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文檔簡介

代替GB/T11968—2006蒸壓加氣混凝土砌塊AutoclavedaeratedconcretebloGB/T11968—2020 I 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 4分類、規(guī)格和標(biāo)記 25原材料 26要求 27檢驗(yàn)方法 48檢驗(yàn)規(guī)則 79貯存和運(yùn)輸 810產(chǎn)品質(zhì)量合格證 8附錄A(規(guī)范性附錄)蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度尺寸效應(yīng)系數(shù) I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T11968—2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》,與GB/T11968—2006相比,除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下:——?jiǎng)h除了砌塊等級(jí)(見2006年版的4.3);——增加了產(chǎn)品的分類,分為I型和Ⅱ型,及尺寸偏差和外觀質(zhì)量要求(見4.1.1、6.1和6.2);——?jiǎng)h除了A7.5、A10.0強(qiáng)度級(jí)別和B08干密度級(jí)別(見2006年版的4.2);——修改了以抗壓強(qiáng)度和干密度分級(jí)為以抗壓強(qiáng)度分級(jí)(見6.3,2006年版的6.2、6.3和6.4);——修改了出廠檢驗(yàn)抽樣批量的規(guī)定(見8.2.2.1,2006年版的8.2.2.1)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC197)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國加氣混凝土協(xié)會(huì)、同濟(jì)大學(xué)、浙江開元新型墻體材料有限公司、南京旭建新型建材股份有限公司、長興伊通有限公司、安徽科達(dá)機(jī)電有限公司、湖州匯能新材料科技有限公司、廣州發(fā)展環(huán)保建材有限公司、山東京博環(huán)保材料有限公司、浙江元筑住宅產(chǎn)業(yè)化有限公司、天津市建筑材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心、江蘇寧國耐磨材料有限公司、舟山市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)研究院、舟山弘業(yè)環(huán)保材料有限公司、浙江天達(dá)環(huán)保股份有限公司、福建群峰機(jī)械有限公司、江山市天順建材有限公司、常州市建筑材料研究所有限公司、浙江杭加澤通建筑節(jié)能新材料有限公司、秭歸縣潤楚新型建材有限責(zé)任公司、云浮市貝融建材有限責(zé)任公司、廣西魯臨建材科技有限公司、浙江德鑫新材料有限公司、偃師市華泰綜合利用建材有限公司、浙江省建筑科學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司、陜西凝遠(yuǎn)新材料科技股份有限公司、常州市江山新型建筑材料有限公司、浙江豐眾建筑材料科技股份有限公司、廣西建工集團(tuán)建筑產(chǎn)業(yè)投資有限公司、浙江恒尊新材料科技有限公司、湖北楚峰建科集團(tuán)荊州開元新材股份有限公司。蔡科、周劍國、王明軍、劉義、張松、任憲德、白錫慶、汪強(qiáng)、田森岳、李存軍、王全省、徐清輝、鄧躍偉、本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:——GB11968—1989、GB/T11968-1997、GB/T11968-2006。1蒸壓加氣混凝土砌塊本標(biāo)準(zhǔn)適用于民用與工業(yè)建筑物中使用的蒸壓加氣混凝土砌塊。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T2085.2鋁粉第2部分:球磨鋁粉GB/T5483天然石膏GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法GB/T11969蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法GB/T37785煙氣脫硫石膏JC/T407加氣混凝土用鋁粉膏JC/T409硅酸鹽建筑制品用粉煤灰JC/T621硅酸鹽建筑制品用生石灰JC/T622硅酸鹽建筑制品用砂3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。蒸壓加氣混凝土autoclavedaeratedconcrete;AAC以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原材料,摻加發(fā)氣劑及其他調(diào)節(jié)材料,通過配料澆注、發(fā)氣靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝制成的多孔輕質(zhì)硅酸鹽建筑制品。蒸壓加氣混凝土砌塊autoclavedaeratedconcreteblocks;AAC-B蒸壓加氣混凝土中用于墻體砌筑的矩形塊材。干密度drydensity在105℃溫度條件下烘至恒質(zhì)測(cè)得的單位體積的質(zhì)量。尺寸效應(yīng)系數(shù)dimensionaleffectcoefficient非標(biāo)尺寸試件與標(biāo)準(zhǔn)立方體試件(100mm×100mm×100mm)抗壓強(qiáng)度的比值。24.1分類4.1.2按抗壓強(qiáng)度分為A1.5、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0五個(gè)級(jí)別。強(qiáng)度級(jí)別A1.5、A2.0適用于建筑保溫。4.2規(guī)格常用規(guī)格尺寸見表1。注:如需要其他規(guī)格,可由供需雙方協(xié)商確定。產(chǎn)品以蒸壓加氣混凝土砌塊代號(hào)(AAC-B)、強(qiáng)度和干密度分級(jí)、規(guī)格尺寸和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)進(jìn)行標(biāo)記。記為:5原材料5.1水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定。5.2生石灰應(yīng)符合JC/T621的規(guī)定。5.3砂應(yīng)符合JC/T622的規(guī)定。5.4粉煤灰應(yīng)符合JC/T409的規(guī)定。5.5鋁粉膏應(yīng)符合JC/T407的規(guī)定。5.6鋁粉應(yīng)符合GB/T2085.2的規(guī)定。5.7石膏應(yīng)符合GB/T5483或GB/T37785的規(guī)定。5.8工業(yè)廢棄物應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其放射性水平應(yīng)符合GB/T6566的規(guī)定,并經(jīng)檢驗(yàn)方可用于6.1尺寸允許偏差尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。3表2尺寸允許偏差單位為毫米I型長度L士3士2士1士26.2外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3外觀質(zhì)量I型缺棱掉角最小尺寸/mm≤最大尺寸/mm≤三個(gè)方向尺寸之和不大于120mm的掉角個(gè)數(shù)/個(gè)≤02裂紋長度裂紋長度/mm≤0任意面不大于70mm裂紋條數(shù)/條≤01每塊裂紋總數(shù)/條≤02損壞深度/mm≤0表面疏松、分層、表面油污無無平面彎曲/mm≤12直角度/mm≤126.3抗壓強(qiáng)度和干密度抗壓強(qiáng)度和干密度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4抗壓強(qiáng)度和干密度要求強(qiáng)度級(jí)別抗壓強(qiáng)度/MPa干密度級(jí)別平均干密度/(kg/m3)平均值最小值A(chǔ)1.5B03A2.0B04A2.5B04B05A3.5B04B05B064表4(續(xù))強(qiáng)度級(jí)別抗壓強(qiáng)度/MPa干密度級(jí)別平均干密度/(kg/m3)平均值最小值A(chǔ)5.0B05B06B076.4干燥收縮干燥收縮值應(yīng)不大于0.50mm/m。6.5抗凍性應(yīng)用于墻體的砌塊抗凍性應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5抗凍性強(qiáng)度級(jí)別A2.5A3.5A5.0抗凍性凍后質(zhì)量平均值損失/%凍后強(qiáng)度平均值損失/%6.6導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6導(dǎo)熱系數(shù)干密度級(jí)別導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))/[W/(m·K)],≤7檢驗(yàn)方法7.1尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢測(cè)方法7.1.1量具要求:a)鋼直尺:規(guī)格為1000mm,分度值為1mm;b)角尺:規(guī)格為630mm×400mm;d)塞尺:分度值0.01mm;e)深度游標(biāo)卡尺:規(guī)格為300mm,分度值為0.2mm。7.1.2尺寸測(cè)量:用鋼直尺分別在長度、寬度、高度的兩個(gè)對(duì)應(yīng)面的中部各測(cè)量一個(gè)尺寸,取絕對(duì)偏差最大的值,精確至1mm。見圖1。5圖1尺寸測(cè)量示意圖7.1.3缺棱掉角:用角尺或鋼直尺測(cè)量破壞部分對(duì)砌塊的長、寬、高三個(gè)方向的投影尺寸,精確至1mm。見圖2。說明:l——長度方向的投影尺寸,單位為毫米(mm);h——高度方向的投影尺寸,單位為毫米(mm);b——寬度方向的投影尺寸,單位為毫米(mm)。圖2缺棱掉角測(cè)量示意圖7.1.4裂紋長度:用角尺或鋼直尺測(cè)量,長度以所在面最大的投影尺寸為準(zhǔn),如圖3中l(wèi)。若裂紋從一面延伸至另一面,則以兩個(gè)面上的投影尺寸之和為準(zhǔn),如圖3中(b+h)和(l+h),精確至1mm。說明:l——長度方向的投影尺寸,單位為毫米(mm);h——高度方向的投影尺寸,單位為毫米(mm);b——寬度方向的投影尺寸,單位為毫米(mm)。圖3裂紋長度測(cè)量示意圖7.1.5損壞深度:將平尺平放在砌塊表面,用深度游標(biāo)卡尺垂直于平尺,測(cè)量其最大深度,精確至1mm。見圖4。6圖4損壞深度測(cè)量示意圖7.1.6表面油污、表面疏松、分層:視距0.6m目檢并記錄。7.1.7平面彎曲:用平尺、角尺和塞尺測(cè)量彎曲面的最大間隙尺寸,精確至0.2mm。見圖5。圖5平面彎曲測(cè)量示意圖7.1.8直角度:用角尺和塞尺測(cè)量角部最大間隙尺寸,并保證砌塊的兩個(gè)邊處干角尺的量程。精確至0.2mm。見圖6。圖6直角度測(cè)量示意圖7.2干密度和抗壓強(qiáng)度7.2.1干密度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T11969的規(guī)定進(jìn)行。7.2.2抗壓強(qiáng)度試件尺寸為100mm×100mm×100mm立方體,當(dāng)試件不能滿足100mm×100mm×100mm立方體制作要求時(shí),試件應(yīng)按附錄A所列幾何形狀制作,相應(yīng)的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按尺寸效應(yīng)系數(shù)換算。7.3干燥收縮值干燥收縮值試驗(yàn)按GB/T11969的規(guī)定進(jìn)行。77.4抗凍性抗凍性試驗(yàn)按GB/T11969的規(guī)定進(jìn)行。7.5導(dǎo)熱系數(shù)7.5.1導(dǎo)熱系數(shù)的試驗(yàn)按GB/T10294的規(guī)定進(jìn)行。7.5.2當(dāng)導(dǎo)熱系數(shù)試件大面不能做到300mm×300mm時(shí),可采用一塊300mm×200mm兩邊拼接兩塊300mm×50mm而成。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.2.1同品種、同規(guī)格、同級(jí)別的砌塊,以30000塊為一批,每天不足30000塊亦為一批,隨機(jī)抽取50塊進(jìn)行尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。8.2.2.2從尺寸允許偏差與外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砌塊中,隨機(jī)抽取6塊,每塊制作1組試件,進(jìn)行如下項(xiàng)目檢驗(yàn):a)干密度:3組;b)抗壓強(qiáng)度:3組。8.2.3.1若受檢的50塊砌塊中,尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量不符合表2和表3規(guī)定的砌塊數(shù)量不超過5塊時(shí),判定該批砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量合格;若不符合表2和表3規(guī)定的砌塊數(shù)量超過5塊時(shí),判定該批砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量不合格。8.2.3.2以3組抗壓強(qiáng)度試件測(cè)定結(jié)果判定抗壓強(qiáng)度級(jí)別,以3組干密度試件測(cè)定結(jié)果判定干密度級(jí)別??箟簭?qiáng)度平均值和最小值、干密度平均值均符合表4的規(guī)定,判定該批砌塊抗壓強(qiáng)度和干密度合格;若抗壓強(qiáng)度平均值和最小值、干密度平均值之一不符合表4的規(guī)定,判定該批砌塊抗壓強(qiáng)度和干密度不合格。8.2.3.3出廠檢驗(yàn)中受檢驗(yàn)產(chǎn)品的尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量、干密度、抗壓強(qiáng)度各項(xiàng)檢驗(yàn)全部符合相應(yīng)的技術(shù)要求規(guī)定時(shí)判定為合格;否則判定為不合格。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1型式檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新廠生產(chǎn)試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,原材料、工藝等有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);8c)正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次檢驗(yàn);d)產(chǎn)品停產(chǎn)3個(gè)月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第6章中的所有要求。8.3.3.1同品種、同規(guī)格、同級(jí)別的砌塊,以30000塊為一批,不足30000塊亦為一批,隨機(jī)抽取80塊進(jìn)行尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。8.3.3.2從尺寸允許偏差與外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砌塊中,隨機(jī)抽取15塊制作試件,其中11塊用于干密度、抗壓強(qiáng)度、干燥收縮試驗(yàn),每塊制作1組試件;3塊用于抗凍性試驗(yàn),每塊制作2組試件;1塊制作1組試件用于導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定:a)干密度:3組;b)抗壓強(qiáng)度:5組;c)干燥收縮:3組;d)抗凍性:6組;e)導(dǎo)熱系數(shù):1組。8.3.4.1若受檢的80塊砌塊中,尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量不符合表2和表3規(guī)定的砌塊數(shù)量不超過7塊時(shí),判定該批砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量合格;若不符合表2和表3規(guī)定的砌塊數(shù)量超過7塊時(shí),判定該批砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量不合格。8.3.4.2以5組抗壓強(qiáng)度試件測(cè)定結(jié)果判定抗壓強(qiáng)度級(jí)別,以3組干密度試件的測(cè)定結(jié)果判定干密度級(jí)別??箟簭?qiáng)度平均值和最小值、干密度平均值均符合表4規(guī)定,判定該批砌塊抗壓強(qiáng)度和干密度合格;否則判定該批砌塊抗壓強(qiáng)度和干密度不合格。8.3.4.3干燥收縮測(cè)定結(jié)果,當(dāng)3組中的最大值符合6.4規(guī)定時(shí),判定該項(xiàng)合格;否則判定不合格。8.3.4.4抗凍性測(cè)定結(jié)果,當(dāng)凍融質(zhì)量損失和凍后強(qiáng)度損失符合表5規(guī)定時(shí),判定該批砌塊抗凍性合8.3.4.5導(dǎo)熱系數(shù)符合表6的規(guī)定,判定該批砌塊導(dǎo)熱系數(shù)合格;否則判定不合格。熱系數(shù)各項(xiàng)檢驗(yàn)全部符合技術(shù)要求規(guī)定時(shí),判定為合格;否則判定為不合格。

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