護(hù)欄有限公司雙體系資料之風(fēng)險分級管控體系實(shí)施手冊范本

護(hù)欄有限公司安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系實(shí)施手冊編制：審核：批準(zhǔn)：目錄護(hù)欄有限公司安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系實(shí)施手冊 1 6二.安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控制度 7 72.2標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù) 82.3范圍、總體目標(biāo)要求、職責(zé) 92.3.1范圍 92.3.2總體目標(biāo)要求 9 92.3.4基本原則 92.4安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控工作領(lǐng)導(dǎo)小組 2.4.1成立領(lǐng)導(dǎo)小組 2.4.2職責(zé) 2.5術(shù)語及管理要求 2.5.1風(fēng)險 2.5.2風(fēng)險點(diǎn) 2.5.3危險源 2.5.4危險源識別 2.5.5風(fēng)險評估 2.5.6風(fēng)險分級 2.5.7風(fēng)險管控措施 2.5.8風(fēng)險分級管控 2.5.9風(fēng)險信息 2.5.10風(fēng)險管控信息清單 2.6具體工作目標(biāo) 2.6.1“一圖” 2.6.2“一單一表” 2.6.3“一卡一單” 2.7風(fēng)險點(diǎn)識別 2.7.1風(fēng)險點(diǎn)確定 2.7.1.1風(fēng)險點(diǎn)劃分原則 2.7.1.2風(fēng)險點(diǎn)排查 2.7.1.3風(fēng)險點(diǎn)范圍 2.7.2風(fēng)險辨識與評估 2.7.2.1危險源辨識的內(nèi)容 2.7.2.2危險有害因素辨識 2.7.3風(fēng)險辨識與評估方法 2.7.3.1評估原則 2.7.3.2評估方法 2.7.3.3評估與分級 2.7.3.4確定重大風(fēng)險 272.7.3.5分級管控 272.8風(fēng)險管控 282.8.1風(fēng)險管控措施 2.8.2風(fēng)險管控 292.9風(fēng)險分級管控考核方法 302.10持續(xù)改進(jìn) 312.10.1檔案管理 312.10.2動態(tài)評估 2.11資金保障 2.12溝通 2.14風(fēng)險辨識頻次 312.15風(fēng)險崗位應(yīng)急處置管理制度 322.15.2適用范圍 2.15.3管理規(guī)定 322.15.3.1工作原則 322.15.3.2組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 322.15.3.3應(yīng)急預(yù)案的編制 332.15.3.4應(yīng)急管理培訓(xùn) 332.15.3.5應(yīng)急演練 332.15.3.6應(yīng)急通訊設(shè)備及物資保障 2.15.3.7安全檢查 332.15.3.8應(yīng)急處置 2.15.3.9評審、總結(jié) 2.16風(fēng)控危險作業(yè)管理制度 34 342.16.2適用范圍 2.16.3管理職責(zé) 352.16.4內(nèi)容與要求 352.16.4.1危險作業(yè)的定義 352.16.4.2危險作業(yè)規(guī)定 352.16.4.3危險作業(yè)的審批手續(xù)及權(quán)限 362.16.4.4從事危險作業(yè)人員的基本條件 362.16.4.5危險作業(yè)安全要求 362.16.4.6危險作業(yè)安全管理 36 372.16.4.8安全交底 382.17風(fēng)控工作考核制度 38 382.17.2適用范圍 382.17.3管理職責(zé) 382.17.4體系建立與考核 382.17.5考核及獎勵內(nèi)容 392.17.5.1員工考核 392.17.5.2部門考核 40第4頁共419頁2.17.5.3企業(yè)考核 412.18風(fēng)險動態(tài)評估制度 412.18.2適用范圍 422.18.3管理職責(zé) 2.18.4管理要求 422.19安全風(fēng)險辨識公示制度 2.19.2適用范圍 432.19.3安全風(fēng)險公示的主要內(nèi)容 432.19.4安全風(fēng)險公示的具體要求 432.20專項資金使用管理制度 44 2.20.3職責(zé) 442.20.4具體要求 442.21安全生產(chǎn)檢查制度 2.21.1總則 44 452.21.3職責(zé) 2.21.4檢查的組織及頻次 45 452.21.4.2周檢查 452.21.4.3月度檢查 452.21.4.4季節(jié)性檢查 462.21.5檢查的主要內(nèi)容 2.21.6檔案管理 472.21.7更新與頻次 47 2.22.2適用范圍 482.22.3培訓(xùn)要求 482.22.4考核獎懲 482.23持續(xù)改進(jìn)管理制度 2.23.1評審 482.23.2更新 49 49 50四.作業(yè)活動清單(工作危害分析法(JHA)辨識危險源) 五.設(shè)備設(shè)施清單(安全檢查表法(SCL)辨識危險源) 72 九.崗位風(fēng)險管控排查表(風(fēng)險巡查) 十.企業(yè)風(fēng)險公告(風(fēng)險四色圖) 十一.重大危險點(diǎn)統(tǒng)計表 419護(hù)欄有限公司金屬制品業(yè)(不含手工具和日用品)民營企業(yè)1000萬占地面積(平方):建筑面積(平方):主營業(yè)收入(萬):標(biāo)準(zhǔn)化投入(萬):一是著力構(gòu)建企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制。各地區(qū)指導(dǎo)推動各類企業(yè)制定科學(xué)的安二是健全完善雙重預(yù)防機(jī)制的政府監(jiān)管體系。國務(wù)院有關(guān)部門制定完善安三是強(qiáng)化政策引導(dǎo)和技術(shù)支撐。綜合運(yùn)用法律、經(jīng)濟(jì)和行政手段，支《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令[2021]第88號修訂2021年9月1日起施行《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令[2019]第29號，2019年04月23日起施行《中華人民共和國職業(yè)病防治法》中華人民共和國主席令第52號，中華人民共和國主席令第48號修訂，第十二屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第三十次會議第三次修訂，2018年12月29日第十三屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第七次會議第四次修訂，2018年12月29日起施行《危險化學(xué)品安全管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第591號，國務(wù)院令第645號修訂，2013年12月7日起施行《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于印發(fā)標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作指南的通《風(fēng)險管理指南》GB/T24353-2022《職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南》GB/T45001-20202.3.2總體目標(biāo)要求2.3.3工作目標(biāo)2.3.3.3制定風(fēng)險管控措施，建立安全2.3.4基本原則(1)企業(yè)可以成立了自己的安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控工作領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)(2)也可以咨詢或者外聘機(jī)構(gòu)為企業(yè)建立完善風(fēng)險分級管控體系，并成立(1)組長職責(zé)：組長為“風(fēng)控”體系建設(shè)的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)“風(fēng)控”(4)其他部門：按照“分級管理、管業(yè)務(wù)必須管安全”的原則，我企業(yè)所有風(fēng)險伴隨生產(chǎn)經(jīng)營活動固有的潛在危險，以生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能性與風(fēng)險伴隨的設(shè)施、部位、場所、區(qū)域和系統(tǒng)，以可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害和(或)財產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行在分析生產(chǎn)過程中對人造成傷亡、影響人的身體健-行為：決策人員、管理人員以及從業(yè)人員的決策行為、管理行為以及作風(fēng)險，按其引發(fā)事故原因要素分為人因風(fēng)險、因素(缺陷、故障、隱患)引發(fā)事故的風(fēng)險。環(huán)境風(fēng)險，如環(huán)境條件不良、異常督不力、培訓(xùn)不到位、證照不全等因素導(dǎo)致事故的風(fēng)險。對危險源導(dǎo)致的風(fēng)險進(jìn)行分析、評估、分級，對現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮，以及對風(fēng)險是否可接受予以確定的過程。通過采用科學(xué)、合理方法對危險源所伴隨的風(fēng)險進(jìn)行定性或定量評估，根據(jù)評估結(jié)果劃分等級。風(fēng)險分級的目的是實(shí)現(xiàn)對風(fēng)險的有效管控。按其程度分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險和低風(fēng)險，用“紅、橙、黃、藍(lán)”四種顏色來表根據(jù)風(fēng)險評估分級的結(jié)果及生產(chǎn)經(jīng)營運(yùn)行情況等，確定不可接受的風(fēng)險，制定并落實(shí)控制方法和手段。通過管控措施，將風(fēng)險尤其是重大風(fēng)險控制在可以接受的程度。在選擇風(fēng)險管控措施時應(yīng)考慮其可行性、安全性和可靠性。具體措施包括工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施和個體防護(hù)措施等。應(yīng)將風(fēng)險評估結(jié)果及所采取的管控措施對從業(yè)人員進(jìn)行宣傳教育和培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實(shí)應(yīng)采取的控風(fēng)險點(diǎn)名稱、類型、所在位置、當(dāng)前狀態(tài)以及伴隨風(fēng)險大小、等級、所需管控措施、責(zé)任部門、責(zé)任人等一系列信息的綜合。各類風(fēng)險信息的集合即為安全風(fēng)險分級管控清單。2.6具體工作目標(biāo)完成企業(yè)風(fēng)險分布圖。包括風(fēng)險分布四色圖、風(fēng)險公告欄、崗位/設(shè)備風(fēng)險告知卡。一圖的主要內(nèi)容，包括主要危險因素名稱、部位名稱、風(fēng)險等級、主要防范措施、應(yīng)急處置措施、易發(fā)生的事故類型、責(zé)任人等，并根據(jù)安全風(fēng)險等級，分別以紅、橙、黃、藍(lán)四色標(biāo)繪，并在顯著位置張貼告知。建立“安全風(fēng)險分級清單”?！耙粏巍钡膬?nèi)容，包括風(fēng)險點(diǎn)類型、風(fēng)險點(diǎn)名稱、作業(yè)步驟、危險源、事故類型、風(fēng)險評估、風(fēng)險等級等內(nèi)容。并且分別以紅、橙、黃、藍(lán)四色顏色來顯示。建立“安全風(fēng)險分級管控一覽表”。“一表”的內(nèi)容，包括風(fēng)險點(diǎn)類型、崗位、風(fēng)險等級(顏色標(biāo)注)、導(dǎo)致后果、管控層級、責(zé)任人、危險因素、管控企業(yè)應(yīng)分層次逐級劃分風(fēng)險點(diǎn)，遵循大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易排查應(yīng)按生產(chǎn)經(jīng)營(工作)流程的階段、場所、裝置、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活(1)部位、場所、區(qū)域(2)設(shè)備設(shè)施將涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程所有常規(guī)和非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動，建立《作業(yè)活(1)日常操作：巡檢、生產(chǎn)作業(yè)、物料裝卸等作業(yè)活動等。(2)異常情況處理：如設(shè)備故障處理、緊急停電等。(3)開停車：開車、停車及檢修交付前的安全條件確認(rèn)。(4)其他作業(yè)活動：動火、有(受)限空間等危險作業(yè)、設(shè)備檢維修、供(5)管理活動：變更管理、現(xiàn)場檢查、應(yīng)急演練等。危險源的辨識包括：危險源的種類和危害性質(zhì)、危險源的數(shù)量、危險源的危險源辨識應(yīng)覆蓋風(fēng)險點(diǎn)內(nèi)全部設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動，危險源辨識分為全(1)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)其中安全條件評價、安全設(shè)施設(shè)計、安全竣工驗(yàn)收、安全現(xiàn)狀評價等專業(yè)(2)普通設(shè)備設(shè)施和特種設(shè)備，能源隔離、機(jī)械防護(hù)等涉及安全生產(chǎn)的設(shè)(3)建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境，以及與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)相鄰的環(huán)境、③作業(yè)場所(如場所中的人員、車輛、臨時存放物等)2.專項辨識態(tài)和勞動防護(hù)用品佩戴等情況進(jìn)行安全風(fēng)險分析。作由所在車間負(fù)責(zé)人組織設(shè)備、電氣、儀表等專業(yè)人員配合實(shí)施安全風(fēng)險分新技術(shù)、材料改造項目試驗(yàn)和推廣前，企業(yè)應(yīng)(2)考慮物質(zhì)固有的危險性：燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放射性(3)從機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射等能量的角度考慮。例如：機(jī)其它傷害等。常見的事故類型如下表：1產(chǎn)生物體落下、拋出、破裂、飛散的設(shè)備、場所、操作的物體2車輛傷害3機(jī)械傷害4起重傷害5電源裝置帶電體、高跨步電壓區(qū)域6灼燙熱源設(shè)備、加強(qiáng)設(shè)備、爐、灶、發(fā)熱體高溫物體、高溫物質(zhì)7淹溺水8火災(zāi)火焰、煙氣9高處墜落高差大的場所、人員借以升降的設(shè)備、裝置土石方工程的邊坡、料堆、料倉、建筑物、構(gòu)筑物邊坡土(巖)體、物料、建筑物、構(gòu)筑物、載荷容器爆炸內(nèi)容物中毒和室息有毒有害物質(zhì)其他傷害射線；人群；職業(yè)危害因素場所；建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)系統(tǒng)的危險源辨識應(yīng)覆蓋企業(yè)地上和地下以及承包商占用的場所和區(qū)(1)能量的種類和危險物質(zhì)的危險性質(zhì)；(2)能量或危險物質(zhì)的能量；(3)能量或危險物質(zhì)意外釋放的強(qiáng)度；(4)意外釋放的能量或危險物質(zhì)的影響范圍。針對辨識出的危險源，對照安全管理法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、事故案例、未遂事(1)人的不安全行為應(yīng)考慮作業(yè)過程所有的常規(guī)活動和非常規(guī)活動。非常(2)物的不安全狀態(tài)應(yīng)考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)；(3)不良環(huán)境應(yīng)考慮內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境；(4)管理缺陷應(yīng)考慮與法律法規(guī)的符合性、自身管理需要及更新情況。事故原因(1)操作錯誤，忽視安全，忽視警告；(2)造成安全裝置失效；(3)使用不安全設(shè)備；(4)手代替工具操作；(5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)；(6)冒險進(jìn)入危險場所；(8)在起吊物下作業(yè)、停留；(10)有分散注意力行為；(11)在必須使用個人防護(hù)用品用具作業(yè)或場合中，忽視其使用；(12)不安全裝束；(13)對易燃、易爆等危險物品處理錯誤；事故原因(14)作業(yè)前聯(lián)系確認(rèn)不到位；(15)其他。2安全狀態(tài)(1)防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；(3)設(shè)備或工具布局問題；(4)個人防護(hù)用品用具防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官防護(hù)用品、聽力防護(hù)用品、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷；(5)其他。3不良環(huán)境(1)照明光線不良(2)通風(fēng)不良；(3)作業(yè)場所狹窄；(4)作業(yè)場地雜亂；(5)交通線路的配置不安全；(6)操作工序設(shè)計或配置不安全；(7)地面滑；(8)貯存方法不安全；(9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)；(10)其他。4管理缺陷(1)技術(shù)和設(shè)計上有缺陷；(2)教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識；(3)勞動組織不合理；(4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤；(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全；(6)沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施；對事故隱患整改不力；(7)其他。制定事故(事件)發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性、頻次、風(fēng)險值的取值標(biāo)準(zhǔn)(參見附錄宜選擇風(fēng)險矩陣法(LS);作業(yè)條件危險性法(LEC);風(fēng)險程度分析法(ME工作危害分析法(JHA);經(jīng)驗(yàn)法等方法對風(fēng)險進(jìn)行定性評估，(1)工作危害分析法(JHA)是辨識危害因素及其風(fēng)險的方法之一。適合于對作業(yè)活動中存在的風(fēng)險進(jìn)行分按生產(chǎn)流程、區(qū)域位置、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段/服務(wù)階段或部門劃異常情況處理：停水、停電、停氣(汽)、停風(fēng)、停止進(jìn)料的處理，設(shè)備作業(yè)活動：動火、受限空間等特殊作業(yè)；采樣分析、人工加料(劑)、分析造成事故(件)的可能性，量化取值；第21頁共419頁工作危害分析(JHA)記錄表序號工作件改進(jìn)員工勝查防范控制LSR等級(2)安全檢查表法(SCL)依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對工程、系統(tǒng)中已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及確定編制人員。包括熟悉風(fēng)險點(diǎn)的工段長、安全員、技術(shù)員、設(shè)備員等各熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的確定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過編制表格。確定檢查項目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況及后果、安全控依據(jù)《設(shè)備設(shè)施清單》,按功能或結(jié)構(gòu)劃分為若干危險源，對照安全檢查對照標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)準(zhǔn)則分析事故(件)發(fā)生的可能性和后果嚴(yán)重性，并量化安全檢查分析表(SCL)審核人：序號發(fā)生事件后員工勝防范控規(guī)程及執(zhí)行LSR等級(3)作業(yè)條件危險性分析評價法(LEC)出現(xiàn)的結(jié)果)打分之積，得出D值(風(fēng)險值)。依據(jù)D值大小判定崗位風(fēng)險級別。作業(yè)條件危險性評價法是對人員在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時危險性進(jìn)行評完全會被預(yù)料到可以設(shè)想，很不可能6極不可能3可能，但不經(jīng)常實(shí)際上不可能1完全意外，很少可能暴露于危險環(huán)境的頻繁程度暴露于危險環(huán)境的頻繁程度2613非常罕見地暴露事故造成的結(jié)果分值C事故造成的后果事故造成的后果73一人死亡1輕傷，需救護(hù)序號風(fēng)險級別1重大風(fēng)險(紅色)2較大風(fēng)險(橙色)3一般風(fēng)險(黃色)4低風(fēng)險(藍(lán)色)作業(yè)危害分析表(LEC)(受限空間作業(yè))(場所/設(shè)施/部位)風(fēng)險評估(LEC法)1業(yè)1間作業(yè)證32業(yè)237四級3業(yè)3空間內(nèi)13四級 等級5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。43沒有保護(hù)措施(如沒有保護(hù)裝置、沒有個人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。第25頁共419頁表二：事件發(fā)生后果的嚴(yán)重程度(S)判別準(zhǔn)則等級法律、法規(guī)及其他要求人員失/萬元停工公司形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡裝置停工國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動能力裝置暫時停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性病部分設(shè)備損壞地區(qū)影響2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服受影響不大，幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒有受損表三：風(fēng)險度R、風(fēng)險等級判定準(zhǔn)則及控制措施與實(shí)施期限風(fēng)險度等級應(yīng)采取的行動/控制措施實(shí)施期限重大風(fēng)險在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對改進(jìn)措施進(jìn)行評估立刻較大風(fēng)險采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測量及評估立即或近期整改一般可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理低可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查，保存記錄有條件、有經(jīng)費(fèi)時治理風(fēng)險分級風(fēng)險等級重大較大一般低采用LEC法D級C級A級1級2級3級4級危險色度紅色橙色黃色藍(lán)色 注：以下情形直接確定為重大風(fēng)險：——具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險的場所，作業(yè)人員在10人及以上的；2.7.3.3評估與分級(1)評估根據(jù)確定的評估方法與風(fēng)險判定準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險評估，判定風(fēng)險等級。風(fēng)險(2)分級C級\3級\黃色\顯著危險：屬于一般風(fēng)險，車間、班組、崗位管控，需要過程記錄文件，如不能立即增加(調(diào)整)控制措施，或控制措施不能有效落實(shí)，(3)風(fēng)險點(diǎn)級別確定2.7.3.4確定重大風(fēng)險2.7.3.5分級管控根據(jù)風(fēng)險級別可以進(jìn)行分級管控部門對應(yīng)如下表；風(fēng)險級別管控部門重大風(fēng)險\紅色公司級、部門、班組、崗位較大風(fēng)險\橙色公司級、部門、班組、崗位一般風(fēng)險\黃色部門、班組、崗位低風(fēng)險\藍(lán)色班組、崗位(1)按照風(fēng)險等級，逐一制定風(fēng)險管控措施，明確管控重點(diǎn)、管控部門和(2)對較大及以上等級的風(fēng)險，還應(yīng)當(dāng)制定專門管控方案；(3)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)每季度至少組織檢查一次風(fēng)險管控措施和管控方案的(4)班組開展生產(chǎn)經(jīng)營活動前或者交接班時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行風(fēng)險確認(rèn)和風(fēng)險管(5)制定風(fēng)險控制措施時應(yīng)從工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、風(fēng)險控制措施類別對照表風(fēng)險控制措施類別內(nèi)容工程技術(shù)措施(1)消除：通過合理的設(shè)計和規(guī)范的管理，盡可能從根本上消除危險有害因素。如，用無害原料替代有害物質(zhì)，自動化遠(yuǎn)程控制等；(2)預(yù)防：當(dāng)消除危險有害因素困難時，可采取預(yù)防性措施，預(yù)防危險危害發(fā)生。如，安全屏護(hù)、漏電保護(hù)、安全電壓等；(3)減弱：在無法消除危險有害因素和難以預(yù)防時，可采取降低危險危害措施。如，安裝通風(fēng)排毒裝置，用低毒物替代高毒物，采取降溫措施等；(4)隔離：在無法消除、預(yù)防和減弱情況下，應(yīng)將從業(yè)人員與危害有害因素隔開，如隔離操作室、安全距離、安全罩等；(5)聯(lián)鎖：當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險狀態(tài)時，管理措施制定實(shí)施作業(yè)程序、安全許可、安全操作規(guī)程；減少暴露時間；監(jiān)測監(jiān)控；警報和警示信號；安全互助體系、風(fēng)險轉(zhuǎn)移等培訓(xùn)教育對崗位員工進(jìn)行系統(tǒng)化安全知識培訓(xùn)，包括入企三級培訓(xùn)、法規(guī)、危險源知識、管理制度和操作規(guī)程、應(yīng)急疏散知識等個體防護(hù)依據(jù)崗位危險源和職業(yè)危害因素，按照勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，為崗位員工配備合格的個體防護(hù)用品，包括防護(hù)服、緊急情況分析，設(shè)立應(yīng)急組織，編制應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，配備應(yīng)急器材，明確應(yīng)急處置方法；通過應(yīng)急演練、培訓(xùn)等措施，確認(rèn)和提高相關(guān)人員的應(yīng)急能力，以防止為減少安全不良后果等。(6)風(fēng)險控制措施的選擇應(yīng)考慮可行性、可靠性、先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)(7)不同級別的風(fēng)險要結(jié)合實(shí)際采取一種或多種措施進(jìn)行控制，對于評估(8)風(fēng)險控制措施應(yīng)在實(shí)施前針對以下內(nèi)容評審：制定管控措施時，應(yīng)以風(fēng)險等級色標(biāo)管控要求管控層級紅及正在進(jìn)行的作業(yè)時，如不能立即采取充分的控制措施，降低風(fēng)險，立即停產(chǎn)處理，防止事故發(fā)生。企業(yè)、安全部門、車間、班組橙及正在進(jìn)行的工作時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)企業(yè)、安全部門、車間、班組險降至可接受或可容許程度后才能開始或繼續(xù)工作。一般風(fēng)險黃需要控制整改。應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制，努力降低風(fēng)險；應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低必須進(jìn)一步進(jìn)行評估，確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。藍(lán)不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施，需要監(jiān)視來確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。員工可根據(jù)是否在生產(chǎn)場所或?qū)嶋H需要來確定是否制定控制注：上級負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險，下級應(yīng)同時負(fù)責(zé)管控并逐級落實(shí)具體措施。按(1)設(shè)備設(shè)施類危險源的控制措施應(yīng)包括：報警、聯(lián)鎖、安全閥、液位、風(fēng)險控制措施實(shí)施前應(yīng)考慮可行有效性；制定對較大及以上等級的風(fēng)險，應(yīng)當(dāng)制定專門管控方案為確保該項工作有序開展及事故縱深預(yù)防效果，企業(yè)應(yīng)對風(fēng)險分級管控制2.10持續(xù)改進(jìn)風(fēng)險管控文件資料包括：相關(guān)制度、危險源辨識與風(fēng)險評價表、風(fēng)險分級管控清單(臺賬)等；涉及重大風(fēng)險時，其辨識、評價過程記錄，風(fēng)險控制措施企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和財務(wù)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)風(fēng)險管控及隱患治理所需資金的保障2.12溝通2.14風(fēng)險辨識頻次應(yīng)當(dāng)按照“金屬冶煉企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年開展一次全面企業(yè)所有區(qū)域內(nèi)的風(fēng)險崗位(包括但不限于生產(chǎn)車間、庫房、配電設(shè)施、辦公用房、其他用房等)。(1)預(yù)防為主：立足安全防護(hù)、加強(qiáng)預(yù)警，重點(diǎn)保護(hù)風(fēng)險較大的區(qū)域或作(2)快速反應(yīng)：在事故發(fā)生時，按照快速反應(yīng)機(jī)制，及時進(jìn)行相關(guān)處置，(3)以人為本：把保障職工安全作為首要任務(wù)，及時采取措施。(4)分級負(fù)責(zé)：按照“誰主管誰負(fù)責(zé)、誰使用誰負(fù)責(zé)”的原則，建立和完(5)常備不懈：加強(qiáng)培訓(xùn)，規(guī)范應(yīng)急處置措施與操作流程，完善各崗位安應(yīng)急救援預(yù)案的編寫與修訂由主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，根據(jù)實(shí)際演練情況，適當(dāng)修訂《應(yīng)急救援預(yù)案》,做到最科學(xué)救援方法。企業(yè)根據(jù)年度應(yīng)急演練計劃進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練，強(qiáng)化職工應(yīng)急意識，提高材料、藥品等保障工作。建立《應(yīng)急物資臺賬》,并定期檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即整改，作業(yè)人員在發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時應(yīng)停止作事故發(fā)生后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，開展應(yīng)急救援工作；現(xiàn)場應(yīng)急處置、救2.15.3.9評審、總結(jié)應(yīng)急救援行動或演練結(jié)束后，各部門必須認(rèn)真對應(yīng)救援行動進(jìn)行評審、總2.15.3.10善后處置在應(yīng)急處置工作結(jié)束后，事故單位要迅速采取措施，抓緊搶修受損壞的設(shè)在應(yīng)急處置工作結(jié)束后，安全管理部門應(yīng)立即組織有關(guān)人員的專家組成事2.16.2適用范圍1)高處作業(yè)；2)臨時用電作業(yè)；3)動火作業(yè)；4)吊裝作業(yè)；5)受限空間作業(yè)；6)動土作業(yè)；7)斷路作業(yè)；8)設(shè)備檢維修作業(yè)；9)有中毒或窒息危險作業(yè)。(1)主要負(fù)責(zé)人或其指定部門負(fù)責(zé)人危險作業(yè)的審批和檢查(2)各作業(yè)部門負(fù)責(zé)本部門危險作業(yè)的現(xiàn)場安全管理和監(jiān)護(hù)。凡對操作者本人及周圍其他人員和設(shè)施的安全有重大危險的作業(yè)，稱為危(1)凡時間允許的情況下，危險作業(yè)應(yīng)事先提出申請，經(jīng)有關(guān)部門同意后辦理審批手續(xù)；特殊情況(如搶險或緊急處理事故等)允許事后補(bǔ)辦手續(xù)，安全(2)危險作業(yè)的審批視危險程度而定，特別危險作業(yè)由主要負(fù)責(zé)人審批，(4)危險作業(yè)人員必須有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)，身體狀態(tài)良好，禁止(5)危險作業(yè)現(xiàn)場必須有明顯標(biāo)志，有專人監(jiān)護(hù)，做到可干可不干的一律不干；能夠到安全地點(diǎn)或安全期間干的一定轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)或延遲到安全期間(1)進(jìn)行危險作業(yè)，應(yīng)有申請作業(yè)部門填寫《危險作業(yè)申請單》,經(jīng)相應(yīng)(2)危險作業(yè)的審批權(quán)限。①普通高處作業(yè)由本部門審批；涉及建筑物外部的高處作業(yè)由安全管理部③單個地點(diǎn)動火作業(yè)由安全管理部門審批；多點(diǎn)動火及危險場所動火作業(yè)(1)年滿18周歲(2)身體健康，沒有妨礙從事工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。(3)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有本工種作業(yè)所需的安全技術(shù)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。(4)作業(yè)前、作業(yè)中不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)吃速效感冒藥等能使人打瞌睡、困倦(1)作業(yè)時要穿戴好防護(hù)用品、設(shè)備、輔件、用具要完好可靠、符合安全(2)作業(yè)區(qū)域內(nèi)要整潔，道路要暢通，要有明顯標(biāo)志或告示。作業(yè)過程一(3)作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場整理和清點(diǎn)，并及時向?qū)徟块T報告。審批部(2)指定現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員要準(zhǔn)備好應(yīng)急救援器材并堅守崗位，如(3)危險作業(yè)安全保障措施：①高處作業(yè)：作業(yè)點(diǎn)必須按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全防護(hù)措施，確有困難無法設(shè)置②臨時用電作業(yè)：作業(yè)人員必須持有電工證的人員擔(dān)任，嚴(yán)禁無證人員作③動火作業(yè)：作業(yè)前應(yīng)做好動火分析，做好動火作業(yè)方案并經(jīng)審批，作業(yè)④有中毒或窒息的危險作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)的原則組⑤受限空間作業(yè)：作業(yè)前要對空間內(nèi)的風(fēng)險進(jìn)行分析，做好作業(yè)方案，做所有危險作業(yè)必須指定監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員必2.16.4.8安全交底2.17.2適用范圍2.17.3管理職責(zé)2.17.4體系建立與考核6.各單位、部門要建立符合本單位實(shí)際的“風(fēng)控體系”實(shí)施方案、安全生7.風(fēng)險分級管控體系要形成“作業(yè)活動清單、8.各部門要按照風(fēng)險管控實(shí)施指南要求，在風(fēng)險區(qū)域設(shè)置安全風(fēng)險公示欄9.各部門要強(qiáng)化“風(fēng)控”體系的教育培訓(xùn)，將其納入本部門安全教育培訓(xùn)(1)員工違反下列行為之一的，企業(yè)安全管理部門、分企業(yè)、部門應(yīng)當(dāng)視(2)員工有下列行為之一的，員工所在部門應(yīng)當(dāng)視情對員工進(jìn)行通報表揚(yáng)(1)部門違反下列行為之一的，企業(yè)安全管理部門、分企業(yè)應(yīng)當(dāng)對部門負(fù)長)進(jìn)行考核：制定的教育培訓(xùn)措施未實(shí)施，或3名以上員工不知悉本崗位存在的危險源制定的個體防護(hù)措施未實(shí)施，或未按規(guī)定發(fā)放勞保用品，或發(fā)放的勞保用品不合格，或現(xiàn)場3名以上員工未佩戴勞保用品；制定的應(yīng)急處置措施未組織開展演練，或應(yīng)急所需物資配置不到位，或未其他違反實(shí)施指南有關(guān)風(fēng)險分級管控體系建設(shè)的要求，導(dǎo)致風(fēng)險分級管控括部門負(fù)責(zé)人、安全管理員、班組長、員工)進(jìn)行獎勵：增加或改進(jìn)創(chuàng)新的教育培訓(xùn)措施，經(jīng)評定有助于提升員工防控風(fēng)險的能力增加或改進(jìn)創(chuàng)新的工程技術(shù)措施，經(jīng)評定可以降低危險源的風(fēng)險程度或等增加或改進(jìn)創(chuàng)新的安全管理措施，經(jīng)評定可以降低危險源的風(fēng)險程度或等改善勞動條件或創(chuàng)新個體防護(hù)措施，配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的2.17.5.3企業(yè)考核(1)企業(yè)每月將風(fēng)險分級管控體系建設(shè)連同職業(yè)健康安全管理體系建設(shè)、安全文化建設(shè)及其他安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生方面的有關(guān)要求一并整合到安全標(biāo)準(zhǔn)(2)風(fēng)險分級管控體系建設(shè)在月度安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中不得少于1/4的分抽查崗位員工對本崗位危險源及控制措施的掌握情況，5%以上人員或至少5人不掌握的；三級以上危險源控制措施不落實(shí)，存在3項以上的；二級以上危險源存在的場所和區(qū)域未設(shè)置明顯警示標(biāo)志，存在1項以上的。企業(yè)為強(qiáng)化風(fēng)險分級管控體系規(guī)范建設(shè)和風(fēng)險管理及風(fēng)險控制，確保風(fēng)險1.企業(yè)負(fù)責(zé)人是風(fēng)險動態(tài)評估的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)我企業(yè)的風(fēng)險動態(tài)2.各部門負(fù)責(zé)人對本部門的風(fēng)險動態(tài)評估工作負(fù)總責(zé)，本部門的動態(tài)評估4.各部門的管理人員按各自的安全職責(zé)，參與風(fēng)險辨識、評估，風(fēng)險控制2.在組織動態(tài)評估時，應(yīng)組織各部門負(fù)責(zé)人、安全管理人員、工程人員及(1)從國家或當(dāng)?shù)卣@得與工貿(mào)行業(yè)有關(guān)的國家或當(dāng)?shù)卣咦兓闆r。(2)從地方應(yīng)急管理部門、消防、環(huán)保、市場監(jiān)管等部門的檢查情況中獲(3)定期檢查周邊環(huán)境，至少每半年檢查一次。(4)企業(yè)的人員、管理、生產(chǎn)或服務(wù)內(nèi)容、設(shè)備設(shè)施等變化情況。(5)企業(yè)使用的安全標(biāo)準(zhǔn)變化情況。4.以上信息有任何一條進(jìn)行了變化，均應(yīng)進(jìn)行根據(jù)其變化情況進(jìn)行風(fēng)險的5.根據(jù)辨識評估結(jié)果對風(fēng)險分類、風(fēng)險分級、管控措施、風(fēng)險分布圖、管為切實(shí)推動企業(yè)安全風(fēng)險信息公開，確保從業(yè)人員充分了解企業(yè)及企業(yè)崗1.企業(yè)的主要危險因素、可能導(dǎo)致的后果、風(fēng)險管控措施、事故預(yù)防及應(yīng)1.企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)安全風(fēng)險公告警示工作，指派專人負(fù)責(zé)，確保落5.公告欄及警示標(biāo)識標(biāo)志應(yīng)確保完好、清晰，如有破損或污損、變色導(dǎo)致6.安全管理部門負(fù)責(zé)對公告欄和警告標(biāo)識標(biāo)志的內(nèi)容進(jìn)行審核，并對其完7.對故障損毀公告欄及警示標(biāo)志標(biāo)識的人員應(yīng)根據(jù)我企業(yè)的管理制度給予2.20.2適用范圍2.20.3職責(zé)2.20.4具體要求企業(yè)主要負(fù)責(zé)人，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對企業(yè)安全檢查工作全面負(fù)安全管理部門：負(fù)責(zé)定期組織或參加企業(yè)的安全排查。負(fù)責(zé)對安全檢查進(jìn)檢查重點(diǎn)：人員的操作行為、個人防護(hù)用品使用情況、個人工作范圍內(nèi)所檢查重點(diǎn)：管理制度執(zhí)行情況、危險作業(yè)管理及執(zhí)行情況、重點(diǎn)設(shè)施、防檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制、管理制度等的執(zhí)行、落實(shí)情況，應(yīng)急預(yù)案制定是否2.21.6檔案管理在安全檢查實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)過程中，應(yīng)完整保存體現(xiàn)安全檢查全過程的記(1)安全生產(chǎn)檢查管理制度；(2)各項檢查表(主要內(nèi)容：日檢表、周檢表、綜合檢查表、季節(jié)性檢查表、節(jié)假日檢查表等);(3)安全生產(chǎn)檢查臺賬(主要內(nèi)容：檢查時間、檢查名稱、檢查性質(zhì)、檢2.21.7更新與頻次適時和定期對安全生產(chǎn)檢查情況進(jìn)行評審，以確保其持續(xù)適宜性、充分性根據(jù)以下情況對安全生產(chǎn)檢查的影響，及時更新安全生產(chǎn)檢查的范圍、內(nèi)(1)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程變化或更新；(2)政府規(guī)范性文件提出新要求；(3)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)及安全管理機(jī)制發(fā)生變化；(4)企業(yè)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化、設(shè)備設(shè)施增減、使用原輔材料變化等；(5)企業(yè)自身提出更高要求；(6)事故事件、緊急情況或應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)果反饋的需求；(7)其它情形出現(xiàn)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行評審。為了使企業(yè)全員掌握風(fēng)險分級管控體系工作程序和內(nèi)容，讓?shí)徫宦毠ぶ?.按照企業(yè)制定的教育培訓(xùn)計劃切實(shí)認(rèn)真開展風(fēng)險分級管控制度、風(fēng)險辨2.每一年的企業(yè)教育培訓(xùn)計劃中，必須安排有全體人員參與的關(guān)于“雙控”的專門計劃或課時和內(nèi)容，并且不少于4個課時。3.遇工藝、設(shè)備或人員變更等特殊情況，可臨時增加專門針對相關(guān)人員的4.關(guān)鍵崗位人員安全培訓(xùn)內(nèi)容包括年度和專項安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果、與5.每年度至少組織參與安全風(fēng)險評估工作的人員學(xué)習(xí)一次安全風(fēng)險辨識評6.對無故不參加“雙控”培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格的，重新培訓(xùn)考核直至合企業(yè)應(yīng)適時定期對安全風(fēng)險分級管控體系運(yùn)行情況進(jìn)行評審，以確保其持根據(jù)以下情況對風(fēng)險管控體系的影響，及時更新風(fēng)險管控的范圍、風(fēng)險等安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)主動識別內(nèi)部各級人員風(fēng)險管控相關(guān)培訓(xùn)需求，并納入培1除塵器機(jī)械傷害，其他傷害，物體打擊，中毒和室息崗位職工2消防設(shè)施火災(zāi)，其他傷害，機(jī)械傷害崗位職工34觸電，火災(zāi)，其他傷害崗位職工5生產(chǎn)車間火災(zāi)崗位職工6作業(yè)活動崗位職工7臨時用電作業(yè)作業(yè)活動觸電，火災(zāi)，其他傷害8作業(yè)活動9吊裝作業(yè)作業(yè)活動作業(yè)活動崗位職工作業(yè)活動崗位職工噴漆作業(yè)作業(yè)活動觸電，火災(zāi)，其他爆炸，其他傷害，物體打擊，中毒和室息噴涂作業(yè)作業(yè)活動作業(yè)活動崗位職工作業(yè)活動作業(yè)活動崗位職工作業(yè)活動崗位職工作業(yè)活動崗位職工作業(yè)活動崗位職工作業(yè)活動車輛傷害，其他傷害，機(jī)械傷害崗位職工第51頁共419頁車輛傷害，火災(zāi)起重傷害空壓機(jī)觸電，機(jī)械傷害，其他爆炸，其他傷害，物體打擊，灼燙制管生產(chǎn)線崗位職工噴漆線火災(zāi)，其他爆炸，中毒和室息噴涂生產(chǎn)線崗位職工崗位職工沖床(開式壓力機(jī))崗位職工沖床(固定式壓力機(jī))崗位職工崗位職工崗位職工崗位職工四.作業(yè)活動清單(工作危害分析法(JHA)辨識危險源)作業(yè)活動名稱序號作業(yè)步驟危險源可能導(dǎo)致的事故類型貨物擺放其他傷害2操作3其他傷害4車輛駛?cè)胙b車區(qū)車輛傷害5扣底裝車；暴力裝卸；包裝破損6車輛駛離車輛傷害78機(jī)械傷害9設(shè)備與產(chǎn)品距離不當(dāng)其他傷害操作不當(dāng)機(jī)械傷害析時間無效；分析取樣人員未正確穿戴防護(hù)用品中毒和窒息，其他爆炸第53頁共419頁作業(yè)活動名稱序號作業(yè)步驟危險源可能導(dǎo)致的事故類型危害識別辨識不夠充分，有漏項；交叉作業(yè)；火災(zāi)安全措施安全措施準(zhǔn)備不到位，未按照規(guī)程進(jìn)行；火災(zāi)安全確認(rèn)，辦理作業(yè)票火災(zāi)其他傷害點(diǎn)；擅自碰撞敲打管道設(shè)備；不佩戴勞保等防護(hù)用品；未清理周圍可燃物灼燙，火災(zāi)；作業(yè)環(huán)境易燃物或操作不當(dāng)引起火災(zāi)?；馂?zāi)未按要求工完料盡場地清；未到現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收或未按照標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收；未填完工驗(yàn)收意見火災(zāi)，其他爆炸，其他傷害電源線未接在漏保下管線漏氣火災(zāi)，其他爆炸作業(yè)人員未持證上崗火災(zāi)，灼燙，其他傷害未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品火災(zāi)，灼燙，其他傷害未對電氣焊設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài)正?；馂?zāi)，灼燙，其他傷害作業(yè)活動名稱序號作業(yè)步驟危險源可能導(dǎo)致的事故類型安全措施火災(zāi)，灼燙，其他傷害火災(zāi)，灼燙，其他傷害火災(zāi)，灼燙，其他傷害未使用套頭式面罩或帶護(hù)目鏡火災(zāi)，灼燙，其他傷害電焊回路不與焊件直接相連火災(zāi)，灼燙，其他傷害電焊機(jī)手把線、地線絕緣皮破損火災(zāi)，觸電，其他傷害更換焊條時將焊條直接放入焊條桶內(nèi)火災(zāi)，灼燙，其他傷害電焊把、焊條及焊接工件隨意擺放火災(zāi)，灼燙，其他傷害危險辨識現(xiàn)場使用的工具存在缺陷其他傷害作觸電，機(jī)械傷害，火災(zāi)因作業(yè)拆除的現(xiàn)場安全設(shè)施未恢復(fù)其他傷害其他傷害臨時用電作業(yè)臨時作業(yè)人員未持有電工作業(yè)證觸電，其他傷害第55頁共419頁作業(yè)活動名稱序號作業(yè)步驟危險源可能導(dǎo)致的事故類型觸電，其他傷害電工勞保用品穿戴不齊全觸電，火災(zāi)作業(yè)中臨時用電作業(yè)線路混亂和接頭處未用絕緣膠布包扎觸電，其他傷害作業(yè)中觸電，其他傷害作業(yè)中觸電，其他傷害作業(yè)中電工工具絕緣不良觸電，其他傷害作業(yè)中觸電，其他傷害作業(yè)后沒有及時拆除臨時用電作業(yè)設(shè)施或非電工拆除臨時觸電，其他傷害作業(yè)后觸電，其他傷害噴粉作業(yè)下料作業(yè)其他傷害噴粉操作噴粉操作未按要求穿戴防靜電隔離衣其他爆炸，火災(zāi)噴粉操作噴粉時未開啟回收系統(tǒng)火災(zāi)，其他爆炸噴漆作業(yè)人員未穿戴防護(hù)用品其他傷害作業(yè)活動名稱序號作業(yè)步驟危險源可能導(dǎo)致的事故類型其他傷害未檢查通風(fēng)系統(tǒng)中毒和室息作業(yè)中噴漆時靜電或明火等引起火災(zāi)火災(zāi)作業(yè)中工件未放置平穩(wěn)作業(yè)中火災(zāi)，其他爆炸噴漆噴漆時未開啟排風(fēng)系統(tǒng)漆霧漂浮其他爆炸，火災(zāi)噴漆作業(yè)后未將廢料存放至指定地點(diǎn)其他傷害噴涂作業(yè)噴涂作業(yè)噴涂崗位無防靜電火花措施噴涂作業(yè)未使用防爆電器設(shè)備下料作業(yè)未穿戴勞保防護(hù)用品其他傷害作業(yè)中機(jī)械傷害機(jī)械傷害作業(yè)后未關(guān)電源，未清掃場地衛(wèi)生鋼絲繩斷絲斷股造成吊架掉落、安全裝置失起重傷害第57頁共419頁作業(yè)活動名稱序號作業(yè)步驟危險源可能導(dǎo)致的事故類型作業(yè)人員起重傷害吊物捆扎起重傷害嚴(yán)禁歪拉斜吊、人員沒有撤離安全地帶不得起吊起重傷害危險辨識物體打擊，起重傷害吊裝作業(yè)物體打擊，起重傷害吊裝作業(yè)吊物超重；吊物捆綁不牢固物體打擊，起重傷害吊裝作業(yè)物體打擊，起重傷害作業(yè)不徹底；現(xiàn)場清理不徹底物體打擊，起重傷害未對卸料區(qū)進(jìn)行檢查，確保正常車輛傷害，其他傷害作業(yè)中車輛傷害，其他傷害作業(yè)中車輛傷害，其他傷害作業(yè)中叉車作業(yè)時行駛過快，轉(zhuǎn)彎過急車輛傷害，其他傷害作業(yè)后機(jī)械傷害，其他傷害未穿戴勞保防護(hù)用品其他傷害作業(yè)中機(jī)械傷害第58頁共419頁作業(yè)活動名稱序號作業(yè)步驟危險源可能導(dǎo)致的事故類型機(jī)械傷害作業(yè)后未關(guān)電源，未清掃場地衛(wèi)生其他傷害機(jī)械傷害，其他傷害操作人員培訓(xùn)其他傷害未按圖紙要求組裝其他傷害工具使用不當(dāng)，誤傷操作人員機(jī)械傷害，其他傷害其他傷害作業(yè)后其他傷害地面濕滑狹窄不平，雜物堆積機(jī)械傷害機(jī)械傷害機(jī)械傷害未按要求清理現(xiàn)場，關(guān)閉鉆床觸電，其他傷害五.設(shè)備設(shè)施清單(安全檢查表法(SCL)辨識危險源)設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型辦公設(shè)施辦公樓用電設(shè)施缺陷、老化觸電2電源開關(guān)破損、電線老化裸露、虛接短路觸電，火災(zāi)3電腦、復(fù)印機(jī)的電磁輻射其他傷害4文件柜柜體倒塌砸傷人員其他傷害5脈沖閥零件齊全無損，緊固螺母無松動；行良好。其他傷害6卸灰閥零件齊全無損，緊固螺母無松動；固定重錘螺栓倉庫7電氣火災(zāi)8照明設(shè)施良好其他傷害9暢通無阻其他傷害滅火器力范圍內(nèi)火災(zāi)設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型照明應(yīng)急照明觸電，其他傷害制動正常車輛傷害有明顯差異。車輛傷害有碰擦，不應(yīng)有明顯老化，無滴漏破損火災(zāi)輪胎25mm或深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷及其他影響使用的缺損、異常磨損和變形。車輛傷害貨叉貨叉無磨損、無裂紋車輛傷害車輛傷害車輛傷害電氣系統(tǒng)電器線路接線規(guī)范，線路無破損觸電急停開關(guān)急停開關(guān)有效機(jī)械傷害第61頁共419頁設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型靈敏可靠機(jī)械傷害飛輪及其他傳動裝置防護(hù)裝置可靠有效機(jī)械傷害人員防護(hù)防護(hù)到位機(jī)械傷害電氣系統(tǒng)電器線路接線規(guī)范，線路無破損急停開關(guān)急停開關(guān)有效機(jī)械傷害靈敏可靠機(jī)械傷害飛輪及其他傳動裝置防護(hù)裝置可靠有效機(jī)械傷害人員防護(hù)防護(hù)到位機(jī)械傷害除塵器中毒和室息定期打開排污閥安全閥鉛封完好，定期檢驗(yàn)不過期。無卡死、銹死現(xiàn)象，啟、灼燙，其他爆炸，其他傷害電除塵器葉輪轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。各部螺栓無松動、護(hù)罩齊全。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常，振動在允許范圍之內(nèi)。機(jī)械傷害總體要求運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常的震動、響聲觸電，其他傷害設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型結(jié)構(gòu)部件觸電，其他傷害電氣安全觸電，其他傷害電氣安全電纜連接部的緊固螺絲無松弛、生銹等現(xiàn)象，電纜無觸電，其他傷害電氣安全觸電，其他傷害電氣安全一次線絕緣破損，二次線接頭過多觸電，其他傷害電氣安全觸電，其他傷害物品觸電，其他傷害外觀外觀無缺陷無嚴(yán)重腐蝕工業(yè)氣瓶檢驗(yàn)日期鋼印號在有效期內(nèi)，外觀完整無腐證、警示標(biāo)簽無缺失，瓶體兩端完好的防震圈容器爆炸，火災(zāi)附件角閥開關(guān)密封圈、減壓閥、回火閥、壓力表無缺失、存儲地點(diǎn)定點(diǎn)單獨(dú)存放，通風(fēng)、防曬、防曬、防潮、防泄漏、防傾倒措施；不得靠近熱源，空實(shí)瓶分開存放，并有明顯的標(biāo)識，且保持間距在5米以上其他爆炸，火災(zāi)第63頁共419頁設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型米。氣瓶漆色符合規(guī)定，瓶體無損傷和銹蝕。容器爆炸，火災(zāi)機(jī)械傷害工作正常其他傷害工作正常其他傷害機(jī)械傷害靈敏有效機(jī)械傷害，其他傷害觸電空壓機(jī)設(shè)備主體其他傷害空壓機(jī)、干燥機(jī)接線規(guī)范，且防護(hù)到位觸電足夠的空間距離其他爆炸其他爆炸機(jī)械傷害外殼完好整機(jī)完好，無變形、破損等現(xiàn)象，安裝牢固機(jī)械傷害，其他傷害設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型電器觸電防護(hù)罩機(jī)械傷害機(jī)械傷害，其他傷害機(jī)械傷害，其他傷害門窗的需要?；馂?zāi)觸電管理眼鏡等。觸電觸電第65頁共419頁設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型峰、防凍措施，雷雨季節(jié)到來之前應(yīng)采取防洪、防雷并涂電脂膏，以防腐蝕；對于同一種金屬的連接亦應(yīng)電氣設(shè)備的操作把手和按鈕等部位所標(biāo)示的“合上”、“斷開”等字樣，應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)相對應(yīng)。10.儀表刻度和互感器的規(guī)格應(yīng)與用電設(shè)備容量或?qū)嶋H負(fù)荷相配合。1.成排布置的配電屏，其長度超過6m時，屏后的通負(fù)荷供電的兩段母線，在母線分段處應(yīng)有防火隔斷措火災(zāi)設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型燈具時，燈具與裸導(dǎo)體的水平凈距不應(yīng)小于1.0m有無雜物、灰塵，現(xiàn)場是否現(xiàn)場整潔無雜物觸電噴漆線電氣系統(tǒng)噴漆區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要求設(shè)置，并安裝報警裝置，與明火和其他電氣設(shè)備的安全間距不得小于6m其他爆炸，火災(zāi)噴漆室靜電噴漆槍應(yīng)有可靠接地；其他爆炸，火災(zāi)靜電噴粉槍應(yīng)有可靠接地；其他爆炸，火災(zāi)噴漆區(qū)通風(fēng)設(shè)施裝室內(nèi)微負(fù)壓；其他爆炸，火災(zāi)電氣設(shè)備和元件，應(yīng)滿足整體防爆的要求，設(shè)置可燃其他爆炸，火災(zāi)第67頁共419頁設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型火災(zāi)，其他爆炸安全操作穿戴齊全防護(hù)用品中毒和室息噴涂生產(chǎn)線機(jī)械傷害靈敏有效機(jī)械傷害氣管布置合理，無漏氣其他傷害電線走線合理，必要位置套保護(hù)管其他傷害觸電主體結(jié)構(gòu)及外觀外觀清潔完好，結(jié)構(gòu)完好機(jī)械傷害，其他傷害電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響機(jī)械傷害，其他傷害觸電，其他傷害電線觸電，其他傷害及穩(wěn)定性符合規(guī)定機(jī)械傷害，其他傷害控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，顯示、指示儀表等靈敏、準(zhǔn)確機(jī)械傷害，其他傷害切割片機(jī)械傷害機(jī)械傷害第68頁共419頁設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型機(jī)械傷害生產(chǎn)車間警示標(biāo)識、標(biāo)線火災(zāi)燈和疏散指示標(biāo)志，設(shè)置具體規(guī)定應(yīng)符合GB50016火災(zāi)應(yīng)急照明火災(zāi)安全出口火災(zāi)設(shè)備本體設(shè)備本體是牢固、防護(hù)罩蓋牢機(jī)械傷害靈敏可靠機(jī)械傷害電氣、氣路系統(tǒng)線路、氣管無漏電、漏氣各操作手柄運(yùn)用靈活。機(jī)械傷害臺式鉆床設(shè)備本體設(shè)備本體是牢固、防護(hù)罩蓋牢機(jī)械傷害急停開關(guān)急停開關(guān)有效機(jī)械傷害電氣線路漏電各操作手柄運(yùn)用靈活。機(jī)械傷害設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型消防設(shè)備滅火器壓力在正常區(qū)域內(nèi)機(jī)械傷害，其他傷害滅火器噴管無老化機(jī)械傷害，其他傷害滅火器機(jī)械傷害，其他傷害消防設(shè)施滅火器火災(zāi)，其他傷害滅火器高度不應(yīng)大于1.50m;底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖火災(zāi)，其他傷害滅火器滅火器配置數(shù)量不符合要求火災(zāi)，其他傷害行車行車吊鉤無裂紋、防脫扣完好起重傷害行車起重傷害行車各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠起重傷害無破損，急停等按鈕有效無缺失起重傷害高度限制器、重量限制器起重傷害防脫裝置100%安裝到位無變形起重傷害設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型起重傷害焊機(jī)本體、開關(guān)。焊機(jī)防護(hù)、開關(guān)完好。電源線電源線中間不允許有接頭和破損其他傷害，觸電無變形，不松動存儲地點(diǎn)定點(diǎn)單獨(dú)存放，通風(fēng)、防曬、防潮、防泄露、防傾倒措施；不得靠近熱源。其他爆炸，火災(zāi)氧氣瓶應(yīng)安裝減壓器。火災(zāi)回火防止器乙炔瓶應(yīng)安裝回火防止器火災(zāi)安全距離氣瓶間距小于安全距離時，應(yīng)采取隔離措施?；馂?zāi)，其他爆炸各種氣瓶、管路應(yīng)標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)?；馂?zāi)防護(hù)設(shè)施容器爆炸火災(zāi)，容器爆炸其他爆炸，火災(zāi)第71頁共419頁設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型用。減壓閥保護(hù)良好、無漏氣其他爆炸，火災(zāi)無老化、無破損、無漏氣其他爆炸，火災(zāi)閥門完好，可靠、無漏氣其他爆炸，火災(zāi)制管生產(chǎn)線設(shè)備是否牢固，前后擋板關(guān)閉、防護(hù)罩蓋牢機(jī)械傷害急停開關(guān)急停開關(guān)有效機(jī)械傷害防護(hù)罩防護(hù)罩良好機(jī)械傷害電氣、油路、氣路系統(tǒng)線路漏電、氣管漏氣觸電，火災(zāi)，其他傷害機(jī)械傷害(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施臺式鉆床1機(jī)械傷害167四級臺式鉆床2急停開關(guān)急停開關(guān)有效機(jī)械傷害67四級臺式鉆床3電氣線路漏電167四級臺式鉆床4機(jī)械傷害67四級第73頁共419頁機(jī)))(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施1電氣系統(tǒng)電器線路接線規(guī)范，線路無破損167四級2急停開關(guān)急停開關(guān)有效機(jī)械傷害67四級3靈敏可靠機(jī)械傷害67四級4飛輪及其他防護(hù)裝置可靠有效機(jī)械傷害167四級5人員防護(hù)防護(hù)到位機(jī)械傷害67四級風(fēng)險點(diǎn)(沖床(開式壓力機(jī)))(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施1電氣系統(tǒng)電器線路接線規(guī)范，線路無破損167四級2急停開關(guān)急停開關(guān)有效機(jī)械傷害67四級3靈敏可靠機(jī)械傷害67四級4飛輪及其他防護(hù)裝置可靠有效機(jī)械傷害167四級5人員防護(hù)防護(hù)到位機(jī)械傷害67四級風(fēng)險點(diǎn)(大水鋸(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施1機(jī)械傷害67四級2靈敏可靠機(jī)械傷害167四級3電氣、氣路系統(tǒng)線路、氣管無漏電、漏氣167四級4機(jī)械傷害167四級(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施切割片機(jī)械傷害167四級2機(jī)械傷害167四級3機(jī)械傷害67四級4電源線無破損，切割機(jī)牢167四級第77頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施噴涂生產(chǎn)線1機(jī)械傷害167四級噴涂生產(chǎn)線2機(jī)械傷害167四級噴涂生產(chǎn)線3布置合理，無漏氣其他傷害167四級噴涂生產(chǎn)線4電線其他傷害16三級噴涂生產(chǎn)線5167四級風(fēng)險點(diǎn)1(噴漆線)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施噴漆線1電氣系統(tǒng)噴漆區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要求設(shè)置，并安裝報警裝置，與明火和其他電氣設(shè)備的安全間距不得小其他爆炸，火災(zāi)16三級噴漆線2噴漆室其他爆炸，火災(zāi)16三級噴漆線3槍其他爆炸，火災(zāi)16三級噴漆線4噴漆區(qū)通風(fēng)設(shè)施更換，風(fēng)管定期清理，防止污染物沉積，通風(fēng)良涂裝室內(nèi)微負(fù)壓；其他爆炸，火災(zāi)167四級噴漆線5電氣設(shè)備和元件，應(yīng)滿足其他爆炸，火災(zāi)16三級噴漆線6生火災(zāi)爆炸?；馂?zāi)，其他爆炸6三級噴漆線7安全操作穿戴齊全防護(hù)用品中毒和室息6三級(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施制管生產(chǎn)線1設(shè)備是否牢固，前后擋板關(guān)閉、防護(hù)罩蓋牢機(jī)械傷害167四級制管生產(chǎn)線2急停開關(guān)急停開關(guān)有效機(jī)械傷害67四級制管生產(chǎn)線3防護(hù)罩防護(hù)罩良好機(jī)械傷害167四級制管生產(chǎn)線4電氣、油路線路漏電、氣管漏氣他傷害167四級制管生產(chǎn)線5機(jī)械傷害67四級(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施空壓機(jī)象其他傷害167四級空壓機(jī)2167四級空壓機(jī)3空壓機(jī)布置合理，空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離167四級空壓機(jī)467四級空壓機(jī)5按照周期進(jìn)行換油。機(jī)械傷害67四級6定期打開排污閥6三級7安全閥期。無卡死、銹死現(xiàn)象，啟、回座動作靈敏可靠。16三級8按規(guī)定保持壓力、溫度穩(wěn)定，符合要求，無超溫、炸，其他傷害16三級(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施總體要求運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常的震動、響聲觸電，其他傷害167四級2結(jié)構(gòu)部件輸入、輸出端口固定牢固，觸電，其他傷害167四級3電氣安全控制系統(tǒng)正常，各按鈕、觸電，其他傷害16三級4電氣安全電纜連接部的緊固螺絲無觸電，其他傷害16三級5電氣安全觸電，其他傷害16三級6電氣安全一次線絕緣破損，二次線接頭過多觸電，其他傷害16三級7電氣安全觸電，其他傷害16三級8重的粉塵，周圍無易燃易爆物品觸電，其他傷害16三級(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施1焊機(jī)本體、焊機(jī)防護(hù)、開關(guān)完好。167四級2電源線電源線中間不允許有接頭和破損其他傷害，觸電167四級316三級4安全防護(hù)裝置手持電動工具的防護(hù)罩、損，無變形，不松動167四級(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害167四級2工作正常其他傷害6三級3工作正常其他傷害6三級4機(jī)械傷害67四級5傷害67四級6167四級(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施吊鉤無裂紋、防脫扣完好起重傷害16三級2無超標(biāo)使用，安裝與制動力矩符合要求起重傷害16三級3與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠起重傷害16三級4起重傷害16三級5高度限制效，高度限制器上下限位起重傷害16三級6防脫裝置100%安裝到位無變形起重傷害16三級7到位起重傷害16三級第85頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施1制動滯、車輪抱死現(xiàn)象，制動時制動踏板動作應(yīng)正常，響應(yīng)迅速，方向盤無抖動，無跑偏現(xiàn)象，機(jī)動車配備的防抱死制動裝置自檢功能應(yīng)正常車輛傷害16三級2叉車燈光、喇叭照明及信號裝置應(yīng)齊全功能正常，對稱設(shè)置、功能相同燈具的光色和亮度車輛傷害167四級3燃料箱固定可靠，不漏油，有碰擦，不應(yīng)有明顯老化，無滴漏破損火災(zāi)l67四級4輪胎同軸兩側(cè)應(yīng)裝用同一型號、規(guī)格和花紋的輪胎，車輛傷害167四級(場所/設(shè)施/部位)露出輪胎簾布層的破裂和5貨叉貨叉無磨損、無裂紋車輛傷害6三級6車輛傷害6三級7無破損，反光正常。車輛傷害67四級(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施火災(zāi)，容器爆炸16三級2用，不能臥放，更不能倒其他爆炸，火災(zāi)16三級3減壓閥保護(hù)良好、無漏氣其他爆炸，火災(zāi)16三級4無老化、無破損、無漏氣其他爆炸，火災(zāi)6三級5閥門完好，可靠、無漏氣其他爆炸，火災(zāi)16三級(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施外觀外觀無缺陷無嚴(yán)重腐蝕16三級2在有效期內(nèi)，外觀完整無腐蝕、瓶色、字樣、字色、色環(huán)清晰顏色統(tǒng)一，出廠合格證、警示標(biāo)簽無缺失瓶體兩端完好的防震圈容器爆炸，火災(zāi)16三級3附件角閥開關(guān)密封圈、減壓閥、回火閥、壓力表無缺失、災(zāi)，物體打擊167四級4存儲地點(diǎn)曬、防曬、防潮、防泄漏、防傾倒措施；不得靠近熱明顯的標(biāo)識，且保持間距其他爆炸，火災(zāi)6四級5傾倒裝置，氣瓶離作業(yè)點(diǎn)10米。氣瓶漆色符合規(guī)定，容器爆炸，火災(zāi)16三級(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施氧氣瓶、乙炔瓶1外觀無變形、裂痕和腐蝕的防震圈。16三級氧氣瓶、乙炔瓶2存儲地點(diǎn)定點(diǎn)單獨(dú)存放，通風(fēng)、防曬、防潮、防泄露、防傾倒措施；不得靠近熱源。其他爆炸，火災(zāi)16三級氧氣瓶、乙炔瓶3氧氣瓶應(yīng)安裝減壓器。火災(zāi)16三級氧氣瓶、乙炔瓶4回火防止器乙炔瓶應(yīng)安裝回火防止器火災(zāi)16三級氧氣瓶、乙炔瓶5安全距離氣瓶間距小于安全距離時，應(yīng)采取隔離措施。火災(zāi)，其他爆炸16三級氧氣瓶、乙炔瓶6準(zhǔn)色標(biāo)。火災(zāi)16三級氧氣瓶、乙炔瓶7防護(hù)設(shè)施氣瓶應(yīng)設(shè)置防震圈和防護(hù)容器爆炸16三級風(fēng)險點(diǎn)(原材料卸車作業(yè))(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動原料卸車1未對卸料區(qū)進(jìn)行檢查，確傷害167四級原料卸車2作業(yè)中未在規(guī)定區(qū)域進(jìn)行卸料作業(yè)傷害167四級原料卸車3作業(yè)中傷害167四級原料卸車4作業(yè)中彎過急傷害167四級原料卸車5作業(yè)后工作完畢后，未理現(xiàn)場，傷害167四級(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動下料作業(yè)未穿戴勞保防護(hù)用品其他傷害167四級下料作業(yè)2作業(yè)中機(jī)械傷害167四級下料作業(yè)3工件固定完全機(jī)械傷害167四級下料作業(yè)4作業(yè)后未關(guān)電源，未清掃場地衛(wèi)生6四級(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動未穿戴勞保防護(hù)用品其他傷害167四級2作業(yè)中機(jī)械傷害167四級3工件固定完全機(jī)械傷害167四級4作業(yè)后未關(guān)電源，未清掃場地衛(wèi)生6四級第93頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動1堆積機(jī)械傷害167四級2機(jī)械傷害167四級3機(jī)械傷害167四級4作業(yè)后關(guān)閉未按要求清理現(xiàn)場，關(guān)閉觸電，其他傷害6四級(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動其他傷害167四級2具已損壞傷害167四級3訓(xùn)其他傷害167四級4未按圖紙要求組裝其他傷害67四級5工具使用不當(dāng)，誤傷操作人員傷害67四級6其他傷害67四級7作業(yè)后其他傷害67四級(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動1閥送氣點(diǎn)火電源線未接在漏保下16三級2閥送氣點(diǎn)火管線漏氣火災(zāi)，其他爆炸16三級3作業(yè)人員未持證上崗他傷害16三級4未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品他傷害16三級5他傷害16三級6的安全措施他傷害16三級7他傷害16三級(場所/設(shè)施/部位)8牢靠他傷害16三級9未使用套頭式面罩或帶護(hù)目鏡他傷害16三級電焊回路不與焊件直接相連他傷害16三級電焊機(jī)手把線、地線絕緣皮破損他傷害16三級入焊條桶內(nèi)他傷害16三級電焊把、焊條及焊接工件隨意擺放他傷害16三級第97頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動167四級2機(jī)械傷害167四級3設(shè)備與產(chǎn)品距離不當(dāng)其他傷害67四級4用其他物品代替手指開啟167四級5操作不當(dāng)機(jī)械傷害167四級(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動噴粉作業(yè)工件放置不正傾斜掉落傷人167四級噴粉作業(yè)2噴粉操作16三級噴粉作業(yè)3噴粉操作未按要求穿戴防靜電隔離衣其他爆炸，火災(zāi)16三級噴粉作業(yè)4噴粉操作噴粉時未開啟回收系統(tǒng)火災(zāi)，其他爆炸16三級噴涂作業(yè)5噴涂作業(yè)噴涂崗位無防靜電火花措施16三級噴涂作業(yè)6噴涂作業(yè)未使用防爆電器設(shè)備6三級噴粉作業(yè)7下料作業(yè)其他傷害67四級(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動噴漆作業(yè)人員未穿戴防護(hù)用品其他傷害16三級噴漆作業(yè)2其他傷害16三級噴漆作業(yè)3未檢查通風(fēng)系統(tǒng)中毒和室息6三級噴漆作業(yè)4作業(yè)中噴漆時靜電或明火等引起火災(zāi)火災(zāi)16三級噴漆作業(yè)5作業(yè)中工件未放置平穩(wěn)6三級噴漆作業(yè)6作業(yè)中火災(zāi)，其他爆炸6三級噴漆作業(yè)7噴漆噴漆時未開啟排風(fēng)系統(tǒng)漆其他爆炸，火災(zāi)16三級噴漆作業(yè)8噴漆16三級噴漆作業(yè)9作業(yè)后未將廢料存放至指定地點(diǎn)其他傷害67四級第100頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動貨物擺放其他傷害167四級2167四級3其他傷害167四級第101頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動車區(qū)車輛傷害167四級2167四級3車輛傷害167四級第102頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動行車吊裝掉落、安全裝置失效。起重傷害16三級行車吊裝2作業(yè)人員起重傷害16三級行車吊裝3吊物捆扎起重傷害16三級行車吊裝4撤離安全地帶不得起吊起重傷害16三級行車吊裝5危險辨識傷害16三級行車吊裝6吊裝作業(yè)傷害16三級行車吊裝7吊裝作業(yè)吊物超重；吊物捆綁不牢固傷害16三級行車吊裝8吊裝作業(yè)作業(yè)環(huán)境不良；設(shè)備故障；傷害167四級行車吊裝9徹底傷害167四級第103頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動1取樣不規(guī)范；分析結(jié)果不準(zhǔn)確；取樣點(diǎn)選擇不當(dāng)；分析時間無效；分析取樣人員未正確穿戴防護(hù)用品中毒和室息，其16三級2危害識別辨識不夠充分，有漏項；交叉作業(yè)；火災(zāi)16三級3安全措施安全措施準(zhǔn)備不到位，未按照規(guī)程進(jìn)行；火災(zāi)16三級4安全確認(rèn)辦理作業(yè)票未現(xiàn)場確認(rèn)或存在漏項；未進(jìn)行安全教育；無監(jiān)護(hù)火災(zāi)16三級5公司領(lǐng)導(dǎo)簽字行確認(rèn)其他傷害16三級6違反動火安全作業(yè)證內(nèi)設(shè)備；不佩戴勞保等防護(hù)灼燙，火災(zāi)；16三級7當(dāng)引起火災(zāi)?；馂?zāi)16三級第104頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)未按照標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收；未填完工驗(yàn)收意見炸，其他傷害167四級第105頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動臨時用電臨時作業(yè)人員未持有電工觸電，其他傷害16三級臨時用電2觸電，其他傷害16三級臨時用電3電工勞保用品穿戴不齊全觸電，火災(zāi)16三級臨時用電4作業(yè)中臨時用電作業(yè)線路混亂和觸電，其他傷害16三級臨時用電5作業(yè)中現(xiàn)場臨時用電作業(yè)配電觸電，其他傷害16三級臨時用電6作業(yè)中停電時未掛警示牌，帶電觸電，其他傷害16三級臨時用電7作業(yè)中電工工具絕緣不良觸電，其他傷害16三級臨時用電8作業(yè)中搬遷或移動用電設(shè)備未切斷電源、未經(jīng)電工妥善處理觸電，其他傷害16三級臨時用電9作業(yè)后沒有及時拆除臨時用電作觸電，其他傷害16三級臨時用電作業(yè)后觸電，其他傷害6三級第106頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)第107頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動檢維修作業(yè)1危險辨識電，火災(zāi)，其他167四級檢維修作業(yè)2現(xiàn)場使用的工具存在缺陷其他傷害167四級檢維修作業(yè)3未設(shè)置警示標(biāo)識，人員誤操作害，火災(zāi)167四級檢維修作業(yè)4因作業(yè)拆除的現(xiàn)場安全設(shè)其他傷害167四級檢維修作業(yè)5其他傷害167四級第108頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)車間1警示標(biāo)識、標(biāo)線安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則，火災(zāi)167四級生產(chǎn)車間2散通道；設(shè)置疏散應(yīng)急照明燈和疏散指示標(biāo)志，設(shè)規(guī)范》編號為10.3中的內(nèi)容火災(zāi)167四級生產(chǎn)車間3應(yīng)急照明技術(shù)要求應(yīng)符合GB17945火災(zāi)167四級生產(chǎn)車間4安全出口火災(zāi)167四級第109頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施辦公設(shè)施1辦公樓用電設(shè)施缺陷、167四級辦公設(shè)施2電源開關(guān)破觸電，火災(zāi)167四級辦公設(shè)施3電腦、復(fù)印機(jī)的電磁輻射其他傷害167四級辦公設(shè)施4員其他傷害167四級風(fēng)險點(diǎn)(配電室(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施門窗門、窗關(guān)閉應(yīng)密合。門口裝擋鼠板，且高度不應(yīng)低于0.4m。窗戶裝10×10或難燃燒體。變配電室內(nèi)和應(yīng)急處置的需要?；馂?zāi)167四級216三級316三級第111頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)地線、護(hù)目眼鏡等。4封閉措施，并應(yīng)能防止鼠、斷開隔離電器的鎖定措應(yīng)采取防洪、防雷措施。 16三級(場所/設(shè)施/部位)置上的指示儀表及指示信號燈，均應(yīng)齊全完好。8裝有滅弧罩的電氣設(shè)備，在電氣設(shè)備的操作把手和量或?qū)嶋H負(fù)荷相配合。5火災(zāi)167四級第113頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)半導(dǎo)體開關(guān)電器，嚴(yán)禁作電室內(nèi)向一級負(fù)荷供電的低壓配電裝置所控制的負(fù)一閘控制多路，并宜將重要負(fù)荷與一般負(fù)荷分開。6.夏季的排風(fēng)溫度不宜高于45℃,進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的應(yīng)布置燈具和明敷線路。置燈具時，燈具與裸導(dǎo)體的水平凈距不應(yīng)小于1.0軟線吊裝。9.遮欄或外護(hù)第114頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)有無雜物、167四級第115頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施消防設(shè)施1滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯火災(zāi)，其他傷害167四級消防設(shè)施2掛鉤、托架上，其頂部離1.50m;底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖火災(zāi)，其他傷害167四級消防設(shè)施3滅火器配置數(shù)量不符合要求火災(zāi)，其他傷害167四級消防設(shè)備4壓力在正常區(qū)域內(nèi)傷害167四級消防設(shè)備5噴管無老化傷害167四級消防設(shè)備6傷害67四級第116頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施除塵器中毒和室息167四級電除塵器2葉輪轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。各部螺栓無松動、護(hù)罩齊全。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動機(jī)械傷害167四級3脈沖閥行良好。其他傷害167四級4卸灰閥牢固，位置合適，完好。167四級第117頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施倉庫1電氣爆要求設(shè)置，通風(fēng)良好，電氣設(shè)施接地良好火災(zāi)167四級倉庫2照明設(shè)施良好其他傷害167四級倉庫3暢通無阻其他傷害167四級倉庫4滅火器按照要求配置且有壓力范圍內(nèi)火災(zāi)167四級倉庫5照明應(yīng)急照明觸電，其他傷害67四級(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施1主體結(jié)構(gòu)及外觀傷害167四級2電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響傷害167四級3觸電，其他傷害6四級4電線觸電，其他傷害167四級5護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠，其安全距離、剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性符合規(guī)定傷害167四級6控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，顯示、傷害167四級第119頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施16三級2整機(jī)完好，無變形、破損等現(xiàn)象，安裝牢固傷害167四級3電器電器箱柜與線路符合要16三級4防護(hù)罩防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)形機(jī)械傷害167四級5傷害167四級6按規(guī)定進(jìn)行接地，接地線傷害16三級第120頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育設(shè)備運(yùn)行良好中毒息四級的前面設(shè)或把火星捕集下防止靜電分用導(dǎo)電的傳動部位加注潤速機(jī)注HJ-30號行后，定期注油與排污換油氣包及氣源的空氣進(jìn)行操作規(guī)程和職全知識、知識的教育培訓(xùn)。前，務(wù)必先通風(fēng)再檢測后作CO中毒。落實(shí)監(jiān)護(hù)人。崗位職工√第121頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育時加入導(dǎo)電纖維。3-6個月要清洗一次；殼體要定期涂電除潤滑良好。各部螺栓機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動在允許四級設(shè)置護(hù)緊急開關(guān)車，看葉否靈活。是否缺油。檢查各部螺設(shè)備規(guī)規(guī)程培訓(xùn)口罩、手套及時開啟事故緊急崗位職工√(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育范圍之內(nèi)。象。護(hù)罩是否齊常后，將到適當(dāng)位規(guī)程、安訓(xùn)脈沖閥無損，緊固四級定期檢查維護(hù)脈沖閥，確保靈敏有崗位職工√第123頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育卸灰閥無損，緊固螺母無松定重錘螺四級卸灰閥安安全有效；崗位每班員每天檢卡塞及時疏通。定期對除塵設(shè)備作行安全操除塵機(jī)械點(diǎn)檢知識化安全責(zé)任教育。按勞保用品穿戴要防護(hù)眼溫面罩、或衛(wèi)生清理作業(yè)，停機(jī)、停電掛牌后行止血包板固定后崗位職工√第124頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散火災(zāi)，傷害四級1、制定了備的安全格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)備進(jìn)行全面檢查；設(shè)備進(jìn)行集中維護(hù)保養(yǎng)，按員進(jìn)行安全培訓(xùn)，意識和操作技能崗位職工√第125頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育檢測滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架離地面高度不應(yīng)大于1.50m:四級1、制定了備的安全前，對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)每月對設(shè)備進(jìn)行全設(shè)備進(jìn)行集中維護(hù)員進(jìn)行安全培訓(xùn)，意識和操崗位職工√第126頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育保養(yǎng)，按檢測四級1、制定了備的安全程，并嚴(yán)前，對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)每月對設(shè)備進(jìn)行全設(shè)備進(jìn)行員進(jìn)行安全培訓(xùn)，意識和操崗位職工√第127頁共419頁施)(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育崗位集中維護(hù)保養(yǎng)，按檢測消防設(shè)備4壓力在正常區(qū)域內(nèi)傷害，其他傷害四級廢，每2年重新充器培訓(xùn)一次服、手套、安全鞋、安全帽崗位職工√消防設(shè)備5噴管無老化傷害，其他傷害四級更換噴管崗位職工√消防設(shè)備6罐體無銹蝕傷害，其他四級崗位職工√第128頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育傷害(場所/設(shè)施/部位)管理控制門窗門、窗關(guān)閉應(yīng)密合。門口裝擋鼠板，且高度不應(yīng)低于金屬防護(hù)網(wǎng)。變配電燃燒體或難燃燒體。變配電室內(nèi)應(yīng)配置應(yīng)急照明和通風(fēng)設(shè)火災(zāi)四級1.通常情況下應(yīng)向外開啟，對于門的電氣設(shè)備時，應(yīng)向兩個方向門、窗關(guān)閉應(yīng)密門口裝擋鼠板，且高度不應(yīng)1.張貼“當(dāng)心觸電”安全定期進(jìn)行安全用電檢查。3.行落鎖管當(dāng)變配電時，應(yīng)至個門。1.定期進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)。前熟記用電知識。1.按照要求穿戴勞動防護(hù)用穿絕緣鞋、戴絕緣手套。1.電線電氣設(shè)施備電源。2.電氣設(shè)備著人員應(yīng)充設(shè)施進(jìn)行滅火。3.現(xiàn)場由熟悉帶電設(shè)崗位職工√第130頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制良好和應(yīng)急處置的金屬防護(hù)門窗材料為非燃燒體或難燃燒體。6.配置應(yīng)急照明和通風(fēng)設(shè)備。人員負(fù)責(zé)滅火指揮或組織消防滅火組電氣火撲救電氣滅火器，不得使用水滅火。三級1.應(yīng)裝設(shè)防止鼠、蛇類等小的網(wǎng)罩，室內(nèi)電纜溝蓋板、設(shè)備具有的防護(hù)裝2.作業(yè)前熟記用電1.按照要求穿戴勞動防護(hù)用穿絕緣1.立即切斷電源，√√第131頁共419頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制級不宜低4208規(guī)定的IP3X級。2.直接與室外露天相通的通風(fēng)孔應(yīng)采取雪飄入的緣手套。離電源。 2.脫離電源后，如果觸電止，立即呼吸和胸外擠壓。中，不能終止急救。(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育電氣工作人員應(yīng)取得國家電工特種作業(yè)操作證。除本單位電氣工作人員及上級主管人員外，其他無關(guān)人員電室，因公電室電氣工作人員的帶領(lǐng)下觸電三級1.確定2名電氣工作人員負(fù)責(zé)配電室日常巡檢務(wù)。2.實(shí)行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，主管領(lǐng)導(dǎo)定期禁止將電氣安全用具與其他工具混在1.工作人員應(yīng)取得國家電工操作證。 2.除本單位電氣工作人員管人員外，其他無關(guān)人員電室，因公確需進(jìn)經(jīng)變配電室主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并1.定期進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)。2.作業(yè)前熟記用電知識。1.按照要求穿戴勞動防護(hù)用品。2.穿絕緣鞋、戴絕1.立即切斷電源，離電源。2.脫離電源后如果觸電止，立即呼吸和胸√√第133頁共419頁(場