農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備 直動(dòng)式壓力調(diào)節(jié)器 征求意見(jiàn)稿

1GB/T18692—202X/ISO10522：2021農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備直動(dòng)式壓力調(diào)節(jié)器本文件規(guī)定了直動(dòng)式壓力調(diào)節(jié)器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)壓力調(diào)節(jié)器）的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。該壓力調(diào)節(jié)器用于含有溫度不超過(guò)60℃的水，且水中含有農(nóng)業(yè)灌溉常用類(lèi)型和濃度的肥料和/或其他化學(xué)物質(zhì)的農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)。本文件適用于公稱(chēng)尺寸不大于100mm的壓力調(diào)節(jié)器。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。ISO7-1用螺紋密封的管螺紋第1部分：尺寸、公差和標(biāo)記（Pipethreadswherepressure-tightjointsaremadeonthethreads—Part1:Dimensions，tolerancesanddesignation）注：GB/T7306.1～7306.2—ISO7005-1管法蘭第1部分：工業(yè)和一般用途管道系統(tǒng)用鋼法蘭（Pipeflanges—Part1:Steelflangesforindustrialandgeneralservicepipingsystems）ISO7005-2金屬法蘭第2部分：鑄鐵法蘭（Metallicflanges—Part2:Castironflanges）ISO9644農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備灌溉閥的壓力損失試驗(yàn)方法（Agriculturalirrigationequipment—Pressurelossesinirrigationvalves—Testmethod）ISO24649:2022農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備手動(dòng)和水力驅(qū)動(dòng)塑料閥（Agriculturalirrigationequipment—Manuallyandhydraulicallyoperatedplasticsvalves）3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1直動(dòng)式壓力調(diào)節(jié)閥direct-actingpressure-regulatingvalve壓力調(diào)節(jié)器pressureregulator當(dāng)進(jìn)口壓力或流量變化時(shí)，無(wú)需外部裝置，水流通道自動(dòng)變大或變小，保持出口壓力接近預(yù)設(shè)值的調(diào)節(jié)閥。3.22GB/T18692—202X/ISO10522：2021普通壓力調(diào)節(jié)器ordinarypressureregulator安裝在灌溉裝置上游，獨(dú)立于灌溉裝置或?qū)ｉT(mén)安裝在灌溉裝置上的壓力調(diào)節(jié)器。3.3單值域壓力調(diào)節(jié)器single-rangepressureregulator具有一個(gè)不能調(diào)節(jié)且固定不變的壓力設(shè)定值的壓力調(diào)節(jié)器。注1：另見(jiàn)附件A中圖A.1。3.4多值域壓力調(diào)節(jié)器multi-rangepressureregulator通過(guò)更換壓力調(diào)壓器元件（彈簧、調(diào)節(jié)片等）而不是通過(guò)外部調(diào)節(jié)來(lái)選擇壓力設(shè)定值和調(diào)節(jié)范圍的壓力調(diào)節(jié)器。3.5可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)器adjustablepressureregulator通過(guò)外部調(diào)節(jié)而不是通過(guò)更換調(diào)節(jié)部件中的元件來(lái)改變壓力設(shè)定值的壓力調(diào)節(jié)器。3.6附屬壓力調(diào)節(jié)器integralpressureregulator作為灌溉裝置的一個(gè)組成部件，或配裝在特定的灌溉裝置上的壓力調(diào)節(jié)器。3.7輸出壓力regulatedpressure壓力調(diào)節(jié)器出口處的壓力。3.8調(diào)節(jié)范圍regulationrange由制造廠聲明的壓力調(diào)節(jié)器在規(guī)定的精度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)壓力，壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)口處的所有工作壓力。3.9公稱(chēng)壓力nominalpressurePN與壓力調(diào)節(jié)器連接的管件在正常使用條件下運(yùn)行時(shí)的最大靜態(tài)工作壓力。3.10公稱(chēng)直徑nominaldiameterDN用于表示壓力調(diào)節(jié)器規(guī)格的數(shù)字標(biāo)記，該標(biāo)記值近似等于與壓力調(diào)節(jié)器直接連接的管道的直徑。3.11最小流量minimumflowrateqmin壓力調(diào)節(jié)閥在設(shè)計(jì)的最大允許偏差范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)的最低流量。3.12初始調(diào)節(jié)壓力initialregulationpressure輸出壓力（3.7）在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)口處的最低壓力。3.13出廠預(yù)置壓力declaredpre-setpressurePS制造廠聲明的在1m/s參考流速（3.16）下壓力調(diào)節(jié)器的出口預(yù)置壓力。3.143GB/T18692—202X/ISO10522：2021零流量下的輸出壓力regulatedpressureatzeroflow在壓力調(diào)節(jié)器的進(jìn)口加壓并將出口關(guān)閉時(shí)的輸出壓力（3.7）。3.15調(diào)節(jié)組件regulationassembly組成壓力調(diào)節(jié)器的主要工作部件，它通過(guò)減小或加大壓力調(diào)節(jié)器的水流通道來(lái)保持壓力恒定。3.16參考流速referencevelocityvref壓力調(diào)節(jié)器的實(shí)際流量除以直徑等于DN圓的面積得到的流經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器的流速。3.17精度accuracylevel壓力調(diào)節(jié)器的輸出壓力相對(duì)于壓力設(shè)定值或制造廠聲明的出廠預(yù)置值的偏差。3.18可調(diào)限位器adjustablestop用于調(diào)節(jié)操縱機(jī)構(gòu)的動(dòng)作范圍（包括液壓操作閥全開(kāi)和全閉位置）的裝置。4壓力調(diào)節(jié)器分類(lèi)4.1按調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)分為：——4.1.1類(lèi)：?jiǎn)沃涤驂毫φ{(diào)節(jié)器；——4.1.2類(lèi)：多值域壓力調(diào)節(jié)器；——4.1.3類(lèi)：?jiǎn)沃涤蚩烧{(diào)式壓力調(diào)節(jié)器；——4.1.4類(lèi)：多值域可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)器。4.2按壓力調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)分為：——4.2.1類(lèi)：普通壓力調(diào)節(jié)器；——4.2.2類(lèi)：附屬壓力調(diào)節(jié)器。4.3按零流量下的輸出壓力分為：——4.3.1類(lèi)：零流量下輸出壓力等于進(jìn)口壓力的壓力調(diào)節(jié)器；——4.3.2類(lèi)：零流量下輸出壓力不等于（小于）進(jìn)口壓力的壓力調(diào)節(jié)器。4.4按精度［見(jiàn)7.5.2.4b）］分為：——4.4.1類(lèi)：A級(jí)精度(±10%）壓力調(diào)節(jié)器；——4.4.2類(lèi)：B級(jí)精度(±20%）壓力調(diào)節(jié)器。5標(biāo)志除附屬壓力調(diào)節(jié)器外（該壓力調(diào)節(jié)器是灌溉設(shè)備的組成部件，采用灌溉設(shè)備的標(biāo)志每個(gè)壓力調(diào)節(jié)器都應(yīng)具有包括下列內(nèi)容的清晰耐久標(biāo)志：a）制造廠名稱(chēng)和/或注冊(cè)商標(biāo)；b）公稱(chēng)尺寸；c）公稱(chēng)壓力；d）指示水流方向的箭頭；e）對(duì)于4.1.3類(lèi)和4.1.4類(lèi)壓力調(diào)節(jié)器，應(yīng)有下列指示調(diào)節(jié)方向的標(biāo)志；——“+”表示加大輸出壓力；4GB/T18692—202X/ISO10522：2021——“-”表示減小輸出壓力。另外，每個(gè)或每箱壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)具有包含下列內(nèi)容的標(biāo)簽：f）出廠預(yù)置壓力；g）精度等級(jí)：A或B（見(jiàn)4.4h）許用溫度范圍。可用顏色或其他標(biāo)志表示粘貼標(biāo)簽或包裝箱標(biāo)簽上給出的出廠預(yù)置壓力，并在制造廠產(chǎn)品目錄中進(jìn)行說(shuō)明。在多值域壓力調(diào)節(jié)器（4.1.2類(lèi)）和多值域可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)器（4.1.4類(lèi)）中，用于改變輸出壓力的可更換件應(yīng)用顏色或其他標(biāo)志加以區(qū)分，并在制造廠產(chǎn)品目錄中進(jìn)行說(shuō)明。6技術(shù)要求6.1一般要求壓力調(diào)節(jié)器中與水接觸的零部件應(yīng)采用無(wú)毒材料，并應(yīng)在壓力調(diào)節(jié)器預(yù)期使用的工作條件下耐腐蝕。同一制造廠生產(chǎn)的相同類(lèi)型、規(guī)格和型號(hào)壓力調(diào)節(jié)器的允許拆卸的所有零部件應(yīng)能互換。正常工作條件下暴露于紫外線中的壓力調(diào)節(jié)器塑料件，應(yīng)含有抗紫外線輻射的添加劑。形成流道的塑料件應(yīng)不透光，或采用不透光的密封罩防止任何光線進(jìn)入流道。6.2壓力調(diào)節(jié)器殼體螺紋接口的壓力調(diào)節(jié)器的殼體上應(yīng)有六角形凸臺(tái)或其他用于夾持的部位。法蘭接口的壓力調(diào)節(jié)器兩法蘭面之間的尺寸相對(duì)于制造廠產(chǎn)品目錄或其他相關(guān)資料中聲明的長(zhǎng)度的偏差，對(duì)于金屬殼體調(diào)節(jié)器不應(yīng)大于±2mm，對(duì)于塑料殼體調(diào)節(jié)器不應(yīng)大于±4mm。6.3調(diào)節(jié)組件壓力調(diào)節(jié)器利用彈簧使輸出壓力達(dá)到設(shè)定值。除非殼體內(nèi)的所有零件都采用耐腐蝕材料，否則安裝彈簧的殼體應(yīng)密封，以防止水進(jìn)入。調(diào)節(jié)組件的殼體在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證進(jìn)水后壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)組件不會(huì)卡住。如果調(diào)節(jié)組件殼體和壓力調(diào)節(jié)器殼體之間采用螺紋連接，則調(diào)節(jié)組件殼體上應(yīng)具有六角形凸臺(tái)或類(lèi)似部位，以便于拆裝。壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)組件上應(yīng)具有手柄、開(kāi)口槽、多邊形或其他類(lèi)似結(jié)構(gòu)，以便于調(diào)節(jié)。6.4接口制造廠可采用下列接口方式之一：a）直接與供水管道連接的螺紋接口，接口螺紋應(yīng)符合ISO7-1的規(guī)定。如果通過(guò)中間接頭與供水管道相接，則接口可以采用其他螺紋，但中間接頭與供水管道連接的螺紋應(yīng)符合ISO7-1的規(guī)b）符合ISO7005-1或ISO7005-5規(guī)定的法蘭接口；c）其他合適的接口。6.5可調(diào)限位器帶可調(diào)限位器的壓力調(diào)節(jié)器，可調(diào)限位器應(yīng)能允許調(diào)節(jié)組件在流道全開(kāi)和全閉范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)?？烧{(diào)限位器的調(diào)節(jié)應(yīng)方便可靠，并不會(huì)因振動(dòng)而松動(dòng)。如果可調(diào)限位器裝在壓力調(diào)節(jié)器的軸上，其手柄與軸的機(jī)械連接應(yīng)安全可靠。5GB/T18692—202X/ISO10522：2021可調(diào)限位器及其零件應(yīng)能有效承受開(kāi)啟或關(guān)閉轉(zhuǎn)矩。該轉(zhuǎn)矩的數(shù)值等于以毫米（mm）計(jì)的壓力調(diào)節(jié)器的公稱(chēng)尺寸，單位為牛頓米（N·m）。7機(jī)械性能和功能特性試驗(yàn)7.1概述附屬壓力調(diào)節(jié)器僅應(yīng)進(jìn)行7.2、7.3、7.4、7.8、7.9、7.10和7.11規(guī)定的試驗(yàn)。試驗(yàn)樣本量和合格判定數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1樣本量和合格判定數(shù)3131202020202020508207.2一般要求通常，除了用少量水進(jìn)行的試驗(yàn)外，水溫是可控制的。水力特性和耐久性試驗(yàn)應(yīng)在水溫為4℃~35℃下進(jìn)行。試驗(yàn)用水應(yīng)為清潔水。測(cè)量?jī)x器的測(cè)量值相對(duì)于真值的允許偏差應(yīng)為±2%。測(cè)量?jī)x器應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行校準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行校準(zhǔn)。在功能特性試驗(yàn)前，先進(jìn)行7.3規(guī)定的試驗(yàn)，在1m/s參考流速的流量下使壓力調(diào)節(jié)器在初始調(diào)節(jié)壓力下運(yùn)行5min，然后在公稱(chēng)壓力下運(yùn)行5min，最后在1.5倍出廠預(yù)置壓力下運(yùn)行10min。7.3調(diào)節(jié)均一性（適用于不可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)器）7.3.1根據(jù)壓力調(diào)節(jié)器的類(lèi)型進(jìn)行下列試驗(yàn)：a）對(duì)普通壓力調(diào)節(jié)器［4.2.1類(lèi)］，在1m/s參考流速對(duì)應(yīng)的流量和進(jìn)口壓力為1.5倍出廠預(yù)置壓力下，測(cè)量各個(gè)壓力調(diào)節(jié)器試樣的輸出壓力；b）對(duì)附屬壓力調(diào)節(jié)器［4.2.2類(lèi)］，在進(jìn)口壓力為1.5倍出廠預(yù)置壓力下，測(cè)量各個(gè)壓力調(diào)節(jié)器試樣的流量。7.3.2根據(jù)7.3.1試驗(yàn)得出的結(jié)果，計(jì)算偏差系數(shù)（CV），對(duì)于普通壓力調(diào)節(jié)器，按公式（1）計(jì)算；對(duì)附屬壓力調(diào)節(jié)器，按公式（2）計(jì)算：…………………（1）…………………（2）6GB/T18692—202X/ISO10522：2021式中：Sp——試樣輸出壓力的標(biāo)準(zhǔn)偏差；Sq——試樣流量的標(biāo)準(zhǔn)偏差；P——試樣的平均輸出壓力；q——試樣的平均流量。壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)符合下列規(guī)定：a）對(duì)普通壓力調(diào)節(jié)器，試樣的輸出壓力平均值相對(duì)于出廠預(yù)置壓力的偏差不應(yīng)大于7%；b）對(duì)附屬壓力調(diào)節(jié)器，試樣的流量平均值相對(duì)于制造廠聲明的流量的偏差不應(yīng)大于5%；c）對(duì)普通壓力調(diào)節(jié)器，偏差系數(shù)（CV）不應(yīng)大于10%；d）對(duì)附屬壓力調(diào)節(jié)器，偏差系數(shù)（CV）不應(yīng)大于7%。7.4帶可調(diào)限位器的壓力調(diào)節(jié)器密封性將可調(diào)限位器調(diào)整到完全關(guān)閉位置。擰緊可調(diào)限位器軸，擰緊轉(zhuǎn)矩的數(shù)值等于以毫米（mm）計(jì)的壓力調(diào)節(jié)器的公稱(chēng)尺寸，單位為牛頓米（N·m）。在壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)口加壓，并逐漸加大到制造廠聲明的公稱(chēng)壓力。保持該壓力1min。壓力調(diào)節(jié)器出口處應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。7.5調(diào)節(jié)曲線7.5.1安裝將壓力調(diào)節(jié)器安裝到圖1所示的試驗(yàn)裝置中，采取必要措施排出試驗(yàn)裝置中的空氣。如用閥D1和閥D2調(diào)節(jié)流量有困難，可在試樣RX下游再安裝一個(gè)壓力調(diào)節(jié)裝置或流量調(diào)節(jié)裝置。RX——試樣；P1——壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)口壓力表；P2——壓力調(diào)節(jié)器出口壓力表（對(duì)于附屬壓力調(diào)節(jié)器，此為可選儀表）；S——水源；P3——水源壓力表；D1、D2——流量控制裝置（對(duì)普通壓力調(diào)節(jié)器，該裝置為改變出口流量的閥門(mén)；對(duì)附屬壓力調(diào)節(jié)器，該裝置為L(zhǎng)——進(jìn)排氣閥；B17GB/T18692—202X/ISO10522：2021圖1試驗(yàn)裝置7.5.2試驗(yàn)結(jié)果和要求7.5.2.1在恒定進(jìn)口壓力下對(duì)壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行試驗(yàn)，并繪制輸出壓力與流量的關(guān)系曲線。各條曲線應(yīng)表示出下列5個(gè)不同流量（參考流速）下的輸出壓力測(cè)量值：a）在參考流速為0.5m/s、1m/s、1.5m/s和2m/s下的輸出壓力；b）零流量下的輸出壓力。7.5.2.2試驗(yàn)過(guò)程中的流量變化量不應(yīng)大于±2%。7.5.2.3對(duì)壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行試驗(yàn)，并繪制下列3個(gè)不同進(jìn)口壓力下的曲線：a）1.5倍出廠預(yù)置壓力；b）0.8倍公稱(chēng)壓力；c）進(jìn)口壓力為調(diào)節(jié)壓力范圍的中間值。7.5.2.4壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)符合下列規(guī)定：a）調(diào)節(jié)曲線（見(jiàn)附件A中圖A.2）應(yīng)與制造廠產(chǎn)品目錄中給出的曲線吻合，每個(gè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)的允許偏差為±5%；b）參考流速每增加1m/s，即從0.5m/s增加到1.5m/s和從1m/s增加到2m/s，對(duì)于A級(jí)精度壓力調(diào)節(jié)器，輸出壓力測(cè)量值相對(duì)于出廠預(yù)置壓力值的偏差不應(yīng)大于10%；對(duì)于B級(jí)精度壓力調(diào)節(jié)器，該偏差不應(yīng)大于20%。7.5.3單值域壓力調(diào)節(jié)器（4.1.1類(lèi)）對(duì)壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行試驗(yàn)，并繪制7.5.2.3規(guī)定的三條曲線。7.5.4多值域壓力調(diào)節(jié)器（4.1.2類(lèi)）對(duì)壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行試驗(yàn)，并繪制7.5.2.3規(guī)定的制造廠產(chǎn)品目錄中列出的每種彈簧或其他影響輸出壓力的可更換件對(duì)應(yīng)的三條曲線（不包括增減調(diào)節(jié)片）。7.5.5單值域可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)器（4.1.3類(lèi)）對(duì)壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行試驗(yàn)，按7.5.2.3規(guī)定繪制下列預(yù)置壓力下的三條曲線。a）最小預(yù)置壓力（壓力調(diào)節(jié)器設(shè)置到最小“-"位置）；b）最大預(yù)置壓力（壓力調(diào)節(jié)器設(shè)置到最大“+”位置）；c）壓力調(diào)節(jié)器設(shè)置壓力為最小預(yù)置壓力和最大預(yù)置壓力的算術(shù)平均值。7.5.6多值域可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)器（4.1.4類(lèi)）對(duì)壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)制造廠產(chǎn)品目錄中列出的每種彈簧或其他影響輸出壓力的可更換件（不包括增減調(diào)節(jié)片）分別按7.5.5規(guī)定繪制曲線。7.64.1.3類(lèi)和4.1.4類(lèi)可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)器的輸出壓力函數(shù)7.6.1將壓力調(diào)節(jié)器安裝到圖1所示的試驗(yàn)裝置中，并將壓力設(shè)置到調(diào)節(jié)范圍的最小值。在壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)口施加1.25倍最大預(yù)置壓力的壓力，并將流量調(diào)節(jié)到1m/s參考流速下的流量。等間隔調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)位置，并測(cè)量每個(gè)調(diào)節(jié)位置的輸出壓力，直至達(dá)到調(diào)節(jié)范圍的最大值。繪制輸出壓力和調(diào)節(jié)壓力的函數(shù)曲線。7.6.2壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)曲線應(yīng)和制造廠產(chǎn)品目錄中給出的曲線吻合，每個(gè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)的允許偏差為±8GB/T18692—202X/ISO10522：20217.7零流量下的輸出壓力（適用于4.3.2類(lèi)壓力調(diào)節(jié)器）7.7.1將壓力調(diào)節(jié)器安裝到圖1所示的試驗(yàn)裝置中。在壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)口施加1.5倍出廠預(yù)置壓力的壓力，然后慢慢關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)器下游的閥門(mén)，關(guān)閥時(shí)間約持續(xù)5s。閥門(mén)關(guān)閉10min后，測(cè)量壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)口和出口的壓力。在最大進(jìn)口壓力和壓力調(diào)節(jié)范圍的中間值壓力下重復(fù)上述試驗(yàn)。7.7.2試驗(yàn)中，壓力調(diào)節(jié)器在零流量下的輸出壓力不應(yīng)大于公稱(chēng)輸出壓力與試驗(yàn)中25%進(jìn)口壓力之和。7.8恒定流量下輸出壓力和進(jìn)口壓力之間的函數(shù)關(guān)系7.8.1一般要求7.8.1.1將壓力調(diào)節(jié)器安裝到圖1所示的試驗(yàn)裝置中。按50kPa的級(jí)差，將壓力調(diào)節(jié)器的進(jìn)口壓力從零逐漸加大到出廠預(yù)置壓力，最后到公稱(chēng)壓力；然后仍按50kPa的級(jí)差把壓力減小到零，測(cè)量每級(jí)次調(diào)節(jié)的輸出壓力。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，確保壓力調(diào)節(jié)器的流量為1m/s參考流速下的恒定流量。7.8.1.2按7.8.2.1、7.8.2.2、7.8.2.3或7.8.2.4繪制壓力調(diào)節(jié)器的壓力曲線。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：a）在整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，對(duì)A級(jí)精度壓力調(diào)節(jié)器，輸出壓力相對(duì)于出廠預(yù)置壓力的偏差不應(yīng)大于±10%；對(duì)B級(jí)精度壓力調(diào)節(jié)器，該偏差不應(yīng)大于±20%；b）加大和減小壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)口壓力的過(guò)程中，輸出壓力的變化量不應(yīng)大于10%出廠預(yù)置壓力與2%進(jìn)口壓力之和。壓力曲線應(yīng)按7.8.2繪制。7.8.2繪制壓力曲線7.8.2.1單值域壓力調(diào)節(jié)器（4.1.1類(lèi)）的壓力曲線該壓力調(diào)節(jié)器只有一個(gè)預(yù)置壓力值，繪制在恒定流量下輸出壓力和進(jìn)口壓力的函數(shù)曲線。7.8.2.2多值域壓力調(diào)節(jié)器（4.1.2類(lèi)）的壓力曲線繪制該壓力調(diào)節(jié)器通過(guò)更換彈簧或采取其他方式（但不包括附加調(diào)節(jié)片等）所得到的每個(gè)預(yù)置壓力下的壓力曲線。7.8.2.3單值域可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)器（4.1.3類(lèi)）的壓力曲線繪制下列每個(gè)壓力下的壓力曲線：a）最小預(yù)置壓力（壓力調(diào)節(jié)器設(shè)置到最小“-”位置b）最大預(yù)置壓力（壓力調(diào)節(jié)器設(shè)置到最大“+”位置c）壓力調(diào)節(jié)器設(shè)置壓力為最小和最大預(yù)置壓力的算術(shù)平均值。7.8.2.4多值域可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)器（4.1.4類(lèi)）的壓力曲線分別繪制在7.8.2.3規(guī)定的每個(gè)預(yù)置壓力下，該壓力調(diào)節(jié)器通過(guò)更換彈簧或采取其他方式（但不包括附加調(diào)節(jié)片）得到的壓力曲線。7.9附屬壓力調(diào)節(jié)器（4.2.2類(lèi)）的壓力曲線7.9.1把附屬壓力調(diào)節(jié)器和與其配套的灌溉設(shè)備一起安裝到試驗(yàn)裝置中。按50kPa的級(jí)差，把壓力調(diào)節(jié)器的進(jìn)口壓力從零逐漸加大到出廠預(yù)置壓力，最后到公稱(chēng)壓力；然后仍按50kPa的級(jí)差把壓力減小到零，測(cè)量每級(jí)次壓力調(diào)節(jié)下壓力調(diào)節(jié)器的流量。9GB/T18692—202X/ISO10522：20217.9.2壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)符合下列規(guī)定：a）在整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)加大壓力的過(guò)程中，壓力調(diào)節(jié)器的流量相對(duì)于制造廠聲明的公稱(chēng)流量的偏差不應(yīng)大于±10%；b）在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)加大或減小進(jìn)口壓力過(guò)程中，壓力調(diào)節(jié)器各個(gè)給定壓力下的流量相對(duì)于制造廠聲明的公稱(chēng)流量的偏差不應(yīng)大于±10%。對(duì)各種不同類(lèi)型的附屬壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行7.8.2規(guī)定的試驗(yàn)規(guī)程。7.10壓力損失7.10.1將壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整到彈簧不壓縮的全開(kāi)狀態(tài)，測(cè)量水通過(guò)時(shí)的壓力損失。對(duì)于帶可調(diào)限位器的壓力調(diào)節(jié)器，將可調(diào)限位器設(shè)置到全開(kāi)位置。按ISO9644的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.10.2在規(guī)定流量下測(cè)得的壓力調(diào)節(jié)器壓力損失不應(yīng)大于制造廠聲明的相同流量下的壓力損失。7.11壓力調(diào)節(jié)器殼體耐壓試驗(yàn)7.11.1一般要求該試驗(yàn)在壓力調(diào)節(jié)器處于開(kāi)啟狀態(tài)進(jìn)行，水應(yīng)能到達(dá)在正常工作條件下與水接觸的所有零部件。7.11.2金屬殼體壓力調(diào)節(jié)器7.11.2.1在壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)口和出口施加水壓，并在不小于15s的時(shí)間內(nèi)，逐漸將水壓加大到制造廠聲明的公稱(chēng)壓力的1.5倍。保持該壓力5min。7.11.2.2壓力調(diào)節(jié)器的殼體應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。裝彈簧的殼體內(nèi)不應(yīng)進(jìn)水，除非殼體內(nèi)的所有零件都采用耐腐蝕材料。7.11.3塑料殼體壓力調(diào)節(jié)器7.11.3.1壓力調(diào)節(jié)器殼體的塑料材料該試驗(yàn)應(yīng)按ISO24649：2022中A.1的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合試驗(yàn)要求。7.11.3.2殼體試驗(yàn)2022規(guī)定的要求。8耐久性試驗(yàn)樣本量和合格判定數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。將壓力調(diào)節(jié)器與合適的水源相連。對(duì)于附屬壓力調(diào)節(jié)器，將與它配套的灌溉設(shè)備與合適的水源相連。按8.1使壓力調(diào)節(jié)器運(yùn)行2000個(gè)循環(huán)。每個(gè)循環(huán)的時(shí)間宜足夠長(zhǎng)以保證打開(kāi)控制閥，并保證在循環(huán)結(jié)束前通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器的流量達(dá)到lm/s參考流速時(shí)的流量值。在耐久性試驗(yàn)中，流量和壓力的允許偏差應(yīng)為±15%。8.1開(kāi)/關(guān)循環(huán)8.1.1使壓力調(diào)節(jié)器在1m/s參考流速的流量和進(jìn)口壓力等于2倍出廠預(yù)置壓力的狀態(tài)下運(yùn)行。8.1.2在達(dá)到1m/s參考流速的流量后，按下述方法切斷流經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器的水流：GB/T18692—202X/ISO10522：2021a）對(duì)于普通壓力調(diào)節(jié)器，關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)器下游的閥門(mén)（關(guān)閥速度應(yīng)盡可能慢，以避免產(chǎn)生水錘b）對(duì)于附屬壓力調(diào)節(jié)器，關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)器上游的閥門(mén)（關(guān)閥速度應(yīng)盡可能慢，以避免產(chǎn)生水錘）。8.2改變循環(huán)條件8.2.1一般要求試驗(yàn)前，可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置在調(diào)節(jié)范圍的中間位置?？赏ㄟ^(guò)更換彈簧獲得不同輸出壓力的壓力調(diào)節(jié)器，應(yīng)在彈簧產(chǎn)生的輸出壓力接近制造商推薦范圍中間值下進(jìn)行試驗(yàn)8.2.2普通壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整控制裝置D1和D2（見(jiàn)圖1），使兩者都開(kāi)啟時(shí)，通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器的流量為1m/s參考流速下的流量；D2