鎳陽(yáng)極泥綜合利用新建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

鎳陽(yáng)極泥綜合利用建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 11.1概述 1 2 5 2.1普通硫磺 7 82.3不溶性硫磺 83.1生產(chǎn)規(guī)模 83.2產(chǎn)品方案 第四章工藝技術(shù)方案 4.2液體二氧化硫工藝技術(shù)方案的選擇 4.5主要設(shè)備選擇 專業(yè)資料4.6自控系統(tǒng)選擇 第五章原材料與動(dòng)力供應(yīng) 5.1主要原材料種類、規(guī)格、年用量 5.2主要原材料市場(chǎng)情況與供應(yīng)方案 5.3主要原材料市場(chǎng)情況 5.4循環(huán)水、電、汽供應(yīng)方案、指標(biāo)與年用量 第六章建廠條件和廠址概況 6.1概述 6.2水文、氣象和地質(zhì)地震概況 6.3所在區(qū)域土地利用規(guī)劃情況 第七章總圖、儲(chǔ)運(yùn)、土建和管網(wǎng) 7.1總圖運(yùn)輸 7.3界區(qū)內(nèi)外管網(wǎng) 8.1分析化驗(yàn) 8.2醫(yī)務(wù)室 8.4通訊 9.2界外工程 第十章節(jié)能措施 第十二章環(huán)境保護(hù) 專業(yè)資料第十三章勞動(dòng)安全衛(wèi)生 13.1設(shè)計(jì)原則 第十四章組織機(jī)構(gòu)與人員配置 14.1生產(chǎn)制度及勞動(dòng)定員 第十五章項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 第十六章投資估算和資金籌措 16.1投資估算 16.2資金籌措 第十七章財(cái)務(wù)分析 17.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 17.4財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 第十九章研究結(jié)論 19.1綜合評(píng)價(jià) 19.2項(xiàng)目對(duì)園區(qū)止標(biāo)任務(wù)的支撐作用 專業(yè)資料1.1概述1.1.1項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位及性質(zhì)、責(zé)任人項(xiàng)目名稱：鎳陽(yáng)極泥綜合利用項(xiàng)目企業(yè)性質(zhì)：集體所有制**實(shí)業(yè)公司是**集團(tuán)公司下屬的一家集冶金、化工、有色金屬深加工子公司，是**集團(tuán)有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)品鏈延伸和資源綜合利用不可分割的組成部分。公司總資產(chǎn)為34億、資產(chǎn)負(fù)債率為58%、2010年實(shí)現(xiàn)銷售收入62.65億元，利稅總額為1.6億元，其中利潤(rùn)1億元。2011年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入110億元。被中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行甘肅省分行、中國(guó)建設(shè)銀行**分行評(píng)定為AAA級(jí)信用企業(yè)。2004,公司在國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的“中國(guó)工業(yè)企業(yè)1000大”排序中位列847位，在2005年度甘肅工業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)名單中位列第13位。1.2項(xiàng)目前，**集團(tuán)公司硫化鎳陽(yáng)極電解工藝電解鎳產(chǎn)能已噸/年，每年需處理的陽(yáng)極泥總量為7.8萬(wàn)噸，**實(shí)業(yè)公司現(xiàn)有硫磺生產(chǎn)系統(tǒng)年處理量只有4.6萬(wàn)噸，缺口3.2萬(wàn)噸，另外，集團(tuán)公司每年生產(chǎn)需要液體二氧化硫4000噸，**實(shí)業(yè)公司每年只能生產(chǎn)液體二氧化硫1400噸，其余均需經(jīng)數(shù)千公里到東南沿海采購(gòu)，且現(xiàn)有生產(chǎn)裝備服役時(shí)間近30年，設(shè)備嚴(yán)重老化，安全性不高，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較差，不能滿足集團(tuán)公司利用鎳陽(yáng)極泥提取硫磺起到了回收硫資源，富集貴金屬的重要作用，解決了貴金屬流失和大量陽(yáng)極泥無(wú)處堆放、污染環(huán)境的問(wèn)題，但由于普通硫磺技術(shù)含量較低，市場(chǎng)價(jià)格不高且浮動(dòng)較大，為了進(jìn)一步提高硫資源的回收能力和綜合利用水平，增加經(jīng)濟(jì)效益，改善勞動(dòng)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，公司提出實(shí)施硫資源綜合利用項(xiàng)目。項(xiàng)目以提高硫資源回收率為基礎(chǔ)，以回收的硫資源為原料進(jìn)一步生產(chǎn)技術(shù)要求較高、產(chǎn)品附加值較大、中國(guó)的硫資源有限，硫資源對(duì)外依存度較高，受到國(guó)際政治經(jīng)濟(jì)影響較大，項(xiàng)目的實(shí)施可以綜合回收硫資源，保護(hù)環(huán)境，降低生產(chǎn)成本和能源消耗，生產(chǎn)出能夠代替進(jìn)口的高品質(zhì)不溶性硫磺，節(jié)約大量外匯，因此項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的根本要求。環(huán)、產(chǎn)業(yè)中循環(huán)、區(qū)域大循環(huán)”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式和產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)環(huán)相扣、廢棄物“吃干榨盡”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展格局，本項(xiàng)目為區(qū)循環(huán)化改造實(shí)施方122鎳陽(yáng)極泥的回收利用現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題1)普通硫磺**實(shí)業(yè)公司現(xiàn)有的“鎳陽(yáng)極泥提取硫磺”生產(chǎn)流程為：陽(yáng)極泥在露天堆場(chǎng)經(jīng)自然晾曬，由人工上料篩分，皮帶機(jī)輸送入熔硫釜，蒸汽間接加熱熔硫，在敞開(kāi)式真空吸濾鍋內(nèi)分離液態(tài)硫和熱濾渣。液硫注入鋼模，風(fēng)機(jī)2)液體二氧化硫年，解決了當(dāng)時(shí)鉆渣浸出還原劑二氧化硫的來(lái)源問(wèn)題，現(xiàn)有年產(chǎn)能14003)不溶性硫磺為適應(yīng)子午線輪胎原材料國(guó)產(chǎn)化要求，中國(guó)在1984年由上海京?；?23投資意義鎳陽(yáng)極泥綜合利用配套工程，提高硫的附加值。該項(xiàng)目是**集團(tuán)公司鎳陽(yáng)極泥綜合利用配套工程，不僅可以實(shí)現(xiàn)鎳陽(yáng)極泥中硫資源的綜合回收利用，而且可以為提取金、銀、鉑、鈀等貴金屬起到富集作用，生產(chǎn)硫磺、液體二氧化硫、不溶性硫磺，延長(zhǎng)硫磺產(chǎn)品鏈，進(jìn)一步提高硫磺產(chǎn)品的附加值，對(duì)**實(shí)業(yè)公司擴(kuò)大無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品的產(chǎn)量規(guī)模、提升質(zhì)量、提1.3可行性研究的依據(jù)、指導(dǎo)思想和原則展和改革委員會(huì)、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局(2009)1346號(hào)(3)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)2010年4月17日的通知(9)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-1990)日類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)(10)《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3024-95)(11)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)(12)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-92)(15)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第344號(hào))2.1普通硫磺年，我國(guó)硫磺制酸產(chǎn)量已達(dá)1261萬(wàn)噸，2003到2005年新增產(chǎn)能500萬(wàn)硫，目前在建的脫硫裝置能力約425kt/a,新增能力有限。2005年中國(guó)硫硫磺貿(mào)易量比2002年凈增129萬(wàn)噸，中國(guó)凈增量占世界貿(mào)易凈增量的70%。2004年中國(guó)進(jìn)口硫磺約650萬(wàn)噸，2005進(jìn)口超過(guò)800萬(wàn)噸。盡管漲，2007年國(guó)際硫磺價(jià)格突破200美元/噸，較2003年44美元/噸上漲三占總消費(fèi)量的45.4%;食品和農(nóng)業(yè)(主要為玉米加工),約占總消費(fèi)量的鹽廠(1400噸/年)和陜西金堆城鉬業(yè)(500噸/年)二家。目前西北地區(qū)置配套建設(shè)，裝置規(guī)模普遍較小，產(chǎn)能最大的浙江嘉成化工有限公司為5萬(wàn)噸/年，產(chǎn)能在1.52萬(wàn)噸/年的只有5家1萬(wàn)噸/年的有6家，其它都在1萬(wàn)噸/年以下年國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量將超過(guò)50萬(wàn)噸。其中，造紙7萬(wàn)噸，保險(xiǎn)粉29萬(wàn)噸，玉米食品加工7.5萬(wàn)噸，溴素5.5萬(wàn)噸，有色金屬資源回收及循環(huán)經(jīng)濟(jì)不少于2萬(wàn)噸。目前國(guó)內(nèi)大型輪胎廠近50家，僅莆田佳通輪胎公司和海南國(guó)泰子午線輪胎有限公司兩家新上1000萬(wàn)套和500萬(wàn)套子午線輪胎生產(chǎn)線年需不溶性硫磺即達(dá)5000-8000噸。當(dāng)前，上海、山東、東北三大子午胎生產(chǎn)基地正3家，其他均在100-500噸左右，全國(guó)總生產(chǎn)能力不足20000噸。由于國(guó)物質(zhì)，因此大大限制了其生產(chǎn)能力的發(fā)揮，實(shí)際年產(chǎn)量?jī)H10000噸。當(dāng)前不溶性硫磺國(guó)外進(jìn)口價(jià)為14000元/噸，國(guó)12000元/噸以上，較普通硫磺價(jià)格高出約20倍，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。第三章生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案確定硫資源綜合利用項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模，首先考慮了產(chǎn)品的市場(chǎng)需求和市場(chǎng)發(fā)展前景，同時(shí)必需滿足集團(tuán)公司生產(chǎn)及發(fā)展的需要。確定項(xiàng)目年處理鎳陽(yáng)極泥40000噸，年生產(chǎn)粒狀硫磺10000噸，液體二氧化硫3.2.1硫磺產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目硫磺產(chǎn)品為粒狀硫磺，產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)(GB/T2449-2006)分W2%,灰分w0.03%,酸度(以H表3-1產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比表(單位%)水分w灰分W有機(jī)物W3.2.2液體二氧化硫產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB3637-93規(guī)范的優(yōu)等品，以滿足用戶質(zhì)量需求。表3-2液體二氧化硫國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3637-9?)優(yōu)等品一等品合格品業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外觀色透明液體二氧化硫，%>殘?jiān)?水分，%砷(AS),%323不溶性硫磺產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目生產(chǎn)的不溶性硫磺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合中華人民共和國(guó)化工行業(yè)年7月1日開(kāi)始實(shí)施。產(chǎn)品質(zhì)量可根據(jù)用戶需要，生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品以間接加熱，物料在130C-135C條件下相變?yōu)槿垠w，熔體放入自動(dòng)過(guò)濾出源的角度看，自然晾曬陽(yáng)極泥是最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。但存在環(huán)境污染、有價(jià)金釜的已晾曬陽(yáng)極泥含水在12%左右，影響熔硫生產(chǎn)效率，蒸發(fā)出含酸水汽無(wú)有效的解決方法，經(jīng)干燥后物料水分只能降低3~5%左右，無(wú)法滿足熔硫境較差；新系統(tǒng)沉降一吸濾工藝改善了作業(yè)環(huán)境，但沉降真空吸濾屬兩道含硫渣主要有鎳電解陽(yáng)極泥和氯浸渣，成分含硫75%一90%,其余成分為鎳(3%一4%)、銅(16%一18%)、鉆(0.6%一1.7%)、鐵(0.2%一0.3%)(1)氨酸法蒸汽2.5噸，耗氨0.6噸，耗硫酸1.2噸，整套系統(tǒng)需要配置操作人員29(2)胺吸收法該項(xiàng)技術(shù)由加拿大CANSOLV公司開(kāi)發(fā)，基本工藝流程為：含二氧化案，估算投資在500萬(wàn)美元左右。由于技術(shù)保密等原因，胺吸收劑要(3)檸檬酸鹽法發(fā)生反應(yīng)生成H?SO?,離解出的H與檸檬酸根結(jié)合生成檸檬酸。當(dāng)吸收液國(guó)內(nèi)采用檸檬酸鹽法工藝的企業(yè)，都是用硫磺一空氣燃燒產(chǎn)出二氧(4)冷凍法是國(guó)際最新研究成果，并有個(gè)別一定條件下的工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。但該方法要求煙氣含二氧化硫濃度高，液化效率低(在20%左右)、冷凍溫度低(-10C以下、與二氧化硫濃度有關(guān)),因此能耗大、成本高、氣體凈化系統(tǒng)龐國(guó)內(nèi)外工藝技術(shù)概況：生產(chǎn)不溶性硫磺的方法有氣化法、熔融法、接1采用低溫熔融，比傳統(tǒng)的氣化法，更可安全、連續(xù)生產(chǎn)，且能大幅2、采用新型萃取劑，該萃取劑系不燃不爆物質(zhì)。傳統(tǒng)生產(chǎn)中所采用(5)壓縮冷凝單兀(成品L—SO?);序號(hào)單位指標(biāo)備注1硫磺(S)2氧氣(O?)23軟化水4液堿kg/tSO?5硫酸(98%)kg/tSO?c、軟化水(H20):序號(hào)單位指標(biāo)備注1冷卻水2飽和蒸汽Nm?/tSO3電a、冷卻用水(循環(huán)水):表4-3液體二氧化硫的產(chǎn)品指標(biāo)指標(biāo)名稱優(yōu)級(jí)品一級(jí)品合格品外觀無(wú)色或略帶黃色透明液體一氧化硫(SO?)%>殘?jiān)?<水份%<441.5工藝流程說(shuō)明將硫磺投入地下熔融池，以>0.4MPa的蒸汽為熱源將固體硫磺熔化，液體硫沉淀廢渣后用液下泵送入焚燒爐(反應(yīng)爐),同時(shí)，自氧氣站管道送來(lái)的純氧氣也通入焚燒爐(反應(yīng)爐),氧硫在爐內(nèi)焚燒反應(yīng)生在120C的二氧化硫氣體中含有少量的液(固)體硫磺，二氧化硫氣體通過(guò)夾套保溫管道送入兩臺(tái)串聯(lián)的金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器濾除液(固)體硫入98%硫酸干燥塔干燥脫水，進(jìn)一步除去殘存的雜質(zhì)后進(jìn)入分子篩干燥凈化后的二氧化硫氣體送入壓縮機(jī)，壓縮至0.6M(1)氧氣壓力：0.02Mpa700一750℃<40C壓力：5～10mmHg<145C壓力：0.6-0.7Mpa4.5主要設(shè)備選擇性硫磺，分為3條生產(chǎn)線，基礎(chǔ)設(shè)施、儲(chǔ)存及充裝按25kt/a建設(shè)，主要生產(chǎn)設(shè)備選型按25kt/a設(shè)計(jì)建設(shè)(1)熔硫池每班熔硫10t,盤(pán)管加熱升溫至120C地下槽尺寸10.6X5.65X2.5V=90m(3)廢熱鍋爐300C以下，需進(jìn)一步降溫至(5)絲網(wǎng)過(guò)濾器按產(chǎn)品手冊(cè)，絲網(wǎng)過(guò)濾器流速約為0.10.15m/s取過(guò)濾器直徑01600,高度4000,材質(zhì)Q235-B設(shè)備尺寸0800/01500X5000,設(shè)備材質(zhì)0Cr18Ni10Ti。公司現(xiàn)有三臺(tái)120m3球形貯罐可以使用，滿足液體二氧化硫設(shè)計(jì)參本生產(chǎn)裝置設(shè)備共計(jì)71臺(tái)套，其中標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備31臺(tái)套，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備40表4-4設(shè)備一覽表序設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)材料功率1熔硫池1C20砼2液硫泵23焚硫爐14廢熱鍋爐0.8Mpa蒸發(fā)量15級(jí)冷凝器16二級(jí)冷凝器17金屬絲網(wǎng)過(guò)①1600X5321絲28一級(jí)冷卻器19二級(jí)冷卻器1金屬絲網(wǎng)除2填料干燥塔51玻璃纖維過(guò)2酸冷卻器1除霧器1深度干燥器2布林克除霧1一氧化硫壓2一氧化硫壓1成品冷凝器1二次壓縮冷1電加熱爐1電加熱爐風(fēng)9-195.6A序號(hào)4190度右旋烘爐風(fēng)機(jī)9-195.6A序號(hào)7190度右旋羅茨風(fēng)機(jī)(檢1涼水塔1干燥塔循環(huán)2氟塑料磁熱水泵(熔2熱水泵(氣冷2鍋爐給水泵DC6-25五級(jí)2尾氣塔循環(huán)2尾氣二塔循2成品泵(裝2尾吸堿循環(huán)2齒輪柴油泵1換氣風(fēng)機(jī)1尾氣塔換熱1爐氣冷凝器2成品球罐3一級(jí)尾氣吸1二級(jí)尾氣吸1亞硫酸氫鈉1配堿槽1堿高位槽1堿槽1裝載機(jī)4.6自控系統(tǒng)選擇461概述主計(jì)算機(jī)系統(tǒng)使用Windows2000Professional為操作系統(tǒng)，通過(guò)軟4.6.2控制系統(tǒng)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，完成工藝控制。(程序設(shè)計(jì)須提供詳細(xì)工藝控制指標(biāo)及參(1)溫度儀表300900C采用E分度號(hào)熱電偶，小于300C采用RTDPT100鉑熱4.6.4控制線纜(1)儀表控制電纜由ZZP屏經(jīng)電纜橋架、鋼表5-1原材料種類、年用量主要材料名稱主要指標(biāo)年用量鎳陽(yáng)極泥鎳電解系統(tǒng)供應(yīng)氧氣軟化水表5-2原材料供應(yīng)情況主要原料名稱供應(yīng)方式鎳陽(yáng)極泥從本公司生產(chǎn)氧氣公司配套、管道輸送至本裝置軟化水軟化水裝置生產(chǎn)541主要?jiǎng)恿χ笜?biāo)與用量表5-3主要?jiǎng)恿?yīng)指標(biāo)與年用量動(dòng)力名稱年用量/a循環(huán)水電蒸汽消防給水t常溫542.1給水90m?/h?？商峁┎恍∮?小時(shí)的用水量。給水來(lái)源與貯水池均由公司統(tǒng)一約為190t/h。為了給擴(kuò)產(chǎn)留有余地，擬先配套建設(shè)300t/h涼水塔一座，型542.4供電液體二氧化硫的總?cè)蓦娏考s為200KW,6.1概述位置為：**集團(tuán)公司500t/a羰基鎳以南，30kt/a硫酸鎳東南方向，**集團(tuán)公司選冶化廠區(qū)五號(hào)門(mén)崗以西100米處(1)廠址位于**集團(tuán)公司選冶化廠區(qū)內(nèi)，遠(yuǎn)離居民區(qū)，離其它生產(chǎn)廠房(2)廠址周圍建有環(huán)廠路，緊靠集團(tuán)公司選冶化廠區(qū)五號(hào)門(mén)崗，比鄰河(3)根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告，場(chǎng)地?zé)o不良地質(zhì)現(xiàn)象，地下無(wú)集團(tuán)公司動(dòng)力對(duì)廠址選擇要通過(guò)安評(píng)、環(huán)評(píng)，并經(jīng)政府管理部門(mén)批準(zhǔn)后最終確6.2水文、氣象和地質(zhì)地震概況6.2.1水文和氣象年平均最高溫度年平均最低溫度夏季平均相對(duì)濕度冬季平均相對(duì)濕度一次最大連續(xù)暴雨量主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)離地10m處10分鐘平均風(fēng)速離地20m處10分鐘平均風(fēng)速33.8m/s度大于100m,承載力520kPa。7.1總圖運(yùn)輸產(chǎn)品吞吐的運(yùn)輸需要。本項(xiàng)目配備運(yùn)輸固體原材料與液體原材料車輛各3貨物名稱數(shù)量(噸/包裝形式形態(tài)運(yùn)輸方式運(yùn)入1陽(yáng)極泥散裝固態(tài)汽車2氧氣管道運(yùn)輸氣態(tài)管道輸送3純水管道運(yùn)輸液態(tài)管道輸送運(yùn)出1普通硫磺袋裝固態(tài)汽車2一氧化硫瓶裝液態(tài)汽車3不溶性硫磺袋裝固態(tài)汽車4水萃渣散裝固態(tài)汽車5蒸汽管道輸送液態(tài)管道總量運(yùn)入：～124088噸/年運(yùn)出：~87400噸/年7.2土建工程和占地面積721土建工程建(構(gòu))筑物設(shè)計(jì)依據(jù)(3)《工程勘查報(bào)告》由甲方委托專業(yè)部門(mén)勘探(5)水文、氣象、地質(zhì)資料(8)甲方提供的其他資料(1)地基處理與基礎(chǔ)處理：根據(jù)建設(shè)單位提供的《工程地質(zhì)勘察報(bào)序號(hào)建(構(gòu))筑物名稱結(jié)構(gòu)建筑面積(m?)備注1生產(chǎn)廠房單層排架2包裝廠房單層排架棚合計(jì)7.3界區(qū)內(nèi)外管網(wǎng)置。(2)蒸汽管道液體二氧化硫項(xiàng)目，蒸汽用量不大，可以從本項(xiàng)目廢熱鍋爐的排汽(3)下水和雨水管道本項(xiàng)目在室內(nèi)擬設(shè)下水管溝，送到界區(qū)。界區(qū)以外的下水和雨水排擬在主生產(chǎn)廠房南面設(shè)置循環(huán)水的冷卻和輸送裝置。管徑為DN250,通過(guò)管廊送到本裝置。電纜則以橋架由鎳鹽廠三萬(wàn)噸硫酸鎳項(xiàng)目低壓配電室通過(guò)室外管名(其中1名為輪休時(shí)替補(bǔ)化驗(yàn)員),化驗(yàn)室面積為20m?。8.2醫(yī)務(wù)室8.3維修8.4通訊10.1概述11.1編制依據(jù)表11-1硫磺成品的火災(zāi)危險(xiǎn)性特征表品名燃點(diǎn)，C爆炸極限硫磺體)液體二氧化硫生產(chǎn)裝置涉及的化學(xué)品為：硫磺(主要為固態(tài)和液態(tài)兩二氧化硫生產(chǎn)過(guò)程(工序)包括：硫磺熔融、硫磺和氧氣反應(yīng)、廢熱鍋爐(二氧化硫氣體一次冷卻)、二氧化硫二次冷卻、過(guò)濾、干燥、壓縮、冷凝和貯存1123不溶性硫磺不溶性硫磺所用原料為一般可溶性硫磺，所采用的萃取劑屬于三類低毒的有機(jī)物品，萃取劑經(jīng)萃取后進(jìn)行分離、循環(huán)使用，部分濾液經(jīng)蒸餾、冷凝后亦循環(huán)使用。在真空干燥時(shí)帶有少量萃取劑蒸汽，用冷凝裝置加以回收后本項(xiàng)目使用的萃取劑物化數(shù)據(jù)表明，該物品目前我國(guó)尚無(wú)排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。根據(jù)德國(guó)制定的排空標(biāo)準(zhǔn)，該類萃取劑的排空量允許值為<6kg/h,生產(chǎn)環(huán)境最高允許濃度為678mg/m3(100ppm)。本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中萃取劑的排放量為2.5kg/h,比德國(guó)制定的排空標(biāo)準(zhǔn)低得多，生產(chǎn)中基本不泄漏，生產(chǎn)環(huán)境中濃C,粉狀硫磺燃燒溫度只有190C。為保證安全生產(chǎn)，防止靜電發(fā)生火花，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中均需安全接地。為不使硫磺粉末飛揚(yáng)，在硫磺粉碎過(guò)程在全部處于密閉狀態(tài)，而且設(shè)備設(shè)有布袋除塵裝置。在布袋除塵器之后還設(shè)有靜電除塵裝置，即可防止少量硫磺粉末飛揚(yáng)，又可全部將其硫磺粉末進(jìn)行回收。同時(shí)在硫磺包裝前還設(shè)有去靜電裝置，不僅能有效保證生產(chǎn)包裝過(guò)程的安全，而且用戶在使用時(shí)開(kāi)包不會(huì)因帶有靜電而發(fā)生硫磺燃燒現(xiàn)象。為了更有效地防止靜電產(chǎn)生，在硫磺包裝時(shí)采用內(nèi)袋為牛皮紙包袋，外包裝為編織袋，或采用牛皮紙加工的包裝桶，都能有效地達(dá)到安全生產(chǎn)和使用的目的。(1)氧氣(。)(3)二氧化硫(so?)隔離，小泄漏時(shí)隔離150m,大泄漏時(shí)隔離450m,嚴(yán)格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。(1)根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，整個(gè)裝置區(qū)設(shè)置兩個(gè)地上消火25L/SX3600X3/1000=270m?/h。兩部分之和為486m?/h。為輕度。在裝置區(qū)設(shè)置8公斤干粉滅火器，最大保護(hù)半徑15米。單個(gè)滅火器MF8滅火級(jí)別144B充裝廠房設(shè)置8具M(jìn)F8滅火器，分四處擺放，每處放置兩具。12.1編制依據(jù)12.2.1廢氣工時(shí)排放，每開(kāi)工一次排放40一50分鐘，氣體量300m3/h左右，二氧化硫B、因氧氣濃度達(dá)不到100%,有少量惰性氣體不能液化，需不定期排放少量廢氣，每噸產(chǎn)品約3m3,每天9124C,在該溫度下的蒸氣分壓為0.0535mmHg,上升硫蒸氣隨著溫度的降低于0.001Kg/h。根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)排氣筒高度(m)允許排放量Kg/h一級(jí)二級(jí)三級(jí)本設(shè)計(jì)的排氣筒高度為20m,其蒸氣逸出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)因此，對(duì)環(huán)境此外，在二氧化硫凈化過(guò)程中，擬將900C左右的反應(yīng)物二氧化硫氣液溫度<70c。在一塔SO?與循環(huán)的Na?SQ溶液反應(yīng)，生成亞硫酸氫鈉，減2NaOH+SO?=Na?SO?+H?O二氧化硫在一塔吸收后，剩余部分(一塔吸收率85～90%)進(jìn)入第二吸收塔，與NaOH反應(yīng)生成Na?SO?,二塔加入NaOH后溶液量增大，需采5.6,NaHSO?含量28～30%),送去亞硫酸鈉車間作半成品。經(jīng)兩級(jí)吸收后二氧化硫基本被吸收完畢，經(jīng)運(yùn)行裝置測(cè)定二氧化硫濃度在停止?fàn)顟B(tài)，本裝置二氧化硫排放量大大低于GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(1)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(3)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(國(guó)家安監(jiān)總局令第8號(hào))分析其中硫磺為第4.1類易燃固體；二氧化硫?yàn)榈?.3類有毒氣體。根據(jù)這些化表13-1主要?；肺锪咸匦砸挥[表序號(hào)名稱熔點(diǎn)C沸點(diǎn)C閃點(diǎn)C燃點(diǎn)C爆炸極限毒性危害火災(zāi)危險(xiǎn)分類上限下限1硫無(wú)意義無(wú)意義乙類2一氧化硫無(wú)意義無(wú)意義無(wú)意義無(wú)意義中毒3氧氣無(wú)意義無(wú)意義無(wú)意義無(wú)意義無(wú)乙類13.3.1.1硫危險(xiǎn)性類別：第4.1類易燃固體1331.2二氧化硫危險(xiǎn)性類別：第2.3類有毒氣體危險(xiǎn)性類別：第2.2類不燃?xì)怏w入40%-60%的氧時(shí)，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和60-100kPa(相當(dāng)于吸入氧濃度40%左右)的條件下13.324觸電危險(xiǎn)性分類為乙類。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范按《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002年版),本項(xiàng)目的硫、二氧化硫?qū)儆谖ｋU(xiǎn)化學(xué)品。具體見(jiàn)下表所示：表13-2裝置中主要存在的危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)名稱危號(hào)別名硫硫磺一氧化硫亞硫酸酐13.4環(huán)境因素分析1341生產(chǎn)裝置危害性類別13.4.2毒性介質(zhì)危害程度分級(jí)：硫磺(S):輕度危害:中度危害。但若該物品液化后或壓縮品則被劃為第一類A級(jí)無(wú)機(jī)劇毒品。13.5安全衛(wèi)生主要防范措施13.5.1工藝物料健康危害和防范措施13.5.1.1硫磺硫磺為淡黃色脆性結(jié)晶塊狀或粉末，有特殊臭味。若吸入或經(jīng)皮膚吸收，能在腸內(nèi)部分轉(zhuǎn)化為硫化氫而中毒。因此當(dāng)與皮膚接觸時(shí)，要用肥專業(yè)資料過(guò)30c。且遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與易燃或可燃物分開(kāi)存放。13.5.1.3氧氣入40%-60%入氧濃度在80%以上時(shí)，出現(xiàn)面部呼吸抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)加速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為60100Kpa(相當(dāng)于吸入氧濃度40%左右)的條件下，可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者置了寬度為6米及4米的環(huán)形消防通道，可以兼作疏散通道，能滿足疏散要求。按生產(chǎn)廠房面積確定設(shè)置兩個(gè)安全出入大門(mén)，門(mén)寬度4米，廠房中間設(shè)根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006中規(guī)定，乙類廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離<50m。在本項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，裝置區(qū)內(nèi)的平臺(tái)上最遠(yuǎn)點(diǎn)火極限不低于2.5h,梁耐火極限不低于1.5h,樓板、屋頂承重構(gòu)件及疏散樓氧氣管線防靜電接地點(diǎn)間距<30m。法蘭連接處當(dāng)少于6個(gè)螺栓時(shí)，應(yīng)有導(dǎo)(4)漏電保護(hù)裝置自動(dòng)切斷電源；(1)在生產(chǎn)區(qū)設(shè)防護(hù)服、配備相應(yīng)的呼吸器和洗眼器、淋浴器，以及相(2)崗位配備急救藥品，對(duì)操作人員進(jìn)行嚴(yán)格崗位安全培訓(xùn)，確保生產(chǎn)(1)對(duì)于易對(duì)人體造成燒傷和燙傷的介質(zhì)，在操作條件下，使其置于密線，均設(shè)置保溫隔熱措施，保溫采用巖棉，厚度不少于75mm(具體根據(jù)不同溫度而定),外包0.5mm鍍鋅鐵皮，并在顯眼處涂上介質(zhì)類別及高溫標(biāo)志，(1)裝置設(shè)計(jì)為密閉系統(tǒng)，使有毒物料在操作條件下置于密閉的設(shè)備和員4名，并定期組織培訓(xùn)。表13-3安全設(shè)施專用投資概算表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位單價(jià)(元)投資(萬(wàn)元)防靜電、避雷設(shè)施1接地極組2避雷帶個(gè)83接地網(wǎng)米二消防設(shè)施1DN125消防管網(wǎng)米2個(gè)三滅火器材12MT-7型CO?滅火器四洗眼沐浴器臺(tái)五有毒氣體報(bào)警器臺(tái)六其它(防護(hù)用品等)合計(jì)第十四章組織機(jī)構(gòu)與人員配置表14-1車間人員編制序號(hào)崗位名稱班次(班/天)定員(人備注1上料崗位32熔融與焚燒崗位33過(guò)濾崗位34冷凝造粒崗位385氮?dú)夂铣蓫徫?8包裝崗位3萃取充油崗位38去靜電崗位38廢熱鍋爐與凈化崗位3充裝崗位3出渣崗位3分析化驗(yàn)員34班長(zhǎng)38維修輔助管理6總計(jì)注：1每年生產(chǎn)時(shí)間以8000小時(shí)計(jì)；(1)裝置負(fù)責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員必須參加當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門(mén)組織的(2)在項(xiàng)目投產(chǎn)前，應(yīng)組織生產(chǎn)崗位的操作工進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到并勝任本(4)人員素質(zhì)：本項(xiàng)目操作工須具備高中及以上的學(xué)歷，技術(shù)人員須第十五章項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃3年的時(shí)間本項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃從項(xiàng)目前期開(kāi)始工作之日起，計(jì)劃用3年的時(shí)間分項(xiàng)時(shí)間時(shí)間8可行性研究等前期工作基礎(chǔ)設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)設(shè)備購(gòu)置材料購(gòu)置與施工準(zhǔn)備土建施工、設(shè)備安裝工藝管道安裝電氣、儀表安裝試壓試漏、投料試生產(chǎn)16.1投資估算(1)建筑工程建筑工程根據(jù)《甘肅省建筑概算定額》(2001)并參照當(dāng)?shù)貙?shí)際造價(jià)按(2)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)(3)安裝工程費(fèi)(4)其它費(fèi)用本項(xiàng)目建設(shè)投資16000萬(wàn)元，其中投資估算包括：物料廠房、生產(chǎn)廠經(jīng)測(cè)算，項(xiàng)目總投資16000萬(wàn)元。其中工程建設(shè)投資及其它14000萬(wàn)元，流動(dòng)資金2000萬(wàn)元，詳細(xì)估算及其構(gòu)成見(jiàn)投資估算表16-1。表16-1硫資源綜合利用項(xiàng)目投資估算表工程和費(fèi)用名稱價(jià)值(萬(wàn)元)占總投資建筑工程設(shè)備程其他費(fèi)用第部分工程費(fèi)用程程用1硫磺生產(chǎn)廠房2液態(tài)二氧化硫生產(chǎn)廠房3不溶性硫磺生產(chǎn)廠房2物料廠房3循環(huán)水泵房變配電室及管橋06渣場(chǎng)7運(yùn)輸?shù)诓糠止こ藤M(fèi)用合計(jì)第二部分其他費(fèi)用1拆除費(fèi)用2業(yè)主管理費(fèi)3工程建設(shè)監(jiān)理費(fèi)4聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)5勘察測(cè)量費(fèi)6工程設(shè)計(jì)費(fèi)7預(yù)算編制費(fèi)環(huán)保評(píng)價(jià)費(fèi)9不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)用第二部分其他費(fèi)用合計(jì)1一、一部分費(fèi)用合計(jì)Ⅲ流動(dòng)資金總概算價(jià)值占總投資%4016.2資金籌措1621資金來(lái)源本項(xiàng)目總投資16000萬(wàn)元，企業(yè)自籌資金10400萬(wàn)元，申請(qǐng)資金支持2400萬(wàn)元，銀行貸款3200萬(wàn)元。17.1編制依據(jù)項(xiàng)目計(jì)算期為18年，其中：建設(shè)期為3年，項(xiàng)目壽命期為15年。財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率按照12%計(jì)算。年，折舊率3.33%;機(jī)器設(shè)備折舊年限按15年。折舊率7.69%考慮，每年遞延資產(chǎn)攤銷分別按10年和5年計(jì)算；銷售費(fèi)用按銷售收入的5%;制造費(fèi)用為固定資產(chǎn)投資的2%;管理費(fèi)用為工資及福利的17.3.6原料及燃料動(dòng)力中的增值(進(jìn)項(xiàng))稅原料及燃料動(dòng)力中的增值(進(jìn)項(xiàng))稅按17%計(jì)算序號(hào)單位單價(jià)單耗單位成本總用量總成本(萬(wàn)硫磺(粒狀)產(chǎn)量t液態(tài)二氧化硫t不溶性硫磺t原料費(fèi)(折干量)t二材料費(fèi)過(guò)濾布2包裝袋個(gè)3輔助材料費(fèi)元小計(jì)四備件元五動(dòng)力費(fèi)水t2電3汽t小計(jì)工資及福利六修理費(fèi)七折舊費(fèi)八其它費(fèi)用