電氣、排水、道路主要工序施工方法

電氣、排水、道路主要工序施工方法本工程主要內(nèi)容包括：新建瀝青混凝土道路815㎡，混凝土道路加鋪瀝青面層2282㎡，人行道停車位改造4695㎡，路緣石2815m；樓間步磚鋪砌14695㎡；宅間道維修1500㎡，宅間道及場(chǎng)地鋪砌邊緣新建混凝土路緣石總長(zhǎng)3700m；新建DN300雨水管115m，新建雨水井4座，化糞池清淤下降16座，其余污雨水管線清淤疏通；樓梯間維修粉刷19260㎡等；游園提升改造，步磚鋪設(shè)2350㎡；小區(qū)主大門、副門及自行車棚等公建設(shè)施維修等。1施工測(cè)量施工測(cè)量是整個(gè)工程施工的先導(dǎo)性工作和基礎(chǔ)性工作。在施工現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的測(cè)量施工小組，其中主測(cè)人員由1—2名專業(yè)測(cè)量人員擔(dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)該工程的定位施工放線、標(biāo)高傳遞等施工測(cè)量工作，找平采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。1.1準(zhǔn)備工作：a測(cè)量?jī)x器：DS3型水準(zhǔn)儀（2臺(tái)）。B測(cè)量工具：50m鋼尺、5m鋼卷尺、垂球、百米測(cè)繩、灰線（2套）。C根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核后，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地情況，建立水準(zhǔn)、平面控制網(wǎng)。D本工程投入的測(cè)量?jī)x器在使用前需經(jīng)檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，以確保施工測(cè)設(shè)精度。1.2測(cè)量準(zhǔn)則：a遵守先整體，后局部，高精度控制操作程序。B從流水段的劃分、開工次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置情況等方面，了解測(cè)量放線的先后次序、時(shí)間要求以及測(cè)量人員的安排。C嚴(yán)格建立測(cè)量審核制度。各分項(xiàng)工程在測(cè)量放線后，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)線，以保證精度、防止錯(cuò)誤。1.3軸線控制：a平面施測(cè)：根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，按直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法相結(jié)合進(jìn)行平面定位。根據(jù)本工程實(shí)際情況，在結(jié)構(gòu)物周圍建立方格網(wǎng)作為施測(cè)依據(jù)。點(diǎn)位布置要考慮便于測(cè)量和定位的需要，以及點(diǎn)位標(biāo)樁需長(zhǎng)期保存，應(yīng)布設(shè)在結(jié)構(gòu)物周圍、次要通道上或空隙處，不應(yīng)布設(shè)在開挖的基礎(chǔ)上、埋設(shè)管線的范圍內(nèi)或靠近結(jié)構(gòu)物處。B高程控制：b.1高程控制點(diǎn)建立：根據(jù)業(yè)主方提供的高程點(diǎn)，用DS3型水準(zhǔn)儀精確測(cè)定±0.00相對(duì)應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)高，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后在結(jié)構(gòu)物周圍建立一個(gè)永久性高程控制點(diǎn)，作為今后標(biāo)高傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)。1.4測(cè)量精度要求：軸線測(cè)距偏差±5mm、標(biāo)高±5mm。1.5測(cè)量資料:本工程采用專用測(cè)量記錄表格，保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認(rèn)真注意收集整理資料，確?？⒐r(shí)交工的資料準(zhǔn)確無(wú)誤。1.6質(zhì)量保證:a用于測(cè)量軸線和抄平控制標(biāo)高用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺是經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)中心檢測(cè)合格的主要測(cè)量工具。B用鋼卷尺量距離時(shí)，鋼卷尺兩端保持水平，拉力在每30m保持10公斤，溫度改正視當(dāng)時(shí)施工時(shí)溫差變化的大小而定，應(yīng)適當(dāng)考慮。C每次軸線測(cè)量應(yīng)由另一人進(jìn)行復(fù)核檢查，無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步的施工。2管道工程2.1雨水管線管溝采用挖掘機(jī)開挖、人工配合清底的方式。挖土前需與業(yè)主共同查明現(xiàn)場(chǎng)地下管線、管道，避免開挖過(guò)程中擾動(dòng)及破壞。如遇管道交叉時(shí)，應(yīng)遵循壓力管讓重力管，小管讓大管的避讓原則，必要時(shí)可采取保護(hù)措施。挖出的土用裝載機(jī)運(yùn)到指定的場(chǎng)地堆放或考慮現(xiàn)場(chǎng)大小，直接堆放在邊坡2米以外，不得超多1.5米高度。我方綜合考慮，采用1臺(tái)小挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，同時(shí)1臺(tái)裝載機(jī)配合倒土?；悠拭嫒缦拢?.2管道基坑土方開挖，基坑底部寬1.2m，開挖預(yù)留約厚200mm的土方改由人工清理，以免擾動(dòng)原土層。開挖后，進(jìn)行基槽檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件較差，影響施工質(zhì)量時(shí)，及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員結(jié)合，處理后再行施工，若地質(zhì)條件較好不用地基處理時(shí)，應(yīng)盡快施工砂石墊層，減少基底暴露時(shí)間，防止雨水影響施工。土方工程一般不宜在雨天進(jìn)行。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方+20，-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè)，每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)3點(diǎn)2.3雨水管道基礎(chǔ)參照?qǐng)D集04S516施工，鋼筋混凝土承插口管管道采用橡膠圈柔性接口，管道基礎(chǔ)采用180°砂石基礎(chǔ)，砂石基礎(chǔ)選用天然級(jí)配砂石，其最大粒徑不超過(guò)25mm。2.4待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用。管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。管材的端面平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn).管材插口內(nèi)徑的尺寸必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外表應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。對(duì)不適用管子及橡膠圈等應(yīng)做好記號(hào)，按照質(zhì)量保證程序另行處理，管材在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。管材堆放后應(yīng)覆蓋，承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木契塊塞穩(wěn)妥。橡膠圈在保存及運(yùn)輸中不得受到損傷。排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽內(nèi)，管口四周的密封圈應(yīng)均勻平順、無(wú)扭曲?；炷凉芟鹿懿捎?6噸汽車吊起吊，吊點(diǎn)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，禁止鋼索穿管吊管的方法，并在吊運(yùn)管時(shí)，防止管節(jié)接口受損。2.5管道連接施工完畢，辦理隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)按要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)管道及檢查井外觀質(zhì)量是否合格，閉水管段灌滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)不少24h，且管道兩端堵板承載力應(yīng)大于水壓，封堵堅(jiān)固，不得有漏水現(xiàn)象，靜至24h以后，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定滲水量，滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min；2.6閉水合格后即可進(jìn)行回填，回填時(shí)溝槽內(nèi)的積水要及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎，回填時(shí)在沿基坑邊上釘上水平木樁，以控制回填土的高度和厚度?；靥顣r(shí)，應(yīng)分層鋪填，虛鋪厚度25cm，嚴(yán)禁一次推土回填。每層回填土夯實(shí)以后必須按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一層鋪填。土方回填施工工藝：辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)→抄平定控制樁→首層回填→檢驗(yàn)壓實(shí)度→檢驗(yàn)合格→下層回填。3檢查井施工3.1雨水檢查井按設(shè)計(jì)要求為磚砌，井蓋采用Ф700重型球墨鑄鐵井蓋。3.2施工工作：3.2.1將井室范圍內(nèi)的素土清理、整平、夯實(shí)，澆筑20cm厚C10混凝土作為井室基礎(chǔ)。3.2.2檢查伸入井室內(nèi)主管線、支管的管頂標(biāo)高，根據(jù)圖集要求，支管接入采用頂平齊法。3.2.3待混凝土基礎(chǔ)終凝后，即可進(jìn)行井室砌筑。砌筑砂漿強(qiáng)度為M7.5，磚砌體強(qiáng)度為MU10，抹面、勾縫、三角灰等采用1:2防水砂漿，抹面厚度為20mm。3.2.4井室施工完畢后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)三天，養(yǎng)護(hù)期滿后將預(yù)制好的井蓋板安裝上。3.2.5根據(jù)路面標(biāo)高在蓋板上砌筑井筒，待混凝土路面施工前，將重型球墨鑄鐵井蓋座在井筒上。4路基施工4.1拆除主干道破除舊路結(jié)構(gòu)，清除表面植被、垃圾，拓寬部分拆除老部磚進(jìn)行路槽開挖。4.2路槽開挖采用1臺(tái)挖掘機(jī)配合1臺(tái)裝載機(jī)配合倒土作業(yè)。在開挖時(shí)，測(cè)量人員跟隨挖掘機(jī)的進(jìn)度進(jìn)行基底標(biāo)高檢測(cè)，人工配合整平。4.3開挖完成的路槽井碾壓并進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，對(duì)不合格點(diǎn)分析原因，若不是軟基的情況則進(jìn)行補(bǔ)壓，若是軟基則換填。4.4路基施工完成后恢復(fù)道路中線與邊線，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。5石灰土施工方法1石灰土底基層厚30cm,根據(jù)規(guī)范要求分兩層進(jìn)行施工。2用裝載機(jī)進(jìn)行上土作業(yè)，事先計(jì)算出裝載機(jī)每鏟土堆放的間距，按照間距進(jìn)行卸土，裝載機(jī)卸完土后，隨即將土粗略鏟平。備完土后，使用平地機(jī)再進(jìn)行一次整平工作?？墒褂幂p型壓路機(jī)或挖掘機(jī)進(jìn)行排壓一遍。3上完土后，將石灰直接運(yùn)到居民管理站南側(cè)新修路基上（此區(qū)域面積大，距離居民樓較遠(yuǎn)，影響較?。?，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行粉灰。粉灰完成后，事先計(jì)算出每平方石灰堆放的間距，按照間距進(jìn)行上灰，人工配合將石灰撒布均勻。4用路拌機(jī)進(jìn)行攪拌，拌合過(guò)程中要時(shí)時(shí)檢查拌合深度。相鄰拌合段重疊5m以上，相鄰拌合幅重疊25cm以上。5混合料拌和均勻后，使用挖掘機(jī)進(jìn)行快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找平，碾壓完成后再用刮平機(jī)進(jìn)行刮平，應(yīng)將高處料直接刮至低洼處或掛出路外。6整形后，對(duì)灰土基層進(jìn)行灑水，當(dāng)含水量為最佳含水量（+1%~+2%）時(shí)，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合12t以上壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。一般需碾壓6~8遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5~1.7km/h為宜，以后宜采用2.0~2.5km/h。碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)撒少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。7在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑水穩(wěn)碎石基層時(shí)處理。8碾壓完成后，石灰土要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)7天。6混凝土道路維修6.1施工準(zhǔn)備：在施工現(xiàn)場(chǎng)附近尋找一家規(guī)范的混凝土商砼拌合站，前期派試驗(yàn)、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)查看拌合站的設(shè)備、材料、實(shí)驗(yàn)室建設(shè)等情況，符合施工要求后簽訂商品混凝土供銷合同；同時(shí)實(shí)驗(yàn)人員要準(zhǔn)備好現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土質(zhì)量所需的試驗(yàn)器具，如坍落度桶、試模等；施工隊(duì)要備好磨光機(jī)、刮尺、振搗棒等各種極具。聯(lián)系好業(yè)主，確認(rèn)具體維修位置、及尺寸。6.2準(zhǔn)備下承層：人工將基層面的垃圾、浮土等雜物清除，保證基層整潔、干凈。6.3混凝土澆筑：混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)基層的平整、濕潤(rùn)情況，進(jìn)行全面的檢查，混凝土運(yùn)送至澆筑點(diǎn)后，可直接倒入，并人工找平均勻，如混合料有局部離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。澆筑高度應(yīng)比模板高出1-2cm。6.4混凝土振搗：混凝土澆筑入模以后，先用棒式振搗器進(jìn)行拖拉振搗，將混凝土振平，氣泡溢出。然后用抹子抹平表面，使混凝土表面進(jìn)一步提漿均勻。6.5收面抹光：滾揉過(guò)后，先用鋁合金刮尺刮一遍進(jìn)一步找平。待混凝土達(dá)到初凝后，即可用圓盤磨光機(jī)進(jìn)行粗抹一遍。6.6抗滑及切縫處理：在混凝土粗抹后，拉毛人員隨跟上，使用拉毛刷進(jìn)行拉毛，要均勻無(wú)遺漏；待澆筑完成72小時(shí)候后，進(jìn)行切縫（4m~6m）。6.7養(yǎng)生：養(yǎng)生工作在抹面后12h（小時(shí)）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時(shí)開始。養(yǎng)生時(shí)采用麻袋、鋸未或塑料薄膜等覆蓋混凝土表面，每天灑水2～3次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而定，一般灑水養(yǎng)生7天，高溫天氣下一般養(yǎng)生不宜少于14天。6.8開放交通：在混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可開放交通。7透氣透水磚施工7.1人行道施工工藝：工藝流程：基層整平→碾壓→安裝路緣石/側(cè)石→澆筑墊層混凝土（級(jí)配碎石施工）→養(yǎng)護(hù)→鋪透水步磚7.2地基整平：嚴(yán)格核對(duì)標(biāo)高，檢驗(yàn)基礎(chǔ)平整情況。對(duì)平整后的基礎(chǔ)碾壓密實(shí)，壓實(shí)后環(huán)刀取樣檢驗(yàn)地基質(zhì)量，為了保證土基滲透性，密實(shí)系數(shù)≥0.93。7.3安裝路緣石和側(cè)石：按標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求安裝側(cè)石，須保證強(qiáng)度要求，且側(cè)石上邊緣標(biāo)高須比C15細(xì)石混凝土面層標(biāo)高高9cm。原道路路緣石拆除：采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行拆除，根據(jù)人行道設(shè)計(jì)標(biāo)高將多余土方一并挖除，拆除后自卸車運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，當(dāng)天拆完當(dāng)天運(yùn)完，保證小區(qū)內(nèi)場(chǎng)地的整潔。測(cè)量放線：放線時(shí)應(yīng)按原道路的路線方向進(jìn)行放線，對(duì)于直線段每10m設(shè)一個(gè)控制樁，曲線段每隔5m設(shè)一個(gè)控制樁。清槽：將原路緣石拆除后的基槽底部清理干凈，保證坑內(nèi)無(wú)雜物，并將基底夯實(shí)。路緣石安裝：路緣石安裝前，應(yīng)以掛線的方法控制路緣石的頂面標(biāo)高，以干硬性水泥砂漿臥底，砂漿應(yīng)飽滿，厚度均勻，路緣石砌筑應(yīng)穩(wěn)固，直線段順直，曲線圖段圓順，縫隙均勻，M10水泥砂漿灌縫密實(shí)。7.4混凝土墊層澆筑：混凝土澆筑前，基底面應(yīng)灑水潤(rùn)濕，然后再澆筑10cm厚細(xì)石混凝土?；炷劣谜駬v棒拖拉振搗密實(shí)，鋁合金刮尺找平，使用圓盤抹光機(jī)收面一遍即可。7.5級(jí)配碎石：在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行碾壓碎石層施工。級(jí)配碎石層共兩層，每層厚15cm,根據(jù)規(guī)范要求分兩層進(jìn)行施工。良好級(jí)配一定粒級(jí)的碎石具有良好的承載能力和滲透性，其物理性能要符合GB/T14685—2011《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。碎石中嚴(yán)禁含粘土快、植物的物質(zhì)。采用機(jī)械配合人工進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，適量灑水并壓實(shí)，壓實(shí)度第一層不小于93%，第二層不小于95%。在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)控制好攤鋪標(biāo)高、坡度。碾壓成型后保證厚度不小于15cm。在施工過(guò)程中局部不平整部位采用人工填補(bǔ)再碾壓措施。7.6鋪筑砂漿：在清理干凈的混凝土墊層上灑水一遍使之濕潤(rùn)，然后鋪筑3厘米厚1：3水泥砂漿，鋪砂漿隨砌磚同時(shí)進(jìn)行。7.7鋪砌人行道步磚：在基槽內(nèi)用經(jīng)緯儀或鋼尺測(cè)量放線，打方格（邊長(zhǎng)1-2m）縫寬按2mm計(jì)算，按樁高程，在方格內(nèi)出由第一行磚位縱橫掛線繃緊，按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌第一行樣板磚，然后縱線不動(dòng)，橫線平移，依次照樣板砌筑，砌筑時(shí)，磚要輕放用木錘輕擊磚的中心，磚如不平，應(yīng)拿起磚墊平砂漿重新鋪筑，不準(zhǔn)向磚底塞灰或支撐硬料。7.8灌縫掃墁，用細(xì)砂灌縫，可分多次灌處，第一灌滿后澆水沉實(shí)，再進(jìn)行第二次灌滿，墁平適當(dāng)加水，直至縫隙飽滿。8水泥穩(wěn)定碎石基層施工灰土基層施工驗(yàn)收合格后進(jìn)行水泥穩(wěn)定基層施工8.1水穩(wěn)料拌制采用我單位拌合站拌生產(chǎn)，正式拌料前必須先調(diào)試好攪拌設(shè)備，使混合料的顆粒級(jí)配組成和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求，當(dāng)集料粒徑級(jí)配發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)重新調(diào)試設(shè)備和生產(chǎn)配合比。8.2運(yùn)輸：由于市區(qū)大車限行，選定路線為：我單位特修廠拌合站向西—大慶路向南—鐵丘路向東—東環(huán)路向北—北環(huán)路向西—大慶路向南—蘇北路向東—慶北小區(qū)北門—施工現(xiàn)場(chǎng)，全程22公里。8.3攤鋪①水穩(wěn)料攤鋪前灰土層表面應(yīng)灑適量水濕潤(rùn)。②水穩(wěn)料運(yùn)輸達(dá)到工作面后，應(yīng)立即進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，以避免水穩(wěn)料失水和保證水穩(wěn)料攤鋪、碾壓作業(yè)時(shí)間不超過(guò)水泥初凝時(shí)間。③水穩(wěn)料攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪，采用單臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)供料情況控制行走速度，保證連續(xù)穩(wěn)步前進(jìn)，以保證混合料攤鋪的平整度。④混合料松鋪厚度為19cm，測(cè)量工程師應(yīng)隨時(shí)復(fù)測(cè)混合料的攤鋪標(biāo)高。⑤攤鋪機(jī)后配備2-4人，負(fù)責(zé)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料集中的“窩”，并及時(shí)用新拌制的合格混合料填補(bǔ)。8.4碾壓①混合料攤鋪完后，一即可開始碾壓，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)立即進(jìn)行混合料含水量檢測(cè)，如含水量明顯低于最佳含水量，施工人員應(yīng)采用霧噴法補(bǔ)灑適量水，并通知攪拌廠適當(dāng)調(diào)整拌和摻水劑量，以保證穩(wěn)定基層在最佳含水量的狀態(tài)下成型。②為防止攤鋪后的混合料水分揮發(fā)，碾壓設(shè)備應(yīng)緊隨攤鋪，及時(shí)進(jìn)行碾壓。9瀝青混凝土面層施工本工程針對(duì)在原混凝土路面上加鋪瀝青的，瀝青路面結(jié)構(gòu)為5cm厚AC-13型細(xì)粒式瀝青混凝土，針對(duì)新建瀝青道路主干道的，瀝青路面結(jié)構(gòu)為4cm粗粒式+3cm細(xì)粒式瀝青混凝土?；鶎訛⒉家粚油笇尤榛癁r青。施工選用LB-300型瀝青混凝土拌和站作為瀝青混合料拌和設(shè)備（設(shè)置特修廠我單位老點(diǎn)）；選用福格勒攤鋪機(jī)作為瀝青混合料攤鋪設(shè)備進(jìn)行攤鋪，該機(jī)具有自動(dòng)振搗和找平裝置；選用美國(guó)產(chǎn)DD-130雙鋼輪高頻振動(dòng)壓路機(jī)及YL16-20膠輪壓路機(jī)作為壓實(shí)設(shè)備。9.1施工準(zhǔn)備：瀝青混凝土施工前1個(gè)月進(jìn)行瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確調(diào)整拌和機(jī)配料，確定最佳油石比，通過(guò)試拌試鋪確定最佳的生產(chǎn)配合比后方可大范圍施工。9.2準(zhǔn)備下承層：針對(duì)原混凝土路面，應(yīng)先對(duì)舊水泥混凝土路面表面的破碎板及裂縫等進(jìn)行修補(bǔ)，清除舊路面表層油污及松散碎屑，，剔除接縫中失效的填縫料和雜物，并重新封縫，并在灑油后才可以加鋪瀝青層；針對(duì)新建路面，待基層養(yǎng)護(hù)到位，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，即可進(jìn)行瀝青層的攤鋪。9.3瀝青封層：在原舊路面基層上噴灑PC-3型粘層油，在新建段的瀝青基層上灑布透層乳化瀝青，完成后盡快施工瀝青面層。9.4瀝青混凝土拌和：瀝青混合料拌和嚴(yán)格按照施工配合比通過(guò)電子計(jì)量配料系統(tǒng)，采用細(xì)粒式瀝青混凝土，瀝青加熱溫度應(yīng)控制在155-165℃；礦料加熱溫度應(yīng)控制在160-175℃；瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在145-165℃。拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間控制在45s（其中干拌時(shí)間不得少于5-10s），拌和時(shí)應(yīng)記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，拌和廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗(yàn)，做好拌和記錄。9.5拌和料運(yùn)輸：瀝青混合料運(yùn)輸采用自卸車運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈，并涂刷隔離劑但車廂內(nèi)不得有余液，并覆蓋防雨布?；旌狭线\(yùn)輸應(yīng)科學(xué)組織以避免停車壓料和停機(jī)待料的現(xiàn)象發(fā)生。由于市區(qū)大車限行，選定路線為：我單位特修廠道一老點(diǎn)向西—大慶路向南—鐵丘路向東—東環(huán)路向北—北環(huán)路—向西—大慶路向南—蘇北路向東—慶北小區(qū)，全程22公里。9.6攤鋪：攤鋪時(shí)采用1臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪時(shí)采用全副進(jìn)行攤鋪并在攤鋪時(shí)嚴(yán)格控制攤鋪厚度。攤鋪過(guò)程中攤鋪機(jī)行走速度為0.75-1m/min，不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象，消除粗集料窩，粗集料帶。9.7碾壓：混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟進(jìn)行碾壓，使用DD-130雙鋼輪壓路機(jī)以1.5-2km/h的速度靜壓2遍（最大速度不得超過(guò)3km/h）；初壓后進(jìn)行振動(dòng)復(fù)壓3-5遍，其速度宜為4-6km/h，振動(dòng)碾壓倒車時(shí)必須停止振動(dòng)；終壓用YL16-20輪胎壓路機(jī)以4-6km/h的速度進(jìn)行（最大速度不超過(guò)8km/h），終壓不少于2遍。壓路機(jī)工作是應(yīng)驅(qū)動(dòng)掄面向攤鋪機(jī)，起動(dòng)停止時(shí)必須緩慢進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊10-20cm；使用輪胎壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對(duì)壓路機(jī)碾壓不到的地段用振動(dòng)夯進(jìn)行夯振。壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次折回位置應(yīng)呈階梯型隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機(jī)每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動(dòng)和突然剎車。9.8開放交通：瀝青混凝土路面未冷卻前（低于50℃）不得開放交通，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。10電纜敷設(shè)及庭院燈安裝工程定位放線→開挖電纜溝→預(yù)埋電纜保護(hù)管→敷設(shè)電纜→電纜溝回填→基礎(chǔ)澆注→燈具安裝→實(shí)驗(yàn)、調(diào)試→竣工驗(yàn)收10.1施工方法（1）定位放線充分了解設(shè)計(jì)圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形地物及植被，確定放線的依據(jù)和方法。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將電纜敷設(shè)線路測(cè)放到實(shí)地中。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收核準(zhǔn)。（2）開挖電纜溝遞交所用電纜及配套設(shè)施的檢驗(yàn)合格報(bào)告及合格證，了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程量?？辈旆笤O(shè)線路，了解地面和地下障礙物，及時(shí)作出解決方案。由于電纜接頭處是電纜線路運(yùn)行最容易出故障的地方，因此中間電纜接頭的位置應(yīng)用中間壓接管進(jìn)行連接保護(hù)或放在易于維修的地方。電纜溝的開挖寬度和深度，應(yīng)嚴(yán)格依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)格施工。開挖電纜溝，遇到轉(zhuǎn)彎處應(yīng)挖成圓弧狀，以便保證電纜敷設(shè)時(shí)有足夠的彎曲半徑。電纜溝的深度宜為800mm左右，以保證電纜表面深度≥700mm需要。電纜溝施工完畢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收核準(zhǔn)。（3）敷設(shè)電纜首先應(yīng)將直埋用的電纜溝鏟平夯實(shí)，再鋪一層厚度不小于100mm的砂層。當(dāng)所需敷設(shè)電纜都放進(jìn)溝時(shí)，應(yīng)將其整理整齊，不宜相互交叉重迭，以便電纜的散熱，在中間接頭處和終端處應(yīng)留有余量，電纜整理好后，應(yīng)立即進(jìn)行中間電纜頭和終端頭的連接，并進(jìn)行絕緣耐壓試驗(yàn)。（4）電纜溝回填電纜覆蓋時(shí)，上部先鋪150mm厚的砂層或軟土層，并加蓋保護(hù)蓋板，并蓋磚加以保護(hù)，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm。經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，可以向電纜溝內(nèi)回填土，并分層夯實(shí)。在完成回填后，應(yīng)在電纜溝的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置電纜標(biāo)志樁或方位標(biāo)志，標(biāo)志樁應(yīng)埋設(shè)在電纜溝中心，綠化區(qū)域?yàn)轭A(yù)制砼結(jié)構(gòu)，并且在標(biāo)志樁上注明編號(hào)；透水磚面層區(qū)域?yàn)檎迟N型電纜標(biāo)志，并有正確表示電纜走向的箭頭。在直線段每隔50-100M設(shè)置一處。電纜接頭處，轉(zhuǎn)彎處，進(jìn)入建筑物處都應(yīng)設(shè)置電纜標(biāo)準(zhǔn)樁。（5）基礎(chǔ)澆注基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。（6）接地每個(gè)庭院燈燈獨(dú)立做接地，采用50×5×2500的角鋼打入地下做人工接地極，將路燈基礎(chǔ)及燈桿等需要接地的東西采用-40×4熱鍍鋅扁鋼與接地角鋼連接。（7）庭院燈安裝a.材料到場(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)行安裝使用；b.用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。c.施工前作好技術(shù)交底，做作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。(8)實(shí)驗(yàn)、調(diào)試照明系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行不小于48小時(shí)的系統(tǒng)調(diào)試和系統(tǒng)試運(yùn)行，合格后方可進(jìn)行交工驗(yàn)收。10.2注意事項(xiàng)（1）用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。（2）施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。（3）電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。11樓梯間墻面粉刷本工程墻面粉刷為小區(qū)內(nèi)樓梯間的維修粉刷，粉刷面積為19260m2。11.1施工工藝流程清理基層→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙橥苛稀?1.2施工要點(diǎn)（1）基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。（2）刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹椋悍麓赏苛希夯郏豪w維素＝1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?。?）刷涂料：刷第一遍仿瓷涂料：涂刷順序墻面是先上后下。先墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛清理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥的用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍涂料：第二遍仿瓷涂料操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。12項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)及關(guān)鍵工序施工病害12.1本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及相應(yīng)保證措施（1）難點(diǎn)一：小區(qū)人口密集，流動(dòng)量大、車流量大，施工環(huán)境復(fù)雜本工程施工位于居民小區(qū)內(nèi)，居住人口密集，施工生產(chǎn)與居民生活關(guān)系密切，所在在施工過(guò)程中，勢(shì)必會(huì)影響到居民的生活；保證措施：A.減少工程施工對(duì)小區(qū)居民的影響。老舊小區(qū)施工需要對(duì)原有工程設(shè)施進(jìn)行改造，勢(shì)必影響小區(qū)居民的正常生活。如：管道、檢查井清淤，需要封堵原有管線，居民的正常污水排放將受影響；道路改造，小區(qū)居民的出行將受到影響等；工程施工噪聲對(duì)居民休息的影響等。針對(duì)以上問(wèn)題，項(xiàng)目部將合理組織，科學(xué)施工。工程采取分區(qū)、分段施工的方式，做好分區(qū)的彩鋼維護(hù)工作，合理安排工作時(shí)間等措施，減少施工對(duì)居民造成的影響。在每個(gè)作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛牌告知，告知內(nèi)容：本作業(yè)區(qū)工作內(nèi)容，工期時(shí)間，安全注意事項(xiàng)、我單位名稱等。以及在下一即將開工的區(qū)域提前掛好告知牌，提示開工日期，工作內(nèi)容、安全注意事項(xiàng)、我單位名稱等。B.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工。項(xiàng)目經(jīng)理部牢固樹立“安全第一”的思想，在小區(qū)工程施工過(guò)程中，強(qiáng)化安全文明施工管理?，F(xiàn)場(chǎng)做好防護(hù)與警示標(biāo)識(shí)，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，加強(qiáng)安全檢查，杜絕安全事故的發(fā)生。具體HSE措施詳見(jiàn)HSE管理體系與保證措施。（2）難點(diǎn)二：小區(qū)年代久遠(yuǎn)，地下管網(wǎng)復(fù)雜，且受兩側(cè)已成型樹木的影響，大型機(jī)械施工空間受限本小區(qū)建設(shè)年代較久，小區(qū)地下管網(wǎng)情況復(fù)雜。在施工過(guò)程中容易發(fā)生損壞原有管線、設(shè)施的情況。保證措施：A、施工前，項(xiàng)目部會(huì)與相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位一起，進(jìn)行地下管網(wǎng)的交底工作，并做好詳細(xì)的記錄。對(duì)于地下管線，在開工前先用我單位自購(gòu)的雷達(dá)探測(cè)儀進(jìn)行初探和人工探坑相結(jié)合，一旦發(fā)現(xiàn)，立即采取相應(yīng)保護(hù)措施，避免施工對(duì)管線造成損壞。同時(shí)，項(xiàng)目部將制定詳細(xì)的突發(fā)事件預(yù)案，一旦發(fā)生破壞事件，以便及時(shí)進(jìn)行處理，減少事故帶來(lái)的損失。B、針對(duì)在施工道路兩側(cè)人行道時(shí)，如遇到兩側(cè)成型景觀樹木影響施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，我單位充分考慮以保護(hù)為原則，盡量保留原樣，做到不破壞，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況盡量采用人工開挖管溝、氣夯夯實(shí)的方式進(jìn)行施工，增加夯實(shí)遍數(shù)，加大安全巡檢力度。（3）難點(diǎn)三：老舊小區(qū)要求標(biāo)準(zhǔn)提升，要求樣板引路。保證措施：項(xiàng)目部將重點(diǎn)進(jìn)行“樣板引路”制度的開展，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化施工以達(dá)到指導(dǎo)工程施工，推動(dòng)質(zhì)量提高的目的。開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)每個(gè)施工班組進(jìn)行全面準(zhǔn)確的技術(shù)交底，并做好交底記錄。開工后在37#、43#進(jìn)行透水磚樣板施工，37#樓1單元進(jìn)場(chǎng)樓梯間粉刷樣板施工，樣板施工段經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行其他施工段的施工。其他施工段都應(yīng)按照樣板施工段的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，我單位設(shè)置專職質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行隨時(shí)檢查，對(duì)于達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的施工班組則清除出場(chǎng)。每個(gè)施工班組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行樣板施工，達(dá)到樣板段標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)場(chǎng)施工。每道工序開始前都應(yīng)進(jìn)行樣板施工，施工過(guò)程中按片、分區(qū)施工，當(dāng)一個(gè)區(qū)域施工完畢后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行其他區(qū)域的施工。施工過(guò)程中，還將加強(qiáng)設(shè)計(jì)變更管理、技術(shù)交底管理、領(lǐng)導(dǎo)帶班管理、資料管理、質(zhì)量檢查管理等一系列的管理措施，以達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4）難點(diǎn)五：進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量大，尤其是步磚數(shù)量大，如供應(yīng)不及時(shí)或質(zhì)量不合格勢(shì)必影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。保證措施：首先結(jié)合實(shí)際做好切實(shí)可行的施工方案、做好施工計(jì)劃。技術(shù)人員做好工作量核實(shí)，準(zhǔn)確計(jì)算出項(xiàng)目所需材料，結(jié)合各個(gè)部門根據(jù)施工計(jì)劃做好材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。經(jīng)常督促材料供應(yīng)單位，做好材料供應(yīng)工作。在工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照工程計(jì)劃施工，如果發(fā)生變化及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，并更改材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。其次，材料員按要求對(duì)到場(chǎng)的材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保工程施工進(jìn)度對(duì)設(shè)備、物資的要求。原材料進(jìn)廠時(shí)供貨方必須提供的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證明資料，對(duì)于不能提供齊全、合格的材料質(zhì)量證明資料的原材料拒絕進(jìn)場(chǎng)。所有工程用材料的采購(gòu)與發(fā)放應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格安照檢驗(yàn)流程進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)或送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，從材料源頭把好質(zhì)量關(guān)。材料運(yùn)至工地后妥善保管，所有材料經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可用于施工。項(xiàng)目部和施工隊(duì)做好材料接收、保管、發(fā)放記錄，做到計(jì)劃準(zhǔn)確，妥善保管，供應(yīng)及時(shí)，質(zhì)量?jī)?yōu)良，避免浪費(fèi)。（5）重點(diǎn)一:在地下情況不明的前提下，不得盲目開挖，在施工地下隱蔽管道時(shí)，應(yīng)特別注意接口和閉水及回填環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行，確保每道工序達(dá)標(biāo)。（6）重點(diǎn)二：由于涉及專業(yè)較多，進(jìn)場(chǎng)材料多且雜，因此應(yīng)嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)行場(chǎng)檢測(cè)，加強(qiáng)材料檢查及第三方檢測(cè)的力度，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。（7）重點(diǎn)三：由于該工程是利民的民心工程，因此保證施工完畢后的外觀及使用便利程度，并且能夠滿足居民需求，達(dá)到居民滿意是該工程施工的另一重點(diǎn)工作。12.2本工程關(guān)鍵工藝施工病害及預(yù)防措施病害一：管道位置偏移或積水（1）產(chǎn)生原因：測(cè)量差錯(cuò)，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。（2）預(yù)防措施：①．防止測(cè)量和施工造成的病害措施主要有：施工前要認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù)；施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工；施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn)收。②．施工過(guò)程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135°。病害二：管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格（1）產(chǎn)生原因基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。（2）防治措施①．管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是：認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力；如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)；地下水位以下開挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時(shí)可