2024年水利工程行業(yè)技能考試-水輪機安裝工筆試考試歷年高頻考點試題摘選含答案

2024年水利工程行業(yè)技能考試-水輪機安裝工筆試考試歷年高頻考點試題摘選含答案第1卷一.參考題庫(共75題)1.導水機構預裝的目的是（）。A、主要解決導葉立面間隙B、解決底環(huán)、頂蓋、活動導葉的定位C、解決端面間隙的分布D、檢查頂蓋和底環(huán)的裝配情況2.受油器下部操作油管檢修主要包括哪些內容？3.導水機構的主要作用只是為了調節(jié)水輪機流量而適應負荷變化。4.已知水輪機額定出力為300KW水輪機額定流量為250立方米每秒，設計水頭為135M，計算該水輪機效率。5.傳動軸是傳遞作用力的，所以零件加工采用普通碳素工具鋼材料，不需要調質6.為什么反擊式水輪機不宜在偏離設計低水頭和偏離設計低出力下運行？7.閥門傳動裝置安裝的基本要求是什么？8.立式混流式水輪機從作用和安裝上劃分，它由哪幾部分組成？9.千分尺刻度套管旋轉一周，測微螺桿就移動1mm。10.對于電弧焊焊接電纜的要求如何？11.鋼絲繩中鋼絲之間的載荷不均勻系數為（）。A、0.4～0.45B、0.5～0.55C、0.7～0.75D、0.8～0.8512.起重用鋼絲繩的安全系數應為：用于手動起重機的一般不得小于4.5；用于機動起重機的一般不得小于5.5；用于綁扎起重物的為6~10；用于載人的升降機吊籃繩為14。13.使用液壓螺栓拉伸器時，放置要穩(wěn)定，升壓要緩慢，并認真觀察螺栓伸長值和油泵壓力，以防超壓。14.框式水平儀精度范圍有0.02mm／m、0.05mm／m兩種。15.何謂事故調查的“三不放過”？16.繪制一個法蘭堵板，其外徑為φ100mm，在φ70mm分布圓上均布8個φ14mm的螺栓孔，堵板厚度為12mm，比例為1∶2。17.零件草圖的作圖步驟有哪些？18.立式混流式水輪機座環(huán)設計高程為▽1282.00。測量基準點為▽1283.003。水準儀架設位置比座環(huán)高，用水準儀校核座環(huán)高程，測得基準點讀數為699mm，座環(huán)讀數為305mm，請問座環(huán)的高程偏差是多少？并校核座環(huán)高程偏差是否滿足規(guī)范要求。19.有一根6319＋1－1700型鋼絲繩欲吊起15t重物，如果鋼絲繩安全系數K＝5.5，估算鋼絲繩的直徑。20.氣焊時火焰可分為焰心.內焰和外焰三部分，且（）。A、焰心溫度最高；B、外焰溫度最高；C、內焰溫度最高；D、三部分溫度相同。21.正弦交流電的三要素是什么？22.水輪機蝸殼進口處的空氣閥安裝后，動作應正確，當蝸殼無水時，空氣閥在（）位置，充水關閉后不應漏水。A、全B、全關C、接近全關D、50%的關閉23.以內循環(huán)，金屬瓦筒式水輪機導軸為例，說明導軸的作用及工作過程。24.導水機構中裝設的剪斷銷剪斷會出現什么現象？簡述被剪斷的原因及預防措施預防措施。25.水輪機轉動部分組裝應達到的基本要求是什么？26.用游標卡尺測量某密封槽寬5mm，深6mm，應選多大的O型橡膠密封圈？27.試述油冷卻器檢修工藝？28.自由電子在電場力作用下運動的方向，就是電流的方向。29.軸流式水輪機有哪些主要結構特點？30.某機組額定轉速是150r/min，計算該機組角速度。31.在安裝過程中，用來確定其它零部件位置的一些特定幾何元素和點線面，叫安裝基準。32.立式軸流轉槳式水輪機操作油管采用固定的銅瓦結構，操作油管的擺度一般不大于（）mm。A、0.05B、0.10C、0.15D、0.2033.讀零件圖的方法步驟有哪些？34.水輪機轉輪靜平衡試驗的目的是什么？35.試述導管直缸式接力器檢修中的主要檢查內容、裝配質量要求及如何進行油壓試驗。36.施工組織設計要在（）編制。A、初步設計階段B、技術設計階段C、初步設計階段和技術設計階段D、施工階段37.粗牙普通螺紋其每一公稱直徑螺距只有一個規(guī)格，故不必標注螺距。38.一過盈配合最大過盈為－0.093mm，最小過盈為－0.036mm，已知軸為，求孔的加工尺寸。39.百分表是檢查和測量零件的幾何形狀和相對位置偏差的精密量具。40.怎樣進行錐形導水機構的安裝和導葉端面間隙的調整？41.試述筒式導軸承的安裝調整工序。42.整體安裝的空壓機的縱橫水平用鋼板尺檢查。43.導葉止推裝置可以維持導葉上、下端面間隙不變。44.一般導水機構的預裝配主要解決底環(huán)、頂蓋、活動導葉等的定位問題。45.混流式水輪機有哪些結構特點？46.切平面與圓錐軸線傾斜時，所得截交線圖形為（）。A、圓B、正橢圓C、蛋型對稱近似橢圓D、菱形47.分塊式水導瓦間隙允許偏差不應超過（）。A、±0.02mmB、±0.05mmC、總間隙的10%D、總間隙的5%48.使用行燈必須注意哪些事項？49.由于供油管道管徑較粗，強度較大，可以將手拉葫蘆懸掛在管道上用來起吊重物。50.機組盤車目的是什么？51.水輪機頂蓋作用是什么？52.頂蓋和座環(huán)銷釘孔鉆鉸應在（）進行。A、工廠預裝時B、現場預裝前C、導水機構預裝后期D、導水機構正式安裝后53.試述軸流轉槳式水輪機耐壓試驗和動作試驗的目的和要求。54.導葉斷面形狀為翼形，首斷較厚，尾端較薄的優(yōu)點是什么？55.有一臺水輪發(fā)電機額定出力為335000KW，設計水頭為120M，該水輪機效率為0.9，求該水輪機額定流量？56.懸吊式水輪發(fā)電機組的推力軸承位于（）。A、水導瓦上部B、上機架上C、下機架上D、頂蓋上57.沖擊和反擊式水輪機在能量轉換上有何區(qū)別？58.測量座環(huán)法蘭面的高程偏差。測量次序為俯視順時針，等分8點測量。＋Y為水流方向，＋Y為點：①0.05；②0.07；③0.03；④0.12；⑤0.28；⑥0.32；⑦0.15；⑧0.11。請畫出座環(huán)法蘭面草圖，并將各點的高程偏差記錄在圖上。59.水輪機調節(jié)工作的實質是什么？60.軸流轉槳式水輪機轉輪中心體主要是通過（）加工制作而成的。A、鍛造B、鑄造C、各種切削加工D、焊接61.何謂水輪發(fā)電機組的最大飛逸轉速？62.離心泵的對輪拆卸要注意哪些事項？其檢修的主要內容有哪些？63.用框型水平儀測量水平時，必須在原位置調頭測量，主要是為了（）。A、消除儀器誤差，保證測量精度B、找出工件水平的最大值C、確保儀器與工件緊密接觸D、消除人為因素影響64.水電站進水口水位EL1439，蝶閥中心高程為EL1285.5，求蝸殼中心壓強為多少兆帕？65.立式深井泵的主要部件有哪些？66.在裝配中，零、部件之間與結構之間的尺寸精度達不到要求會影響機器的工作性能。67.設備吊裝有哪些基本要求？68.手拉葫蘆使用時嚴禁超載吊物。69.水電站的水系統(tǒng)包括哪幾部分？各部分的作用是什么？70.滑動軸承有哪些主要特點？71.水電廠油水風系統(tǒng)中管路復雜，如何以顏色區(qū)別各種管路？72.空氣圍帶安裝前應通入（）MPa的壓縮空氣，在水中做漏氣試驗，應無漏氣現象。A、0.916B、0.245C、0.05D、0.078473.丁字尺有何用途？如何正確使用？74.致密性檢驗的目的是什么？常見的有哪幾種方法？75.水力機械常用自動化元件有轉速、溫度、壓力、液位、示流和剪斷銷等信號器第2卷一.參考題庫(共75題)1.離心泵檢修中，密封環(huán)的間隙如何調整？2.當液體受到表面的壓強P0的作用后，壓強P0將毫不改變地傳遞到液體內部各點。3.混流式水輪機一般應用于40～200m水頭范圍。4.水輪機大軸為什么中間開孔？5.蝶閥檢修時應主要檢查哪些內容？6.水輪機軸承合金應滿足哪些基本要求，才能使軸承正常運行？7.鋼的工藝性能包括可切削性、可鍛性、焊接性和（）。A、導磁性B、可鑄性C、可拉伸性D、可導熱性8.軸流式水輪機用于（）電站。A、高水頭小流量B、高水頭大流量C、低水頭大流量D、中高水頭小流量9.δ0、α0分別是導水葉的進、出口角，則正曲率導葉是（）。A、δ0>αB、δ0=αC、δ010.水輪發(fā)電機組的能量轉換穩(wěn)定頻率穩(wěn)定電壓的基本過程怎樣。11.當電路處在短路狀態(tài)時，其外電路電阻R為零，故短路電流在R上的壓降能于零。12.以水輪發(fā)電機組運行方程分析，水輪機動力矩和發(fā)電機阻力矩與機組轉速的關系。13.集水井部置在（）層。A、發(fā)電機B、母線C、水輪機D、尾水管14.蝴蝶閥在全開或全關狀態(tài)，對于鎖錠，下列說法（）是正確的。A、全開鎖錠投入，全關鎖錠是拔出的B、全開是投入的，全關也是投入的C、全開是拔出的，全關是投入的D、全開是拔出的，全關也是拔出的15.在抽水蓄能電站中，水泵水輪機主要有兩個功能，一是水泵水輪機帶動電動發(fā)電機發(fā)電，二是電動發(fā)電機帶動水泵水輪機（）。A、抽水B、排水C、發(fā)電D、調相16.混流式水輪機的結構，按水流流徑的路徑主要有幾部分組成？17.LH表示水輪機主軸布置形式為立軸和引水室為混凝土蝸殼。18.保證水輪機甩負荷過渡過程的安全措施有哪些？19.某大軸與轉輪的聯接采用M13036的高強螺栓聯接，螺栓數量為12個，均布，設計螺栓預緊應力為ζ0＝130MPa，求大軸與轉輪的固緊力。20.常見的無損探傷方法有哪些？21.有一孔軸配合，孔尺寸為，軸的尺寸為，畫出配合的孔軸公差帶圖。22.軸流轉槳式水輪機受油器對地絕緣電阻，在尾水管無水時測量，一般不小于（）MΩ。A、0.1B、0.2C、0.5D、223.檢查焊縫外觀，不允許焊縫有裂紋、嚴重的咬邊、未焊透、焊瘤及焊肉凹凸不平、表面砂眼及焊縫斷面尺寸不合乎要求等缺陷存在。24.水輪機大軸直徑0.5m機組功率為22.5MW，轉速425r/min，求大軸傳遞的水力的扭矩。25.帶旋轉油盆的簡式導軸承的工作原理是什么？26.水輪機主軸垂直度偏差不應大于（）mm／m。A、0.02B、0.10C、0.05D、0.0427.怎樣正確使用百分表？28.用氧-乙炔割炬切割金屬時，（）。A、先開乙炔點燃后，再開氧氣B、先開氧氣，后開乙炔C、同時打開氧氣乙炔D、先開乙炔，后開氧氣，然后點火29.電液調速器包括（）和電氣部分兩大部分。A、液壓部分B、氣動部分C、機械、液壓部分D、機械部分30.使用氣焊時，焊嘴傾角大，散失熱量少，焊件得到的熱量多，升溫快31.單項工程質量不符合質量檢驗評定標準合格的規(guī)定時，經及時處理后，如何確定其質量等級。32.球閥檢修中主要應檢查哪些內容？33.簡述一般設備的吊裝方法。34.蝸殼充水前，應檢查哪些項目？35.如何正確使用直角尺？36.零件主視圖的選擇原則有哪些？37.簡述蝸殼安裝的準備工作級定位節(jié)掛裝的步驟。38.近代反擊式水輪機分為混流式、軸流式、斜流式、雙擊式。39.全面質量管理的基本核心是什么？40.用框式水平儀測水平時，以氣泡偏離的格數乘上水平儀的寬度就是工件的水平誤差值。41.閥門檢修時解體的步驟是什么？42.調速器主要由（）、放大、執(zhí)行、反饋等元件組成。A、測量B、主配壓閥C、緩沖器D、飛擺43.軸流轉槳式水輪機在機坑內，如何更換“λ”型橡膠密封圈？44.引起水輪機導軸承進水的原因有哪些？45.已知發(fā)電機型號為SF250-48/11360，機組頻率為50HZ，求發(fā)電機額定轉速。46.對工作人員的工作服有什么要求？47.對轉輪等重要工件應在焊接后進行（）處理，以便進一步減少焊接應力和變形。A、回火B(yǎng)、正火C、淬火D、退火48.工件加工所得尺寸與規(guī)定的尺寸不一致，其差值就是（）。A、標準公差B、尺寸誤差C、基本偏差D、實際偏差49.機組軸線處理的主要方法有哪些？50.錐管進口內徑3m，出口內徑4m，高4m，壁厚36mm，求錐管的重量。（鋼的密度為7.85t／m3）51.轉輪直徑為200mm的水輪機座環(huán)圓度允許偏差為（）。A、1.0B、1.5C、2.0D、2.552.空壓機氣缸的找正定心應以機身滑道中心線為基準。53.什么是機組的軸線？機組軸線調整工作內容是什么？54.水輪發(fā)電機的制動環(huán)固定在（）下端。A、磁極B、磁扼C、支臂D、支架中心體55.水電站技術供水系統(tǒng)的主要作用是（）。A、冷卻、潤滑、操作能源B、消防、潤滑C、冷卻、消防、潤滑D、操作能源、消防、冷卻56.水輪機安裝的大型螺栓一般在制造廠都經過試配編號，在工地安裝時經過清洗后無需進行仔細修磨，即可安裝就位。57.零件圖的技術要求包括哪些內容？58.導葉封水不嚴密有何危害？59.當座環(huán)下鏜口X、Y方向對稱四點至鋼琴線的最短距離誤差在0.1~0.15mm以內，此時鋼琴線位置就是水輪機的中心線。60.機組軸線調整的目的是什么？61.兩臺橋吊抬吊重物時，抬吊重量不宜超過兩臺橋吊總額定起重量的（）%。A、100B、80C、70D、5062.設置千斤頂時，荷載中心應與千斤頂軸線保持平行。63.零件圖中對標注尺寸的要求有哪些？64.水輪機安裝的基本程序是什么？65.配合公差是指允許間隙或過盈的變動量，也等于相互配合的孔公差和軸公差之和。66.單位時間內通過水輪機的水流體積稱為水輪機的流量，用符號Q表示，單位為m3／s。67.“入”型輪葉密封在轉輪不吊出的情況下可檢修哪些項目？如何檢修？68.基孔制以符號H表示，基孔制的上偏差為0。69.大件運輸方案的制定分幾大部分70.如何區(qū)別水電站的油、水、氣管路系統(tǒng)？71.起重作業(yè)為什么要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程？72.簡述水輪發(fā)電機組是如何發(fā)電的？73.焊縫的無損探傷方法有射線透視、超聲波探傷、磁粉探傷和著色滲透探傷四種。74.僅能承受軸向荷載的軸承為（）。A、向心軸承B、推力軸承C、向心推力軸承D、推力向心軸承75.河床式水電站屬于（）水電站一種。A、引水式B、壩后式C、混合式D、地下式第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：B2.參考答案： 操作油管檢修主要內容有： （1）檢查各引導瓦及導向塊的磨損情況，測量各引導瓦的內徑、圓度及導向塊的外徑和圓度，檢查各配合間隙是否符合圖紙要求。 （2）檢查各段組合面應無毛刺，墊片應完好。各段組合后，組合面用0.05mm的塞尺檢查應通不過，用0.03mm的塞尺檢查，通過的范圍應小于組合面的1/3。 （3）在操作油管的外腔用1.25倍的工作油壓進行耐壓試驗，在0.5h內應無滲漏。3.參考答案：錯誤4.參考答案： ε=N/9.81QH=300000/9.81×250×135=0.95.參考答案：錯誤6.參考答案： （1）反擊式水輪機在偏離設計低水頭和低出力下運行時，可能產生以下危害： 1）由于較大地偏離設計工況，因而在轉輪葉片入口處產生撞擊損失以及在出口處水流的激烈旋轉，不僅大大的降低了水輪機的效率，而且會增加水輪機的振動和擺度，是汽蝕情況惡化，水輪機工況偏離設計工況越遠，這種不良現象就越嚴重。 2）由于水頭低，水輪機的出力達不到額定值，同時在輸出同一出力時，水輪機的引用流量要增加。 3）水頭低就意味著水位過低，有可能出現使有壓水流變?yōu)闊o壓水流，容易造成水流帶氣，甚至形成氣團，使過水壓力系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行，特別是在甩負荷的過渡過程中，容易造成引水建筑物和整個水電站發(fā)生振動。 4）可能卷起水庫低部的淤積泥沙，增加引水系統(tǒng)和水輪機的磨損。 （2）水輪機在低出力下運行時，機組的效率（包括水輪機和發(fā)電機的效率）會明顯下降，發(fā)出同樣的出力，水輪機的引用水量增加。為了減輕水輪機的汽蝕、振動、噪音、泥沙磨損和提高機組效率，反擊式水輪機都規(guī)定了最小出力限制?；炝魇綖轭~定出力的50%、轉漿式由于其漿葉角度可以隨負荷改變，大大改善了工作性能，其最小出力限制為水輪機剛進入協聯工況時的出力、定漿式水輪機最好在額定出力附近運行。7.參考答案： （1）連桿的長度一般不要超過40mm。 （2）連桿與方向接頭的兩軸線的夾角一般不應超過30°。 （3）按照閥門熱位移大小和方向裝設適當補償器。 （4）按照閥門明桿、暗桿等不同結構選擇正確的連接方式。 （5）動作靈活、指示正確。8.參考答案：①埋設部分，包括尾水管里襯、基礎環(huán)、座環(huán)、蝸殼和機坑里襯；②轉動部分包括主軸、轉輪和它們的附件；③導水機構包括座環(huán)、底環(huán)、頂蓋、活動導葉、導葉拐臂、雙連臂控制環(huán)、推拉桿等；④水輪機導軸承包括軸瓦、軸承體等；⑤主軸密封；⑥水輪機附屬裝置包括緊急真空破壞閥、尾水管十字補氣架或補氣管各種測壓管路，測溫裝置、信號裝置等。9.參考答案：錯誤10.參考答案： （1）一般要求用橡膠紫銅軟線制成，要有足夠的導電截面； （2）柔軟性好，容易彎曲，便于焊工操作使用； （3）絕緣性良好，以免發(fā)生短路損壞焊機。11.參考答案：D12.參考答案：正確13.參考答案：正確14.參考答案：正確15.參考答案： 發(fā)生事故應立即進行調查分析。調查分析事故必須事實求是，尊重科學，嚴肅認真，要做到事故原因不清不放過，事故責任者和應受教育者沒有受到教育不放過，沒有采取防范措施不放過，簡稱“三不放過”。16.參考答案： 17.參考答案： （1）選擇視圖表達方案，畫出各視圖中心線和基準線，徒手輕輕地畫出各視圖的外形輪廓。畫視圖時，最好幾個視圖同時進行。 （2）畫出主要部分的內外結構形狀。 （3）選擇適當的表達方法畫出零件上的全部細節(jié)，經仔細校對后描深圖線，再選定尺寸基準，畫出尺寸界限和尺寸線。 （4）畫出零件各表面的粗糙度符號和其他技術要求，填寫標題欄，最后檢查全圖有無錯誤。18.參考答案： 19.參考答案： 已知m＝15t＝15000kg，K＝5.5 由經驗公式得：520d2／K≥9.8m520d2／5.5≥9.8315000則d≥40（mm）20.參考答案：C21.參考答案： 有效值；角頻率；初相位。22.參考答案：A23.參考答案： 作用：承受由主軸傳遞過來的徑向力和振擺力，維持機組的軸線位置。 工作過程： 1.力的傳遞：由主軸傳遞過來的徑向力-鎢金瓦面-軸承體-頂蓋-座環(huán)-混凝土基礎。 2.導軸瓦的潤滑和冷卻：油盆與主軸一起旋轉，形成拋物面，使油獲得動壓頭和靜壓頭，軸承體的油嘴迎著主軸油的旋轉方向，油進入油嘴內部，鎢金瓦面上的環(huán)形油槽，環(huán)形油槽上面有斜油溝，則油順著斜油溝向上，帶走瓦面上的熱量，并有部分潤滑軸和鎢金表面，向上流動的油經軸進入上油箱[熱油]，經冷卻器帶走熱量后，經過軸承體上的回油管道回道油盆，如此循環(huán)。24.參考答案： 在正常關機過程中，當導葉被卡住時，剪斷銷被剪斷，同時發(fā)出報警信號；在事故停機過程中，當導葉被異物卡住，剪斷銷剪斷，除發(fā)出報警信號外，還通過信號裝臵迅速關閉水輪機的主閥或快速閘門。 剪斷銷被剪斷的原因有： （1）導葉間有雜物卡?。?（2）導葉連桿安裝時傾斜度較大，造成蹩勁； （3）導葉上下端面間隙不合格及上、中、下軸套安裝不當，產生蹩勁或被卡； （4）對使用尼龍軸套的導葉，在運行中因尼龍軸套吸水膨脹及導葉軸徑“抱死”等。 預防措施有： （1）在電站上游裝設攔污梗，防止大的漂浮物沖壞攔污柵而進入渦殼及導葉，進水口處的攔污柵應保持完好； （2）保證檢修質量，以避免連桿等部件的傾斜等，導葉應靈活無蹩勁； （3）當采用尼龍軸套時，應預先用水浸處理再加工，或采用尺寸穩(wěn)定性良好且吸水率低的尼龍材料。25.參考答案：①主軸與轉輪連接緊密，螺栓壓緊力均勻、一致且符合設計要求；兩法蘭的結合面應良好、貼合，用塞尺檢查時局部縫隙0.05mm的塞尺不得插入；②主軸與轉輪的同軸度符合要求，以軸為準測量上、下止漏環(huán)各半徑與平均半徑之差不得大于設計間隙的±10%。26.參考答案： 27.參考答案： （1）拆卸清洗：冷卻器分解水箱蓋后，除去水箱蓋和端部鐵板上的泥、銹，銅管內的泥污，可用鐵絲綁著洗瓶刷進行拉洗，全部清洗干凈并干燥后，將水箱內部和端部鐵板的表面刷一層防銹漆，漆干后，便可組裝耐壓試驗。 （2）水壓試驗：冷卻器檢修后，一般用1、5倍的工作壓力作水壓試驗，要求持續(xù)30min不能有滲漏；水壓試驗可用手壓泵打壓；如果技術供水的水壓足夠的話，也可用此水源進行試驗。 （3）滲漏處理的方法為： 1）若是管頭處滲漏，可重新脹緊管頭或用環(huán)氧塑料修復。 2）因銅管裂紋而滲漏，可用銅焊修補。 3）個別銅管腐蝕嚴重，無法修補時，可用堵頭將銅管兩頭堵住并用錫焊焊牢；但堵住的管子不宜過多，一般不超過總管數的1/10，否則，應更換冷卻器。 4）滲漏嚴重的銅管，如果可能進行更換時，可換上新管，按脹管工藝脹緊。 5）經過處理的冷卻管，應重新作水壓試驗，直至合格為止。28.參考答案：錯誤29.參考答案： 軸流式水輪機所利用的水頭較低，多采用混凝土蝸殼，與混流式明顯的差別是轉輪，其次是導葉高度。轉輪葉片一般為4～8片。軸流定槳式轉輪結構簡單，轉輪體為柱體，葉片直接固定于轉輪體上。轉槳式轉輪葉片與導水機構導葉協聯動作，葉片操作機構在轉輪體內，其接力器的操作油管通過主軸中心孔伸至裝設在發(fā)電機軸端的受油器內。軸流式水輪機導葉高度比混流式高，因過流量大，導葉和接力器行程都較大。30.參考答案： ω=2πn/60=2π×150=15.7弧度/秒31.參考答案：正確32.參考答案：D33.參考答案： （1）看標題欄。了解它的名稱、圖號、材料等。 （2）分析視圖。首先找出主視圖，然后了解零件圖采用了哪些其他視圖、剖視、剖面及其他表達方法，搞清各視圖之間的投影配臵關系。 （3）分析形體。應用形體分析和結構分析的方法分析零件的結構形狀，對零件上的一些結構的作用和要求應有所了解，這是看圖的基本環(huán)節(jié)，然后將各部分綜合起來想出零件的完整結構形狀。 （4）分析尺寸。綜合分析視圖和分析形體，找出零件長、寬、高三個方向尺寸的主要基準，了解各形體的定形、定位尺寸及尺寸偏差，搞清各尺寸的作用。 （5）了解技術要求。對于表面粗糙度代號、尺寸公差、形位公差、熱處理等有關加工、檢驗及修飾等各方面的要求，讀圖時應切實弄清其意義。34.參考答案： 水輪機轉輪靜平衡試驗的目的是由于水輪機鑄造加工，尤其經過多次汽蝕補焊處理，很可能造成質量偏心，造成機組在運行中該偏心質量就產生一個附加離心力，如當該力較大很可能導致水輪機轉輪的水平不平衡，主軸擺度增大，轉承偏磨以及不同形式、不同程度的機組振動等不良現象，影響機組安全穩(wěn)定運行。35.參考答案： 主要檢查內容有： （1）檢查、修理推拉桿上的螺紋。 （2）檢查接力器活塞的外圓面與缸體內壁，應無嚴重磨損、拉毛及銹蝕，否則應用細油石磨光。 （3）密封盤根應全部更新。 （4）檢查活塞銷與銷軸套的磨損、銹蝕及潤滑情況。 （5）檢查鎖定閥桿的磨損、彎曲情況。 接力器裝配質量要求： （1）接力器活塞動作應靈活，導管處水平偏差不超過0、01mm/m。 （2）兩個接力器的活塞行程相互偏差不大于1mm。 （3）接力器與控制環(huán)或兩推拉桿的相對高程差，不應大于0、5mm。 （4）活塞在關閉位臵時，鎖定閘板與導管斷部間隙，應符合圖紙要求。 接力器裝配后，應進行油壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1、25倍，在此壓力下保持30min，整個試驗過程應無滲漏。36.參考答案：C37.參考答案：正確38.參考答案： 39.參考答案：錯誤40.參考答案： 錐形導水機構在安裝內導環(huán)前，要復查座環(huán)內組合面的不垂直度，應在0.03mm／m以內。安裝時，測量內導環(huán)導葉內軸孔中心至機組中心線的距離，與設計值之差應在0.05mm以內。內導環(huán)與密封座的組合面垂直度應在0.03mm／m以內。同時記錄各導葉內軸孔間的距離。上述各項合格后，可將組合螺栓緊固，但不能鉆鉸銷釘孔。將導葉按全開位置插入外導環(huán)軸孔內，裝上套筒、拐臂、止漏裝置、連接板等，并用調整螺釘調整導葉外端面與外導環(huán)的間隙δ外。在內導環(huán)內插入導葉短軸，檢查導葉轉軸的靈活性，應無蹩勁現象，檢查導葉內端部與內導環(huán)的間隙δ內。上述工作完成后，可鉆鉸內導環(huán)與座環(huán)內圈的定位銷釘孔。將導葉全關，控制環(huán)處于全長位置，將連桿調整到設計長度，連接控制環(huán)，用油壓轉動接力器關閉導葉，用塞尺檢查導葉立面間隙，應符合要求。41.參考答案： （1）機組軸線及中心調整已經合格，機組轉動部分處于自由垂直狀態(tài)。 （2）按90°方向在水導軸頸處裝設兩塊百分表，且指針調零。 （3）軸承吊入： 1）在軸承的組合面上涂以漆片酒精溶液，然后組合起來， 2）將下油箱蓋板組合在軸承上，組合面也應涂漆片酒精溶液、 3）將軸承體徐徐下落，當下油槽蓋板與下油槽面相結合后，將下油槽蓋板與下油槽組裝打入銷釘，擰緊螺栓并鎖住、 4）落下軸承體。 （4）軸承調整： 1）根據機組的軸線位臵，考慮水導處的擺度值，確定軸承各向的間隙，各向的間隙可先用塞尺測量，并用平移軸承體的方法調整、 2）軸瓦面必須保持垂直，不垂直時可在軸承體安裝面上加金屬墊調整，但墊片最多不能超過三層、 3）調整合格后，將軸承體的固定螺釘擰緊。 （5）間隙測量： 1）方法：以千斤頂頂軸、百分表測量的方法測量軸承的間隙、 2）要求：兩側軸承間隙之和應符合圖紙規(guī)定，軸瓦間隙允許的偏差，應在分配間隙值的+-20%以內。 （6）檢查軸承間隙等符合要求后，將軸承體定位，如果原銷釘孔有錯位，則應擴孔或重新鉆銑銷釘孔，配制銷釘。 （7）將上油槽、溫度計、油位計、管路等附件復裝，封閉油槽蓋板，充油至規(guī)定的高度。42.參考答案：錯誤43.參考答案：正確44.參考答案：正確45.參考答案： 混流式水輪機結構簡單，運行可靠，使用水頭30～500m。主要由埋入部分、導水機構和轉動部分組成。埋入部分有尾水管、基礎環(huán)、座環(huán)、蝸殼，導水機構采用轉動式性能良好的多導葉控制，保證水流以很小的能量損失在不同的流量下沿圓周均勻進入轉輪。導葉操作機構多采用一對布置在機墩上的直缸接力器控制，也有采用布置在頂蓋上的環(huán)形接力器或直缸搖擺接力器，也有每個導葉用小直缸接力器操作的，接力器操作油壓已由2.5MPa向更高油壓方向發(fā)展。轉輪一般由13～20個葉片固定在上冠和下環(huán)上，可采用鑄焊結構。主軸多采用薄壁鍛焊結構，也有用鋼板卷焊的。軸承有水潤滑橡膠瓦、稀油潤滑或干油潤滑的筒式或分塊合金瓦。46.參考答案：C47.參考答案：A48.參考答案： ①行燈電壓不準超過36伏，在特別潮濕或周圍均屬金屬導體的地方工作時，如在汽鼓、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內部，行燈的電壓不準超過12伏。 ②行燈電源應由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給，變壓器不準放在汽鼓、燃燒室及凝汽器等的內部。 ③攜帶式行燈變壓器的高壓側，應帶插頭，低壓側應帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。 ④行燈變壓器的外殼須有良好的接地線，高壓側最好使用三柱插頭。49.參考答案：錯誤50.參考答案： 通過盤車，可了解機組軸線各特征部位的擺度現狀，掌握機組軸線具體傾斜和曲折數據，從而判定軸線質量是否合格，并為軸線處理和調整提供依據。此外，通過與上次機組大修后盤車結果比較，還可發(fā)現軸線變化情況，給分析軸線惡化的原因提供線索。51.參考答案： 水輪機頂蓋的作用是與底環(huán)一起構成過流通道，防止水流上溢，支撐導葉、傳動機構以及有的機組的操縱機構；支撐導軸承以及其它附屬裝臵，有些傘型機組的頂蓋還要支撐，傳遞推力負荷。52.參考答案：C53.參考答案： 試驗目的是： ①檢查轉輪體各腔充、排油及耐壓的情況。 ②檢查轉葉密封裝置的滲漏情況 ③檢查輪葉操作機構動作的靈活程度。 要求是：①試驗用油的質量應合格，其溫度不應低于＋5℃。 ②耐壓試驗的最大油壓應符合圖紙的要求，圖紙無要求時，一般最大油壓為0.5MPa，在此壓力下，保持16h。試驗過程中，每小時操作槳葉全行程開關2～3次。檢查各組合縫不應有滲漏現象，每個槳葉密封裝置在加與未加試驗壓力情況下的漏油量，不應超過規(guī)范規(guī)定。 ③輪葉接力器動作應平穩(wěn)，開啟和關閉的最低油壓一般不超過工作壓力的15%。輪葉在全開或全關狀態(tài)下，轉角要一致，其偏差應符合圖紙規(guī)定。 ④繪制轉輪接力器行程與槳葉轉角的關系曲線54.參考答案：它的這種優(yōu)點是既可以保證導葉的強度，又可以減少力損失。55.參考答案： Q=N/9.81Hε=335000/9.81×120×0.90=316立方米每秒。56.參考答案：B57.參考答案： 反擊式水輪機是利用葉片與水流的作用與反作用原理而工作的，它在工作時，轉輪被充滿水，利用水流的壓能為主，利用水流的動能為輔，即反擊式水輪機能量轉換，主要是水力勢能的轉換。 沖擊式水輪機在工作時，水流充滿整個轉輪且處于大氣壓力之下，幾乎全部利用水流的動能，即將射流的沖擊動能通過葉輪轉換為轉輪的機械能。58.參考答案： 59.參考答案： 就是當負荷改變引起機組平衡條件破壞，使機組轉速偏離允許范圍時，以轉速的偏差為調節(jié)信號，適當調節(jié)水輪機流量，重新調整平衡條件，以使機組轉速仍穩(wěn)定在允許的范圍內。60.參考答案：B61.參考答案： 當水輪機處于最大工作水頭、最大開度下運行時，機組甩滿負荷又逢調速系統(tǒng)失靈時，機組所能達到的最高轉速，稱為最大飛逸轉速。62.參考答案： 對輪拆卸應采用專用工具，不準用大錘敲擊，否則會損壞對輪，甚至使泵軸彎曲。 對輪檢修的主要內容有： （1）檢查聯接銷釘膠皮圈的內徑及磨損情況，銷釘緊固后，膠皮圈與對輪的間隙應為0、5—1、2mm。 （2）檢查對輪的孔徑、軸徑、平鍵及鍵槽的尺寸，其配合應符合圖紙要求。63.參考答案：A64.參考答案： 已知H1＝1439，H2＝1285.5， ρ水＝1000×10－6 壓力p＝ghρ水＝g（H1－H2） ρ水＝9.8×（1434－1285.5）×1000×10-6≈1.5（MPA.65.參考答案： 濾網、吸水管、泵殼、葉輪、錐形套、橡膠軸承、泵軸、出水管、連軸法蘭、泵座、注水管、電動機66.參考答案：錯誤67.參考答案： （1）認真檢查起重工具，凡超過報廢標準的，一律不準使用； （2）捆綁重物的鋼絲繩與機件棱角相接觸處，應墊鋼板護角或木塊； （3）起吊時，鋼絲繩與垂直方向的夾角不應超過45°； （4）正式起吊前，應先將重物提起少許，檢查繩結及各鋼絲繩的受力情況，適常用木棍或鋼撬棍敲打鋼絲繩，使其靠緊，并檢查各鋼絲繩的受力是否均衡； （5）數根鋼絲繩的合力應通過吊物的重心，起吊時要平起平落。68.參考答案：正確69.參考答案： 水電站水系統(tǒng)包括：供水、排水及消防水三大部分。 供水系統(tǒng)主要供機組、水冷變壓器、主軸密封、水冷式空壓機及其他采用水冷卻的輔助設備的冷卻和潤滑用水（也稱技術供水）以及生活用水。 排水系統(tǒng)主要是機組檢修、滲漏排水和其他設備及管道法蘭，以及廠房水下土建部分的滲漏排水。消防水主要是供廠房和設備防火用水。70.參考答案： 滑動軸承的主要優(yōu)點是：工作可靠，壽命長，運轉平穩(wěn)，噪聲小，軸承承載能力大。其中液體摩擦滑動軸承適合高速大功率設備，而非液體摩擦滑動軸承結構簡單，價格低，在要求低的設備中應用廣泛。 滑動軸承的主要缺點是：液體摩擦滑動軸承的設計、制造和潤滑要求高，結構復雜，價格高；非液體摩擦滑動軸承的摩擦損失大，磨損嚴重，易產生磨損和膠合失效。71.參考答案： 1.壓力油管和進油管為紅色； 2.排油管和漏油管為黃色； 3.進水管為天藍色； 4.消防水管為橙黃色； 5.排水管為草綠色； 6.氣管為白色； 7.排污管為黑色。72.參考答案：C73.參考答案： 丁字尺主要用來畫水平線，它由尺頭和尺身組成，使用時，尺頭內測必須靠緊圖板的導邊，用左手推動丁字尺上下移動，移至所需位臵后，改變手勢，壓住尺身，由左右畫水平線，繪制時，禁止用尺身下緣畫線，也不能用丁字尺畫垂直線。74.參考答案： 致密性檢驗的目的是為了檢驗焊縫的強度和是否存在穿透性缺陷。常見檢驗方法有水壓試驗、氣壓試驗和滲漏試驗。75.參考答案：正確第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： （1）檢查：葉輪、密封環(huán)就位后，用手盤動水泵轉動，觀察是否有摩擦現象；用塞尺測量葉輪與密封環(huán)的間隙。 （2）調整：若上方間隙偏小，可考慮在密封環(huán)下部加墊；若上方間隙偏大，則應在軸承體下部加墊，直到合格為止。 （3）要求： 1）葉輪與密封環(huán)的間隙應不小于設計間隙的40%； 2）葉輪與密封環(huán)的軸向間隙四周應均勻，最小的軸向間隙應大于葉輪的軸向竄動量，但最小不得小于0.5mm。2.參考答案：正確3.參考答案：錯誤4.參考答案：水輪機中心開孔的好處是空心比實心節(jié)約40%的材料，減輕水輪機的重量，對混流式水輪機來講中心孔可用來補氣。對軸流式水輪機來講，中心孔可用來裝置操作油管和作為滲漏的回油通道。5.參考答案： （1）檢查接力器內壁的磨損情況；檢查鎖定的磨損情況 （2）檢查上軸瓦、下軸瓦、推力頭、推力座、鏡板的磨損及接觸情況 （3）檢查各密封、盤根、墊、脹圈的磨損、破損或老化情況 （4）檢查各閥門、接頭的泄漏情況 （5）檢查旁通閥內壁的汽蝕、銹蝕情況 （6）檢查操作系統(tǒng)。6.參考答案： ①有足夠的疲勞強度和抗壓強度，以保證軸承在交變應力作用下，不產生疲勞破壞及能承受軸向所施加的壓力； ②低的摩擦系數，以減少軸的磨損； ③足夠的塑性和韌性，有良好的磨合性； ④有良好的導熱性及耐蝕性，以利于熱量的散失和抵抗?jié)櫥偷哪ノg。7.參考答案：B8.參考答案：C9.參考答案：C10.參考答案： 水電廠的大壩使水流形成一定的水頭，經引水遂道，壓力鋼管，水輪機的進水閥，進入水輪機內部，水流經由蝸殼時，使水流改變入射角度，形成一定的環(huán)量，并使水流均勻地進入導水機構，導水葉在給定的開度下，使水流進入水輪機轉輪室，由于水流具有一定的勢能和動能，水流[水體]的沖量轉換成轉輪和水體的動量，使水輪機轉輪具有一定的動能[轉矩]，水輪發(fā)電機的主軸傳遞這一轉矩[實際為扭矩]，使水輪發(fā)電機的轉子具有旋轉的機械能，水輪發(fā)電機的轉子磁級通直流電，使同步水輪發(fā)電機建立旋轉磁場，發(fā)電機的定子切割磁力線[磁通周期地發(fā)生變化]，使定子繞組送出三相交流電，經變壓器升壓和斷路器，隔離開關等開關設備，將電能送往系統(tǒng)，為了使機組在穩(wěn)定的位置運行，具有推力軸承和導軸承，承受軸向力和徑向力，并維持軸線位置，當負荷發(fā)生變化或因系統(tǒng)發(fā)生故障或事故而導致機組轉速[三相交流電的頻率]發(fā)生變化時，通過調速器，使導葉開度發(fā)生相應變化，穩(wěn)定系統(tǒng)頻率，當負荷的性質發(fā)生。11.參考答案：正確12.參考答案： 水輪發(fā)電機組運行方程為：JDW/=MT-MG。其中J為轉動部分的慣力矩，W為機組的旋轉角速度[或角頻率]，W=N/30，MT為水輪機的動力矩，MG微電機負荷阻力矩。1.MT=MG時：動力矩與負荷阻力矩相等，能量的輸出等于輸入，則JDW/DT=0。因為J為定值，所以DW/DT=0，即機組的旋轉角速度為零，角速度W無變化機組在轉速N=30W/M下穩(wěn)定運行。2.MT0JDW/DT>0，則DW/DT>0機組的角加速度為正值時，即機組在做加速運動，機組的轉速N=30W/M增加。13.參考答案：D14.參考答案：B15.參考答案：A16.參考答案： 混流式水輪機的結構，按水流流徑的路徑主要有引水機構、導水機構、轉動機構、泄水機構四大部分組成。17.參考答案：正確18.參考答案： 為保證水輪機甩負荷過渡過程的安全，應采取以下措施： （1）限制甩負荷過程中機組轉速上升與壓力上升值； （2）導葉分段關閉； （3）采用補氣控制方式； （4）設置水電阻； （5）設置調壓井或調壓閥； （6）設置安全爆破膜或安全閥。19.參考答案： 20.參考答案： 常見的無損探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、著色探傷、磁粉探傷。21.參考答案： 22.參考答案：C23.參考答案：正確24.參考答案： 25.參考答案： 由于下油箱旋轉，離心力所形成的油柱高度大于軸承高度，使軸承間隙上下端存在壓差；再加上主軸與瓦面的斜油溝之間相對運動有螺泵的作用，所以使?jié)櫥湍軌虍a生自循環(huán)。26.參考答案：A27.參考答案： 1、使用百分表時，必須把它固定在可靠的支持架上，支持架要安放平穩(wěn)，以免使測量結果不準確或破壞百分表。 2、使用前，應檢查測量桿活動的靈活性，用手輕輕推動測量桿，檢查其是否靈活，在每次放松后指針應回到原來的刻度位置。 3、測量時，測量桿必須垂直于被測量表面，使測量桿的中心線與被測量尺寸的方向一致，提起或放松測量桿，檢查所指的零位有無變化，當指針的零位穩(wěn)定后再開始測量。 4、測量時，不得測量桿的行程超過其測量范圍，測量頭不得撞在零件上，以免損壞百分表的精度。28.參考答案：A29.參考答案：C30.參考答案：正確31.參考答案： （1）返工重做的可重新評定質量等級。 （2）經加固補強或經法定檢驗單位鑒定能夠達到設計要求的，其質量僅應評為合格。 （3）經法定檢驗單位鑒定達不到原設計要求，但經設計單位認可能夠滿足結構安全和使用功能要求可不加固補強的，或經加固補強改變外形尺寸或造成永久性缺陷的其質量可定為合格但所在分部工程不應評為優(yōu)良。32.參考答案： （1）檢查長、短軸的軸徑與軸瓦的配合情況，尤其要注意檢查卡環(huán)的磨損及損壞情況。 （2）研磨主密封蓋與主密封環(huán)，檢查其接觸面情況。 （3）檢查導向桿及蝶閥彈簧的損壞情況。 （4）檢查檢修密封中的檢修密封蓋、壓環(huán)、導環(huán)及活門的配合情況。33.參考答案： （1）根據設備重量、形狀、尺寸和吊裝設備，選用符合安全系數的鋼絲繩； （2）正確選擇吊點（盡可能使用原設計吊點）并掛好繩扣； （3）吊裝設備如往高空安裝時，應拴溜繩，以防物體懸蕩和旋轉； （4）吊裝時由專人指揮吊車。34.參考答案： （1）蝸殼排水閥及導葉位置狀態(tài)應在全關位置； （2）機組供排水系統(tǒng)正常，各測壓表完整； （3）蝸殼、頂蓋、尾水管等測驗表完整且已校核； （4）水輪機各軸承、冷卻水管路系統(tǒng)正常，軸承油位正常； （5）機組進水閘門應在全關位置，鋼管無水壓。35.參考答案： 將尺座一面靠緊工件基準面，尺苗向工件另一面靠攏，觀察尺苗與工件貼合處以透過光線是否均勻，來判斷工件兩鄰面是否垂直。36.參考答案： （1）表達特征原則。再繪制零件圖時，應先研究一下從哪個方向能最清楚地顯示零件的形狀特征，并以那個視圖作為主視圖。 （2）加工位臵（裝夾位臵）原則。零件視圖應盡量符合主要加工工序位臵，以便在該主要工序加工時看圖方便。 （3）工作位臵原則。選擇主視圖時，盡可能使主視圖放臵符合零件在機器中的工作位臵，這樣較容易想象出該零件工作的情況。同時，根據零件圖劃裝配圖時，也較方便，因為零件圖在裝配圖上往往處于工作位臵。37.參考答案： 1、準備工作 （1）清掃各蝸殼節(jié)，修整焊縫坡口，清理現場； （2）根據中心基準點，標出機組十字鋼琴線； （3）在基礎環(huán)上口搭設平臺，并焊接一個測量中心架，其頂面高程應與座環(huán)的水平中分面一致，并根據十字交點鉛垂線確定中心位置，打上沖眼作為蝸殼安裝的基準； （4）準備好千斤頂、拉緊器、橡皮水平器、線錘、鋼琴線、楔子板、壓碼、電焊、氣割工器具等。 2、定位節(jié)掛裝步驟 （1）一般是與機組十字線相一致的+X方向的項1為首裝定位節(jié)； （2）將定位節(jié)用法蘭螺栓或焊擋板掛在座環(huán)蝶形邊上、下底部，用千斤頂支承； （3）沿管口掛下兩線錘，檢查上管口與X軸線是否重合，同時檢查大管口上下左右的傾斜值，用起重設備和千斤頂調至合格； （4）用水平器或水準儀，檢查蝸殼水平線高差H，并調至合格； （5）用卷尺測量蝸殼外圓至機組中心半徑R1，用拉緊器、千斤頂調至合格； （6）上述三項調整合格后，用電焊對定位節(jié)進行加固。38.參考答案：錯誤39.參考答案： 全面質量管理的基本核心是提高人的素質，增強質量意識，調動人的積極性，人人做好本職工作，通過抓好工作質量來保證和提高產品質量或服務質量。40.參考答案：錯誤41.參考答案： （1）用刷子和棉紗將閥門內外污垢清理干凈。 （2）在閥門、閥體及閥蓋上打記號，然后將閥門開啟。 （3）拆下轉動裝臵，或拆下手輪螺母，取下手輪。 （4）卸下填料壓蓋螺母，退出填料壓蓋，清除填料盒中盤根。 （5）卸下閥蓋螺母，取下閥蓋，鏟除墊料。 （6）旋出閥桿，取下閥瓣。 （7）卸下螺絲套筒和平面軸承等零件，用煤油清洗，用棉紗擦凈。42.參考答案：A43.參考答案： 在機坑內更換密封圈，只要將壓板拆除，鉤出密封圈，并剪斷取出，清掃密封槽，將新密封圈套在葉片法蘭上，利用接頭工藝膠接好后裝復即可。44.參考答案：1.軸承內冷卻水管破裂；2.立式機組頂蓋止水密封嚴重漏水，導致軸承進水；3.潤滑油系統(tǒng)的冷卻器銅管漏水；4.新油注入軸承未經過濾油中帶水。45.參考答案： N=60f/ｐ=60×50/24=125r/min46.參考答案： （1）工作人員的工作服不應有可能被轉動的機器絞住的部分，工作時，衣服和袖口必須扎好，禁止戴圍巾和穿長衣服，女工作人員禁止穿裙子，辮子最好絞掉，否則，必須盤在帽內，做接觸高溫物體的工作時，應戴手套和穿上合適的工作服； （2）在鍋爐，水輪機以及變電構架，架空線路等的檢修現場以及在可能有上空落物的工作場所，必須戴安全帽，以免被落物打傷。47.參考答案：D48