工廠質(zhì)量管理制度

工廠質(zhì)量管理制度概述工廠質(zhì)量管理制度是一套有關(guān)于質(zhì)量管理的規(guī)范，目的在于使工廠的產(chǎn)品符合國家的標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求，并提高工廠的生產(chǎn)效益。質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量管理體系工廠應(yīng)該建立一套完整的質(zhì)量管理體系，體系應(yīng)滿足以下要求：1.體系應(yīng)該每年至少進(jìn)行一次內(nèi)部評審，確保體系有效運(yùn)行2.體系應(yīng)該與ISO9001標(biāo)準(zhǔn)相匹配，嚴(yán)格遵守體系要求3.實(shí)行全面質(zhì)量管理，從產(chǎn)品設(shè)計、采購、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)過程中貫穿執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理控制4.建立完善的質(zhì)量管理文件及檔案系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量控制1.產(chǎn)品質(zhì)量檢測針對每個產(chǎn)品進(jìn)行全面質(zhì)量檢測，檢測包括機(jī)械性能、尺寸、外觀等各項指標(biāo)的檢測。2.產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計分析對于每個產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行錄入，統(tǒng)計，制定合理的分析報告，用于及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并及時解決。3.產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)針對每次檢測發(fā)現(xiàn)的問題制定相應(yīng)的改進(jìn)措施，分階段改進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)化。原材料質(zhì)量控制1.原材料采購應(yīng)嚴(yán)格按照供應(yīng)商的認(rèn)證情況、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期要求等逐項審核備案。審核后由管理人員與供應(yīng)商簽訂采購合同，采購合同中應(yīng)注明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，交貨期等詳細(xì)信息，保證原材料的質(zhì)量和數(shù)量都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。2.原材料入庫管理原材料應(yīng)設(shè)定精細(xì)化分類設(shè)備，針對每個品種的原材料都應(yīng)有確切的標(biāo)記，入庫時根據(jù)標(biāo)記進(jìn)行放置。3.原材料檢測對于每個原材料進(jìn)行全面的質(zhì)量檢測，檢測合格后才可放行并進(jìn)行投入使用。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制1.設(shè)備托管和操作管理預(yù)評估設(shè)備運(yùn)行環(huán)境、設(shè)備使用方法，針對設(shè)備的每個使用和維護(hù)工作制定詳細(xì)流程，并根據(jù)不同的設(shè)備分別設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)設(shè)備的操作管理。2.生產(chǎn)序列管理通過制程控制，規(guī)定生產(chǎn)流程、防錯措施等措施，從預(yù)防生產(chǎn)事故，防錯所到達(dá)保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.生產(chǎn)現(xiàn)場管理制定生產(chǎn)工序交接工作程序，強(qiáng)化工人的責(zé)任心和使命感，規(guī)范化生產(chǎn)過程，完善工業(yè)環(huán)境，提升生產(chǎn)效率。結(jié)論工廠質(zhì)量管理制度對于企業(yè)來說，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)長足發(fā)展的必要保證。通過建立完善的質(zhì)量管理體系和管理制度，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，控制生產(chǎn)過程中的每個細(xì)節(jié)，不僅能