企業(yè)組織設(shè)計運(yùn)動場看臺施工組織設(shè)計1

企業(yè)組織設(shè)計運(yùn)動場看臺施工組織設(shè)計1第一章 編制程序編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.編制原則施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。編制依據(jù):本工程設(shè)計圖紙；本工程的招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑；現(xiàn)行國家及江蘇省有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程?！锻练脚c爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201-83）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202-83）(C)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-91）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分（建標(biāo)［2000］85號文）（GB50300-2001）(G)《混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》（GB50204-2001）(H)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB107-87）(J)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2000）(K)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-98）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50205-95）（GB50300-2001）(N)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2001）《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ98-2000）（GB50209-95）(Q)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73-91）（GB50210-2001）(S)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-94）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-8829）《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）（JGJ130-2001）(X)《體育建筑設(shè)計規(guī)范》（JGJ31-2003）《城市道路和建筑無障礙設(shè)計規(guī)范》（JGJ50-2001）4)公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗。境、施工條件和自然條件的分析。公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲備及精良的施工機(jī)械設(shè)備；安徽省宿州市有關(guān)建筑工程施工的有關(guān)規(guī)定；公司編制的本工程施工圖預(yù)算書及其他資料。適用范圍施工圖紙內(nèi)排水工程，衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具及污水排水工程、消防工程、電力電信工程；施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計院要求而進(jìn)行的設(shè)計變更、技術(shù)處理等。3）本施工組織設(shè)計不包含看臺上方的鋼結(jié)構(gòu)工程。施工圖紙外施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置。為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的施工措施和施工工藝。制等措施。施工期間防洪、防雨、防火等措施。工程完工后建筑物周圍80m內(nèi)的清理平整。編制程序組織編制1、熟悉圖紙2、確定工程質(zhì)量等級3、確定工期4、進(jìn)行施工組織及部署考慮5、總平面布置6、詳細(xì)施工方案7、施工機(jī)械投入8、進(jìn)度計劃安排及勞動力投入9、質(zhì)量控制投入10、工期保證投入11、冬、雨季保證措施12、安全、文明、環(huán)保施工13、降低成本措施14、對地下管線及地下設(shè)施的保護(hù)第二章工程概況工程概述工程名稱:宿州職業(yè)技術(shù)學(xué)院運(yùn)動場看臺；工程地點:位于206國道西側(cè)，宿州職業(yè)技術(shù)學(xué)院院內(nèi)建設(shè)性質(zhì):新建；4.建設(shè)規(guī)模:2216m2；設(shè)計單位:徐州瀚藝建筑設(shè)計有限公司結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)。建筑特征一、平面形式本工程為運(yùn)動場看臺建筑類別為兩層抗震丙類，抗震設(shè)防烈度為6度（設(shè)計基本加速度0.10g，設(shè)計地建筑物使用年限:50年；建筑層數(shù):二層；7.600米（不包括鋼結(jié)構(gòu)屋面高度）。二、工程總體定位及標(biāo)高1．施工放線具體定位尺寸詳定位示意圖（附錄1）。2．本工程室內(nèi)相對標(biāo)高±0.00034.700米。三、室內(nèi)外裝修工程室內(nèi)裝修用料及做法(1)地面:(1)地面、樓面:競賽管理用房、貴賓休息室、活動室裁判休息室、管理室、設(shè)備間不重要部位為水泥地面。為內(nèi)墻乳膠漆墻面。內(nèi)墻涂料頂棚。（5）內(nèi)墻踢腳線做法：同各種房間地面面料。室外裝修材料及做法建筑物的主樓及院內(nèi)外墻貼外墻磚，柔性耐水膩子、外墻乳膠漆涂料墻面。四、屋面及衛(wèi)生間防水工程防水等級：本工程的衛(wèi)生間和屋面防水等級均為2級；(3)衛(wèi)生間防水為1.8厚聚氨脂三遍涂膜。五、門窗工程本工程采用鋁合金隔熱窗。六、油漆工程同意后方可施工。結(jié)構(gòu)特征一、結(jié)構(gòu)體系及基礎(chǔ)形式抗震設(shè)計為6度設(shè)防，基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)；二、混凝土工程本工程混凝土強(qiáng)度等級及使用部位如下：基礎(chǔ)及正負(fù)0.00以下部位為C35，框架柱為梁、板為C30，其他構(gòu)件如：構(gòu)造柱、圈梁、窗臺壓頂?shù)葹镃25。三、鋼筋工程梁縱向受力鋼筋優(yōu)先采用搭接連接，如果采用搭接焊要求單面焊焊接長度10d，雙面焊5d，也可以電弧對焊；如果采用搭接需要保證搭接長度為受拉鋼筋1.2La，且不小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不小于0.85La，且不小于200mm；機(jī)械焊接連接接頭宜相互錯開，位于同一連接區(qū)段的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。四、砌體強(qiáng)度地下采用Mu10實心磚M5外墻采用200mm厚MU5蒸氣砂加氣混凝土砌塊M5混合砂漿砌筑（磚砌體容重要小于850Kg/m3）外貼45mm厚鋼網(wǎng)巖棉板保溫層；200mm厚蒸氣砂加氣混凝土砌塊墻，主體中核心處及樓梯間采用200mm及其蒸氣砂加氣混凝土砌塊，均采用M5混合砂漿砌筑。工程地質(zhì)水文情況一、土質(zhì)情況3、褐黃色黏土層；4、褐黃色黏色黏土層；5、黃色細(xì)砂層；6、褐黃色砂姜粘土層。二、現(xiàn)場施工條件等準(zhǔn)備工作，已具備開工條件。第三章施工總體部署施工順序下:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)——框架結(jié)構(gòu)——屋面結(jié)構(gòu)——填充墻結(jié)構(gòu)——門窗結(jié)構(gòu)——外粉工程于整個施工過程當(dāng)中。三、主體結(jié)構(gòu)施工程序每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下:交接會簽表，質(zhì)安部檢查，區(qū)負(fù)責(zé)人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。2條施工程序，在柱鋼筋驗收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對木工和班組進(jìn)行處罰。柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，由質(zhì)安部通知木工工長下達(dá)施工任務(wù)梁板鋼筋安裝:由鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行第2條檢查程序。2條檢查序。護(hù)，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，執(zhí)行第2條檢查程序。(8)下一個標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)執(zhí)行上述程序。施工調(diào)度一、施工調(diào)度總則及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。出現(xiàn)的問題。文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。保證合同工期。本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。二、總平面管理度的情況出現(xiàn)。施工平面布置圖見附錄2.1、現(xiàn)場實際情況本工程場地呈長方形，場地南側(cè)為公路,具有良好的交通條件；現(xiàn)場場地寬敞。施工用水、用電已由自行接入現(xiàn)場,現(xiàn)在場地周圍排水溝渠已經(jīng)處理完畢,在開工行施工工作；2、總體規(guī)劃封閉施工公司在施工過程中將采取封閉施工進(jìn)行施工作業(yè)，封閉施工主要是:采用圍墻或其他筑實體外圍采取腳手架及安全網(wǎng)做立面及平面封閉，保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn)；場內(nèi)道路施工道路，施工道路采用碎石路面。并且在入口設(shè)置值班室生產(chǎn)性臨時設(shè)施電房、鋼筋加工場(作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場地)。具體情況見下表3-1。生產(chǎn)性臨時設(shè)施表表3-1編號名稱面積（m2）1材料房50.002配電房9.003鋼筋加工廠78.004輔料堆場505磚堆場共用輔料堆場606鋼筋堆場40．007砂石堆場100．008零星材料堆場50.009水泥房60.00辦公臨時設(shè)施公室為一層，包括建設(shè)單位現(xiàn)場辦公及休息，面積230m2。臨時材料堆放場地棚遮蓋。三、施工用水管網(wǎng)水源選擇施工現(xiàn)場用水計劃用水由綜合管理部管理，定期檢查和維修水泵。管網(wǎng)設(shè)計程進(jìn)展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。四、施工用電線路配電房力電分三路。臨時用電層設(shè)一個配電箱。配電箱位置及線路走向：線路采用三相五線制電纜，從總配電箱到各分配箱的位0.7m，電纜干線采用三相五線制。用電負(fù)荷計算：1、本工程計劃使用的機(jī)械及功率。電動機(jī)額定功率:ΣP=23+3+3+3+4+5+11+0.6×2+3+1.1×2+2.5×3+3×2+6×2+20×2=132.9KWK：0.6供電功率損失系數(shù):1.07，cos?0.75ΣP=1.07×KΣP/cos?=1.07×0.6×132.9/0.75=114KWΣP：114×10%≈12KVAK2：0.8ΣP=ΣP+ΣP=114+10=124KW3:導(dǎo)線截面計算:1I=KΣP/√3×Vcos?=0.6×124×1000/（1.732×380×0.75）=151AK：0.6ΣPV(V)Cos?0.75選擇：應(yīng)選用VV3×35+2×20電纜23相對電壓損失ε=5%，380V/220VC=77S=ΣP×L/Cε=151×80/（77×5）=32㎜24IP1:塔機(jī)：I=23×1000×0.75/1.732×380×0.75=34.95AVV3×16+2×10mm2電纜；P2:鋼筋棚-提升機(jī):I=41×1000×0.75/1.732×380×0.75=62.3AVV3×16+2×10mm2P3:木工棚-攪拌機(jī)-提升機(jī):I=66.8×1000×0.75/1.732×380×0.75=101.5AVV3×25+2×16mm25IP1000K/√3U×cos?I（A）P(KVA)P——分配箱所帶用電設(shè)備功率(KW)U380VK0.6cos?0.75a、 選用10mm2五芯電纜可以滿足使用要求；b、 選用10mm2五芯電纜可以滿足使用要求；c、 鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、水泵、打夯機(jī)：選用6mm2五芯電纜可以滿足使用要求；d、 振動棒、平板振動器：2.5×1000×0.6/1.732×380×0.75=3.02A6mm2求；e、 電焊機(jī)：4×1000×0.6/1.732×380×0.75=4.86A,選用6mm2四芯電纜可以滿足使用要求；f、 開絲機(jī)：5×1000×0.6/1.732×380×0.75=6.08A,選用6mm2五芯電纜可以滿足使用要求；g、 圓盤鋸：6×1000×0.6/1.732×380×0.75=7.29A,選用6mm2五芯電纜可以滿足使用要求；（四）施工現(xiàn)場臨時施工用電的安全技術(shù)規(guī)程如下：橡皮電纜，非移動線路，電纜要地埋或架空或沿墻掛設(shè)，要排列整齊，不許亂接亂掛。裝漏電保護(hù)器，潮濕地作業(yè)要使用安全電壓。名牌和安全標(biāo)牌。1.5m0.6m，小于3cm，到閘蓋整齊無損。636v。的標(biāo)志牌或設(shè)專人看管。8、暫設(shè)工程的配線，要有保護(hù)，瓷瓶固定，臨時線路不準(zhǔn)一把抓，不準(zhǔn)固定在金屬好絕緣用品，送電、斷電不準(zhǔn)帶負(fù)荷。9、低壓架空線須立電桿，使用橫擔(dān)，絕緣子將線拉直，不得直接纏掛在鋼筋上及模6m。60w，200w第四章施工方案及主要技術(shù)措施土方工程施工二、土方開挖的條件收。(3)照明、草袋、清掃等工作已安排就序。三、開挖順序及放坡系數(shù)開挖順序從1軸向11軸方向開挖，開挖到10軸后從A軸向F軸方向開挖；放坡系數(shù)：坡按照1:0.3即可。開挖標(biāo)高的控制：基坑四周設(shè)置標(biāo)高控制樁測設(shè)標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測。根30厘米，進(jìn)行人工修整清理，經(jīng)自驗無誤后，請監(jiān)理工程師復(fù)核。坡監(jiān)測及安全防護(hù)措施挖掘過程中，要對邊坡進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。5、機(jī)械挖土施工工藝如下：機(jī)械挖土主要機(jī)具挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)等。20＃2m尺、坡度尺等。作業(yè)條件和處理完畢。排開挖順序，防止錯挖或超挖。時要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械效率來確定，編好施工方案。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度和清理均應(yīng)配備人工進(jìn)行。工藝流程：確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底確定開挖順序和坡度坡度的確定：（槽）和管溝時，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值時，可不放坡、不加支撐。密實、中密的砂土或碎石類土（充填物為砂土）—1．0m；硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土—1．25m；硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）—1．5m堅硬性粘土—2．0m。２）4m（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合（巖）質(zhì)較均勻、5m1--3124）挖方經(jīng)過不同類別土（巖）3.2m項次土的類別邊坡坡度（高：寬）載載載1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.253硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.004（充填物為粘性土）1：0.501：0.671：0.755硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676老黃土1：0.101：0.251：0.337軟土（經(jīng)井點降水后）1：1.00——注：當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗時，可不受本表限制。各類土的挖方邊坡坡度 表1—312項次土的類別1砂）：堅硬1：1.25～1：1.51：0.75～1：1.002硬塑充填堅硬、硬塑粘性土1：1.00～1：1.151：0.50～1：1.003充填砂土1：1.00～1：1.50注：當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗時，可不受本表限制。（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段分層平均下挖。（槽）時，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端；暫時堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x坑（槽）的兩側(cè)。（槽）時，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種：（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。（槽）邊或管溝的一側(cè)移動自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。（槽）和管1/25m1．5m（槽）或管溝，根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)作好支撐的準(zhǔn)備，以防坍塌。（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計地基標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖出。20cm30cm機(jī)械挖到的地方，以便及時挖走。50cm后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線引樁拉通線（用小線或鉛絲檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。雨、冬期施工：土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖的基坑（）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。應(yīng)在基底標(biāo)高以上物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。允許偏差項目（表1—313）土方工程的挖方和場地平整允許偏差表1—313項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面標(biāo)高＋0、－50用水準(zhǔn)儀檢查2－0經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查成品保護(hù)對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。應(yīng)注意的質(zhì)量問題理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時30cm先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。施工機(jī)械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟土機(jī)一般需1．2開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考寬度。承臺及地梁施工一、墊層施工基坑土方平整夯實，然后澆灌100Ｃ15及平整度。二、承臺基礎(chǔ)及地梁鋼筋冷彎檢驗合格后方能使用。鋼筋由專業(yè)工長負(fù)責(zé)翻樣并組織施工。(4)鋼筋直徑d≥20時,水平向接頭采用搭接焊接頭；于總數(shù)量的25%，并按有關(guān)規(guī)定隨機(jī)取樣復(fù)檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗必須合格。施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。上下雙層鋼筋網(wǎng)片的為一平方米一個。先綁扎承臺基礎(chǔ)，綁扎時用φ48×3.5鋼管搭設(shè)支架臨時固定，成形后拆除。雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。三、承臺基礎(chǔ)、地梁模板(2)模板工程由公司專業(yè)鋼模處負(fù)責(zé)施工。四、承臺基礎(chǔ)、地梁混凝土承臺基礎(chǔ)及地梁混凝土采用連續(xù)澆灌法施工?；炷翝餐旰笠M(jìn)行二次收漿，確保承積混凝土施工的問題，我項目經(jīng)理部經(jīng)過認(rèn)真研究準(zhǔn)備采用部分毛石混凝土及商品混凝土，這樣能使大體積混凝土降低內(nèi)部的水化熱，提高施工的速度，另外，準(zhǔn)備用Ф鋼筋工程本工程所采用鋼筋均為Ⅲ鋼筋。一、施工總體安排鋼筋彎曲機(jī)等?？荚嚭细窈蠓娇蓤?zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。由鋼筋施工班負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)度提出需求量計劃。紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，以便順利進(jìn)行鋼筋施工。二.主要施工方法鋼筋在現(xiàn)場集中加工制作，為保證質(zhì)量，主筋直徑在φ16保證雙層鋼筋間距。1、鋼筋進(jìn)場和檢驗驗收進(jìn)度和實際情況，將材料規(guī)格、數(shù)量上報項目材料組，由項目材料組聯(lián)系供貨商將材所有進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗報告，每捆(盤)鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場時60檢查，并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司指定人員的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用，經(jīng)檢驗合格的鋼筋設(shè)立標(biāo)志，建立保管與領(lǐng)取的管理制度。2、鋼筋的加工制作不得有裂痕。3、鋼筋調(diào)直據(jù)具體彎折狀況將彎折部位置于工作臺的扳柱之間，就勢利用手扳子校直。4、鋼筋切斷求準(zhǔn)確，允許偏差±10mm。5、鋼筋彎曲1)鋼筋彎曲半徑必須符合規(guī)定的要求：90°135°R≥4為10d2)鋼筋的綁扎、驗收程序：板筋綁扎 隱蔽驗收3)鋼筋綁扎前，校對成品鋼筋的直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌筋綁扎兩道工序的順序。7、鋼筋的綁扎方法及要求1）鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點牢固。板和墻牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢。為保證樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)“Z”形ф12鋼筋支架，其間距不大于1000mm，以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)，以保證兩層鋼筋間的位置。鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯開，搭接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過25%，梁的上部通長筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時，可搭接一次，多于4根時，分兩次搭接，每邊多于8根時分三次搭接。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計要求留置。在主次梁和柱相交的節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，可采用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的辦法，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其直徑且不小于25mm)，又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超出板面二～三道。1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，柱、墻側(cè)面用帶扎絲的1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，樓板上層鋼筋采用12馬凳筋支撐，間距雙向@1.0m，地下結(jié)構(gòu)底板施工時面筋采用16馬凳筋雙向@1.0m支撐。保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。鋼筋綁扎外形尺寸的允許偏差見下表(單位：mm)。鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差項 目允 許 偏 差網(wǎng) 的 長 寬±10網(wǎng) 眼 尺 寸±20骨架的寬與高±5骨 架 的 長±10箍 筋 間 距±20受力鋼筋間 距±10排 距±5三.技術(shù)質(zhì)量保證措施進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收原材方面(GB701)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶助鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須符合要求。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收。外觀檢查：進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀老銹、裂紋、1m≤4mm。鋼筋加工2.5倍；彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。鋼筋加工允許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm彎起點高度±5mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定》(GBJ50204-2002)、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)鋼筋安裝允許偏差項目項次項 目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)的長與寬±10綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架寬度、高度±5綁扎鋼筋骨架長度±10受力筋間距±10受力筋排距±5鋼筋彎起點位移20綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20焊接預(yù)埋件平高差+3中心線位移50受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±3剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗。工程中應(yīng)用的滾壓直螺紋連接時，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗報告JGJ107-96。鋼筋連接制作開始前及施工中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗，工藝檢測符合如下要求：每種規(guī)格鋼筋接頭不少于三根；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗，且合格；三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，同時尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材實際抗拉強(qiáng)度。現(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗，接頭外觀質(zhì)量檢查和單項拉伸試驗。用力矩扳手按規(guī)定的擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，1001003抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查并擰緊；滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料500個也做為一個驗收批。對每一驗收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107A進(jìn)行檢驗和驗收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個試件送檢做單向拉伸試驗。質(zhì)量管理措施鋼筋安裝鋼筋堆放及時制做綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量，生銹量和場地占用量。級別分類堆放并標(biāo)識，并設(shè)專人分類發(fā)放。1)底板部分定位筋2)底板鋼筋支撐位置。柱定位筋50mm4)鋼筋保護(hù)層底板混凝土保護(hù)層用細(xì)石砼墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層；0.8m梁混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，每間隔0.8m設(shè)置一道，每道設(shè)六塊(兩側(cè))；1m保護(hù)層。板筋支撐(3)其它:作人員進(jìn)行詳細(xì)交底；代換鋼筋必須征得設(shè)計單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定；可進(jìn)行下道工序。模板工程施工方法一、概述本工程模板施工主要采用20mm厚膠合板。為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，為本工程配備1500m2，50tφ48（含腳手架用料）。二、柱模施工固定方式.：柱模自身固定均采用豎向φ50×1000（@≤300）和水平2φ48[;PL/Φ16定位螺栓對拉水平鋼管以控制截面，螺桿起步間距≤250mm，橫向間距為≤750mm，豎向間距≤500。模定位：柱支模前根據(jù)樓層放線先用30mm寬、18mm厚膠合板條在混凝土樓面上根部混凝土漏漿。柱頭控制：框架柱接頭按照圖4-1三、梁、板模板施工梁、板模板采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。架柱定位：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。底模板定位：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱端起拱0.6%。據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。面模板：根據(jù)模板的排列圖，架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800～1200mm，大400～600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。梁模板及支架圖見圖4-2。其他注意事項模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。四、梁、板模板支架系統(tǒng)板≤1200mm。五、樓梯模板樓梯模板作為模板工程重點控制部分，需要嚴(yán)格按圖施工:六、模板的拆除墻、柱模板及梁側(cè)模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。寬度≤2.0m50%時方可拆除；跨度在2.0m～8.0m土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除。跨度≤8.0m75%時方可拆除；跨度大于8.0m度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除。100%時方可拆除底模。施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。柱模板設(shè)計柱模構(gòu)造：18mm250×1001.2m400，1.2m600。具體作法見下圖。樓板模板設(shè)計⑴樓板模板及支撐體系的選擇50×100650mm，70×150，沿長邊方向布置，間距900mm，具體模板構(gòu)造詳附圖。梁模板設(shè)計梁模板及支撐體系的選擇模板面板采用鐵模板，側(cè)模豎楞采用50mm×100mm，間距250mm。梁底、梁側(cè)模板面板擬采用膠合板加工70×1503梁板模板配置二套半，支撐配置二套。梁木模板與支撐計算書梁截面寬度B=250mm，H=600mm，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑20mm，)600mm。梁模板使用的木方截面60×90mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算模板自重=0.340kN/m2；鋼筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m2。驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；1.200m；

t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800kN/m2F2=6.000kN/m2。三、梁底模板木楞計算四、梁模板側(cè)模計算梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下圖梁側(cè)模板計算簡圖抗彎強(qiáng)度計算抗彎強(qiáng)度計算公式要求： f=M/W<[f]其中f——梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)；M——計算的最大彎矩(kN.m)；q——作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)；q=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.60=25.776N/mm最大彎矩計算公式如下:M=-0.10×25.776×0.3002=-0.232kN.mf=0.232×106/32400.0=7.160N/mm2梁側(cè)模面板抗彎計算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求!抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:

Q=0.6qlT=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.300×25.776=4.640kN截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×4640/(2×600×18)=0.644N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!撓度計算最大撓度計算公式如下:其中q=28.80×0.60=17.28N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×17.280×300.04/(100×6000.00×291600.0)=0.542mm梁側(cè)模板的撓度計算值:v=0.542mm小于[v]=300/250,滿足要求!五、穿梁螺栓計算計算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力；A——穿梁螺栓有效面積(mm2)；f——穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.60×0.60/1=15.47kN穿梁螺栓直徑為20mm；穿梁螺栓有效直徑為16.9mm；穿梁螺栓有效面積為A=225.000mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=38.250kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=15.466kN；600mm。每個截面布置1道穿梁螺栓。六、梁支撐腳手架的計算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。模板的安裝梁板模板的安裝處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項??支梁模時應(yīng)按規(guī)范要求在梁腹起拱。2m，支單管撐。③梁側(cè)模應(yīng)按二套考慮，進(jìn)行周轉(zhuǎn)。④拆模后，模板面及各部件澆混凝土刷隔離劑。柱模安裝處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項用木契墊平。②拆模后，模板面及各部件進(jìn)行清混凝土，刷隔離劑工作。混凝土工程施工方法一、對現(xiàn)場拌制混凝土的技術(shù)要求根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。加入。延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準(zhǔn)混凝土延長10～30s。?；摇返挠嘘P(guān)要求。的有關(guān)要求。國家標(biāo)準(zhǔn)二、混凝土的澆筑澆筑的一般要求(2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取加串筒措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m板側(cè)面開門子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長度的1.25500mm，平板振搗器的分層厚度為200mm。遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為300～。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。本工程的地下承臺混凝土混凝土澆筑澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝凝條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移畢。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14d。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa2d拆模后，雙柱中縫涂刷養(yǎng)護(hù)劑，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。砌體工程施工技術(shù)方案一、材料單；P.S32.5、42.5P.O32.5、42.5明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級大于或等于M5的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿強(qiáng)度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。摻合料：石灰膏:熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料:聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)我司試驗室試驗決定。二、操作工藝拌制砂漿:輸，人工手推車作水平運(yùn)輸2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。組砌方法縫寬度一般為8～10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6@500通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。3．墻砌筑裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。（垛）旁或其他不明顯的部位。選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；盤角:砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊小，水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用“三一砌磚法”。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2～3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。墻高≥4m時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm·k。任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm·k。80%。(4)內(nèi)外填充墻均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。樓地面工程施工技術(shù)方案樓地面在裝修前應(yīng)先作1～2層施工時應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。一、水泥砂漿面層施工工藝刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水過大。打灰餅、沖筋:根據(jù)+1m硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)測標(biāo)高邊做灰餅。(1)混凝土基層用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2（水泥:砂），如用P.O32.5號水泥則用1:2.5），用木抹子打磨，要地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。（此時人站在上面有腳印和踩的腳印都要填補(bǔ)平。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，平，達(dá)到壓平、壓實、壓光。護(hù)。必要時可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間宜不少于7d。（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:大于800cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。10mm，齒角整齊，防滑條順直。二、地磚面層工藝如下：抹結(jié)合層(2)澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5根據(jù)沖筋厚度，用1:3（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）。（十字線）在結(jié)合層面上彈上面磚塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。塊料鋪貼鋪貼。用水泥膏（約2～3mm）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。擠出的的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。罐縫）填平縫（過大縫要拌細(xì)砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。裝修工程施工技術(shù)方案一、基本要求下施工完成。定時間。分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計、建筑單位審定后方可進(jìn)貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)解決。水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。各層裝修順序為:結(jié)構(gòu)驗收→頂棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→墻面最后一道面層.二、抹灰工程一般規(guī)定按設(shè)計要求選用。摻入量應(yīng)由試驗確定。外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工10mm，并整齊一致。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm。水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。修整，表面壓光。廚廁、浴室、陽面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡度。凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰砂。并貯存在沉淀池中。熟化時間:常溫下一般不少于15d。用于罩面時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。工藝標(biāo)準(zhǔn)所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計）。表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。管道后面平整。平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。10mm，整齊一致。三、頂棚抹灰基層處理:對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1合物砂漿（水泥:108），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜拉通線設(shè)置灰餅。底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。罩面灰:待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過鐵直線。四、內(nèi)墻面貼瓷磚材料選定:瓷磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。10%，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。施工工藝選磚:面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小處理。磚墻面基層，提前一天澆水濕透。抹底子灰求整體完美。將基層澆水濕潤，（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻108膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用1:2.5（亦可用1:0.5:4），第一層宜為5mm～八成后即抹第二層，厚度約為8～10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。預(yù)排磚塊、彈線同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，且不小于1/2至樓地面收口。宜下突3mm左右，線底部面磚應(yīng)以往內(nèi)翹起約5mm以利滴水（鷹嘴線）。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m為宜，水平控制線一般按5～19應(yīng)彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。面磚預(yù)先將瓷磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天），以此承托第一排面磚。（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平整，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。），并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。泥膏（厚度一般控制在2～3mm內(nèi)），貼上墻而后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同及時掀起加漿重新貼好。（彩色面磚應(yīng)按灰跡為止。工藝標(biāo)準(zhǔn)(2)鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞。掉角和裂縫等缺陷。表面平整、潔凈，色澤一致，無起堿。污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。用部位適宜。五、大理石地面材料要求：水泥強(qiáng)度等級不宜低于32.5號,中砂或粗砂含泥量不應(yīng)大于3%，大理平整度0.6mm，表面要求光潔、明亮。色澤鮮明、邊角方正，無扭曲、缺角。板塊→灌縫、擦縫→打蠟。清掃干凈。整齊。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。0.4～0.5，不要刷得面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2～1:3），厚度控制3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。鋪砌大理石板塊:根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面鋪砌標(biāo)筋用，鑲貼時先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5），再鋪板塊，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。灌漿、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。六、涂刷工程一般規(guī)定打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底乳膠漆和面乳膠漆的性能配套使用。室外需使用乳膠漆時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子（由建筑單位確定）。紋。施涂過程中不得任意稀釋。雙組分或多組分乳膠漆在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分施涂多遍乳膠漆時，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進(jìn)行；每一遍乳膠漆應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。操作工藝（乳膠漆）將墻、柱表面掃凈。修補(bǔ)墻、柱表面:修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進(jìn)行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應(yīng)減少或增加工序。電氣工程一、施工依據(jù)：（１）根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。（２）“民用建筑電氣施工規(guī)范”92DQ1-13標(biāo)準(zhǔn)圖集。（３）建筑電氣安裝工程圖集1-4冊。國家電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范：GB50254-96、GB50255-96、GB50256-96、GB50257-96、GB50258-96、GB50258-96。建筑防雷施工規(guī)范執(zhí)行92DQ-13標(biāo)準(zhǔn)圖集及97SD567。二、電氣工程施工范圍:布線系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。三、電源引入及配電系統(tǒng):本工程的電源引入從室外變配電室并使用4根vv23-3×240+1×1200mm2的銅芯電纜和1根vv23-3×185+1×95mm2的銅芯電纜穿墻引入配電室Π接箱（共分四路照明和一路動力）。穿墻套管使用8根Ф150鍍鋅鋼管并穿墻暗敷設(shè)。Π接箱、動力柜和照明柜均安裝在配電室內(nèi)。本工程為二級負(fù)荷雙回路380/220V三相四線低壓電源Π接箱和低壓配電箱。電纜經(jīng)Π接后引至動力柜BGL-1及照明柜BGM1-4，每個照明柜引XXB95A型BV-3×2.5穿PVC20管沿墻或樓板PVC16的管沿墻或樓板暗敷設(shè)。層配電箱配線BV-5×10穿PC40的管沿墻暗敷設(shè)。供給本工程的主干線從一層配電室引出并沿電纜橋架引至強(qiáng)電井內(nèi)。其他用電。其他設(shè)備均一層，均按鋼管暗敷設(shè)要求施工。四、穿墻套管的做法如下：92DQ5-圖號5-4的淺刨面方法施工。使用材料為Ф150的鍍鋅鋼管。管中心距室外地面-1.55m暗敷設(shè)。0.7m，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆浪露取ｋ娎|保護(hù)管伸出室外出散水1m為宜。五、鋼管敷設(shè)：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)護(hù)口要完整無損。（２）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5∽3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時30m，有彎時20m，有二個彎時15m，有三個彎時8m。在豎井內(nèi)及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工、冷燒管、切管→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、樓板配管→地線連接、跨接地線、防腐處理。（４）安裝要求：的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。強(qiáng)電井內(nèi)明敷設(shè)鋼管應(yīng)套絲聯(lián)接，暗敷設(shè)在墻體內(nèi)的鋼管采用套管聯(lián)接。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：暗配管保護(hù)層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（６）成品保護(hù)：嚴(yán)禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。堵把管口堵嚴(yán)實。六、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。（３）穿線：渡部位，便于穿線。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。七、配電箱（柜）安裝：（１）材料要求：導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和安徽省供電部門生產(chǎn)許可合格證。（２）配電箱固定：絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面1.4m。層電表箱距地1.2米明裝在電纜豎井內(nèi)，Π接箱在配電室內(nèi)落地明裝，戶表箱距地1.8米暗裝，智能控制箱距地1.8米嵌入式安裝八、開關(guān)、插座安裝：（１）材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）開關(guān)安裝：1.3m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150-200mm。開關(guān)面成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm。（３）插座安裝：境場所均為密閉防護(hù)式，插座配線為BV-3×4mm2插座箱采用BV-5×4mm2并穿20鋼管埋地敷設(shè)，安裝高度距地面為0.3m。所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm，暗500mm。插座箱距地面1.2m安裝。洗衣機(jī)專用插座（帶開關(guān)）距地面1.4m，臥室內(nèi)插座空調(diào)插座距地面2m，帶開關(guān)（臥室內(nèi)）衛(wèi)生間的插座距地面1.4m，抽油煙機(jī)專用插座距地面1.8m，操作臺專用插座距地面1.4m，電冰箱專用插座距地面1.4m，智能控制柜專用插座距地2.0米，廚房專用粉碎機(jī)插座距地0.5米。九、防雷接地及保護(hù)接地系統(tǒng)：大于φ12）作為引下線，引下線的上鋼筋可靠焊接。TN-C-S方式電源引入戶做一組保護(hù)接地極。物四周地下做成環(huán)形接地體，與防雷引下線相連接，接地電阻應(yīng)小于1Ω。施工方法參照華東地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖集92DQ-13。下線并將柱子主筋與圈梁連接，均按92DQ13-27方法施工。電纜井防雷等電位連接做法執(zhí)行92DQ13-24方法施工。-25×4距室內(nèi)地面高度0.2m，過門處沿地面內(nèi)暗敷設(shè).沿室內(nèi)四周暗敷設(shè)。具體做法執(zhí)行華東地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)集92DQ13-圖號13-46方法施工。系統(tǒng)配電。在總配電箱出線端把中性線N與保護(hù)線PE絕緣以不同顏色分開，保護(hù)系統(tǒng)的重復(fù)接地應(yīng)按92DQ13標(biāo)準(zhǔn)圖集圖號13-42方法施工。使用的材料，水平接地體為鍍鋅扁鋼-40×4與接地體相連接。接。室外接地極做法執(zhí)行92DQ13-13-40方法施工。接地電阻應(yīng)不大于4Ω。十、燈具安裝：（１）材料要求；產(chǎn)品合格證。其它管道，所有燈具安裝一要定與土建專業(yè)密切配合。２）安全出口標(biāo)志燈與疏散指示燈安裝：0.1m處，0.4m處，安裝時應(yīng)注意高度一致。應(yīng)按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。３）其他燈具安裝：本工程采用的其它燈具在安裝時按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行施工。普通門窗工程一、施工準(zhǔn)備12%，進(jìn)場時應(yīng)核對型號。尺寸、數(shù)量、木類。加工質(zhì)量和出廠合格證。作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線己彈好。離，如有上述情況要進(jìn)行修理。底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行；門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。二、操作工藝門框安裝：安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計要求在邊框預(yù)留木磚。因受條件限制及其他原因留框洞時:0.8～0.9m。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。1)安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。1.5～2mm直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。一、制作規(guī)程1．材料產(chǎn)品要求有產(chǎn)品合格證。進(jìn)場進(jìn)行驗收。量。水泥325號及其以上，砂為中砂或粗砂。計要求。2．主要機(jī)具線墜、小水桶、木楔、錘子、絲錘、螺絲刀等。作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收，工種之間辦好交接手續(xù)。50cm清理干凈。鐵件或位置不準(zhǔn)者，應(yīng)按門窗安裝要求補(bǔ)齊。(6)組合門窗，要事先做拼裝樣板，經(jīng)驗收合格后方可大量組裝。4．操作工藝工藝流程：門窗安裝位置及標(biāo)高劃線→運(yùn)門窗口扇至安裝地點→立門窗→木楔臨時固定→按水平線重新復(fù)核臨時固定→焊接固定→堵洞養(yǎng)護(hù) →裝五金配件→裝玻璃刷油→裝紗窗→刷油→保溫窗橡膠條安裝窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。2cm到位置準(zhǔn)確、找正、吊直。1：3灑水養(yǎng)護(hù)。待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置固定。50mm，以利壓紗，繃紗時先將紗鋪平，用機(jī)螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。其余兩道調(diào)合漆待安裝后刷。兩道調(diào)合漆。門窗五金安裝應(yīng)待油漆后安裝，如需要先行安裝時，注意防止污染，丟失。致和安裝時的砸碰油漆后補(bǔ)影響美觀，所以交活油最好待安裝后再一起刷。5℃以上進(jìn)行。冬雨期施工雨天應(yīng)進(jìn)行鋼門窗的安裝，灌洞、灌縫工作應(yīng)待晴天完成。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)門窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。(2)基本項目：門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。門窗附件齊全：位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。(3)允許偏差項目：見下表門窗安裝允許偏差及留縫寬度項次項目檢驗方法≤1長度差2000mm＞56用鋼卷尺量檢查里角2000mm2的限值鉸鏈面≤2鉸鏈面執(zhí)手板≤1.5查量框大面3值實腹寬≥2檢查空腹寬≥44直度31m5門窗框(含拼樘料)水平度3尺檢查6留縫隙限值4～8用楔形塞尺檢查7料)的中心距5用鋼板尺檢查成品保護(hù)數(shù)量，用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。壞。抹灰時殘留在鋼窗及鋼門窗扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。窗扇上，防止鋼門窗移位變形。7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題翹曲和竄角：門窗加工質(zhì)量有個別口扇不符標(biāo)準(zhǔn)；在運(yùn)輸堆放時不認(rèn)真保管；安好后再行安裝。鐵腳固定不符要求，原預(yù)留洞與鐵腳位置不符，安裝前沒有檢查和處理，在安裝裝牢固。工前沒找規(guī)矩，安裝時沒掛線。開關(guān)不靈活：抹灰時吃口影響門窗開關(guān)的靈活，安裝時垂直方正沒找好，或門窗去重新補(bǔ)抹，對門窗劈棱及竄角的應(yīng)調(diào)整。開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的旋臉下垂，凸線不直，直接影響門窗。不補(bǔ)刷防銹漆。要求后再安裝，并在堆放時注意對披水的保護(hù)。五金配件同時加工配套進(jìn)場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。施工測量方法量工作。:??相關(guān)規(guī)范；②施工圖紙和技術(shù)聯(lián)絡(luò)單；③建設(shè)單位及城市規(guī)劃提供的有關(guān)測量資料和實物。的細(xì)部施工提供依據(jù)。一、測量儀器及校驗本工程使用的儀器見下表：名稱精度用途J2-JDA儀2′6′結(jié)構(gòu)尺寸定位軸線豎向投測S3BZ水準(zhǔn)儀每km誤差小于±３mm建筑物的一般高程測量S1水準(zhǔn)儀每km誤差小于±１mm建筑物沉降觀測50m鋼卷尺50m鋼卷尺長度誤差為±３mm量 距經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m合格后方可使用。校核J2-JDA橫軸應(yīng)垂直于豎軸等條件。二、場地控制網(wǎng)的測設(shè)平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)平面控制網(wǎng)標(biāo)控制網(wǎng)體系。作為施工測量主控軸線的基準(zhǔn)。水準(zhǔn)控制測量沿建筑物形狀測一條閉合導(dǎo)線,在閉合導(dǎo)線上設(shè)置12校測高程，導(dǎo)線布點示意在施工中現(xiàn)場設(shè)定。三、建筑物定位放線方法據(jù)。四、沉降觀測本工程施工圖紙并未給出沉降觀測的設(shè)置位置及要求，根據(jù)公司以往的工程施工情況及測量規(guī)范規(guī)程的規(guī)定，因此，本工程的沉降觀測點埋設(shè)每分區(qū)不少于4要埋設(shè)在建筑物大角及中部位置框架結(jié)構(gòu)柱上。沉降觀測點應(yīng)埋設(shè)在±0.00010cm～20cm埋鐵板，將直徑25mm以上的鋼筋，制成彎鉤，圓周電焊在預(yù)留預(yù)埋鐵板上沉降觀測點與外墻面應(yīng)有30mm～40mm的空隙，以便于放置水準(zhǔn)尺。決定，一般結(jié)構(gòu)施工階段每層結(jié)構(gòu)觀測一次，結(jié)構(gòu)斷水每3月1次，工程竣工后，第1年不能少于3～5次，第2年不少于1次，以后每年一次直至建筑物沉降穩(wěn)定為止。第五章 施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備為了確保280d打下良好的基礎(chǔ)。一、施工準(zhǔn)備工作計劃基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備工作計劃表序號項目內(nèi)容完成時間承辦及審定單位1并報審。項目部2成人員。公司、工程處3物的軸線控制點和高程控制點。公司、工程處4現(xiàn)場平面布置，按總平面圖布置水、電及臨時設(shè)施。項目部5主要機(jī)具進(jìn)場相關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位。6主要材料進(jìn)場部分急用材料進(jìn)場。項目部7技術(shù)教育。項目部8員和班組仔細(xì)交底。工程處、項目部9班。工程處10材料計劃原材料和各種半成品需量計劃項目部11圖紙會審全部施工圖。12比設(shè)計。量檢測中心13進(jìn)度計劃交底 明確總進(jìn)度安排及各部門的任務(wù)和限。項目部14強(qiáng)勞動安全保護(hù)，作好文明施工工作。項目部場外組織與管理準(zhǔn)備等幾個各部分，具體準(zhǔn)備情況詳以下敘述。施工技術(shù)準(zhǔn)備階段做如下劃分:一、調(diào)查工作氣象情況調(diào)查報、并做有效防范安排或規(guī)避雨期影響。工程量調(diào)查：詳見本工程施工預(yù)算書?？睖y報告得知本工程有二層地下水，本施工組織設(shè)計按照地下水位較高考慮；現(xiàn)場情況調(diào)查：施工現(xiàn)場場地狹窄、施工條件不十分理想。交通運(yùn)輸條件調(diào)查：工程位于公路邊，物資運(yùn)至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足當(dāng)?shù)陌才?，避免影響工程進(jìn)度。二、圖紙會審準(zhǔn)備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。三、施工預(yù)算準(zhǔn)備編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算更好地控制成本，減少消耗。四、技術(shù)交底準(zhǔn)備技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底。度。物資條件準(zhǔn)備否則將直接影響工期、質(zhì)量和成本。一、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。均應(yīng)根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，分批進(jìn)場。理。二、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備編制相應(yīng)的需用量計劃。提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。三、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)本工程實際情況選用主要機(jī)械設(shè)備如下:（1）QTZ4500型塔吊一臺；(2)龍門架二臺，負(fù)責(zé)材料垂直運(yùn)輸；(3)JDY350砂漿攪拌機(jī)一臺，負(fù)責(zé)砌筑砂漿、粉刷砂漿攪拌；其他機(jī)械配備詳見附表《本工程擬投入主要施工機(jī)械一覽表》無需訂購。四、運(yùn)輸準(zhǔn)備(2)大型、大宗材料:由材料供應(yīng)單位提供。施工組織準(zhǔn)備熟及通用的項目法施工的管理體制。一、施工管理體制的設(shè)置原則(2)根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立有權(quán)威的管理組織。方面責(zé)、權(quán)、利。二、項目法施工1．項目經(jīng)理確定項目經(jīng)理。本工程施工中按照項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部。項目部主要負(fù)責(zé)人從公司范圍內(nèi)抽調(diào)工作負(fù)責(zé)、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)人員,對工程施工全過程的大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。項目經(jīng)理部設(shè)立原則全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。組建項目經(jīng)理部工程擬實行項目法施工管理，公司將選派具有豐富實踐經(jīng)驗和較高管理水平的國員、管理人員、質(zhì)檢人員、專業(yè)工長等組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。劃和經(jīng)濟(jì)計劃。進(jìn)度控制計劃，設(shè)備、材料供應(yīng)進(jìn)度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟(jì)計劃包括:勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計利潤計劃等。三、作業(yè)層人員的配備挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。四、項目部工作安排方式發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進(jìn)行處罰。五、項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖設(shè)備部:現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)行紀(jì)錄。技術(shù)組:技術(shù)方案、資料處理、整理，材料送檢。水電部:水電施工現(xiàn)場指揮。后勤組:現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂管理。3。七、勞動力組織育。勞動力分階段組織進(jìn)場情況見:“勞動力使用計劃表”。現(xiàn)場施工布置一、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點并復(fù)核控制點。根據(jù)給定控制點測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測量的依據(jù)。二、現(xiàn)場“三通一平”(2)入場道路：場外已有永久性正式道路，可以滿足運(yùn)輸要求。分析，場內(nèi)臨時道路能夠滿足材料進(jìn)場就位、場內(nèi)材料運(yùn)輸、機(jī)械、人員的交通等需求。VV3×35+2×20電纜，從總變壓器接入即可。溝排水。場外組織與管理的準(zhǔn)備一、企業(yè)形象宣傳傳企業(yè)的實力、為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展建立良好的社會輿論基礎(chǔ)。二、組織保障、解決職工后顧之憂由于本工程工期較為緊張，在繁重的工作情況下，現(xiàn)場職工對家庭照顧比較困難，在讓參建職工安心工作、努力工作，體現(xiàn)國有企業(yè)的優(yōu)越性。施工需要量計劃表一、勞動力需用量計劃表階段分批組織勞動力進(jìn)場，具體勞動力使用計劃見附下表。勞動力使用計劃表工種準(zhǔn)備階段基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段收尾階段木工1025402510鋼筋工515202混凝土工31620架子工0152582砌筑工102020102抹灰工4424010電焊工16652油漆工004105機(jī)械工2710103雜 工6610515配屬工23332二、機(jī)械需用量計劃表機(jī)械用量計劃表表7-3序號機(jī)械名稱格產(chǎn)地制造年份率Kw生產(chǎn)能力1龍門架普通徐州20085材料垂直運(yùn)輸2混凝土攪拌機(jī)JDY350徐州200910輸3打夯機(jī)蛙式沈陽20101.5基礎(chǔ)土方打夯4砂漿攪拌機(jī)普通沈陽20083砌筑、粉刷用5搗器20081.5搗6振搗器50型,20100.8搗7電焊機(jī)BXQ-6上海20097.5焊接8鋼筋切割機(jī)GB40201015鋼筋加工機(jī)械9鋼筋調(diào)直機(jī)20104鋼筋加工機(jī)械10鋼筋成形機(jī)WJ40～120114鋼筋加工機(jī)械11鋼筋對焊機(jī)UN-1002011100鋼筋加工機(jī)械12切割機(jī)20102.213水泵3/2GC～53江蘇20111基坑排水14塔吊QTZ40型泰州201125垂直運(yùn)輸說明:1)塔吊、龍門架主要用于材料垂直運(yùn)輸；砂漿攪拌機(jī)在框架完工后組織進(jìn)場，滿足砌筑及粉刷砂漿攪拌要求。即可；施工進(jìn)度計劃表一、施工進(jìn)度橫道圖見附錄4。二、施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖見附錄5。施工平面布置圖10.施工進(jìn)度計劃一、總進(jìn)度計劃策劃280日歷天，不包括節(jié)假日和休息日，但包括冬休時間。施工段內(nèi)具體施工流水搭接詳見“施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃”。開工時間以開工報告為準(zhǔn)。二、施工進(jìn)度的控制工、后勤保障工作配置一位項目副經(jīng)理主抓分項工作。工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。堅持每周定期召開一次，由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和班加點突破難點，以確保工程總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)、TQC、網(wǎng)絡(luò)計劃、計算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。第六章 施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施一、質(zhì)量目標(biāo)單位工程:按照現(xiàn)行評定標(biāo)準(zhǔn)一次驗收合格。分部工程得分率95%。觀感得分95二、質(zhì)量保證體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項目的投標(biāo)，簽定合同到竣工交付使用，直到交ISO900219個要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心，以程序文件為準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作指南，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量6。質(zhì)量保證體系實施在該工程施工中，按照ISO9002質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖見附錄7。一、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項制度短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。二、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。三、建立施工組織設(shè)計審查制度對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，公司提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理工程師審批。四、建立嚴(yán)格的獎罰制度品。五、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料:特殊項目大樣圖的形狀、尺寸；以及其他需要復(fù)核的項目。杜絕重大事故的發(fā)生。工程質(zhì)量主要控制要點見附錄8。六、堅持“三檢”制度審核并簽證認(rèn)可。七、堅持“三級”檢查制度格項，提出不合格報告，限期改正，并進(jìn)行跟蹤驗證。確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)斷上升的根本保證。加強(qiáng)技術(shù)管理點和重點進(jìn)行講解。加強(qiáng)工程材料管理底和拆模申請制度。各工序質(zhì)量保證措施一、土方施工質(zhì)量保證措施100mm，余土改由人工清除。300mm，填筑一層，整平一層，夯實一層，確保填土區(qū)密實度達(dá)到規(guī)范要求。近最佳含水量確保碾壓達(dá)到最佳效果。二、模板施工質(zhì)量保證措施下:質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗收?，F(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。模板拆模后要進(jìn)行清理修整，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。三、鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場后要及時進(jìn)行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。又要保證混凝土能順利澆搗。鋼筋安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗收。重點進(jìn)行下列內(nèi)由于鋼筋移位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中采取在樓板模位置是否正確。四、混凝土工程質(zhì)量保證措施不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。材料進(jìn)現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行取樣送檢。作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對混凝土振搗密實度、板面平整度、停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)方能繼續(xù)施工。保證質(zhì)量的管理措施質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。料。裝飾材料、門窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣品驗收大宗進(jìn)料。四、三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。六、工程例會制盾、協(xié)作關(guān)系。調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進(jìn)行。每星期五召開內(nèi)、外工程例會。施工階段性質(zhì)量控制措施圖見附錄9。防止質(zhì)量通病措施一、土方工程填下一層。嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。回填。砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。模板工程:模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得轉(zhuǎn)入下道工序。梁模板困難。起拱。梁柱節(jié)點處支模按模板拼裝節(jié)點大樣施工。柱模板:(2)防治措施:置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。3)四周斜撐要牢固。4)柱腳增設(shè)水泥砂漿柱箍防止漏漿。板模板通病現(xiàn)象:板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄健Ｕ?)支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。3)板模按規(guī)定起拱。鋼筋工程:鋼筋加工:定調(diào)整或返工。能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋綁扎與安裝位置及骨架扭曲變形。出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鋼絲應(yīng)綁成八字形。發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整。糾正。四、焊接工程陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。電弧焊焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。證焊縫與鋼筋熔合良好。尺寸符合要求。接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。1)對稱施焊；2)分層輪流施焊；3)選擇合理的焊接順序。2.電渣壓力焊:在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯1～2min后卸下夾具。電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16～40mm品種。規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗。鑒定