質(zhì)量保證體系報(bào)審樣本

承包單位通用報(bào)審表工程名稱：南京祿口國際機(jī)場二期飛行區(qū)道面工程（F2-6標(biāo)段）編號(hào)：Ａ8—事由質(zhì)量管理體系報(bào)審致：上海華東民航機(jī)場建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）本標(biāo)段項(xiàng)目部已組建完畢，現(xiàn)上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，請(qǐng)批示。（附件共頁）承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間監(jiān)理審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：注：本表用于承包單位就A類表中其他表式所未能涉及事項(xiàng)向監(jiān)理申報(bào)。南京祿口國際機(jī)場二期建設(shè)工程飛行區(qū)道面工程（F2-6標(biāo)段）質(zhì)量保證體系編制單位：北京中航空港建設(shè)工程有限公司南京祿口機(jī)場二期飛行區(qū)道面工程F2-6標(biāo)段項(xiàng)目部編制日期：-7-4質(zhì)量保證體系一、工程概況 4二、工程質(zhì)量總體目的 4三、工程質(zhì)量各分項(xiàng)指標(biāo) 41、質(zhì)量指標(biāo) 42、安全指標(biāo) 43、工期指標(biāo) 54、科技目的 5四、質(zhì)量保證體系 51、組建質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu) 7(1)、質(zhì)量管理體系 7(2)、質(zhì)量檢查體系 92、組建高素質(zhì)施工隊(duì)伍 11(1)、充實(shí)行工現(xiàn)場技術(shù)力量 11(2)、抽調(diào)精干施工作業(yè)人員 11五、保證工程質(zhì)量辦法 111、總體質(zhì)量保證辦法 11(1)、組織保證辦法 12(2)、制度保證辦法 12(3)、技術(shù)保證辦法 13(4)、材料保證辦法 142、施工過程質(zhì)量保證辦法 14(1)、實(shí)驗(yàn)工作質(zhì)量保證辦法 14(2)、測量工作質(zhì)量保證辦法 15(3)、水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量保證辦法 15(4)、水泥混凝土道面質(zhì)量保證辦法 16(5)、質(zhì)量問題解決 17六、施工中質(zhì)量通病防止辦法 181、水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量通病及防止辦法 18(1)、裂縫問題 18(2)、平整度問題 19(3)、表面松散問題 202、水泥混凝土道面質(zhì)量通病及防止辦法 21(1)、脹縫處破損、拱脹、錯(cuò)臺(tái)、填縫料失落 21(2)、混凝土板塊裂縫 22(3)、縱橫縫不順直 24(4)、相鄰板間高差過大 25(5)、板面起砂、脫皮、露骨或有孔洞 25(6)、板面平整度差 27(7)、混凝土板面浮現(xiàn)死坑 28一、工程概況本標(biāo)段為南京祿口國際機(jī)場二期建設(shè)工程飛行區(qū)道面工程六標(biāo)（F2-6）標(biāo)段，工程造價(jià)89780888元，建設(shè)面積約23萬平米，本工程位于南京祿口國際機(jī)場二期建設(shè)工程新建航站樓東南側(cè)、飛行區(qū)站坪東段，重要施工內(nèi)容涉及：水泥穩(wěn)定碎石基層（約9萬m3）、水泥混凝土面層（約7萬m3）、服務(wù)車道瀝青混凝土路面、東北側(cè)防吹籬（約415米）等。二、工程質(zhì)量總體目的按照《民用機(jī)場飛行區(qū)工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（MH5007－）達(dá)到“優(yōu)良”規(guī)定。三、工程質(zhì)量各分項(xiàng)指標(biāo)1、質(zhì)量指標(biāo)在本工程建設(shè)中，我單位將按照國標(biāo)和設(shè)計(jì)規(guī)定，以嚴(yán)格工程質(zhì)量管理、精良施工技術(shù)保證工程建設(shè)順利進(jìn)行，保證分項(xiàng)工程一次施工合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)95%以上；保證單位工程合格率、優(yōu)良率均為100%；最后保證工程總體合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)95%以上。以一流施工管理、一流施工技術(shù)建設(shè)質(zhì)量精良工程，努力實(shí)現(xiàn)“精品工程、和諧工程、環(huán)保工程、生態(tài)工程”目的，讓業(yè)主滿意。2、安全指標(biāo)為了消除質(zhì)量隱患、杜絕重大安全事故，我單位將在施工中加強(qiáng)安全宣傳、教誨，認(rèn)真分解貫徹各項(xiàng)工程施工安全責(zé)任。在本標(biāo)段工程施工中，做到杜絕重大責(zé)任事故及10萬元以上財(cái)產(chǎn)損失；杜絕因公死亡事故；重傷率控制在0.6‰如下，輕傷率控制在1.2‰如下。3、工期指標(biāo)本標(biāo)段將合理組織、科學(xué)管理，保證本標(biāo)段工程于7月15日正式開工，12月30日站坪區(qū)竣工、于3月30日工程竣工。在此基本上，我單位將在保證工程質(zhì)量和施工安全前提下，努力加快施工進(jìn)度，盡量縮短總工期。4、科技目的為提高本標(biāo)段工程施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)積極采用各種新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力摸索適合本工程特點(diǎn)高、新施工技術(shù)，提高本工程科技含量，通過科技創(chuàng)新為本標(biāo)段工程爭創(chuàng)精品工程提供強(qiáng)有力技術(shù)保障。四、質(zhì)量保證體系以我公司ISO9001質(zhì)量保證體系質(zhì)量手冊和程序文獻(xiàn)為指引，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心質(zhì)量保證體系，按技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師規(guī)定，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全過程、全方位、全員嚴(yán)格控制和管理；堅(jiān)決執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有終身責(zé)任制制度，建立健全獎(jiǎng)罰制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，保障質(zhì)量管理制度貫徹貫徹和執(zhí)行；組織全體管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文獻(xiàn)、相應(yīng)合同條款、技術(shù)規(guī)范，堅(jiān)持圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、工程過程施工檢查和驗(yàn)收、技術(shù)檔案管理等制度，用優(yōu)質(zhì)工作服務(wù)保證工程質(zhì)量滿足規(guī)定。在施工中，本標(biāo)段建立如下工程質(zhì)量保證體系：質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量安所有：質(zhì)量檢查制質(zhì)量安所有：質(zhì)量檢查制項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師質(zhì)量管理小組組織保證項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師質(zhì)量管理小組組織保證工程技術(shù)部：施工技術(shù)管理工程技術(shù)部：施工技術(shù)管理測量組：測量\放線\復(fù)測測量組：測量\放線\復(fù)測實(shí)驗(yàn)：原材料\實(shí)驗(yàn)：原材料\半成品\成品檢查選取施工隊(duì)伍及管理人員機(jī)械物資：機(jī)械、物資采購管理選取施工隊(duì)伍及管理人員機(jī)械物資：機(jī)械、物資采購管理施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)辦公室：質(zhì)量及技術(shù)教誨和培訓(xùn)編制實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)辦公室：質(zhì)量及技術(shù)教誨和培訓(xùn)編制實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)原材料預(yù)制構(gòu)件半成品檢查原材料預(yù)制構(gòu)件半成品檢查施工機(jī)具設(shè)備質(zhì)量性能檢查施工機(jī)具設(shè)備質(zhì)量性能檢測施工機(jī)具設(shè)備質(zhì)量性能檢查施工機(jī)具設(shè)備質(zhì)量性能檢測暫時(shí)工程施工現(xiàn)場環(huán)境控制暫時(shí)工程、施工現(xiàn)場、環(huán)境控制暫時(shí)工程施工現(xiàn)場環(huán)境控制暫時(shí)工程、施工現(xiàn)場、環(huán)境控制質(zhì)量保證體系施工保證施工階段保證質(zhì)量保證體系施工保證施工階段保證工程質(zhì)量自檢控制施工技術(shù)質(zhì)量保證辦法交底施工技術(shù)、質(zhì)量保證辦法交底工程質(zhì)量自檢控制施工技術(shù)質(zhì)量保證辦法交底施工技術(shù)、質(zhì)量保證辦法交底工序交接質(zhì)量控制施工工藝質(zhì)量控制工序交接質(zhì)量控制施工工藝質(zhì)量控制工序交接質(zhì)量控制施工工藝質(zhì)量控制工序交接質(zhì)量控制施工工藝質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查施工過程產(chǎn)品控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查施工過程產(chǎn)品控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查施工過程產(chǎn)品控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查施工過程產(chǎn)品控制分部工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查竣工文獻(xiàn)編制\工程質(zhì)量自檢竣工階段竣工文獻(xiàn)編制\工程質(zhì)量自檢竣工階段工程驗(yàn)交\業(yè)主簽發(fā)交工證書工程驗(yàn)交、業(yè)主簽發(fā)交工證書工程驗(yàn)交\業(yè)主簽發(fā)交工證書工程驗(yàn)交、業(yè)主簽發(fā)交工證書制度保證制度保證缺陷責(zé)任期質(zhì)量目的：工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100％；優(yōu)良率達(dá)到98％以上，消滅大質(zhì)量事故；為全線爭創(chuàng)全優(yōu)工程做出榜樣。質(zhì)量目的：工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100％；優(yōu)良率達(dá)到98％以上，消滅大質(zhì)量事故；為全線爭創(chuàng)全優(yōu)工程做出榜樣。工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行修補(bǔ)或重建質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制實(shí)驗(yàn)工程師質(zhì)量責(zé)任制測量工程師質(zhì)量責(zé)任制分公司質(zhì)量責(zé)任制班（組）長質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度設(shè)計(jì)文獻(xiàn)分級(jí)審核制質(zhì)量辦法與技術(shù)交底制測量工作雙檢制工程質(zhì)量評(píng)估制質(zhì)量事故報(bào)告制竣工驗(yàn)交制驗(yàn)工質(zhì)量簽證制材料進(jìn)場檢查制變更設(shè)計(jì)報(bào)批制施工組織設(shè)計(jì)逐級(jí)審批制質(zhì)量檢查制開工報(bào)告審批制1、組建質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)本工程將按項(xiàng)目法管理模式組織施工，履行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程施工所有工作。項(xiàng)目經(jīng)理部組建質(zhì)量管理體系和質(zhì)量監(jiān)察體系。保證工程施工質(zhì)量(1)、質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組是本工程質(zhì)量管理最高機(jī)構(gòu)，重要負(fù)責(zé)策劃、組織實(shí)行本項(xiàng)目施工過程中全面質(zhì)量管理工作，其尋常事務(wù)由安質(zhì)部負(fù)責(zé)。安質(zhì)部設(shè)專職質(zhì)量安全檢查人員，負(fù)責(zé)督促檢查作業(yè)隊(duì)安質(zhì)工作，并做到嚴(yán)格把關(guān)和協(xié)調(diào)服務(wù)。各施工作業(yè)隊(duì)設(shè)立安質(zhì)室并設(shè)立專職安全質(zhì)量檢查人員，負(fù)責(zé)將各項(xiàng)工作質(zhì)量指標(biāo)貫徹到每個(gè)工點(diǎn)，分解到基層每個(gè)作業(yè)班組。施工作業(yè)隊(duì)安質(zhì)室負(fù)責(zé)所承擔(dān)分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)評(píng)工作，按每月施工項(xiàng)目進(jìn)行自檢和自評(píng)；項(xiàng)目經(jīng)理部將抽查當(dāng)月驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目總數(shù)25%，對(duì)未達(dá)到驗(yàn)標(biāo)“優(yōu)良”分項(xiàng)工程，予以返工，直到達(dá)到規(guī)定為止。質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理趙果元項(xiàng)目總工賈逸勤總質(zhì)檢工程師石金寶工程部長劉金山質(zhì)檢部長管曉煒材料部長李賢海實(shí)驗(yàn)室主任楊勇麗道面施工隊(duì)質(zhì)檢員‥孫奇洋基層施工隊(duì)質(zhì)檢員‥李鑫防吹籬施工隊(duì)質(zhì)檢員‥彭玉柱(2)、質(zhì)量檢查體系質(zhì)量保證體系組織由工程質(zhì)量檢查或有關(guān)管理人員構(gòu)成，重要負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查工作。各級(jí)檢查人員對(duì)違章指揮、違章施工，對(duì)不嚴(yán)格按照工藝規(guī)定施工部門或作業(yè)人員，有權(quán)提出勸阻、警告或處以罰款，并有權(quán)對(duì)安全質(zhì)量工作較好個(gè)人和班組向領(lǐng)導(dǎo)建議予以獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)嚴(yán)重違背安全質(zhì)量行為，檢查人員有權(quán)責(zé)令其停工。各級(jí)部門和所有工作人員都必要積極配合、積極工作，積極征求監(jiān)理工程師意見和建議；并嚴(yán)格遵守工程質(zhì)量檢查簽認(rèn)制度，凡須檢查工序經(jīng)檢查合格簽認(rèn)后并通過監(jiān)理工程驗(yàn)收才干轉(zhuǎn)入下道工序施工。質(zhì)量檢查總程序圖原原材料取樣該材料不用標(biāo)該材料不用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)不合格實(shí)驗(yàn)成果評(píng)估，與否合格加倍檢查與否合格不合格實(shí)驗(yàn)成果評(píng)估，與否合格加倍檢查與否合格合格實(shí)驗(yàn)報(bào)告合格實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)行控制檢查實(shí)行控制檢查成品抽樣檢查成品抽樣檢查檢查成果評(píng)估，與否合格檢查成果評(píng)估，與否合格合格不合格分分析原因作出結(jié)論結(jié)結(jié)果提出解決意見2、組建高素質(zhì)施工隊(duì)伍(1)、充實(shí)行工現(xiàn)場技術(shù)力量為加強(qiáng)施工現(xiàn)場技術(shù)力量，我單位將選拔一批具備較高技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)高檔工程技術(shù)人員，擔(dān)任本標(biāo)段各項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場施工技術(shù)指引，按照國標(biāo)、設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，并依照現(xiàn)場實(shí)際狀況，制定各核心工序施工工藝，保證工程施工質(zhì)量；在施工中嚴(yán)格把好技術(shù)關(guān)。同步，咱們將建立各級(jí)技術(shù)人員崗位責(zé)任制，做到分工明確、責(zé)任到人，以這些工程技術(shù)人員為骨干組建本標(biāo)段工程技術(shù)管理體系。(2)、抽調(diào)精干施工作業(yè)人員咱們將抽調(diào)本單位內(nèi)業(yè)務(wù)精湛、施工經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)工人，組建一支技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強(qiáng)、善打硬仗施工隊(duì)伍，直接從事本標(biāo)段工程建設(shè)。針對(duì)施工中影響工程質(zhì)量各個(gè)核心工序，咱們將組織各工種技術(shù)工人成立專業(yè)化施工作業(yè)隊(duì)，從事各核心工序作業(yè)；同步咱們將進(jìn)一步加大宣教力度，提高全員質(zhì)量意識(shí)，促使作業(yè)人員在自身崗位上精心工作，保證本標(biāo)段工程施工質(zhì)量。五、保證工程質(zhì)量辦法1、總體質(zhì)量保證辦法在本工程施工中，按照質(zhì)量體系規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際狀況，編制執(zhí)行質(zhì)量籌劃，按程序文獻(xiàn)進(jìn)行質(zhì)量體系運(yùn)營和對(duì)工程質(zhì)量形成全過程管理，用工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。(1)、組織保證辦法1)、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量檢測科，由專職質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)(實(shí)驗(yàn)、測量人員參加)，對(duì)施工隊(duì)各項(xiàng)施工內(nèi)容進(jìn)行檢查評(píng)估。2)、各施工隊(duì)設(shè)質(zhì)檢組和專職質(zhì)檢員，嚴(yán)格按“自檢、互檢、交接檢、日檢、周檢、月評(píng)比”開展活動(dòng)，以消除質(zhì)量隱患，保證工序質(zhì)量。(2)、制度保證辦法1)、強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。緊密結(jié)合本工程實(shí)際狀況，以開展授課及現(xiàn)場會(huì)等形式，教誨全員牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”思想，增強(qiáng)全員規(guī)范意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)和精品意識(shí)，營造全員自覺注重質(zhì)量和自覺遵守職業(yè)道德氛圍。2)、完善崗位責(zé)任制，明確各部門職責(zé)。總工程師負(fù)責(zé)對(duì)工程技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)及考核；組織制定總體工程及子項(xiàng)目工程施工技術(shù)方案；組織工程技術(shù)人員熟悉和領(lǐng)略施工圖紙；組織對(duì)易發(fā)生質(zhì)量問題因素進(jìn)行分析，并擬定防止對(duì)策及解決方案；當(dāng)工程質(zhì)量或工序質(zhì)量浮現(xiàn)問題時(shí)，實(shí)行責(zé)任工程師、現(xiàn)場施工員一票否決，有權(quán)制止和責(zé)令停工與返工。責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底和上崗前施工操作培訓(xùn)與考核。施工人員經(jīng)培訓(xùn)和技能考核合格，方可上崗作業(yè)。3)、做好隱蔽工程施工記錄，嚴(yán)格隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度。只有在自檢合格，監(jiān)理工程師復(fù)檢查收合格后，方能進(jìn)行下道工序施工。4)、工程施工所用計(jì)量器具必要經(jīng)計(jì)量部門鑒定合格后方可使用。攪拌站施工配合比只有實(shí)驗(yàn)室依照材料狀況，才可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。實(shí)驗(yàn)室每天要進(jìn)行至少兩次計(jì)量檢查和隨機(jī)維勃稠度抽查。5)、完善質(zhì)量保證體系。由專職質(zhì)檢工程師、實(shí)驗(yàn)員及測量員構(gòu)成質(zhì)檢組，對(duì)各道工序及成品(半成品)檢測驗(yàn)收，監(jiān)督施工工藝貫徹執(zhí)行狀況，并將跟蹤檢查狀況及時(shí)反饋，向項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師提供質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息，使整個(gè)工程項(xiàng)目全過程、全方位處在有效質(zhì)量監(jiān)控之下。為保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格實(shí)行“五不施工”和“三不交接”制度，即：施工圖紙未復(fù)核不施工；測量資料未校核不施工；技術(shù)交底不清晰不施工；材料無合格證不施工；上道工序未經(jīng)檢測驗(yàn)收，下道工序不施工。無自檢資料不交接；無專職質(zhì)檢人員驗(yàn)收簽字不交接；無施工記錄不交接。6)、實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。對(duì)各施工隊(duì)實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，對(duì)于不合格成品(半成品)，堅(jiān)決推倒重來，絕不給工程留下任何質(zhì)量隱患。7)、施工期間，實(shí)行每日工地例會(huì)制度。及時(shí)講評(píng)施工中執(zhí)行規(guī)范和操作規(guī)程狀況，安排第二天施工任務(wù)，解決施工過程中存在問題。(3)、技術(shù)保證辦法1)、組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，熟悉和掌握施工圖紙所有內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。及時(shí)參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師組織工地會(huì)議。2)、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員理解所有施工項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量原則和操作規(guī)程，使施工人員明確每道工序工作原則及成品(半成品)質(zhì)量指標(biāo)，以便科學(xué)組織、合理安排施工作業(yè)。3)、為保證施工順利展開，進(jìn)場后及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師等關(guān)于部門和人員獲得聯(lián)系，接受場區(qū)內(nèi)建設(shè)單位提供施工控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，共同進(jìn)行復(fù)測。同步為滿足、以便施工，自行加密水準(zhǔn)控制樁，形成施工場區(qū)內(nèi)平面控制網(wǎng)。4)、在工地建立實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)、檢測設(shè)備進(jìn)場安裝完畢后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)市計(jì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行校核和鑒定，獲得使用合格證后，投入實(shí)驗(yàn)、檢測工作。進(jìn)行原材料實(shí)驗(yàn)，并報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審批。(4)、材料保證辦法1)、原材料供應(yīng)場(廠)由質(zhì)檢科、實(shí)驗(yàn)室和材料部門有關(guān)人員共同擬定，經(jīng)檢測、實(shí)驗(yàn)合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師，合格后材料方可進(jìn)場使用。2)、實(shí)驗(yàn)室在規(guī)范規(guī)定基本上對(duì)進(jìn)場工程材料增長檢查頻率，杜絕不合格材料進(jìn)場。3)、對(duì)材料驗(yàn)收人員和檢測人員實(shí)行材料質(zhì)量責(zé)任追究制度。4)、所有進(jìn)場水泥、鋼材、砂、碎石及外加劑，必要索要原始材質(zhì)化驗(yàn)單，經(jīng)工地實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格，并抽送建設(shè)單位、監(jiān)理工程師指定建材實(shí)驗(yàn)中心檢測合格后，方可進(jìn)場使用。5)、每批進(jìn)場水泥驗(yàn)收時(shí)要做好抽查、檢查記錄。6)、對(duì)進(jìn)場砂、碎石等材料要按品名、規(guī)格分類堆放并設(shè)標(biāo)記牌，填寫《現(xiàn)場驗(yàn)收記錄》。當(dāng)遇雨天或有其她不適當(dāng)材料進(jìn)場因素時(shí)，暫停進(jìn)料，防止污染。7)、對(duì)材料采購按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行控制，保證采購材料質(zhì)量符合規(guī)定規(guī)定。2、施工過程質(zhì)量保證辦法(1)、實(shí)驗(yàn)工作質(zhì)量保證辦法1)、保證各種實(shí)驗(yàn)有效性和精確性，在加強(qiáng)工地實(shí)驗(yàn)室對(duì)本工程中各種試件測試工作基本上，現(xiàn)場設(shè)立專（兼）職實(shí)驗(yàn)人員，配合實(shí)驗(yàn)室工作，并嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定做好各類原材料、無機(jī)結(jié)合料、水泥混凝土、瀝青砼等抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表指引現(xiàn)場施工質(zhì)量。2)、對(duì)于實(shí)驗(yàn)設(shè)備，如壓力機(jī)、電子天平等設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握也許浮現(xiàn)偏差，以保證計(jì)量設(shè)備精確。(2)、測量工作質(zhì)量保證辦法1)、對(duì)所有施工用測量儀器，要按計(jì)量規(guī)定定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)及時(shí)送去修理，并重新校定，滿足精度規(guī)定后，方可使用。2)、對(duì)建設(shè)單位提供首級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，如有誤差及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，如符合施工規(guī)范規(guī)定，則進(jìn)行控制點(diǎn)加密。3)、施工中加密平面控制點(diǎn)應(yīng)定期半月校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有測量點(diǎn)。(3)、水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量保證辦法1)、拌和機(jī)投料計(jì)量要精確，在投料運(yùn)送帶上定期取樣檢查各料倉投料數(shù)量，以便及時(shí)檢查、調(diào)節(jié)計(jì)量精度。應(yīng)依照集料和混合料含水量大小，及時(shí)調(diào)節(jié)加水量。2)、水泥劑量測定，應(yīng)在拌合機(jī)拌合后取樣，并及時(shí)送到工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行滴定實(shí)驗(yàn)。3)、拌和要均勻，不得浮現(xiàn)粗細(xì)集料分離離析現(xiàn)象。4)、在攤鋪前下承層表面應(yīng)灑水濕潤。5)、水泥劑量除用滴定法檢測外，還必要進(jìn)行總量控制檢測，在宏觀上進(jìn)行控制。6)、禁止用貼補(bǔ)辦法進(jìn)行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓。未經(jīng)壓實(shí)經(jīng)雨淋后，應(yīng)清除更換以防止工后翻漿。7)、應(yīng)盡快將拌和好混合料運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場。車上混合料應(yīng)進(jìn)行覆蓋，減少水分損失。嚴(yán)格控制碾壓含水量，按擬定可壓實(shí)含水量范疇及時(shí)碾壓。碾壓過程中如表面缺水，可恰當(dāng)灑水使表面濕潤，再用壓路機(jī)碾壓。8)、施工中防止浮現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格、配合比不精確、拌和不均勻、攤鋪不平整、粗細(xì)料離析、碾壓不密實(shí)、接縫不平整、高程不精確等質(zhì)量通病，避免形成起皮、松散、裂縫、彈簧、翻漿、強(qiáng)度不合格等質(zhì)量缺陷，以保證基層工程質(zhì)量。9)、每個(gè)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)備有一天施工長度防雨覆蓋材料以免水對(duì)基層或材料影響。10)、禁止在剛完畢或正在碾壓路段上調(diào)頭和急剎車，以保證穩(wěn)定碎石表面不受破損。(4)、水泥混凝土道面質(zhì)量保證辦法1)、水泥混凝土道面面層施工前，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)原則、操作辦法及質(zhì)量規(guī)定。2)、水泥混凝土道面面層在施工前，應(yīng)鋪筑實(shí)驗(yàn)段。通過實(shí)驗(yàn)段擬定如下內(nèi)容：3)、高溫時(shí)施工，混合料運(yùn)送過程中加蓋蓬布，在施工過程中盡量縮短運(yùn)送、攤鋪、振搗、做面等工序銜接時(shí)間。砼夏季施工盡量避開高溫時(shí)段，安排早晚施工；砼運(yùn)送中采用彩條布覆蓋，避免混合料水分損失。4)、道面砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋式養(yǎng)生法養(yǎng)生，盡量提早養(yǎng)護(hù)時(shí)間，消除由于風(fēng)作用發(fā)生發(fā)絲裂紋不利影響。5)、為防止道面混凝土產(chǎn)生構(gòu)造性斷裂，在混凝土混合料振實(shí)后，及時(shí)用“T”形壓縫刀在板塊接縫位置壓出凹槽，待第二遍抹面后取出。6)、為加強(qiáng)攪拌站與混凝土作業(yè)面聯(lián)系和配合，給攪拌站調(diào)度員、混凝土施工隊(duì)調(diào)度員配備專用通信工具便于直接聯(lián)系。7)、過渡段澆筑時(shí)，先澆筑板薄處，板厚處填檔澆筑。(5)、質(zhì)量問題解決1）、質(zhì)量問題解決目是消除缺陷或隱患，保證施工正常進(jìn)行。2）、在解決質(zhì)量問題前，應(yīng)及時(shí)對(duì)問題性質(zhì)進(jìn)行分析，作出判斷，尋找變化規(guī)律及也許產(chǎn)生惡果。對(duì)那些表面質(zhì)量問題，要進(jìn)一步查明問題性質(zhì)與否會(huì)轉(zhuǎn)化。對(duì)那些也許發(fā)展成為惡性事故要及時(shí)采用應(yīng)急補(bǔ)救辦法。3）、質(zhì)量問題解決應(yīng)達(dá)到安全可靠，不留隱患，滿足生產(chǎn)、使用規(guī)定，施工以便，經(jīng)濟(jì)合理目。4）、質(zhì)量問題解決注重消除事故因素。這不但是一種解決方向，也是防止事故重演重要辦法。5）、質(zhì)量問題解決注意綜合治理。既要防止原有事故解決引起新事故，又要注意解決辦法綜合應(yīng)用。6）、對(duì)的擬定解決范疇。除了直接解決事故發(fā)生部位外，還應(yīng)檢查事故對(duì)相鄰區(qū)域及整個(gè)構(gòu)造影響，以對(duì)的擬定解決范疇。7）、對(duì)的選取解決時(shí)間和辦法。解決辦法選取，應(yīng)依照質(zhì)量問題特點(diǎn)，綜合考慮安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、施工以便等因素，經(jīng)分析比較，擇優(yōu)選定。8）、加強(qiáng)事故解決檢查驗(yàn)收工作，保證閉合。從施工準(zhǔn)備到竣工，均應(yīng)依照關(guān)于規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定質(zhì)量原則進(jìn)行檢查驗(yàn)收。9）、質(zhì)量問題解決，必要具備如下資料：a、與事故關(guān)于施工圖。B、與施工關(guān)于資料，如材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告、施工記錄等。C、事故調(diào)查分析報(bào)告，涉及：事故狀況、事故性質(zhì)、事故因素、事故評(píng)估、事故涉及重要責(zé)任者狀況及設(shè)計(jì)、監(jiān)理、二期指揮部對(duì)事故意見和規(guī)定等六、施工中質(zhì)量通病防止辦法1、水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量通病及防止辦法(1)、裂縫問題因素分析：①、配合比設(shè)計(jì)中水泥用量偏高；②、細(xì)集料用量偏高；③、拌合用水量變化較大；④、養(yǎng)生不到位防止辦法：①、在規(guī)范規(guī)定范疇內(nèi)且滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定前提下，合理減少水泥用量。②、在配合比設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)集料級(jí)配進(jìn)行調(diào)節(jié)，在規(guī)定范疇內(nèi)盡量減少細(xì)集料用量③、拌合前檢測原材料含水量，過程中檢測混合料含水量，隨時(shí)調(diào)節(jié)。④、土工布覆蓋養(yǎng)生，保持土工布濕潤。(2)、平整度問題因素分析：①、原底基層或土基平整度較差；②、拌合中隨意變化配合比參數(shù)；③、攤鋪過程中運(yùn)送車輛倒車時(shí)碰撞攤鋪機(jī)；④、攤鋪過程中不良收斗習(xí)慣；⑤、碾壓過程中壓路機(jī)隨意“調(diào)頭”和急剎車；⑥、接縫解決未引起足夠注重；⑦、施工管理跟不上，未設(shè)專人對(duì)施工過程中浮現(xiàn)操作缺陷及時(shí)解決；防止辦法：①、嚴(yán)格施工報(bào)驗(yàn)程序，在施工前對(duì)下承層或土基進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)平整度和高程指標(biāo)重點(diǎn)檢測，對(duì)不合格處應(yīng)及時(shí)解決。②、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，要針對(duì)拌合、運(yùn)送、攤鋪、壓實(shí)、養(yǎng)生及交通管制各個(gè)環(huán)節(jié)中易浮現(xiàn)不規(guī)范行為進(jìn)行交底，交底要交到每個(gè)施工人員。③、認(rèn)真做好拌合站標(biāo)定工作，對(duì)首件施工擬定各項(xiàng)拌合參數(shù)要認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格隨意調(diào)節(jié)拌合參數(shù)。④、項(xiàng)目質(zhì)檢人員要對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)不規(guī)范行為及時(shí)糾正，設(shè)專人解決操作缺陷。(3)、表面松散問題因素分析：①、混合料含水量變化過大；②、混合料離析；③、壓實(shí)遍數(shù)不夠、碾壓速度過快或有“漏壓”現(xiàn)象；④、養(yǎng)生不到位，灑水不及時(shí)；⑤、交通管制不力，在養(yǎng)生前期，浮現(xiàn)車輛通行現(xiàn)象；防止辦法：①、嚴(yán)格控制拌合質(zhì)量，拌合前應(yīng)提前檢測各種集料含水量（特別是雨后），由實(shí)驗(yàn)室出具拌合配比告知單，拌合站嚴(yán)格按告知單施工；②、設(shè)專人對(duì)攤鋪機(jī)離析處及時(shí)翻拌或換料解決，然后方能進(jìn)行碾壓工作；③、安排質(zhì)檢人員對(duì)壓實(shí)工序全過程進(jìn)行監(jiān)督，重點(diǎn)控制壓實(shí)遍數(shù)和碾壓速度，杜絕“漏壓”現(xiàn)象；④、碾壓結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測，如壓實(shí)度局限性要及時(shí)分析因素，進(jìn)行補(bǔ)壓解決；⑤、加強(qiáng)養(yǎng)生工作，采用土工布覆蓋養(yǎng)生，并保證表面濕潤；⑥、加強(qiáng)交通管制工作，對(duì)養(yǎng)生路段實(shí)行封閉管理，設(shè)立標(biāo)示牌、路障，設(shè)專人進(jìn)行巡察，嚴(yán)防車輛進(jìn)入養(yǎng)生區(qū)域。2、水泥混凝土道面質(zhì)量通病及防止辦法(1)、脹縫處破損、拱脹、錯(cuò)臺(tái)、填縫料失落現(xiàn)象：混凝土道面澆筑完畢一段時(shí)間后，脹縫兩側(cè)板面即浮現(xiàn)裂縫、破損、出坑。嚴(yán)重時(shí)浮現(xiàn)相鄰兩板錯(cuò)臺(tái)或拱起。脹縫中填料被擠出道面板。因素分析：①、脹縫板歪斜，與上部填縫料不在一種垂直面內(nèi)，受力后產(chǎn)生裂縫，引起破壞（如右圖）。②、縫板長度不夠，使相鄰兩板混凝土聯(lián)結(jié)，或脹縫填料脫落，縫內(nèi)落入堅(jiān)硬雜物，熱脹時(shí)混凝土板上即產(chǎn)生集中壓應(yīng)力，當(dāng)超過混凝土強(qiáng)度時(shí)板即發(fā)生擠碎。③、脹縫間距較長，由于熱脹冷縮因素，使伸縮縫內(nèi)掉入砂、石等物，導(dǎo)致伸縮縫寬度逐漸加大，熱脹時(shí)，混凝土板產(chǎn)生壓應(yīng)力不不大于基層與混凝土板間摩擦力(但未超過混凝土強(qiáng)度時(shí))，以致將浮現(xiàn)相鄰兩板拱起(見右圖)。④、脹縫下部接縫板與上部縫隙未對(duì)齊，或脹縫不垂直，則縫旁兩板在伸長擠壓過程中，會(huì)上下錯(cuò)動(dòng)形成錯(cuò)臺(tái)；由于水滲入使板基層軟化；或傳力桿放置不合理，減少傳力效果；⑤、由于板脹縫填縫料材質(zhì)不良或填灌工藝不當(dāng)，在板脹縮和受力時(shí)振動(dòng)作用下，被擠出而脫落、散失。防止辦法：①、脹縫板要放正，認(rèn)真細(xì)致做好脹縫清縫和灌縫操作；1)、清縫作業(yè)要點(diǎn)a.對(duì)縫內(nèi)遺留石子、灰漿、塵土、鋸末等雜物，應(yīng)仔細(xì)剔除刷洗干凈；b將縫按設(shè)計(jì)規(guī)定修成等寬、等深、直順貫通狀況；c用空壓機(jī)高壓氣流吹凈脹縫、并晾干。②、填縫料選用設(shè)計(jì)規(guī)定材料，并嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量。③、脹縫設(shè)傳力桿，傳力桿必要按設(shè)計(jì)規(guī)定放置。傳力桿要采用模板打眼或用固定支架辦法子以固定，如在澆筑混凝土過程中被撞碰移位，要注意隨時(shí)調(diào)正。④、當(dāng)脹縫相鄰兩塊板拱起損壞時(shí)，拆除破壞混凝土板塊；重新施工時(shí)，應(yīng)去掉面層與基層之間松散遺料。(2)、混凝土板塊裂縫現(xiàn)象：板塊裂縫重要有如下幾種現(xiàn)象：①、發(fā)狀裂紋，只是淺表層細(xì)小裂紋。②、局部性裂縫：如板塊不規(guī)則斷裂和角隅處折裂。③、全面性貫穿裂縫：如工作縫(即兩次澆筑混凝土接縫)處斷裂，或板塊橫向裂縫。因素分析：①、淺表層發(fā)狀裂紋重要是養(yǎng)生不夠，表層風(fēng)干收縮所致。②、角隅處裂縫，是由于角隅處在基層接觸面積較小，單位面積所承受壓力大，基層相對(duì)沉降就大，導(dǎo)致板下脫空，失去支承，角隅處便易斷裂。角隅處振搗不實(shí)也是一種因素。③、板塊橫向裂縫也許有兩種狀況，一種是切縫時(shí)間過遲，導(dǎo)致了收縮裂縫；一種是受力后，基本下沉，導(dǎo)致板塊折裂(涉及縱向和不規(guī)則裂縫)。④、秋冬季施工混凝土道面面，白天與晚上溫差大，因溫差影響產(chǎn)生較大翹曲應(yīng)力而產(chǎn)生板體開裂。⑤、由于施工操工失誤或原材料問題產(chǎn)生裂縫：1)、小窯水泥使用，內(nèi)于其技術(shù)指標(biāo)不穩(wěn)定而導(dǎo)致開裂。2)、板塊混凝土振搗，如在某個(gè)斷面振搗過多，導(dǎo)致該斷面混凝土產(chǎn)生分層離析，致使下沉骨料集中，漿體含量少，收縮值小，上層漿體中骨料少，收縮值大，該斷面很容易浮現(xiàn)裂縫。3)、施工中兩車料相接處振搗時(shí)，沒有特別注意，使振搗不密實(shí)，蜂窩較多，形成一種強(qiáng)度薄弱橫斷面。4)、因施工時(shí)不中斷交通，混凝土在塑性強(qiáng)度時(shí)澆注，出于旁邊重型車輛行駛產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致板體有也許浮現(xiàn)裂縫。防止辦法：①、混凝土道面成活后，按規(guī)范規(guī)定期間(終凝)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期間必要經(jīng)常保持濕潤，絕不能暴曬和風(fēng)干，覆蓋養(yǎng)生時(shí)間普通不應(yīng)少于14天。②、切縫時(shí)間：當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25％一30％時(shí)(普通不超過24h)可以切縫。從觀感看，以切縫鋸片兩側(cè)邊不浮現(xiàn)超過5mm毛茬為宜。③、水泥混凝土道面對(duì)基本各種沉降是敏感，雖然很小變形也會(huì)使板塊斷裂，因而對(duì)道面基本密實(shí)度、穩(wěn)定性、均勻性應(yīng)更嚴(yán)格規(guī)定。④、要加強(qiáng)對(duì)角隅處混凝土振搗。⑤、控制拌制混凝土所用原材料，特別是水泥技術(shù)指標(biāo)，要符合相應(yīng)原則規(guī)定。⑥、混凝土振搗時(shí)，注意那些易產(chǎn)生不密實(shí)部位振搗；防止發(fā)生過振產(chǎn)生混凝土分層。(3)、縱橫縫不順直現(xiàn)象：體當(dāng)前板塊與板塊之間縱橫向分縫不直順，曲彎限度嚴(yán)重超標(biāo)因素分析：①、縱縫：1)、重要是模板固定不牢固，混凝土澆筑過程中跑模。2)、模板直順度控制不嚴(yán)。②、橫縫：1)、脹縫，重要是分縫板移動(dòng)、傾斜、歪倒導(dǎo)致不直順。2)、假縫，重要是切經(jīng)操作不細(xì)規(guī)定不嚴(yán)，導(dǎo)致曲彎。防止辦法：①、縱縫：1)、模板剛度要符合規(guī)定，板塊與板塊之間要聯(lián)接緊密，整體性好，不變位。模板固定在基層上要牢固，要具備抵抗混凝土側(cè)壓力和施工干擾足夠強(qiáng)度。2)、應(yīng)嚴(yán)格控制模板直順度，應(yīng)用經(jīng)緯儀控制安裝，同步在澆筑過程中還要隨時(shí)檢查，如有變位要及時(shí)調(diào)正。②、橫縫：1)、要保證脹縫縫板對(duì)的位置，必要采用脹縫外加模板，以固定脹縫板不致移動(dòng)。2)、切縫機(jī)切縫，要事先打好直線，沿直線仔細(xì)操作，嚴(yán)防歪斜。(4)、相鄰板間高差過大現(xiàn)象：在縱、橫直縫兩側(cè)混凝土板面有明顯高差(錯(cuò)臺(tái))。因素分析：①、重要是對(duì)模板高程控制不嚴(yán)，在攤鋪、震搗過程中，模板浮起或下降，或者混凝土板面高程未用模板頂高控制，都也許是導(dǎo)致混凝土板頂高偏離因素。②、在已完畢倉間撓筑時(shí)不照顧相鄰已完畢板面高度，導(dǎo)致與相鄰板高差。③、出于相鄰兩板下基本一側(cè)不實(shí)，受力后導(dǎo)致一側(cè)沉降。防止辦法：①、必要用模板頂高程控制道面板高程。②、在攤鋪、震搗過程中要隨時(shí)檢查模板高程變化，如有變化應(yīng)