鋼筋工廠化集中加工及配送技術(shù)規(guī)程報(bào)部里版本最后

UDC

黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)DB23

DB23/T1586-2015

備案號(hào)：

鋼筋工廠化集中加工與配送

技術(shù)規(guī)程

Reinforcedfactorycentralizedprocessingand

distributionoftechnicalspecification

2015-07-09發(fā)布2015-08-09實(shí)

施

黑龍江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳砰…士

聯(lián)合發(fā)布

黑龍江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋工廠化集中加工與配送技術(shù)規(guī)程

Reinforcedfactorycentralizedprocessingand

distributionoftechnicalspecification

DB23/T1586-2015

黑龍江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)

主編部門(mén)：

廳

批準(zhǔn)部門(mén)：黑龍江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)

廳

黑龍江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

2015年08月09

施行日期:

日

2015哈爾濱

黑龍江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

公告

第161號(hào)

黑龍江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布地方標(biāo)準(zhǔn)《鋼

筋工廠化集中加工與配送技術(shù)規(guī)程》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《鋼筋工廠化集中加工與配送技術(shù)規(guī)

程》為地方標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為DB23/T1586-2015,自

2015年8月9日起實(shí)施。

黑龍江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

2015年7月9日

1/.

刖5

本規(guī)程是依據(jù)建設(shè)部2005年10月發(fā)布的示

范性現(xiàn)代化鋼筋加工配送中心項(xiàng)目建議書(shū)的要

求，編制組通過(guò)大量調(diào)查探討，仔細(xì)總牢固踐閱

歷，并在廣泛征求看法的基礎(chǔ)上，對(duì)黑龍江省建

工集團(tuán)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HJG01-2007《鋼

筋工廠化集中加工與配送規(guī)程》進(jìn)行修訂而成的。

從事成型鋼筋加工配送的單位應(yīng)是獨(dú)立法

人、具有鋼筋工程施工資質(zhì)和以自動(dòng)化加工設(shè)備

為主的鋼筋加工機(jī)械，并對(duì)質(zhì)量限制管理提出了

具體要求。成型鋼筋加工配送單位的鋼筋工程施

工資質(zhì)應(yīng)包括鋼筋工程勞務(wù)分包資質(zhì)和政府有關(guān)

主管部門(mén)或者行業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的鋼筋加工配送資

質(zhì)，運(yùn)用有資質(zhì)單位的成型鋼筋能有效防范“問(wèn)

題瘦身成型鋼筋”的生產(chǎn)，確保成型鋼筋質(zhì)量。

加工配送單位配備的自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備應(yīng)不低

于設(shè)備總數(shù)量的80%,以確保成型鋼筋加工質(zhì)量、

提高生產(chǎn)效率。

現(xiàn)代化鋼筋加工配送中心的優(yōu)勢(shì)：

(1)節(jié)約大量鋼筋，降低工程成本。工廠運(yùn)

用無(wú)接頭鋼筋生產(chǎn)線，消退了現(xiàn)場(chǎng)加工形成的短

筋廢料損失；同時(shí)為多個(gè)工程加工鋼筋，易于套

裁下料；總體上將鋼筋的材料損耗率由施工現(xiàn)場(chǎng)

加工的7%?8%降至2%?3%。

(2)現(xiàn)場(chǎng)干脆采納各式鋼筋制品，取消了矯

直、剪切、彎曲成形等工序，運(yùn)用世界先進(jìn)水平

的綁扎機(jī)械進(jìn)行綁扎作業(yè)，明顯縮短了施工工期。

(3)提高產(chǎn)品質(zhì)量，工廠化生產(chǎn)顯著削減了

錯(cuò)誤操作造成的損耗并提高了加工精度。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)取消了鋼筋加工工序，根除了

由此帶來(lái)的平安隱患，降低了噪音污染，解決了

鋼筋加工的擾民問(wèn)題，有利于文明施工和平安生

產(chǎn)。

本規(guī)程共分6章、附錄、引用標(biāo)準(zhǔn)名錄、用

詞說(shuō)明、條文說(shuō)明。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容：1

總則；2術(shù)語(yǔ)；3材料；4鋼筋加工與質(zhì)量限制；

5鋼筋配送；6平安與環(huán)保。

本規(guī)程由黑龍江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、黑龍江

省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳批準(zhǔn)，并由黑龍江省住房和

城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理；由黑龍江省建設(shè)集團(tuán)有限

公司提出與起草并負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的說(shuō)明。為

提高規(guī)程的質(zhì)量，各單位在執(zhí)行本規(guī)程過(guò)程中，

留意總結(jié)閱歷，積累資料，隨時(shí)將有關(guān)看法和建

議反饋給黑龍江省建設(shè)集團(tuán)有限公司（地址：哈

爾濱市香坊區(qū)三大動(dòng)力路532號(hào)，郵編：150046）

主編單位：黑龍江省建設(shè)集團(tuán)有限公司

參編單位：黑龍江省建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心

哈爾濱大東集團(tuán)股份有限公

司

哈爾濱長(zhǎng)城建筑集團(tuán)股份有

限公司

哈爾濱雙贏鋼筋加工有限公

司

主要起草人：王海云王磊李靜王

越李強(qiáng)

管曄輝李東劉靜波郝

耕秋馬黎黎

盧春范高金生

主要審查人：王公山王鳳來(lái)鄧風(fēng)雪沈

少伯王青

丁延生李家和

目次

1總貝I」.................................1

2術(shù)語(yǔ).................................2

3材料.................................4

4鋼筋加工與質(zhì)量限制...................6

4.1一般規(guī)定.........................6

4.2原材料檢驗(yàn)........................6

4.3鋼筋加工..........................7

4.4質(zhì)量限制.........................10

5成型鋼筋的驗(yàn)收.......................12

6成型鋼筋的配送.......................13

7平安與環(huán)保...........................14

7.1平安生產(chǎn).........................14

7.2環(huán)境愛(ài)護(hù).........................14

7.3職業(yè)健康措施.....................15

附錄A成型鋼筋訂貨單...................16

附錄B加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單...............17

附錄C成型鋼筋配料單...................18

附錄D成型鋼筋料牌.....................19

附錄E出廠合格證.......................20

本規(guī)程用詞說(shuō)明..........................21

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄............................22

附：條文說(shuō)明............................23

Contents

1GeneralProvisions...................1

2Terms................................2

3Materials............................4

4Construction,CheckingandAcceptanceof

SewageHeat-ExchangeSystem..........6

4.1NormalRegulation.................6

4.2Reinforcedre-inspection

requirements............................6

4.3Steelprocessingtechnology....7

4.4QualityAcceptanceofSteel

Reinforcement..........................10

5Acceptancesteelmolding...........12

6Moldingsteeldistribution..........13

7Safety/Environment..................14

7.1SafeProduction..................14

7.2EnvironmentProtection...........14

7.3Occupationhealthmeasures.....15

AppendixATheformingsteelpurchase

orders16

AppendixBTestingreportofphysical

propertiesofthefinishedproduct......17

AppendixCTheformingsteelpickinglists

18

AppendixDTheformingsteelmaterial

license...................................19

AppendixEFactorycertificate........20

ExplanationofWordinginThisSpecification

..........................................21

ListofQuotedStandards................22

Addition:ExplanationofProvisions....23

1總則

1.0.1為推動(dòng)黑龍江省建筑行業(yè)的工業(yè)化進(jìn)程，

提高建筑工程的質(zhì)量、性能和品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)鋼筋的產(chǎn)

業(yè)化生產(chǎn)、供應(yīng)、銷(xiāo)售和服務(wù)一體化的生產(chǎn)組織形

式，特制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于黑龍江省的工業(yè)與民用建

筑與一般構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋集中加

工配送服務(wù)。

1.0.3本規(guī)程應(yīng)與國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接

技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010和國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊

接與驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012配套運(yùn)用。

1.0.4鋼筋的工廠化集中加工配送除應(yīng)遵守本

規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1鋼筋工廠化集中加工

由一個(gè)工廠利用專業(yè)成套機(jī)械設(shè)備，將各類

鋼筋依據(jù)設(shè)計(jì)指定的工藝，加工成具體工程所需規(guī)

格的鋼筋制品后，供應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)干脆運(yùn)用。

2.0.2鋼筋制品

指工廠加工后無(wú)需二次加工即可運(yùn)用的合格

產(chǎn)品。

2.0.3鋼筋閃光對(duì)焊

將兩鋼筋以對(duì)接形式水平安放在對(duì)焊機(jī)上,利

用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生劇烈閃光和飛濺,

快速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法,其中包括連

續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光-預(yù)熱閃光焊等方式。

2.0.4鋼筋電阻點(diǎn)焊

將兩根鋼筋（絲）安放成交叉疊接形式，壓緊于

兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，加壓形成

焊點(diǎn)的一種壓焊方法。

2.0.5鋼筋電弧焊

以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電

流通過(guò)產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。

2.0.6鋼筋氣壓焊

采納氧乙煥火焰或氧液化石油氣火焰（或其他

火焰），對(duì)兩根鋼筋對(duì)接處加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)

（固態(tài)）或熔化狀態(tài)（熔態(tài)）后，加壓完成的一種

壓焊方法。

2.0.7鋼筋無(wú)損耗下料工藝

在工廠鋼筋無(wú)損耗下料生產(chǎn)線上采納對(duì)焊工

藝將鋼筋直條原料或短料牢靠連接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后

切割下料，加工成鋼筋制品，切割下來(lái)的短料再與

原料對(duì)接接長(zhǎng)，再檢驗(yàn)切割下料的工藝。

2.0.8冷彎性能

鋼筋在常溫下產(chǎn)生彎曲形變而不裂開(kāi)的性能。

2.0.9延性斷裂

形成暗淡且無(wú)光澤的纖維狀剪切斷口的斷裂。

2.0.10脆性斷裂

由解理斷裂或很多晶粒沿晶界斷裂而產(chǎn)生有

光澤斷口的斷裂。

2.0.11壓入深度

在焊接骨架或焊接網(wǎng)的電阻點(diǎn)焊中，兩根鋼筋

（絲）相互壓入的深度。

2焊縫余高

焊縫表面兩處焊趾連線上的那部分金屬高度。

熔合區(qū)

焊接接頭中，焊縫與熱影響區(qū)相互過(guò)渡的區(qū)

域。

4熱影響區(qū)

焊接或熱切割過(guò)程中，鋼筋母材因受熱的影響

（但未熔化），使金屬組織和力學(xué)性能發(fā)生變更的

區(qū)域。

5接頭抗拉強(qiáng)度

鋼筋接頭試件在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中所達(dá)到的最

大拉應(yīng)力值。

6接頭試件最大力總伸長(zhǎng)率

鋼筋接頭試件在最大力下在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)測(cè)得

的總伸長(zhǎng)率。

7接頭殘余變形

鋼筋接頭試件按規(guī)定的加載程序加載并卸載

后，在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)所測(cè)得的變形。

3材料

3.0.1成型鋼筋的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》

GB1499.K《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋

鋼筋》GB1499.2.《冷軋帶肋鋼筋》GB13788、《高

延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T4260和《鋼筋混凝土用

余熱處理鋼筋》GB13014的有關(guān)規(guī)定。常用鋼筋種

類和力學(xué)性能應(yīng)符合表3.0.1-1的規(guī)定；鋼筋的公

稱直徑、計(jì)算截面面積與理論重量應(yīng)符合表

3.0.1-2的規(guī)定。

表3.0.1-1常用鋼筋種類和力學(xué)性能

公稱屈服抗拉斷后

最大力

直強(qiáng)度強(qiáng)度伸長(zhǎng)

下總伸

鋼筋牌徑范(&)(心率(4)

長(zhǎng)率

號(hào)圍(N/m)(%)

(&)

(mm2\(N/m

m)(%)

)m2)、

6?

HPB30030042025.010.0

22

6?

HRB33533545517.07.5

14

HRB4006?40054016.07.5

HRBF4050

0

HRB400

E6?

400540——9.0

HRBF4050

0E

HRB500

6?

HRBF5050063015.07.5

50

0

HRB500

E6?

500630——9.0

HRBF5050

0E

8?

RRB40040060014.05.0

40

4

CRB5505005508.0——

12

5?

CPB5505005505.0——

18

CRB6005?

52060014.05.0

H12

注：1依據(jù)供需雙方協(xié)議，伸長(zhǎng)率可從A或Agt

中選定；如伸長(zhǎng)率類型未經(jīng)協(xié)議確定，

則伸長(zhǎng)率采納A,仲裁試驗(yàn)時(shí)采納Agt；

斷后伸長(zhǎng)率A的量測(cè)標(biāo)距為5倍鋼筋公

稱直徑；

2牌號(hào)帶“E”的鋼筋力學(xué)性能要求除與本

表中不帶“E”的鋼筋牌號(hào)要求相同外，

尚應(yīng)符合本規(guī)程第4.0.2條的規(guī)定；

3表中屈服強(qiáng)度的符號(hào)fyk在相關(guān)鋼筋產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)中表達(dá)為ReL,抗拉強(qiáng)度的符號(hào)

fstk在相關(guān)鋼筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中表達(dá)為Rm。

表3.0.1-2鋼筋的公稱直徑、計(jì)算截面面積與理

論重量

公稱直徑計(jì)算截面面積單根鋼筋理論重

(mm)(mm2)量(kg/m)

628.30.222

850.30.395

1078.50.617

12113.10.888

14153.91.21

16201.11.58

18254.52.00

20314.22.47

22380.12.98

25490.93.85

28615.84.83

32804.26.31

361017.97.99

401256.69.87

50196415.42

3.0.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼

筋的性能應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí);

對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件

（含梯段）中的縱向受力一般鋼筋應(yīng)采納HRB400E.

HRB500E、HRBF400E、HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最

大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值

的比值不應(yīng)小于1.25；

2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

的比值不應(yīng)大于1.30；

3鋼筋的最大力下的總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。

4鋼筋加工與質(zhì)量限制

4.1一般規(guī)定

4.1.1成型鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行原材自復(fù)驗(yàn)，自復(fù)

驗(yàn)項(xiàng)目包括幾何尺寸、力學(xué)性能和重量偏差，復(fù)驗(yàn)

合格后方可進(jìn)行加工。

4.1.2成型鋼筋表面不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、油污、

顆粒狀或片狀鐵銹，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋

嚴(yán)禁運(yùn)用。

4.1.3成型鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行分類匯總并進(jìn)行

鋼筋下料綜合套裁設(shè)計(jì)。

4.1.4成型鋼筋加工有訂貨約定時(shí)，應(yīng)按訂貨單

加工。成型鋼筋訂貨單應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)

定。

4.1.5成型鋼筋加工應(yīng)在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，鋼筋

彎折應(yīng)一次完成，不應(yīng)反復(fù)彎折。

4.1.6成型鋼筋的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鋼

筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更代換時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)

計(jì)變更文件。

4.1.7加工配送單位應(yīng)建立質(zhì)量限制措施和方

法，發(fā)覺(jué)異樣緣由導(dǎo)致成型鋼筋質(zhì)量波動(dòng)較大時(shí)、

應(yīng)實(shí)行措施預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。

4.1.8在成型鋼筋加工過(guò)程中若發(fā)覺(jué)鋼筋脆斷、

焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止

運(yùn)用該批鋼筋加工，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢

驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

4.1.9加工完成的成品鋼筋應(yīng)有專職質(zhì)量檢驗(yàn)

人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

單，作為出具出廠合格證的依據(jù)。加工質(zhì)量檢驗(yàn)記

錄單應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。

4.2原材料檢驗(yàn)

4.2.1鋼筋進(jìn)廠時(shí)應(yīng)檢查鋼筋生產(chǎn)和銷(xiāo)售單位

的生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、授權(quán)托付書(shū)等資質(zhì)文件

以與進(jìn)廠鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，無(wú)證產(chǎn)品嚴(yán)禁運(yùn)

用。

4.2.2鋼筋原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由加工配送單位依

據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、

抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)。屈

服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、最大力總伸長(zhǎng)率

應(yīng)符合本規(guī)程表3.0.1-1的規(guī)定，鋼筋受彎曲部位

表面不應(yīng)產(chǎn)生裂紋；鋼筋單位長(zhǎng)度重量偏差應(yīng)符合

表4.2.2的規(guī)定，抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格后方能運(yùn)

用o

檢驗(yàn)數(shù)量：按鋼筋進(jìn)廠批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)

方案確定。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)報(bào)

告。

表鋼筋的公稱直徑、計(jì)算截面面積與理論重量

實(shí)際重量與理

公稱直徑(mm)論重量的偏差

(%)

6?12±6

熱軋帶肋鋼筋

14?20±5

22?50±4

6?12±7

熱軋光圓鋼筋

14?22±5

冷軋帶肋鋼筋4-12±4

冷軋光圓鋼筋5-18±4

高延性冷軋帶

5-12±4

肋鋼筋

4.2.3托付檢驗(yàn)的抽檢試件數(shù)量中應(yīng)有不小于

總抽檢試件數(shù)量20%的試件檢驗(yàn)為見(jiàn)證檢驗(yàn)。

4.2.4經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的鋼筋，其進(jìn)廠檢驗(yàn)

批量可擴(kuò)大一倍。同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格

的鋼筋連續(xù)三次進(jìn)廠檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格時(shí)，其后

的檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大一倍

4.3鋼筋加工

4.3.1成型鋼筋加工前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工

規(guī)范和設(shè)計(jì)變更編制成型鋼筋配料單，其內(nèi)容應(yīng)符

合本規(guī)程附錄C的規(guī)定。

4.3.2成型鋼筋加工前，加工配送單位應(yīng)依據(jù)成

型鋼筋配料單制作成型鋼筋料牌，其內(nèi)容應(yīng)符合本

規(guī)程附錄D的規(guī)定

4.3.3成型鋼筋料牌應(yīng)經(jīng)加工配送單位技術(shù)負(fù)

責(zé)人審核后方可下發(fā)到生產(chǎn)班組起先生產(chǎn)。

4.3.4鋼筋端頭的切斷方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)

計(jì)無(wú)特地規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1成型鋼筋采納直螺紋連接時(shí)，鋼筋端頭宜

用鋸切生產(chǎn)線或?qū)Ｓ娩摻钋袛鄼C(jī)或生產(chǎn)線切斷，鋼

筋斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，斷面應(yīng)平整；

2成型鋼筋采納閃光對(duì)焊連接時(shí)，鋼筋端頭

宜用無(wú)齒鋸或鋸切生產(chǎn)線切斷，鋼筋斷面應(yīng)平整垂

直。

4.3.5鋼筋切斷時(shí)應(yīng)將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長(zhǎng)

度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料,

削減短頭，削減損耗。斷料時(shí)應(yīng)避開(kāi)用短尺量長(zhǎng)料,

防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。

4.3.6鋼筋連接采納直螺紋等機(jī)械連接接頭時(shí)

應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行螺紋加工。

4.3.7鋼筋下料采納無(wú)損耗下料工藝，鋼筋連接

須滿意行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》

JGJ18-2012的規(guī)定，且當(dāng)鋼筋原料與短料連接時(shí),

短料長(zhǎng)度不得小于3米。

4.3.8盤(pán)卷鋼筋調(diào)直必需采納無(wú)延長(zhǎng)功能的鋼

筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行。盤(pán)卷鋼筋和直條鋼筋采納冷拉

方法調(diào)直時(shí)，HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于

3.8%；HRB335、HRB400.HRB500、HRBF335、HRBF400、

HRBF500與RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于

0.9%o調(diào)直后的鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋調(diào)直過(guò)程中不應(yīng)嚴(yán)峻損傷帶肋鋼筋的

橫肋；

2調(diào)直后的鋼筋直線度不應(yīng)大于全長(zhǎng)的1%,

不應(yīng)有局部彎折。

4.3.9盤(pán)卷鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量

偏差的檢驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定，斷后伸長(zhǎng)率和重量負(fù)偏差應(yīng)符合表4.3.9的規(guī)

定。

表4.3.9盤(pán)卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后斷后伸長(zhǎng)

率、重量負(fù)偏差要求

重量負(fù)偏差(%)

斷后

斷徑直徑直徑

伸長(zhǎng)

鋼筋牌號(hào)6mm14mm22mm

率

A(%)

12mm20mm50mm

HPB300221W10————

HRB335116

HRB400,HRBF

215

400

HRB500、HRBF

214

500

W7W6W5

HRB400E、—

HRBF400E

HRB500E、——

HRBF500E

RRB400213

CRB55027W5————

CPB550W5W5——

CRB600H313<5————

注：1斷后伸長(zhǎng)率A的量測(cè)標(biāo)距為5倍的鋼

筋公稱直徑；

2重量負(fù)偏差(％)按公式(WO-Wd)/

W0X100%計(jì)算，其中W0為鋼筋的理論重

量(kg/m),Wd為調(diào)直后鋼筋的實(shí)際重量

(kg/m)o

3對(duì)直徑為28mm?40mm的帶肋鋼筋，表中

斷后伸長(zhǎng)率可降1%；對(duì)直徑大于40mm

的帶肋鋼筋，表中斷后伸長(zhǎng)率可降低

2%。

4.3.10箍筋與拉鉤宜采納數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)或鋼

筋彎曲中心加工。4.3.11鋼筋彎折應(yīng)冷加工一

次完成，。

表4.3.11成型鋼筋加工的允許偏差

一

序

號(hào)項(xiàng)目允許偏差

1調(diào)直后直線度W4mm/m

受力成型鋼筋順長(zhǎng)度方

2±10mm

向全長(zhǎng)的凈尺寸

3彎曲角度誤差Wl°

4彎起鋼筋的彎折位置士10mm

5箍筋內(nèi)凈尺寸+4mm

6箍筋對(duì)角線±5mm

4.3.12縱向受力鋼筋彎折后的平直段長(zhǎng)度應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

范》GB50010有關(guān)規(guī)定。

4.3.13箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作彎鉤,

應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不

應(yīng)小于90°,彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直

徑的5倍；對(duì)有抗震設(shè)防要求或設(shè)計(jì)有特地要求的

結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135°,

彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和

75mm兩者之中的較大值；

2圓形箍筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其受拉錨固

長(zhǎng)度，且兩末端均應(yīng)作不小于135°彎鉤，彎折后

平直段長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5

倍，對(duì)有抗震設(shè)防要求的機(jī)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直

徑的10倍和75mm的較大值；

3拉筋用作梁、柱復(fù)合箍筋中單肢箍筋或梁

腰筋間拉結(jié)筋時(shí)，兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于

135°,彎折后平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合本條第1款對(duì)箍

筋的有關(guān)規(guī)定；拉筋用作翦力墻、樓板等構(gòu)件中拉

結(jié)筋時(shí)，兩端彎鉤可采納一端135°另一端90°,

彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于拉筋直徑的5倍。

4.3.14焊接封閉箍筋宜采納閃光對(duì)焊，也可采

納氣壓焊或單面搭接焊，并宜采納專用設(shè)備進(jìn)行焊

接。焊接封閉箍筋下料長(zhǎng)度和端頭加工應(yīng)按焊接工

藝確定。采納閃光對(duì)焊時(shí)，鋼筋斷料宜采納無(wú)齒鋸

切割，斷面應(yīng)平整。焊接封閉箍筋的焊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符

合下列規(guī)定：

1每個(gè)箍筋的焊點(diǎn)數(shù)量應(yīng)為1個(gè)，焊點(diǎn)宜位

于多邊形箍筋中的某邊中部，且距箍筋彎折處的位

置不宜小于100mm；

2矩形柱箍筋焊點(diǎn)宜設(shè)在柱短邊，等邊多邊

形柱箍筋焊點(diǎn)可設(shè)在任一邊；不等邊多邊形柱箍筋

焊點(diǎn)應(yīng)位于不同邊上；

3梁箍筋焊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在頂邊或底邊。

4.3.15當(dāng)鋼筋采納機(jī)械錨固時(shí)，鋼筋錨固端的

加工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采納鋼筋錨

固板時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)用技

術(shù)規(guī)程》JGJ256的有關(guān)規(guī)定。

4.3.16鋼筋焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼

筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。

4.3.17鋼筋機(jī)械連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼

筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。

4.4質(zhì)量限制

4.4.1直螺紋加工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。

檢查數(shù)量：同一設(shè)備、同一臺(tái)班、同始終徑鋼

筋端頭螺紋為一驗(yàn)收批，抽查數(shù)量10%,且不少于

10個(gè)。

檢驗(yàn)方法：目測(cè)、專用直螺紋通止量規(guī)檢查。

質(zhì)量評(píng)定：當(dāng)抽檢合格率不小于98%時(shí)，判定

該批為合格。當(dāng)抽檢合格率小于98%時(shí)，應(yīng)抽取同

樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不

小于98%時(shí)，該批判定合格。若合格率仍小于98%

時(shí)、則應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，剔除不合格品。

4.4.2鋼筋調(diào)直后的的斷后伸長(zhǎng)率、力學(xué)性能和

重量負(fù)偏差應(yīng)符合第4.3.9條的規(guī)定。

檢查數(shù)量：以同一加工設(shè)備、同一工作臺(tái)班、

同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格調(diào)直鋼筋，重量不

大于30t為一批；每批見(jiàn)證取3件試件。當(dāng)連續(xù)三

批檢驗(yàn)均一次合格時(shí)，檢驗(yàn)批的容量可擴(kuò)大為60to

檢驗(yàn)方法：3個(gè)試件先進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，再

取其中2個(gè)試件經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)重量偏差時(shí).，試件切口應(yīng)平滑且與長(zhǎng)度方向垂

直，且長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm;長(zhǎng)度和重量的量測(cè)精

度分別不應(yīng)低于1mm和Igo

質(zhì)量評(píng)定：抽檢合格率應(yīng)為100%,否則嚴(yán)禁

出廠。重量負(fù)偏差不符合要求時(shí)，調(diào)直鋼筋不應(yīng)復(fù)

檢。

4.4.3鋼筋彎折應(yīng)符合本規(guī)程第4.3.11條和第

4.3.12條的規(guī)定。

檢查數(shù)量：同一臺(tái)設(shè)備、同一臺(tái)班加工的同一

規(guī)格類型成型鋼筋為一個(gè)檢驗(yàn)批。同一檢驗(yàn)批的首

件必檢，加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢次數(shù)不少于

2次，每次抽檢數(shù)量不少于2件。

檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。

質(zhì)量評(píng)定：抽檢合格率應(yīng)為100%,否則應(yīng)全

數(shù)檢查，剔除不合格品。

4.4.4箍筋、拉筋的彎鉤應(yīng)符合本規(guī)程第4.3.12

條的規(guī)定。

檢查數(shù)量：同一臺(tái)設(shè)備、同一臺(tái)班加工的同一

規(guī)格類型成型鋼筋為一個(gè)檢驗(yàn)批。同一檢驗(yàn)批的首

件必檢，加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢次數(shù)不少于

2次，每次抽檢數(shù)量不低于2件。

檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。

質(zhì)量評(píng)定：抽檢合格率應(yīng)為100%,否則應(yīng)全

數(shù)檢查，剔除不合格品。

4.4.5成型鋼筋加工形態(tài)、尺寸應(yīng)符合本規(guī)程第

4.3.10條的規(guī)定。

檢查數(shù)量：同一臺(tái)設(shè)備、同一臺(tái)班加工的同一

規(guī)格類型成型鋼筋為一個(gè)檢驗(yàn)批。同一檢驗(yàn)批的首

件必檢，加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢次數(shù)不少于

2次，每次抽檢數(shù)量不少于2件。

檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。

質(zhì)量評(píng)定：抽檢合格率應(yīng)為100%,否則應(yīng)全

數(shù)檢查，剔除不合格品。

5成型鋼筋的驗(yàn)收

5.0.1成型鋼筋在監(jiān)理單位的鑒證下隨機(jī)抽檢，

檢定加工成型后的鋼筋是否符合4.3.9、4.3.11、

4.3.12的關(guān)于鋼筋加工的規(guī)定。

5.0.2鋼筋加工廠要出具加工后的成型鋼筋物

理性能的檢驗(yàn)報(bào)告，以證明該產(chǎn)品是否合格。檢驗(yàn)

報(bào)告與出廠合格證要進(jìn)入工程內(nèi)業(yè)存檔。

5.0.3成型鋼筋加工配送企業(yè)應(yīng)依據(jù)客戶要求，

對(duì)已加工的單件成型鋼筋應(yīng)進(jìn)行分類捆扎，按結(jié)構(gòu)

部位所用鋼筋組配后分類存放。對(duì)已加工的組件成

型鋼筋應(yīng)進(jìn)行碼垛分類存放。

5.0.4成型鋼筋的捆扎、組配應(yīng)符合下列規(guī)定：

1成型鋼筋應(yīng)捆扎勻稱、整齊、堅(jiān)固，必要

時(shí)應(yīng)加剛性支撐或支架，防止運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中成型

鋼筋發(fā)生變形；

2每捆成型鋼筋應(yīng)在明顯處懸掛料牌。料牌

內(nèi)容至少應(yīng)包含工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、成型鋼筋制

品標(biāo)記、數(shù)量、示意圖與主要尺寸、生產(chǎn)廠名、生

產(chǎn)日期；

3每捆成型鋼筋的重量不應(yīng)超過(guò)2噸，且應(yīng)

易于吊裝和點(diǎn)數(shù)；

4螺紋連接絲頭應(yīng)加帶螺紋愛(ài)護(hù)帽，連接套

筒的無(wú)鋼筋端應(yīng)有套筒愛(ài)護(hù)蓋，且有明顯的規(guī)格標(biāo)

記；

5同一工程中同類型構(gòu)件的成型鋼筋制品應(yīng)

按施工先后依次和規(guī)格分類打捆。

6成型鋼筋的配送

6.0.1成型鋼筋加工配送企業(yè)應(yīng)依據(jù)客戶要求，

對(duì)已加工的單件成型鋼筋應(yīng)進(jìn)行分類捆扎，按結(jié)構(gòu)

部位所用鋼筋組配后分類存放。對(duì)已加工的組件成

型鋼筋應(yīng)進(jìn)行碼垛分類存放。

6.0.2成型鋼筋在加工廠區(qū)和工地現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1成型鋼筋應(yīng)堆放整齊，不宜露天存放，當(dāng)

只能露天存放時(shí)宜選擇平坦、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地并將成型

鋼筋放置高于自然地面的枕木或混凝土墩上，以防

止銹蝕碾軋和污染；

2同一工程中同類型構(gòu)件成型鋼筋制品應(yīng)按

施工先后依次和規(guī)格分類碼放整齊，并用枕木或木

方將之相隔，以利于分類和吊裝。

6.0.3加工配送企業(yè)宜在經(jīng)濟(jì)合理的區(qū)域范圍

內(nèi)，依據(jù)客戶要求將成型鋼筋按時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ǖ?/p>

點(diǎn)。

6.0.4成型鋼筋運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1成型鋼筋配送車(chē)輛應(yīng)符合車(chē)輛運(yùn)輸管理有

關(guān)規(guī)定，應(yīng)滿意成型鋼筋制品外形尺寸和額定載重

量的要求，當(dāng)發(fā)生超出規(guī)定的特殊狀況時(shí)應(yīng)辦理有

關(guān)運(yùn)輸手續(xù)；

2成型鋼筋裝卸應(yīng)考慮車(chē)體平衡，運(yùn)輸應(yīng)按

工程運(yùn)用部位裝車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)實(shí)行綁扎固定措

施。多個(gè)部位混裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有較易區(qū)分的分別隔開(kāi)

措施；

3運(yùn)輸成型鋼筋小件時(shí)，應(yīng)采納具有底板和

四邊側(cè)板的吊籃裝車(chē)。小件堆放高度不應(yīng)超出吊籃

的四邊側(cè)板高度。

6.0.5成型鋼筋料牌在存放、裝車(chē)和運(yùn)輸過(guò)程中

不應(yīng)掉落，料牌掉落的成型鋼筋嚴(yán)禁配送。

6.0.6成型鋼筋配送時(shí)加工配送單位應(yīng)供應(yīng)出

廠合格證、鋼筋原材質(zhì)量證明文件和配送發(fā)貨明細(xì)

清單。出廠合格證的內(nèi)容和格式應(yīng)符合附錄E的規(guī)

定

7平安與環(huán)保

7.1平安生產(chǎn)

7.1.1對(duì)工廠的工人進(jìn)行平安生產(chǎn)教化與培訓(xùn)，

制訂和執(zhí)行平安技術(shù)措施，加強(qiáng)工人的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)，

防止事故的發(fā)生。

培訓(xùn)時(shí)可按以下內(nèi)容進(jìn)行：平安生產(chǎn)的法律法規(guī)、

基本學(xué)問(wèn)、管理制度、操作規(guī)程、操作技能與事故

案例分析等。車(chē)間、班組培訓(xùn)以平安操作規(guī)程、勞

動(dòng)紀(jì)律、崗位職責(zé)、工藝流程、事故案例剖析等為

主；特種作業(yè)人員培訓(xùn)以特種設(shè)備的操作規(guī)程、特

種作業(yè)人員的平安學(xué)問(wèn)為主。

7.1.2固定崗位人員，實(shí)行崗位責(zé)任制。各部門(mén)

都要按相關(guān)規(guī)定編制崗位責(zé)任制度，實(shí)行制度上

1■回。

7.1.3生產(chǎn)車(chē)間除工作人員不得隨意進(jìn)出，有危

急源處須明示警戒標(biāo)語(yǔ)。設(shè)備在運(yùn)用時(shí)，無(wú)關(guān)人員

不得靠近。

7.1.4焊接前應(yīng)進(jìn)行平安技術(shù)交底；焊接時(shí)，必

需實(shí)行防止觸電等事故的平安措施。

7.1.5鋼筋加工設(shè)備應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定期修理，保

證機(jī)械在良好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.1.6運(yùn)用鋼筋冷拉設(shè)備時(shí)，應(yīng)將冷拉作業(yè)區(qū)進(jìn)

行圍擋防護(hù)，嚴(yán)禁人員穿越作業(yè)區(qū)。

7.2環(huán)境愛(ài)護(hù)

7.2.1這里的環(huán)境愛(ài)護(hù)主要指廠區(qū)范圍內(nèi)和周

邊的環(huán)境愛(ài)護(hù)，也可稱其為狹義的環(huán)保。

7.2.2廠區(qū)是人們工作和進(jìn)行鋼筋加工的場(chǎng)所，

應(yīng)按下列要求進(jìn)行管理和作業(yè)：

1鋼筋加工區(qū)每天下班前要支配專人進(jìn)行灑

水清掃鐵屑，保證作業(yè)區(qū)清潔衛(wèi)生。

2垃圾分類堆放，與時(shí)按相關(guān)規(guī)定清理。

3限制噪音等污染的強(qiáng)度，創(chuàng)建良好的工作

環(huán)境。

7.3職業(yè)健康措施

7.3.1鋼筋工廠化加工各類加工形式中主要是

焊接污染種類多、危害大，產(chǎn)生的各種擔(dān)心全、不

衛(wèi)生的因素威逼著焊工與其他生產(chǎn)人員的平安與

健康，必需實(shí)行各種措施盡可能削減相關(guān)人員身體

健康所受到的損害。

7.3.4焊接過(guò)程中的有害因素可分為金屬煙塵、

有毒氣體、高頻電磁場(chǎng)、電弧輻射和噪聲等。出現(xiàn)

哪類因素，主要與焊接方法，被焊材料和愛(ài)護(hù)氣體

有關(guān)，而其劇烈程度受焊接規(guī)范的影響。

7.3.3加工廠預(yù)防職業(yè)病的危害，以與防塵、防

毒、防射線和噪聲等分為工廠防護(hù)措施和個(gè)人防護(hù)

措施；工廠防護(hù)措施主要實(shí)行通風(fēng)方式，并應(yīng)做到

全面通風(fēng)與局部通風(fēng)相結(jié)合，具體操作可按下列要

求進(jìn)行：

1車(chē)間內(nèi)可集中安裝數(shù)臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)向外排

風(fēng)，進(jìn)行全面通風(fēng)，使其常常更換簇新空氣。

2局部通風(fēng)形式有固定排煙罩（吸塵罩）、移

動(dòng)式排煙罩、手執(zhí)式排煙罩等，運(yùn)用固定式或可移

動(dòng)式排煙罩時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝凈化過(guò)濾設(shè)備或與整體

通風(fēng)凈化系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)。

7.3.4個(gè)人防護(hù)措施主要有防塵、防毒、防噪聲、

防高溫輻射、防放射性、防機(jī)械外傷等：

1焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品（如工作服、

手套、眼鏡和口罩）外，針對(duì)特殊作業(yè)場(chǎng)合，還可

以佩戴通風(fēng)焊帽。

2焊接時(shí)必需運(yùn)用鑲有特制防護(hù)鏡片的面

罩，并依據(jù)焊接電流的強(qiáng)度不同來(lái)選用不同型號(hào)的

濾光鏡片。

3焊工應(yīng)穿淺色或白色帆布工作服，并將袖

口扎緊，領(lǐng)口扣好，皮膚不外露。

4長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護(hù)

耳器。

7.3.5條件允許時(shí)，應(yīng)采納更先進(jìn)的技術(shù)或機(jī)械

化、自動(dòng)化程度高的設(shè)備等其他措施來(lái)提高職業(yè)健

康水平。

附錄A成型鋼筋訂貨單

表A成型鋼筋訂貨單

訂貨單位：訂貨單編

號(hào):

工程

名稱

工程

編號(hào)

備

成型鋼筋數(shù)量交貨交貨

序號(hào)注

標(biāo)記（件）地點(diǎn)時(shí)間

訂貨單位：訂貨日

期:

附錄B加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單

表B加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單

編號(hào)：

工程名稱：需方

名稱：

序

形

規(guī)鋼數(shù)量檢驗(yàn)主要項(xiàng)目與結(jié)論

號(hào)

態(tài)

外

格筋（件）尺重力學(xué)

示

寸

牌觀量性能

意

偏

質(zhì)

號(hào)圖偏

差

量

差

編制單位：檢驗(yàn)

人：

附錄C成型鋼筋配料單

表C成型鋼筋配料單

配料單編號(hào)：施工單位名

稱:

工程名結(jié)構(gòu)部位

稱

工程編交貨時(shí)間

號(hào)

序鋼鋼間形下單構(gòu)總重備

號(hào)筋筋距態(tài)料構(gòu)件根量注

長(zhǎng)

簡(jiǎn)

件

規(guī)

牌總數(shù)(

度

格

根

圖

號(hào)數(shù)Kg

數(shù)

與1

m

)

尺

寸m)

編制單位：翻樣人:

審核人：

附錄D成型鋼筋料牌

表D成型鋼筋料牌

施工單位

工程名稱結(jié)構(gòu)部位

形態(tài)代碼編號(hào)

鋼筋牌號(hào)下料長(zhǎng)度

鋼筋規(guī)格數(shù)量

形態(tài)簡(jiǎn)圖

與尺寸

注：編號(hào)是由配料單編號(hào)+序號(hào)組成

制牌人：審

核人:

附錄E出廠合格證

表E出廠合格證

工程名

證書(shū)號(hào)

稱

需方名供應(yīng)總重

稱（kg）

力

鋼尺重

寸

序

學(xué)

規(guī)形態(tài)數(shù)量

筋量

號(hào)

偏

格

不忌（件外觀性

牌差偏

圖）能

號(hào)差

生產(chǎn)、

檢驗(yàn)

運(yùn)用部位

依據(jù)和

結(jié)論

審

核生產(chǎn)單位全稱

質(zhì)檢員

人（蓋章）

一

生產(chǎn)日期：出廠日

期

單位地址:聯(lián)系電話：

傳真：

本規(guī)程用詞說(shuō)明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)分對(duì)待，對(duì)要求

嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：

1）表示很?chē)?yán)格，非這樣做不行的用詞：

正面詞采納“必需”，反面詞采納“嚴(yán)

zjV°

2）表示嚴(yán)格，在正常狀況下均應(yīng)這樣做的用

詞:

正面詞采納“應(yīng)”，反面詞采納“不應(yīng)”

或“不得”。

3）對(duì)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先

這樣做的：

正面詞采納“宜”，反面詞采納“不

宜”。

4）表示有選擇，在肯定條件下可以這樣做的,

采納“可”。

2條文中指定按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為“應(yīng)

按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的規(guī)定”。

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

1《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)

方法》GB/T228.1

2《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1499.1

3《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2

4《鋼筋混凝土余熱處理鋼筋》GB13014

5《冷軋帶肋鋼筋》GB13788

6《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010

7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50204

8《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18

9《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27

10《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107

11《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ256

12《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T4260

黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋工廠化集中加工與配送技術(shù)規(guī)程

DB23/T1586-2015

條文說(shuō)明

目次

2

5

1

26

2

28

....

....

....

....

....

限制

質(zhì)量

工與

筋加

4鋼

.28

....

....

....

....

....

....

規(guī)定

一般

4.1

.29

....

....

....

....