某廠房項(xiàng)目盤扣式高支模專項(xiàng)施工方案(含計(jì)算書及圖紙)

某標(biāo)準(zhǔn)廠房及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目EPC工程模板施工專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：2020年12月3日模板工程安全專項(xiàng)施工方案模板工程安全專項(xiàng)施工方案#目錄第一章工程概況 2一、危大工程概況和特點(diǎn) 戰(zhàn)昔誤!未定義書簽。二、施工平面布置 錯(cuò)誤!未定義書簽。三、施工要求 錯(cuò)誤!未定義書簽。四、技術(shù)保證條件 錯(cuò)誤!未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第二章編制依據(jù) 6第三章施工計(jì)劃 7一、施工進(jìn)度計(jì)劃 -昔誤!未定義書簽。二、材料與設(shè)備計(jì)劃 7第四章施工工藝技術(shù) 11一、技術(shù)參數(shù) 11二、工藝流程 11三、施工方法 11四、操作要求 23五、檢查要求 28第五章施工安全保證措施 30一、組織保障措施 30二、技術(shù)措施 32三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 33第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 35一、施工管理人員 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、安全生產(chǎn)管理人員 錯(cuò)誤!未定義書簽。三、特種作業(yè)人員 錯(cuò)誤!未定義書簽。四、其他作業(yè)人員 錯(cuò)誤!未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第七章驗(yàn)收要求 35一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) -37二、驗(yàn)收程序 37三、驗(yàn)收內(nèi)容 38四、驗(yàn)收人員 錯(cuò)誤!未定義書簽。第八章應(yīng)急處置措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z第九章計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙 42一、計(jì)算書 -42二、施工圖紙 61第一章工程概況1.1危大工程概況和特點(diǎn)工程基本情況工程名稱：某********標(biāo)準(zhǔn)廠房及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)單位：**********有限公司設(shè)計(jì)單位：***********有限公司監(jiān)理單位：************集團(tuán)有限公司施工單位：********************有限公司勘察單位：東華理工大學(xué)勘察設(shè)計(jì)研究院工程地址：信豐高新區(qū)本工程規(guī)劃占地面積*******平方，建筑面積約*****萬平方米，主要為新建****號(hào)廠房建筑面積約為*****平方米，研發(fā)樓建筑面積約為******平方米，庫(kù)房建筑面積為*****平方米，門衛(wèi)室****平方米。下表：混凝土構(gòu)件尺寸(mm)底板500墻外墻300樓板130、140、120梁300×700、300×1000、250×700、200×400、350×1200、300×800、等柱500*500、800*800、600*600、500×350、700×700等層高7.2米、6.9米、6米、5米危大工程概況和特點(diǎn)(1)、主要特點(diǎn)：廠房層高大，支模架搭設(shè)高度7.2m、6.9m、6m、5m；荷載大，根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》要求，本模板工程屬高大模板工程。(2)、難點(diǎn)：工期緊，場(chǎng)地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。(3)、重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。(4)、本工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程為：地上結(jié)構(gòu)部位的超高模板支撐架的施工。1.2施工平面布置1.3施工要求確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。1.4技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)安全技木負(fù)責(zé)人工座督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；:配合有關(guān)部門排除施工不安全因素；.項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教育，.圖督芳保用品質(zhì)量和使用。技術(shù)負(fù)貢人L制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)工程安全施工方案，:督促安全措施落實(shí)；?解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人L在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；L組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理機(jī)械管濯負(fù)責(zé)人L保證項(xiàng)目使用的客類機(jī)械安全運(yùn)行；2.密督機(jī)械操作持證作業(yè).消防管理負(fù)責(zé)人L保證防火設(shè)誓設(shè)施齊全有效,:消除火災(zāi)隱患；二負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防管理工作.勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人L保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì);）控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合:3.提供必須芳保用品，確保安全。其他有關(guān)部門L財(cái)務(wù)都門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi):：.衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身心健康。2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。第二章編制依據(jù)1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范類別名 稱編 號(hào)法規(guī)中華人民共和國(guó)建筑法主席令第29號(hào)建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第714號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建設(shè)部第37號(hào)令規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50005-2017混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)(2018)31號(hào)建筑施工手冊(cè)第五版建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)2、設(shè)計(jì)文件圖紙名稱圖號(hào)出圖日期備注建筑設(shè)計(jì)施工圖建施結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖結(jié)施施工組織設(shè)計(jì)3、施工合同合同名稱編號(hào)簽訂日期建設(shè)工程施工合同第三章施工計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)及總施工進(jìn)度控制計(jì)劃要求，施工節(jié)點(diǎn)如下表所示：2、材料與設(shè)備計(jì)劃鋼材的選用（1）、鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。（2）、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（3）、盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成，如下圖：1-連接盤；2-插銷；3-水平桿桿端扣接頭；

4-水平桿；5-斜桿；6-斜桿桿端扣接頭；7-立桿；(4)、連接盤、扣接頭、插銷已經(jīng)可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號(hào)為ZG230-450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。(5)、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；3)、 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定;5)、鋼管必須涂有防銹漆。(6)、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2)、鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；3)、鋼管上嚴(yán)禁打孔。(7)、鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號(hào)鋼的要求。(8)、連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。(9)、連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。(10)、組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214的規(guī)定。木材的選用(1)、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2)、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。(3)、用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4)、主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5)、當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6)、當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7)、施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1)、制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2)、 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3)、受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4)、連接件，不應(yīng)大于15%。竹、木膠合模板板材的選用(1)、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2018的規(guī)定。(2)、各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3)、膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4)、進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。

材料需要計(jì)劃序號(hào)施工部位材料名稱規(guī)格單位備注1柱墻木膠合板1220×2440×15mmm22木枋50×80×4000mmm33木枋50×80×4000mmm34鋼管φ48×3.0噸5扣件/顆6普通高強(qiáng)對(duì)拉螺栓16套7梁板木膠合板1220×2440×15mmm28木枋50×80×4000mmm39盤扣式立桿500、1000、1500、2000mm噸10盤扣式橫桿300、600、900、1200mm噸11扣件/T12螺旋頂撐U托φ34×600根13普通高強(qiáng)對(duì)拉螺栓16套5、機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)1平刨機(jī)MB573A2圓盤鋸MJ104A3壓刨機(jī)MB1044電焊機(jī)BX1-5005臺(tái)鉆MK3626砂輪機(jī)立式第四章施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)【板模板(盤扣式)】新澆混凝土板板厚(mm)140模板支架高度H(m)7模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)60模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)40主梁布置方向平行立桿縱向方向模板及支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016立桿縱向間距(mm)900立桿橫向間距(mm)900水平桿步距(mm)1500頂層水平桿步距(mm)1000可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1板底支撐主梁材料鋼管面板材質(zhì)覆面木膠合板板底支撐小梁材料矩形木楞2、工藝流程2.1【板模板】彈出板軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。3、施工方法柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用盤扣式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。3.1一般規(guī)定(1)、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2)、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)、不同支架立柱不得混用。(4)、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)、多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。(7)、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8)、當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：(10)、模板支撐架底層縱、橫向水平桿應(yīng)作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm。立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)托座或固定底座。(11)、模板支撐架周圍有主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置連墻件；

(12)、模板支撐架高度比應(yīng)小于或等于3;當(dāng)高寬比大于3時(shí)可采取擴(kuò)大下部架體尺寸或采取其他構(gòu)造措施；(13)、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。3.2立柱及其他桿件(1)、立柱平面布置圖(詳見附圖)；(2)、 搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用連接套管連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：hh(3)、模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得少于150mm；1-可調(diào)托座；1-可調(diào)托座；2-螺桿；3-調(diào)節(jié)螺母;4-立桿；5-水平桿；(4)、模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長(zhǎng)的水平桿，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。水平拉桿每步縱橫向水平桿必須通過盤扣節(jié)點(diǎn)連接拉通；剪刀撐(1)、當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的模板支架時(shí)，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的大剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐，如下圖：滿堂架高度不大于8m剪刀撐設(shè)置立面圖1-立桿；2-水平桿；3-斜桿；4-扣件鋼管剪刀撐；

(2)、當(dāng)搭設(shè)高度超過8m的模板支架時(shí)，豎向斜桿應(yīng)滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6個(gè)步距應(yīng)設(shè)置水平層1-立桿；2-水平桿；3-斜桿；4-水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐；3.4周邊拉結(jié)⑴、豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2)、當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；⑶、用抱柱的方式(如連墻件)，如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。3.5支模架不符合模數(shù)處理方式(1)、模數(shù)不匹配時(shí)，在板的位置設(shè)置調(diào)節(jié)跨，(2)、調(diào)節(jié)跨應(yīng)設(shè)置在板下承受荷載較小部位。用普通扣件鋼管每步拉結(jié)成整體，(3)、水平桿向兩端延伸至少扣接2根定型支架的立桿。如下圖調(diào)節(jié)跨搭設(shè)示意圖(二)3.6梁側(cè)立桿距梁側(cè)的間距過大做法（1）、梁高較小時(shí)，在梁側(cè)板邊用方木立柱支撐在梁底支模架的木方主楞上，方木立桿上部、中部、下部用釘子、木條與梁底木方（2）、梁高較大時(shí)，在梁側(cè)板邊用普通鋼管加頂托形式支撐。鋼管立桿下部直接焊在梁底型鋼主楞上，或者套接在梁底型鋼主楞上的焊接接頭上。關(guān)鍵在于短鋼管的可靠固定。側(cè)邊間距過大加固示意圖（二）3.7斜坡上支模架做法斜坡支模架底部應(yīng)采用扣件式鋼管拉結(jié)（沿坡度縱向，及橫向水平桿）。中間立桿節(jié)點(diǎn)、橫桿盡量拉通在同一水平面。立桿底部墊平和防滑措施：立桿底座下長(zhǎng)條楔形墊木墊平，留混凝土小平臺(tái)“窩”整平。預(yù)埋（后置）短鋼筋（或膨脹螺絲）防滑。坡上支模架做法示意圖3.8樓梯支模架做法（1）、樓梯段支模架底部、頂部應(yīng)采用扣件式鋼管拉結(jié)（沿坡度縱向，及橫向水平桿）；（2）、臺(tái)階高差通過可調(diào)底座來調(diào)節(jié)；（3）、中間水平桿盡量拉通在同一水平面。樓梯支模架做法示意圖

伸縮縫處雙梁支模架做法(1)、伸縮縫兩邊的梁板應(yīng)分開澆筑，說明澆搗順序和間隔時(shí)間(足夠長(zhǎng))，避免雙梁荷載同時(shí)落在同處支架上。⑵、待一邊混凝土澆筑完成拆除梁測(cè)模板后支設(shè)另一邊梁測(cè)模，雙梁中間用擠塑板填充。伸縮縫雙梁支模架做法后澆帶處支模架做法(1)、后澆帶部位的支模架獨(dú)立搭設(shè)，底部用槽鋼橫跨下部后澆帶，立桿立在槽鋼上，其它支模架拆除時(shí)后澆帶支模架不拆除。(2)、超高結(jié)構(gòu)的后澆帶澆筑時(shí)，一般獨(dú)立支模體系的高寬比都太大，應(yīng)采取加強(qiáng)側(cè)向穩(wěn)定的措施。后澆帶處支模架做法3.11邊梁支模架做法支架挑出斜桿固定邊梁處支模架做法用加水平詔管沿者聚的SA向設(shè)去與指演亮曜l?作出的籍向水平網(wǎng)Ir相連#襟置招IfM豆桿相連*3.12斜交梁支模架做法平面上的斜交梁采用梁、板單獨(dú)排布立桿（先排梁再排板），用普通鋼管扣件拉結(jié)成整體。斜交梁支模架做法斜交梁支模架做法3.13梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好50mm×100mm×2000mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用50mm×100mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部(或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_)。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加φ14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。3.14柱模安裝(1)、柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口；(2)、先彈出柱的軸線及四周邊線；(3)、根據(jù)測(cè)量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊；(4)、通排柱(或多根柱)模板安裝時(shí),應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板.柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；(5)、柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；(6)、柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對(duì)拉螺栓；(7)、柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時(shí)要留出梁口位置(或砼只澆到梁底)，緊固夾具間距不大于500，柱模安裝時(shí)在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。3.15墻模安裝剪力墻采用九夾板配制，Φ14＠450對(duì)拉螺栓連接，豎向圍檁采用100×100＠250方木，水平向圍檁采用Φ48×3.5＠450鋼管與對(duì)拉螺栓相連，每排兩根，外側(cè)用二個(gè)山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，100×100方木襯檔接頭錯(cuò)開，方木長(zhǎng)度采用4000、2000二種規(guī)格。墻“L”型時(shí)的陰陽(yáng)角及模板拼縫處必須用兩根50×100或100×100木楞方固定，以免漏漿走位。外墻內(nèi)側(cè)模板離結(jié)構(gòu)面≯10mm，離結(jié)構(gòu)面≤150mm處設(shè)一限位鋼筋＠1000，在層間節(jié)點(diǎn)處及樓梯井搭接處需設(shè)一20mm統(tǒng)長(zhǎng)帶，以便下一層澆搗時(shí)搭接良好，同時(shí)在層間節(jié)點(diǎn)處須預(yù)埋單頭螺栓＠500與板板筋焊接，墻外側(cè)用Φ48鋼管沿外墻統(tǒng)長(zhǎng)配置，墻端最外一道對(duì)拉螺桿離墻端必須＜150mm。4、操作要求準(zhǔn)備工作（1）、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。（2）、模板的基準(zhǔn)定位工作：1）、首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2）、標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；3）、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4）、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5）、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。模板支設(shè)（1）、基礎(chǔ)及地下工程模板：1）、地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；2）、距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上；3）、斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45°，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長(zhǎng)脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4)、在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2)、樓梯模板1)、梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2)、樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3)、模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3)、梁、板模板1)、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2)、所有跨度≥4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)、所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4)、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5)、梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高＜300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求(1)、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成模數(shù)。(2)、鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于400mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于2mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)、在立柱底距地面≤550mm高處，沿縱橫水平方向設(shè)掃地桿,當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值不大于40kN時(shí)，底層水平桿的步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值大于40kN時(shí)，底層的水平桿應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤扣間距，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。(4)、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、斜桿應(yīng)采用盤扣架配套的桿件，根據(jù)搭設(shè)間距選用相應(yīng)模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)桿件；通過連接盤、插銷與鋼管立柱連接牢固。(5)、對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。(6)、高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直斜桿，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。(7)、搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(8)、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。澆搗混凝土管理(1)、隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。(2)、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)。(3)、開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。(4)、砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。(5)、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。模板拆除(1)、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3)、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥1001）、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2）、底模拆除梁長(zhǎng)＞8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；W8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3）、板底模W2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；＞2米、≤8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；＞8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4）、柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。5）、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。6）、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。7）、當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。8）、當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。過程管理（1）、施工前管理1）、材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用；2）、交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。（2）、施工中管理要點(diǎn)1）、豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2）、模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收；3）、砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4）、模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。（3）、質(zhì)量管理措施1）、認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2）、認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3）、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4）、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；5）、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6）、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7）、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；8）、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9）、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10）、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正；11）、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12）、陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理；13）、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。5、檢查要求不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)6、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)、扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；(2)、支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；(3)、對(duì)拉螺栓鋼楞與支柱的間距；(4)、各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；(5)、模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；(6)、有關(guān)安全措施。7、 模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：(1)、模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2)、模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；(3)、模板工程支模的重大問題及處理記錄。第五章施工安全保證措施1、組織保障措施1.1安全保證體系安全指標(biāo)計(jì)劃。—定瓶不定χ臉查 日常檢查安全技術(shù)交底安全措施實(shí)施環(huán)境監(jiān)督自我教育制定1.2環(huán)境保護(hù)體系法規(guī)市壞衛(wèi)部門監(jiān)督上級(jí)部門項(xiàng)目部例行檢查控制、落實(shí)措施、貫徹、執(zhí)行制度、監(jiān)督指導(dǎo)、教育管理層次-3作業(yè)班施工隊(duì)項(xiàng)目部*環(huán)保管理管理手段1統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識(shí)環(huán)保教育Γ環(huán)保法規(guī)學(xué)習(xí)2、技術(shù)措施2.1安全管理措施(1)、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3)、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(4)、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。(6)、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。(7)、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。(8)、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。(9)、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(10)、在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。(11)、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(12)、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。2.2文明施工及環(huán)保措施(1)、模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。(2)、模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。(3)、模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。(4)、模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。(5)、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。(6)、每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。3、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施監(jiān)測(cè)目的為了確保模板支撐體系的安全和砼結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行，掌握模板支撐體系在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗過程中及砼終凝前后的受力與變形狀況，確保模板支撐體系在各種施工工況及荷載的作用下，獲得模板支撐體系的實(shí)際變形數(shù)據(jù)，起到對(duì)模板支撐體系實(shí)時(shí)監(jiān)控，最終達(dá)到最佳安全狀況。影響因素本工程模板支架傳力體系如下：上部荷載→梁或樓板底?！纠恪鷻M向水平鋼管→豎向鋼管立桿→承載地基或結(jié)構(gòu)層樓板。在荷載作用下，木楞、水平橫桿會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，鋼管立桿會(huì)產(chǎn)生豎向壓縮變形。一旦桿件變形過大，輕則對(duì)砼構(gòu)件的質(zhì)量產(chǎn)生影響（如標(biāo)高不準(zhǔn)確，平整度超過允許范圍，甚至產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫），重則使架體受力不均導(dǎo)致架體失穩(wěn)坍塌，這要求桿件有足夠的剛度來抵抗變形。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置支架監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)按監(jiān)測(cè)項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個(gè)立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1

3.6監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形允許值、預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差(mm)變形允許值(mm)變形預(yù)警值(mm)檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20//經(jīng)緯儀2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30//經(jīng)緯儀3立桿垂直度全高±50//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)±50//經(jīng)緯儀5立桿頂水平位移/±15±10經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/±15±10經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/-10-5經(jīng)緯儀及鋼板尺3.7監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。監(jiān)測(cè)說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：(1)、桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；(2)、連墻件是否松動(dòng)；(3)、架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；(4)、施工過程中是否有超載現(xiàn)象；(5)、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；(6)、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；3.9監(jiān)測(cè)平面圖詳見附圖

第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工1、施工管理人員序號(hào)職務(wù)1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3施工員4安全員5安全員6安全員7質(zhì)檢員8材料員2、安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：序號(hào)職務(wù)職責(zé)1組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作2組員（施工員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底3組員（安全員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作4組員（安全員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作5組員（安全員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作6組員（架子工班長(zhǎng)）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工3、特種作業(yè)人員為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和模板支架的工程量，確定本工程模板支架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。4、其他作業(yè)人員模板支架的搭設(shè)和拆除，還應(yīng)配備有足夠的輔助人員。序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1電工1——2焊工1焊接3普工6搬運(yùn)清理4刷漆工3防銹第七章驗(yàn)收要求1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板支架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：(1)、施工準(zhǔn)備階段，對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收；(2)、在基礎(chǔ)完工后模板支架搭設(shè)前；對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；(3)、每搭設(shè)完兩層后；在搭設(shè)完成后，對(duì)模板支架進(jìn)行檢查驗(yàn)收；(4)、在模板施工完成后混凝土澆筑前，對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收；驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件(1)、根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件；(2)、專項(xiàng)施工方案及變更文件；(3)、安全技術(shù)交底文件；(4)、模板支架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；(5)、模板工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；(6)、模板支架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；(7)、模板工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、架子班長(zhǎng)等人員組成驗(yàn)收小組，進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。2、驗(yàn)收程序

3、驗(yàn)收內(nèi)容1、盤扣式模板支架驗(yàn)收表序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目搭設(shè)要求驗(yàn)收結(jié)果1施工方案1)模板支架搭設(shè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審核、審批;2)模板支架搭設(shè)高度8m及以上;跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kNjm及以上的專項(xiàng)施工方案，應(yīng)按規(guī)定組織專家論證。2架體基礎(chǔ)1)基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)能承受支架部全部荷載;支架底部應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置底座、墊板，墊板規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求:支架底部縱、橫向掃地桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，4)基礎(chǔ)應(yīng)采取排水設(shè)施，并應(yīng)排水暢通;5)當(dāng)支架設(shè)在樓面結(jié)構(gòu)上時(shí)，應(yīng)對(duì)樓面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)對(duì)樓面結(jié)構(gòu)采取加固措施。3支架構(gòu)造1)立桿間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求:水平桿步距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范雯求，水平桿應(yīng)按規(guī)也要求連續(xù)設(shè)置;豎向、水平剪刀撐或?qū)Ｓ眯睏U、水平斜桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。4支架穩(wěn)定1)當(dāng)支架高寬比大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿或采用增加架體寬度的加強(qiáng)措施:立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求;澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)架體基礎(chǔ)沉降、架體變形進(jìn)行監(jiān)控，基礎(chǔ)沉降、架體變形應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。5施工荷載1)施工均布荷載、集中荷載應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi);2)當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)混凝土堆積高度進(jìn)行控制6桿件連接1)立桿應(yīng)采用對(duì)接、套接或承插式連接方式.并應(yīng)符合規(guī)范要求;水平桿的連接應(yīng)符合規(guī)范要求;當(dāng)剪刀撐斜桿采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小1m;桿件各連接點(diǎn)的緊固應(yīng)符合規(guī)范要求。7底座與托撐1)可調(diào)底座、托撐螺桿直徑應(yīng)與立桿內(nèi)徑匹配，配合間隙應(yīng)符合規(guī)范要求;2)螺桿旋人螺母內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)少于5倍的螺距。8構(gòu)配件材質(zhì)1)鋼管壁厚應(yīng)符合規(guī)范要求;構(gòu)配件規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求;桿件彎曲、變形、銹蝕量應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

4、驗(yàn)收人員總包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員）分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專項(xiàng)施工方案編制人員施工員專職安全員專職安全員專職安全員班組負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總監(jiān)理工程師項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師第八章應(yīng)急處置措施1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1)、領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)、當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)、負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)、及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)、事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2)、事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3)、現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)、火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)、觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3)、高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。4）、其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：各成員職責(zé)：1、組長(zhǎng)：發(fā)生安全事故后，負(fù)責(zé)總體調(diào)度指揮，總體策劃，及時(shí)與上級(jí)主管部門及各救護(hù)單位第一時(shí)間取得聯(lián)系。2、副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮實(shí)施救護(hù)工作，安排人員疏散、管理，保持穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)，冷靜沉著處理。3、各組員：負(fù)責(zé)實(shí)施救護(hù)工作，保證事故發(fā)生后，能使救護(hù)工作做到最佳，確保經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡降低到最低限度。在發(fā)生安全事故時(shí)，緊急動(dòng)員小組組員和各班班組進(jìn)行迅速、針對(duì)性的處理，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。緊急救援電話： （*****縣人民醫(yī)院）火警：119 急救：120 報(bào)警：110第九章計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙計(jì)算書板模板(盤扣式)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-20162、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083、《建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ231-20104、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20105、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20126、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標(biāo)高9.00m新澆混凝土樓板板厚(mm)140模板支架高度H(m)7模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)60模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)40支架外側(cè)模板高度Hm(mm)1000、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5

混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)3支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值Gjk(kN)1風(fēng)荷載參數(shù)：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ω(kN/m2)k基本風(fēng)壓ω(kN/m2)0省份江西0.3ωk=ω0μzμ=0.022st地區(qū)贛州市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))0.51模板支架頂部離建筑物地面高度(m)9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst0.145整體模板支架μstw3.606ωfk=ω0μzμ

=0.552stw支架外側(cè)模板μs1.3ωmk=ω0μzμs=0.199三、模板體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01腳手架安全等級(jí)II級(jí)主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500頂層水平桿步距hˊ(mm)1000支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a(mm)450小梁間距l(xiāng)(mm)400小梁最大懸挑長(zhǎng)度l1(mm)150主梁最大懸挑長(zhǎng)度l2(mm)100設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：縱向剖面圖橫向剖面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計(jì)算方式簡(jiǎn)支梁按簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4承載能力極限狀態(tài)q1＝1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k,1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.14)+1.4×3，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.14)+1.4×0.7×3]×1=8.537kN/m正常使用極限狀態(tài)q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.14))×1＝3.614kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：5WWS?WW1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝q1l2/8＝8.537×0.42/8＝0.171kN·mσ＝Mmax/W＝0.171×106/37500＝4.553N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝5ql4/(384EI)=5×3.614×4004/(384×10000×281250)=0.428mmνmax=0.428mm≤min{400/150，10}=2.667mm滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁截面類型(mm)60×80

小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)12.87小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.386小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁截面慣性矩I(cm4)256小梁計(jì)算方式二等跨連續(xù)梁q1＝1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.14)+1.4×3，1.35×(0.3+(24+1.1)×0.14)+1.4×0.7×3]×0.4=3.511kN/m因此，q1靜＝1×1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=1×1.2×(0.3+(24+1.1)×0.14)×0.4=1.831kN/mq1活＝1×1.4×Q1k×b=1×1.4×3×0.4＝1.68kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算M1＝0.125q1靜L2+0.125q1活L2＝0.125×1.831×0.92+0.125×1.68×0.92＝0.355kN·mM2＝q1L12/2=3.511×0.152/2＝0.039kN·mMmax＝max[M1，M2]＝max[0.355，0.039]＝0.355kN·mσ=Mmax/W=0.355×106/64000=5.554N/mm2≤[f]=12.87N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算1＝0.625q1靜L+0.625q1活L＝0.625×1.831×0.9+0.625×1.68×0.9＝1.975kN2＝q1L1＝3.511×0.15＝0.527kNmax＝max[V1，V2]＝max[1.975，0.527]＝1.975kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×1.975×1000/(2×60×80)＝0.617N/mm2≤[τ]=1.386N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.14))×0.4＝1.526kN/m撓度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×1.526×9004/(100×8415×256×104)＝0.242mm≤[ν]＝min(L/150，10)＝min(900/150，10)＝6mm；懸臂端νmax＝ql14/(8EI)=1.526×1504/(8×8415×256×104)＝0.004mm≤[ν]＝min(2×l/150，10)＝min(2×150/150，10)＝2mm1滿足要求！六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×3.5主梁計(jì)算截面類型(mm)Ф48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁1、小梁最大支座反力計(jì)算q1＝1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.14)+1.4×3，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.14)+1.4×0.7×3]×0.4＝3.607kN/mq1靜＝1×1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b＝1×1.2×(0.5+(24+1.1)×0.14)×0.4＝1.927kN/mq1活＝1×1.4×Q1k×b＝1×1.4×3×0.4＝1.68kN/mq2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.14))×0.4＝1.606kN/m承載能力極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，Rmax＝1.25q1L＝1.25×3.607×0.9＝4.058kN按二等跨連續(xù)梁按懸臂梁，R1＝(0.375q1靜+0.437q1活)L+q1l1＝(0.375×1.927+0.437×1.68)×0.9+3.607×0.15＝1.852kNR＝max[Rmax，R1]＝4.058kN;正常使用極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×1.606×0.9＝1.806kN按二等跨連續(xù)梁懸臂梁，R'1＝0.375q2L+q2l1＝0.375×1.606×0.9+1.606×0.15＝0.783kNR'＝max[R'max，R'1]＝1.806kN;計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：4.058kN 4,0S8kM 4,OSBIcN 4Q?8kN4.058kN40S8kN 4,0SSkN 4.0?8kN小 J ?ι 小 小 4' iι ',■T^^Z^?t￥wW工?TZJ 二ET Lr777 LkJIOOI MO I ?9O0 I 900 IOOl ?+ 主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖一主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖二2、抗彎驗(yàn)算

主梁彎矩圖二(kN·m)σ=Mmax/W=0.828×106/4490=184.455N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！3、抗剪驗(yàn)算￠.4694.4€S0.411￠.4694.4€S0.411主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)τmax=2Vmax/A=2×6.329×1000/424＝29.856N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足要求！4、撓度驗(yàn)算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)跨中νmax=0.791mm≤[ν]=min{900/150，10}=6mm懸挑段νmax＝0.293mm≤[ν]=min(2×100/150,10)=1.333mm滿足要求！5、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)圖一支座反力依次為R1=7.235kN，R2=9.408kN，R3=9.976kN，R4=5.845kN圖二支座反力依次為R1=6.522kN，R2=9.71kN，R3=9.71kN，R4=6.522kN七、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30按