萬能粉碎機(jī)在使用時(shí)的注意事項(xiàng) 萬能粉碎機(jī)如何操作

第第頁萬能粉碎機(jī)在使用時(shí)的注意事項(xiàng)萬能粉碎機(jī)如何操作1、使用前，先檢查機(jī)器全部緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。2、檢查電器是否完整。3、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必需符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人

1、使用前，先檢查機(jī)器全部緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

2、檢查電器是否完整。

3、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必需符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身損害

4、機(jī)器上的油杯應(yīng)常常注入潤滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，中藥超微粉碎機(jī)否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、物料在粉碎前確定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

7、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，確定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避開事故發(fā)生。

8、停機(jī)前停止加料，如不連續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。

9、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立刻更換。

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萬能粉碎機(jī)利用動(dòng)齒和固定齒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物料在粉碎腔里面，經(jīng)過和動(dòng)齒與靜齒的高速碰撞、敲擊、摩擦；以及物料之間的碰撞、敲擊和摩擦，從而獲得粉碎，粉碎后的物料通過篩網(wǎng)落進(jìn)粉碎腔下方的集料桶內(nèi)或者布袋內(nèi)。一般接受布袋裝料，粉塵留在布袋里面，而空氣以及少量極細(xì)的粉塵通過布袋的縫隙，被排出布袋外面。萬能粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。（1）進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，假如超過額定電流，（假如是無電流表的產(chǎn)品，要注意機(jī)頭和電動(dòng)機(jī)正常工作的聲音，發(fā)生異響）表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。顯現(xiàn)這種情況應(yīng)立刻減小或關(guān)閉料門，也可以更改進(jìn)料的方式，通過加添喂料器來掌控進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般掌控在額定電流的85%左右。（2）出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使萬能粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死；布袋除塵型產(chǎn)品，假如不注意定時(shí)清理布袋，也簡單造成引風(fēng)機(jī)風(fēng)量減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。（3）齒爪或者錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使萬能粉碎機(jī)堵塞應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的齒爪或者錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使萬能粉碎機(jī)不堵塞，加強(qiáng)粉碎機(jī)工作的牢靠性。

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萬能粉碎機(jī)的故障排出介紹萬能粉碎機(jī)利用動(dòng)齒和固定齒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物料在粉碎腔里面，經(jīng)過和動(dòng)齒與靜齒的高速碰撞、敲擊、摩擦；

以及物料之間的碰撞、敲擊和摩擦，從而獲得粉碎，粉碎后的物料通過篩網(wǎng)落進(jìn)粉碎腔下方的集料桶內(nèi)或者布袋內(nèi)。

一般接受布袋裝料，粉塵留在布袋里面，而空氣以及少量極細(xì)的粉塵通過布袋的縫隙，被排出布袋外面。

萬能粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。

（1）進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞

在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，假如超過額定電流，（假如是無電流表的產(chǎn)品，要注意機(jī)頭和電動(dòng)機(jī)正常工作的聲音，發(fā)生異響）表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。

顯現(xiàn)這種情況應(yīng)立刻減小或關(guān)閉料門，也可以更改進(jìn)料的方式，通過加添喂料器來掌控進(jìn)料量。

喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般掌控在額定電流的85%左右。

（2）出料管道不暢或堵塞

進(jìn)料過快，會(huì)使萬能粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死；

布袋除塵型產(chǎn)品，假如不注意定時(shí)清理布袋，也簡單造成引風(fēng)機(jī)風(fēng)量減弱或無風(fēng)后堵死。

查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

（3）齒爪或者錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛