地暖施工方法及措施

施工方法及措施一、作業(yè)條件1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施。2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。3、相關電氣預埋等工程已完成。4、施工人員應經(jīng)過培訓，特殊是機械接口施工人員必需經(jīng)過專業(yè)操作培訓，持合格證上崗。.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應實行升溫措施。6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè)，全部地面留洞應在填充層施工前完成。二、施工工藝：安裝打算→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗、調試三、施工要點：1、清理基面：在進行保溫層施工之前，將地面清掃干凈，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，衛(wèi)生間的防水愛護層施工完畢。2、絕熱層施工：一層絕熱層采納30mm厚聚苯乙烯塑料泡沫板，二層絕熱層采納20mm厚聚苯乙烯塑料泡沫板，泡沫板施工時要保證密實和表面平整。3、加熱管安裝4、每15~25m2的鋪設面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m?；芈分屑訜峁艿拈L度超過100m的房間增設回路。5、加熱管的布置間距為250mm。采納回轉形布管方式。6、按設計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。7、埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。8、加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。9、在分水器、集水器旁邊以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時，加熱管外部應實行設置柔性套管等措施。10、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150～200mm。11、加熱管與分水器、集水器連接，采納卡U型卡釘將加熱管固定在聚苯乙烯塑料泡沫板隔熱層上。上部加設$4@200*200鋼絲網(wǎng)片。12、加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。13、分水器、集水器的安裝14、分水器、集水器宜在起先鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為180mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應大于300mm。15、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可運用。16、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。五、沖洗、試壓1、水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內供暖系統(tǒng)的沖洗。2、水壓試驗應分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應大于0.05MPa。4、水壓試驗宜采納手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時視察與監(jiān)察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件實行平安有效的固定和愛護措施。六、水壓試驗應按下列步驟進行：1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。2、充溢水后，進行水密性檢查。3、采納試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中視察接口，發(fā)覺滲漏馬上停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。4、升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，視察有無漏水現(xiàn)象。5、初次加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應限制在比當時環(huán)境溫度高10℃左右，且不應高于32℃；并應連續(xù)運行48h；以后每隔24h水溫上升3℃，直至達到設計供水溫度。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調整，直至達到設計要求。6、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應以房間中心離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。7、成品愛護8、施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。9、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。10、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。11、填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。12、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。13、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中，嚴禁進入踩踏。14、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標記，加以妥當愛護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。地面輻射供暖材料及安裝技術要求一．材料要求1、管材：低溫熱水管材應選用PE-RT耐高溫塑料管，工作壓力級別為0.8MPa，S4級管，管材公稱內徑為20mm，壁厚為2.0mm；管材公稱外徑為20mm，壁厚為2、5mm。2、管材物理學能檢測項目：eq\o\ac(○,1)、95℃、165h液壓試驗環(huán)應力達到3.55MPa。eq\o\ac(○,2)、110℃、876h熱穩(wěn)定性試驗環(huán)應力達到1.9MPa。eq\o\ac(○,3)、縱向尺寸收縮率小于3％。eq\o\ac(○,4)、管材供應符合國家授權機構的有效期內的相關標準要求的檢驗報告，產(chǎn)品合格證。eq\o\ac(○,5)、管材內表面應光滑、平整、干凈，不允許有明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。eq\o\ac(○,6)、材料表面要有明顯的標識、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、管系列S值級別，標識應清楚。3、絕熱材料：eq\o\ac(○,1)、絕熱材料采納導熱系數(shù)小、難燃或不燃，具有足夠的承載實力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。eq\o\ac(○,2)、聚苯乙烯泡沫塑料主要技術指標見下表：eq\o\ac(○,3)、絕熱層干脆與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應先鋪一層防潮層。eq\o\ac(○,4)、絕熱層上方應鋪貼PE鍍鋁反射膜，粘接一層重量大于40g/㎡,布面印刷明顯的50㎜×50㎜坐標。3、分、集水器自身直徑為DN50，每增加一個支路，分、集水器長度增加100㎜，分、集水器應選用國內名牌產(chǎn)品，銅鍍鎳材質，規(guī)格、型號、數(shù)量詳見設計圖紙。分、集水器按不同支路數(shù)分類4、閥門要求：分水器裝有兩個DN25球閥，一個DN25過濾器，集水器裝有一個DN25球閥,閥門材質均為銅質，詳見系統(tǒng)圖。閥門及過濾器按每個報單價。聚苯乙烯泡沫塑料主要技術指標表項目單位性能指標表觀密度Kg/m3≥20.0壓縮強度（即在10％形變下的壓縮應力）kpa≥100導熱系數(shù)W/m·k≤0.041吸水率（體積分數(shù)）％(v/v)≤4尺寸穩(wěn)定性％≤3水蒸氣透過系數(shù)Ng/Pa·m·s≤4.5熔接性（彎曲變形）mm≥20氧指數(shù)％≥30燃燒等級達到B2級二、安裝技術要求：1、采暖區(qū)域加熱盤管選用PE-RT聚乙烯管，根據(jù)設計尺寸鋪設，一個分支環(huán)路一根管材，地下部分不允許有接頭。管道敷設間距及管徑見圖注，管道管徑為de20，壁厚2.0mm。PE-RT管運用等級均為四級，管系列S4，運用年限不小于50年。直管段每隔700mm設一固定管卡，彎曲部位管卡加倍。2、地面在沿墻、過門的地方及當?shù)匕宀膳娣e超過30平方米或邊長大于6米時，應設膨脹縫；PE-RT管穿膨脹縫及墻體以及集、分水器與PE-RT管聯(lián)接處，均應設柔性套管。加熱管進出地面的管段，應采納大于2號的PVC管做硬質套管愛護管，地板隔熱層采納20mm厚聚苯板（一層為30mm厚）密度在20kg/?以上。3、地板采暖管在穿墻處需加套管進行愛護，為防止地面局部過熱，盤管間距小于100mm時，加熱盤管外部設置柔性套管。連接分、集水器出地面處及局部管道密集處設1.0×50×50mm的防裂鋼絲網(wǎng)，其余部位設1.0×150×150mm的防裂鋼絲網(wǎng)。加熱盤管出地面接集、分水器的明裝管段，外部加裝塑料套管。4、地暖安裝施工時參照標準圖《低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng)施工安裝》〔03K404〕。 質量標準一、主控項目1、地面下敷設的盤管埋地部分不允許有接頭。2、盤管隱藏前必需進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應符合下列規(guī)定：1)塑料管：不應小于管道外徑的8倍。2)復合管