(xùn)生產(chǎn)控制和質(zhì)量操作規(guī)程，分解各生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程的質(zhì)量控制點(diǎn)。

從劃方、配料、上料、篩分、接料、取樣等環(huán)節(jié)做好控制。2、提高中控人員的操作技能，制定中控人員薪酬與優(yōu)質(zhì)率掛鉤的激勵(lì)制度，月底班組優(yōu)質(zhì)率超過75%的獎(jiǎng)勵(lì)中控人員50分，低于75%扣30分。提高其責(zé)任意識(shí)和工作積極性。投料運(yùn)行記錄要嚴(yán)格填寫，以備車間、質(zhì)管抽查。二、開展情況制定措施：3、按配方投料，每十鍋為一輪清點(diǎn)所投袋子數(shù)量，確保投料的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)人為造成投料不準(zhǔn)確的，下一輪馬上整改，并嚴(yán)格按照質(zhì)量考核細(xì)則考核責(zé)任人、配料組長(zhǎng)、中控人員。4、接料人員時(shí)刻關(guān)注所接產(chǎn)品的均勻程度，每接料10袋連續(xù)觀察兩袋產(chǎn)品外觀質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給包裝組長(zhǎng)進(jìn)行整改；包裝組長(zhǎng)嚴(yán)格按照取樣規(guī)程操作，違反操作規(guī)程按照《質(zhì)量考核細(xì)則》加倍處罰。二、開展情況制定措施：二、開展情況5、班長(zhǎng)根據(jù)包裝崗位接料速度協(xié)調(diào)中控崗位控制上料量，保持成品料倉(cāng)中實(shí)際產(chǎn)品不超過1噸，防止上料量過大造成成品料倉(cāng)積料過多，影響成品均勻性6、生產(chǎn)過程當(dāng)中，班長(zhǎng)及配料組長(zhǎng)關(guān)注所用原料的顆粒粒度、色澤，及時(shí)調(diào)整同一類別的原料。（顆粒二銨、顆粒紅鉀等，因原料廠家不同）防止因顆粒大小不一，影響滾動(dòng)性，造成摻混不均勻。7、每20～30分鐘取樣一次，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用封閉式取樣器，每次取樣兩袋，每袋沿對(duì)角線取樣2次。確保取樣準(zhǔn)確均勻。二、開展情況1、班組質(zhì)量培訓(xùn)會(huì)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。制定措施：二、開展情況2、提高中控人員的操作技能，制定中控人員薪酬與優(yōu)質(zhì)率掛鉤的激勵(lì)制度，月底班組優(yōu)質(zhì)率超過75%的獎(jiǎng)勵(lì)中控人員50分，低于75%扣30分。提高其責(zé)任意識(shí)和工作積極性。投料運(yùn)行記錄要嚴(yán)格填寫，以備車間、質(zhì)管抽查。二、開展情況3、按配方投料，每十鍋為一輪清點(diǎn)所投袋子數(shù)量，確保投料的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)人為造成投料不準(zhǔn)確的，下一輪馬上整改，并嚴(yán)格按照質(zhì)量考核細(xì)則考核責(zé)任人、配料組長(zhǎng)、中控人員。制定措施：4、接料人員時(shí)刻關(guān)注所接產(chǎn)品的均勻程度，每接料10袋連續(xù)觀察兩袋產(chǎn)品外觀質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給包裝組長(zhǎng)進(jìn)行整改；包裝組長(zhǎng)嚴(yán)格按照取樣規(guī)程操作，違反操作規(guī)程按照《質(zhì)量考核細(xì)則》加倍處罰。二、開展情況成品正常成品分層，控釋粒子偏多成品正常防漂浮控釋肥23-11-12二、開展情況制定措施：4、接料人員時(shí)刻關(guān)注所接產(chǎn)品的均勻程度，每接料10袋連續(xù)觀察兩袋產(chǎn)品外觀質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給包裝組長(zhǎng)進(jìn)行整改；包裝組長(zhǎng)嚴(yán)格按照取樣規(guī)程操作，違反操作規(guī)程按照《質(zhì)量考核細(xì)則》加倍處罰。正常成品顆粒鉀肥及控釋粒子偏多雙效肥27-12-125、班長(zhǎng)根據(jù)包裝崗位接料速度協(xié)調(diào)中控崗位控制上料量，保持成品料倉(cāng)中實(shí)際產(chǎn)品不超過1噸，防止上料量過大造成成品料倉(cāng)積料過多，影響成品均勻性二、開展情況二、開展情況6、生產(chǎn)過程當(dāng)中，班長(zhǎng)及配料組長(zhǎng)關(guān)注所用原料的顆粒粒度、色澤，及時(shí)調(diào)整同一類別的原料。（顆粒二銨、顆粒紅鉀等，因原料廠家不同）防止因顆粒大小不一，影響滾動(dòng)性，造成摻混不均勻。二、開展情況6、生產(chǎn)過程當(dāng)中，班長(zhǎng)及配料組長(zhǎng)關(guān)注所用原料的顆粒粒度、色澤，及時(shí)調(diào)整同一類別的原料。（顆粒二銨、顆粒紅鉀等，因原料廠家不同）防止因顆粒大小不一，影響滾動(dòng)性，造成摻混不均勻。二、開展情況7、每20～30分鐘取樣一次，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用封閉式取樣器，每次取樣兩袋，每袋沿對(duì)角線取樣2次。確保取樣準(zhǔn)確均勻。效果驗(yàn)證：合格率對(duì)比效果驗(yàn)證：優(yōu)質(zhì)率對(duì)比總結(jié)及下一步計(jì)劃通過本次活動(dòng)，摻混車