主井絞車安裝安全技術(shù)措施

主井絞車安裝安全技術(shù)措施為確保我公司更換后的主井絞車平安牢靠的運行,依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，經(jīng)公司討論打算：特制訂主井絞車安裝平安術(shù)措施如下：

一、主要技術(shù)參數(shù)主井深：156米、井架高16米絞車型號：2JTP1.6M主絞車用鋼絲繩直徑：21.5mm長250m柔性罐道鋼絲繩直徑

21.5mm

長200m罐籠自重（含防墜器）：1.45T絞車最大靜張力：42KN二、成立領(lǐng)導小組建立責任機構(gòu)組長：副組長：成員：三、工藝流程：

1、施工預備→定位放線→基礎(chǔ)驗收→一次澆注→機械設(shè)備安裝→電器設(shè)備安裝→二次灌漿→設(shè)備調(diào)試→空負荷試運轉(zhuǎn)→負荷試運轉(zhuǎn)→竣工驗收移交。2、基礎(chǔ)驗收（1）絞車到位后應(yīng)檢查各項證件是否齊全，按初設(shè)是否達到標準。（2）絞車安裝前應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合尺寸要求。（3）絞車安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。（4）C30混凝土基礎(chǔ)標準：

水水泥沙子碎石175kg461kg566kg1261kg

*根據(jù)比例配比混凝土，比列：0.38:1:1.11:2.74

*碎石最大直徑31.5mm（5）卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（6）絞車設(shè)備搬運應(yīng)協(xié)作起重工專人指揮使用的工具及繩索必需符合平安要求。四、安裝

1、絞車安裝（1）絞車設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除潔凈。（2）整體安裝的絞車，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（3）整體安裝絞車吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必需成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。

（4）現(xiàn)場組裝的絞車、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。

2、主軸安裝：

（1）主軸裝上卷筒后的水平度：滾筒直徑2m及其以上的提升機不超過0.1/1000；滾筒直徑2m以下的礦用提升絞車不超過0.2/1000

（2）軸承座與底座必需緊密接觸，其間嚴禁加墊片

（3）軸瓦與軸承座必需接觸良好，小扣軸瓦時軸瓦能轉(zhuǎn)動3、滾筒組裝：

（1）組裝滾筒時，連接螺栓必需擰緊。擰緊后應(yīng)露出螺母2-4個螺距。（2）連接螺栓的型號、規(guī)格、數(shù)量和防松裝置，必需符合設(shè)備文件的規(guī)定。（3）連接螺栓裝配時，螺栓、螺母與連接件的接觸應(yīng)緊密。（4）輪轂組裝時，輪轂與大軸必需貼緊，兩半輪轂的結(jié)合面處應(yīng)對齊和接觸緊密，并嚴禁加墊。（5）切向鍵與鍵槽的協(xié)作必需嚴密，工作面的接觸面積不應(yīng)小于總面積的60%；擋扳與鍵靠緊，嚴禁有間隙。4、減速機的安裝：依據(jù)廠家要求不需解體檢查，整體吊運、安裝。

5、盤式制動器安裝：（1）同一副閘瓦與制動盤兩側(cè)的間隙應(yīng)全都，其偏差嚴禁超過0.1mm（2）各制動器制動缸的對稱中心在鉛垂面內(nèi)的重合度嚴禁超過3mm（3）同一副制動器的支架端面與制動盤中心線平面間距離允許偏差±5.0mm（4）同一副制動器兩閘瓦工作面的平行度不應(yīng)超過0.3mm（5）制動器支架端面與制動盤中心線的平行度不應(yīng)超過0.2mm（6）閘瓦與制動盤的間隙不應(yīng)超過1.0mm（7）閘瓦與制動盤的接觸面積不小于60%6、液壓站安裝：（1）液壓站安裝標高必需符合設(shè)備出廠技術(shù)文件的要求。當出廠技術(shù)文件無規(guī)定時，二級制動平安閘的回油管口必需高于盤形制動器油缸中心線80mm。（2）液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱等必需清理潔凈，管道接口處在0.7Mpa油壓下，嚴禁漏油。（3）液壓站用油必需符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。（4）制動手把在全制動位置時，直流毫安表必需接近零；制動油缸的殘壓必需低于0.5Mpa。（5）液壓站外部油管安裝應(yīng)排列整齊、不漏油、不滲油、美觀。

7、電氣部分安裝

（1）低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體吊裝運輸帶包裝進行，避開損傷設(shè)備油漆和使低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體產(chǎn)生變形，待就位前再拆包裝，對柜中的精密儀表、繼電器及附件依據(jù)狀況拆卸保管，以防損壞。低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體運至現(xiàn)場后應(yīng)進行開箱檢查。檢查其型號、規(guī)格是否與設(shè)計圖紙相符，制造廠的技術(shù)文件是否齊全，備用件是否齊全，有無損壞。柜體應(yīng)無機械損傷，柜內(nèi)全部元件應(yīng)完好無損。

（2）低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體組裝采納自制專用吊裝架安裝就位，吊裝時應(yīng)利用低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體吊環(huán)作吊點，無吊點時應(yīng)有軟繩捆住底部吊裝，安裝過程應(yīng)愛護好本體的油漆完整，內(nèi)部元件的完好無損。按要求，柜后留800㎜操作通道。