2024年機械制造行業(yè)技能考試-數(shù)控線切割操作工歷年高頻考點試卷專家薈萃含答案

2024年機械制造行業(yè)技能考試-數(shù)控線切割操作工歷年高頻考點試卷專家薈萃含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共25題)1.正確定位可提高加工的（）A、穩(wěn)定性B、精度C、效率2.對于線切割加工，下列說法正確的有（）A、使用步進電機驅(qū)動的線切割機床在線切割加工圓弧時，其運動軌跡是折線B、使用步進電機驅(qū)動的線切割機床在線切割加工斜線時，其運動軌跡是一條斜線C、在利用3B代碼編程加工斜線時，取加工的終點為編程坐標系的原點D、在利用3B代碼編程加工圓弧時，取圓心為線切割加工坐標系的原點3.在線切割機床加工中，工件受到的作用力較大。4.在電火花線切割加工過程中，放電通道中心溫度最高可達（）℃左右。A、1000B、10O00C、100000D、50005.對材料為Cr12的工件，工作液用（）配制，濃度稍小些，這樣可減輕工件表面的黑白交叉條紋，使工件表面潔白均勻。A、水B、蒸餾水C、煤油6.線切割加工中，在工件裝夾時一般要對工件進行找正，常用的找正方法有（）A、拉表法B、劃線法C、電極絲找正法D、固定基面找正法7.在使用3B代碼編程中，B稱為分隔符，它的作用是將X、Y、J的數(shù)值分隔開，如果B后的數(shù)字為0，則O可以省略不寫。8.關于電火花線切割加工，下列說法中正確的是（）A、快走絲線切割由于電極絲反復使用，電極絲損耗大，所以和慢走絲相比加工精度低B、快走絲線切割電極絲運行速度快，絲運行不平穩(wěn)，所以和慢走絲相比加工精度低C、快走絲線切割使用的電極絲直徑比慢走絲線切割大，所以加工精度比慢走絲低D、快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲線切割差，所以加工精度比慢走絲低9.沖模沖裁間隙太大，就會出現(xiàn)沖裁件剪切斷面光亮帶太寬的問題。10.切割細微縫槽或要求圓角較小時采用鎢絲或鑰絲，最小直徑可為（）mm。A、φ0.03B、φ0.3C、φφ311.電火花線切割機床控制系統(tǒng)的功能包括⑴（）、⑵加工控制。12.數(shù)控電火花線切割機床的控制系統(tǒng)不僅對軌跡進行控制，同時還對進給速度進行控制。13.ISO代碼程序中T85的含義是（）A、開冷卻液B、開走絲C、關冷卻液14.調(diào)整電極絲垂直度在裝夾工件前必須以（）為基準。A、機床B、工作臺C、滾輪15.導向器是慢走絲線切割機床導絲機構(gòu)中的主要部件，它的壽命要比快走絲機床的導輪長。16.自動潤滑為采用灼芯潤滑、油池潤滑或油泵供油的集中潤滑系統(tǒng)。17.工作液的臟污程度對工藝指標也有（）影響。A、較大B、較小C、一定18.電火花線切割加工中，當工作液的絕緣性能太高時會（）。A、產(chǎn)生電解B、放電間隙小C、排屑困難D、切割速度緩慢19.在加工沖孔模具時，為了保證孔的尺寸，應將配合間隙加在（）。20.為了減少工件在切割過程中變形而影響精度，加工凸模時常常需要加工穿絲孔。21.數(shù)控編程從起初的手工編程到后來的APT語言編程，發(fā)展到今天的人機交互式編程。22.當工作液太臟時，懸浮的加工屑太多，使間隙消電離變差，且容易發(fā)生（）A、一次放電B、二次放電C、多次放電23.換向時不斷高頻怎么辦？24.脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。25.在快走絲線切割加工中，當其他工藝條件不變時，增大開路電壓，可以（）A、提高切割速度B、表面粗糙度變差C、增大加工間隙D、降低電極絲的損耗第2卷一.參考題庫(共25題)1.電火花線切割加工一般安排在（）。A、淬火之前，磨削之后B、淬火之后，磨削之前C、淬火與磨削之后D、淬火與磨削之前2.對于盲孔的成型加工，采用（）式工作液強迫循環(huán)最好。3.電火花線切割編程時，起始切割點盡量選在交點處，避免產(chǎn)生切入痕跡。4.在快走絲線切割加工過程中，如果電極絲的位置精度較低，電極絲就會發(fā)生抖動，從而導致（）A、電極絲與工件間瞬時短路，開路次數(shù)增多B、切縫變寬C、切割速度降低D、提高了加工精度5.影響線切割對中精度的因素有哪些？6.步進電動機在“單拍”控制過程中，因為每次只有一相通電，所以在繞組通電切換的瞬間，步進電動機將會（）。A、失去自鎖力矩B、容易造成丟步C、容易損壞D、發(fā)生飛車7.（）檢驗工具：可采用平板、刀口形直尺。A、平行度B、圓度C、垂直度8.沒有高頻電源怎么辦？9.在電火花線切割加工中，M00的功能是關閉絲筒電動機。10.選擇基準制一般優(yōu)先選擇基孔制。11.如何選擇線切割機的種類？12.用正弦規(guī)測量工件時，應在（）上進行測量。A、工件B、工作臺C、精密平板D、精密儀器13.脈沖電源的（）選擇是否恰當，對加工模具的表面粗糙度、精度及切割速度起著決定的作用。A、電壓B、電參數(shù)C、電流14.什么叫極性效應？在電火花線切割加工中是怎樣應用的？15.合理地選用了（）和引入程序，故控制了加工過程中的材料變形，提高了加工效率和精度。A、引入點B、中心點C、終點16.線切割加工中工件幾乎不受力，所以加工中工件不需要夾緊。17.對加工表面粗糙度和精度要求比較高的工件，濃度比可適當（）。A、大些B、小些C、變化18.引入點應盡量靠近程序的（），以使引入程序最短，縮短切割時間。A、起點B、終點C、中心點19.快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度比慢走絲低。20.電火花線切割加工機床脈沖電源的脈沖寬度與電火花成形加工機床脈沖電源的脈沖寬度相比（）。A、差不多B、小得很多C、大很多D、不確定21.連續(xù)兩次脈沖放電之間的停歇時間叫脈沖寬度。22.快走絲線切割機床的工作液一般（）更換一次。A、一周B、一個月C、三個月D、半年23.在電火花線切割加工中，工作液是脈沖放電的（）。A、介質(zhì)B、電源C、障礙24.下列關于使用G41、G42指令建立電極絲補償功能的有關敘述，正確的有（）A、當電極絲位于工件的左邊時，使用G41指令B、當電極絲位于工件的右邊時，使用G42指令C、G41為電極絲右補償指令，G42為電極絲左補償指令D、沿著電極絲前進方向看，當電極絲位于工件的左邊時，使用G41左補償指令；當電極絲位于工件的右邊時，使用G42右補償指令25.怎么判定斷絲保護靈不靈？第3卷一.參考題庫(共25題)1.第一臺實用的電火花加工裝置的發(fā)明時間是（）A、1952年B、1943年C、1940年D、1963年2.表面粗糙度檢驗工具：在實驗室中采用（）檢測。A、顯微鏡B、比較樣板C、輪廓儀3.線切割加工時，工件的裝夾方式一般采用（）A、懸臂式支撐B、V形夾具裝夾C、橋式支撐D、分度夾具裝夾4.在使用線切割加工較厚的工件時，電極絲的進口寬度與出口寬度相比（）。A、相同B、進口寬度大C、出口寬度大D、不一定5.線切割儲絲筒機構(gòu)除了要有換向開關，還要有超程保護開關。6.放電間隙是指放電時（）間的距離。A、電流B、電壓C、電極7.加工工件較厚時，應該提高走絲速度，以利于排屑。8.物質(zhì)存在的通常三種狀態(tài)是氣、液、固三態(tài)，被稱為物質(zhì)存在的第四種狀態(tài)是（）。9.目前數(shù)控電火花線切割機床一般采用（）微機數(shù)控系統(tǒng)。A、單片機B、單板機C、微型計算機D、大型計算機10.ISO代碼程序中T86的含義是（）A、開冷卻液B、開走絲C、關冷卻液11.（）又稱為電離通道或等離子通道，在電火花加工中當介質(zhì)擊穿后電極間形成的導電的等離子體通道。12.電極絲的好壞，直接影響到加工工件的精度和切割速度。13.自封式滾動導軌具有運動不易受外力影響，防塵條件好等優(yōu)點；其缺點是結(jié)構(gòu)復雜，工藝性較差。這種結(jié)構(gòu)的導軌通常用在小型線切割機床上。14.軸的定位誤差可以反映機床的加工精度能力，是數(shù)控機床最關鍵的技術指標。15.線切割加工鋼件時，工件接正極。16.電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間不會發(fā)生電弧放電。17.第一臺高速走絲簡易數(shù)控線切割樣機是由（）研制出來的。A、中國的張維良B、復旦大學與上海交通電器廠聯(lián)合C、蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦D、瑞士的阿奇公司18.影響對中精度的因素有哪些？19.電火花線切割加工通常采用正極性加工。20.說說在什么情況下需要加工穿絲孔？為什么？21.構(gòu)成幾何零件的點、線、面稱為零件的（）。A、基本要素B、理想要素C、實際要素D、關聯(lián)要素22.采用磁性工作臺或磁勝表座夾持工件，不需要壓板和螺釘，操作快速方便，定位后不會因（）而變動。A、壓緊B、移動C、加工23.快走絲線切割加工厚度較大工件時，對于工作液的使用下列說法正確的是（）A、工作液的濃度要大些，流量要略小B、工作液的濃度要大些，流量也要大些C、工作液的濃度要小些，流量也要略小D、工作液的濃度要小些，流量要大些24.預加工的目的是盡可能減小工件的熱處理產(chǎn)生的應力變形。25.間隙跟蹤的松緊怎么調(diào)？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:A2.參考答案:A,D3.參考答案:錯誤4.參考答案:B5.參考答案:B6.參考答案:A,B,C,D7.參考答案:錯誤8.參考答案:A,B9.參考答案:錯誤10.參考答案:A11.參考答案:軌跡控制12.參考答案:正確13.參考答案:C14.參考答案:B15.參考答案:正確16.參考答案:正確17.參考答案:A18.參考答案:B,C,D19.參考答案:凹模上20.參考答案:正確21.參考答案:正確22.參考答案:B23.參考答案: 換向斷電，即絲不是正常轉(zhuǎn)速時就停止切割，這是保證切割質(zhì)量，保持不斷絲的必要條件。斷電的原理是只要行程感應開關，KA3和KA4中有一個是動作狀態(tài)，向切割面提供高頻電源的繼電器就會斷開，間隙里就不會有電。要注意到如果絲筒還在換向，就說明KA3和KA4動作是正常的，只剩下高頻繼電器為何自通了，“自?！遍_關是專門設置的代替高頻繼電器令高頻強制接通的。當發(fā)現(xiàn)換向不斷高頻時，要分別證實一下單板機，高頻繼電器，“自?！遍_關和走絲電機的接觸器（KM2）對高頻的控制作用，如果同時失控，則可以懷疑是高頻電源功效管的某一只已經(jīng)擊穿，此時加到絲和工件間的不再是脈沖源而已經(jīng)成了一個直流源。鉬絲與工件將一觸既斷，電流表和電壓表的顯示也與正常時有很大區(qū)別，此時可以通過各路功效的選通開關一一試驗，把已擊穿的一路關斷也就行了。24.參考答案:錯誤25.參考答案:A,B,C第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:C2.參考答案:沖油3.參考答案:正確4.參考答案:A,B,C5.參考答案: 現(xiàn)今線切割對中原理，都是電接觸式的。即向絲和工件間外加一個12V，10mA左右的電源。此時，如果絲和工件開路，則兩端是12V電壓，如果絲和工件接觸并短路，兩端呈OV，當然也會有似接似不接呈一定電阻值的狀態(tài)。檢取絲和工件間的電壓，進行放大獲取一個“1”或“0”判定信號，以此去啟動或關停驅(qū)動并記錄座標運動的那個計數(shù)器，累計總量并做出返回1/2的處理，就完成了對中的過程。 但是檢取絲和工件間機械接觸瞬間的電壓信號的可靠和可重復性，成了啟停計數(shù)器的關鍵，設置的過于靈敏，會增加誤動作的機率，設置過于遲鈍，又會發(fā)生遲滯現(xiàn)象。另外，因為是以絲杠和工件的電接觸為依據(jù)的信號攝取，所以絲和工件表面的導電狀態(tài)，工件表面的氧化膜或是其它污物，都會使電接觸信號失準。若是表面氧化極快的鋁或是其它本身電導率較低的材料，接觸信號更是謬誤頻發(fā)。 對中操作的要點在于絲要有足夠的張力和位置的穩(wěn)定性；工件表面要非常潔凈且無毛刺；要反復對中三次以上，剔除有明顯原因的失實數(shù)據(jù)，再令其它數(shù)據(jù)平均。 據(jù)多次、多臺機床的試驗，對中功能能達到的精度在0.05左右，與人工火花對中的精度相仿。明確了影響對中精度的相關因素以后，因具體情況而定是否采用自動對中，自動對中的結(jié)果應如何取舍似有一個明確的判斷。 絲走不走起來，會對對中的結(jié)果造成差異，取誰舍誰似應具體對待。 對中信號攝取至今尚無更好方法，進口慢走絲對中的精度稍好些，原因是絲粗些張力大些精度高些并數(shù)次重復智能處理的結(jié)果。6.參考答案:A,B7.參考答案:C8.參考答案: 首先應明確打開高頻電源的邏輯條件： 1、單板機進入有效程序運行； 2、高頻電源處于待命狀態(tài)； 3、絲處于正常轉(zhuǎn)速； 4、不處于換向瞬間； 5、用“自校開關”強制開高頻。這五個條件可以分別試驗觀察。 如果連“自?！遍_關也打不開高頻，則應懷疑主振電路是否有脈沖輸出，高頻開關繼電器是否有效，控制柜到機床再到床面子的傳送渠道是否暢通，供電整流橋是否斷路，保險是否完好。 如果“自?！遍_關能打開的話，則應逐一檢查： 1、單板機運行的是否正常有效程序，可打到“手動變頻”位置驗證。 2、高頻電源是否被單板機強行關閉，在面板上操作“待命，上擋，D”，應能使面板上的“高頻”顯示燈亮暗互現(xiàn)。 3、高頻開關繼電器是否還有動作。 如果觀察不細也常犯另一種錯誤，即高頻已被短路了或脈沖功放一路也沒開，只是因為沒了火花放電或變頻電路不走就輕言沒有高頻，這也是要注意的。9.參考答案:錯誤10.參考答案:正確11.參考答案: 國產(chǎn)快走絲線切割機的確是中國的特產(chǎn)，除中國內(nèi)地，沒有任何生產(chǎn)該類機床的廠家。如果就機床機械主機來說，無論原理和結(jié)構(gòu)，都沒有很懸殊的本質(zhì)區(qū)別。各家機床的優(yōu)劣差距體現(xiàn)在精度高低，精度的穩(wěn)定持久性，機械加工件的精細程度，主要關鍵件的質(zhì)量及可靠性。至于快速往復走絲帶來的諸多加工弱勢，尚無人能從主機機械結(jié)構(gòu)上作出突破性改變。而操作控制系統(tǒng)，則大體有如下三類： 一、分立元器件式，已逐漸淡出，占社會總保有量的1%—1。5%，且開機率較低。 二、單板機式，是現(xiàn)今服役出力的主體，占社會總保有量的85%左右，是完成線切割任務的主力。 三、PC機式，實現(xiàn)了編控一體，實現(xiàn)了圖形直顯和跟蹤，實現(xiàn)了全界面操控，更方便，更直觀，目前流行版本大致有十幾種，尚沒有一家形成絕對優(yōu)勢。PC機式占社會保有量的15%左右。 單板機式的操控系統(tǒng)所以在市場上長盛不衰，主要原因在于： 1、單板機的功能資源得到充分利用，已成為單板機應用領域的一個杰作。 2、單板機的低價位，高可靠性。 3、久經(jīng)市場磨礪，技術成熟，完善。 4、操作人員群體的識知度高，適合操作隊伍的思維慣性。缺點在于除手動編程外，依懶其他編程手段和線接的傳輸。無屏幕顯示和圖形跟蹤。數(shù)據(jù)存儲量受到限制，無法直接對加工參數(shù)直接進行數(shù)字化修改設置等。 PC機式的操控系統(tǒng)得到眾多用戶的認可和好評，其內(nèi)在原因是： 1、符合技術，特別是計算機技術發(fā)展應用的總趨勢。 2、現(xiàn)成的機器配置和操作平臺，生產(chǎn)廠只需單獨研制編控程序和系統(tǒng)接口。 3、編制程序和機床控制合為一體，省去了傳輸和存儲之憂。 4、及時便捷的彩色顯示系統(tǒng)和圖形的顯示跟蹤給使用者直觀和可信的感覺。 5、改造和升級的便捷也極具感召力。它的缺點在于PC機的絕大資源未被充分利用。使自然使用環(huán)境和電網(wǎng)供電條件變得較為苛刻，主板和主要配件市場保有時間較短。使整機再批次生產(chǎn)和修理困難等。 估計單板機式和PC機式操控系統(tǒng)將在較長時間內(nèi)并存和競爭。 未來的線切割機，鉬絲，快速往復走絲將延續(xù)下去，現(xiàn)行冷卻液將因環(huán)保力度的加大出現(xiàn)質(zhì)的改變；操控將更加人性化，便捷化，適用范圍將更廣。手控盒操作，甚至無線手控盒將普遍采用，工藝參數(shù)將主要集中解決五大問題， 1、穩(wěn)定的0.01以上的精度。 2、換向條紋的淡化和無礙化。 3、穩(wěn)定實用且不斷絲的120mm2/分鐘以上的切割效率。 4、鋁材與鋼一樣的不斷絲。 5、與快速往復走絲相適應的張力系統(tǒng)。 6、無錐度機床操作更方便，兼用錐度功能將是隨時拆裝的附件形式。精度穩(wěn)定性更高。錐度機床將專用化。12.參考答案:C13.參考答案:B14.參考答案: 在線切割加工過程中，不管是正極還是負極，都會發(fā)生電蝕，但它們的電蝕程度不同。這種由于正、負極性不同而彼此電蝕量不一樣的現(xiàn)象稱為極性效應。 實踐表明，在電火花加工中，當采用短脈沖加工時，正極的蝕除速度大于負極的蝕除速度；當采用長脈沖加工時，負極的蝕除速度大于正極的蝕除速度。 由于線切割加工的脈沖寬度較窄，屬于短脈沖加工，所以采用工件接電源的正極，電極絲接電源的負極，這種接法又稱為正極性接法，反之稱為負極性接法。電火花線切割采用正極性接法不僅有利于提高加工速度，而且有利于減少電極絲的損耗，從而有利于提高加工精度。15.參考答案:A16.參考答案:錯誤17.參考答案:A18.參考答案:A19.參考答案:錯誤20.參考答案:B21.參考答案:錯誤22.參考答案:A23.參考答案:A24.參考答案:D25.參考答案: 斷絲保護功能是靠KA2小繼電器實現(xiàn)的，12V直流電源經(jīng)上絲架上兩個進電塊間的鉬絲加在KA2上使KA2吸合，一旦兩進電塊間沒有鉬絲，KA2就斷開。兩進電塊同時與按扭盤上的“斷絲保護”開關上的一對觸點并聯(lián)，“斷絲保護”開關就起到是否代替這段鉬絲的作用。 兩進電塊間的鉬絲或“斷絲保護”的開關都起到保證KA2吸合的作用，KA2的一對常開觸點則串在總開關接觸器KMI的控制回路內(nèi)，KA2失電，則KMI斷電，切斷整機電源。 沒上鉬絲時，“斷絲保護“開關就決定了KMI能否吸合，當兩個進電塊被鉬絲短路時，“斷絲保護”開關即使斷開，KA2也可吸合，這時如果人為地使鉬絲脫離與一個進電塊的接觸，則整機立即斷電。 這里應說明一下，因運動著的鉬絲與固定的進電塊間的接觸不是一個很穩(wěn)定的連接，進電塊上會有火花甚至是KA2誤動作的現(xiàn)象。這就靠調(diào)整鉬絲在進電塊上勒緊的接觸程度，做到即有良好的電接觸又不至造成過大的阻力。同時進電塊與床身間的絕緣和進電塊的清洗穩(wěn)定也是至關重要的，為達到斷絲保護的靈敏有效，這一部位的調(diào)整和保潔當然是非常重要的。第3卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:B2.參考答案:C3.參考答案:A,C4.參考答案:B5.參考答案:正確6.參考答案:C7.參考答案:正確8.參考答案:等離子體9.參考答案:C10.參考答案:B11.參考答案:放電通道12.參考答案:正確13.參考答案:正確14.參考答案:正確15.參考答案:錯誤16.參考答案:錯誤17.參考答案:A18.參考答案: 現(xiàn)今線切割對中原理，都是電接觸式的。即向絲和工件間外加一個12V，10mA左右的電源。此時，如果絲和工件開路，則兩端是12V電壓，如果絲和工件接觸并短路，兩端呈OV，當然也會有似接似不接呈一定電阻值的狀態(tài)。檢取絲和工件間的電壓，進行放大獲取一個“1”或“0”判定信號，以此去啟動或關停驅(qū)動并記錄座標運動的那個計數(shù)器，累計總量并做出返回1/2的處理，就完成了對中的過程。 但是檢取絲和工件間機械接觸瞬間的電壓信號的可靠和可重復性，成了啟停計數(shù)器的關鍵，設置的過于靈敏，會增加誤動作的機率，設置過于遲鈍，又會發(fā)生遲滯現(xiàn)象。另外，因為是以絲杠和工件的電接觸為依據(jù)的信號攝取，所以絲和工件表面的導電狀態(tài)，工件表面的氧化膜或是其它污物，都會使電接觸信號失準。若是表面氧化極快的鋁或是其它本身電導率較低的材料，接觸信號更是謬誤頻發(fā)。 對中操作的要點在于絲要有足夠的張力和位置的穩(wěn)定性；工件表面要非常潔凈且無毛刺；要反復對中三次以上，剔除有明顯原因的失實數(shù)據(jù)，再令其它數(shù)據(jù)平均。據(jù)多次、多臺機床的試驗，對中功能能達到的精度在0.05左右，與人工火花對中的精度相仿。明確了影響對中精度的相關因素以后，因具體情況而定是否采用自動對中，自動對中的結(jié)果應如何取舍似有一個明確的判斷。 絲走不走起來，會對對中的結(jié)果造成差異，取誰舍誰似應具體對待。 對中信號攝取至今尚無更好方法，進口慢走絲對中的精度稍好些，原因是絲粗些張力大些精度高些并數(shù)次重復智能處理的結(jié)果。19.參考答案:正確20.參考答案: 在使用線切割加工凹