安全系統(tǒng)工程

地大《安全系統(tǒng)工程》離線作業(yè)簡答題：安全系統(tǒng)工程的定義及其研究對象和研究內(nèi)容是什么？答：研究對象：人子系統(tǒng)、機(jī)器子系統(tǒng)、環(huán)境子系統(tǒng)。研究內(nèi)容：危險辨識、危險分析和風(fēng)險評價。什么是危險及危險三要素，按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》將危險分為哪幾類？答：危險源、暴露和后果是風(fēng)險的“三要素”。第一個要素是“危險源”，危險的根源，一般是由于能量或毒物釋放失去控制引起的。分析風(fēng)險，要確定危險源的種類，是毒物釋放，還是火災(zāi)爆炸；要確定危險來自系統(tǒng)中的哪一部分，是容器管道，還是電力線路，是機(jī)器設(shè)備，還是廠房地況。第二個要素是“暴露”，指人員、設(shè)備、建筑物在危險區(qū)域暴露的程度。第三個要素是“后果”，是說危險一旦發(fā)生，對暴露目標(biāo)的有害作用和可能造成的損失?！叭亍鼻昂笙噙B，被稱為風(fēng)險鏈。分析風(fēng)險時，對鏈中的每個環(huán)節(jié)都要做具體分析和評價。參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》分為16類，物體打擊；車輛傷害；機(jī)械傷害；起重傷害；觸電；淹溺；灼燙；火災(zāi)；高處墜落；坍塌；放炮；火藥爆炸；化學(xué)性爆炸;物理性爆炸；中毒和窒息；其他傷害。什么是預(yù)先危險性分析，及其分析步驟和危險等級的分類？答：預(yù)先危險性分析又稱初步危險性分析，是在進(jìn)行某項工程活動（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對系統(tǒng)存在的各種危險因素（類別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。主要用于對危險物質(zhì)和主要工藝、裝置等進(jìn)行分析。通過對生產(chǎn)裝置及工藝、設(shè)備的安全性進(jìn)行危險性預(yù)先分析，辨別裝置的危險部位、主要危險特性以及可導(dǎo)致重大事故的缺陷和隱患，防止這些危險發(fā)展成事故。1、預(yù)先危險性分析安全評價的主要功能：①識別與系統(tǒng)有關(guān)的一切主要危害；②鑒別產(chǎn)生危險的原因；③估計事故出現(xiàn)后產(chǎn)生的后果；④提出消除事故樹分析的步驟及其適用的條件是什么？答：事故樹分析雖然根據(jù)對象系統(tǒng)的性質(zhì)、分析目的的不同，分析的程序也不同。但是，一般都有下面的十個基本程序。有時，使用者還可根據(jù)實(shí)際需要和要求，來確定分析程序。1）熟悉系統(tǒng)。要求要確實(shí)了解系統(tǒng)情況，包括工作程序、各種重要參數(shù)、作業(yè)情況。必要時畫出工藝流程圖和布置圖。2） 調(diào)查事故。要求在過去事故實(shí)例、有關(guān)事故統(tǒng)計基礎(chǔ)上，盡量廣泛地調(diào)查所能預(yù)想到的事故，即包括已發(fā)生的事故和可能發(fā)生的事故。3） 確定頂上事件。所謂頂上事件，就是我們所要分析的對象事件。分析系統(tǒng)發(fā)生事故的損失和頻率大小，從中找出后果嚴(yán)重，且較容易發(fā)生的事故，作為分析的頂上事件。4） 確定目標(biāo)。根據(jù)以往的事故記錄和同類系統(tǒng)的事故資料，進(jìn)行統(tǒng)計分析，求出事故發(fā)生的概率（或頻率），然后根據(jù)這一事故的嚴(yán)重程度，確定我們要控制的事故發(fā)生概率的目標(biāo)值。5） 調(diào)查原因事件。調(diào)查與事故有關(guān)的所有原因事件和各種因素，包括設(shè)備故障、機(jī)械故障、操作者的失誤、管理和指揮錯誤、環(huán)境因素等等，盡量詳細(xì)查清原因和影響。6） 畫出事故樹。根據(jù)上述資料，從頂上事件起進(jìn)行演繹分析，一級一級地找出所有直接原因事件，直到所要分析的深度，按照其邏輯關(guān)系，畫出事故樹。7） 定性分析。根據(jù)事故樹結(jié)構(gòu)進(jìn)行化簡，求出最小割集和最小徑集，確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度排序。8） 計算頂上事件發(fā)生概率。首先根據(jù)所調(diào)查的情況和資料，確定所有原因事件的發(fā)生概率，并標(biāo)在事故樹上。根據(jù)這些基本數(shù)據(jù)，求出頂上事件（事故）發(fā)生概率。9） 進(jìn)行比較。要根據(jù)可維修系統(tǒng)和不可維修系統(tǒng)分別考慮。對可維修系統(tǒng)，把求出的概率與通過統(tǒng)計分析得出的概率進(jìn)行比較，如果二者不符，則必須重新研究，看原因事件是否齊全，事故樹邏輯關(guān)系是否清楚，基本原因事件的數(shù)值是否設(shè)定得過高或過低等等。對不可維修系統(tǒng)，求出頂上事件發(fā)生概率即可。5.道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評價方法步驟是什么？答：1）選擇工藝單元2） 確定物質(zhì)系數(shù)MF3） 確定工藝單元危險系數(shù)F3：F3=F1*F2F1（一般工藝危險系數(shù)）F2（特殊工藝危險系數(shù)）4） 確定火災(zāi)爆炸危險指數(shù)F&EI=F3*MF5） 安全措施補(bǔ)償系數(shù)：工藝補(bǔ)償C1物質(zhì)隔離補(bǔ)償C2防火措施補(bǔ)償C36） 確定暴露面積：暴露半徑R=F&EI*0.256面積=n*R27） 確定暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)的更換價值：=原來成本*0.82*增長成本8） 確定危險系數(shù):由危險系數(shù)（F3）和物質(zhì)系數(shù)（MF）按圖確定9） 確定最大可能財產(chǎn)損失（MPPD）10） 實(shí)際最大可能財產(chǎn)損失（M