軸流礦井風(fēng)機(jī)安裝綜合項(xiàng)目施工關(guān)鍵技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施

山西省潞安礦務(wù)局常村煤礦3#風(fēng)井ANN-2884/1400N型軸流礦井風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)方法編制人：楊新宜審批：機(jī)電副總：安監(jiān)站；工程科：機(jī)電科：施工單位：中煤第三十一工程處日期：6月20日ANN-2884/1400N型軸流礦井風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)方法一、工程概況1、本工程為潞安礦務(wù)局常村礦西坡風(fēng)井兩套并聯(lián)ANN-2884/1400N型軸流礦井風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備安裝。井口、風(fēng)機(jī)房及設(shè)備基礎(chǔ)等土建工程已完工，含有安裝條件。關(guān)鍵設(shè)備安裝有：（1）兩套ANN-2884/1400N型軸流風(fēng)機(jī)安裝,其中機(jī)械部分最大不可解體部件單重為10000kg。（2）兩臺(tái)Y630-6型主電機(jī)，功率為1800KW，電壓等級(jí)為6KV，電機(jī)單重為14000kg。（3）配套配電設(shè)備安裝。（4）兩組管道進(jìn)口擋板門(mén)設(shè)備安裝，兩組消音器安裝。（5）兩組擴(kuò)散器安裝。（6）兩套導(dǎo)葉裝置加工制作及安裝。（7）兩套潤(rùn)滑站安裝。（8）一套冷卻水系統(tǒng)加工制作安裝。（9）其它輔件安裝。（10）一臺(tái)電動(dòng)式16T行車(chē)安裝。2、該工程整套系統(tǒng)由國(guó)外進(jìn)口設(shè)備和中國(guó)配套設(shè)備組成，安裝技術(shù)要求較高，加工件制作量大，單件重量較大，施工工期要求短。3、本方法編制依據(jù)：（1）隨機(jī)資料（2）設(shè)計(jì)圖紙（3）《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95（4）《煤礦安全規(guī)程》-二、施工方案施工次序（見(jiàn)施工工藝步驟圖）關(guān)鍵工序施工方法及技術(shù)要求1、施工準(zhǔn)備1）安裝前認(rèn)真查對(duì)所需技術(shù)資料是否齊全，如設(shè)計(jì)院所提出設(shè)備基礎(chǔ)圖，設(shè)備安裝位置圖，設(shè)備制造廠(chǎng)所提供機(jī)器出廠(chǎng)合格證書(shū)，設(shè)備清單及裝配圖，使用說(shuō)明書(shū)等。2）認(rèn)真做好設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)工作，開(kāi)箱檢驗(yàn)工作由負(fù)責(zé)設(shè)備安裝技術(shù)人員、班組長(zhǎng)會(huì)同建設(shè)單位施工代表共同實(shí)施。對(duì)設(shè)備質(zhì)量及和其配套電氣、儀表設(shè)備及備品附件等進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即進(jìn)行處理，并認(rèn)真做好設(shè)備開(kāi)箱統(tǒng)計(jì)。3）基礎(chǔ)驗(yàn)收首先由建設(shè)單位提交土建施工統(tǒng)計(jì)和強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，然后由施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測(cè)。標(biāo)高中心線(xiàn)標(biāo)于設(shè)備基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)及外觀(guān)不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺點(diǎn)，幾何尺寸偏差應(yīng)合乎規(guī)范要求。4）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，需二次灌漿設(shè)備基礎(chǔ)上面鑿成麻面，把地腳螺栓內(nèi)清理潔凈。5）確定大件設(shè)備進(jìn)入機(jī)房?jī)?nèi)進(jìn)口，進(jìn)口尺寸要確保大件順暢進(jìn)入機(jī)房。6）風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉用10mm鋼板加制作，由縱五道、橫三層弧形鋼板焊接組成，總重量約20T，因廠(chǎng)家沒(méi)有配套供貨，需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作。導(dǎo)葉制作依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際空間尺寸分片制作。每個(gè)單件導(dǎo)葉制作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料和焊接。2、設(shè)備運(yùn)輸1）大件運(yùn)輸前，應(yīng)對(duì)庫(kù)房至安裝現(xiàn)場(chǎng)沿線(xiàn)進(jìn)行查看，檢驗(yàn)沿線(xiàn)是否有阻礙物大件經(jīng)過(guò)。2）單件重量大于10000kg部件，裝卸吊具應(yīng)大于20噸起吊設(shè)備。3）各類(lèi)部件在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)捆扎牢靠。4）電氣件裝卸時(shí)應(yīng)有防震、防潮，預(yù)防部件變形和絕緣層受損傷方法。3、16T行車(chē)安裝16T電動(dòng)行車(chē)安裝，要先于風(fēng)機(jī)主件安裝前進(jìn)行，行車(chē)梁用50T吊車(chē)一次起吊就位。4、消音器安裝消音器安裝于90°導(dǎo)葉上方，由56塊尺寸相同消音塊組成，并用136工字鋼支撐和鋼構(gòu)件穩(wěn)固。消音塊就位前，按設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)各預(yù)埋件牢靠情況，各緊固件加工完好，消音塊從風(fēng)道下方分塊上提就位。并按設(shè)計(jì)要求使消音器間隙一致，用穩(wěn)固件逐步穩(wěn)固。5、導(dǎo)葉安裝1）導(dǎo)葉安裝分組分層進(jìn)行，為確保五道縱向板導(dǎo)葉安裝質(zhì)量，在風(fēng)道90°拐彎處上下端各預(yù)增安一道槽鋼托梁。2）下層導(dǎo)葉安裝就位后，和風(fēng)道左右兩壁用膨脹螺栓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行緊固，底端連好預(yù)埋螺栓，螺栓規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量不低于設(shè)計(jì)要求。3）下層導(dǎo)葉安裝完成后，進(jìn)行風(fēng)道90°拐彎混凝土施工。4）安裝中層和上層導(dǎo)葉時(shí)，為確保焊接時(shí)導(dǎo)葉不變形，導(dǎo)葉板之間用不低于φ50mm鋼管或10#槽鋼作為臨時(shí)支撐。5）全部導(dǎo)葉間焊接厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行。6）凡導(dǎo)葉和風(fēng)道間施工誤差出現(xiàn)不能?chē)?yán)密間隙用樹(shù)脂膠封嚴(yán)。6、主機(jī)安裝：主機(jī)安裝時(shí)，分件用行車(chē)起吊就位。1）主機(jī)就位前，進(jìn)行解體檢驗(yàn)。2）進(jìn)氣箱和入口錐安裝，將進(jìn)氣箱放在基礎(chǔ)上，將地腳螺栓放在預(yù)留孔中。3）在主軸箱法蘭底部和基礎(chǔ)之間放置一層20mm厚平墊鐵和一組斜墊鐵，總高度調(diào)整到約60mm，靠近每個(gè)螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，墊鐵寬度不低于80mm，平墊鐵長(zhǎng)度比底座寬度長(zhǎng)10-30為宜，斜墊鐵長(zhǎng)度比底座寬度長(zhǎng)10-50mm為宜。4）主機(jī)公差要求為：主軸及傳動(dòng)軸水平度0.1/1000機(jī)體縱橫向水平度0.2/1000機(jī)體位置10機(jī)體標(biāo)高±10機(jī)體中心線(xiàn)和轉(zhuǎn)子中心線(xiàn)重合度2水平向最大許可公差±2.0通風(fēng)機(jī)軸和電機(jī)軸同軸度：徑向位移0.05傾斜0.5/10005）軸承組安裝時(shí)，要加工臨時(shí)支撐件，臨時(shí)支撐件入口錐約1.6m。6）軸承組和葉輪外殼找正、對(duì)中用4個(gè)墊片進(jìn)行調(diào)整。7）輪轂安裝前，必需仔細(xì)用塞尺和百分表檢驗(yàn)輪轂孔徑和軸直徑，檢驗(yàn)軸和輪轂鍵和鍵槽吻合情況。8）為方便安裝輪轂，應(yīng)用加熱方法，將輪轂加熱到其孔徑超出軸端直徑0.1%，溫度控制在130℃左右。9）葉輪外殼安裝就位時(shí)，為確保葉輪外殼是以主軸為中心，首先安裝一個(gè)葉片，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片來(lái)檢驗(yàn)中心對(duì)中情況，然后對(duì)葉輪外殼緊因和密封。10）葉片安裝按豪頓企業(yè)做編號(hào)標(biāo)識(shí)按部組裝，螺栓使用豪頓提供專(zhuān)用螺栓緊固。11）葉片角調(diào)整按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。12）凡有力矩要求緊固螺栓，按對(duì)應(yīng)部件聯(lián)接螺栓設(shè)計(jì)要求施工。13）主機(jī)設(shè)備二次灌漿混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于該基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)。7、擴(kuò)散器滑軌及擴(kuò)散器安裝擴(kuò)散器安裝前，要測(cè)出葉輪外殼法蘭外面至混凝土風(fēng)道口垂直面距離，并查對(duì)擴(kuò)散器長(zhǎng)度。1）在進(jìn)口錐和軸承對(duì)中以后，可安裝擴(kuò)散器滑軌，在安裝前檢驗(yàn)滑軌是否有變形或損壞之處。2）滑軌下面靠近每個(gè)螺栓兩側(cè)用一層20mm平墊鐵和一組斜墊鐵，總高度約60mm，墊鐵寬度大于90mm，平墊鐵長(zhǎng)度比滑道寬度長(zhǎng)10-30mm為宜，斜墊鐵長(zhǎng)度比滑道寬度長(zhǎng)10-50mm為宜。3）滑軌安裝公差為：主軸中心到滑軌之間距離：2560±2水平向最大公差：0.3/1000相對(duì)于基礎(chǔ)中心線(xiàn)偏差：±1.04）擴(kuò)散器安裝時(shí)，經(jīng)過(guò)墊圈和擴(kuò)散器底座之間插密封墊措施，來(lái)調(diào)整擴(kuò)散器高度，和葉輪外殼最大不正確值不超出0.2/1000。8、聯(lián)軸器安裝1）聯(lián)軸器安裝根據(jù)供貨說(shuō)明進(jìn)行，聯(lián)軸器端面間隙按隨機(jī)資料要求值確定。2）聯(lián)軸器安裝偏差用百分表測(cè)定，沿圓周對(duì)稱(chēng)測(cè)量，最大偏差為0.002mm/m。9、潤(rùn)滑站安裝1）管路安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗和表面防腐處理，符合設(shè)計(jì)要求。2）管道DN＞50mm采取焊接，DN＜32mm采取絲扣連接。3）各管件加工制作，焊接按設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)施。10、風(fēng)道進(jìn)口擋風(fēng)門(mén)安裝1）風(fēng)門(mén)在安裝前應(yīng)人工轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝時(shí)擋板應(yīng)處于水平狀態(tài)并確保門(mén)框平行度不得扭曲。2）安裝時(shí)先將聯(lián)軸器裝于電動(dòng)上，再將電動(dòng)實(shí)施器安裝在門(mén)體上，電機(jī)處于水平狀態(tài)。3）門(mén)體上法蘭于風(fēng)道焊接后應(yīng)檢驗(yàn)是否遺漏、缺焊，確保風(fēng)門(mén)和風(fēng)道接口處嚴(yán)密性。4）風(fēng)門(mén)安裝好后，將風(fēng)門(mén)后軸承M20螺栓退出6mm。11、冷卻水系統(tǒng)安裝水箱管道加工制作安裝及水泵、冷卻塔安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范實(shí)施。12、電氣設(shè)備安裝1）電機(jī)就位利用起重行車(chē)或人字扒桿進(jìn)行。2）電機(jī)和主機(jī)找平、找正，聯(lián)軸器處達(dá)成設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，再進(jìn)行二次灌漿。3）電機(jī)應(yīng)進(jìn)行抽芯檢驗(yàn)和干燥處理。4）多種屏、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)有防震、防潮、預(yù)防柜架變形和漆面受損等方法。5）基礎(chǔ)型鋼安裝其許可偏差應(yīng)符合要求：頂部平直度每米1mm，全長(zhǎng)5mm；側(cè)面平直度每米1mm，全長(zhǎng)5mm，型鋼應(yīng)固定牢靠，接地良好，其底面應(yīng)高出抹平地面10—20mm。6）盤(pán)柜安裝時(shí)其許可偏差應(yīng)符合要求：相鄰兩盤(pán)頂平直度2mm，成排盤(pán)頂部平直度5mm；相鄰兩盤(pán)盤(pán)面平直度1mm，成排盤(pán)面平直度5mm，盤(pán)間連縫2mm。7）鋁母線(xiàn)表面光潔平整，不得有裂紋，交流母線(xiàn)應(yīng)按要求涂相色，A相—黃色、B相—綠色、C相—紅色，中性匯流母線(xiàn)接地涂紫色帶黑色條紋，在下列多種不應(yīng)涂刷相色，母線(xiàn)匯螺栓連接處、支持連接處，母線(xiàn)和電氣連接處及全部連接處10mm以?xún)?nèi)地方，母線(xiàn)彎制時(shí)應(yīng)符合要求。8）電纜敷設(shè)前，應(yīng)做對(duì)應(yīng)等級(jí)試驗(yàn)和檢驗(yàn)，合格后方可敷設(shè)。9）電纜終端頭和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝步驟，應(yīng)在氣候良好條件下進(jìn)行。10）二次連接按圖施工，接線(xiàn)正確，電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)，配件整齊美觀(guān)，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好，無(wú)損傷。11）接地嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范實(shí)施，其接地總電阻小于1歐姆。12）全部檢測(cè)、指示儀表安裝時(shí)嚴(yán)禁損傷。13）多種電氣件電氣試驗(yàn)，按規(guī)范進(jìn)行并有完整試驗(yàn)匯報(bào)。三、試運(yùn)轉(zhuǎn)（一）空載試運(yùn)轉(zhuǎn)1、空載試運(yùn)前，應(yīng)完成系統(tǒng)調(diào)試。2、空載試運(yùn)前，應(yīng)對(duì)整個(gè)安裝系統(tǒng)做一次完整檢驗(yàn)。風(fēng)管內(nèi)清掃潔凈，緊固件連接完好。3、打開(kāi)電機(jī)和主機(jī)聯(lián)軸器，對(duì)電機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、電機(jī)空載試驗(yàn)符合要求后，連接好聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)子風(fēng)葉處于0度角，并對(duì)風(fēng)管內(nèi)再一次進(jìn)行檢驗(yàn)清掃，再進(jìn)行空載試運(yùn)。5、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)為4小時(shí)。（二）載荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1、載荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，空載試運(yùn)必需符合要求要求，并對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)件及風(fēng)道內(nèi)進(jìn)行一次完整檢驗(yàn)清掃。2、載荷試驗(yàn)，按變角設(shè)計(jì)程序分階段進(jìn)行。3、載荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：葉輪直徑大于1.6米不少于48小時(shí)，其它不少于8小時(shí)。4、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承徑向振幅必需符合設(shè)備技術(shù)文件要求，滑動(dòng)軸承最高溫度嚴(yán)禁超出70℃，最高溫升不超出35℃；滾動(dòng)軸承最高溫度嚴(yán)禁超出80℃，最高溫升不超出40℃。四、施工工期和施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工工期按日歷天數(shù)76天。2、施工作業(yè)采取“三八”作業(yè)制。3、施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表）五、關(guān)鍵資源供給計(jì)劃1、本單位工程采取項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理,計(jì)劃人員26人，具體分配以下：項(xiàng)目經(jīng)理：1人技術(shù)員：1人電焊工：2人電工：6人起重工：2人鉗工：10人配管工：1人護(hù)場(chǎng)工：1人2、擬投入機(jī)具計(jì)劃（圖）六、關(guān)鍵安全和質(zhì)量技術(shù)方法（一）安全技術(shù)方法1、嚴(yán)格根據(jù)煤礦安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工。2、施工前應(yīng)在風(fēng)道口處搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。3、施工前編制可行《安全施工技術(shù)方法》，并落實(shí)到每一名作業(yè)人員中。4、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由專(zhuān)職安檢員、工長(zhǎng)、班組組成安全確保體系，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，嚴(yán)格實(shí)施國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)。5、施工中各類(lèi)起吊器具必需安全、可靠。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需按要求正確使用勞保用具，不得違章作業(yè)，加強(qiáng)高空作業(yè)安全防護(hù)，定時(shí)檢驗(yàn)，杜絕違章指揮。7、全部機(jī)械要派專(zhuān)員管理、保養(yǎng)，施工前要按操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。8、特殊工種上崗前要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。9、臨時(shí)電線(xiàn)路按“三相五線(xiàn)制”架設(shè)，落實(shí)“一機(jī)、一閘、一牌、一箱”要求，確保安全用電。10、施工現(xiàn)場(chǎng)配置充足滅火器具。11、安全生產(chǎn)確保體系（見(jiàn)附圖）。（二）質(zhì)量確保方法1．嚴(yán)格按《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95要求組織施工，多種施工技術(shù)資料必需和工程形象進(jìn)度同部，多種試驗(yàn)匯報(bào)立即正確。2．在職員中開(kāi)展全方面質(zhì)量管理知識(shí)教育，建立QC小組，實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理。3．認(rèn)真落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制，每道工序施工前必需進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底，交接雙方要有書(shū)面簽字。4．施工中嚴(yán)格實(shí)施自檢、互檢、專(zhuān)檢制度，每道工序必需在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上才能通知甲方、監(jiān)理代表和質(zhì)量監(jiān)督站核驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。5．認(rèn)真做好施工統(tǒng)計(jì)、隱蔽工程統(tǒng)計(jì)，定時(shí)檢驗(yàn)質(zhì)量，創(chuàng)一流質(zhì)量。6、質(zhì)量確保體系（見(jiàn)附圖）七、雨季施工方法1、雨季施工時(shí)，要切實(shí)做好電氣設(shè)備試驗(yàn)，做好設(shè)備防水、防潮保護(hù)，確保各避雷設(shè)施接地良好。2、機(jī)庫(kù)、材料庫(kù)周?chē)型〞撑艥场⑴藕闇稀?、配置充足防洪、排洪器具。施工工序步驟圖擴(kuò)散器安裝電器配線(xiàn)、接地及安裝冷卻水系統(tǒng)安裝電纜敷設(shè)二次灌漿非標(biāo)件加工16T行車(chē)安裝系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)轉(zhuǎn)電器調(diào)試其它輔件安裝潤(rùn)滑站安裝電器設(shè)備安裝主機(jī)安裝導(dǎo)葉加工安裝消音器安裝設(shè)備檢驗(yàn)、清點(diǎn)測(cè)量放線(xiàn)擴(kuò)散器安裝電器配線(xiàn)、接地及安裝冷卻水系統(tǒng)安裝電纜敷設(shè)二次灌漿非標(biāo)件加工16T行車(chē)安裝系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)轉(zhuǎn)電器調(diào)試其它輔件安裝潤(rùn)滑站安裝電器設(shè)備安裝主機(jī)安裝導(dǎo)葉加工安裝消音器安裝設(shè)備檢驗(yàn)、清點(diǎn)測(cè)量放線(xiàn) 擬投入施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1吊車(chē)50T臺(tái)12吊車(chē)16T臺(tái)13汽車(chē)臺(tái)14交流電焊機(jī)BS-500臺(tái)45交流電焊機(jī)BS-300臺(tái)56倒鏈10T臺(tái)27倒鏈5T臺(tái)28倒鏈3T臺(tái)39人字扒桿ф108L=8m副210人字扒桿L=6m副211切割機(jī)ф350臺(tái)212臺(tái)鉆0-32mm臺(tái)113電錘把214鋼絲繩ф15.5mmm20015鋼絲繩ф12.5mmm20016電源電纜U-10003*10+1*6m18017氧氣瓶個(gè)1018乙炔瓶個(gè)619千斤頂10T臺(tái)