高檔普采維修推進(jìn)安全措施

高檔普采修理推動(dòng)安全措施2021年春節(jié)放假底，因工作面停工時(shí)間長，普采工作面頂板來壓，導(dǎo)致內(nèi)頂板離層現(xiàn)象很嚴(yán)重，并有大量的“死柱〞出現(xiàn)，急需要修理，并往前推動(dòng)一定距離，特編制修理推動(dòng)的安全技術(shù)措施如下：

一、工作面概況

目前高檔普采工作面走向長280m，傾斜長為120m，平均煤厚1.5m，傾角16°，容重1.4t/m3，可采儲(chǔ)量約為7.06萬噸。

二、修理要求：

1、擴(kuò)幫：

〔1〕在下出口，修理安裝割煤機(jī)的缺口，其擴(kuò)幫后寬度不得小于3.6m，缺口傾斜長度為15m。

〔2〕擴(kuò)幫順序：由下往上的順序進(jìn)行。

〔3〕刷幫后的支護(hù)采納液壓單體支護(hù)配合鉸接頂梁或π×0.6m，每組間距0.3m，初撐力不小于90KN。

2、投頂：

×0.6m，每組間距0.3m，初撐力不小于90KN

〔2〕液壓單體支柱支設(shè)好后，將原支護(hù)的支柱柱回撤修理?；爻放c支護(hù)可同時(shí)進(jìn)行，但必須先在原支護(hù)下支設(shè)好液壓單體支柱后，再回撤原支柱。

三、設(shè)備安裝修理的措施

因我礦采面原設(shè)備已安裝到位，現(xiàn)只需要進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)即可〔采煤機(jī)維護(hù)和運(yùn)輸巷皮帶維護(hù)同時(shí)進(jìn)行〕：

1、系統(tǒng)安裝修理：

供電、供液、運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)備安裝嚴(yán)格按制定，操作規(guī)程和質(zhì)量要求進(jìn)行安裝，對(duì)以上系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患馬上整改。

2、SGZ630/150溜子安裝修理：

⑴輸送機(jī)設(shè)備安裝修理利用一臺(tái)5t手動(dòng)葫蘆作為設(shè)備移位起吊的工具，現(xiàn)維護(hù)要利用手動(dòng)葫蘆對(duì)溜子進(jìn)行檢修。

⑵首先在切眼下口檢查SGZ630/150刮板輸送機(jī)機(jī)頭，然后由下住上逐步檢查中部槽和底鏈，隨后檢查機(jī)尾和輸送機(jī)面鏈，并緊鏈試車，最后檢查齒銷和電纜槽等附屬設(shè)施。

3、機(jī)組安裝維護(hù)

⑴利用切眼上口回柱絞車和2臺(tái)5t手動(dòng)葫蘆作為設(shè)備移位起吊工具。

⑵切眼輸送機(jī)驗(yàn)收合格后，檢查牽引行走部、液傳動(dòng)箱、主電機(jī)、電控箱、右牽引行走部和拖電纜裝置，隨后檢查調(diào)高油缸和左截割部、左滾筒，右截割部、右滾筒。

⑶檢查調(diào)高臂千斤頂、油管、水管、電纜等附屬裝置。

⑷接通電源、水源，注油，沿運(yùn)輸線巡查一遍，隨后試機(jī)。

⑸通知機(jī)運(yùn)部門到現(xiàn)場驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

四、安全措施

1、頂板管理

⑴各工種進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)首先檢查圍巖及支架狀況，強(qiáng)化敲幫問頂工作，防止各類安全事故發(fā)生。

⑵提升支護(hù)強(qiáng)度，圍巖破碎地段必須用坑木接頂，并摻臨時(shí)支柱。擴(kuò)幫點(diǎn)四周5.0m內(nèi)的硐室及巷道，必須用雙排單體支柱進(jìn)行強(qiáng)化支護(hù)，單體支柱初撐力不得低于50KN，作為起吊梁的抬棚支柱初撐力不得低于90KN，卸壓支柱嚴(yán)禁使用并及時(shí)外運(yùn)檢修。

⑶擴(kuò)幫時(shí)，及時(shí)摻好臨時(shí)支柱，遇頂板破碎段必須邊割邊支。臨時(shí)支護(hù)的柱〔棚〕距滾筒不得大于3.0m，柱〔棚〕距為1.2m。

⑷在支設(shè)臨時(shí)點(diǎn)柱要進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí)，必須停止割煤并切斷機(jī)組和切眼內(nèi)溜子的電源。

⑸保持先支后回，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，切眼移溜、設(shè)備運(yùn)輸、推移調(diào)向，需調(diào)整支柱位置時(shí)，必須先摻好替換支柱〔架〕并保證其足夠的支護(hù)強(qiáng)度。

2、機(jī)運(yùn)管理

⑴各類司機(jī)必須持證上崗，在開機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。絞車軌道提升必須使用副繩。

⑵強(qiáng)化對(duì)各類設(shè)備的維護(hù)檢修，所有保護(hù)必須齊全可靠，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕電器失爆。

⑶每班使用絞車前，必須由電鉗工和司機(jī)對(duì)絞車及鋼繩的完好狀況、以及各類穩(wěn)固、聯(lián)接裝置的可靠性能等進(jìn)行全面檢查。

⑷絞車道提升時(shí)必須做到“行車不行人，行人不行車〞。

⑸起吊梁為兩根長2.5m的11＃工字鋼并列布置，工字鋼兩端采納單體支柱將工字鋼牢固支撐在完整的頂板下，每根工字鋼梁下的兩端單體支柱不得少于2-3根，嚴(yán)禁將其作為支護(hù)頂板的抬梁作為起吊梁。

⑹設(shè)備起吊前必須檢查起吊梁的牢固性，撤出設(shè)備下方及四周一切人員，停止四周與起吊無關(guān)的工作。

⑺設(shè)備安裝期間必須指派機(jī)運(yùn)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，所有人員必須協(xié)同操作，互相照顧。

⑻嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。

3、一通三防及放炮管理

⑴切眼一梁二柱支設(shè)好后經(jīng)關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行切眼擴(kuò)幫工作。

⑵維護(hù)、使用好一通三防設(shè)施，強(qiáng)化氣體檢測，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

⑶嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制〞、“三人聯(lián)鎖放炮制〞。

⑷放炮前由值班長安排人員在能進(jìn)入爆破點(diǎn)的所有通道安設(shè)警戒，并撤掉警戒內(nèi)所有人員，警戒點(diǎn)及放炮點(diǎn)距爆破地點(diǎn)的距離不得小于100m，且放炮點(diǎn)位于新風(fēng)流中。

⑸放炮前加固爆破點(diǎn)四周10m范圍內(nèi)的支護(hù)，采納坑木和楠竹跳板或舊皮帶將四周20m范圍內(nèi)的管線、電纜槽等機(jī)電設(shè)備保護(hù)好，并經(jīng)現(xiàn)場值班隊(duì)長檢查符合要求后，方可放炮。

⑹運(yùn)設(shè)備安裝過程中，對(duì)運(yùn)輸線的安全設(shè)施嚴(yán)加保護(hù)，不準(zhǔn)同時(shí)打開兩道風(fēng)門，更不準(zhǔn)損壞風(fēng)門，假設(shè)有損壞必須馬上向調(diào)度室匯報(bào)，安全通風(fēng)科安排處理。

五、工作面推動(dòng)：

工作面維護(hù)在達(dá)到保證安全的前提下，為了防止頂板再次垮落，我礦準(zhǔn)備對(duì)工作面往前推動(dòng)，為了保證推動(dòng)過程中的安全，特編制工作面推動(dòng)的安全技術(shù)措施如下：

1、采煤機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)合格的人員，并持證上崗。

2、在采煤機(jī)開機(jī)推動(dòng)的同時(shí)，必須有瓦斯檢查員和安全管理員在現(xiàn)場跟班作業(yè)，并保持24小時(shí)跟班作業(yè)。

3、現(xiàn)場所有作業(yè)人員必須是經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)合格的人員，并簽訂勞務(wù)合同辦理工傷保險(xiǎn)等。

4、支護(hù)工必須在現(xiàn)場跟班作業(yè)，保證隨時(shí)對(duì)需要支護(hù)地點(diǎn)進(jìn)行支護(hù)。

5、在對(duì)需要支護(hù)地點(diǎn)進(jìn)行支護(hù)時(shí)，必須暫停采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷采煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電源