礦渣微粉檢驗(yàn)操作方法與步驟

礦渣微粉檢驗(yàn)操作方法與步驟1.1礦粉密度測(cè)定（1）試驗(yàn)前將通過(guò)0.9mm方孔篩篩過(guò)的水泥再在110℃±5℃下烘干1h,并在干燥器中冷卻至室溫。（2）無(wú)水酒精注入李氏瓶中至0到1ml刻度線(xiàn)后（以彎月面下部為準(zhǔn)），蓋上瓶塞放入恒溫水糟內(nèi)。使刻度部分浸入水中（水溫應(yīng)控制在李氏瓶刻度時(shí)的溫度），恒溫30min，記下初始（第一次）讀數(shù)。（3）從恒溫水糟中取出李氏瓶，用濾紙將李氏瓶細(xì)長(zhǎng)頸內(nèi)沒(méi)有煤油的部分仔細(xì)擦干凈。（4）稱(chēng)量水泥60.00g，稱(chēng)準(zhǔn)至0.01g；用小匙將水泥樣品一點(diǎn)點(diǎn)的裝入李氏瓶中，反復(fù)搖動(dòng)（亦可用超聲波震動(dòng)），至沒(méi)有氣泡排出，再次將李氏瓶靜置于恒溫水糟中，恒溫30min記下第二次讀數(shù)。第一次讀數(shù)和第二次讀數(shù)時(shí)，恒溫水糟的溫度差不大于0.2℃。（5）結(jié)果計(jì)算體積應(yīng)為第二次讀數(shù)減去第一次讀數(shù)，即水泥所排開(kāi)的無(wú)水酒精的體積（mL）；水泥密度ρ=水泥質(zhì)量（g）/排開(kāi)的體積（cm3）；結(jié)果計(jì)算到小數(shù)第三位，且取整數(shù)到0.01（g/cm3），試驗(yàn)結(jié)果取兩次測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次測(cè)定結(jié)果之差不得超過(guò)0.02（g/cm3），超過(guò)重做。1.2比表面積測(cè)定（1）漏氣檢查，將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，接到壓力計(jì)上。用抽氣裝置從壓力計(jì)一臂中抽出部分氣體，然后關(guān)閉閥門(mén)，觀察是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣，可用活塞油脂加以密封。（2）空隙率（ε）的確定，空隙率選用0.530±0.005，當(dāng)按上述空隙率不能將試壓至規(guī)定的位置時(shí)，則允許改變空隙率?？障堵实恼{(diào)整以2000g砝碼（5等砝碼）將試樣壓實(shí)至規(guī)定的位置為準(zhǔn)。（3）確定試樣量，試樣量按公式m=ρV(1-ε)計(jì)算。式中：m——需要的試樣量，單位為克（g）；ρ——試樣密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）V——試料層體積，單位為立方厘米（cm3）ε——試料層空隙率（4）試料層制備將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用搗棒把一片濾紙放到空孔板上，邊緣放平并壓緊。稱(chēng)取按3.2.2.3條確定的試樣量，精確到0.001g，倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸，并旋轉(zhuǎn)1～2圈，慢慢取出搗器。穿孔板上的濾紙為φ12.7mm邊緣光滑的圓形濾紙片。每次測(cè)定需用新的濾紙片。（5）透氣試驗(yàn)把裝有試料層的透氣圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插入壓力計(jì)頂端錐型磨口處，旋轉(zhuǎn)1～2圈。要保證緊密連接不致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。（6）打開(kāi)微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的凹月面下降到第一條刻線(xiàn)時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹月面下降到第二條刻線(xiàn)時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一條刻度線(xiàn)到第二條刻度線(xiàn)所需的時(shí)間。以秒記錄，并記錄下試驗(yàn)時(shí)的溫度（℃）。每次透氣試驗(yàn)，應(yīng)重新制備試料層。（7）計(jì)算結(jié)果處理，比表面積應(yīng)由二次透氣試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定。如二次試驗(yàn)結(jié)果相差2%以上時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。計(jì)算結(jié)果保留至10cm2/g。1.3礦粉活性指數(shù)測(cè)定：(1)稱(chēng)取試驗(yàn)樣品：225g礦渣粉，225g425號(hào)水泥(符合GB175),225ml水和1350g中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。稱(chēng)取對(duì)比樣品：450g硅酸鹽水泥(同上)，225ml水和1350g中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。(2)按GB/T17671-1999進(jìn)行砂漿攪拌,試件成型,并對(duì)試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。(3)按GB/T17671-1999進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，分別測(cè)定試驗(yàn)樣品7d和28d的抗壓強(qiáng)度R7，R28和對(duì)比樣品7d和28d的抗壓強(qiáng)度R07，R028。1.4礦粉流動(dòng)度比測(cè)定步驟：(1)稱(chēng)取試驗(yàn)樣品：225g礦渣粉，225g符合GB175的525號(hào)硅酸鹽水泥,225ml水和1350g中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。稱(chēng)取對(duì)比樣品：450g硅酸鹽水泥(同上)，225ml水和1350g中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。(2)按GB/T2419-2005進(jìn)行砂漿流動(dòng)度試驗(yàn)，分別測(cè)定試驗(yàn)樣品和對(duì)比樣品的流動(dòng)度L和L0，試驗(yàn)方法如下：(3)在拌和砂漿的同時(shí)，用濕布抹擦跳桌的玻璃臺(tái)面，搗棒，截錐圓模及模套內(nèi)壁，并把它們放于玻璃臺(tái)面中心，蓋上濕布，備用。將拌好的砂漿迅速地分兩次裝入模內(nèi)，第一次裝到截錐圓模的2/3處，用抹刀在相互垂直的兩個(gè)方向各劃5次，并用搗棒自邊緣向中心均勻搗15次，接著裝第二層砂漿，裝到高出截錐圓模的20mm，用抹刀在相互垂直的兩個(gè)方向各劃5次，同樣用搗棒自邊緣向中心均勻搗10次，在裝膠砂與搗實(shí)時(shí)，用手將截錐圓模按住，不要使其產(chǎn)生移動(dòng)。(4)搗好后取下模套，用抹刀將高出截錐圓模的砂漿刮去并抹平，