火災、爆炸事故專項應急預案

火災、爆炸事故專項應急預案1事故風險分析1.1事故類型在生產(chǎn)過程中由于危險化學品泄漏發(fā)生火災、爆炸事故以及電氣火災事故等。主要分析內(nèi)容如下：1、加氫反應為強放熱反應，為了嚴格控制反應溫度的平穩(wěn)，必須將反應剩余熱量導出系統(tǒng)。如果氫氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會導致反應溫度失控、床層飛溫，導致反應器超溫，導致器壁發(fā)生熱蠕變，剛度、強度迅速下降，可導致設備破裂著火，甚至發(fā)生爆炸。2、烷基化反應都是在加熱條件下進行，原料、催化劑、烷基化劑等加料次序顛倒、加料速度過快或者攪拌中斷停止等異?，F(xiàn)象容易引起局部劇烈反應，造成跑料，引發(fā)火災或爆炸事故。3、分離器既是反應產(chǎn)物的氣液分高設備，又是反應系統(tǒng)的壓力控制點。分離罐內(nèi)壓力較大，如液面控制不好，液面過高，會造成循環(huán)氫帶液而損壞循環(huán)氫壓縮機；液面過低，容易發(fā)生高壓系統(tǒng)竄入低壓系統(tǒng)而發(fā)生爆炸事故。其液面計、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)閥，任何一個部件失靈都可能導致重大事故的發(fā)生。4、塔類設備的塔頂、餾入線、餾出線和冷凝冷卻系統(tǒng)容易發(fā)生腐蝕穿孔，造成泄漏起火，分餾塔、汽提塔頂部、塔頂回流罐是腐蝕的重點部位。如各塔的壓力控制不穩(wěn)，可能造成塔盤霧沫夾帶，引起操作波動，除影響產(chǎn)品質(zhì)量外還可能因操作調(diào)節(jié)不當造成事故發(fā)生。5、該項目生產(chǎn)裝置換熱器的操作條件為高溫、高壓、臨氫，密封點多，易出現(xiàn)泄漏，引發(fā)火災、爆炸事故。各類換熱器、冷卻器、冷凝器等因腐性、安裝質(zhì)量差、熱力作用等原因，冷換設備封頭蓋大法蘭、進出口閥門、法蘭等處常發(fā)生泄漏或內(nèi)漏，進而引起火災爆炸事故。另外，換熱器、冷卻器、冷凝器等內(nèi)部發(fā)生泄漏，可燃物料由于壓差原因可能進入到循環(huán)水系統(tǒng)中，當水系統(tǒng)中的危險物料達到一定濃度時，也可能引起火災爆炸事故。6、反應進料泵是將原料由低壓加壓輸送到反應系統(tǒng)，屬關(guān)鍵設備，一旦出現(xiàn)故障也必將造成部分或全部停工。反應進料泵如出現(xiàn)故障，單向閥損壞，可能導致系統(tǒng)壓力倒串，高壓系統(tǒng)竄入低壓系統(tǒng)，進而引起火災、爆炸事故。7、生產(chǎn)和輸送過程中，若泵、風機、管道、閥門、密封裝置不嚴，設備、管道出現(xiàn)破裂或因操作失誤發(fā)生物料泄漏，一旦遇到高熱和明火，極易發(fā)生火災爆炸事故。8、9、液化烴儲罐長期工作在高壓、溫差變化和帶有腐蝕性的工作介質(zhì)中。工作環(huán)境較惡劣。液化烴中含有的硫、氧會對罐壁產(chǎn)生腐蝕；焊接材料、焊接質(zhì)量不好、施工安裝、熱處理不到位等會使焊縫在應力的作用下開裂；儲罐超裝、超壓會使金屬疲勞、強度下降。而儲罐內(nèi)儲存的液化烴氣體均為極易燃物質(zhì)，當儲罐破裂時罐內(nèi)的液化烴大量蒸發(fā)，與周圍空氣混合，遇到適當條件會發(fā)生沸騰液體擴展為蒸汽云爆炸，釀成災難性后果。液化烴儲罐的工藝連接，有許多是采用法蘭連接。如由于施工的不規(guī)范在一些部位上可能使用了平面法蘭，平面法蘭由于其結(jié)構(gòu)上的缺陷容易產(chǎn)生泄漏。法蘭連接所采用的墊片通常是石棉橡膠板墊片或金屬纏繞墊片。石棉橡膠板墊片回彈力較差，在高溫、低溫、高壓等惡劣工況下容易老化，導致物料泄漏。10、在檢修、焊割作業(yè)時若用火制度執(zhí)行不嚴，擅自動火，有引起火災的可能。11、生產(chǎn)中使用的電氣設備較多，如機電設施、配電設施、電氣線路、排風設施、開關(guān)等，如果電氣設備在選型、安裝時不符合防爆要求，線路老化、安全性能差等，產(chǎn)生電火花將導致易燃物的燃燒、爆炸。12、靜電是化工生產(chǎn)中較為常見的一種現(xiàn)象，生產(chǎn)中大量使用的有機物料都是電的不良導體，容易導致靜電積聚。物料輸送過程中如果流速過快會產(chǎn)生靜電，反應過程中反應釜對物料的攪拌也可能產(chǎn)生靜電，如果防靜電措施不到位將會產(chǎn)生靜電火花，在生產(chǎn)過程中可能由靜電火花引起火災；在爆炸性氣體的場所可能由于靜電火花引起爆炸。1.2危害程度分析1.2.1事故性質(zhì)分析：（1）爆炸危險性大。貯存場所的設備、管道存有大量可燃性原料或產(chǎn)品，發(fā)生泄漏爆炸或受熱后膨脹易形成物理性爆炸；在火災撲救方法不當?shù)那闆r下，可能造成再次爆炸。（2）火勢發(fā)展快。（3）易形成立體大面積燃燒。當儲存易燃、易爆液體的建筑物或構(gòu)筑物發(fā)生火災，由于建、構(gòu)筑物之間的相互關(guān)聯(lián)影響，易使火災造成立體燃燒；易燃易爆液體受高溫或熱輻射的影響，揮發(fā)出的可燃氣體可能隨風自下而上飄流、擴散，遇火源發(fā)生流淌或濺落火災，也易形成立體燃燒現(xiàn)象。（4）易出現(xiàn)復燃復爆。油類火撲滅后，若未及時進行適當?shù)奶幹?，殘余的仍會再次燃燒或爆炸，這一點在撲救火災中必須引起高度注意。（5）危害巨大。石油化工原料及產(chǎn)品火災燃燒速度快、熱值高、火場的熱輻射強，易造成撲救人員受傷。1.2.2事故后果影響范圍：XXXXX有限公司廠區(qū)位于盤錦遼東灣新區(qū)，廠區(qū)外東側(cè)為長春路，路對過為預留空地，南側(cè)為濱海大道，路對過為預留空地，西側(cè)為合信項目預留空地，北側(cè)為大眾攪拌站。一旦發(fā)生火災爆炸事故，受傷害人員多為廠區(qū)內(nèi)作業(yè)人員，若事故未得到有效控制，事故影響進一步擴大，可對道路上人員和車輛以及周邊企業(yè)人員造成一定的影響。2應急指揮機構(gòu)及職責為加強企業(yè)安全生產(chǎn)與應急管理，特成立專項應急領導小組。組長：生產(chǎn)副總成員：生產(chǎn)部長、車間主任、機修車間及成員職責：（1）負責事故應急搶險及控制危險源，防止事故擴大。（2）負責搶救受害人員，安全轉(zhuǎn)送傷員，減少人員傷亡和事故損失。（3）負責組織人員撤離，指導人員開展自救和互救工作。（4）負責做好現(xiàn)場清理，降低危害程度。（5）上級應急指揮中心和企業(yè)領導交辦的其他工作。3處置程序 3.1信息報告3.1.1信息報告與通知根據(jù)發(fā)生火災爆炸事故的嚴重程度及人員傷亡情況，進行事故信息報告與處置。公司24小時應急值守電話：XXXXXXXXXX（1）在生產(chǎn)過程中發(fā)生火災爆炸事故時，如果事故是可以由現(xiàn)場人員進行協(xié)調(diào)和救援的，應由現(xiàn)場人員第一時間處置，并報告應急領導小組。（2）當險情使人員與財產(chǎn)受到一定傷害或者損失時，應立即向應急領導小組報告，應急領導小組接到險情報告后，立即向應急領導小組組長和副組長報告，應急領導小組根據(jù)報告事故發(fā)生的傷害程度及目前現(xiàn)狀分析后進行指令落實，組織各應急組實施現(xiàn)場救援。（3）發(fā)生重大事故超出本公司處理能力時，應急領導小組組長應向盤錦市遼東灣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局報告并請求緊急救援。3.1.2信息上報發(fā)生1人以上重傷或死亡事故時，公司應急領導小組組長應當于1小時內(nèi)盤錦市遼東灣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局報告。報告事故應當包括下列內(nèi)容：（1）事故發(fā)生單位概況；（2）事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況；（3）事故的簡要經(jīng)過；（4）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損失；（5）已經(jīng)采取的措施；（6）其他應當報告的情況。3.1.3信息傳遞當發(fā)生火災爆炸事故有可能波及到周邊企業(yè)和居民安全時，應由應急領導小組組長或其委派專人向周邊企業(yè)通報事故情況，必要時組織撤離。3.2應急處置程序3.2.1響應分級針對火災爆炸事故危害程度、影響范圍和企業(yè)控制事態(tài)的能力，將事故響應劃分成兩個等級，即車間級和公司級。（1）車間級：車間級響應主要指初期火災、危險情況處置等簡單的能自救的火災事故，一般能被發(fā)生事故的車間運用正?？衫玫馁Y源（指在該車間權(quán)利范圍內(nèi)通常可以利用的應急資源，包括人力和物力等）加以控制，事故影響預期不會擴大到其它車間。（2）公司級：公司級響應主要指對財產(chǎn)和人員造成一定損失或傷害的火災爆炸事故等。這類事故通常利用公司現(xiàn)有可利用的資源能夠加以控制和處理。（3）擴大應急：當火災爆炸事故已不在本公司應急救援人員的有效控制下，影響范圍大、有繼續(xù)擴大且危及現(xiàn)場人員及周邊區(qū)域時，應及時向盤錦市遼東灣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局報告，同時按需要報119、120或110請求應急援助。3.2.2響應程序火災爆炸事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場知情人員應采取緊急必要措施后，及時上報車間或應急領導小組。各級響應機構(gòu)接到事故報告后，應逐級或直接進行預警或啟動事故應急預案。程序如下：（1）發(fā)生一般火災事故時，由事故發(fā)現(xiàn)人向當班班長報告，當班班長接到報告后，立即向車間主任報告，隨即啟動車間級現(xiàn)場處置方案。（2）如果險情擴大，車間力量已無法控制，事故的影響可能擴大到公司的其它部位，由車間主任向公司應急領導小組報告，同時做好事故前期處置工作。（3）應急領導小組將事故情況立即報告事故應急領導小組組長或副組長，組長或副組長接到報告后根據(jù)事故情況啟動公司《火災爆炸事故專項應急預案》，立即組織事故應急領導小組成員及搶險隊伍趕赴事故現(xiàn)場，根據(jù)需要采取緊急停車、停電、切斷泄漏源等工藝處理，并在事故現(xiàn)場搶救傷員、設置警戒、維護秩序、保護現(xiàn)場等。如發(fā)生中毒、人身傷害、環(huán)境污染等事故時可由應急領導小組決定是否啟動公司《生產(chǎn)安全事故綜合應急預案》。（4）當現(xiàn)場險情擴大，公司救援力量不足時，由應急領導小組組長將事故情況上報盤錦市遼東灣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，同時根據(jù)需要報119、120、110等請求救援；必要時派人在路口等候，為應急救援贏得時間。4處置措施4.1基本處置原則（一）初期火災撲救，迅速關(guān)閉火災部位的上下游閥門，切斷進入火災事故地點的一切著火源，在火災尚未擴大到不可控之前，采用各種消防設備、滅火器材撲滅初期火災、控制火源，并對周圍設施及時采取冷卻保護措施。（二）對較大的貯罐或流淌火災，應準確判斷著火面積。小面積（一般50m2以內(nèi)）液體火災，一般可用霧狀水撲滅。用泡沫、干粉滅火一般更有效。大面積液體火災則必須根據(jù)其相對密度（比重）、水溶性和燃燒面積大小，選擇正確的滅火劑撲救。比水輕又不溶于水的液體，用普通蛋白泡沫或輕水泡沫滅火。用干粉撲救時滅火效果要視燃燒面積大小和燃燒條件而定，最好用水冷卻罐壁。比水重又不溶于水的液體起火時可用水撲救。（三）遇易燃液體管道或貯罐泄漏著火，在切斷蔓延把火勢限制在一定范圍內(nèi)的同時，對輸送管道應設法找到并關(guān)閉進、出閥門，如果管道閥門已損壞或是貯罐泄漏，應迅速準備好堵漏材料，先用泡沫、干粉、二氧化碳或霧狀水等撲滅地上的流淌火焰，為堵漏掃清障礙，其次再撲滅泄漏口的火焰，并迅速采取堵漏措施4.2易燃液體儲罐及管線泄漏、著火事故處理針對危險化學品火災的火勢蔓延和燃燒面積大的特點，積極采用統(tǒng)一指揮，以快制快，堵截火勢，防止蔓延。（1）現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)火情或接到火災報警信號后，可能的情況首先關(guān)閉泄漏閥門，同時將事故情況報告車間主任。（2）車間主任立即到現(xiàn)場核實事故情況，車間能處理的事故立即啟動車間現(xiàn)場處置方案，否則，立即上報應急領導小組，同時做好關(guān)閥、斷料等前期處置工作。利用罐區(qū)周圍配備的消防器材和設施（滅火器、消防栓和泡沫滅火系統(tǒng)等）進行滅火。（3）應急領導小組將事故情況上報應急領導小組組長后，由應急領導小組組長統(tǒng)一指揮各小組迅速趕到事故現(xiàn)場，根據(jù)各自的職責分工，開展應急救援工作。（4）應急搶救組檢查儲罐或管線泄漏部位，制定搶險、搶修方案，盡快控制泄漏源。（5）應急搶救組迅速查明燃燒范圍，確定起火源，火勢蔓延的主要途徑，選擇最適應的滅火設施和滅火方法，火勢較大時應先堵截火勢蔓延、控制燃燒范圍，然后逐步撲滅火勢。如火勢較大，公司現(xiàn)有消防設施、器材滿足不了救火需要，應急領導小組負責報火警，請求消防隊支援，并派人在重要交通路口等候，為應急救援贏得時間。（6）消防隊增援后，各應急小組應積極配合消防隊進行滅火救援。（7）有可能發(fā)生爆炸、爆裂、中毒等特別危險需緊急撤退的情況，由疏散引導組組織警戒疏散，除搶險救援人員外，無關(guān)人員全部撤離廠區(qū)，保持消防通道暢通。（8）在搶救火災過程中如發(fā)生灼燙傷、中毒事故，現(xiàn)場搶險人員應及時將事故情況上報應急領導小組，請求啟動相應事故專項預案或《生產(chǎn)安全事故綜合應急預案》。（9）火情撲滅后，應急搶救組負責對事故水進行處理，污水打入污水處理系統(tǒng)進行處理。（10）待現(xiàn)場易燃、有毒氣體揮發(fā)盡、無火星，經(jīng)環(huán)境檢測合格后，由應急領導小組宣布恢復廠內(nèi)秩序。4.3生產(chǎn)裝置火災、爆炸事故處理生產(chǎn)裝置發(fā)生火災爆炸事故后，首先把著火爆炸部位、著火介質(zhì)判斷準確，繼而采取針對性的生產(chǎn)處理措施和火災撲救措施。（1）現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)裝置起火或接到火災報警信號后，迅速判斷著火部位，同時將事故情況報告車間主任。（2）車間主任立即到現(xiàn)場核實事故情況，車間能處理的事故立即啟動車間現(xiàn)場處置方案，否則，立即上報應急領導小組，同時做好停機、停泵等前期處置工作。利用生產(chǎn)裝置系統(tǒng)配備的蒸汽管線、消防器材和設施進行滅火。（3）應急領導小組將事故情況上報應急領導小組組長后，由應急領導小組組長統(tǒng)一指揮各小組迅速趕到事故現(xiàn)場，根據(jù)各自的職責分工，開展應急救援工作。（4）應急搶救組在判明事故發(fā)生部位后，根據(jù)現(xiàn)場情況迅速切斷供給源，設法降低泄漏部位的壓力（或液位），減少泄漏量，為事故搶險做好準備工作，同時，用蒸汽或消防栓對漏點進行冷卻降溫，達到滅火目的。（5）應急領導小組視事故泄漏量和擴散方向情況，及時通知下風向及側(cè)風向所有單位及時采取措施，消除各類著火源，以防燃燒爆炸范圍擴大。（6）在進行上述措施的同時，在情況允許的條件下，應急搶救組可組織力量對泄漏點進行搶修（如：打卡子、堵塞子、包纏管道等），但搶修用具必須具有防爆性能，搶修人員必須做好個人防護措施，以防發(fā)生意外。（7）在進行滅火同時，要采取措施截堵地面泄漏的危險化學品，防止火勢蔓延，同時要加強對四周相鄰的設備、容器及框架支撐架進行冷卻保護，以防上述設施因過熱而發(fā)生爆炸、坍塌事故。（8）若火勢較大或形成立體燃燒，或有可能發(fā)生爆炸、中毒等特別危險情況時，由疏散引導組組織警戒疏散，除搶險救援人員外，無關(guān)人員全部撤離廠區(qū)，保持消防通道暢通。（9）如火勢較大無法控制，應急領導小組負責報火警，請求消防隊支援，并派人在重要交通路口等候，為應急救援贏得時間。（10）消防隊增援后，各應急小組應積極配合消防隊進行滅火救援。（11）在搶救火災過程中如發(fā)生灼燙傷、中毒事故，現(xiàn)場搶險人員應及時將事故情況上報應急領導小組，請求啟動相應事故專項預案或《生產(chǎn)安全事故綜合應急預案》。（12）火情撲滅后，對事故水進行處理，污水打入污水處理系統(tǒng)進行處理。（13）待現(xiàn)場易燃、有毒氣體揮發(fā)盡、無火星，經(jīng)環(huán)境檢測合格后，由應急領導小組宣布恢復廠內(nèi)秩序。4.4電氣火災事故處理4.4.1電氣火災特點電氣設備著火時，現(xiàn)場很多設備可能是帶電的。這時應注意現(xiàn)場周圍可能存在的較高的接觸電壓和跨步電壓。同時還有一些設備著火時是絕緣油在燃燒，如電力變壓力器、多油開關(guān)等，受熱后易引起噴油和爆炸事故，使火勢擴大。4.4.2具體操作撲救電氣火災時，應首先切斷電源?；馂陌l(fā)生后，電氣設備已失去絕緣性，應用絕緣良好的工具進行操作；同時應選好切斷點，非同相電源應