市政工程給水工程施工方案

給水工程施工方案

1、工程概況

本工程給水管道供XX道路兩側(cè)地塊用水，給水管規(guī)格型號為管

徑DN200?DN1000不等的球墨鑄鐵管，管道走向為東西走向和南北走

向，每隔一定距離設(shè)室外消火栓和預(yù)留給水接口供道路兩側(cè)地塊接水。

2、施工工藝流程

（測量放線）

----------（溝槽驗收）

〔鋪砂；下管卜T鑄鐵管質(zhì)量檢查）

〔清理管膛、管口）

［套1圈）

［安管、撞口卜——［檢查對口間］

［胸顯土卜—［封堵管道）

:井基砌筑］

［串水、試壓卜~〔做背后支撐）

（試壓檢驗）管道閥門、管件安裝）

二次回填土

〔管道沖洗、消毒）

（竣工驗收）

3、施工方法

3.1施工場地布置

施工現(xiàn)場布置好標(biāo)識標(biāo)牌，包括工程概況牌、參建各方介紹牌和

各種安全制度、管理制度、規(guī)章制度、操作規(guī)程牌。

施工現(xiàn)場設(shè)置文明施工和安全標(biāo)語、標(biāo)志、標(biāo)識、警示牌以及道

路標(biāo)識、場所標(biāo)識、物料標(biāo)識牌。

施工用水采用從市政管網(wǎng)接入用水，施工用電從XX大道10KV市

政線路引入。

3.2施工順序

十條市政道路的給水管道同時施工。

3.3施工工藝

⑴溝槽開挖

①溝槽開挖前工作

開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加

固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查,

統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。

②溝槽開挖形式

根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定

溝槽開挖的形式。

槽幫坡度的確定：槽深hV3.0米時，槽幫坡度i為1:0.33。

槽底工作面的確定，管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：

管道一側(cè)的工作面bl

管道結(jié)構(gòu)外徑D1

金屬管道

D1W500300

溝槽斷面形式見下圖:

溝槽開挖斷面

③開挖方法

a.土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過

程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地

段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。

b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。

c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)

行。開槽土方凡適宜回填的士選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測

量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方

調(diào)配計劃，做好土方平衡，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。

d.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工

序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部

門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。

(2)下管

在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時

注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑,

工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。

⑶清理承口

清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能

污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。

(4)清理膠圈、上膠圈

將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽

內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，

不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。

(5)清理插口表面

插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑

劑(洗滌靈)，潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插

□外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。

(6)接口

插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手

扳葫蘆，使插口裝入承口。注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角

度W3度。

⑺檢查

第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第

一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢

查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查

膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。

安裝注意事項：管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管

必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴(yán)禁采用氣焊；上膠圈之前注意，不

能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導(dǎo)致接口失敗。

（9）井室砌筑

①磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部

位刷素水泥漿。

②不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方

法如下：

a.井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度

和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁滿條砌筑方法，磚

墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。

b.井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。

采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層

后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。

③磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若

采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。

④豉砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫采用擠

漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

⑤砌筑時，要上下錯筵，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制

在8T2mm。

⑥井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測

量其間距，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝

固前不得踩踏。

⑦鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計要

求進(jìn)行座漿。

⑧勾縫

a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎健。清除墻面雜物，灑水濕

潤。

b.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深3-4mm。

c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。

⑩溝槽回填

①水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上。

②管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。

③回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實，每層

虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每

層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。

④分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。

⑤回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍

用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。

⑥回填壓實度標(biāo)準(zhǔn)：胸腔部分與95%,管頂以上50cm范圍內(nèi)N

85%,其余部位290%。

(11)水壓試驗

①進(jìn)行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、

排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。

②管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端

及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做

好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進(jìn)水，高點排氣，注滿水后

浸泡24小時后，在試驗壓力下lOmin降壓不大于0.05MPa時，為合

格。

③水壓實驗應(yīng)逐步升壓，每次升壓以0.2MPa為宜，每次升壓以

后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。

④冬季進(jìn)行水壓時應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钍窟m當(dāng)加高，

用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不

用水時及時放空。

⑤水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在

停止升壓時進(jìn)行。

(12)沖洗、消毒

①管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計

流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口的水色透

明度與入口處目測一致時即為合格。

②沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好

排放地點，確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。

(13)勾頭

①勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安

排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時間并嚴(yán)格執(zhí)行。

②挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵

抽水。

③勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與

舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。

4、質(zhì)量控制和驗收標(biāo)準(zhǔn)

(1)溝槽開挖的允許偏差如下:

檢查數(shù)量

序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法

范圍點數(shù)

土方±20

1槽底高程兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量

石方+20,-200

槽底中線掛中線用鋼尺量測，

2不小于規(guī)定兩井之間6

每側(cè)寬度每側(cè)計3點

用坡度尺量測，

3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6

每側(cè)計3點

⑵管道基礎(chǔ)的允許偏差如下:

允許偏差檢查數(shù)量

序號檢查項目檢查方法

(mm)范圍點數(shù)

掛中心線鋼尺檢

中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計要求

查，每側(cè)一點

1墊層壓力管道±30

高程水準(zhǔn)儀測量

無壓管道0,-15

厚度不小于設(shè)計要求每10m鋼尺量測

測1

每個掛中心線鋼尺量

中線每側(cè)寬度+10,0點，且

驗收測每側(cè)一點

平基不少

混凝土基高程0,-15批水準(zhǔn)儀測量

2于3

礎(chǔ)、管座厚度不小于設(shè)計要求點鋼尺量測

肩寬+10,-5掛高程線鋼尺量

管座

肩高+20測，每側(cè)一點

土(砂及砂壓力管道±30

3高程水準(zhǔn)儀測量

礫)基礎(chǔ)無壓管道0,-15

平基厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測

土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計要求鋼尺量測

⑶管道鋪設(shè)的允許偏差如下:

檢查數(shù)量

檢查項目允許偏差檢查方法

范圍點數(shù)

無壓管道15經(jīng)緯儀測量或掛

1水平軸線

壓力管道30中線用鋼尺量測

無壓管道±10

4W1000每節(jié)管1點

壓力管道±30

2管底高程水準(zhǔn)儀測量

無壓管道±15

A>1000

壓力管道±30

(4)檢查井的允許偏差如下:

允許偏差檢查數(shù)量

檢查項目檢查方法

(mm)范圍點數(shù)

用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測

1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)152