DB11-T 1832.22-2023 建筑工程施工工藝規(guī)程 第22部分：裝配式裝修工程

UG

DB編

號(hào)：DB11/T

1832.22－2023建筑工程施工工藝規(guī)程

for

Part

22:Fabricated

works2023－12－27

發(fā)布 2024－04－01

實(shí)施北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)

聯(lián)合發(fā)布北京市地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工工藝規(guī)程

for

Part

22:Fabricated

works編

DB11/T

主編部門：北京城建科技促進(jìn)會(huì)北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司北京市住宅建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司批準(zhǔn)部門：北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局施行日期：

年

月

日2023

北京

根據(jù)原北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《

年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃》（京質(zhì)監(jiān)發(fā)〔2018〕20

號(hào)）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1

總2

基本規(guī)3

裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻施4裝配式條板隔墻施5

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻施工；6

墻面裝飾掛板施7

式吊頂施8

裝配式樓地面施9

整體衛(wèi)生間施10

集成衛(wèi)生間施11

集成廚房施工；

設(shè)備與管線施本規(guī)程由城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)和北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局房和城鄉(xiāng)建設(shè)會(huì)并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，由北京城建科技促進(jìn)會(huì)負(fù)責(zé)技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請(qǐng)寄送北京城建科技促進(jìn)會(huì)（地址：北京市西城區(qū)廣蓮路

1號(hào)建

9

層，郵編：100055；電話：

：）。本規(guī)程主編單位：北京城建科技促進(jìn)會(huì)北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司北京市住宅建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司本規(guī)程參編單位：北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)科技促進(jìn)中心北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司北京城鄉(xiāng)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司北京北京裝飾工程有限公司北京太偉宜居裝飾工程有限公司北京住總第六開發(fā)建設(shè)有限公司中國(guó)中建設(shè)計(jì)研究院有限公司北京城建建設(shè)集團(tuán)有限公司中國(guó)建筑第五工程局有限公司北京中國(guó)建筑第四工程局有限公司北京建工中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司北京住總中鐵北京城建建設(shè)工程有限公司北京住總第一開發(fā)建設(shè)有限公司北京住總第三開發(fā)建設(shè)有限公司中建一局集團(tuán)第三建筑有限公司北京筑安營(yíng)造建筑科技有限公司北京房地集團(tuán)有限公司上海寶冶東宸北京中海興達(dá)北京群成有限公司河北建設(shè)集團(tuán)北京市建筑裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司中博新遠(yuǎn)（北京）建設(shè)有限公司北京房修一建筑工程有限公司北京華開裝飾工程有限公司中建三局集團(tuán)有限公司中土建投工程有限公司中能京建（北京）建設(shè)有限公司北京工程技術(shù)有限責(zé)任公司中恒創(chuàng)興中裝裝飾工程有限公司中國(guó)北京北京中壤中建一局集團(tuán)第二建筑有限公司北京成國(guó)邦建設(shè)投資發(fā)展有限公司華誠(chéng)本規(guī)程主要起草人員：胡延紅

劉 勃

侯博

劉作為

劉 兮

閆越南楊

平

魏澤雨

李大朋

田可耕

郭銀蘋

張 君

呂 頔賈成亮

苑立彬

朱 盼

呂 瑋

李 亙

杜林紋

彭 杉周冀偉

李 泉

滿孝新

尹 強(qiáng)

劉

蔡新華

乜 穎李

悅

葉 超

張

宋友民

劉晟源

王 崇

相 虎吳雅楠

劉進(jìn)偉

周

師曉暉

楊

張國(guó)輝

安德亮劉東陽(yáng)

趙春色

劉

唐小涵

呂寶明

王興光

陳 杭吳

雪

劉 斌

位

路景順

李國(guó)冰

徐 斌

王樂朱立峰

王崇波

石勝遠(yuǎn)

趙文娟

王然

林旭峰

喬天書陳道遠(yuǎn)

汪成

解

易云朝

肖浩繁

劉贊營(yíng)

東衛(wèi)

民

陸金金

馬樹樂

王 華

翁南怡

高 娜

楊武

龍

朱良劍

吳 燦

喬元輝

張繼東

王 建

董曉康張植偉

張璟榮

霍希闈

董志濤

史炳強(qiáng)

峰

源岳

章

李金元

王曉瑩

王軍帥本規(guī)程主要審查人員：魏 曦

謝寶英

唐永訊

楊 順

李 貝

黃中營(yíng)

慎旭雙目次1

總 則......................................................................................................................................12

基本規(guī)定...................................................................................................................................... 23

裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻施工............................................................................................... 44

裝配式輕質(zhì)施工

.......................................................................................................... 85

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻施工......................................................................................... 136

墻面裝飾掛板施工.................................................................................................................... 177

裝配式吊頂施工........................................................................................................................228

裝配式樓地面施工.................................................................................................................... 279

整體衛(wèi)生間施工........................................................................................................................ 3210

集成衛(wèi)生間施工...................................................................................................................... 3611

集成廚房施工.......................................................................................................................... 4212

設(shè)備與管線施工......................................................................................................................47本規(guī)程用詞說明............................................................................................................................ 53引用................................................................................................................................ 54附：條文說明................................................................................................................................56Contents1

General

Provisions......................................................................................................................... 12

Basic

Requirements....................................................................................................................... 23

steel

keel

partition

wall

installation......................................................................................44

of

prefabricated

board

partition

wall.................................................................. 85

Construction

of

the

partition

.......................................................... 1336

of

decoration

and

hanging

board..................................................................... 1777

Installation

of

the

prefabricated

suspended

ceiling.................................................................... 2228

Installation

of

overhead

building

floor

surface.......................................................................... 2779

......................................................................................................... 32210

...................................................................................................366

........................................................................................42212

Installation

of

equipment

and

pipelines...................................................................................477..................................................................................... 533List

of

Quoted

Standards.............................................................................................................. 544Addition:Explanation

of

.............................................................................................. 5661

總 則1.0.1

為規(guī)范北京市建筑裝配式裝修工程工藝做法，保證工程質(zhì)量，制。1.0.2

本適用于政區(qū)域內(nèi)新建、擴(kuò)建、改建和既有建筑修工程的施1.0.3

裝配式裝修工程的施工工藝除應(yīng)符合本外，尚應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)2

基本規(guī)定2.1

一般規(guī)定2.1.1

裝配式裝修應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T

491

和現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《居住建筑室內(nèi)修工程技術(shù)規(guī)程》

2.1.2

修室內(nèi)空的揮發(fā)物、污染物濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

的規(guī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合現(xiàn)家裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB

50210

的規(guī)定。2.1.3

裝配式裝修定位、條件、技術(shù)方案、工藝選擇制定施工方案。2.1.4

裝配式裝修應(yīng)遵循規(guī)組合則品部件深化設(shè)計(jì)，表達(dá)深度應(yīng)滿制生工和裝配化施工。2.1.5

裝配式裝修施工前，應(yīng)制定質(zhì)量控點(diǎn)和措施。2.1.6

裝配式裝修應(yīng)在預(yù)制生產(chǎn)加工，基于建筑信息模型（BIM），建立生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)庫(kù)。2.1.7

裝配式裝修工程集成為基礎(chǔ)，、生產(chǎn)與施工化集成設(shè)計(jì)，宜結(jié)合建筑信息模型（）技術(shù)，實(shí)現(xiàn)、生產(chǎn)與施工全過程的信息化。2.2

材料與部品2.2.1

裝配式裝修工程施工所使用的材料、部品等的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1

裝配式裝修應(yīng)采用綠色環(huán)保，其有害物質(zhì)限量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家民用工程室內(nèi)環(huán)境污染控GB

和《建筑材料放射性核素限量》GB

的規(guī)定；2

裝配式裝修所用材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB

50222

和《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50016

的規(guī)3

裝配式裝修工程與部品應(yīng)符合現(xiàn)家工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB

50300

和《裝配式內(nèi)裝JGJ/T

2.2.2

施工操作環(huán)境條合或產(chǎn)品的技術(shù)要求，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.3

裝配式裝修工程安裝使用的工器具，應(yīng)做好檢定、校準(zhǔn)工作，保證量值準(zhǔn)確。有強(qiáng)制檢定應(yīng)在檢定有效期內(nèi)使用。2.3

施工與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.3.1

裝配式裝修工程施養(yǎng)護(hù)期間，室內(nèi)環(huán)境溫度宜控制在

5

以上。2.3.2

裝配式裝修工程的部品部件安裝及施工檢驗(yàn)合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

50209、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB

50210、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》

50327

和現(xiàn)居住建筑裝修裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DB11/T

定。2.3.3

裝配式裝修施工先設(shè)立工藝樣，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可批量施工。2.3.4

裝配式裝修應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，各工序完成后應(yīng)“工驗(yàn)。2.3.5

裝配式裝修應(yīng)與土建工程、設(shè)管線安裝工程明確施工界面，施工界面應(yīng)符合裝配式裝件。施工時(shí)宜采用同步穿插施工的組織方式，施工。2.3.6

裝配式裝修工程據(jù)材料特性，制定、使用、交付各的放置、成護(hù)措應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)裝飾裝修工程成護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T

的有關(guān)規(guī)定。2.3.7

現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合現(xiàn)業(yè)工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

的規(guī)定應(yīng)符合下列規(guī)定：1

電具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作可及位，當(dāng)休息、或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)；2

移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)的單相電源線應(yīng)使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線應(yīng)使用四芯軟橡膠電纜；接線時(shí)，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固2.3.8

施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)規(guī)范》GB50720

的規(guī)定。2.3.9

高處作業(yè)應(yīng)做好防護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80

2.3.10

施工單位應(yīng)遵守環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、、振動(dòng)等對(duì)周圍環(huán)境造成的和危害。有的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。3

裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻施工3.1

材料要求3.1.1

裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻施工的沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨的規(guī)格、尺寸及質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用輕鋼龍骨》11981

的規(guī)定。3.1.2

飾面板粘接用結(jié)構(gòu)膠的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠》

16776

的規(guī)定。密封膠的產(chǎn)品性能應(yīng)滿足符合現(xiàn)行行業(yè)用防霉密封膠》

885和現(xiàn)家標(biāo)準(zhǔn)《和改性膠》

14683

3.1.3

飾面板硅酸鈣板時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)纖維增強(qiáng)硅酸鈣板

第

1

部分：無(wú)石棉硅酸鈣板》JC/T

564.1

定。3.1.4

隔聲材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50118

的規(guī)定。3.2

主要機(jī)具3.2.1

主要機(jī)電動(dòng)螺絲刀、氣釘槍、膠槍、切割機(jī)、機(jī)、螺絲刀等。3.2.2

輔助機(jī)鋼水平尺、鋼、靠尺、激光投線儀、水準(zhǔn)儀等。3.3

作業(yè)條件3.3.1

裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻及合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按所使用的部位做好分類選3.3.2

基層標(biāo)高應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)確，墻身位置線、定位軸標(biāo)高控制線應(yīng)驗(yàn)收合格。3.3.3

裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻施工作業(yè)前，場(chǎng)地應(yīng)平整，基層應(yīng)清理干凈，結(jié)合部位應(yīng)找平。3.3.4

有防水要求的房間，當(dāng)墻面設(shè)置防潮層時(shí)，樓、地面防水層應(yīng)沿墻面上翻，少應(yīng)高出地面

250mm，當(dāng)衛(wèi)生間采用裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻時(shí)，應(yīng)做全防水，其四周根部除門洞外，宜做

細(xì)石混凝土應(yīng)至少高出相連的樓、地面

200mm。3.4

施工工藝3.4.1

裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻施藝流程應(yīng)符合圖

、圖

的規(guī)定。測(cè)量放線→安裝沿沿地龍骨→安裝門洞口框的→安裝豎→安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱等→安裝墻體隔聲材料→安裝橫向→安側(cè)飾面→安裝另一側(cè)飾面板→收口處理圖

3.4.1-1

施工工藝流程（無(wú)防水要求房間）測(cè)量放線→安裝沿沿地龍骨、邊龍骨→安裝門洞口框的→安裝豎龍骨→安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱等→安裝墻體隔聲材料→板安裝鋪貼防水防潮隔膜→安裝橫向→安側(cè)飾面板→安裝另一側(cè)飾面板→收口處理圖

3.4.1-2

施工工藝流程（有防水要求房間）3.4.2

應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖面上放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并應(yīng)沿頂龍骨位置邊3.4.3

按照已放好的隔墻位置線，安裝沿頂龍骨和沿地龍骨、邊應(yīng)、平整、位置應(yīng)準(zhǔn)確，用氣釘槍把塑料膨脹螺絲固定于主體上，間距不應(yīng)大于

600mm，第一個(gè)固定點(diǎn)距離端頭不應(yīng)大于

，與結(jié)構(gòu)體連接牢固，位置準(zhǔn)確。3.4.4

隔墻門、窗洞口兩側(cè)及轉(zhuǎn)角位置應(yīng)按照使用附加龍骨加固。3.4.5

隔墻、門洞口位置，在安裝沿頂龍骨、沿地龍骨后，按照飾面板規(guī)格板寬確定分檔尺寸，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，飾面板切割邊不在靠洞框處。3.4.6

在分檔位置安裝豎，豎龍骨上下兩端插頂龍骨及沿地龍骨，龍骨間應(yīng)大于

600mm整及準(zhǔn)，安裝應(yīng)垂直，用電動(dòng)螺絲刀采用磷化螺絲固定，靠墻、柱邊用塑料膨脹螺栓墻柱固定，釘距不大于

600mm。3.4.7

內(nèi)應(yīng)干燥，鋪滿鋪平、擠壓密減少現(xiàn)場(chǎng)切割，隔聲材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，墻體內(nèi)設(shè)備管線等應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢收。3.4.8

有防水要求的房間隔墻內(nèi)側(cè)，可采用防水防潮措施。遇門洞口時(shí)，應(yīng)連續(xù)敷設(shè)至隔墻外側(cè)，距外側(cè)洞口邊不應(yīng)小于

100mm。采用橫龍骨固定，應(yīng)與整體防水底盤搭接不小于

，搭接處采用密封膠滿粘牢固。3.4.9

橫龍骨安裝用電動(dòng)螺絲刀采用磷化自攻固定，釘孔處的防水防潮膜與龍骨之間應(yīng)有附加防潮墊。3.4.10

飾面板安裝應(yīng)采用專用連接件卡接和結(jié)構(gòu)膠粘接合的方法，側(cè)飾面板時(shí)，飾面板應(yīng)按照?qǐng)D施工，宜豎向鋪設(shè)，應(yīng)從門口處開始，無(wú)門口的，從墻的一端開始鄰兩塊飾面板之間應(yīng)采用專用連接件卡接牢固，飾面板與龍骨連接應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠粘劑點(diǎn)粘，板邊粘距不應(yīng)大于

100mm，板中粘接點(diǎn)間應(yīng)大于

300mm，粘接點(diǎn)不應(yīng)小于40mm×40mm。

安裝另一側(cè)飾面板時(shí)，方法應(yīng)符

條的規(guī)定。3.4.12

板與板之間應(yīng)采用密貼方式，陰角用耐候密封膠封堵嚴(yán)密，膠縫應(yīng)順直、平滑，陽(yáng)角用裝飾條卡接牢固，地面直接接觸的采用防霉硅酮密封膠封堵嚴(yán)密。3.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ主控項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法飾面板1立面度3用2m檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用

2m

靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用200mm檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼檢查5壓條直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼檢查6接縫高低差1用鋼和塞尺檢查3.5.1

骨架所用龍骨、配件、飾面板、填充材料的品種、規(guī)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃和防潮等特殊要求的工應(yīng)應(yīng)性能等級(jí)的檢驗(yàn)報(bào)告。3.5.2

骨架隔墻的沿地、沿頂及應(yīng)與基體結(jié)構(gòu)連接牢固。3.5.3

骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨的安裝應(yīng)牢固、位置正確。材料的品種、厚設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.5.4

骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂及

缺損。Ⅱ一般項(xiàng)目3.5.5

骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫，

接縫應(yīng)、順直。3.5.6

骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。3.5.7

骨架隔墻內(nèi)的填充應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無(wú)下墜。3.5.8

骨架隔墻安裝的和檢法應(yīng)符合表

3.5.8

的規(guī)定。表

3.5.8

輕鋼龍骨飾面板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法3.6

成品保護(hù)3.6.1

裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻施工中及工表

3.5.8

輕鋼龍骨飾面板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法3.6

成品保護(hù)碰撞。施工梯架、工程用的物不得支撐、頂壓或斜靠在3.6.2

裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻安裝完成后，應(yīng)污染應(yīng)對(duì)加強(qiáng)部位的功能性進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3.6.3

飾面板材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)保護(hù)膜。3.7

注意事項(xiàng)3.7.1

設(shè)計(jì)有防水要求的裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻，穿透防水層的部位，防水層應(yīng)采取防水墊等加強(qiáng)措施。3.7.2

進(jìn)場(chǎng)隔墻材料應(yīng)有合書及證明文件。3.7.3

裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻安裝應(yīng)水平、順直，不應(yīng)傾斜、。3.7.4

裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻應(yīng)按排版順序進(jìn)行安裝。4

裝配式輕質(zhì)條板隔墻施工4.1

材料要求4.1.1

輕質(zhì)條板的規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家蒸壓土板》GB/T15762

和現(xiàn)行行業(yè)用輕質(zhì)條板通用技術(shù)要求》

169

的規(guī)定，且面密度不應(yīng)大于

190kg/㎡，長(zhǎng)寬比不應(yīng)小于

2.5。4.1.2

復(fù)合夾芯條板的芯材應(yīng)符合規(guī)定：1

面板應(yīng)采用燃燒性能為

A

級(jí)的無(wú)機(jī)類板材；2

芯材燃燒性能應(yīng)為

級(jí)及以3

面層與芯層應(yīng)粘結(jié)密實(shí)、連接牢固，無(wú)脫層、、折裂及，不得出現(xiàn)空鼓和剝落；4

紙夾芯芯板應(yīng)為連續(xù)蜂窩狀，面密度不應(yīng)小于

6kg/㎡蜂窩厚度不宜大于

。4.1.3

條板隔墻安卡合規(guī)定：1

鍍鋅鋼卡和普通鋼卡的厚度不應(yīng)小于

；2

鍍鋅鋼卡的熱浸鍍鋅層不宜小于

175g/㎡；3

L

型托架厚度不應(yīng)小于

，高寬不小于

；4

普通鋼卡應(yīng)防銹處理，并不應(yīng)低于熱浸鍍鋅的防腐效果。4.1.4

耐纖網(wǎng)格布合現(xiàn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐堿玻璃纖維網(wǎng)布》JC/T

841

定，寬度不應(yīng)小于

100mm，用于板縫加強(qiáng)處理。4.1.5

隔墻的接縫的、嵌縫、粘結(jié)及防裂增強(qiáng)材料的性能應(yīng)與條板材料性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓土墻體專用砂漿》JC/T

4.2

主要機(jī)具4.2.1

主要機(jī)電焊機(jī)、電動(dòng)無(wú)齒鋸、開孔器、手電鉆等。4.2.2

輔助機(jī)、射釘槍、橡皮錘、激光放線儀、、線墜、角尺、鋼、大小開刀、毛刷、鋼絲刷、寬口撬棍、子、刮板、灰槽等。4.3

作業(yè)條件4.3.1

裝配式輕質(zhì)施工設(shè)計(jì)，做好各使用部位的板材選4.3.2

基層標(biāo)高應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)確，墻身位置線、定位軸標(biāo)高控制線應(yīng)驗(yàn)收合格。4.3.3

條板隔墻施工作，場(chǎng)地應(yīng)平整，基層應(yīng)清理干凈，結(jié)合部位應(yīng)找平。4.3.4

廁浴間和有防水、防潮要求的，條板隔墻根部應(yīng)設(shè)置混凝土，高度不應(yīng)小于200mm，寬度同墻厚，土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于

C20。4.4

施工工藝4.4.1

裝配式條板隔墻施藝流程合圖

4.4.1

的規(guī)測(cè)量放線→隔墻固定件安裝→安裝→門板安裝→拼接縫處理圖

4.4.1

裝配式條板隔墻施工工藝流程圖4.4.2

在樓（地）面、及頂面應(yīng)圖紙，測(cè)量并彈出隔墻板邊線及門窗洞口線、立面線、連接線，應(yīng)按照寬度排版分檔出每塊安置、門窗洞置，放線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準(zhǔn)確應(yīng)經(jīng)檢查無(wú)誤后再進(jìn)行下道工序施工。4.4.3

按照排版分檔情況條板與樓板、結(jié)構(gòu)梁體墻、柱的連接部位，可采用

U

字卡法、鋼件法、條形連接件法、角鋼管卡法等安裝固定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4.4

固定件設(shè)置合規(guī)定：1

條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處，鋼卡間距不應(yīng)大于

600mm；2

條板隔墻與主體墻、柱的接縫處，鋼卡可間斷設(shè)置，且間應(yīng)大于

1m；3

需要進(jìn)行豎向連接安裝的條板隔墻，條板上端與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處設(shè)鋼卡進(jìn)行固定，且每塊條板不應(yīng)少于

2

個(gè)固定點(diǎn)。4.4.5

條板隔墻安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1

條板應(yīng)從主、柱的一端向另一端按順序安當(dāng)洞口時(shí)，宜從門洞口側(cè)安裝；2

應(yīng)先安的拼接處和頂面滿刮粘結(jié)材料，空心條板的上端宜局部封孔，上準(zhǔn)定位線立板；3

條板下地面的宜預(yù)留

～40mm

安裝間隙，用于條板定位調(diào)4

可在條板下部打入臨時(shí)固定，并應(yīng)楔緊，且的位置應(yīng)選擇在心肋處；5

可二個(gè)臨時(shí)固定為一組，利用木楔對(duì)頂調(diào)整條板位置，使安裝就位準(zhǔn)確，逐步將垂直向上，頂緊梁、板底部，調(diào)整好板的度后再固6

應(yīng)按順序安裝條板，條板與條板之間應(yīng)緊接；應(yīng)調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度，并應(yīng)在條板的平整度檢驗(yàn)合格后，再安裝下一塊條板；7

板與板之間的對(duì)接縫隙內(nèi)粘結(jié)材料應(yīng)飽滿，板縫間隙應(yīng)揉密，被擠出的粘結(jié)材料應(yīng)刮平勾實(shí)；8

條板隔墻與樓地面空隙處可采用細(xì)石土填實(shí)；9

臨時(shí)固定木楔應(yīng)在墻板安裝完成并

3d

后取出，并應(yīng)采用細(xì)石混凝土填實(shí)楔孔。4.4.6

雙層條板隔墻安裝合規(guī)定：1

應(yīng)按本

先安裝好一側(cè)條板，確認(rèn)墻體外表面平整、墻面板與板之間接縫處粘結(jié)處理完畢后，再按圖安裝另一側(cè)條板；2

雙層條板隔墻兩側(cè)條板的接縫錯(cuò)開距離不應(yīng)小于

200mm；3

當(dāng)雙層條板隔墻為隔聲隔墻或保溫隔墻時(shí)，應(yīng)在安裝好一側(cè)條板后求安裝固定好墻內(nèi)管線、留出鋪裝吸聲或保溫功能收合格后再安裝另一側(cè)條板；4

雙層條板隔墻的兩板間距小于

時(shí)，可采用專用膠粘劑點(diǎn)粘加固，空隙較大時(shí)應(yīng)使用連接件或定位件連接。4.4.7

門、窗框板安裝合下列規(guī)定：1

門、板安裝時(shí)，應(yīng)按排版圖標(biāo)出置，門窗框板定位，再?gòu)拈T窗洞口側(cè)安2

門、窗框板與條板或主體結(jié)接應(yīng)采用專用粘結(jié)材料粘應(yīng)加網(wǎng)防裂措連接部位填充密實(shí)、無(wú)；3

空心條板作門、板時(shí)，距板邊

120mm～150mm

范圍內(nèi)不得有空心孔洞，并將空心條板的孔用細(xì)石土灌實(shí)；4

門、窗框板可采用脹管螺絲或其他加固件與門、窗框固定應(yīng)根據(jù)門口大小確定固置和數(shù)量，且每側(cè)的固定點(diǎn)不

3

處；5

當(dāng)門、窗框板上部高度不大于

600mm

或門口寬度小于

1.5m

時(shí)，應(yīng)采用輕質(zhì)條板過梁板，過梁板兩端搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于

；6

當(dāng)門、窗框板上部高度大于

或門窗洞口寬度超過

1.5m

時(shí)，加固措施應(yīng)采用鋼筋混凝土抱框；7

門、窗框與洞口周邊的連接縫應(yīng)采用條板配套專用粘接材料填應(yīng)加強(qiáng)等防裂措施；8

門的安裝應(yīng)在條板隔墻安裝完成

后進(jìn)行。4.4.8

接縫及墻面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1

條板的接縫處理應(yīng)在門窗框、管線安裝完畢

7d

后進(jìn)行。接縫處理前，應(yīng)檢查所有的板縫，清理接縫部位，補(bǔ)滿破損孔隙，清潔墻面；2

條板隔墻接縫處應(yīng)采用粘結(jié)填實(shí)，表層應(yīng)采用與隔墻條板相適應(yīng)的，顏色應(yīng)與板面相近的企口接縫處應(yīng)先用粘結(jié)打底應(yīng)擠緊，擠出的粘接材料時(shí)清理，再用粘貼蓋縫材料；3

隔墻安裝完畢檢驗(yàn)平整垂直度合格后，將板底縫用專用粘合劑塞嚴(yán)堵待達(dá)到強(qiáng)度后，撤出，再用同樣粘合未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)不得撤出木楔；4

對(duì)于有防潮、防要求的，應(yīng)采用防水膠結(jié)料嵌縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行10項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墻體軸線位移5用經(jīng)緯儀或拉尺檢查2表面平整度3用

2m

靠尺和楔形塞尺檢查3立面度3用

2m

靠尺檢查4接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽(yáng)角方正3用

200mm

檢測(cè)尺檢查墻面防水處理；5

接縫外側(cè)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等抗裂措施。4.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ主控項(xiàng)目4.5.1

隔墻條板的品種、規(guī)格、性能觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于有隔聲、保溫、、防潮等特殊要求的工板材應(yīng)滿足相應(yīng)的性能等級(jí)。4.5.2

條板隔墻的預(yù)埋件、連接件的位置、規(guī)格、數(shù)量和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.5.3

條板之間、條板與建筑主體結(jié)構(gòu)的結(jié)合應(yīng)牢固，穩(wěn)定，連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.5.4

條板隔墻安裝接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。Ⅱ

一般項(xiàng)目4.5.5

條板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)整，板材不得有缺邊、掉角、開裂等缺陷。4.5.6

條板隔墻表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)順直、均勻，不應(yīng)有。4.5.7

隔墻上開的孔洞、槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、套割方正、邊緣整齊。4.5.8

條板隔墻安裝的允許偏差和檢法應(yīng)符合表

4.5.8

的規(guī)定。表

4.5.8

條板隔墻安裝的允許偏差和檢法4.6

表

4.5.8

條板隔墻安裝的允許偏差和檢法4.6

成品保護(hù)不得對(duì)已完成工序的成半成品造成。4.6.2

條板隔墻安裝施程中及工，應(yīng)采取防護(hù)措不應(yīng)受到施工機(jī)具碰撞。4.6.3

如板材發(fā)生脫層、、嚴(yán)重破損、斷裂、空鼓和等破損和缺陷，應(yīng)及時(shí)更換。4.6.4

安裝后的條板隔墻

內(nèi)不得承受側(cè)向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在隔墻板上。4.6.5

當(dāng)土地面等施工時(shí)，應(yīng)防止物料污染、損壞成品隔墻墻面。4.7

注意事項(xiàng)4.7.1

輕質(zhì)條板應(yīng)采用專用的工具平穩(wěn)裝卸，吊裝時(shí)應(yīng)采用寬度不小于

的尼龍帶兜底起吊，不得鋼絲繩吊裝。4.7.2

板材應(yīng)堆放內(nèi)或不受雨雪所。露天堆應(yīng)采取覆蓋措防止雨雪和污染套材料應(yīng)按不同種類、規(guī)格分別應(yīng)的安域堆放，下部應(yīng)墊木宜側(cè)立堆放，且堆放高度不宜超過兩現(xiàn)場(chǎng)存放的不得被水和浸濕，不得被其他物料污染。4.7.3

板和配套材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和有效檢驗(yàn)；條板和配套材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和檢驗(yàn)應(yīng)歸入工程檔案；不合格的套材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.7.4

現(xiàn)場(chǎng)配嵌縫、粘結(jié)，開洞后填實(shí)補(bǔ)強(qiáng)的專用應(yīng)具有使用說明書，并應(yīng)提供檢測(cè)；粘結(jié)材料應(yīng)按和說配置和。4.7.5

鋼卡、鉚釘?shù)劝惭b材料時(shí)，應(yīng)提供合格證，配套安裝工具、機(jī)具應(yīng)能正常使用；安裝的材料、工具應(yīng)應(yīng)根據(jù)需要的數(shù)量備好。4.7.6

堆放應(yīng)、平整、無(wú)積水，不得直接接觸地面堆放宜靠近現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)區(qū)域，以減少搬運(yùn)次數(shù)。4.7.7

墊木長(zhǎng)度宜長(zhǎng)

900mm，截面尺寸

100mm×100mm，每個(gè)支點(diǎn)設(shè)置

2

根墊木，距離隔墻板端部不超過

600mm，應(yīng)分層設(shè)置墊木，每層高度不超過

1m。當(dāng)條板長(zhǎng)度大于

4m

時(shí)，應(yīng)在中間處增設(shè)墊木一道。4.7.8

隔墻高度大于

時(shí)，應(yīng)專項(xiàng)施工方案應(yīng)符合。4.7.9

輕質(zhì)隔墻吊掛重編制重物加固構(gòu)造措施施工方案，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。125

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻施工5.1

材料要求5.1.1

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻所用支撐、填充材料、基層板材、飾面層等的性能應(yīng)符合應(yīng)符合現(xiàn)業(yè)裝配式建筑用墻板技術(shù)要求》

578

的規(guī)定。5.1.2

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻燃燒性能合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB

5.1.3

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻隔能合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50118

的規(guī)定。5.1.4

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻間應(yīng)采用企口連接構(gòu)造，企口尺寸不宜低于

8mm。企口連接處應(yīng)有隔振構(gòu)造。5.1.5

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻內(nèi)預(yù)留電氣管線材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

的規(guī)定。5.2

主要機(jī)具5.2.1

主要機(jī)紅外線水平儀、切割機(jī)、角磨機(jī)、電錘、手電鉆、開孔器、吸塵器等。5.2.2

輔助機(jī)、記號(hào)筆、抹刀、螺絲刀、扳手、手工鉗、毛刷、靠尺、鋼卷尺、發(fā)泡槍、管子剪、膠槍等。5.3

作業(yè)條件5.3.1

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻施工作業(yè)前，場(chǎng)地應(yīng)平整，應(yīng)清理，干燥，無(wú)浮塵。5.3.2

基層標(biāo)高應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)確，墻身位置線、定位軸標(biāo)高控制線應(yīng)驗(yàn)收合格。5.3.3

建筑外窗安置應(yīng)準(zhǔn)確并應(yīng)驗(yàn)收合格。5.3.4

建筑、設(shè)備專業(yè)預(yù)留點(diǎn)位和孔洞位置標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)驗(yàn)收合格。5.4

施工工藝5.4.1

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻施工工藝流程合圖

5.4.1-1、圖

測(cè)量放線→沿頂、沿地龍骨安裝→附墻龍骨安裝→隔墻模塊安裝→門頭安裝→加固板安裝→機(jī)電管線連接→墻體飾面層安裝圖

5.4.1-1

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻施藝流程（無(wú)水房間）測(cè)量放線→沿頂、沿地龍骨安裝→附墻龍骨安裝→模塊安裝→門頭安裝→加固板安裝→機(jī)電管線連接→墻體防水、防潮層施工→給水管線安裝→墻體飾面層安裝圖

5.4.1-2

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻施藝流程（有水房間）5.4.2

測(cè)量放線應(yīng)符合規(guī)定：131

應(yīng)使用紅外線水平儀面彈出房間方正控制線應(yīng)在所有墻面彈地面完成面

1m

水平基準(zhǔn)線；2

應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)诟魤εc上、下基層的相接處，沿地、墻、頂按天地龍骨寬度彈線找方；3

控制線應(yīng)彈設(shè)清晰，位置準(zhǔn)確。5.4.3

沿頂、沿地安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1

沿彈設(shè)控制線使用金屬膨脹螺栓安裝沿頂、沿地龍骨；距離龍骨兩端端部不大于

的位置分別固定第一個(gè)點(diǎn)，龍骨中間部位依次按間距不大于

600mm

進(jìn)行固2

固定龍骨時(shí)采用紅外線水平儀校核定位準(zhǔn)，龍骨持平直；3

每段沿地龍骨安裝完成后應(yīng)及時(shí)檢查。5.4.4

附墻龍骨安裝合下列規(guī)定：1

沿彈設(shè)控制線使用金屬膨脹螺栓安裝附墻龍骨，安裝應(yīng)順直、牢固；2

附墻龍骨安裝起步高度距離地面不應(yīng)大于

1000mm，豎向安應(yīng)大于

1000mm，并宜沿豎向間距均分；每道附墻龍骨沿豎向不應(yīng)少于

2

個(gè)。5.4.5

隔墻模塊安裝合下列規(guī)定：1

隔墻結(jié)構(gòu)有陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)自陽(yáng)角部位進(jìn)行安結(jié)陽(yáng)角時(shí)，安裝應(yīng)自一側(cè)結(jié)構(gòu)墻體開始。起步應(yīng)放置在沿頂、沿地龍骨與附墻龍骨固定龍骨與隔墻模塊。按順序依次安裝剩余隔墻，隔墻模塊間應(yīng)拼接到應(yīng)通過自攻螺釘與隔墻模塊雙定，固定間距合于

300mm。沿頂、沿地可采用

U

型或

L

型龍骨；2

隔墻陰陽(yáng)角處應(yīng)采用專業(yè)連接件固定；安裝起步高度地面不應(yīng)大于

，豎向安裝間距不應(yīng)大于

，并宜沿豎向間距均分；連接件沿豎向不宜

3

個(gè)。每個(gè)連接件采用不

4

個(gè)螺釘與隔墻模塊固定；3

隔墻與結(jié)構(gòu)之間待隔墻安裝完成后，采用專業(yè)填充劑封閉。5.4.6

門頭隔墻安裝合下列規(guī)定：1

門頭隔墻模塊安裝前，洞口兩側(cè)模塊先行安裝就位，位置準(zhǔn)確，安裝牢固；2

門頭隔墻模塊安裝時(shí)，先采用沿頂龍骨對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)固定，后安裝門洞豎向、加固龍骨；3

門洞豎向加固龍骨與隔墻模塊、門洞橫向加固龍骨與門頭下部采用螺釘連接，固定間距不宜大于

300mm。門洞橫向加固龍骨與豎向加固龍骨頂部、豎向加固龍骨底部與結(jié)構(gòu)之間采用自攻螺釘連定，每個(gè)固定點(diǎn)數(shù)量不

2

個(gè)。5.4.7

加固板安裝應(yīng)符合規(guī)定：1

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻上空調(diào)、櫥柜、電視等的安裝位置應(yīng)做墻體加強(qiáng)處理；2

每塊加固板與隔墻模塊采用固定，螺釘數(shù)量不宜

4

個(gè)；加固板尺寸較吊14項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面度3用

2

米垂直檢檢查掛物的掛裝位置尺寸長(zhǎng)寬各增加不宜小于

200mm。5.4.8

機(jī)電管線連接合下列規(guī)定：1

根據(jù)隔墻模塊內(nèi)機(jī)電管線點(diǎn)位進(jìn)行電氣管線連接；2

電氣管線安裝時(shí)，切割點(diǎn)位附近模塊待管線連接完畢后，將拆下基層板固定于拆掉位置并用鋁箔膠帶對(duì)拼縫進(jìn)行封閉。5.4.9

墻體防水、防潮層施工應(yīng)符合規(guī)定：1

衛(wèi)生間區(qū)域模塊應(yīng)設(shè)置防水層及防潮層，防潮層宜為膜材；2

防潮層宜采用帶有止水膠圈的釘型脹塞與隔墻模塊基層面板固定，防潮地面應(yīng)貼合緊密；3

隔墻模部應(yīng)設(shè)置鋼板作為擋水板，防水層應(yīng)涂刷于擋水、地面的防水層應(yīng)在門口處水平延展并沿模塊上返。防水層、板所用材料性能及設(shè)置范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《、廁浴間防水技術(shù)規(guī)程》DB11/T

定。5.4.10

給水管線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1

給水管采用；給水水平管線宜敷設(shè)于頂板區(qū)域；2

給水豎向管敷設(shè)于墻體基層與飾面層之間的空腔；3

管線安裝應(yīng)符合及現(xiàn)行國(guó)家給水排水及采暖工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50242

的規(guī)定；4

管線安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)及隱蔽驗(yàn)收工作。

墻體飾面層應(yīng)通過龍骨或直接與隔墻模塊固定。5.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ主控項(xiàng)目5.5.1

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.5.2

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻安裝連接件位置、數(shù)量及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.5.3

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻安裝應(yīng)牢固。5.5.4

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻接縫及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。Ⅱ一般項(xiàng)目5.5.5

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻安裝應(yīng)垂直、平整、位置準(zhǔn)確，板材不應(yīng)有或。5.5.6

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻飾面層應(yīng)平整，接縫應(yīng)均勻、順直。5.5.7

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻預(yù)留電氣線盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、邊緣整齊。5.5.8

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻安裝的允許偏差和檢法應(yīng)符合表

的規(guī)定。表

表

5.5.8

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻安裝的允許偏差和檢法2表面平整度3用

2

米靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用

200mm

檢測(cè)尺檢查4接縫高低差1鋼直尺和塞尺檢查5.6

成品保護(hù)5.6.1

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻部品進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)類、規(guī)格，水平堆放，底層應(yīng)擱置墊木，離地高度不應(yīng)小于

，場(chǎng)地應(yīng)自然通風(fēng)并應(yīng)有防雨、防曬措施。5.6.2

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻安程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不應(yīng)受施工機(jī)具碰撞，施工、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在隔墻上。5.6.3

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻安裝完成后，應(yīng)防止污染、損壞成品隔墻，并應(yīng)對(duì)加強(qiáng)部位的功能性進(jìn)行標(biāo)識(shí)，成品保護(hù)合現(xiàn)業(yè)裝飾裝修工程成品保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T

427

的規(guī)定。5.7

注意事項(xiàng)5.7.1

進(jìn)場(chǎng)隔墻模塊及配套材料應(yīng)有合格證書及相關(guān)質(zhì)量證明文件。5.7.2

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻安裝應(yīng)水平、順直，不得傾斜、扭曲變形。5.7.3

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻應(yīng)按順序安5.7.4

輕鋼龍骨式復(fù)合墻板集成隔墻安裝高度不宜大于

，當(dāng)安裝高度大于

時(shí)，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案合。166

墻面裝飾掛板施工6.1

材料要求6.1.1

墻面裝飾掛板施工的加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向格、尺寸及質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用輕鋼龍骨》

11981

6.1.2

飾面板粘接用的結(jié)構(gòu)膠的性能應(yīng)符合現(xiàn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)墻面輕質(zhì)裝飾板用免釘膠》JC/T

的規(guī)定。6.1.3

飾面板材的材質(zhì)、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬集成面板、竹（木）塑集成墻面板、石塑集、陶瓷集成墻面板、木質(zhì)集性能合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝配式集成墻面》JG/T

6.1.4

飾面板材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，板材的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑及制品燃燒性能分級(jí)》GB

中對(duì)材料的規(guī)定。板材的環(huán)保性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB

50325

的規(guī)定。6.2

主要機(jī)具6.2.1

機(jī)手電鉆、沖擊電錘、電動(dòng)螺絲刀、開孔器、角度切割機(jī)、云石機(jī)、角磨機(jī)。6.2.2

機(jī)直角尺、鋼三角尺、鋼制可調(diào)角度尺、鋼水平尺、鋼、、線墜、激光投線儀、水準(zhǔn)儀、手鋸、鉗子等。6.3

作業(yè)條件6.3.1

墻面裝飾掛板部合圖紙。6.3.2

墻面裝飾掛板施工作業(yè)前，基層應(yīng)平整、潔凈、干燥，無(wú)浮塵。6.3.2

基層標(biāo)高應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)確，墻身位置控制線、定位軸線和標(biāo)高控制線應(yīng)驗(yàn)收合格。6.3.3

建筑、機(jī)電專業(yè)的預(yù)留點(diǎn)孔洞位置標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確符合收合格。6.3.4

墻面裝飾掛板施工作業(yè)，應(yīng)待架空層內(nèi)的水及電管敷設(shè)完畢和隱蔽驗(yàn)收完成后進(jìn)行。6.4

施工工藝6.4.1

墻面裝飾掛板施工工藝流程應(yīng)符合規(guī)定：1

混凝土墻及條板隔墻裝配式墻面掛板施工工藝流程應(yīng)符合圖

6.4.1-1

的規(guī)定；測(cè)量放線→強(qiáng)弱電、給排水管線安裝→安裝調(diào)平部件→部件調(diào)平→安裝橫向龍骨→安裝加17固板→板材開孔→安裝圖

6.4.1-1

混凝土墻及條板隔墻裝配式墻面施工工藝流程2

集模塊化隔墻裝飾掛板安裝，應(yīng)待所有標(biāo)準(zhǔn)墻板安裝完畢后，對(duì)拼裝縫或端部采用自攻螺釘或卡扣收邊安裝，并應(yīng)符合圖

測(cè)量放線→安裝橫→飾面掛板安裝→拼縫、端部收口圖

6.4.1-2

集模塊化隔墻墻面施工工藝流程6.4.2

放線應(yīng)高控制線和墻身位置控制線的基礎(chǔ)上應(yīng)圖，在墻面上彈平基準(zhǔn)線、水平龍骨完成線、垂直完成線、打孔位置線固板位置標(biāo)識(shí)線、強(qiáng)弱電設(shè)置標(biāo)識(shí)線、出水置標(biāo)識(shí)線。6.4.3

應(yīng)在墻面與頂面交界處、墻面與地面交界處，分別彈出頂面完成面位置線、地面完成面位置線，四面彈線應(yīng)注意連接關(guān)系。6.4.4

應(yīng)在墻面分別彈龍骨位置線、豎向打孔位置線，在、線交叉位置打孔，然后塞入調(diào)平部件調(diào)平將橫龍骨固定在調(diào)平部件在安裝隔墻時(shí)應(yīng)保證石膏板平整應(yīng)在石膏板上分別彈出橫向龍骨位置線、豎向固定位置線，橫向、線交叉位置無(wú)需提前打孔，采用螺釘將橫龍骨固定在裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻的豎龍骨上。6.4.5

橫龍骨間距不宜大于

400mm，距離地面不于

250mm，距離頂面不于

150mm，挨著地面和頂面宜各設(shè)置橫向調(diào)平龍骨，方便安裝踢腳板與頂角線。6.4.6

安裝墻板應(yīng)提前對(duì)應(yīng)墻面點(diǎn)位開好相應(yīng)孔洞。6.4.7

應(yīng)根據(jù)完成面總厚度反推出橫向調(diào)平龍骨位置，并在天花、地面彈線進(jìn)行標(biāo)記，并應(yīng)結(jié)合紅外線水平儀將調(diào)平部件調(diào)節(jié)至要求高度，采用依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線逐一調(diào)節(jié)剩余調(diào)平部件。6.4.8

橫向龍骨安裝在調(diào)平部件上，在窗洞口上下位置至分布

2

根以上橫向龍骨。在安裝橫向龍骨的同時(shí)應(yīng)安裝好水電預(yù)埋件，確認(rèn)好水電管線走向和預(yù)埋板的位置。6.4.9

安裝復(fù)合瓷磚墻板、裝配式干掛瓷磚、金屬等部品安裝步驟可參考本規(guī)程相關(guān)條款的規(guī)定。6.4.10

飾面板應(yīng)按照排版圖施工，宜豎向鋪設(shè)，應(yīng)從門口處開始側(cè)鋪無(wú)門口的，從墻的一端開始一設(shè)。

飾面板安裝工藝應(yīng)符合規(guī)定：1

飾面板與飾面板拼接應(yīng)采用專用連接件卡接，專用連接件應(yīng)固定在龍骨上；182

飾面板安裝采用專用連接件卡接和硅酮結(jié)構(gòu)膠粘接相結(jié)合法時(shí)，飾面板與龍骨連接應(yīng)采用結(jié)構(gòu)膠粘劑點(diǎn)粘，板應(yīng)大于

，粘接點(diǎn)間應(yīng)大于

300mm，粘接點(diǎn)尺寸不應(yīng)小于

×；3

安裝第一塊墻板，墻板起始處采用連接固定型材將墻板起始位置固定在橫向龍骨上；確認(rèn)的平整度后，用螺絲把連定型材緊固在橫向龍骨上，螺絲頭要沉入橫向凹槽內(nèi)。6.4.12

墻面掛板采用工藝縫中分條造型時(shí)，應(yīng)在連接固定型材安裝后溝槽中插入工藝縫中分6.4.13

墻面掛板采用人工調(diào)平留縫造型時(shí)，應(yīng)在第二塊安裝后，調(diào)整拼縫大小并用卡件固定，平整度、垂直度核驗(yàn)合格后，用連接固定型材將固定。6.4.14

墻面掛板與天花位置應(yīng)安裝成品收口條。采用嵌入式收口條時(shí)，應(yīng)在墻板安裝之前依據(jù)彈置，將收固定至橫向龍骨上，墻板安裝至收口條溝槽中；采用明裝收口條時(shí)安裝完成后，應(yīng)采用點(diǎn)膠的方式將收口條扣墻板頂部，粘接點(diǎn)間應(yīng)大于

300mm，粘接點(diǎn)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.4.15

墻面掛板與地面位置應(yīng)安裝成品收口。采用底托型材式收口方式時(shí)，應(yīng)先將底托型材固定至橫向龍骨上，再將墻板安裝托型材采用明裝收口方式時(shí)，安裝時(shí)底部距地面留

用卡件固定，墻板安裝完成后應(yīng)將明裝收口件固定至墻面底部。6.4.16

墻面掛板陽(yáng)角與陰角處施工工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：1

墻面掛板陽(yáng)角與陰角交接處宜采用成品陰、陽(yáng)角收口條；2

陽(yáng)角處采用嵌入式收時(shí)，安裝完陽(yáng)角一側(cè)后，應(yīng)將陽(yáng)角條插入側(cè)面溝槽處，核驗(yàn)陽(yáng)角條直線度、方正度應(yīng)采用將陽(yáng)角條固定至橫向龍骨上，再安裝陽(yáng)角另一側(cè)墻板；采用明裝陽(yáng)角收口時(shí)，陽(yáng)側(cè)安裝完成后，應(yīng)采用點(diǎn)膠方式扣裝陽(yáng)角不采用收口條時(shí)，兩側(cè)陽(yáng)角端口

45°斜面拼接，端口斜面宜提前在工廠預(yù)拼接后收口美縫劑或膠處理；3

陰角處采用收口條時(shí)，應(yīng)在陰角前將陰角收口型定在龍骨上，再將墻板與型材連采用直接搭接的方式時(shí)，應(yīng)注意兩側(cè)差異，承接墻板應(yīng)長(zhǎng)于搭接墻板，同時(shí)應(yīng)考慮搭接拼縫朝向。6.4.17

墻面掛板與傳統(tǒng)做法墻面交接時(shí)，應(yīng)采用成品收，收據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝，并應(yīng)注意保護(hù)已完序。19項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面度3用2m垂直檢檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用200mm檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足線，用鋼檢查5壓條直線度2拉5m線，不足線，用鋼檢查6接縫高低差1用鋼和塞尺檢查6.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ主控項(xiàng)目6.5.1

系統(tǒng)所用部品部件的品種、規(guī)格、性能觀、燃燒等級(jí)、釋放量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.5.2

飾面板安裝應(yīng)牢固、無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱、掉角，龍骨間距、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面板采用的接縫方接縫合。6.5.3

墻面系統(tǒng)的管線接置合設(shè)計(jì)要求。Ⅱ一般項(xiàng)目6.5.4

裝配式墻面表面應(yīng)平整、潔凈、色澤均勻，帶紋理飾面板朝向應(yīng)一致，不應(yīng)有裂痕、磨痕、翹曲、和缺損，墻面造圖案顏色、排布形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.5.5

裝配式墻面飾面板的接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直，寬度和合設(shè)計(jì)要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。6.5.6

裝配式墻面上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。6.5.7

墻面裝飾掛板安裝的允許偏差和檢法應(yīng)符合表

6.5.7

的規(guī)定。表

6.5.7

表

6.5.7

安裝的和檢法6.6.1

墻面裝飾掛板施，固定橫向龍骨或安裝加固設(shè)施打釘時(shí)，應(yīng)避開管線位置。206.6.2

施工部位已安裝窗、地面、墻面、等可采用覆蓋、包裹、遮搭、、封堵、封閉、隔離等方式，陽(yáng)角處應(yīng)采用包裹，二次和磕碰損壞。6.6.3

裝配式墻板上的塑料膜包裝，塑料膜在天花、固定家具安裝時(shí)可拆除，塑料膜應(yīng)在室內(nèi)保潔后全部拆除。6.7

注意事項(xiàng)6.7.1

墻面裝飾掛板應(yīng)連接牢固。6.7.2

有防水要求的墻面，安裝過程穿透防水層的部位應(yīng)設(shè)置止水措施。6.7.3

墻面裝飾掛板與門窗口套、強(qiáng)弱電箱及電氣等交接時(shí)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求收口處理。6.7.4

墻面裝飾掛板上的強(qiáng)弱電、給水點(diǎn)孔時(shí)，開孔大小不宜大于暗盒。6.7.5

墻面上固定重物時(shí)，應(yīng)采取加固措施并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.7.6

墻面掛板的隔能有改善時(shí)，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求在連接構(gòu)造與墻板之間增設(shè)隔音墊。6.7.7

采暖建筑中，對(duì)保溫層外側(cè)有密實(shí)保護(hù)保溫層的蒸汽滲透系數(shù)較小的多層外墻，當(dāng)內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層的蒸汽滲透系數(shù)較大時(shí)，板材拼接宜有防造，其熱工性能應(yīng)符合現(xiàn)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

6.7.8

重量大于

的設(shè)備與墻面固定時(shí)，應(yīng)在安裝位置安裝加固板，加固板不宜切斷橫向龍骨。217

裝配式吊頂施工7.1

材料要求7.1.1

輕鋼龍骨的規(guī)格、及等應(yīng)符合及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用輕鋼龍骨》GB/T

7.1.2

輕鋼骨架配件中連接件、固定件等，合現(xiàn)行行業(yè)用輕鋼龍骨配件》JC/T

的規(guī)定。7.1.3

裝配式吊頂?shù)囊?guī)及質(zhì)量等合業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用集成吊頂》JG/T

定。7.2

主要機(jī)具7.2.1

主要機(jī)電鋸、無(wú)、手電鉆、沖擊電錘、電動(dòng)螺絲刀、電焊機(jī)、射釘槍、拉鉚槍、氣動(dòng)直釘槍、氣動(dòng)碼。7.2.2

輔助機(jī)手鋸、手刨子、鉗子、扳子、鋼直尺、鋼直角尺、鋼三角尺、鋼制可調(diào)角度尺、鋼水平尺、鋼卷尺、靠尺、線墜、激光投線儀、水準(zhǔn)儀等。7.3

作業(yè)條件7.3.1

施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及設(shè)計(jì)說明。7.3.2

施工前應(yīng)對(duì)的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。7.3.3

設(shè)備安裝應(yīng)已完成，并已完成了吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝、調(diào)試及水管試壓驗(yàn)收等。7.3.4

材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記質(zhì)量合格證明文件應(yīng)齊全，主要材料應(yīng)已完合格。7.4

施工工藝7.4.1

裝配式吊頂安裝施藝流程合圖

、圖

、圖

7.4.1-3、圖

的規(guī)測(cè)量放線→安裝支撐龍骨→安裝水電管線→安裝軟膜專用龍骨→軟膜安裝→清潔軟膜天花圖

軟膜天花施工工藝流程測(cè)量放線→安裝收邊條→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝水電管線→安裝三角龍骨→燈具等設(shè)備孔洞開孔→安裝鋁大板飾面圖

7.4.1-2

鋁施工工藝流程測(cè)量放線→安裝水電管線→安裝邊→安裝橫→安裝飾面板圖

7.4.1-3

免吊桿施工工藝流程222

在彈好水平線和龍骨線后，應(yīng)用電鋸切割收邊條，轉(zhuǎn)角處應(yīng)切割成

45

，如為混凝土測(cè)量放線安裝水電管線木方固定成品邊吊安裝2

在彈好水平線和龍骨線后，應(yīng)用電鋸切割收邊條，轉(zhuǎn)角處應(yīng)切割成

45

，如為混凝土圖

7.4.1-4

邊吊吊頂施藝流程7.4.2

軟膜天花飾面吊頂安裝應(yīng)符合規(guī)定：1

應(yīng)用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄平點(diǎn)，彈準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度，彈線應(yīng)清晰確；2

應(yīng)安裝軟膜天花飾面的水平高度位置四周固定支撐龍骨，轉(zhuǎn)角處應(yīng)平整、光滑，接縫嚴(yán)密；3

吊頂內(nèi)燈架、風(fēng)口、燈具等設(shè)備設(shè)施的位置應(yīng)合理、美觀，安裝牢固、平穩(wěn)；4

軟膜飾面吊頂專用龍骨的選擇應(yīng)軟膜天花的造型確定，專用龍骨與龍骨連接應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，接頭應(yīng)牢固、光滑，應(yīng)、平5

軟膜飾面吊頂專用龍骨安裝完成后，安裝軟膜，先把軟膜打開用專熱風(fēng)炮加熱均勻，然后用專用插軟膜緊插在專用龍骨上，安裝天花飾面時(shí)應(yīng)從向兩邊固定，接縫應(yīng)平直、光滑。7.4.3

鋁安裝合下列規(guī)定：1

應(yīng)用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄平點(diǎn)，彈準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度，彈線應(yīng)清晰確；0墻，可采用射釘把收邊條安裝牢固，射釘間距不應(yīng)大于

300mm，接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整、無(wú)；3

吊桿安裝應(yīng)采用電鉆打孔應(yīng)通過膨脹螺栓固桿掛件連接，吊桿應(yīng)具有足夠承載力，鋼筋吊桿或者型鋼吊桿應(yīng)防腐處理，吊桿距主龍骨端部距離不得超過

300mm；4

主桿應(yīng)采用專用連接件卡接牢固應(yīng)起拱，起拱高為房間短向跨度的

1‰~3‰起拱，龍骨接長(zhǎng)應(yīng)采用鄰龍骨的對(duì)接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開應(yīng)符合及相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求；5

三角龍骨與主龍骨連接應(yīng)采用專用吊片連接，連接應(yīng)牢固、平6

吊頂上風(fēng)口、燈具等設(shè)備設(shè)施的孔洞位置應(yīng)合理、美觀，交接處應(yīng)吻合、嚴(yán)密；7

飾面板安裝已完、柱面的裝飾，涂料應(yīng)只剩最后一遍裝飾層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；8

飾面板通過三角卡接牢固，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，紋理應(yīng)順暢、顏色應(yīng)一致均勻，飾面板上煙感器、噴淋頭等設(shè)備開孔應(yīng)位置合理、美觀，的搭接寬度應(yīng)大于受力面寬度

2/3。7.4.4

免吊桿安裝合下列規(guī)定：231

應(yīng)用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄平點(diǎn)，彈準(zhǔn)線應(yīng)從水準(zhǔn)線量至吊頂高度，彈線應(yīng)清晰，準(zhǔn)確；2

邊的安裝方式應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，沿墻面上沿掛裝邊龍骨，邊龍骨與墻面固定卡接牢固，陰陽(yáng)角接茬處應(yīng)切割

45°拼接，接縫應(yīng)嚴(yán)密、平3

橫可采用“上”字形鋁合金型材，間應(yīng)大于

600mm，橫龍骨與邊龍骨采用卡接固定，安裝應(yīng)牢固；4

飾面板與邊、橫應(yīng)采用卡接，板應(yīng)大于

600mm，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，飾面板上的燈具、風(fēng)口等部品安置應(yīng)準(zhǔn)確，交接處應(yīng)嚴(yán)密。7.4.5

邊安裝合規(guī)定：1

應(yīng)用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄平點(diǎn)，彈準(zhǔn)線應(yīng)從水準(zhǔn)線量至邊吊高度及尺寸，彈線應(yīng)清晰確；2

吊頂內(nèi)燈架、風(fēng)口、燈具、水電管線等設(shè)備設(shè)施的位置應(yīng)合理、美觀，安裝牢固、平穩(wěn)；3

采用鋼排釘方牢定在基層上，間應(yīng)大于

300mm，用再次牢固固定木應(yīng)

1

米；4

采通過鋼排釘把邊吊固定在木方上，鋼排釘間距不應(yīng)大于

300mm，且距板邊不應(yīng)大于

150mm；5

邊吊安裝前應(yīng)已完成墻、柱面的裝飾，涂料應(yīng)只剩最后一遍裝飾層，并應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，兩板之間接口及邊角處應(yīng)采用快粘粉封密、順直。7.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ主控項(xiàng)目7.5.1

吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合。7.5.2

飾面材料的材質(zhì)種、規(guī)格、圖顏色和性能合設(shè)計(jì)要求。7.5.3

吊桿、龍骨和飾面應(yīng)安裝牢固。7.5.4

吊桿、的材質(zhì)、規(guī)格、安距及連接方式應(yīng)符合。Ⅱ一般項(xiàng)目7.5.5

飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及。7.5.6

飾面板上的燈具、、溫感、噴淋頭、風(fēng)口篦子與檢修口等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。7.5.7

軟膜天花飾面吊頂安裝的和檢法應(yīng)符合表

7.5.7

的規(guī)定。表

7.5.7

軟膜天花安裝的及檢法項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法24項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法硅酸鈣板飾面1表面平整度2用

2m

靠尺和塞尺檢查，各平面四角處。2接縫直線度3拉

5m

線（不足

5m

線）用鋼直尺檢查。3接縫高低差1用鋼和塞尺檢查。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用

2m

靠尺和塞尺檢查2接縫直線度2拉

5m

線，不足

5m

線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼或塞尺檢查項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法石膏板1表面平整度3用

2m

靠尺和塞尺檢查2縫格、凹槽直線度3拉

5m

線，不足

5m

線，用鋼直尺檢查1表面平整度3用

2m

靠尺和塞尺檢查2縫格、凹槽直線度3拉

5m

線，不足

5m

拉通線，用鋼直尺檢查7.5.8

鋁安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表

7.5.8

表

7.5.8

鋁安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法7.5.9

免吊桿安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表

7.5.9

表

7.5.8

鋁安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法7.5.9

免吊桿安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表

7.5.9

表

7.5.9

免吊桿安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法7.5.10

邊安裝的允許偏差和檢法應(yīng)符合表

7.5.10

表

7.5.10

邊安裝的允許偏差和檢法7.6

成品保護(hù)7.6.2

輕鋼骨架、飾面材料及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放過程中應(yīng)嚴(yán)格不潮、變形。7.6.3

吊頂施工時(shí)，對(duì)已安裝的門窗、已施工完畢面、墻面、等應(yīng)注意保護(hù)，污損。7.6.4

已安裝的輕鋼骨架不得吊掛重物。257.6.5

飾面層安裝應(yīng)在棚道、試水、保溫等所有工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。7.6.6

軟膜天花飾面完工后，應(yīng)將軟膜天花表面清理干凈。7.7

注意事項(xiàng)7.7.1

彈線應(yīng)準(zhǔn)確應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。7.7.2

龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝吊頂飾面層，吊安裝牢固，不得松動(dòng)變形，龍骨分格的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和吊頂飾面層的模數(shù)，飾面層的品種、規(guī)格應(yīng)符合要求，外觀質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。7.7.3

安時(shí)，不應(yīng)污染工人員應(yīng)戴線手套。7.7.4

重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備不得安裝在吊頂工7.7.5

免吊桿施工房間跨度不應(yīng)大于

。268

裝配式樓地面施工8.1

材料要求8.1.1

裝配式樓地面所用的燃燒性能均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB

50222

和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB

50016

定。8.1.2

架空樓地面可承受中荷載、件的允許使用荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支撐件應(yīng)能在設(shè)計(jì)架空高圍內(nèi)調(diào)8.1.3

件與結(jié)構(gòu)地面固定采用的免釘膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)墻面輕質(zhì)裝飾板用免釘膠》JC/T

的規(guī)定。8.1.4

襯板可硅酸鈣板、水泥壓力板、定向結(jié)構(gòu)板等格和性能合設(shè)計(jì)要求。8.1.5

裝配式樓地品材料性能合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《居住建筑裝修裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

的規(guī)8.1.6

設(shè)有地面輻射供暖的樓地面，供暖系統(tǒng)材料性能應(yīng)滿行標(biāo)準(zhǔn)《地面輻射技術(shù)規(guī)范》

806

中規(guī)8.2

主要機(jī)具8.2.1

主要機(jī)切割機(jī)、電動(dòng)螺絲刀、。8.2.2

輔助機(jī)膠槍、墨線盒、紅外線水平儀、激光投線儀、水平尺、、鋼、方尺等。8.3

作業(yè)條件8.3.1

裝配式樓地面及所用部品應(yīng)符合圖紙應(yīng)按照所使用的部位做好分類選8.3.2

基層標(biāo)高應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)確，定位軸標(biāo)高控制線應(yīng)驗(yàn)收合格。8.3.3

地面施工作業(yè)前，場(chǎng)地應(yīng)平整，基層應(yīng)清理構(gòu)應(yīng)平整、潔凈、干燥，無(wú)浮塵。8.3.4

安裝非架空樓地面的應(yīng)驗(yàn)收合格。8.3.5

布置在架空層的管線應(yīng)在安裝地面前完成施工并經(jīng)驗(yàn)收合格。8.3.6

設(shè)有地面輻射供暖加熱管敷設(shè)前分集水器和地暖進(jìn)戶管安裝完成且位置準(zhǔn)確。8.3.7

施工圖紙中應(yīng)明確規(guī)定地面輻射系統(tǒng)和加熱管排布方式。8.4

施工工藝8.4.1

架空樓地面施工工藝流程合圖

8.4.1-1~4

非架空干鋪樓地面施工工藝流程應(yīng)符合圖

8.4.1-5~6

的規(guī)271

采暖式型鋼復(fù)合模塊架空樓地面施工工藝流程合圖

的規(guī)定：測(cè)量放線→安裝支撐件→安裝采暖式型鋼架空地面模塊→調(diào)平→敷設(shè)加熱管→鋪設(shè)襯板→鋪設(shè)成品面層→安裝線圖

采暖式型鋼復(fù)合模塊架空樓地面施藝流程2

非采暖式型鋼復(fù)合模塊架空樓地面施藝流程應(yīng)符合圖

的規(guī)定：測(cè)量放線→安裝支撐件→安裝非采暖式型鋼架空地面模塊→調(diào)平→鋪設(shè)襯板→鋪設(shè)成品面層→安裝踢腳線圖

非采暖式型鋼復(fù)合模塊架空樓地面施工工藝流程3

采暖模塊架空樓地面施藝流程應(yīng)符合圖

的規(guī)定：測(cè)量放線→安裝支撐件→安裝受力層→調(diào)平→鋪設(shè)供

暖模塊→敷設(shè)加熱管→鋪設(shè)襯板→鋪設(shè)成品→安裝踢腳線圖

采暖模塊架空樓地面施工工藝流程4

非采暖式復(fù)合板模塊架空樓地面施工工藝流程合圖

的規(guī)定：測(cè)量放線→安裝支撐件→安裝受力層→調(diào)平→鋪設(shè)襯板→鋪設(shè)成品面層→安裝踢腳線圖

非采暖式復(fù)合板模塊架空樓地面施藝流程5

采暖式非架空樓地面施藝流程應(yīng)符合圖

8.4.1-5

的規(guī)定：測(cè)量放線→鋪設(shè)供暖模塊→敷設(shè)加熱管→鋪設(shè)襯板→鋪設(shè)成品面層→安裝線圖

采暖式非架空樓地面施工工藝流程6

非采暖式非架空干鋪樓地面施工工藝流程合圖

的規(guī)定：測(cè)量放線→鋪設(shè)襯板→鋪設(shè)成品面層→安裝線圖

非采暖式非架空干鋪樓地面施藝流程8.4.2

測(cè)量放線應(yīng)符合規(guī)定：1

應(yīng)的長(zhǎng)、寬尺寸，在地面彈出中心十字線；2

應(yīng)在墻面四周按彈出完標(biāo)高控制3

架空樓地面應(yīng)在地面基層彈出支撐件安裝定位十字線。8.4.3

安裝支撐件應(yīng)符合規(guī)定：1

支撐件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，支撐件底部中心與支撐件安裝定位應(yīng)十字線中心重合；2

支撐件與結(jié)構(gòu)地面固定方式合設(shè)計(jì)要求。8.4.4

安裝型鋼架空地面模塊應(yīng)符合規(guī)定：1

宜由里向外鋪設(shè)，相鄰采型鋼架空地面模塊之間應(yīng)拼接緊密；282

模塊之間預(yù)制溝槽拼接應(yīng)平順無(wú)高差、無(wú)錯(cuò)位；3

支撐腳和型鋼架空地面模塊之間應(yīng)連接牢固，每個(gè)支撐腳與模塊的連接點(diǎn)不應(yīng)少于

2個(gè)，連接點(diǎn)處不高塊表面；4

安裝完成后的支撐件和型鋼架空地面模塊應(yīng)形成整體連接，防止產(chǎn)生水平位移。8.4.5

安裝受力層合規(guī)定：1

受力層宜由房間內(nèi)側(cè)向門口鋪設(shè)，按照設(shè)計(jì)要求控制相鄰受力層之間縫隙寬度；2

受力層與支撐件之間宜采用接，受力每個(gè)支撐件連接用自攻釘不應(yīng)少于2

個(gè)，釘帽宜沖進(jìn)受力層表面

，受力層的接頭應(yīng)設(shè)置在件的8.4.6

安裝型鋼架空地面模塊、受力層的同時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)待所有型鋼架空地面模塊、受力層安裝完成后再用水平儀抄平。8.4.7

鋪設(shè)供暖模塊應(yīng)符合下列規(guī)定：1

供暖模塊的鋪設(shè)應(yīng)平整、板間的相互結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密，接頭應(yīng)用塑帶粘接平順；2

相鄰供暖模塊上的溝槽應(yīng)互相對(duì)應(yīng)，緊密依靠。8.4.8

鋪設(shè)襯板應(yīng)符合規(guī)定：1

襯板應(yīng)按照由里向外的順序進(jìn)行鋪設(shè)，襯板之間縫隙不大于

，與墻之間應(yīng)預(yù)留10mm-20mm

的縫隙；2

襯模塊之間應(yīng)均勻點(diǎn)粘膠粘劑并貼合緊密，每個(gè)膠粘點(diǎn)直徑不宜小于

，間距不宜大于

400mm。8.4.9

鋪設(shè)成品面層應(yīng)符合下列規(guī)定：1

地應(yīng)逐塊錯(cuò)縫、排緊、釘牢，接密，接縫錯(cuò)開不應(yīng)小于

300mm，板縫寬度不應(yīng)大于

，牢固平2

地磚鋪裝應(yīng)圖紙排版尺寸放十字鋪裝控制線，宜采用、瓷磚等干作業(yè)施8.4.10

踢腳線板面應(yīng)垂直，上口應(yīng)呈水平線，下口應(yīng)蓋住墻面與地面之間。8.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ

主控項(xiàng)目8.5.1

裝配式地面鋼架空地面模塊、受力層、襯板、成品面層的品種、規(guī)格、性能合設(shè)計(jì)要求。8.5.2

架空樓地面件的防腐性強(qiáng)度，成品面層的耐磨、防潮、阻燃、耐污染及29項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

檢驗(yàn)方法1面層板縫隙寬度±0.5用鋼尺檢查2表面平整度2.0用

2m

靠尺和楔尺檢查3踢腳線上口平齊2.0拉

5m

通線，不足

5m

拉通線和用鋼尺檢查4板面拼縫平直2.05相鄰板材高差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳的接縫1.0楔型塞尺檢查耐腐蝕等性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209

的相關(guān)規(guī)定。8.5.3

裝配式樓地品應(yīng)安裝牢固、無(wú)裂紋、劃痕、磨痕、掉角、缺棱等現(xiàn)象。8.5.4

裝配式樓地面標(biāo)高合設(shè)計(jì)要求，高度允許偏差應(yīng)為±。Ⅱ

一般項(xiàng)目8.5.5

裝配式樓地面的基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰，抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50209

的相關(guān)規(guī)定。8.5.6

架空樓地面各施之間應(yīng)結(jié)合牢固、無(wú)裂縫。8.5.7

成品面層的排列合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈、接縫應(yīng)、縫順直。8.5.8

裝配式樓地其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。8.5.9

成品面層與墻面或地面突出物周割應(yīng)吻合，邊緣應(yīng)整齊，與線交接應(yīng)緊密，縫隙應(yīng)順直。8.5.10

設(shè)有供暖的地面，輻射的安裝應(yīng)在輻射區(qū)與射區(qū)、物、地面等結(jié)構(gòu)交界部位設(shè)置側(cè)面絕熱層，防止熱量滲出，地面輻射管線的安裝合現(xiàn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程》

142

裝配式地面安裝的允許偏差和檢法應(yīng)符合表

表

8.5.11

表

8.5.11

裝配式地面安裝施工的允許偏差和檢驗(yàn)方法8.6.1

在運(yùn)輸和施工操作中，應(yīng)注意保已完成的各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì)量，不應(yīng)損壞已裝修好的墻面和設(shè)于架空層內(nèi)的管線。8.6.2

在、裝卸、堆放過程中，應(yīng)注意保襯板、成品，不壞面層和邊角。308.6.3

在設(shè)好的面層上行走或作業(yè)，不得用銳器、硬物在面層上拖拉、劃擦及敲擊。8.6.4

地面打孔時(shí)護(hù)管線的位置，以免破壞。8.7

注意事項(xiàng)8.7.1

架空樓地面宜設(shè)置架空層檢修8.7.2

成品面層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意面層與墻、面層與面層之間碰頭縫的處理，應(yīng)按規(guī)范要求留置，不宜頂墻鋪設(shè)，防止面層受潮后彎拱。8.7.3

架空樓地面在放置重物的部位應(yīng)采取加強(qiáng)措施。8.7.4

成品面層鋪裝完成后，應(yīng)安裝線壓住板縫。8.7.5

有防滑面，成品面層防滑性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《防滑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》

的規(guī)8.7.6

所選支撐件與樓板接觸部位應(yīng)為柔性材料，且應(yīng)設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。8.7.7

架空樓地面與原有濕作業(yè)地面交接處應(yīng)加設(shè)件。8.7.8

在不同材質(zhì)連，宜安裝收過渡。8.7.9

采暖的地面，在敷設(shè)加熱管過程中人員不得踩踏加熱管，并應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙中的方式布置水口和出水口應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤在分集水器形成回路。319

整體衛(wèi)生間施工9.1

材料要求9.1.1

整體衛(wèi)生間部件所用材料合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并合現(xiàn)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB

和《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB

定，防水盤質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T

定，頂板、壁板的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《浴室》

13095

的規(guī)定。9.1.2

彩合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《覆膜金屬板》GB/T

定，陶瓷磚合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷磚》

4100

的規(guī)定，且吸水率不應(yīng)大于

％，其他壁板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門防水、防潮的材料制作，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.1.3

整體衛(wèi)生間潔具及功能配件的性能應(yīng)采用防水、不易生銹的并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《浴室》13095

的規(guī)定。9.1.4

膠的產(chǎn)品性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用防霉密封膠》JC/T885

和現(xiàn)家和改性硅酮建筑密封膠》

14683

的規(guī)定。粘接用的結(jié)構(gòu)膠的性能合現(xiàn)家標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)墻面輕質(zhì)裝飾板用免釘膠》

的規(guī)定。9.2

主要機(jī)具9.2.1

主要機(jī)開孔器、

熱熔器、手電鉆、沖擊鉆等。9.2.2

機(jī)紅外線水平儀、激光投線儀、水平尺、卷尺、鋼、方尺、膠槍、人字梯、膠錘、鉛筆、扳手、吸盤、美工刀、管剪、螺絲刀、麻花鉆頭等。9.3

作業(yè)條件9.3.1

整體衛(wèi)生間施工作，場(chǎng)地應(yīng)平整，應(yīng)清理構(gòu)樓板應(yīng)平整、潔凈、干燥，無(wú)浮塵。9.3.2

基層標(biāo)高應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)確，墻身位置線、定位軸標(biāo)高控制線驗(yàn)收合格。9.3.3

整體衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)凈空尺寸置、標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求家標(biāo)準(zhǔn)《整體浴室》GB/T

9.3.4

整體衛(wèi)生間的安裝地面及應(yīng)按完成施工，防水驗(yàn)收合格。9.4

施工工藝9.4.1

整體衛(wèi)生間施工工藝流程合圖

9.4.1

的規(guī)定。測(cè)量放線→防安裝→拼接→拼接頂板→門、窗套安裝→潔具等部件安裝及整體驗(yàn)收32圖

9.4.1

整體衛(wèi)生間施藝流程圖9.4.2

地面放線應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求，在地面放線標(biāo)記出地腳底座及支撐器位置，放線應(yīng)在標(biāo)高控制線和墻身位置控制線的基礎(chǔ)上。應(yīng)根據(jù)施工圖紙墻面上彈平基準(zhǔn)線、強(qiáng)弱電設(shè)置標(biāo)識(shí)線、置標(biāo)識(shí)線、天花完成線、架空地面完等。9.4.3

防安裝合規(guī)定：1

施工前應(yīng)確認(rèn)排水立管符合施工圖紙敷設(shè)排水部品應(yīng)在確認(rèn)連無(wú)后，再進(jìn)行防安裝；2

按照深化圖紙，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確定支撐器位置。將器放置面放線后確認(rèn)的標(biāo)記上，用紅外線水平儀調(diào)平高度后鎖緊，然后將支撐器底座打定在地面上支撐器頂部放置防滑減震膠墊。檢查防完整無(wú)破損，后將底盤背面朝下，平整放置在器3

將地漏密封膠圈固定在防水盤地漏口上，地漏主體與防水盤安裝固定時(shí)孔位需同心，周邊間隙應(yīng)均勻。安裝排蘭時(shí)應(yīng)先將法蘭內(nèi)圈到防水盤預(yù)留孔洞后采用自攻螺釘進(jìn)行加固，法蘭底邊及螺處應(yīng)打膠封閉，坐便器螺栓放線應(yīng)與坐便器短邊平行；的管路用扎帶或管卡固定在防用紅外線水平儀將防調(diào)平。9.4.4

墻板拼接應(yīng)符合規(guī)定：1

確認(rèn)給水立管符合施工圖紙要求，參考本條款的規(guī)定敷設(shè)給水部品；2

取出墻板，應(yīng)按紙要求將四面需合的按分組碼放上鋪好保護(hù)層，將墻板依次排開，保持平整，正向碼放字母標(biāo)識(shí)的朝下，嵌入

U

材，朝下至與墻板孔全對(duì)準(zhǔn)狀態(tài)，將螺栓依次穿