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文檔簡(jiǎn)介
目錄
第一章工程概況......................................................3
第一節(jié)概述................................................................3
第二節(jié)規(guī)程編寫(xiě)依據(jù)........................................................3
第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況.......................................5
第一節(jié)地面相對(duì)位置........................................................5
第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造及水文情況..................................................5
第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明............................................7
第一節(jié)巷道布置............................................................7
第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)............................................................7
第四章工程施工方法及工藝............................................9
第一節(jié)施工順序............................................................9
第二節(jié)施工工藝............................................................9
第五章生產(chǎn)系統(tǒng).....................................................15
第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)...........................................................15
第二節(jié)綜合防塵...........................................................17
第三節(jié)防滅火.............................................................19
第四節(jié)供電系統(tǒng)...........................................................20
第五節(jié)供、排水系統(tǒng).......................................................28
第六節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)...........................................................28
第七節(jié)煤礦安全系統(tǒng).......................................................29
第六章勞動(dòng)組織與主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).................................35
第一節(jié)勞動(dòng)組織...........................................................35
第二節(jié)循環(huán)作業(yè)...........................................................36
第三節(jié)生產(chǎn)能力...........................................................36
第四節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...................................................37
第七章工程質(zhì)量管理................................................39
第一節(jié)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).......................................................39
第八章避災(zāi)路線與災(zāi)害防治..........................................41
第一節(jié)概述.............................................................41
第二節(jié)避災(zāi)線路...........................................................41
第三節(jié)災(zāi)害防治...........................................................42
第九章安全技術(shù)措施................................................45
第一節(jié)?般規(guī)定...........................................................45
第二節(jié)掘進(jìn)工作面生產(chǎn)期間安全生產(chǎn)若干管理規(guī)定.............................46
第三節(jié)“一通三防”安全技術(shù)措施............................................47
第四節(jié)掘進(jìn)及頂板管理安全技術(shù)措施.............................................50
第五節(jié)防治水安全技術(shù)措施.....................................................53
第六節(jié)機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備管理規(guī)定及安全技術(shù)措施..................................54
第七節(jié)掘進(jìn)工作面設(shè)備檢修安全技術(shù)措施........................................61
第八節(jié)主要崗位工種操作安全技術(shù)措施...........................................72
第九節(jié)其他作業(yè)安全技術(shù)措施...................................................83
第十章綜掘隊(duì)各崗位危險(xiǎn)源辨識(shí).................................................87
工程概況
第一節(jié)概述
一、巷道名稱、掘進(jìn)工作面位置
巷道名稱:試采面膠運(yùn)順槽。
掘進(jìn)工作面位置:試采面膠運(yùn)順槽位于3T煤試采面以東。
相鄰巷道關(guān)系:西側(cè)為試采面回風(fēng)順槽,北側(cè)西翼輔運(yùn)大巷,試采面主回撤通道聯(lián)
通試采面膠運(yùn)順槽與回風(fēng)順槽。
二、巷道用途
試采面膠運(yùn)順槽在掘進(jìn)期間擔(dān)任輔助運(yùn)輸及進(jìn)回風(fēng)工作,同時(shí)擔(dān)負(fù)著主要運(yùn)輸任務(wù)
和設(shè)備供電和巷道供排水、壓風(fēng)等工作。
掘進(jìn)完成后擔(dān)負(fù)試采面膠帶機(jī)安設(shè)設(shè)備供電、試采面供排水及進(jìn)風(fēng)工作。
三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度
試采面膠運(yùn)順槽設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為3361口。
四、開(kāi)竣工時(shí)間
開(kāi)工時(shí)間:為2013年月
竣工時(shí)間:到20年月
第二節(jié)規(guī)程編寫(xiě)依據(jù)
一、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
《杭錦能源有限責(zé)任公司塔然高勒煤礦采掘工程平面圖》(TRGL-CJGCPMT2012年
11月30日)。
《神華集團(tuán)塔然高勒礦井盤(pán)區(qū)巷道布置及機(jī)械配備平面圖》(S1572T63G1T)
二、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)
《神華杭錦能源公司塔然高勒煤礦試采面膠帶順槽及切眼掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》(內(nèi)含
《神華杭錦能源公司塔然高勒煤礦試采面綜合柱狀圖》)。
三、其他依據(jù)
1、《煤礦安全規(guī)程》(2012年版)
2、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50513-2010
3、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》(煤炭工業(yè)出版社2005年版)
4、《技術(shù)(安全)交底單》(塔然高勒煤礦試采工作面距西翼回風(fēng)大巷50m以內(nèi)車
場(chǎng)巷道布置及支護(hù)設(shè)計(jì)2013-6-11)編制而成。
5、《礦井通風(fēng)技術(shù)》(煤炭工業(yè)出版社)
6、《瓦斯災(zāi)害防治技術(shù)》(煤炭工業(yè)出版社2007版)
7、《煤礦防治水規(guī)定》(煤炭工業(yè)出版社2009版)
8、《礦井火災(zāi)防治》(中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社1990版)
9、《礦塵防治》(中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社1992.04)
10、《塔然高勒煤礦風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)》(2013)
11、《塔然高勒煤礦2013年生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》
第一章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況
第一節(jié)地面相對(duì)位置
地面相對(duì)位置:試采面膠帶順槽及切眼附近有高家渠、王家渠兩個(gè)村莊,巷道位于
泊什太溝以東,高家渠以北,地面建筑較少,大部分為山丘溝壑,有少部分農(nóng)田。
第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造及水文情況
一、地質(zhì)概況:
巷道沿3-1煤層掘進(jìn),由于煤層起伏變化,局部有破頂破底,巷道施工過(guò)程中上方
截割一層夾砰,根據(jù)鉆孔Q108、Q22、Q104、Q105,推斷該區(qū)域夾砰厚度。?L33m,夾
肝主要以砂質(zhì)泥巖為主,灰色-深灰色,波狀層理,斷口呈參差狀,含豐富植物化石,
夾研上方為2-2煤層,煤層厚度1?1.5m,直接頂為砂巖,局部直接頂為中砂巖,老頂
為礫巖、粗砂巖。
地表起伏較小,總體呈西高東低趨勢(shì),大部分被風(fēng)積沙所覆蓋,根據(jù)已開(kāi)拓區(qū)域揭
露,煤層為近水平煤層,傾角為0-5°,由南東向北西煤層有逐漸變薄趨勢(shì),可能存在
褶曲或小斷層等地質(zhì)構(gòu)造。
二、水文情況:
根據(jù)水文地質(zhì)補(bǔ)勘報(bào)告里所述與3T煤層相關(guān)的主要含水層包括白堊系下統(tǒng)志丹群
礫巖、砂礫巖和中粗砂巖含水層段(上含水層),侏羅系中統(tǒng)直羅組和侏羅系中下統(tǒng)延
安組礫巖、砂礫巖和中粗砂巖含水層段(下含水層)。上含水層在掘進(jìn)工作面范圍內(nèi)富
水性較弱,對(duì)采掘工作面影響較小,工作面范圍內(nèi)該含水層段厚度為72.05?234.6m,
平均129.42m,該區(qū)域內(nèi)含水層水位標(biāo)高為+1341.711?+1349.127。下含水層在井田內(nèi)
分布廣泛,較多地段直接覆蓋于3-1煤層之上、構(gòu)成3-1煤層的直接頂板。地下水位埋
深為124-204m,水位標(biāo)高為+1337.14?1343.69m。單位涌水量q=0.03?0.2L/s?m,該
含水層富水性弱到中等,導(dǎo)水性中等,該含水層為掘進(jìn)時(shí)的直接充水含水層和主要充水
含水層,對(duì)礦井范圍內(nèi)的采掘影響較大,回采前需疏放該含水層水,預(yù)計(jì)掘進(jìn)工作面涌
水量10m3/ho
三、煤層賦存特征
該區(qū)域3-1煤為中水分、特低灰?低灰分、特低硫?低硫分為主,特低磷、高熱值
的不粘煤及長(zhǎng)焰煤。煤層厚度3.29?4.26m,平均3.77m,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,掘進(jìn)過(guò)程中
揭露含1層夾研,煤層結(jié)構(gòu)1.31(1.08)3.77。煤層頂?shù)装迩闆r詳見(jiàn)表2T:
表2-1煤層頂?shù)装迩闆r
頂?shù)装鍘r石名稱厚度(m)巖性特征
礫巖/夾灰色、深灰色砂質(zhì)泥巖,礫巖膠結(jié)性差,其中上
老頂36.7-73.43部普遍發(fā)育厚層狀礫巖。砂巖成為以石英為主、長(zhǎng)石次
粗砂巖之,含巖屑及大量植物化石碎片。
灰色,薄層狀,含少量云母碎片,膠結(jié)性差,含大
直接頂泥巖0-4.3
量植物化石碎片。
深灰色并發(fā)育有平行層理。含巖屑及云母碎片,泥
直接底粘土巖2.6-8.73
巖膠結(jié)。
據(jù)煤塵爆炸性、煤自燃傾向性檢驗(yàn)報(bào)告檢測(cè)結(jié)果,鑒定3T煤層煤塵有爆炸性,煤
屬于I級(jí)容易自燃。自然發(fā)火期為1個(gè)月。經(jīng)內(nèi)蒙古煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心(內(nèi)蒙
古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司)鑒定,礦井3-1煤揮發(fā)份為33.51%,煤塵具有爆炸
性,要及時(shí)采取綜合防塵措施。
第二章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明
第一節(jié)巷道布置
一、巷道層位、開(kāi)口位置及方位角
本掘進(jìn)工作面位于西翼試采工作面以東。
試采面膠運(yùn)順槽開(kāi)口a點(diǎn)位于試采面車場(chǎng)巷道停掘處,終點(diǎn)b點(diǎn)位于試采面開(kāi)切眼
處。
序號(hào)開(kāi)口點(diǎn)XY
1a
2b
試采面膠運(yùn)順槽掘進(jìn)方位角為180°。
二、巷道形狀及斷面
設(shè)計(jì)巷道形狀為矩形,巷道尺寸詳見(jiàn)表3-1
表3—1斷面尺寸及工程量匯總表
巷道名稱單巷長(zhǎng)度/m總長(zhǎng)度/m斷面/mm
試采面車場(chǎng)巷道50505000X3500
試采面膠運(yùn)順槽331133115500X3500
總工程量3361
附圖:試采面膠運(yùn)順槽巷道平面布置圖
第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)
一、試采面膠運(yùn)順槽支護(hù)設(shè)計(jì)
試采面膠運(yùn)順槽至主回撤通道支護(hù)設(shè)計(jì)如下:
(1)錨桿規(guī)格:①22左旋無(wú)縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼筋,牌號(hào)SMG500,長(zhǎng)度2400mm,桿
尾螺紋為M24,尾部螺紋長(zhǎng)度150mll1;頂間距1000mm,中間兩根頂錨桿眼距1050mm,排
距900mm,幫間距900mm,排距900mm;托盤(pán)采用高強(qiáng)度拱形托盤(pán)150X150義12mm(拱
高不小于34mm,含調(diào)心球墊1個(gè)塑料墊片和1個(gè)金屬墊片),強(qiáng)度不低于250KN;高強(qiáng)
度螺母,強(qiáng)度不低于250KN;錨桿錨固力不小于190KN,預(yù)緊力距不小于400N.m;樹(shù)脂
加長(zhǎng)錨固,采用2支低粘度錨固劑,一支規(guī)格為K2335,另一支規(guī)格為Z2360;鉆孔直
徑為30mm,錨固長(zhǎng)度為1200mm。
(2)錨索規(guī)格:采用中22X1x19股高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,長(zhǎng)度5300mm,間
距1500mm,排距1800mm;樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固,3支低粘度錨固劑,1支規(guī)格為K2335,另2
支規(guī)格為Z2360;錨索預(yù)緊力不小于250KN;鉆孔直徑為30mm,錨固長(zhǎng)度1900mm0
托盤(pán)采用高強(qiáng)度拱形托盤(pán)300X300X16mm,拱高不小于60mm。
(3)金屬網(wǎng)規(guī)格:采用①6.5mm的圓鋼焊接,網(wǎng)格孔規(guī)格為lOOXIOOmm,網(wǎng)片規(guī)
格為2600X1000mm,網(wǎng)要壓岔搭接,搭接長(zhǎng)度為100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要用14#鐵絲
雙股三花狀綁扎連接,連接點(diǎn)要均勻布置,間距200mm。
(4)W鋼帶護(hù)板規(guī)格:墻部采用厚度5mm鋼板加工而成,規(guī)格450X280mm;頂部
采用厚度5mm鋼板加工而成,規(guī)格5300X280mm,中間眼距1050mm。
二、支護(hù)要求
1.錨桿要求錨固力2190KN,扭力力矩2400N?m。
2.錨索要求外露長(zhǎng)度W300nlm,孔深允許偏差范圍為0—+50mm,孔距允許偏差范
圍為±200mm,錨索安裝預(yù)緊力2250KN。
3.網(wǎng)片與網(wǎng)片縱向搭茬重疊部分不大于100mm,搭茬部分要用14#雙股綁絲綁好,
綁線間隔距離為200mm,呈“三花狀”連接,網(wǎng)片必須繃展拉直,鋼帶必須垂
直巷道布置。
4.工作面如有片幫或需包角時(shí),要及時(shí)掛網(wǎng)。
附圖:試采面膠運(yùn)順槽巷道支護(hù)斷面圖
第三章工程施工方法及工藝
第一節(jié)施工順序
根據(jù)已有的巷道布置,確定施工工序?yàn)椋?/p>
1、所有巷道開(kāi)口位置、終止位置、掘進(jìn)方向均以地測(cè)科測(cè)量位置及所放中線為準(zhǔn),
嚴(yán)格使用激光定向施工。
2、掘進(jìn)完試采面車場(chǎng)巷道后,繼續(xù)掘進(jìn)試采面膠運(yùn)順槽,掘進(jìn)到停掘位置后根據(jù)
礦井接續(xù)安排進(jìn)入下一條巷道的掘進(jìn)作業(yè)。
第二節(jié)施工工藝
一、工序
掘錨機(jī)割煤、裝煤,連運(yùn)一號(hào)車、膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤,運(yùn)輸至措施巷溜煤眼,膠輪車
裝車經(jīng)副立井提升至地面,掘錨機(jī)、風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)、風(fēng)動(dòng)幫錨機(jī)支護(hù)。具體工序?yàn)椋焊蠲?/p>
——裝煤——運(yùn)煤——支護(hù)。破、裝、運(yùn)與支護(hù)平行作業(yè)。
二、掘進(jìn)工藝
1、截割方式:
掘錨機(jī)掘進(jìn)時(shí),呈一次成巷掘進(jìn)。掘錨機(jī)司機(jī)在激光指向儀的導(dǎo)向下,在巷道前方
的煤壁進(jìn)行切割,直至割入深度0.9口。
2、截割循環(huán):
掘錨機(jī)截割時(shí),首先通過(guò)上升截割臂將截割滾筒調(diào)整至巷道中部,行走掘錨機(jī)使截
割滾筒與前方煤壁接觸,然后升起掘錨機(jī)臨時(shí)支撐,啟動(dòng)截割滾筒與運(yùn)輸機(jī),上升截割
滾筒至巷道頂板后,切入煤體(切入深度0.9m),從上而下截割。當(dāng)割到煤層底板時(shí),收
截割滾筒,截割底煤,使巷道底板平整,裝完余煤,再次將截割滾筒調(diào)整至巷道中部,
進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),具體見(jiàn)圖4T掘錨機(jī)截割方式及截割循環(huán)圖。掘錨機(jī)完成從巷道中部
至頂板至底板再到中部,這一過(guò)程就稱一個(gè)截割循環(huán)。
掘錨機(jī)割煤工藝流程圖
圖4T掘錨機(jī)截割方式及截割循環(huán)圖
1、裝煤、運(yùn)煤工序及具體要求:
利用掘錨機(jī)的裝載、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)來(lái)完成裝煤工序。掘錨機(jī)上設(shè)有裝載機(jī)構(gòu)(裝煤鏟板
和三星輪裝載機(jī)構(gòu))和輸送機(jī)。掘錨機(jī)破煤時(shí),煤落在裝煤鏟板上,同時(shí)耙爪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),
將煤炭裝入中部運(yùn)輸機(jī),運(yùn)輸機(jī)再將煤裝入后面等待的連運(yùn)一號(hào)車內(nèi)。
連運(yùn)一號(hào)車運(yùn)煤工序及具體要求:用連運(yùn)一號(hào)車運(yùn)煤時(shí),將連運(yùn)一號(hào)車停在掘錨機(jī)
后面等待裝煤;然后轉(zhuǎn)裝好煤后,經(jīng)連運(yùn)一號(hào)車破碎轉(zhuǎn)運(yùn)到膠帶輸送機(jī)上。
2、清理浮煤工序及具體要求:
巷道浮煤分兩種:第一種為巷幫片幫后產(chǎn)生的浮煤,此種煤由煤機(jī)司機(jī)在交接班前
用煤機(jī)清理干凈;第二種為掘進(jìn)過(guò)程中連運(yùn)一號(hào)車來(lái)回?cái)[動(dòng)時(shí)灑下的浮煤和巷道皮帶下
浮煤,派專人進(jìn)行清理。正常生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁到警戒區(qū)域內(nèi)和膠帶輸送機(jī)非行人側(cè)清煤,
在清理浮煤時(shí),應(yīng)注意保護(hù)巷道兩幫的風(fēng)筒,、風(fēng)管、水管及電纜等。
3、掘進(jìn)工作面最小空頂距、最大空頂距的確定
掘進(jìn)工作面最小空頂距:由于掘錨機(jī)采用就掘就支的掘進(jìn)方式,故最小空項(xiàng)距為
2533mm(截割滾筒完全縮回后,鉆架到截割滾筒前端的最大距離),最大空頂距為3433mm。
4、各工種之間的配合及注意事項(xiàng)
在正規(guī)循環(huán)作業(yè)中,當(dāng)連運(yùn)一號(hào)車在接煤位置停穩(wěn)后,發(fā)出裝煤信號(hào),掘錨機(jī)司機(jī)
應(yīng)立即裝煤并割煤;掘錨機(jī)司機(jī)應(yīng)和連運(yùn)一號(hào)車司機(jī)相互配合好,保證將煤裝入連運(yùn)…
號(hào)車車斗內(nèi),且不擠壓掘錨機(jī)電纜;連運(yùn)一號(hào)車司機(jī)與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾清理浮煤工也要
配合好,保證煤能準(zhǔn)確的卸載到膠帶輸送機(jī)上,及時(shí)被膠帶輸送機(jī)運(yùn)走;巷道支護(hù)與掘
進(jìn)盡量平衡作業(yè)互不影響。
5、延皮帶
每天早班檢修時(shí)間,試采面膠運(yùn)順槽膠帶機(jī)向前延伸一次,延仰時(shí)由連運(yùn)一號(hào)車牽
引膠帶機(jī)機(jī)尾向前延伸,以縮短膠帶機(jī)機(jī)尾與連運(yùn)一號(hào)車距離,即前移皮帶尾。當(dāng)試采
面膠運(yùn)順槽膠帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的皮帶延伸完后,集中續(xù)一次皮帶。
三、支護(hù)工藝
選用掘錨機(jī)支護(hù)設(shè)備來(lái)完成鋪網(wǎng)、打眼和錨桿安裝工作。打錨桿時(shí)要嚴(yán)格按照掘錨
機(jī)操作規(guī)程作業(yè)。掘錨機(jī)支護(hù)工打錨桿作業(yè)順序?yàn)椋簰炀W(wǎng)、鉆眼、安裝錨桿、緊固錨桿、
檢查錨桿。
(一)、錨桿、錨索支護(hù)
1、支護(hù)頂錨桿(礦綜掘隊(duì)施工)
1)掛網(wǎng)
當(dāng)掘錨機(jī)支護(hù)一個(gè)循環(huán)后,首先將金屬網(wǎng)片平放在掘錨機(jī)鉆架上,由兩側(cè)的頂鉆箱
扶穩(wěn)網(wǎng)片-,然后掘錨機(jī)行走至下一個(gè)循環(huán)位置,由鉆箱托起頂網(wǎng)后,掘錨機(jī)臨時(shí)支撐降
下,緊接著兩邊鉆箱頂住頂網(wǎng)及預(yù)先彎好的幫金屬網(wǎng),升起其余兩個(gè)鉆架的臨時(shí)支護(hù),
安裝頂錨桿進(jìn)行頂支護(hù)工序。掘錨機(jī)的臨時(shí)大架升起,進(jìn)行割煤。要求與上片網(wǎng)搭接
100mm,在安裝錨桿過(guò)程中用W鋼帶將網(wǎng)片連接處壓實(shí)。
2)掘錨機(jī)鉆眼
上升鉆桿使鉆頭頂住頂板,打眼時(shí)操縱鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)閥及進(jìn)給閥,進(jìn)行鉆眼。當(dāng)鉆桿鉆
入設(shè)計(jì)深度時(shí),反向進(jìn)給,同時(shí)繼續(xù)保持鉆桿旋轉(zhuǎn),將鉆桿退出。
3)安裝錨桿
取規(guī)定數(shù)量的樹(shù)脂藥卷放入鉆眼內(nèi),然后用錨桿頂住藥卷穿入鉆孔內(nèi),將錨桿頭放
入攪拌器,升起鉆箱直至錨桿底部到達(dá)眼口,轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器攪拌樹(shù)脂,然后上升錨桿將托
盤(pán)緊貼頂板。
4)緊固錨桿
待樹(shù)脂凝固后,旋轉(zhuǎn)鉆箱配合倍增器緊固錨桿,使其扭矩不小于400N?m,錨固力
不小于190KNo下移鉆箱與鉆架臨時(shí)支撐,調(diào)整鉆架位置。
2、支護(hù)幫錨桿(兩幫上部?jī)筛^桿礦綜掘隊(duì)施工,下部?jī)筛梢缭词┕ぃ?/p>
掘錨機(jī)支護(hù)幫錨桿支護(hù)工藝與頂錨桿支護(hù)工藝相同。但是在安裝錨桿之前必須先上
好W鋼帶及錨桿托盤(pán)。正常情況下,生產(chǎn)班在掘進(jìn)過(guò)程中用掘錨機(jī)自身側(cè)鉆打兩幫上部
的兩根錨桿,剩余的下部?jī)筛^桿使用風(fēng)動(dòng)幫錨機(jī)進(jìn)行補(bǔ)打。
3、網(wǎng)片連接
網(wǎng)片規(guī)格為2600X1000mm,網(wǎng)要壓茬搭接,搭接長(zhǎng)度為100mm,相鄰兩塊網(wǎng)片之間
要用14#鐵絲雙股三花狀連接,連接點(diǎn)要均勻布置,間距為200mm。
4、錨索支護(hù)(溢源施工)
錨索支護(hù)在掘錨一體機(jī)后使用風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)行支護(hù),在錨索攪拌好后,上錨索托盤(pán)
和鎖具,并用張拉千斤張緊,使預(yù)緊力達(dá)到250KN,距離工作面得得大于20米。
(二)、具體要求
1、錨桿支護(hù)要求
1)最上排托盤(pán)距離頂板不大于400mm,最下排幫錨桿必須壓住幫網(wǎng)。
2)最下排錨桿距離巷道底板大于700mm時(shí),必須進(jìn)行補(bǔ)打錨桿。
3)錨桿錨固力不小于190KN,錨固力不得小于400N.m。
4)錨桿孔的方向與井巷輪廓線的角度或與層理面、節(jié)理面、裂隙面夾角不應(yīng)小于
75°o
5)頂、幫錨桿均使用樹(shù)脂藥卷,并且均使用雙藥卷,即一根K2335和一根Z2360。
6)錨桿間、排距誤差不大于±100mm。
7)錨桿孔的深度允許偏差應(yīng)為0?50mm。
8)錨桿托盤(pán)嚴(yán)禁反上。
2、鋪網(wǎng)要求
1)施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求掛頂網(wǎng)和幫網(wǎng)。
2)頂金屬網(wǎng)靠中間鋪設(shè),前后兩片網(wǎng)間搭接100mm,并用錨桿將搭接部分壓實(shí)。
3)幫網(wǎng)要求向上與頂網(wǎng)搭接,壓茬部分為100mm,搭接部分必須每200mm用14
#雙股鐵絲綁扎一道,采用三花狀布置。幫網(wǎng)與幫網(wǎng)之間搭接100mm,幫網(wǎng)外露搭接
處每200mm用14#雙股鐵絲綁扎一道。幫網(wǎng)綁扎后在從下向上2.0m的范圍內(nèi)鐵絲露
頭部分應(yīng)折回朝向煤壁,防止掛傷人員。
4)凡巷道掛過(guò)網(wǎng)的地方,嚴(yán)禁有暴露的幫、頂。
5)由于片幫引起的妨礙鋪網(wǎng)要求的,應(yīng)當(dāng)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行支護(hù),再進(jìn)行鋪設(shè)金屬網(wǎng)。
3、錨索支護(hù)要求
1)錨索支護(hù)嚴(yán)格按照錨索支護(hù)設(shè)計(jì)方式進(jìn)行支護(hù)。
2)錨索眼深5000?5100mm,每孔3支錨固劑,即一根K2335和兩根Z2360;錨固
劑攪拌時(shí)間按錨固劑說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,嚴(yán)禁截短藥卷或鋼絞線。
3)錨索張拉預(yù)緊力為250KN。
4)錨索應(yīng)盡量與巖層面垂直布置,外露長(zhǎng)度從鎖具算起在W300mm,孔深允許偏
差范圍為0?+50mm,孔距允許偏差范圍為±100mm。
4、最后一排錨桿距掘進(jìn)頭的要求:
生產(chǎn)結(jié)束后,最后一排頂錨桿距掘進(jìn)頭的距離不大于2533mm,最后一排上部?jī)筛?/p>
幫錨桿距掘進(jìn)頭的距離不大于3433mm。
5、開(kāi)口抹角處、交叉點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)。每個(gè)開(kāi)口抹角處和交叉口頂板
除了正常支護(hù)外,必須加密加強(qiáng)支護(hù),錨索間、排距縮小為1500mmX900mm,幫支護(hù)與
原支護(hù)情況一致。
6、巷道兩幫上部的錨桿使用掘錨一體機(jī)幫錨桿機(jī)進(jìn)行支護(hù),距離掘進(jìn)工作面迎頭
不得大于4633mm,兩幫下部的兩根錨桿在掘錨一體機(jī)后由溢源人員使用風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)行
補(bǔ)打,距離掘進(jìn)工作面迎頭不得大于20米。
(三)、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施
1、冒頂安全技術(shù)措施
1)工作面頂板較破碎,有裂縫,局部頂板冒落時(shí),要及時(shí)補(bǔ)打加強(qiáng)錨索。
2)巷道冒頂嚴(yán)重時(shí),要短掘短支,及時(shí)支護(hù)。
3)支護(hù)工進(jìn)行頂板支護(hù),必須首先觀察頂板狀況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,
在確定頂板為整體,無(wú)裂隙離層時(shí),方可進(jìn)行支護(hù)工作。支護(hù)過(guò)程中要嚴(yán)格按照操作規(guī)
程要求進(jìn)行支護(hù),鉆架的臨時(shí)支撐在支護(hù)過(guò)程中必須升起。安裝錨桿過(guò)程中,臨時(shí)支撐
不得降下過(guò)多。
4)支護(hù)頂錨桿上錨固劑、上錨桿時(shí),人員要站在支護(hù)好的頂板下。
5)嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)域下進(jìn)行作業(yè),當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)在空頂區(qū)域處吊掛警
示桿,警示人員不得進(jìn)入。
6)按照要求做頂板巖性探測(cè),根據(jù)頂板巖性變化時(shí)及時(shí)變更頂板支護(hù)參數(shù),必須
保證錨索錨固在穩(wěn)固的巖層中。
7)頂板支護(hù)質(zhì)量必須合格,支護(hù)參數(shù)符合要求,每班由驗(yàn)收員負(fù)責(zé)檢查,不合格
區(qū)域必須進(jìn)行處理。定期對(duì)錨桿拉力進(jìn)行檢測(cè)。
2、片幫安全技術(shù)措施
1)工作面兩幫平整,無(wú)裂縫,局部片幫在0.3m以下,按照設(shè)計(jì)要求對(duì)兩幫進(jìn)行正
常支護(hù)。
2)工作面兩幫破碎,有較大的裂縫,局部片幫在0.3m以上,且存在上下的幫臺(tái)階,
現(xiàn)在片幫內(nèi)部緊貼煤幫打設(shè)錨桿掛網(wǎng)進(jìn)行支護(hù),而后在外部補(bǔ)打錨桿掛網(wǎng)并進(jìn)行充填造
型。
3)幫網(wǎng)掛設(shè)質(zhì)量必須符合要求。
4)錨桿打設(shè)質(zhì)量符合要求,錨桿扭矩不小于400N?m,抗拔力不小于190KN。
5)掛網(wǎng)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
(四)、施工期間,生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整或設(shè)計(jì)變更時(shí),根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)補(bǔ)充安全技術(shù)措
施。
第四章生產(chǎn)系統(tǒng)
第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)
一、通風(fēng)方式
掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng),一組兩臺(tái)風(fēng)機(jī),一臺(tái)使用風(fēng)機(jī)專用電源,
?臺(tái)使用備用電源,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)能自動(dòng)切換。
二、工作面風(fēng)量計(jì)算
采用機(jī)械化掘進(jìn)不消耗炸藥,因此按C02涌出量、CH4涌出量與工作面人數(shù)計(jì)算掘進(jìn)
工作面所需風(fēng)量,以巷道最低最高風(fēng)速要求進(jìn)行驗(yàn)算。
1、按CH4涌出量計(jì)算
Qr=100qg,kgt=100X0.12X2.0=24(m7min)
式中:
100---CFU允許濃度定位1%時(shí),每稀釋Im3cH4所需的風(fēng)量
Q.一一掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m?/min;
qKi---掘進(jìn)工作面CH4平均絕對(duì)涌出量,取qgr=0.12m/min;
kgr一一掘進(jìn)工作面因CE涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),取kgf=2.0;
2、按人數(shù)計(jì)算
Q=4.N=4X50=200m3/min
式中:
4---每人每分鐘的供給風(fēng)量,m3/min
Q---掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m7min
N一—工作面最多人數(shù)(交接班時(shí)),取50人
則需要最小風(fēng)量為200m7mino
按照以上計(jì)算,可確定保證工作面正常生產(chǎn)而所需的最小風(fēng)量為200m3/min,但此
風(fēng)量還必須滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最大風(fēng)速與最小風(fēng)速。
4、風(fēng)速驗(yàn)算
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條規(guī)定,掘進(jìn)中的煤巷最小風(fēng)速為0.25m/s,最
大風(fēng)速為4m/So
按最低風(fēng)速驗(yàn)算:
Qftl=VXSX60
Q/可⑸=0.25X17.5X60=262.5(m7min)
式中:
V,一一允許最低風(fēng)速
Si---試采面膠運(yùn)順槽斷面面積,17.5mJ
按最高風(fēng)速驗(yàn)算:
Q小V2s尸4XI7.5X60=4200(m3/min)
式中:
V2一一允許最高風(fēng)速
S2一一試采面膠運(yùn)順槽巷斷面面積,17.5m?
綜上計(jì)算,工作面正常生產(chǎn)所需最低風(fēng)量200m小于按巷道最低風(fēng)速驗(yàn)算的最
小風(fēng)量262.5m7min,所以工作面正常生產(chǎn)所需風(fēng)量262m7min。
三、風(fēng)機(jī)選型:
根據(jù)以上計(jì)算及校核,掘進(jìn)巷道需風(fēng)量不低于262.5m7min,選用兩臺(tái)FBD
No.7.1/30X2風(fēng)機(jī)(其吸入風(fēng)量為410-640m7min)□
四、風(fēng)機(jī)安設(shè)及風(fēng)筒吊掛要求
巷道中局部風(fēng)機(jī)安設(shè)位置應(yīng)滿足:
1)安設(shè)位置必須在進(jìn)風(fēng)巷且該處全負(fù)壓供給的風(fēng)量必須大于風(fēng)機(jī)的吸入量,根據(jù)
生產(chǎn)需要將風(fēng)機(jī)安在西翼輔運(yùn)大巷與回風(fēng)大巷聯(lián)絡(luò)巷,西翼膠帶機(jī)大巷開(kāi)口上風(fēng)處;
2)距西翼膠運(yùn)大巷開(kāi)口處的距離不得小于10m,距巷道底板的距離不得小于0.3m;
風(fēng)筒吊掛時(shí)應(yīng)滿足以下要求:
1)風(fēng)筒接口采用雙反壓邊連接并安裝接口器扎緊;
2)在西翼回風(fēng)大巷內(nèi)風(fēng)筒布置在巷道的頂板右側(cè),在掘進(jìn)巷道內(nèi)風(fēng)筒同樣布置在
巷道頂板的右側(cè);
3)風(fēng)筒吊掛時(shí)必須“逢環(huán)必掛,吊掛平直”;
五、通風(fēng)系統(tǒng)
新鮮風(fēng)流:
地面一副立井一副立井西馬頭門(mén)一西翼輔運(yùn)大巷一西翼輔運(yùn)大巷與回風(fēng)大巷聯(lián)絡(luò)巷
f西翼回風(fēng)大巷(風(fēng)筒)一試采面膠運(yùn)順槽(風(fēng)筒)一工作面
乏風(fēng)風(fēng)流:
掘進(jìn)工作面f試采面膠運(yùn)順槽一西翼回風(fēng)大巷一西翼總回風(fēng)大巷f西翼回風(fēng)斜巷一
回風(fēng)立井f地面。
附圖:試采面膠運(yùn)順槽通風(fēng)系統(tǒng)圖
第二節(jié)綜合防塵
一、防塵管路鋪設(shè)
試采面膠運(yùn)順槽內(nèi)布置小50供水管兼做防塵管路,每50m接一三通,掘錨機(jī)、連運(yùn)
一號(hào)車用水以<1>16鋼編管由650供水管接頭引入。
凈化水幕
試采面膠運(yùn)順槽每隔500m設(shè)置一套噴霧系統(tǒng);所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)下風(fēng)側(cè)50m內(nèi)設(shè)置一套
噴霧系統(tǒng)。試采面膠運(yùn)順槽距工作面迎頭不大于50m處設(shè)一套噴霧系統(tǒng)。
巷道噴霧系統(tǒng)水幕必須能封閉巷道全斷面。噴霧系統(tǒng)組件包括613鋼編管、噴霧管、
噴嘴,垂直巷道延伸方向、緊靠頂板吊掛。噴嘴安設(shè)數(shù)量為2個(gè)/m(m:巷道寬度),
噴霧嘴方向逆風(fēng)流方向成45°。
二、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧
1、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須封閉嚴(yán)密。
2、在膠帶機(jī)頭和機(jī)尾的轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧,安設(shè)噴霧設(shè)施時(shí),必須在管接頭處安設(shè)
閥門(mén)。
3、連接噴霧的所有管接頭嚴(yán)禁出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。
4、噴霧管固定在用于封閉機(jī)頭的薄鐵板上,距轉(zhuǎn)載點(diǎn)的高度為70cm。
5、安裝時(shí)應(yīng)保證所有噴嘴正對(duì)轉(zhuǎn)載出煤點(diǎn),且所有噴霧必須成霧狀。
6、因掘錨機(jī)無(wú)內(nèi)噴霧裝置,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,掘錨機(jī)要安裝外噴霧及
除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行滅塵,外噴霧水壓不小于4Mpa,除塵風(fēng)機(jī)必須完好。霧化程度好,能覆蓋
滾筒,并要堅(jiān)持正常使用。
三、個(gè)人防護(hù)
所有入井人員必須佩戴好3M防塵口罩,直接生產(chǎn)人員每班更換口罩慮棉,遇噪音
超標(biāo)時(shí)要佩戴耳塞。
四、濕式鉆眼
1、掘錨機(jī)、風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)施工打錨桿、錨索均使用水鉆。
五、隔爆水袋安設(shè)
掘進(jìn)長(zhǎng)度在500m以內(nèi)時(shí),在試采面膠運(yùn)順槽安設(shè)一組隔爆水袋,掘進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)500m
時(shí)每隔200m安設(shè)一組隔爆水袋,其中一組距離工作面迎頭在60-200m之間,另一組距
離試采面膠運(yùn)順槽口200m處。
(1)水袋棚設(shè)置
隔爆水袋選用規(guī)格為GBSD-60型,其水袋規(guī)格長(zhǎng)X寬X高分別為900mmX400mmX
250mm,容水量為60L。
1)單組水棚總水量
根據(jù)公式:G=gs=200X19.25=3850L
式中:G---總水量L;
g——每平方米巷道所需水量,L/n?,
輔助水棚按200L/m2;
s-----巷道斷面積,19.25m?
2)單架水棚水量
根據(jù)公式:Gn=VXn=60LX4=0.24m3
式中:V---單個(gè)水袋容量,L;
n——每架水棚含水袋個(gè)數(shù),個(gè);
3)水棚架數(shù)
根據(jù)公式:N=G/(GnXIOOO)
=3850/(0.24X1000)
=16.04架,取16架
式中:N——水棚架數(shù)(取整數(shù)),架
4)水棚區(qū)長(zhǎng)度
根據(jù)公式:L=(16-1)XC+d
=(16-1)X2+0.4
=30.4m
式中:L---水棚區(qū)長(zhǎng)度,m;
C——水棚中心線間距,m;
(2)隔爆水袋管理
①工作面隔爆水袋派專人進(jìn)行管理,隨著工作面的推進(jìn)及時(shí)前移,隔爆水袋棚距離
工作面的距離保持在60?200米之間。
②水袋脫鉤時(shí)要及時(shí)處理,及時(shí)更換破損的水袋,對(duì)吊掛不平的水袋及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
③對(duì)隔爆水袋棚要不定期進(jìn)行充水,確保水量充足。
④對(duì)隔爆水袋棚要編號(hào)掛牌管理,由專人負(fù)責(zé)每周檢查一次,并填寫(xiě)記錄,地面要
建立管理臺(tái)帳。
第三節(jié)防滅火
井下火災(zāi)包括外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi),為了防止井下發(fā)生火災(zāi)或者發(fā)生火災(zāi)后能及時(shí)
有效的將火撲滅,在掘進(jìn)工作面沿線鋪設(shè)消防管路。
一、外因火災(zāi)防治
外因火災(zāi)主要由明火、電火、違規(guī)爆破、機(jī)械摩擦及碰撞,CH4及煤塵爆炸等原因
造成,預(yù)防外因火災(zāi)主要要做好以下兒個(gè)方面。
1、消防水管鋪設(shè)
在試采面膠運(yùn)順槽鋪設(shè)的DN50供水管路兼作消防管路,每隔50m安設(shè)支管并配備
消防管路一套(不短于3m的巾13鋼編管,與之配套的截止閥,截止閥安裝在出水側(cè))。
每部膠帶機(jī)頭安設(shè)消防管路一套,靠機(jī)頭架盤(pán)放100米。
2、滅火器材配置
掘錨機(jī)及連運(yùn)一號(hào)車各配備兩具8Kg干粉滅火器;膠帶機(jī)頭、所有機(jī)電洞室、油
脂存放地點(diǎn)附近均配備兩具8Kg干粉滅火器、一個(gè)沙箱、一把消防鍬、一把消防斧,沙
箱內(nèi)沙子不少于0.2m:’,沙袋不少于6個(gè)。滅火器使用專用滅火器架吊掛,滅火器存放
點(diǎn)設(shè)置醒目的指示牌。
滅火器每月定期檢查,有失效、損壞的及時(shí)更換。作業(yè)人員必須熟知滅火器材的使
用方法和本工作面滅火器材的存放地點(diǎn)。
3、設(shè)備運(yùn)行管理
使用具有煤安標(biāo)志的阻燃電纜。
杜絕電氣設(shè)備失爆,嚴(yán)禁供電電纜有雞爪子、羊尾巴、明接頭出現(xiàn)。嚴(yán)禁使用不防
爆和防爆性能不好的電器設(shè)備,電纜接頭必須使用防爆接線盒,防止產(chǎn)生電氣火花引起
火災(zāi)。每月對(duì)井下設(shè)備進(jìn)行一次防爆檢查,并做好記錄。
各設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須齊全,嚴(yán)禁甩開(kāi)保護(hù)運(yùn)行。為防止電氣火花引起火災(zāi),
機(jī)電設(shè)備應(yīng)正確選用熔斷絲、正確使用漏電繼電器,以便電源短路、過(guò)載、接地時(shí)能及
時(shí)切斷電源。
為防止摩擦火花引起火災(zāi),應(yīng)做好井下機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位的保養(yǎng)和維護(hù)工作。掘錨機(jī)割
煤時(shí)要噴霧灑水,防止因摩擦生熱引起火災(zāi);皮帶跑偏必須及時(shí)調(diào)正,并保證每個(gè)托輯
正常轉(zhuǎn)動(dòng),以避免皮帶帶面與H架、托輻摩擦著火;皮帶張緊適中,避免傳動(dòng)滾筒打滑
磨皮帶引起皮帶著火。
潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等易燃物不得大量存放,易爆品不得在井下存放。
二、內(nèi)因火災(zāi)防治
內(nèi)因火災(zāi)多發(fā)生在風(fēng)流不暢、浮煤煤塵長(zhǎng)時(shí)間堆積等地方。發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的標(biāo)志為
引起明火、產(chǎn)生煙霧、產(chǎn)生煤焦油味以及CO濃度超過(guò)礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界值,并有上
升趨勢(shì)。
塔礦煤層自燃傾向性為I級(jí),當(dāng)破碎狀態(tài)的煤體長(zhǎng)時(shí)間堆積,即有可能發(fā)生煤炭自
燃,應(yīng)及時(shí)清理巷道片幫煤及工作面的浮煤,防止浮煤長(zhǎng)時(shí)間堆積。
每天清理設(shè)備上的煤塵雜物,每周沖洗巷道、皮帶架及風(fēng)筒上的煤塵,防止煤塵著
火引發(fā)火災(zāi)。若巷道內(nèi)發(fā)生煤層溫度升高或有煤油味等自燃發(fā)火預(yù)兆時(shí),要及時(shí)灑水降
溫,嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi);并匯報(bào)礦調(diào)度室,以便及時(shí)采取防范措施。
加強(qiáng)巷道通風(fēng),避免人為出現(xiàn)盲巷,避免盲巷內(nèi)浮煤堆積。加強(qiáng)頂板管理,避免巷
道頂板離層、冒頂形成空洞,如已形成空洞,要加強(qiáng)通風(fēng)。
第四節(jié)供電系統(tǒng)
-、工作面生產(chǎn)用電的高壓動(dòng)力電源來(lái)自中央變電所高壓柜,使用MYPTJ—8.7/10
3*70+3*25/3+3*2.5mm2型高壓電纜供電。為了降低輸送過(guò)程中的能量損耗,采用10KV
高壓將電送至順槽1#、2#的移動(dòng)變電站。供電線路中央變電所一泵房通道一西輔運(yùn)大巷
一聯(lián)絡(luò)巷一西回風(fēng)大巷一9#鉆場(chǎng)(初步計(jì)劃將移變?cè)O(shè)在回風(fēng)大巷9號(hào)鉆場(chǎng)),隨后由移
動(dòng)變電站將電壓變?yōu)?140V,分別供給膠運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽及回風(fēng)順槽掘進(jìn)設(shè)備。
二、必須實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”。
三、電壓等級(jí):工作面采用1140v、127V兩個(gè)電壓等級(jí)。
四、供電設(shè)計(jì)
(一)、電源及負(fù)荷情況
1140V引自9號(hào)鉆場(chǎng)的KBSGZY-2000/10型移動(dòng)變電站。
用電設(shè)備數(shù)量及技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表。
局部通風(fēng)機(jī)電源引自地面一臺(tái)局扇專用變壓器,型號(hào)為:KBSG-630/6和風(fēng)井移動(dòng)變電
所KBSGYZ-630/6/660V.
(二)、供電系統(tǒng)擬定
根據(jù)供電系統(tǒng)擬定原則,確定供電系統(tǒng)如(圖一《供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖》)
所示。
(三)、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)
負(fù)荷統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表
設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率額定電壓備注
掘錨一體機(jī)MB6703510KW1140V
連續(xù)運(yùn)輸機(jī)JLY1000/3403340KW1140V
可伸縮膠帶機(jī)DSJ80/40/1326132KW1140V
合計(jì)1#移變負(fù)荷:1530KW,2#移變負(fù)荷:1812KW
(四)、所用移動(dòng)變電站核算
1、1#移動(dòng)變電站所帶負(fù)荷為3臺(tái)掘錨一體機(jī),共計(jì)1530KW。
用電設(shè)備需用系數(shù):
KX=0.4+0.6Pd/2Pe=0.4+0.6X270/1530=0.5058
變壓器需用容量(COS中取0.85):
Sb=KX*SPe/COS0=O.5058X1530/0.85=910.4KVA<2000KVA
根據(jù)實(shí)際選用額定容量為2000KVA的移動(dòng)變電站,滿足使用要求。
2、2#移動(dòng)變電站所帶負(fù)荷為3臺(tái)連續(xù)運(yùn)輸機(jī)、6部膠帶輸送機(jī),共計(jì)1812KW。
用電設(shè)備需用系數(shù):
KX=0.4+0.6Pd/2Pe=0.4+0.6X132/1812=0.46
變壓器需用容量(COS①取0.85):
Sb=KX*2Pe/COS①=0.46X1812/0.85=980.6KVA<2000KVA
根據(jù)實(shí)際選用額定容量為2000KVA的移動(dòng)變電站,滿足使用要求。
(五)、供電電纜的選擇
電纜芯線具有一定的阻抗,電流流過(guò)電纜時(shí)會(huì)產(chǎn)生電壓降,并使電纜發(fā)熱。為了滿
足使用要求,并保證電纜的正常使用,在確定低壓電纜截面時(shí),應(yīng)按下列的原則進(jìn)行計(jì)
算選擇
第一、電纜的正常工作負(fù)荷電流應(yīng)等于或小于電纜的長(zhǎng)時(shí)允許載流量。
第二、在負(fù)荷正常工作時(shí),電纜芯線的實(shí)際溫升值不得超過(guò)絕緣所允許所最高溫升
值。
第三、過(guò)熱會(huì)大大縮短電纜的使用壽命,保證其具有足夠的熱穩(wěn)定性。
第四、正常運(yùn)行時(shí),電纜網(wǎng)路實(shí)際電壓損失必須小于或等于網(wǎng)路所允許的電壓損失。
第五、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)電流很大,使電纜線路電壓損失增大,尤其當(dāng)大容量電
動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),影響更為顯著。
(五)、供電電纜的選擇
(1)按長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷電流計(jì)算:
掘錨一體機(jī):
〃510
/=-Z--P---,-k-*---_-------------=
"瘋/"cos。73x1.14x0.8(八)
Ig=323AV401A
Ig一一實(shí)際流過(guò)電纜的工作電流A
L---電動(dòng)機(jī)的額定電壓,1140V
cos”一一電動(dòng)機(jī)的加權(quán)平均功率因數(shù),0.8
查表可知150mm,電纜最大載流量401A,故選用150mm?電纜可行;
連續(xù)運(yùn)輸機(jī)及膠帶運(yùn)輸機(jī):
/二604382A
?6U.COS。73x1.14x0.8-(八)
Ig=382A<401A
Ig一一實(shí)際流過(guò)電纜的工作電流A
加——電動(dòng)機(jī)的額定電壓,1140V
cos為一一電動(dòng)機(jī)的加權(quán)平均功率因數(shù),0.8
查表可知150mn?電纜最大載流量401A,故選用ISOmm?電纜可行;
(2)按正常運(yùn)行允許的電壓損失選擇電纜截面
MB670掘錨一體機(jī)負(fù)荷矩電壓損失:
由于采用KBSGZY節(jié)能型移動(dòng)變電站,故變壓器的電壓損失不計(jì)。查《綜采技術(shù)手
冊(cè)》知:150mm,電纜每MW—KM負(fù)荷矩電壓損失為0.02%(COS0=0.8時(shí))
LA%=AU%Pex10-3xLxlO3
=0.02%x510x3xl0-3=0.0306%<10%
符合要求。
連續(xù)運(yùn)輸機(jī)負(fù)荷矩電壓損失:
由于采用KBSGZY節(jié)能型移動(dòng)變電站,故變壓器的電壓損失不計(jì)。查《綜采技術(shù)手
冊(cè)》知:150mm2電纜每MW—KM負(fù)荷矩電壓損失為0.02%(COS0=0.8時(shí))
LA%=△U%Pexl()3XLX1()3
=0.02%x510x3xl0-3=0.0306%<10%
符合要求。
(3)按起動(dòng)時(shí)的電壓損失校驗(yàn)電纜截面
掘錨一體機(jī)由多個(gè)電動(dòng)機(jī)組成,最大的電動(dòng)機(jī)功率為270KW,額定工作電流為
Ie=116.5A,啟動(dòng)系數(shù)取5.6。
則啟動(dòng)電流為:Iq=5.6Ie=652.4A
最小容許起動(dòng)電壓:UYq=O.75Ue=0.75*1140=855(V)
最大容許電壓損失:△UYq=E20-UYq=l190-855=335(V)
其中Ue—設(shè)備額定電壓:E20一變壓器二次出口電壓
MB670掘錨一體機(jī)起動(dòng)電壓損失:△Uq=Z\Ub+4UL
其中△Ub—變壓器電壓損失,△山一線路中電壓損失
1SKBSG-2000/10壓器的電壓損失為:
隼<P
AUB%=(SB/Se)X(Urcos+Uxsin)
=(1530/1200)%X(0.44X0.85+3.72X0.28)
=1.81%
△UB=1.81%X1140=20.6V
查《綜采技術(shù)手冊(cè)》得:ZLW+X;=0.1476
Z0—150mm2電纜阻抗
△UL=ZO*L*Iq=O.1476X3X652.4=289V
△Uq=AUb+AUL=20.6+289=309.6V<335V合格
膠帶運(yùn)輸機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率為132KW,額定工作電流為Ie=57A,啟動(dòng)系數(shù)取5.6。
則啟動(dòng)電流為:Iq=5.6Ie=492.4A
最小容許起動(dòng)電壓:UYq=0.75Ue=0.75*1140=855(V)
最大容許電壓損失:△UYq=E20-UYq=1190-855=335(V)
其中Ue—設(shè)備額定電壓:E20一變壓器二次出口電壓
膠帶輸送機(jī)起動(dòng)電壓損失:△Uq=4Ub+4UL
其中△Ub-變壓器電壓損失,^UL一線路中電壓損失
2SKBSG-2000/10壓器的電壓損失為:
(£>(0
△UB%=(SB/Se)X(Urcos+Uxsin)
=(1812/1200)%X(0.44X0.85+3.72X0.28)
=2.14%
AUB=2.14%X1140=24.4V
查《綜采技術(shù)手冊(cè)》W:Zo=A2+Xo2=0.1476
Z0—150mm2電纜阻抗
△UL=ZO*L*Iq=O.1476X3X492.4=218V
△Uq=AUb+AUL=24.4+218=242.4V<335V合格
(六)、電網(wǎng)短路電流計(jì)算及開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置整定
1、移變亮相短路電流計(jì)算
以1#變壓器低壓出口點(diǎn)八:
變壓器二次電壓1200V,容量2000KVA,系統(tǒng)短路容量50MVA,
X、O0288Q,10KV電纜L=L21km,查表分別為0.3Q/km和0.8Q/km,
Rj-1.2*0.3=0.36Q,Xl=l.2*0.8=0.96Q
變壓器電阻電抗R,、Xb分別為0.00抗Q,0.086Q
2
£R=Rl/Kb+Rb+R2=0.36/8.3*8.3+0.0088=0.01402Q
2
LX=Xx+Xi/Kb+Xb+=0.0288+0.96/8.3*8.3+0.086=0.1287Q
/⑵八廠1200
22
2ZO=270.01402+0.1287=4140>5A
2#變壓器低壓出口點(diǎn)/⑵"2=4140.5A
2、連續(xù)運(yùn)輸機(jī)最遠(yuǎn)兩相短路電流計(jì)算
電纜長(zhǎng)度為3000m,型號(hào)為MYP3X150+1X50,橡膠套電纜的電阻和電抗,查表得:
r0=0.132Q/kMx0=0.066Q/kM
RI="xL=o]32*3=0.396Q
XI=X0XL=0.066X3=0.198Q
KBSGZY-2000/10移動(dòng)變壓器電阻電抗R,、治分別為0.0088Q,0.086Q
電抗為(忽略變壓器的額定電阻)
R=R1+R=0.396+0.0088=0.4048Q
X=Xl+Zb=0.198+0.086=0.284Q
/…蟲(chóng)廠1200
22
2ZD=270.4048+0.284=”14A
3、掘錨機(jī)最遠(yuǎn)兩相短路電流計(jì)算
電纜長(zhǎng)度為3000m,型號(hào)為MYP3X150+1X50,橡膠套電纜的電阻和電抗,查表得:
r0=0.132Q/kMx0=0.066Q/kM
Rl=^xL=0.132X3=0.396Q
Xl=X0XL=0.066X3=0.198Q
KBSGZY-2000/10移動(dòng)變壓器電阻電抗的、X?分別為0.0088Q,0.086Q
電抗為(忽略變壓器的額定電阻)
R=R1+Rb=0.396+0.0088=0.4048Q
X=Xl+Zb=0.198+0.086=0.284Q
八隈.1200
2Z。:2,0.40482+0.284?=214A
兩相短路電流三相短路電流
E
短路點(diǎn)")=「〒⑷少*/猥(A)
2,(ZR)2+(ZX)2
q1200
di點(diǎn)2Z。=2,0.014022+0.12872=4140.5A=4781.2(2)
/⑵=—12°°
1n咽)=4781.2(4)
d2點(diǎn)22
2Z/,=270.01402+0.1287=4140,5A
/(2%=%_12°°
d點(diǎn)咽=1402(A)
32Z。=2,0.40482+0.2842=i214A
/241200
4點(diǎn)22/黑=1402(A)
2Z。=2V0.4048+0.284=12i4A
(七)、熱穩(wěn)定和開(kāi)關(guān)分?jǐn)嗄芰πr?yàn)及保護(hù)裝置整定
1、1#低壓電纜熱穩(wěn)定校驗(yàn)
(1)1#移動(dòng)變電站低壓配出電纜熱穩(wěn)定需要的最小截面為:
Amin=/髭也=4781.2X=20/tt/n2
mmmc120
所需最小平方電纜截面20mm2小于150mm2所以符合要求
式中噌一1#移動(dòng)變電站二次母線最大三相短路電流
tj一假想時(shí)間,井下過(guò)電流速動(dòng)保護(hù)的假想時(shí)間,tj=0.25s
C一井下橡套電纜的熱穩(wěn)定系數(shù),C=120
(2)2#移動(dòng)變電站低壓配出電纜熱穩(wěn)定需要的最小截面為:
Amin=/=4781.2x"’5=20mm2
mmd'C120
所需最小平方電纜截面20mm2小于150mm2所以符合要求
式中,?一1#移動(dòng)變電站二次母線最大三相短路電流
tj一假想時(shí)間,井下過(guò)電流速動(dòng)保護(hù)的假想時(shí)間,tj=0.25s
C一井下橡套電纜的熱穩(wěn)定系數(shù),C=120
2、低壓開(kāi)關(guān)的選擇
(1)根據(jù)掘錨一體機(jī)的額定電流、額定電壓和型號(hào)的確定原則,確定選用
KBZ20-400/1140型真空饋電開(kāi)關(guān),對(duì)其校驗(yàn)結(jié)果如下
額定電壓選擇:UN=UN.W=1140V合格。
額定電流選擇:IN=400A>Ica=323A合格。
短路時(shí)開(kāi)關(guān)分段能力校驗(yàn):Ibr=8000A>I
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