湖南省邵陽市大祥區(qū)小型農(nóng)田水利重點縣建設(shè)項目施工組織設(shè)計樣本

湖南省邵陽市大祥區(qū)小型農(nóng)田水利重點縣建設(shè)項目施工組織設(shè)計編制單位：湖南和慶源建設(shè)工程有限公司二0一六年五月二日目錄第一章資源配備籌劃……………………第二章施工總布置………第三章工程進度籌劃與辦法……………第四章安全管理體系與辦法……………第五章質(zhì)量管理體系與辦法……………第六章施工方案與技術(shù)辦法……………第七章環(huán)保管理體系與辦法………TOC\o"1-3"\n\h\z\u附件一：擬投入本標段重要施工設(shè)備表………………附件二：擬投入本標段實驗和檢測儀器設(shè)備表………附件三：擬投入本標段勞動力籌劃表…………………附件四：劃開工、竣工日期和施工進度橫道圖…………附件五：施工總平面圖……………………附件六：暫時用地表………第一章資源配備籌劃一、機械設(shè)備詳見附件一擬投入本標段重要施工設(shè)備表二、實驗和檢測儀器設(shè)備詳見附表二擬投入本標段實驗和檢測儀器設(shè)備表三、人力資源1、見格式文獻中項目管理機構(gòu)構(gòu)成表2、勞動力籌劃詳見附表三擬投入本標段勞動力籌劃表四、材料物資（一）編制供應籌劃1、編制項目重要物資設(shè)備需用量總籌劃依照施工圖、施工組織設(shè)計編制該項目所需重要物資用量總籌劃，分階段列明所需物資品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量以及合同文獻與供應合同規(guī)定其她規(guī)定，并報業(yè)主批準。2、編報重要物資月度供應籌劃：按合同文獻規(guī)定、施工進度籌劃、翻樣、構(gòu)件詳圖等，并充分考慮加工采購周期、運送、驗收時間，編報月度供應籌劃，并經(jīng)公司審核。（二）各類物資組織1、供應商選?。阂勒赵露裙I劃及供應合同規(guī)定，在合理期限內(nèi)獲得訂購方式、訂購時間、進場日期以及需項目提供某類服務書面批示。選取供應商應符合合同文獻、業(yè)主、設(shè)計師規(guī)定與規(guī)定，并符合如下原則：質(zhì)量：必要符合規(guī)范及圖紙所確認種類和原則，按樣品原則驗收須符合設(shè)計師批準樣品原則。該供應商有完善質(zhì)量保證體系。價格：必要是合理價格，在價格與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，行使質(zhì)量否決權(quán)。交貨及時，有較大規(guī)模生產(chǎn)能力、售后服務好、有良好信譽。2、訂立購銷、加工合同：各類購銷、加工合同訂立必要符合合同及施工方案規(guī)定，合同訂立、履行必要符合經(jīng)濟法規(guī)定，并歸入經(jīng)濟檔案，編制合同履行狀況登記表。3、進場物資驗收：1)物資進入現(xiàn)場或工作區(qū)域外倉庫前3天應告知項目，并準備裝卸、驗收、堆放設(shè)施與條件。2)依照訂購、加工合同及技術(shù)原則核對品種、規(guī)格、圖號、代號、幾何尺寸及其數(shù)量，并獲得合同質(zhì)量證明文獻。規(guī)定需要進行物理（涉及防水阻燃）、化學性能檢查，應負責送檢，并獲得合格檢查文獻；規(guī)定按樣品驗收，按樣品原則驗收。第二章施工總布置一、施工總體布置（一）施工總布置本工程工期緊、任務重，施工考慮各專業(yè)交叉施工及季節(jié)性安排，實行平面分區(qū)，流水施工施工辦法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序工作，對工程施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)管理控制。1、指引方針1)我公司將本著“以人為本，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；追求卓越，讓顧客滿意”質(zhì)量方針，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2)我公司愿用自身特有各種優(yōu)勢，用建造過類似工程所積累施工經(jīng)驗，先進技術(shù)為業(yè)主減少工程造價，最大限度為業(yè)主提供優(yōu)惠承諾。我司經(jīng)營宗旨是“保本、微利、求發(fā)展”。3)以科學、求實、嚴格施工管理，敢為人先創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到配合服務，贏得業(yè)主信任。我公司全體員工深信：“今天質(zhì)量和服務，就是明天市場”。4)本工程工期以水利為重要進度控制項目，中間插入別的分某些項工程，保證施工總進度籌劃。2、建立質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢查系統(tǒng)在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)略設(shè)計意圖前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首質(zhì)量安全管理、檢查保證體系，全面控制施工項目工程質(zhì)量。1)質(zhì)量指標采用全面質(zhì)量管理辦法對施工質(zhì)量進行系統(tǒng)控制，嚴格按ISO9002原則進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質(zhì)量，對暴露出質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)進行PDCA循環(huán)（見下圖）。AAAACDACDAAAACDACD闡明：P籌劃階段D實行階段C檢查階段A解決階段PDCA循環(huán)2)勞動生產(chǎn)率指標提高勞動生產(chǎn)率，實行項目責任承包，層層訂立責任承包合同，健全承包制度，以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。3)安全指標嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教誨，積極做好危險區(qū)域、危險工種安全防護工作，做到無工傷亡事故。4)機械設(shè)備完好率和運用率積極做好現(xiàn)場機械設(shè)備維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備良好工作狀態(tài)，并充分運用時間和空間，提高機械化施工限度，機械設(shè)備完好率達到90%以上。5)減少成本率總減少成本率按2%控制。二、現(xiàn)場管理辦法（一）施工技術(shù)管理1、嚴格按我公司質(zhì)量體系文獻《管理文獻》中《施工技術(shù)管理辦法》執(zhí)行。2、建立健全以技術(shù)負責人為首技術(shù)管理體系，全權(quán)負責本工程施工技術(shù)和施工技術(shù)管理。3、實行技術(shù)崗位責任制和施工設(shè)計會審制、層層技術(shù)交底制、開竣工報告制、測量復核制、材料和半成品檢查制、隱蔽工程驗收制、技術(shù)檔案管理制，保證施工全過程在合同規(guī)定技術(shù)規(guī)定規(guī)范規(guī)定與技術(shù)原則控制下進行。施工過程中嚴把圖紙關(guān)、嚴把測量關(guān)、嚴把實驗關(guān)。（二）重、難點施工工序管理1、嚴格按我公司質(zhì)量體系文獻《管理文獻》中《重、難點施工工序管理辦法》執(zhí)行。2、工程開工前，由項目技術(shù)負責人組織項目經(jīng)理部施工管理人員、技術(shù)人員共同編制重、難點施工工序?qū)嵭行约夹g(shù)方案。3、核心工序及特殊工序過程控制方案均由項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人主持實行。（三）工期管理1、編制切實可行網(wǎng)絡籌劃、充分考慮到施工現(xiàn)場種種因素也許對工程進度導致延誤，并考慮當這種延誤發(fā)生時也許采用種種辦法和對策，做到“有備無患”。2、依照進度籌劃編制月、旬、日施工作業(yè)籌劃，并依照實行過程中實際完畢狀況，及時與原籌劃進行對比，并采用辦法糾正或調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理。對實際過程中浮現(xiàn)進度滯后，應及時分析查找因素，做到“以日保旬、以旬保月、以月保季”，保證總網(wǎng)絡籌劃實現(xiàn)。3、嚴格工地籌劃會議制度，由項目經(jīng)理召開各作業(yè)班、組進度籌劃會，貫徹當天籌劃完畢狀況及制定次日作業(yè)籌劃，重大問題報告項目經(jīng)理。每旬由項目經(jīng)理組織召開旬進度籌劃會，貫徹每旬籌劃完畢狀況及下達下一旬作業(yè)籌劃。（四）成本管理1、加強材料物資管理體制，嚴把采購、運送、發(fā)放等各個環(huán)節(jié)，減少消耗，杜絕揮霍、減少成本。2、按優(yōu)化進度籌劃精心組織施工，搞好資源調(diào)配，組織均衡生產(chǎn)，避免停、窩工等現(xiàn)象，提高全員勞動生產(chǎn)率。3、做好機具設(shè)備維修保養(yǎng)，努力提高機械完好率，采用辦法節(jié)約原料消耗。（五）質(zhì)量管理實行工程質(zhì)量終身負責制，并由項目經(jīng)理組織分解，層層貫徹，貫徹直接施工負責人。（六）安全生產(chǎn)管理1、嚴格按我公司質(zhì)量體系文獻《管理文獻》中《安全生產(chǎn)管理辦法》執(zhí)行。2、建立健全安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理對項目經(jīng)理部生產(chǎn)工作承擔全面領(lǐng)導和管理責任，項目部技術(shù)負責人對安全生產(chǎn)工作負全面技術(shù)責任，并針對項目經(jīng)理部各部門、各作業(yè)班組層層貫徹，進行各級安全生產(chǎn)責任承包制。3、工程開工前編制項目工程《安全手冊》，分發(fā)到各施工管理人員及作業(yè)班組，分項工程開工前，在技術(shù)交底同步必要進行安全生產(chǎn)技術(shù)交底。4、建立健全安全檢查制度。安全員負責每天安全檢查，項目經(jīng)理部每半月組織一次安全檢查。（七）文明施工管理1、按我公司質(zhì)量體系文獻《管理文獻》中《文明施工管理辦法》和本地文明施工規(guī)定及規(guī)定執(zhí)行。2、建立健全現(xiàn)場文明施工管理責任制，項目經(jīng)理對項目經(jīng)理部文明施工，承擔全面領(lǐng)導和管理責任。3、建立健全檢核對項目工程具評比制度，由項目經(jīng)理組織定期檢查評比。4、工程開工前，針體狀況制定文明施工管理詳細辦法，對工程文明施工進行全過程控制。

第三章工程進度籌劃與辦法一、工期安排原則1、以業(yè)主提供招標文獻為基本，以我司對工程籌劃所投入人力、物力、機械設(shè)備為根據(jù)，以籌劃工期為前提，運用網(wǎng)絡籌劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期。2、在保證工程質(zhì)量安全前提條件下，優(yōu)化資源配備，挖掘機械設(shè)備潛力，充分發(fā)揮公司綜合優(yōu)勢，保證和提前完畢施工任務。3、按照主次分明，突出重點，加強控制，爭取積極原則，保證工期實現(xiàn)。二、工期目的本工程工期為150日歷天，籌劃開工日期為5月10日，籌劃竣工日期為10月10日，為了保證工期實現(xiàn)，咱們將精心組織，合理安排，優(yōu)質(zhì)高效完畢本合同所有工程。三、進度籌劃進度籌劃詳見附件4《籌劃開、竣工日期和施工進度籌劃橫道圖》。四、工期保證辦法1、在工程施工中，咱們將按照“迅速度、高效益、高質(zhì)量、有秩序”原則進行均衡施工，按照工期和質(zhì)量規(guī)定，合理安排，精心施工，在保證質(zhì)量前提下，采用如下辦法：1)項目經(jīng)理部進場后,依照實際狀況重新編制實行性進度網(wǎng)絡籌劃，并嚴格照此組織施工，以此為根據(jù)，編制月、旬、日作業(yè)籌劃，對控制工程制定單項作業(yè)籌劃。2)每天召開工地碰頭會，由項目經(jīng)理負責，召集各職能部門和專業(yè)施工負責人檢查當天完畢狀況，布置第二天工作安排。3)以網(wǎng)絡科學組織施工，提高時空運用率，推動平行、交叉作業(yè)，最大限度地縮短工期，提高工效。4)合理安排勞動力，實行日夜輪流作業(yè)，節(jié)假日不休息，注意收集氣象資料，對天氣狀況提前考慮，早作安排。5)積極采用各種新技術(shù)、新工藝，提高機械化限度，提高工效。6)各種材料保證及時充分供應，各種周轉(zhuǎn)材料儲備充分，各種機械設(shè)備保養(yǎng)運轉(zhuǎn)良好，保證施工在最優(yōu)狀態(tài)下進行。7)加強同業(yè)主駐工地代表及監(jiān)理聯(lián)系，對變更圖紙疑問、社會因素等影響進度問題提前考慮，積極協(xié)商解決。8)狠抓重點控制工程和核心工序，對控制工期工程和工序，應組織精銳隊伍，增長資源投入，組織先期施工保證工程銜接有序，接口順暢。9)合理劃分工段，注意減少不同單位間交叉施工，給施工單位統(tǒng)籌安排施工作業(yè)，優(yōu)化資源運用，組織規(guī)模生產(chǎn)，創(chuàng)造最佳施工條件。10)制定項目經(jīng)理部對工期控制重要辦法，研究制定施工階段工期控制內(nèi)容作辦法。2、組織保證1)公司總部設(shè)立項目指揮協(xié)調(diào)班子，負責對該工程組織領(lǐng)導和重大問題協(xié)調(diào)。2)工程現(xiàn)場建立強有力項目管理班子，成立工程項目經(jīng)理部，在公司總部直接領(lǐng)導下，負責工程建設(shè)全過程管理工作。3)公司直屬參戰(zhàn)該工程專業(yè)公司設(shè)立專業(yè)項目部管理班子，負責各專業(yè)施工組織管理工作，專業(yè)項目管理班子接受公司項目經(jīng)理部領(lǐng)導。4)公司本部職能管理部門負有對項目經(jīng)理部業(yè)務指引職責，協(xié)助項目部解決工程建設(shè)中各種問題，使工程能順利展開。5)以公司項目部為核心，在公司總部領(lǐng)導下和職能部門業(yè)務指引下，以專業(yè)項目管理班子為依托，構(gòu)成工程項目管理組織體系。3、資源保證1)集中公司優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗施工隊伍，配備足夠各專業(yè)施工勞動力，加強外協(xié)勞動力管理。2)公司項目部和專業(yè)管理班子配備強有力項目管理力量，擬派懂管理、業(yè)務精、能力強、敢負責具備類似項目經(jīng)理經(jīng)驗項目經(jīng)理擔任項目部項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理挑選各專業(yè)骨干參加項目部管理。3)發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢，按工期進度組織數(shù)量足夠，性能良好施工機械進入本工程，滿足工程施工需要。4)制定物資材料進場籌劃,組織好材料供應,保證材料供應精確及時。5)協(xié)助業(yè)主組織好設(shè)備供應，抓好進入現(xiàn)場設(shè)備管理、保護，組織好甲供材料接受和復驗。6)抓好構(gòu)造件制作加工質(zhì)量、工期，保證按施工進度規(guī)定，按期交付安裝。4、管理辦法1)強化籌劃進度管理，運用網(wǎng)絡籌劃技術(shù)，抓住核心線路，完善運用公司已形成工程動態(tài)管理模式，實現(xiàn)一級保一級，最后實現(xiàn)總目的。2)運用工程進展率法，結(jié)合工程網(wǎng)絡籌劃前鋒線對工程進度進行控制管理。3)加強施工準備，合理、科學地安排施工程序，科學組織，使現(xiàn)場施工進度、施工程序合理、科學和實現(xiàn)最佳化控制。4)強化現(xiàn)場管理，及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，核心節(jié)點按期實現(xiàn)。5)加強質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)同步，以質(zhì)優(yōu)來避免工程返工對施工工期導致延誤。6)加強施工安全管理，杜絕重大安全事故發(fā)生，就是對施工按序進行，工期按期正點保證。7)強化原則化管理，打好原則化創(chuàng)品牌戰(zhàn)，以良好施工環(huán)境來增進施工順利進行。8)科技先導，采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)選施工方案，縮短施工工期，克服工期緊困難，以最后實現(xiàn)按期建成目的。9)開展全方位員工責任感教誨，樹立信譽是公司生命線思想，充分調(diào)動全體參戰(zhàn)職工積極性，是實現(xiàn)工程按期建成保證。10)開展各種形式勞動競賽，推動工程建設(shè)。11)公司內(nèi)部設(shè)定工程節(jié)點獎，嚴格公司內(nèi)部節(jié)點考核，重獎重罰，以增進工程進度。12)加強施工信息溝通，加強內(nèi)外聯(lián)系，強化施工配合。搞好后勤服務，提高現(xiàn)場施工人員積極性，增進工程順利進行。13)最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機具效率，做好機械設(shè)備檢修、保修工作。14)上道工序必要為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件，做到緊張有序地施工，努力縮短每個分項工程施工周期，以保證總工期實現(xiàn)。15)提高機械化限度，減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。16)按系統(tǒng)專業(yè)分工，擬定每項工作進度控制目的，并依照各專業(yè)工程交叉施工作業(yè)方案和先后銜接條件，明確工作面交接條件和時間。17)工程進度安排必要符合項目建設(shè)總進度籌劃目的和分目的規(guī)定。18)勞動力、材料、構(gòu)配件、機具和設(shè)備供應籌劃要符合工程進度籌劃實現(xiàn)，特別應注旨在施工高峰期供應籌劃能否滿足規(guī)定。19)分各種施工區(qū)組織施工，在嚴格測量控制網(wǎng)控制下，多作業(yè)線平行作業(yè)。五、施工進度管理制度1、對施工進度籌劃中每道工序工期，逐項進行考核和獎懲。跟蹤檢查施工實際進度。2、跟蹤檢查施工實際進度控制核心辦法。其目是收集實際施工進度關(guān)于數(shù)據(jù)。普通檢查時間間隔為旬或周進行一次。若在施工中遇到天氣、資源供應等不利因素嚴重影響，檢查時間間隔縮短為日即每日進行檢查，或派關(guān)于人員駐現(xiàn)場旁站。3、整頓記錄檢查數(shù)據(jù)按實物量、工作量和勞動消耗量以及比例整頓和記錄實際檢查數(shù)據(jù)，以便與相應籌劃完畢量相比。4、對比實際進度與籌劃進度將收集資料整頓和記錄成具備與籌劃進度可比性數(shù)據(jù)后，用施工項目實際進度與籌劃進度比較辦法進行比較。得出實際進度與籌劃進度相一致、超前、拖后三種狀況。5、施工項目進度檢查成果解決工序按期和提前完畢工期資金由單項工程工號負責人計算并填寫《工期資金告知單》核批即予以發(fā)放。延誤工序工期罰款由單位工程工號負責人計算并填寫《延誤工期罰款告知單》簽字后，從被罰單位工資含量中扣留，同步由財務處同等金額扣款。分部工期遲延賠款，由項目經(jīng)理計算簽字后，告知建設(shè)公司勞資處及財務處在賠款單位工資含量中扣指標及款額。6、實行進度報表制度日報表：每次澆注混凝土前，須向業(yè)主交日報表。月施工籌劃進度表：每月向業(yè)主關(guān)于部門遞交下一月施工籌劃進度表，同步遞交上個月實際施工進展與月施工籌劃對比表和綜合進展率表。7、項目經(jīng)理和現(xiàn)場施工負責人必要準時出席業(yè)主關(guān)于部門定期召集工程施工例會，共同協(xié)調(diào)施工實行進度中各種問題。8、配備專職籌劃員與業(yè)主關(guān)于部門對口聯(lián)系并準時編制、報送各種籌劃和實行進度報表。六、資金保證辦法1、本工程由項目部單獨建立銀行帳號，單獨進行經(jīng)濟核算，施工期內(nèi)公司除不動用該項目專項工程資金外，公司還將以適量資金交歸項目部全權(quán)掌控使用，?？顚Ｓ茫ＷC施工中各項費用開支。2、施工期內(nèi)如建設(shè)單位資金一時發(fā)生缺口，短時期內(nèi)，由公司內(nèi)部銀行及時予以暫時補充解決，滿足工程進度需要。第四章安全管理體系與辦法

一、安全管理機構(gòu)1、對安全實行三級管理，即公司、工程處、項目部。安全組織機構(gòu)圖見下圖：公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組項目經(jīng)理質(zhì)安組安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行工長機械員材料員工會主席文明施工檢查貫徹勞動力保護機械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)勞保用品供應及質(zhì)量檢查質(zhì)安部門技術(shù)部門租賃部門材料部門工會公司各職能部門項目組織作業(yè)管理2、安全保證體系圖見下圖二、安全保證辦法1、堅持“安全第一、防止為主”方針，工程施工中，嚴格遵守國家、地方安全生產(chǎn)法規(guī)、原則、規(guī)定和制度，嚴格按照公司內(nèi)部安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)操作程序進行現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理。2、安全生產(chǎn)是公司生產(chǎn)經(jīng)營永恒主題。工程施工中，不斷健全與完善安全生產(chǎn)保證體系和監(jiān)督檢查體系，即建立完整安全生產(chǎn)組織、制度、辦法、投入和信息等五個方面保證體系，注重和增進安全技術(shù)發(fā)展，提高安全技術(shù)水平，為保證生產(chǎn)安全提供可靠技術(shù)保證和相適應防護用品和設(shè)施投入。3、開展安全教誨培訓工作，增強全員安全防范意識，使員工做到人人懂安全，人人要安全，不傷害自己，不傷害她人，不被她人傷害。4、強化施工現(xiàn)場安全控制，特種作業(yè)人員必要持證上崗。5、堅持管生產(chǎn)，必要管安全原則。第一管理者必要牢固樹立安全責任重于泰山思想，工程施工中，必要在保證安全前提下，抓生產(chǎn)進度，對的解決好安全與工期（進度）關(guān)系。6、開展建設(shè)安全原則工地活動，以建設(shè)安全原則工地為載體，全面加強施工現(xiàn)場安全管理。貫徹項目部、作業(yè)隊各級各類人員安全生產(chǎn)責任制。層層訂立安全生產(chǎn)責任書。7、認真查找和解決安全隱患，把事故消滅在萌芽之中，安全生產(chǎn)常抓不懈，防患于未然。8、定期與不定期開展安全生產(chǎn)檢查與評比活動。依照《建筑施工安全評分原則》，針對建筑施工中易發(fā)生傷亡事故重要環(huán)節(jié)，部位和工藝等進行檢查評分。三、防范辦法1、項目經(jīng)理是安全第一負責人，安全生產(chǎn)必要強制執(zhí)行，統(tǒng)一管理指揮，并接受有關(guān)領(lǐng)導部門監(jiān)督檢查。2、配備高素質(zhì)安全員1人，并保證足夠安全生產(chǎn)資金發(fā)放物資投入。3、嚴格公司制定11項安全生產(chǎn)管理制度。1)安全生產(chǎn)責任制度。2)安全生產(chǎn)檢查制度。3)安全生產(chǎn)驗收制度。4)安全生產(chǎn)教誨培訓制度。5)安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度。6)安全生產(chǎn)獎懲制度。7)安全生產(chǎn)值班制度。8)施工現(xiàn)場消防安全管理辦法。9)施工現(xiàn)場用電管理辦法。10)機械機具安全使用條例。11)特種作業(yè)及外合力量安全管理制度。4、對工人入場進行安全教誨與培訓并經(jīng)統(tǒng)一考試合格后方可入場施工，專業(yè)必要具備相應安全生產(chǎn)資格證書方可上崗。5、對查出事故隱患要做到“四定”貫徹，即“定整治負責人、定整治辦法、定整治完畢時間、定整治驗收人”。6、做好“五同步”即“在籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)活動同步籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作”，并把好安全生產(chǎn)“七關(guān)”，即教誨關(guān)、辦法關(guān)、交底關(guān)、防護關(guān)、文明關(guān)、驗收關(guān)、檢查關(guān)。7、設(shè)安全總值日制度，每天有專人負責巡回檢查安全作業(yè)狀況及安全設(shè)施狀況，并作好每日記錄。8、工地懸掛醒目安全標志，規(guī)定凡進入施工現(xiàn)場，必要佩戴安全帽。9、施工現(xiàn)場管理人員和操作人員均持證上崗，并在現(xiàn)場佩戴證明其身份證卡，且戴不同顏色安全帽。10、未經(jīng)容許，禁止擅自拆除任何安全設(shè)施。11、編制安全辦法，搞好安全技術(shù)交底。所有施工方案都必要有安全技術(shù)辦法。安全技術(shù)辦法要有針對性，特殊工程要編制單項安全技術(shù)方案，施工員在進行安全交底時，要反映班組作業(yè)中也許浮現(xiàn)危險因素及注意事項，向工人做詳細交待，并作好記錄。12、進入現(xiàn)場一切施工隊伍均應服從工地主管負責人統(tǒng)一指揮，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，開展安全活動，解決解決生產(chǎn)中關(guān)于安全問題。13、嚴格勞動紀律，遵守作息時間，禁止現(xiàn)場施工人員違章操作，注意成品保護，聽從安全人員指揮。14、加強對勞務層管理，掌握人員思想動態(tài)，摸清人員底數(shù)。每月對作業(yè)人員進行一次治安教誨。15、現(xiàn)場內(nèi)坑、井、溝、洞和易爆場合、變壓器周邊要設(shè)立圍欄、蓋板和醒目安全標志，危險處夜間需設(shè)紅燈示警。16、施工現(xiàn)場、易燃易爆倉庫和木材堆放場地要建立防火管理制度，配備足夠消防器材，經(jīng)常檢查，保持良好。有毒易燃器設(shè)專人保管并有嚴格管理制度。17、各種機械設(shè)備安全防護裝置、限位裝置必要齊全有效，設(shè)備安裝后要經(jīng)公司設(shè)備材料和質(zhì)安科聯(lián)合檢查驗收合格并辦理驗罷手續(xù)后方可使用。18、溝槽開挖、場地平整，挖掘機臂長范疇內(nèi)禁止站人。19、溝槽較深部位應依照實際土質(zhì)狀況放坡開挖；在槽底作業(yè)時應時時注意邊坡穩(wěn)定狀況，做到及早發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，防患于未然。四、安全事故應急預案1、發(fā)生觸電事故應急預案：1)現(xiàn)場發(fā)生觸電事故，一方面應切斷電源，或用不導電干燥木棍、干布等使傷員脫離電源。2)電源斷開后來，應將觸電者轉(zhuǎn)移至安全地方，及時檢查呼吸和心跳，發(fā)現(xiàn)呼吸和心跳停止，應及時就地急救，急救辦法是心臟胸外按壓和人工呼吸，急救工作在醫(yī)務人員未接替救治前不能停止。3)如果浮現(xiàn)電燒傷狀況，應先急救生命，再解決創(chuàng)面。及時尋找就近機動車輛送觸電者去近來醫(yī)院，或者及時撥打120急救電話祈求救護。現(xiàn)場施工人員及時按照本項目安全組織體系逐級或越級報告。2、發(fā)生燒傷事故應急預案：1)各種因素發(fā)生燒傷事故，現(xiàn)場必要及時停止作業(yè)，斷開與燒傷作業(yè)項目關(guān)于所有電源、氣源。在場合有人員及時投入滅火、撥打119電話報警和傷員急救。2)用清潔衣物或紗布（如口罩）包扎傷員。及時尋找現(xiàn)場適當機動車輛運送傷員去醫(yī)院3、發(fā)生手腳趾傷害應急預案：除按照普通解決方式外，應及時送傷員前去醫(yī)院顯微外科急救。第五章質(zhì)量管理體系與辦法一、質(zhì)量保證體系（一）質(zhì)量保證組織機構(gòu)質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖見下頁二、質(zhì)量技術(shù)辦法總則（一）組織辦法建立健全質(zhì)量管理與保證體系，按國家關(guān)于規(guī)范規(guī)定組織施工。履行全面質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量。1、提高參戰(zhàn)人員質(zhì)量意識，強化思想政治工作。2、制定質(zhì)量管理制度和目的，貫徹到人，貫徹到班組。3、組建質(zhì)檢小組，進行難度大、技術(shù)規(guī)定高課題研討，進行技術(shù)革新，以科學全過程管理，保證該工程質(zhì)量。4、嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，在施工隊自檢、互檢、交接檢基本上，分層分段評估質(zhì)量，及時辦理隱蔽工程手續(xù)。5、嚴格執(zhí)行原材料檢查及試配制度，做到材料配合比精確。6、施工最后階段應逐級逐間檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時返修。7、每分部開工前，必要對操作人員進行質(zhì)量原則、技術(shù)辦法、操作要點等內(nèi)容書面交底，交底應全面有針對性。8、操作人員經(jīng)交底后必要按規(guī)定執(zhí)行，防止質(zhì)量偏差，對浮現(xiàn)質(zhì)量問題嚴肅查處，限期整治。9、項目質(zhì)檢員嚴格把關(guān)，堅持嚴格規(guī)范保證工程質(zhì)量。（二）質(zhì)量管理辦法質(zhì)量保證體系總經(jīng)理總經(jīng)理總工程師總經(jīng)濟師總會計師管理者代表質(zhì)量管理領(lǐng)導小組工程部門質(zhì)安部門技術(shù)部門經(jīng)營部門財務部門實驗室勞務部門結(jié)算部門材料部門租賃部門質(zhì)管辦項目技術(shù)負責人項目經(jīng)理施工各班組施施工員內(nèi)業(yè)員材料員安全員測量員試驗員機械員質(zhì)檢員11、我公司及時做好甲方提供關(guān)于水準點、坐標控制點驗收接受及保護工作，并做好關(guān)于資料整頓歸檔，為下道工序施工提供可靠技術(shù)保證。2、在展開工程施工前，對接受施工圖紙，由項目工程師組織項目部全體技術(shù)人員仔細學習閱讀圖紙，理解設(shè)計意圖和核心部位質(zhì)量規(guī)定和施工辦法，認真學習設(shè)計圖紙會審紀要、關(guān)于技術(shù)核定單及設(shè)計變更單等，由項目經(jīng)理組織項目部集中對施工組織設(shè)計進行編制會審工作，擬訂保證各分項工程質(zhì)量辦法，貫徹質(zhì)量交底制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。3、現(xiàn)場項目部依照項目質(zhì)量保證籌劃規(guī)定，制定一種更詳細質(zhì)量控制體系，明確每道工序事前交底、中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)規(guī)定，嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整治，防患于未然，保證工程中每個分項直至每個工序施工質(zhì)量，來保證最后工程質(zhì)量目的實現(xiàn)。4、為保證明現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目的，對各專業(yè)工種隊伍必要選取與我公司長期合伙、具備同類型同規(guī)模工程施工經(jīng)驗、參加承建過獲優(yōu)質(zhì)工程施工隊伍進場施工，同步對于項目管理人員配備方面，擬配備具備近年現(xiàn)場工作經(jīng)驗管理，施工過程中加強過程工序控制，從而提高施工隊伍素質(zhì)，及加強管理水平，保證創(chuàng)優(yōu)目的實現(xiàn)。5、建立三級驗收及分某些項質(zhì)量評估制度1)各分部工程施工過程中，分管各工種負責人必要督促班組做好自檢工作，保證當天問題當天整治完畢。2)單元工程施工完畢后，各分管工程負責人必要及時組織班組進行單元工程質(zhì)量評估工作，并填寫單元工程質(zhì)量評估表交項目經(jīng)理確認，最后評估表由專職質(zhì)量員核定。3)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理每月應組織三次對各施工班組間質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。6、堅持各級技術(shù)負責制和分級技術(shù)交底制。工程開工由項目經(jīng)理對全體管理人員進行合同交底，施工總布置交底，技術(shù)負責人進行施工組織設(shè)計交底。工程管理部必要在各分項工程施工前對班組長、工人進行技術(shù)交底。7、重點抓好核心和特殊性施工過程質(zhì)量控制。加強施工質(zhì)量監(jiān)督，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)。施工過程中嚴格執(zhí)行自檢、互檢和專檢“三檢制”同步接受建設(shè)方現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師和本地質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督檢查?，F(xiàn)場操作班組實行掛牌施工制度，施工負責人必要作好圖文記錄。8、施工半成品保護制度，施工負責人在施工前必要書面提出需要保護部位及詳細辦法，經(jīng)項目經(jīng)理批準后實行，實行前必要向施工班組交底。9、項目經(jīng)理部必要依照工程特點選取課題，成立QC小組，開展質(zhì)量管理攻關(guān)活動。（三）檢查實驗及測量1、檢查和實驗為保證用于項目工程物資、半成品、成品質(zhì)量符合有關(guān)質(zhì)量原則，為防止不合格品產(chǎn)生。1)施工過程中，工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部應督促工程管理部對用于項目工程物資、半成品、成品按關(guān)于檢查原則和實驗規(guī)范進行檢查和實驗，杜絕不合格品產(chǎn)生。2)工程管理部應負責做好檢查和實驗記錄，并妥善保管關(guān)于資料。2、施工測量辦法建立專業(yè)測量組，專人測量和專人成果整頓。固定測量儀器和工具設(shè)備。3)測量儀器按照規(guī)定檢定周期，送技術(shù)監(jiān)督局進行檢定和校正。4)建立測量復核制度，每次施測后，須經(jīng)單位工程技術(shù)人員復核。5)加強對測量用控制點保護，防止移動和損壞，一旦發(fā)生移動損壞，及時告知工程技術(shù)人員，并及時采用補救辦法。6)控制網(wǎng)點及重要部位定位，高程必要堅持用不同辦法進行復核測量，經(jīng)復核無誤后，才干進行下步施工。3、檢查、測量和實驗設(shè)備控制對用以證明工程產(chǎn)品符合規(guī)定檢查、測量和實驗設(shè)備進行有效控制，保證其正常工作狀態(tài)，滿足施工規(guī)定。1)工程管理部選取用于項目工程檢查、測量和實驗設(shè)備。2)所有檢查、測量和實驗設(shè)備，應按規(guī)定周期自檢、自?；蛩蜋z，并保存好記錄和標記。3)工程管理部應在適當操作環(huán)境進行檢查、測量和實驗工作。應對檢查、測量和實驗設(shè)備進行尋常維護、分類管理，使之完好狀態(tài)。4、檢查和實驗狀態(tài)對原材料、半成品、成品進行檢查和實驗狀態(tài)標記，防止不同檢查和實驗狀態(tài)產(chǎn)品混淆或錯用不合格品。1)施工過程中，安全質(zhì)量部、工程管理部組織和實行《檢查和實驗及其狀態(tài)控制程序》。2)施工過程中，工程管理部對材料或施工工序質(zhì)量，要采用恰當辦法進行標記，保證合格物資才干使用或合格工序才干轉(zhuǎn)序。3)工程管理部明確規(guī)定“未檢”、“待檢”、“不合格”、“合格”四種檢查和實驗狀態(tài)標記。5、不合格品控制對不合格品進行控制，防止不合格物資使用，防止不合格工序轉(zhuǎn)序，防止不合格工程竣工。工程管理部發(fā)現(xiàn)不合格品后來，應及時采用辦法，告知停工，擬定不合格范疇，做出明確標記，做好相應記錄，防止不合格品（工程）轉(zhuǎn)序。（四）項目技術(shù)復核制度我公司為了控制在施工過程中不浮現(xiàn)不合格品，進一步完善三檢制度（自檢、互檢、交接檢），制定核心過程，特殊過程技術(shù)復核籌劃表。三、施工準備中質(zhì)量控制1、工程開工前，由公司工程部組織對項目質(zhì)量策劃及圖紙會審。項目經(jīng)理組織圖紙自審及參加圖紙會審。2、公司工程部負責特殊工程施工組織設(shè)計，總控制進度籌劃、重大施工技術(shù)辦法編制，總工程師審核并經(jīng)總經(jīng)理批準后實行。3、對新技術(shù)、新材料應用工程師應對其過程保證能力進行承認，必要時通過樣板進行鑒定。4、項目經(jīng)理負責按《項目質(zhì)量籌劃指南》規(guī)定編制項目質(zhì)量籌劃書。5、工程師對施工員、項目部門進行施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案綜合交底。6、施工員依照施工技術(shù)方案、工藝原則、質(zhì)量籌劃明確質(zhì)量管理點和管理辦法，對分段班組長及全體操作人員進行技術(shù)安全交底。7、技術(shù)交底一律通過書面形式進行，施工員、班組長簽字齊全，技術(shù)交底由施工員保存，每月月底將完整潔全一套技術(shù)交底資料交工程師整頓歸檔。8、工程材料設(shè)備由工程師提出，施工員審核并經(jīng)項目經(jīng)理批準后公司工程部，指令材料配套部門進行購買。9、各層次交底要留有記錄。四、施工過程中質(zhì)量控制1、施工員依照施工組織設(shè)計、施工方案和工藝原則，進行技術(shù)安全交底執(zhí)行“三過程管理”（即：普通過程、核心過程、特殊過程）。2、實行樣板作業(yè)法和首檢制度。分項工程施工前，一方面作出樣板，由專業(yè)隊負責，公司工程部、項目經(jīng)理部及業(yè)主負責人組織人員參加，進行首檢鑒定后方可大面積操作。3、建立操作崗位責任制，嚴格“三過程管理”并與“過程掛牌”制度相結(jié)合，做到檢查上過程，保證本過程，服務下過程。嚴格執(zhí)行“自檢”、“交接檢”，保證過程質(zhì)量規(guī)定。4、現(xiàn)場檢查1)項目經(jīng)理部依照施工進度籌劃提前（至少一周）檢查各項目材料到貨狀況，后援保障工作貫徹狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時向公司常駐領(lǐng)導報告，以便及時得到解決。2)施工過程中項目經(jīng)理部工程師、施工員、質(zhì)檢員、安全員每天進行現(xiàn)場檢查，對質(zhì)量、安全、文明施工、工程進度等問題，隨時發(fā)現(xiàn)及時解決，并做好書面記錄。3)公司工程部每月組織現(xiàn)場綜合檢查，并作好書面記錄，及時解決施工過程中問題。5、成品保護1)由項目部依照工程詳細狀況制定成品保護辦法，并經(jīng)公司批準執(zhí)行。2)項目經(jīng)理部負責對成品保護，做到防污染、防碰撞、防火、防潮、防盜、防凍裂。6、特殊過程及核心過程控制1)增長班組自檢頻率2)實行施工員、質(zhì)檢員跟蹤檢查并做出跟蹤記錄3)實行超點檢查和超原則控制4)操作人員應持相應資格證上崗

第六章施工方案與技術(shù)辦法一、施工測量1、設(shè)立坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量持續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)立足夠數(shù)量互相通視坐標控制點及高程水準點。依照設(shè)計圖坐標控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在容許范疇內(nèi)平差分派得各控制坐標點。這些樁點設(shè)立在施工現(xiàn)場內(nèi)灌溉砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60～100米設(shè)一水準點并作閉合導線測量，閉合差在容許范疇內(nèi)平差分派得各水準點高程。設(shè)立坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復核測量，防止各點沉降或碰動。2、依照所設(shè)立坐標控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物平面位置，但須同步用其他坐標控制點進行交匯復核，依照所設(shè)立各水準點可以以便進行施工高程測量。二、土方工程1、場地清理場地清理涉及植被清理和表土清挖。其范疇涉及永久和暫時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理所有區(qū)域地表。1）植被清理(1)清理開挖工程區(qū)域內(nèi)樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明其他有礙物。(2)除監(jiān)理人另有批示外，主體工程施工場地地表植被清理，必要延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基本邊線(或填筑坡腳線)外側(cè)至少5m距離。(3)主體工程植被清理，須予挖除樹根范疇應延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基本外側(cè)3m距離。(4)保護清理區(qū)域附近天然植被，避免因施工不當導致清理區(qū)域附近林業(yè)資源毀壞，以及對環(huán)保導致不良影響。2）表土清挖、堆放和有機土壤使用(1)按監(jiān)理人批示表土開挖深度進行開挖，并將開挖有機土壤運到指定地區(qū)堆放。防止土壤被沖刷流失。(2)堆存有機土壤應運用于工程環(huán)保，合理使用有機土壤。2、土方開挖1）開挖過程中，依照施工進度隨時校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等與否符合施工圖紙規(guī)定。2）暫時邊坡穩(wěn)定主體工程暫時開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理人批示進行開挖。對承包人自行擬定邊坡坡度、且時間保存較長暫時邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢查以為存在不安全因素時，進行補充開挖和采用保護辦法。3）基本和邊坡開挖(1)土方明挖從上至下分層分段依次進行，禁止自下而上或采用倒懸開挖辦法，施工中隨時作成一定坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范疇形成積水。山坡上渠道采用人工開挖，其她采用小型挖掘機開挖（在非灌溉期可以從稻田通過，到達工地現(xiàn)場施工）。(2)邊坡易風化崩解土層，開挖后應及時進行支護。(3)邊坡風化巖塊、坡積物、殘留物和滑坡體應按施工圖紙規(guī)定開挖清理，并應在支護或澆筑混凝土前完畢。清除出廢料，應堆放在監(jiān)理人指定場地。5）棄土堆置不在開挖范疇上側(cè)棄土，必要在邊坡上部堆置棄土時應保證開挖邊坡穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準。在沖溝內(nèi)或沿河岸岸邊棄土時，應防止山洪導致泥石流或引起河道堵塞。渠道開挖土方多堆在渠道兩側(cè)用作渠堤，別的余土用雙膠輪車就近棄或調(diào)運至其他需要填方渠道。渠道清淤整治雜物先用雙膠輪車運至路旁，然后用自卸汽車運至業(yè)主指定棄渣場。5）機械開挖邊坡修整使用機械開挖土方時，實際施工邊坡坡度應恰當留有修坡余量，再用人工修整，應滿足施工圖紙規(guī)定坡度和平整度。6）邊坡護面和加固為防止修整后開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙規(guī)定完畢。冬季施工開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。7）邊坡安全應急辦法土方明挖過程中，如浮現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，及時暫停施工和采用應急急救辦法，并告知監(jiān)理人，按監(jiān)理人批示設(shè)立觀測點，及時觀測邊坡變化狀況，并做好記錄。8）滑坡解決施工期間直至工程驗收，如果發(fā)生沿開挖邊坡方向滑坡，及時清除和解決這些滑坡料，并加以開挖和解決使邊坡穩(wěn)定。3、土方填筑1）填料選取(1)填筑土料用開挖料，優(yōu)先選用本渠道開挖出開挖料，局限性某些從臨近渠道調(diào)運開挖料，土料中不得摻有雜質(zhì)，并保持一定含水量，以利壓實。填筑與回填工程開工前，依照監(jiān)理人批示，在選定料場開采區(qū)（涉及可運用料）開挖料物，進行與實際施工條件相仿如下各項現(xiàn)場生產(chǎn)性實驗，并依照所獲得實驗成果擬定填筑與回填施工參數(shù)。(2)現(xiàn)場生產(chǎn)性實驗還應對不同種類填料之間填筑程序、壓實辦法提出實驗成果。(3)現(xiàn)場生產(chǎn)實驗結(jié)束后，將所有成果整頓編寫成正式報告（涉及提出建議采用碾壓設(shè)備及參數(shù)），遞交監(jiān)理人批準后再進行正式施工。2）土料開采、混合和碾壓實驗(1)填筑與回填所用各種料物均應進行開采方式、開采機械和開采效果實驗。(2)土料碾壓實驗應進行鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)、碾跡搭接寬度、行進速度、填料最優(yōu)含水量、壓實后干密度等實驗。(3)用于防滲土料應進行開采、混合、裝料、運送、卸料和碾壓實驗，并還需進行含水量調(diào)節(jié)實驗。(4)土料碾壓實驗后，應檢查壓實土層之間以及土層自身構(gòu)造狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等狀況，應分析因素，提出改進辦法。3）料物開采(1)按監(jiān)理人批準料場開采范疇、開采方式和深度進行開采。(2)開采料物前準備工作：①對選定開采區(qū)劃定界線，并埋設(shè)明顯界標；②完畢場地清理工作；③開挖料場周邊截、排水溝，設(shè)立必要排水設(shè)施。4）料物運送(1)運送設(shè)備①料物應采用自卸汽車運送，因施工需要而改用其他方式運送時，承包人應通過論證，并提交辦法籌劃報送監(jiān)理人批準。②運送土料、土石混合料、砂卵石料、墊層料使用車輛應相對固定，并經(jīng)常保持車廂、輪胎清潔，防止殘留在車廂和輪胎上泥土帶入清潔料源及填筑區(qū)。(2)運送辦法①土料運送應與料場開采、裝料、卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而導致含水量過大變化。②墊層料運送及卸料過程中，采用辦法防止顆粒分離，運送過程中應保持濕潤，卸料高度應加以限制。③監(jiān)理人以為不合格土料，一律不用于填筑與回填。5）填筑與回填施工(1)基本規(guī)定按施工圖紙所示邊線和坡度進行填筑與回填，并預留施工沉陷量。暴露表面坡度應清理得平整順直。考慮沉陷后填筑與回填邊線與施工圖紙中所示邊線之間容許誤差應在0～100mm之間。土方填筑重要采用人工填筑、夯實。用于各種填筑與回填施工設(shè)備應滿足施工圖紙或監(jiān)理人批示壓實規(guī)定，采用施工設(shè)備應得到監(jiān)理人批準。填筑與回填料分布應當均勻，不得浮現(xiàn)凹穴或與周邊材料構(gòu)造有實質(zhì)性差別填筑層。對于各種填筑與回填料，其含水量應能使碾壓后相對密度或干容重滿足施工圖紙或監(jiān)理人批示壓實規(guī)定。填筑與回填料含水量不應引起設(shè)備沉陷，粘土填筑體在壓實設(shè)備輪子和履帶作用下不浮現(xiàn)車轍和波浪起伏。填筑與回填依照施工圖紙、本技術(shù)條款、監(jiān)理人批示及DL/T5129—《碾壓式土石壩施工規(guī)范》規(guī)定進行施工。(2)填筑與回填前準備在回填施工前，完畢填筑與回填部位基本清理和排水工作。填筑與回填部位所有基本解決工作，應按施工圖紙規(guī)定施工完畢。鋪土前應先行清基，并將基面略加平整，然后進行刨毛，鋪土厚度普通為20～30Cm，并應鋪平鋪勻，每層鋪土寬度略不不大于設(shè)計寬度，填筑高度預留5%沉陷量。填筑與回填基本，由監(jiān)理人進行驗收，合格后，才開始填筑與回填施工。為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面規(guī)定，必要對的選取土種類和填筑辦法。規(guī)定：具有大量有機物土、液化狀態(tài)泥、含水量大粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土實際干容重用“環(huán)刀法”測定?；佑盟赝粱靥睿舷聝蓪咏涌p距離不得不大于500MM，接縫處應夯壓密實，灰土拌和均勻并于當天鋪填夯實，同步做最佳含水率、最大干容重實驗?；靥钏赝翂簩嵪禂?shù)不得不大于0.93，回填灰土壓實系數(shù)不得不大于0.95，灰土比例必要嚴格計量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實?；臼┕ね戤厬皶r清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內(nèi)設(shè)計標高，同步邀請關(guān)于部門進行基本工程驗收，合格后在施工上部構(gòu)造。4、清淤本工程中清淤工作重要是山塘及渠道清淤，山塘重要采用機械清除淤積沙石土方。渠道依照實際狀況采用人機結(jié)合方式或者人工清理淤積土方。一方面由測量人員依照設(shè)計圖紙進行測量定線放樣、測量開挖原始斷面、開挖輪廓線。由于本標段清淤范疇廣、工程量大、工期緊、為加快施工進度，采用挖機與人工清淤共同作業(yè)施工辦法。清理時嚴格控制高程和邊坡，預留開挖深度，防止土基自然承載力減少，局部采用人工修坡辦法，保證施工質(zhì)量。當在某些渠道，挖機無法至施工場地，或者清淤量較少且機械行走困難，將采用人工清理淤泥辦法實行，由于人工清淤效率低，施工時間長，應盡早安排施工，以免耽誤工期。土方清淤開挖時為保證施工正常進行、必要做好排水工作。排水采用潛水泵明排辦法，在局部較低位置設(shè)立集水坑和排水溝，使?jié)B出地下水和流入地表水流到集水坑里，用水泵抽出，在坡頂應設(shè)立排水溝，防止地表水回流到基坑內(nèi)。施工中測量人員隨時觀測清淤高程，以便指引現(xiàn)場施工，以免導致超挖或欠挖。每一分段渠道或每一處山塘清理完畢后，及時報請業(yè)主代表和監(jiān)理工程師到現(xiàn)場驗收，驗收合格后方可進入下一道工序施工或下一種分段施工。清理出來淤泥將堆放在淤泥轉(zhuǎn)運場地，通過一段時間沉淀和晾曬之后，再用土方車拉到指定棄土場堆放。三、砂卵石墊層(1）墊層料位置、尺寸、材料級配、粒徑范疇應符合施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批示。(2)在墊層料與基本和岸邊接觸處鋪筑時，不容許因顆粒分離而導致粗料集中和架空現(xiàn)象。(3）墊層料與相鄰層次之間材料界線應分明。分段鋪筑時，必要做好接縫處各層之間連接，防止產(chǎn)生層間錯動或折斷現(xiàn)象。在斜面上橫向接縫應收成緩于1：2斜坡。(4）墊層料應由坡底逐級向上鋪筑，不得從高處順坡傾倒；陡于1：1.5坡面施工時，應采用擋板支護施工；(5)經(jīng)壓實后墊層料，相對密度應符合施工圖紙規(guī)定。(6)為增強壓實效果，墊層料碾壓前應加水潤濕，加水量應通過實驗擬定。(7)墊層料與岸邊接觸處可用振動平碾順岸邊進行壓實。(8）鋪筑坡面普通應略向兩側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前應采用覆蓋、壓光面等辦法，以防雨水下滲；雨后應將填筑面含水量調(diào)節(jié)至合格范疇才干復工，雨后復工前，坡面不容許踐踏，禁止車輛通行。(9）雨季施工應參照執(zhí)行DL/T5129—《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》中關(guān)于停工原則規(guī)定或監(jiān)理人批示。四、混凝土工程本工程現(xiàn)澆混凝土涉及渠道涵管底座及涵閘等建構(gòu)筑物基本底板、墻板，機耕橋橋墩及橋板，房屋工程中梁、柱、板、基本等。（1）模板、支架模板及其支架施工前，技術(shù)人員及技術(shù)工人認真閱讀施工圖，事先設(shè)計、驗算、詳細編制模板、支架制作、安裝、拆除施工詳圖及方案，報監(jiān)理人審批后再實行。施工時向操作人員交底清晰。保證混凝土構(gòu)造構(gòu)件形狀、尺寸和互相位置對的；具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承重砼澆筑時產(chǎn)生豎向荷載和側(cè)壓力，跨中可恰當起拱，起拱設(shè)計可為全跨長度1/1000～3/1000；構(gòu)造盡量簡樸、支拆以便，并便于鋼筋綁扎與安裝及砼澆筑和養(yǎng)護工藝規(guī)定；模板接縫嚴密，拼接縫內(nèi)嵌專用膠帶嵌縫條，保證接縫無漏漿，表面光滑，無凹坑、皺折等缺陷；拼制木模板時，板邊要找平刨直。木料上有節(jié)疤、缺口等弊病部位，應放在模板反面或截去，釘子長度宜為模板厚度2～2.5倍；模板在每次使用前應清洗干凈與砼接觸面涂刷脫模劑；對拉撬螺栓視工程部位選用回收式或不回收式，構(gòu)造按規(guī)范規(guī)定，對拉撬螺栓拆除后適時解決，并用水泥砂漿將孔洞填壓密實，抹光；針對工程構(gòu)造詳細狀況，在保證工期、質(zhì)量前提下，盡量減少一次性投入，增長模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，并實現(xiàn)文明施工；施工現(xiàn)場設(shè)模板加工場，現(xiàn)場實地拼裝模板。涵閘、機耕橋等建構(gòu)筑物模板、支架建構(gòu)筑物砼基本、墩墻、柱、梁板等模板、支架采用定型組合鋼模板現(xiàn)場就位組裝為主，某些木質(zhì)模板或高強度覆塑竹膠板鋼木結(jié)合，按模板圖在現(xiàn)場加工拼裝，墩、墻、梁側(cè)模板間設(shè)對拉橇止水螺栓及錨固件，對拉橇螺栓依照詳細狀況采用回收式和不回收式兩種。護底及墊層模板采用50×100方木，沿護底或墊層邊線設(shè)立，木斜撐支撐在坑壁或木樁上。基本模板采用定型組合鋼模板或18厚多層板；龍骨采用50×100方木為主，支撐采用Φ48×3.5鋼管及配件。在混凝土強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護試件混凝土強度達到1.0MPa后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，禁止在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下模板及時清理模板及襯模上殘渣，在木模板面板邊框刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修，做好模板檢查批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓、撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出模板及時修整。所有洞口寬＞1m時，拆模后及時用鋼管加頂托回撐。梁板模板拆除參照每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度實驗報告，跨度均在2m如下，強度達到50%即可拆除；跨度不不大于8m頂板，當混凝土強度達到設(shè)計強度100%強度后方可拆除外，別的頂板、梁模板在混凝土強度達到設(shè)計強度75%強度后方可拆除。拆頂板模板時從節(jié)間一端開始，防止墜落人或物，導致質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除多層板、龍骨及碗扣架要碼放整潔，并注意不要集中堆料。拆掉釘子要回收再運用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好模板和其她硬物；大模板吊運就位時要平穩(wěn)、精確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)節(jié)大模板時，要注意保護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應及時修理、平整。定型模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號清晰。拆模時要注意對成品加以保護，禁止破壞。覆膜多層膠合板運送堆放防止雨淋水浸；覆膜多層膠合板禁止與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不愛損壞；切割或鉆孔后模板側(cè)邊要涂刷保護劑，防止水浸后引起覆膜多層板起層或變形；覆膜多導板模板使用后應及時用清潔劑清理，禁止用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面模板要及時維修。當板面有劃痕、碰傷或其她較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光，并刷BD—01環(huán)氧木模保護劑，多層板普通周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當拆下模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損某些切掉四周刷封邊漆，然后重復運用。陰陽角模、異型角模存儲于專用插放架里，存儲地點硬化、平衡且下墊100×100mm方木，角模拆除后若有扭曲變形，在平整場地進行校正、標記。（2）鋼筋①材料規(guī)定所有鋼材原料除由供貨方提供出產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告或質(zhì)量保征書外還應按規(guī)定檢查其規(guī)格、型號、性能、可焊性和銹蝕限度，檢查材質(zhì)與否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，按規(guī)范規(guī)定取樣做實驗，并嚴格執(zhí)行ISO9001：質(zhì)量原則和有關(guān)文獻，檢測手段齊全符合規(guī)定期方可進入現(xiàn)場，不合格鋼材不準進入現(xiàn)場，回絕使用。鋼筋表面應清潔、無裂紋、老銹和油污。預埋件用鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。焊條牌號應符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，必要有出廠合格證，并檢查藥皮無裂縫、氣孔，凹凸不平等缺陷。②施工辦法施工前，技術(shù)人員依照圖紙繪出每種鋼筋大樣圖，施工人員必要遵循執(zhí)行按鋼筋大樣圖制作安裝。鋼筋規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭等除工程另有規(guī)定外，必要符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。并做好控制鋼筋骨架幾何尺寸樣板，鋼筋表面應干凈，使用前應將表面油漆、油污、銹皮等清除干爭。鋼筋應平直，無局部彎折。鋼筋中心線同直線偏差不超過其長度l％，鋼筋成品、半成品，編號掛牌，分類架空堆放，并防止銹蝕和污染；核對成品鋼筋直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與否與料單料牌相符，如有錯漏，應糾正增補；墩、墻、柱插筋采用定位筋和梯子筋來固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必要精確，定位筋和梯子筋拆除后要及時清理干凈，校正尺寸，偏差較大禁止使用；直徑≤12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑不不大于12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎；鋼筋按圖示位置綁扎，雙層雙向鋼筋按部位分別采用某些施工辦法來控制鋼筋安裝位置對的，可選用架立筋、馬凳、S筋、剪刀撐等辦法。鋼筋保護層在鋼筋模板之間設(shè)立強度不低于構(gòu)造物設(shè)計強度砼墊塊或塑料墊塊，墊塊應埋設(shè)鐵絲與鋼筋綁扎牢。墊塊互相錯開，分散布置。鋼筋接頭、焊接應符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計規(guī)定；所有鋼筋交錯點均綁扎，且必要牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形，朝向混凝土體內(nèi)部，同始終線上相鄰綁扣露頭某些朝向正反交錯；箍筋接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯開設(shè)立，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎鋼筋時綁扣互相間應成八字形。對于厚度1m以上底板和墩、墻、柱定位筋綁扎前應預先在墩、墻、柱插筋附近底板上筋施工時每跨留置一種下人孔，待施工完底板、墩、墻、柱定位筋后，再將下人孔附近底板上筋精確就位并且綁扎完好。③成品保護成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整潔，防止鋼筋變形、銹蝕、油污；安裝其她設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決；澆筑鋼筋砼板混凝土時，混凝土倉面腳手要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過重荷載壓塌板上部筋。通往操作面重要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。（3）普通混凝土(含鋼筋混凝土)本工程主體構(gòu)造施工有條件地段可采用商品混凝土，砼輸送泵或汽車泵輸送砼，大某些工程只能采用自拌混凝土，配備JSY500砼攪拌機及翻斗車、裝載車等運送機械以滿足施工需求。①混凝土原材料選用水泥、骨料、外加劑在進場前，一方面依照ISO9001-質(zhì)量管理體系原則規(guī)定進行材料分供方評估，選取質(zhì)量優(yōu)、信譽好單位為本工程材料供應商。水泥：會同監(jiān)理工程師對預選水泥供應廠家進行考核、評審，選用合格水泥廠家供應水泥，本工程擬選用32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥。施工過程中，水泥按照設(shè)計規(guī)定和使用條件選用恰當品種，水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行國標、部頒原則規(guī)定，每批水泥生產(chǎn)廠家、品種、標號、數(shù)量、出廠日期以及廠家實驗證明均應報送監(jiān)理工程師批準。進場后按管理體系規(guī)定進行標記，并會同監(jiān)理工程師按規(guī)范規(guī)定抽樣復檢實驗，檢查合格后方能使用。散裝水泥儲存在水泥貯罐內(nèi)。袋裝水泥貯存在工地現(xiàn)場搭設(shè)水泥倉庫內(nèi)，庫內(nèi)貯放堆垛高度不適當超過10袋，水泥運送、貯存過程中應采用嚴密防雨防潮辦法。不同類水泥分別存儲，并設(shè)有標記牌，做到使用時能按到工先后順序使用。當對水泥出廠超過三個月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，應做檢查實驗，并按實驗成果使用。水泥使用必要符合關(guān)于規(guī)定。黃砂：采用級配良好天然砂，其質(zhì)量原則、細度模數(shù)均應符合規(guī)范規(guī)定。本工程采用安徽蕪湖上游江砂。貨到碼頭,先在船上目測合格后進行取樣實驗，符合規(guī)定方能卸貨進場。黃砂在運送、貯存過程中不得混入影響混凝土正常凝結(jié)與硬化有害雜質(zhì)?，F(xiàn)場堆放場地應平整、排水暢通，必要時將貯放場地硬化解決，不同規(guī)格砂、石應分別隔倉貯放，保證級配合格、文明施工。石子：會同監(jiān)理工程師選礦，采用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好碎石，其質(zhì)量原則符合規(guī)范規(guī)定，質(zhì)量不合格石子不準進場。到工地石子經(jīng)驗收合格后卸料，并按規(guī)范規(guī)定取樣實驗，合格后使用，不合格禁止使用。石子堆放應按品種、規(guī)格分開，不得混雜，禁止在卸料、貯放、轉(zhuǎn)運過程中混入土及其他雜質(zhì)。碎石運送、貯存過程規(guī)定同黃砂。外加劑：使用前依照混凝土施工工藝規(guī)定，合理選取外加劑類型和規(guī)格，并進行性能檢查、實驗報監(jiān)理工程師批準。外加劑在運送貯存過程中，也不得混雜，并附有防雨防風設(shè)施。②混凝土配合比設(shè)計依照進場水泥品種、標號、骨料，各部位混凝土強度級別、抗?jié)B、耐久性及施工規(guī)范規(guī)定，以及施工規(guī)定，進行綜合考慮。在實驗室優(yōu)化組合，先進行不同混凝土配合比設(shè)計，依照試配狀況及混凝土強度實驗，選取最優(yōu)混凝土配合比?，F(xiàn)場混凝土施工配合比控制：依照實驗室擬定最優(yōu)基準混凝土配合比，結(jié)合現(xiàn)場材料實際含水率，來擬定現(xiàn)場混凝土施工配合比。③混凝土拌和工程主體各部位砼在各現(xiàn)場集中攪拌，項目經(jīng)理部派技術(shù)人員和監(jiān)理人員共同跟班檢查其拌和質(zhì)量，并作好施工紀錄以備查考嚴格遵守實驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準混凝土配料單進行配料，禁止擅自更改配料單。入機拌和量不超過廠家所規(guī)定拌和機容量10%，水泥混合料和骨料均應以重量計，水與外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量偏差不應超過規(guī)范規(guī)定。混凝土拌和程序和時間應通過實驗擬定，應符合規(guī)范規(guī)定。④混凝土運送本工程砼拌和物運送依照施工條件分別采用雙輪手推車、機動翻斗車、混凝土垂直提高機配料斗吊罐及混凝土輸送泵，某些零星項目狹窄、盲腸通道只能依托人工挑抬運送。混凝土在運送過程中，采用恰當辦法，保證砼均質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿，運至澆筑點仍具備規(guī)定坍落度，盡量做到：盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，以最短時間運至澆筑地點，保證砼從攪拌機卸出后到澆筑完畢延續(xù)時間符合規(guī)范規(guī)定；修整砼運送道路，運送道路盡量平坦，減少運送振蕩而分層離析；風雨、炎熱天氣在運送砼容器上加遮蓋，以防進水和水分蒸發(fā)；某些工程采用泵送混凝土時，混凝土運送罐車運送到施工現(xiàn)場，再由混凝土泵車輸送至各澆筑點。混凝土輸送前，用清水濕潤整個管道，水泥凈漿泵送后，再用1：2水泥砂漿充分潤滑管壁后開始泵送混凝土。⑤砼澆筑、振搗、養(yǎng)護混凝土澆筑：砼澆筑原則上按每一單體件安排持續(xù)施工，按一定厚度、順序分層分段，斜面分層地向前澆筑，每次澆筑砼施工作業(yè)前由現(xiàn)場技術(shù)人員先繪制每一次砼澆筑順序圖，施工人員按籌劃施工。底板(板塊)砼澆筑：按一次性持續(xù)澆筑考慮。底板(板塊)砼澆筑采用斜面分層施工辦法進行，以水平層次不間斷地逐級澆筑直至達到規(guī)定澆筑板塊高度為止。每層砼澆筑厚度、寬度應視澆筑板塊尺寸大小，砼供料狀況、天氣狀況、操作狀況、設(shè)計及規(guī)范等規(guī)定由現(xiàn)場擬定，以保證各層砼之間不產(chǎn)生“冷縫”，避免形成施工縫。上下層每層砼澆筑厚度視砼構(gòu)造及振搗辦法控制在15~30cm，上下層間砼澆筑時間隔不得超過規(guī)范規(guī)定，(在澆好一層上澆筑另一層砼時，下層砼產(chǎn)生初凝)。分段分層地澆砼可避免產(chǎn)生層間冷縫，并使?jié)仓箜艤囟确植急容^均勻，但在澆筑過程中應特別注意砼接頭部位，嚴防漏振。各層階梯之間水平距離不要太近，以免整倉形成一種斜面，界線不清。其他水平板塊施工也參照上述辦法澆筑。砼底板、墩墻、頂板等結(jié)合部需留設(shè)工作縫時，工作縫詳細位置由現(xiàn)場技術(shù)人員提出方案，報監(jiān)理工程師批準。工作縫留設(shè)構(gòu)造擬采用凸凹企口式，在砼強度尚未達到2.5MPa前不得進行上一層砼澆筑準備工作。砼結(jié)合面應鑿毛解決、清洗干凈，澆水濕潤至飽和面干狀態(tài)方可澆筑新砼。新砼澆筑時，為使新、老砼結(jié)合更良好，在澆第一層新砼前，先鋪一層2～3cm厚與砼同級強度水泥砂漿，隨鋪隨澆新砼。砼澆筑時如表面泌水較多應及時采用減少泌水辦法，及時將倉內(nèi)泌水排除。禁止在模板上開孔排水，以防帶走灰漿。砼振搗機械視構(gòu)造件狀況分別采用插入式振動器及附著式振動器。為防止漏振和保證振搗質(zhì)量，項目經(jīng)理部將按我司質(zhì)量管理體系程序貫徹責任制，教誨操作工認真進行振搗。當砼分層澆筑時，振搗上一層砼時振搗棒應插入下層砼5cm左右。振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，視砼表面呈水平狀態(tài)，不再明顯下沉，不再浮現(xiàn)冒泡及表面泛出灰漿為宜。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，當發(fā)既有位移、變形，速與其她工種提出，及時配合解決?？刂贫铡?、柱砼澆筑上升速度，以使砼沉落至密實后，再將上平面找平。灌筑砼自由傾落高度不超過1.5米，豎向構(gòu)造分層澆筑，入倉砼高度第一次不不不大于20cm，后來不不不大于50cm。為保證混凝土施工質(zhì)量，做好混凝土養(yǎng)護工作也是核心，混凝土養(yǎng)護派專人負責，在混凝土終凝后及時覆蓋，澆水養(yǎng)護。水平表面采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進行養(yǎng)護，使混凝土在一定期間內(nèi)保持濕潤；垂直面由于覆蓋較困難，擬采用塑料薄膜養(yǎng)護劑法（混凝土養(yǎng)護劑），即將塑料溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后，混凝土表面形成一層薄膜，混凝土中水份不再蒸發(fā)，從而完畢混凝土水化作用。為達到養(yǎng)護目，養(yǎng)護膜保持完整性，若有破壞，應及時補噴，噴膜時間要與拆模同步進行。養(yǎng)護時間應滿足規(guī)范規(guī)定.重要部位和運用后期強度混凝土養(yǎng)護時間不不大于28天。對已澆筑混凝土專人做好養(yǎng)護和保護，加強對棱角和突出部位保護，對于洞口及邊角部位，用廢竹膠板進行保護，模板拆除時應防止大模碰壞砼表面，保護好預留洞、預埋件及止水材料。砼澆筑期間，施工隊技術(shù)人員必要作好詳細施工記錄。砼施工記錄內(nèi)容重要有：每一構(gòu)件、塊體砼數(shù)量、所用原材料品種、產(chǎn)地、質(zhì)量、砼強度級別、配合比；各構(gòu)件、塊體實際澆筑順序起訖時間，質(zhì)量狀況，養(yǎng)護及表面保護時間方式、模板和鋼筋狀況；澆筑地點氣溫，各種原材料溫度，混凝土澆筑溫度，各部位拆模日期，混凝土試件實驗成果及其分析。⑥混凝土面修整及二期混凝土施工混凝土面修整嚴格控制混凝土施工質(zhì)量，特別是表面質(zhì)量應高度注重，把混凝土表面質(zhì)量問題控制在最低限度?；炷撩嫘拚k法如下：混凝土表面缺陷解決對底板與墩墻之間施工縫面進行鑿毛解決，用高壓水槍將鑿毛面浮渣沖洗干凈。對麻面、漏漿等解決：將松散某些鑿除打毛、濕潤后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標號同配比砂漿干填壓實，再在面層壓平抹光，盡量與本體一致?；炷寥毕荼匾诓鹉：?4小時內(nèi)完畢修補。對銷螺栓孔修補：本工程對銷螺栓孔采用大小一致橡膠墊塊，修補時取出該墊塊后，在孔口刷純水泥漿一層，再同上述程序修補表面。護坦、消力池等表面修整護坦、消力池等表面修整在砼終凝前采用整平抹光機修整與鋼抹子抹壓、修整壓光施工辦法進行，使表面平整、平順、密實、光滑。為避免新澆混凝土浮現(xiàn)表面干縮裂縫，在澆筑混凝土做面后，及時加蓋聚乙烯薄膜，保持混凝土表面濕潤和減少水分蒸發(fā)損失。二期混凝土施工二期混凝土施工前，詳細檢查模板、鋼筋、預埋件等各部位尺寸、位置與否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范規(guī)定，并作檢查記錄，報監(jiān)理工程師檢查。將一期混凝土表面應鑿毛、沖洗干凈，并澆水保持濕潤，使一期混凝土呈飽和面干狀態(tài)，這樣才干使兩期新老混凝土可靠結(jié)合。二期混凝土澆筑空間普通較小，施工較困難，可增長混凝土坍落度，減小骨料粒徑，采用軟軸式振搗器振搗，恰當延長振搗時間等辦法。同步為避免二期混凝土模板與一期混凝土間產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，在立模時采用海綿條塞縫。⑦混凝土質(zhì)量過程控制辦法在混凝土原材料質(zhì)量控制到配合比設(shè)計及混凝土拌制運送、澆筑、養(yǎng)護過程中，認真貫徹質(zhì)量目的管理，將質(zhì)量目的、指標分解至每個施工人員，明確每個人對質(zhì)量指標應承擔責任，加強混凝土質(zhì)量過程監(jiān)控。加強對坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設(shè)立原則養(yǎng)護室，并做好試塊及時送檢，保證砼軟件資料精確、及時。現(xiàn)場砼澆搗必要嚴格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼收頭質(zhì)量，保證砼構(gòu)造施工質(zhì)量。砼澆搗時，必要持續(xù)一次澆搗完畢，不得隨旨在中間留置施工縫，并按氣候條件及時采用恰當養(yǎng)護辦法，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場必要加強材料和機具等方面組織協(xié)調(diào)工作，并準備應急補充辦法，保證砼正常持續(xù)供應。每次封模隱蔽前必要清理干凈模板內(nèi)雜物、焊渣、浮塵等，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理檢查和承認。在砼澆筑前，必要再用自來水沖洗干凈并排清積水，才可以進入下道工序。砼澆筑前，用水濕潤模板，在澆筑時，必要對的掌握砼布料厚度，每層厚度不得超過規(guī)定厚度，必要進行分層振實，同步密切注意砼密實度，嚴防漏振，過振。在澆筑時，必要嚴格控制好砼表面標高及厚度，依照控制標志，保證砼收頭質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件，及時做好養(yǎng)護工作。砼澆筑前，必要隨時掌握天氣變化趨勢和氣象預報，準備好足夠防雨降溫材料。（4）預制混凝土本工程預制混凝土重要為坡面護砌預制六方塊及預制砼閘門。預制混凝土從原材料質(zhì)量控制到配合比設(shè)計及砼拌制運送重要辦法及過程質(zhì)量控制和普通混凝土基本相似。預制混凝土重要施工辦法和技術(shù)辦法如下：①預制場地為保證制作構(gòu)件不因砼澆筑、振搗而沉陷變形，又保證預制板與預制場接觸面平整光滑，易起吊，各施工暫時預制場構(gòu)造為：預制場選取在較堅實平坦地基上，將地基整平碾（夯）壓實，上鋪50cm厚碎石，碾壓平整，并在四周設(shè)半圓狀排水溝；預制場面層采用砼表面抹平壓光；預制構(gòu)件施工前預制場地需涂隔離劑；施工時，技術(shù)人員檢測預制場表面平整度一定要符合預制構(gòu)件平整度；注意暫時預制場地成品保護，嚴防施工車輛、推土機等碾壓而損壞。②模板砼預制板模板采用定制塑料模具，規(guī)格統(tǒng)一，迅速脫模，尺寸偏差小，施工以便；模具必要具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，并應構(gòu)造簡樸、合理、支拆以便。模板接縫應嚴密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面應平整光潔，每次拆模后及時清理干凈；各類模板在堆放時要注意平穩(wěn)，防止發(fā)生扭翹和變形。③預制砼澆筑、振搗和養(yǎng)護砼運到澆筑地點，禁止任意加水，當砼和易性無法保證時，應通過技術(shù)人員及監(jiān)理人員作恰當調(diào)節(jié)；使用表面振搗器振搗砼時，應由構(gòu)件一端引向另一端，平拉慢移平板振搗器，直至砼不再下沉，表面呈現(xiàn)灰漿為宜；預制砼振搗時可采用二次振搗方式，即在第一次振搗完畢1/2h～1h內(nèi)再振一次，爾后將預制砼表面原漿刮平、壓實、抹光，并適時進行養(yǎng)護；預制砼澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，當最高溫度在高于25℃時，養(yǎng)護時間恰當提前；澆水養(yǎng)護延續(xù)時間14天以上，澆水次數(shù)應能保持砼具備足夠濕潤狀態(tài)；日均氣溫低于5④預制砼拆模、吊運、堆放和運送拆模時間視天氣條件及構(gòu)件狀態(tài)等因素而定。側(cè)面模板拆除以保證預制件不變形、不缺掉角即可。預制構(gòu)件吊運、堆放視砼強度、構(gòu)件長度等狀況，按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。預制構(gòu)件堆放前，所有予以標記。闡明制作日期、構(gòu)件型號、合格與否等；在砼預制板初凝后，即側(cè)立集中堆放，按形狀尺寸分別標記，以減少安裝錯誤。集中堆放板間用小木塊隔開，以利于裝卸；砼預制板在裝卸時，要輕裝輕卸，禁止野蠻裝卸。運送中行進速度不適當過快，應保持行車平穩(wěn)，防止重車顛簸，導致預制板斷裂；運送中斷裂板應此外堆放，以防混入混入施工作業(yè)，影響施工質(zhì)量；本工程為渠道護砌，砼預制板運送道路都是渠岸或施工便道，因而砼預制板運送選用農(nóng)用三輪車和1噸翻斗車。五、砼預制塊護砌砼預制板在預制場加工預制，強度符合規(guī)定后運至施工現(xiàn)場。①施工程序測量放線→坡面修整→碎石墊層及砼護底→護坡碎石墊層→放細樣→砼預制塊砌筑。②坡面整修在護砌前，測量人員進行測量放樣，并設(shè)立土方開挖線和控制樁。機械開挖后，及時組織人工清除機械開挖后余土和保護層土，先用人工修鏟出原則框格，原則框格每5米一道，帶線后用人工修整坡面，修整坡面自上而下進行，嚴格按規(guī)范控制坡面誤差（直接關(guān)系到預制塊砌筑質(zhì)量），修整坡面余土最后集中在渠底，用人工挑運到堆土場或監(jiān)理人指定地點。邊坡土應帶線整平、整直。坡面整修后及時報驗，及時進行下道工序施工，防止整修好邊坡暴露時間過長，坡面被人工或雨水破壞。③培坡在需作培坡解決工段填筑土方前，先進行接合面削坡、刨毛解決，必要時作開階解決。削坡解決合格后，應控制好接合坡面土料含水量，由下而上地邊創(chuàng)毛、邊鋪土、邊夯（壓）實進行鋪填新土。培坡面填完及時進行坡面修整。④砼預制塊預制（詳見上街預制混凝土）⑤砼預制塊鋪砌坡面削坡土方驗收及護底砼澆筑完畢后，進行砂礫石墊層鋪筑施工。墊層鋪筑施工前，運用樣樁縱橫拉線控制鋪筑填厚度。施工時，由雙膠車裝運至鋪筑工作面，人工平料。鋪筑自坡底向上逐段進行。碎石墊層鋪設(shè)過程中，應對鋪筑厚度、施工辦法、保護辦法進行檢查。砼預制塊達到80%強度后，即可裝運至現(xiàn)場進行鋪砌。運送由農(nóng)用車或1T翻斗車自預制場運至工地，人工抬運至砌筑施工工作面。砼預制塊運送中應妥善防護，防止碰損掉角，必要人工裝卸，禁止傾倒卸車，到達工地后，進行質(zhì)量檢查，對于有缺陷預制塊應作解決或廢棄。鋪設(shè)砼預制板前，測量人員再次進行放線定位，并設(shè)立縱橫標志線和標志尺帶線施工。砼預制板鋪設(shè)從溝渠底向渠頂進行。為防止上層砼預制板下滑，每層砼預制塊間隙采用與筑砌砂漿同標號砂漿塊固定砼預制板，每層砼預制板砌筑完畢后及時用砂漿灌縫。采用機械拌制砂漿，人工挑運至工作面，隨砌隨灌，并搗實、壓平和抹光，使填縫砂漿密實、飽滿。完后應加強對砂漿終凝前保護，防止擾動和被雨水沖刷。砼預制塊砌筑是用木錘或橡膠錘敲打壓實砼預制塊。⑥施工注意事項所有樣樁、樣線均是施工根據(jù)，在每天施工開始與結(jié)束時加以校核，嚴格規(guī)定施工工人妥善保護，不得任意松動，保證施工原則；施工中嚴格控制混凝土護坡預制塊砌筑平整、穩(wěn)定，縫線規(guī)則緊密；鋪砌時嚴格控制，不容許用鐵錘找混凝土塊，用木錘或橡膠錘敲打壓實；施工材料依照籌劃需要量、使用順序分別按種類在工地分段堆放，便利取用，避免來回搬運。六、漿砌石工程（1）砌筑辦法①砌石工程在地基或基本工程驗評合格后進行施工。在軟弱地基修筑砌石工程，應在軟基解決達到圖紙規(guī)定及監(jiān)理工程師批準沉降期終了之后進行。②砌筑前應放樣立標、拉（掛）線；石料應灑水濕潤，使每塊石料表面充分吸水，有污泥、銹皮應刷洗干凈；在砌筑前每一石塊均應用干凈水洗凈并使其徹底飽和，墊層亦應干凈并濕潤。③砌筑時應用鋪漿法，砂漿稠度30～50mm，石塊宜分皮臥砌（大面向上或向下）、上下兩層塊石騎縫錯開、內(nèi)外塊石交錯搭砌。不得疊砌和浮塞，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K而中間填心砌筑法，中間不得有鏟口石、斧刃石和過橋石?；铱p寬度普通為20～30mm，石塊間不得有互相接觸現(xiàn)象，較大縫隙應用片石填塞；但其用量不得超過該處砌體重量10％，不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊辦法。④石砌體力求平整成層，盡量在每一倉段等高均勻上升，每天砌筑高差不適當超過1.2m，為保證砌體整體性，在間段處應留平緩臺階。各砌層均應座漿，隨鋪漿隨砌筑，每砌3～4皮為一種分層高度，每個分層高度應找平一次；每層砌筑先從上、下游外圍邊坡開始定位，定位時用堅硬、平整、方大石塊。石塊之間接觸密實，互相貼緊，不墊塞薄片。⑤漿砌塊石應砂漿必要飽滿，粘灰面積（即砂漿飽滿度）應不不大于80%。所有石塊均座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，每層鋪砂漿厚度料石宜為2～3cm、塊石宜為3～5cm，塊石縫寬超過5cm時，應填塞小片石并坐漿飽滿，石塊固定就位。采用座灰擠漿法砌筑，務求將砌縫灰漿搗插密實，即仔細地把小碎石塞進石縫間砂漿中，擠實不留空隙，縱縫中互相錯開要緊，不形成對縫在同一條直線。⑥采用漿砌法砌筑砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同步砌筑，對于不能同步砌筑面，必要留置暫時間斷處，并應砌成斜槎。⑦毛石墻必要設(shè)立拉結(jié)石，拉結(jié)石應均勻分布，互相錯開，普通每0.7m2墻面至少應設(shè)立一塊，砌同皮內(nèi)中距應不不大于2m。⑧拉結(jié)石長度，若其墻厚等于或不大于400mm時，應等于墻厚；墻厚不不大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不不大于150mm，且其中一塊長度不不大于墻長2/3。⑨在砌筑過程必要中斷時，將最后（最上）砌石塊間縫隙用砂漿機小石填塞后來，才容許中斷砌筑；繼續(xù)施工時，先清除砌體上污物并用水濕潤，然后鋪蓋砂漿；每日收工或工作中斷時，在最后一層砌面上不鋪砂漿，但垂直縫用砂漿填滿，砌石面上不留砂漿殘渣。⑩在已砌好而尚未達到規(guī)定強度砌體上不得拖拉重物，以免影響砂漿凝固。新砌好石料不得擾動，如必要移動時，應垂直提起，清刷舊砂漿，然后重新坐漿再砌。EQ\o\ac(○,11)在漿砌塊石墩墻砂漿強度達到設(shè)計值80%以上時，組織墻后回填土作業(yè)，分層填筑碾壓、夯實，以保證墻體穩(wěn)定。EQ\o\ac(○,12)伸縮縫、沉降縫位置按設(shè)計規(guī)定設(shè)立，縫寬均勻一致，從上到下直貫，縫端平整，按設(shè)計規(guī)定設(shè)立合格嵌縫材料。（2）勾縫①漿砌塊石垂直面外露面用水泥砂漿勾凸縫，最佳邊砌邊勾；如預留縫待砌體完畢一段后進行，在勾縫前應將砌縫剔清縫深20～40mm，洗刷干凈、并用水濕潤。②勾縫應力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突目、表面平整，如有濺染砂漿應清除干凈。③勾縫應在砌筑砂漿初凝前，自上而下用砂漿充填、壓實和抹光。④勾縫砂漿單獨拌制，縫寬不不大于砌