抗震設(shè)防施工方案

抗震設(shè)防施工方案工程概況1．主要概況涿州市北新集團礦棉吸音板及配套設(shè)施遷建工程二標段工程位于涿州市開發(fā)區(qū)北新工業(yè)園區(qū)，建設(shè)單位為北新集團建材股分涿州分公司，結(jié)構(gòu)類型：1#、2#技術(shù)中心為磚混結(jié)構(gòu)，地上五層，建筑高度為18.82米；辦工樓、食堂綜合樓為框架結(jié)構(gòu)，辦公樓地上六層，建筑高度為21.45米，食堂綜合樓，地上二層，建筑高度為9.15米。1#、2#技術(shù)中心設(shè)計使用年限50年，工程建筑類別為Ⅲ類，建筑耐火等級二級，抗震設(shè)防烈度七度。辦公樓、食堂綜合樓設(shè)計使用年限50年，工程建筑類別為Ⅲ類，抗震設(shè)防烈度七度。1#、2#技術(shù)中心墻體采用燒結(jié)頁巖多孔磚；辦公樓、食堂綜合樓外墻、樓梯間、衛(wèi)生間墻壁板采用頁巖多孔磚，±0.000以下為頁巖實心磚，±0.000標高以上框架結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻均采用加氣混凝土砌塊,2．結(jié)構(gòu)概況1#、2#技術(shù)中心、辦公樓、食堂綜合樓建筑設(shè)防抗震類別為丙類；建筑結(jié)構(gòu)平安等級為二級；所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度；設(shè)計根本地震加速度0.15g，設(shè)計地震分組：第一組，建筑場地類別為Ⅲ類；框架抗震等到級為三級；本工程具備的開工手續(xù)中華人民共和國《建筑工程施工許可證》、涿州市建筑工程施工《平安生產(chǎn)監(jiān)督備案證》、《規(guī)劃許可證》。二、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計根據(jù)招標文件、通過抗震辦審查通過的施工圖及《建筑抗震設(shè)計標準》(GB50011-2001)(2008年板)中的有關(guān)規(guī)定。抗震工程有關(guān)法律、法規(guī)和施工合同、《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》97G329-3三、編制原那么統(tǒng)籌方案，科學(xué)合理的安排施工進度方案，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質(zhì)量。盡量縮短工期，積極推廣新技術(shù)，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、不斷優(yōu)化施工方案。采用最先進的施工技術(shù)，提高機械化、標準化作業(yè)水平；確保省優(yōu)工程和平安生產(chǎn)，做到文明施工。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，降低工程造價，提高經(jīng)濟效益。四、工程目標管理及施工組織機構(gòu)1、工程目標管理1.1、工期目標本工程因工期要求短以及對地上主體局部的綜合考慮，四棟樓同時施工。1.2、質(zhì)量目標嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗與評定統(tǒng)一標準》GBJ300-88，確保一次交驗到達合格工程。1.3、平安目標加強進場人員的平安思想教育，提高施工人員的平安意識，同時加大平安費用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1.5‰以下。1.4、文明施工目標嚴格按涿州市文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保到達涿州市標準化施工現(xiàn)場。1.5、環(huán)境保護目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和境污染，自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。五、施工工程組織機構(gòu)的設(shè)置1、施工工程組織機構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明地完成北新集團礦棉吸音板及配套設(shè)施遷建筑工程二標段的建設(shè)任務(wù)，我公司決定對本工程進行分級管理，工程經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原那么，設(shè)工程經(jīng)理一名、工程總工程師一名、工程副經(jīng)理一名組成工程領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、平安員、資料員、材料員等專職管理人員。施工工程質(zhì)量保證體系〔見附表1〕施工工程平安保證體系〔見附表2〕施工工程管理機構(gòu)〔見附表3〕。2、施工機構(gòu)職能A、貫徹執(zhí)行國家和涿州市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。B、工程經(jīng)理要向工程人員解釋和說明本工程工程合同、工程設(shè)計、工程進度方案及配套方案、協(xié)調(diào)程序等文件。C、做好施工準備，落實具體方案，形成切實可行的實施方案系統(tǒng)。D、協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。E、建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。F、對工程的進度、質(zhì)量、平安、本錢和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負責(zé)。G、組織好工程生產(chǎn)調(diào)度會、工程經(jīng)濟活動會等關(guān)鍵性會議。H、組織制定工程經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系。I、按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。3、工程各專職管理人員職責(zé)A、技術(shù)負責(zé)人：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底，編制與調(diào)整周、旬、月施工進度方案。并監(jiān)督施工檔案資料的收集、整理。B、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、平安員：a.對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞動人員有關(guān)的相應(yīng)技術(shù)素質(zhì)。b.對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查、控制、評定。c.對工程施工進行測量放線及按標準要求進行試驗檢驗、計量管理。d.對施工過程中的生產(chǎn)平安、文明施工進行綜合管理。C、材料員：對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。負責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。六、施工準備6.1技術(shù)準備根據(jù)涿州市抗震辦出具的施工藍圖確定抗震工程范圍。做好與設(shè)計的結(jié)合工作eq\o\ac(○,1)由工程部技術(shù)部門組織相關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。eq\o\ac(○,2)通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工到達的技術(shù)標準，明確工藝流程。eq\o\ac(○,3)進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)。eq\o\ac(○,4)組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。eq\o\ac(○,5)組織圖紙會審，由設(shè)計方進行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標準，準確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。eq\o\ac(○,6)編制抗震設(shè)防工程總的施工方案，針對細節(jié)及重要部位進行詳細說明，做好質(zhì)量通病的防控。編寫測量放線方案，進行測量儀器的檢驗，線樁坐標的復(fù)核，軸線控制樁的埋設(shè)與保護。、認真做好圖紙交底由總工組織技術(shù)負責(zé)人及技術(shù)員等管理人員對施工員及各專業(yè)施工隊伍對圖紙、施工工藝要求及施工驗收標準作好詳盡準確的交底，使具體操作者對設(shè)計意圖、操作的細節(jié)、質(zhì)量驗收的標準都有個清晰準確的了解。、編制施工預(yù)算和施工作業(yè)方案由工程部組織預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)方案的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。提前做好原材料的試驗檢驗工作。6.2物資條件準備建筑材料的準備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度方案和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量方案，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。組織材料按方案進場，并做好保管工作。構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準備根據(jù)施工進度方案及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量方案。積極聯(lián)系廠家、貨源。6.3、施工機械選型與準備我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的根底上，對施工機械設(shè)備方案如下：、塔吊本工程方案選1臺QTZ40型塔吊主要作為主體結(jié)構(gòu)施工垂直運輸?shù)脑O(shè)備，后期可用物料提升機做該工程的水平運輸和垂直運輸。塔吊安裝前將編制詳細的塔吊根底及塔吊安裝施工方案。、其它設(shè)備1、鋼筋機械：切斷機、彎曲機、套絲機、切割機、電焊機等。2、木工機械：圓盤鋸、電鉆等。以及其它工具及機械。并且施工機具就位后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，并做好維護、保養(yǎng)工作。七、人員準備1、施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。2、落實各隊伍并按臨時設(shè)施工程和根底工程的需要分批進場。做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)和平安三級教育。3、材料及機械設(shè)備配備周轉(zhuǎn)材料及工程所需機具、設(shè)備等按方案落實，組織進場，并堆放在施工平面布置圖指定處八、現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備工作包括以下內(nèi)容：1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標點設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。2、塔吊根底施工及安裝。3、按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點。4、施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設(shè)置。5、現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)局部場地、道路的硬化。九、抗震的重要部位及要求1、地基與根底根據(jù)保定華北工程勘察設(shè)計研究院出具的《北新集團建材股股份有取公司遷建工程巖土工程勘察報告》，承載地基持力層為粉土，符合《建筑抗震設(shè)計標準》(GB50011-2001)(2008年板)中的有關(guān)規(guī)定。2、構(gòu)造要求2.1本施工圖一般樓層采用平面整體表示法繪制，相應(yīng)的連接構(gòu)造除注明者外，均按照03G101-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖》施工。2.2混凝土保護層厚度根底40構(gòu)造柱25梁25樓屋面板20地梁30〔底面40〕柱252.3鋼筋錨固非抗震鋼筋最小錨固長度La如下表鋼筋種類混凝土強度等級C15C20C25C30C35HPB23537d31d27d24d22dHRB335---39d33d30d27d抗震是受拉鋼筋最小錨固長度LaE如下：二級抗震等級時〔非抗震設(shè)計時〕LaE＝1.15La三級抗震等級時〔非抗震設(shè)計時〕LaE＝1.05La任何情況下受接鋼筋最小錨固長度不應(yīng)小于250，受壓鋼筋最小錨固長為其受接錨長的0.7倍2.4縱向鋼筋最小搭接長度LlE=1.2LaE(當(dāng)搭接接頭面積百分率≤25%時)LlE=1.4LaE(當(dāng)搭接接頭面積百分率>25%且≤50%時)LlE=1.6LaE(當(dāng)搭接接頭面積百分率>50%且≤100%時)任何情況下搭接長度不應(yīng)小于300，受壓鋼筋搭接長度為0.7LaE且不小于2002.5鋼筋接頭縱向鋼筋接頭采用機械連接〔辦公樓及食堂綜合樓〕，綁扎接頭用1#、2#技術(shù)中心柱子縱向接頭位置03G101-1，框架梁縱向接頭采用綁扎接頭，其位置、數(shù)量、間距等應(yīng)符合現(xiàn)行施工及驗收標準?？蚣芰嚎v向筋接頭位置，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度內(nèi)，下部鋼筋不得在跨中搭接，可在支座內(nèi)搭接。懸臂梁縱筋不得有接頭。梁柱箍筋加密區(qū)內(nèi)縱筋不得有接頭。一級鋼筋端部應(yīng)加彎鉤，二級鋼筋端部不加彎鉤2.6梁柱箍筋全部采用封閉式箍筋，綁扎箍筋末端作成1350彎鉤，彎鉤端部平直段長度不小于10d及75mm〔見附圖1〕2.7鋼筋構(gòu)造砼柱〔包括柱〕柱子縱筋不得與箍筋，拉筋、預(yù)埋件焊接縱向搭接長度內(nèi)箍筋加密為@100底層柱下部1/3凈高范圍內(nèi)及地面上下各500范圍內(nèi)箍筋加密@100所有柱子同四周墻體連接處應(yīng)設(shè)2Ф6@500的拉墻筋，錨入墻身內(nèi)長度1000，且不小于墻長1/5見附圖二〔1-4〕構(gòu)造柱如上下層連續(xù)，縱筋上下貫穿，其縱筋設(shè)置于樓層梁縱筋內(nèi)側(cè)，搭接長度保證1.2La，構(gòu)造柱同墻身連接處砌成馬牙槎，先砌墻后澆筑構(gòu)造柱。構(gòu)造柱箍筋在上下端應(yīng)有不小于500及1/6樓層凈高的加密區(qū)，間距100圈梁、過梁、腰帶、窗臺梁應(yīng)先砌墻后澆筑砼，其縱筋應(yīng)慣通構(gòu)造柱且兩端在框架柱內(nèi)有足夠的錨固長度。門窗洞口緊靠柱邊那么應(yīng)在洞口這梁過標高處，在柱側(cè)預(yù)進埋過梁連接鋼筋，伸出柱外長度300-500，柱內(nèi)錨固長30d2.8鋼筋砼過在每層樓板結(jié)構(gòu)標高處，縱向和橫向的墻上均設(shè)封閉圈梁，圈梁截面及配筋同各樓層。過梁凈高大于450時，未注明設(shè)腰筋者，應(yīng)按03G101-1頁65設(shè)置腰筋，腰盤除注明外統(tǒng)一用2×Ф12@200，兩端應(yīng)滿足錨固長LaE拉筋為￠8@400梁上支承柱時，節(jié)點構(gòu)造詳見附圖三主次梁交接處，圖中示注明吊筋及附加箍筋，那么主梁配2×Ф12吊筋及兩側(cè)各附加三根箍筋，箍筋同原梁，見附圖四一般連系次梁或簡支次梁，上部縱筋錨入支座長度LaE，下部縱筋錨入15d。底部縱筋應(yīng)焊接慣通，如需搭接需在框架梁處搭接。懸挑梁上部縱筋在端部應(yīng)回彎，使端部過梁縱筋支承在彎筋上，懸挑梁伸入砌體內(nèi)長度見相應(yīng)層施工圖凡次梁加注抗扭筋應(yīng)該處抗扭筋應(yīng)配至兩端框架梁為止，兩端錨固長度LaE。圈梁應(yīng)閉合，遇洞口被截斷時應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面。配筋的附加圈梁，附加圈梁與圈梁的搭接長度不小于其中到中垂直距離的2倍且不小于1000縱橫墻交接處的圈梁應(yīng)有可靠的連接，其構(gòu)造見附圖六QL、L、QGL等相互連接時，截面較小的梁鋼筋應(yīng)錨入較大梁內(nèi)LaE。2.9板底部縱筋伸入支座至中心線，上部鋼筋伸入邊支座內(nèi)LaE。板標高相差30時，上部鋼筋在支座處可按1：6彎折拉通。底部主筋短跨方向在下，長向在上，板上部主筋長向在下，短向在上。樓屋面析未注明的分布筋為￠6@200板上預(yù)留洞尺寸小于300時，鋼筋從洞口邊繞過不切斷，超過300時別加鋼筋，見附圖七板內(nèi)主筋搭接長度為LIE，搭接位置同梁相應(yīng)規(guī)定。板上所有預(yù)留洞或埋件不得后鑿。衛(wèi)生間隔墻地砼樓板翻邊〔墻厚×180〕，見附圖八屋面開洞，洞口周均翻邊見附圖九板上部的別離式配筋，外伸長度尺寸從梁邊算起。當(dāng)板有一邊邊長大于或等于3600時且別離式配筋時，那么板面中部無筋處需另配￠6@200×200網(wǎng)并四周與負筋搭接30d板底與梁底平時，板底鋼筋應(yīng)至于梁底鋼筋之上，錨入梁內(nèi)不小于15d2.10墻體頂層樓梯間的橫墻和外墻應(yīng)沿墻高每層隔500設(shè)2￠6的通長筋，其余各層樓梯間墻體應(yīng)在休息平臺或樓層半高設(shè)置鋼筋砼腰帶，窗臺處設(shè)置鋼筋砼腰帶，見附圖十二墻上預(yù)留管道洞口寬超過400設(shè)過梁較大的門窗洞口〔L大于或等于2100〕兩側(cè)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造柱GZ，過梁現(xiàn)澆。門窗洞頂應(yīng)設(shè)鋼筋砼過梁，選用國標03G322-2中荷載等級三級，相應(yīng)墻厚、相應(yīng)跨度的矩形過梁，過梁的擱置長度每邊不小于240mm，當(dāng)樓面梁謙門窗過梁而門窗洞頂標上下于樓面梁底標高時，應(yīng)在洞頂設(shè)過梁并將樓面梁和過梁澆成整體，各自配筋，見附圖十三門窗洞口四周按照建圖要求預(yù)埋預(yù)留連接件。承重墻與內(nèi)隔墻連接節(jié)點見附圖十四十、主要工序施工工藝及施工工法A:鋼筋分項一、工藝流程：材料進場復(fù)試合格→畫出鋼筋下料單→審核鋼筋下料單→加工制作→鋼筋安裝→班組自檢→工程部檢查→監(jiān)理單位驗收→人防質(zhì)檢站驗收二、鋼筋下料制作1、鋼筋試驗及選材a.按標準規(guī)定進場鋼筋作復(fù)試，同時間、同規(guī)格、同批次60t為一個驗收批，缺乏60t也為一個驗收批，復(fù)試合格前方可用于現(xiàn)場制作加工。b.鋼筋選材跟據(jù)圖紙要求采用：主筋HRB335、箍筋采用HPB235按圖紙要求進行下樣單，并制作成品。c.工藝流程：鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成形d.鋼筋外表應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。e.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2、鋼筋下料：a.鋼筋下料前應(yīng)先根據(jù)施工圖紙畫出鋼筋下料單，經(jīng)審核無誤后進行加工〔鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮〕。b.鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種；鋼筋彎曲后，彎曲外內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。c.鋼筋連接方式：柱、墻、梁、板鋼筋d≥20的采用直螺紋套筒連接，其它鋼筋采用搭接連接或焊接連接。三、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：立柱筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋2、柱鋼筋綁扎a.柱鋼筋綁扎要求：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣向里。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。柱鋼筋需要重新生柱時應(yīng)按設(shè)計要求進行上下層鋼筋錨固。c、綁扎接頭的搭接長度按03G101-I要求，按設(shè)計結(jié)構(gòu)要求進行錨箍和搭接，鋼筋搭接、錨固要求見附表1：d、鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)〔且﹥1.3La〕，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合梁、板、墻不宜大于25﹪，柱類不宜大于50﹪的規(guī)定。e.在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭〔即彎鉤疊合處〕應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d〔d為箍筋直徑〕。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d，柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，主次梁相交處雙向梁的箍筋須按設(shè)計要求設(shè)置，嚴禁取消單向梁箍筋。f.柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000㎜左右〔或用塑料卡卡在外立筋上〕，以保證主筋保護層厚度的正確。g.當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，變徑點及變徑尺寸要符合設(shè)計要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋并鉤柱主筋。h.當(dāng)梁側(cè)邊與柱或墻平齊時，或墻側(cè)邊與柱側(cè)邊平齊時，梁的縱向鋼筋應(yīng)從柱或墻內(nèi)穿過，墻的縱向鋼筋應(yīng)從柱內(nèi)穿過。i.支模后，對伸出模板的鋼筋應(yīng)進行修整，應(yīng)在模板口處加設(shè)一道臨時橫筋定位，此筋高度宜設(shè)在混凝土面層以下保證混凝土的覆蓋。離地面起0.50米及1.5米處加設(shè)水平固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準確。四、梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距1、先穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求，錨固長度見附表1。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，兩側(cè)墊好塑料卡，以保證主筋保護層的厚度。3、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于20㎜時，采用直螺紋接頭。小于20㎜采用綁扎接頭。搭接長度按O3G101-1規(guī)定及附表1的規(guī)定。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤必須為135度，平直局部長度為10d，如做成封閉箍單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密長度均要符合設(shè)計要求。5、搭接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)〔且不小于500㎜〕，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。6、梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。7、主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口擱兩根橫桿→把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將骨架落入模內(nèi)〔注意：綁扎箍筋時應(yīng)按設(shè)計要求部位間距加密〕。五、板鋼筋綁扎1、頂板鋼筋清掃板上刨花、碎木、電管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。頂板鋼筋應(yīng)按人防要求布置梅花拉鉤。鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定應(yīng)符合附表1規(guī)定及設(shè)計相關(guān)要求。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎〔雙向板相交點須全部綁扎〕。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，在負彎距筋下部加設(shè)直徑為14㎜的鋼筋工字型通長馬凳，縱橫向均為每米一道，以便有效的控制負彎矩筋保護層及間距位移。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。建筑物轉(zhuǎn)角處，懸挑板陽角處按設(shè)計加設(shè)附加筋及放射筋。加設(shè)方法見附圖。六、樓梯鋼筋綁扎樓梯的一般要求：樓梯應(yīng)嚴格按施工藍圖要求進行施工。樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計及驗收標準要求。B模板工程一、模板施工要求本模板工種支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架,各立橫桿間距與受力情況須經(jīng)計算確定。模板采用大型木膠合板模板，整體拆裝周轉(zhuǎn)。支撐系統(tǒng)用以梁為主的雙排落地鋼管架。板的支撐與梁支撐有機結(jié)合，模板可分片制作，吊裝就位組成整體，模板如模數(shù)不符應(yīng)配以木模。模板支設(shè)中應(yīng)控制模板外表的標高和平整度，并要求拼縫嚴密。墻模板使用竹膠板板模板施工?？v橫楞及支撐系統(tǒng)采用鋼管，使用穿墻螺栓拉結(jié)里外模板，密度根據(jù)計算確定，取400*400間距，以利于模板的穩(wěn)定。模板縫要塞好，以免漏漿。模板支撐加固以內(nèi)支撐為主。模板施工應(yīng)注意其支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，特別注意防止整體失穩(wěn)。支撐鋼管架，縱橫向設(shè)水平拉桿。沿高度方向每1.5米設(shè)一道。并按規(guī)定設(shè)剪刀撐。厚大梁板模板的豎向支撐應(yīng)經(jīng)過計算確定并根據(jù)需要備防滑卡。主體施工過程中，由于施工周期短，形成多層模板連續(xù)支撐，固定在支設(shè)時立柱盡可能上下對齊。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括根底地梁及根底柱基模板，墻模、柱模、梁板模、樓梯模。安裝流程:彈線→底部找平、焊定位鋼筋→模板吊裝就位→較正→穿PVC管及對拉螺栓→模板加固→驗收合格二、柱模板安裝1、為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接定位支桿，從四面頂住模板，以防止位移。2、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，用釘子將兩側(cè)模板連接釘緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板，模板拼裝時接縫處需貼1.2厚雙面膠帶，防止混凝土施工過程中漏漿。3、安裝柱箍：柱箍采用鋼管等制成，也可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。采用間距500mm一道。4、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱截面小于等于800mm時，在柱模板中間部位設(shè)置對拉螺栓一排，間距為500mm一道；通排柱底部離地面200mm設(shè)拉通鋼管，或設(shè)置斜向支撐一道，使柱的下口保證不發(fā)生位移。柱中間及上部2/3處設(shè)置兩斜向支撐，下端采用預(yù)埋或在其它方法保證斜撐不移位。5、柱子模板安裝加固完畢后，吊線調(diào)整柱子垂直度，檢查有無軸線偏差，移位，符合要求后，清理模內(nèi)垃圾雜物，待模板支設(shè)完畢驗收后，柱模板下口與混凝土面接觸縫隙澆筑混凝土前用砂漿封堵。三、梁模板安裝1、柱模安裝完畢后按地面上的軸線和水平線，調(diào)整梁底模板的位置及水平高度。2、安裝梁支架之前，支架下墊通長腳手板加鐵鞋。梁支架采用雙排，梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用4根50*80木枋中間加二根φ48*3.0鋼管，梁底支撐小橫管采用φ48*3.0鋼管，間距為立桿間距的1/2，跨度方向立桿縱距按梁截面的不同設(shè)置間距相應(yīng)調(diào)整。所有梁兩側(cè)及梁底立桿與周邊滿堂腳手架拉結(jié)，保證梁支架的穩(wěn)定性。支架上面墊5cm×8cm方木，梁截面大于500時或支架高度大于4米時，梁兩側(cè)支架設(shè)置剪力撐。水平拉桿離地150-200mm設(shè)一道掃地桿，以上每隔1.5m設(shè)一道，梁底300處設(shè)一道水平拉桿。3、按設(shè)計標高調(diào)整支架的標高，以然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底跨度大于4米時按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。4、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并去除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用釘子連接，并在模板拼縫處貼雙面膠。5、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，間距為75cm一道，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm6、安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。四、板模板安裝1、樓層地面立支架前應(yīng)墊通長腳手板加鐵鞋。采用多層支架支模時，鋼管應(yīng)垂直，上下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上。2、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時固定；再安第二排龍骨和支架，依次逐排安裝。支架與龍骨間距的的規(guī)定：混凝土板厚在100-120時立桿間距采用1000*1200，模板大龍骨間距為隨立桿間距確定(具體腳手架設(shè)置按腳手搭設(shè)局部內(nèi)容設(shè)置)。3、調(diào)節(jié)支架高度，將大龍骨找平。4、鋪竹膠合板〔多層木膠合板〕模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用釘子連接，釘子間距不大于20cm5、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。6、標高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度設(shè)置水平拉桿。離地面20-30cm處設(shè)置一道掃地桿，往上每隔1.5米左右一道，在板底五、質(zhì)量控制目標1、質(zhì)量控制主控工程：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承局部應(yīng)有足夠的支承面積。一般工程：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸外表清理干凈，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板允許偏差模板孔洞的允許偏差工程允許偏差〔mm〕檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標高+5+5-1用水準儀或拉線和尺量檢查柱、墻、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板外表上下差22用直尺和尺量檢查外表平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+10-0+10-0預(yù)留洞中線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+100C混凝土工工程本工程全部采用商品混凝土，為永固商混凝土。柱單澆注，梁、板一次性整體澆注，均采用泵送。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，假設(shè)混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完又不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員必須跟班作業(yè)，負責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。一、施工方法1、準備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)頂，支撐和模板固頂可靠，模板拼縫嚴密，符合標準要求。由商品混凝土攪拌站實驗室提供配合比及外加劑用量。混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，有技術(shù)人員講述施工方案，對重點部位進行單獨交底，設(shè)專人負責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，平安穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求?；炷翝仓?，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。提前簽定商品混凝土供貨合同，簽定時由技術(shù)部們提供具體供給時間、標號、所序數(shù)量及其間隔時間。2、主要措施商品混凝土供給商在澆筑每部位混凝土澆筑前，預(yù)先提供配合比。為增強混凝土的可泵性，在混凝土中參加適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16～18mm?；炷翉姸鹊燃壉仨毞弦?，施工中做好試件留置，按以下規(guī)定留置試塊：每100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。每工作班的同配合比的混凝土缺乏100盤時或缺乏100立方時，其取樣不得少于一次。施工縫的位置在澆注前按要求確定；處理方法為外表鑿毛處理并灑水濕潤，確保施工縫接縫良好。后澆帶的留置位置應(yīng)符合設(shè)計要求，后澆帶混凝土澆注符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。混凝土澆注完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；養(yǎng)護時間不少于7d。在混凝土強度到達1.2N/㎜2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?！伯?dāng)日平均氣溫低于5℃二、混凝土澆筑操作工藝1、混凝土澆筑前的工作要求澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合標準要求。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔除干凈，已露出石子，并澆水濕潤，無明水。梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢。2、混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過3米時必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供給能力，一次澆筑方量，混凝土初凝時間，結(jié)構(gòu)特點。鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用局部長度的1.25倍。用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍〔一般為30至40cm〕。振搗上一層時應(yīng)插入下層5～10cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。外表振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實局部的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇〔如機械故障〕，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴禁在永久建筑結(jié)構(gòu)上。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將本次混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理?！伯?dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2小時時，那么應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間〕3、保證措施澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上外表混凝土要加以保護，必須在混凝土強度到達1.2Mpa以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護措施。商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所使用的水泥、骨料、外加劑等必須符合標準和有關(guān)規(guī)定?；炷恋酿B(yǎng)護和施工縫的處理必須符合標準規(guī)定及奔方案要求?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護核試驗要符合規(guī)定?；炷琳駬v密實，不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、渣等缺陷。砼試塊的留置詳見附表十一平安措施1、組織措施施工中要認真落實“企業(yè)負責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的平安生產(chǎn)管理體制，杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般輕傷事故發(fā)生頻率控制在0.2%以下，確保施工平安。1.1認真貫徹落實國家和省市發(fā)布的平安生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅持“平安第一，預(yù)防為主”“措施到位、強化管理”的方針，建立健全施工平安檢驗監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好平安檢查與防護，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標準。1.2抓好平安生產(chǎn)目標管理責(zé)任制，落實平安生產(chǎn)責(zé)任，實行工程經(jīng)理負責(zé)制，建立起以公司經(jīng)理為首，公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的平安保證體系，施工隊設(shè)專職平安人員，工程主要領(lǐng)導(dǎo)和專職平安員要經(jīng)過專門的平安培訓(xùn)，經(jīng)理部負責(zé)現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底，并加強與政府平安生產(chǎn)主管部門的聯(lián)系，請政府平安主管部門多上門，進行實地檢查、指導(dǎo)，把本工地建成平安樣板工程。1.3成立平安領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)工程經(jīng)理為組長，專職平安員為副組長，各主要工種負責(zé)人為組員，分工明確，各負其責(zé)。1.4平安保證體系〔見附錄〕。平安生產(chǎn)制度化：做好“三級教育”，認真做好平安技術(shù)交底，認真落實上級有關(guān)平安生產(chǎn)的指標精神，特殊技術(shù)交底，認真落實上級有關(guān)平安生產(chǎn)的指標精神，特殊工種必須持證上崗，公司平安檢查部門經(jīng)常進行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。1.5加強平安教育和宣傳，在生產(chǎn)實踐中切實搞好“三級”、“三個時間”、“三事件”、“三個結(jié)合”、“六防止”的教育，并采用互幫互教，板報，榮耀榜，宣傳欄等形式，創(chuàng)造一種長久不衰的平安氣氛，使平安觀念深入人心，使職工平安意識得到進一步提高。1.6加強現(xiàn)場平安管理，建立平安值日和平安活動記錄卡，堅持“五同時”、“三不放過”、“工前交底工后講評”制度。1.7特殊工種〔如塔吊司機、電工、電焊工等〕要持證上崗，并定期作體格檢查，符合要求方準上崗。1.8保衛(wèi)人員要認真負責(zé)，不得放非施工人員、車輛進入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴平安帽，并有專人引導(dǎo)。2分項工程平安技術(shù)措施2.1土方工程：土方回填先做好回填方案，安排專人負責(zé)運土車輛進出場的調(diào)配工作，自卸車卸土區(qū)域范圍內(nèi)嚴禁進行攤鋪及夯實作業(yè)，安排專業(yè)電工對各種電動施工機械進行接線，預(yù)防機械設(shè)備漏電或工人觸電事故。2.2模板工程工作前檢查使用的工具及現(xiàn)場有無不平安因素，操作時精力要集中。傳遞工具及模板應(yīng)用運輸工具或繩子升降或傳遞，不得亂扔。模板及配件隨拆隨運送，堆放整齊，嚴禁從高處擲下。拆模后周轉(zhuǎn)材料吊運嚴禁將材料堆放在外腳手架上進行，嚴格按照要求設(shè)置懸挑卸料平臺，將材料集中堆放在平臺上進行吊運。2.3鋼筋工程鋼筋調(diào)直應(yīng)由專人指揮，做好防護措施。電焊工必須持證上崗。電焊機須有可靠接地。2.4砼工程砼攪拌及振搗必須按操作規(guī)程進行，確保施工完全及砼結(jié)構(gòu)的平安。砼強度未到達要求不拆模。腳手架工程搭設(shè)必須牢固，操作平臺的平安防護措施要齊全。2.5腳手架工程把好原材料關(guān)，材料質(zhì)量關(guān)，確保腳手架立桿具有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性。處理好腳手架立桿的地基，立桿下部必須加設(shè)墊板。控制好施工荷載，存料堆放應(yīng)分散。按規(guī)定架設(shè)平安網(wǎng)并做好各出入口的防護。2.6現(xiàn)場防護抓好低處及高空作業(yè)防護，防止物體打擊和高空墜落，認真使用“三寶”〔平安帽、平安帶、平安網(wǎng)〕，加強對四口〔樓梯口、電梯口、井道口、預(yù)留洞口〕、五臨邊〔腳手架邊、坑道邊等〕的防護，150cm×150cm以上的洞口四周要支搭兩道防護欄桿，出入口處用鋼管搭設(shè)長度為3m×6m的平安通道，上面鋪設(shè)5cm厚木板一層，寬度要寬于出入口1000mm以上，現(xiàn)場危險地段要設(shè)立醒目的警示標志和夜間施工信號。2.7涂料、油漆工程施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。涂刷對人體有害的油漆時，應(yīng)戴上防護品罩和封密式眼鏡。涂刷揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時不準使用明火。高空作業(yè)應(yīng)系好平安帶。2.8平安用電做好施工現(xiàn)場平安用電施工組織設(shè)計，抓好施工現(xiàn)場用電平安管理，嚴格按照《施工現(xiàn)場用電平安技術(shù)規(guī)程》〔JG346-8877〕，《手持式電開工具的管理使用、檢查和維修平安技術(shù)規(guī)程》〔GB3787-8377〕及其他有關(guān)規(guī)定，并著重作好以下幾點：施工現(xiàn)場內(nèi)一律使用鐵制配電箱，三相五線制五芯電纜，電纜埋地敷設(shè)不得隨意拉接，導(dǎo)線截面凡大于10mm2的，必須使用相應(yīng)規(guī)格的接線端子壓接，不得直接壓接。施工現(xiàn)場內(nèi)架設(shè)導(dǎo)線以及由配電箱至各級電氣設(shè)備的導(dǎo)線必須根據(jù)負荷容量的大小，根據(jù)實際需要選擇相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線。配電箱、開關(guān)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)與保護零線端子板分設(shè)，箱內(nèi)必須在設(shè)備負荷首端處設(shè)置漏電保護裝置，布線正確，整齊，配電箱、開關(guān)箱加鎖，箱內(nèi)無雜物?，F(xiàn)場內(nèi)各種設(shè)備接地接零，電動機械和手持電開工具設(shè)漏電掉閘裝置。現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備實行“一箱一機一閘一漏”，嚴禁“兩機一閘”或“多機一閘”。現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)，不準帶病運轉(zhuǎn)，不準在現(xiàn)場中維護保養(yǎng)。現(xiàn)場內(nèi)的閘刀開關(guān)必須保護閘盒完好，各空氣開關(guān)必須設(shè)有保護罩，開關(guān)板完好。熔絲嚴禁用銅絲等代換，且必須按額定電流匹配，嚴禁以大代小?，F(xiàn)場內(nèi)導(dǎo)線接頭處須絕緣良好，導(dǎo)線完好無損、表皮老化導(dǎo)線不得使用。使用移動電開工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套。現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備如發(fā)生邦聯(lián)應(yīng)由電工或?qū)I(yè)技術(shù)人員負責(zé)維修，其他人員不得擅自動手操作和維修。嚴禁私拉電線，亂接電源，禁止使用電爐等。平穩(wěn)各相相電負荷的均衡，現(xiàn)場用電機具等的