2-2 沖壓設(shè)備認知

項目二：車身沖壓工藝任務(wù)二：沖壓設(shè)備認知主講人：XX舊知識回顧汽車制造的四大工藝鋼板模具沖壓沖壓件夾具焊裝白車身焊接總成分總成涂裝油漆車身總裝整車入庫底盤件車身附件電器件舊知識回顧落料拉延修邊、沖孔修邊正翻邊側(cè)翻整側(cè)翻整最終沖壓件沖壓工藝通常分為以下幾個工序：落料、拉延、修邊、沖孔、翻邊、整型引擎蓋的沖壓工序CONTENTS目錄汽車沖壓車間概述汽車沖壓設(shè)備介紹汽車沖壓生產(chǎn)線010203PART1沖壓車間概述走進沖壓車間車身零件沖壓生產(chǎn)的機械化和自動化程度是衡量汽車車身制造技術(shù)水平的重要標志之一。汽車車身沖壓生產(chǎn)除了采用新工藝、新技術(shù)和先進的沖壓設(shè)備外，提高沖壓生產(chǎn)過程的機械化和自動化程度，才能有效地提高沖壓設(shè)備的生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，減輕勞動強度，改善勞動條件，做到安全文明生產(chǎn)。汽車沖壓車間概述一走進沖壓車間在汽車制造業(yè)中，沖壓車間屬于投資最大的生產(chǎn)領(lǐng)域之一。由于其投資額高、所選定的生產(chǎn)技術(shù)使用期長，所以要求嚴謹、仔細地制訂投資和生產(chǎn)規(guī)劃。汽車沖壓車間主要由模具和生產(chǎn)設(shè)備組成，其生產(chǎn)設(shè)備主要由開卷落料線、沖壓線以及橋式起重機、叉車等生產(chǎn)輔助設(shè)備組成。汽車沖壓車間可分為兩大工序：分離工序和成形工序。其中分離工序在開卷落料線完成，在沖壓線完成拉深、修邊、翻邊、沖孔、整形等成形工藝。汽車沖壓車間概述一走進沖壓車間汽車沖壓車間概述一

車身零件的沖壓生產(chǎn)的機械化和自動化是衡量汽車車身制造技術(shù)水平的重要標志之一，沖壓生產(chǎn)的機械化和自動化表現(xiàn)在：

坯料準備，使用卷料、帶料，實現(xiàn)卷料的開卷、校平和鋼板的剪切、落料自動化。

大型沖壓件沖壓，建造不同型式的沖壓自動生產(chǎn)線和機械化沖壓生產(chǎn)線。

小型沖壓件，大量采用連續(xù)或自動沖模，采用高速壓力機實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的高速化。PART2沖壓設(shè)備介紹走進沖壓車間汽車沖壓設(shè)備分類一按動力傳遞形式分：機械壓力機和液壓機，機械壓力機常用的有摩擦壓力機和曲柄壓力機。機械壓力機工作時，由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪（通常兼作飛輪），經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu)，使滑塊和凸模直線向下運行。沖壓工作完成后滑塊回程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的制動器接通，使滑塊停止在上止點附近。走進沖壓車間汽車沖壓設(shè)備分類一按床身的形式分：開式壓力機和閉式壓力機開式壓力機：也稱沖床，開式壓力機多為立式。機身呈C形，前、左、右三面敞開,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、機身可傾斜某一角度，以便沖好的工件滑下落入料斗，易于實現(xiàn)自動化。但開式機身剛性較差，影響制件精度和模具壽命，僅適用于40～4000千牛的中小型壓力機閉式壓力機：是常見壓力機中的一種，具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點，機身前后敞開，剛性好，精度高，適用于壓制大型零件，公稱工作壓力多為1600～60000千牛。走進沖壓車間汽車沖壓設(shè)備分類一按曲柄壓力機連桿數(shù)目分：單點壓力機、雙點壓力機

和四點壓力機（a）單點壓力機（b）雙點壓力機（c）四點壓力機走進沖壓車間汽車沖壓設(shè)備分類一按滑塊數(shù)目分：單動壓力機、雙動壓力機（a）單動壓力機（b）雙動壓力機單動壓力機有一個滑塊，用于沖壓一般的沖壓件；雙動壓力機有內(nèi)外兩個滑塊，其中一個內(nèi)滑塊作拉深時壓料用，專門用于拉深大型覆蓋件。走進沖壓車間汽車沖壓設(shè)備分類一按壓力機的壓力分：小型壓力機、中型壓力機和大型壓力機，壓力在100噸以下的是小型壓力機，在100~300噸的是中型壓力機，在300噸以上的是大型壓力機。汽車工業(yè)用的沖壓設(shè)備具有噸位大、臺面尺寸大、性能要求高、生產(chǎn)效率高等特點。壓力機噸位從160～40000kN不等。走進沖壓車間壓力機的編號二LD4-1250/750B-4700-2500LS4-2400走進沖壓車間壓力機的編號二LD4-1250/750B-4700-2500LS4-2000E“L”——多連桿“D”——雙動（double）,“S”——單動（single）“4”——四點“1250”——內(nèi)滑塊公稱力12500KN“750”——外滑塊公稱力7500KN“2000”——滑塊公稱力20000KN“B”、“E”——改進代號4700、2500代表滑塊、移動工作臺面尺寸JE39-1000J36-J31-“J”——機械式壓力機“E”——改進代號“3”——閉式“9”——四點“6”——雙點“1”——單點“1000”——外滑塊公稱力10000KN走進沖壓車間壓力機的主要參數(shù)三

1.公稱壓力及公稱壓力行程2.滑塊行程S3.滑塊行程次數(shù)n4.裝模高度5.裝模高度調(diào)節(jié)量6.工作臺尺寸（前后×左右）7.氣墊數(shù)量8.氣墊力9.氣墊有效行程10.工作臺最大承載11.滑塊最大吊重

壓力機在結(jié)構(gòu)上能夠完全地承受的最大容許沖壓能力；即，滑塊離下死點到某一特定距離時，滑塊所容許承受的最大作用力。此特定距離稱為公稱壓力行程。

例如：LS4-2000E型壓力機滑塊在距離下死點13mm時，允許滑塊承受20000KN的作用力；即公稱壓力行程為13mm，公稱壓力為20000KN。

選擇壓力機時，為了滿足沖壓件的精度要求，提高模具和壓機的使用壽命，減低噪聲，一般按公稱壓力的60～85%來選擇設(shè)備走進沖壓車間壓力機的主要參數(shù)三

1.公稱壓力及公稱壓力行程2.滑塊行程S3.滑塊行程次數(shù)n4.裝模高度5.裝模高度調(diào)節(jié)量6.工作臺尺寸（前后×左右）7.氣墊數(shù)量8.氣墊力9.氣墊有效行程10.工作臺最大承載11.滑塊最大吊重走進沖壓車間壓力機的組成四動力能源系統(tǒng)：包括電動機和飛輪。電動機提供動力源，飛輪起著儲存和釋放能量的作用。傳動系統(tǒng)：將電動機的運動和能量傳遞給工作機構(gòu)。由帶傳動和齒輪傳動等機構(gòu)組成。工作機構(gòu)：壓力機的工作執(zhí)行機構(gòu)。一般為曲柄滑塊機構(gòu)，由曲軸、連桿、滑塊等零件組成。支撐部件：如機身等。連接和固定零部件，保證他們的相對位置和運動關(guān)系。操作與控制系統(tǒng)主要包括：離合器、制動器、電子電器、檢測控制裝置等。輔助系統(tǒng)與附屬裝置包括：氣路系統(tǒng)、液壓、潤滑系統(tǒng)、氣墊、快速換模裝置等。走進沖壓車間壓力機的組成四壓力機由以下幾個部分組成:1、橫梁；2、主傳動系統(tǒng)；3、離合器、制動器；4、滑塊、滑塊調(diào)整機構(gòu)；5、立柱；6、底座；7、移動工作臺；8、氣墊、閉鎖；9、電氣系統(tǒng)；10、氣動、液壓系統(tǒng)；11、潤滑系統(tǒng)?；瑝K齒輪機構(gòu)立柱底座橫梁移動工作臺走進沖壓車間壓力機的組成四PART3汽車的沖壓生產(chǎn)線走進沖壓車間調(diào)試壓力機沖壓線800T8100T5200T6900T8100T8100T開卷落料線辦公區(qū)汽車沖壓生產(chǎn)線一沖壓車間現(xiàn)有5條自動化生產(chǎn)線、5臺調(diào)試壓機、1條開卷落料線某沖壓車間平面布局走進沖壓車間汽車沖壓生產(chǎn)線一某沖壓車間沖壓生產(chǎn)線

技術(shù)參數(shù)

頭臺壓機壓力：21.000kN 后續(xù)壓機壓力：5x12.000kN 夾緊面尺寸(長x寬)：4500x2400mm 傳輸方式：Speedbar快速橫桿式自動化輸送系統(tǒng)拉深墊：8點,，6.000kN 上氣墊：5x2.000kN 最大板料尺寸(長x寬)：4100x2100mm 最大生產(chǎn)節(jié)拍(帶模)：13H/min 最大整線節(jié)拍：15H/min 每小時沖程次數(shù)：505H/h

走進沖壓車間汽車沖壓生產(chǎn)線內(nèi)容二沖壓車間模修工段生產(chǎn)工段（1）開卷線：1條開卷落料線（2）生產(chǎn)線：五條大線生產(chǎn)（3）生產(chǎn)過程質(zhì)量控制（4）鈑金返修（5）自動化輔具維護、成品庫管理、物流、器具管理（6）質(zhì)量信息統(tǒng)計分析、質(zhì)量問題協(xié)調(diào)（1）新項目配合調(diào)試（2）模具維護：線上、檢修、強修及改進（3）在產(chǎn)車型質(zhì)量改進（4）外委模具管理（5）模修關(guān)鍵技術(shù)工段劃分主要工作對接部門（1）設(shè)備故障處理（2）設(shè)備維護：點檢/巡檢、檢修、預(yù)（3）設(shè)備檔案建立及管理，固定資產(chǎn)及能源（4）設(shè)備重點、難點技術(shù)攻關(guān)（5）設(shè)備新項目管理（6）設(shè)備大修\設(shè)備改造維修工段技術(shù)管理組（1）安全管理（2）成本控制，備件庫房管理（3）車間級培訓(xùn)（4）安全/質(zhì)量/環(huán)境體系貫標審核（5）生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系生產(chǎn)管理部、質(zhì)保部、焊裝車間、鋼板供應(yīng)商質(zhì)保部、規(guī)劃部規(guī)劃部、工廠服務(wù)科安?？?、質(zhì)保部、規(guī)劃部、財務(wù)

、采購、總務(wù)人事部走進沖壓車間汽車沖壓生產(chǎn)線內(nèi)容二某沖壓車間開卷落料線

技術(shù)參數(shù)

料寬：600-2100mm 在2.5mm料厚時：1600mm鋼質(zhì)料厚：0.5-2.5mm卷料重最大值：35T卷料外徑最大值：2000mm；最小值：900mm卷料內(nèi)徑：610mm開卷機脹緊范圍：570-640mm

上料小車開卷部分料頭剪校直機進料裝置壓力機輸送機走進沖壓車間沖壓生產(chǎn)線主要設(shè)備三1.坯料準備的自動化和機械化

毛坯準備工作主要是板料的剪切。如果使用的毛坯是卷料，則毛坯準備工作工藝程序是：開卷機開卷→多輥校平→落料壓力機→落料后堆垛走