日本產業(yè)結構調整與日本對華產業(yè)轉移及其結構變化

日本產業(yè)結構調整與日本對華產業(yè)轉移及其

結構變化

在國際產業(yè)結構大調整過程中，國際產業(yè)轉移充當了一個重要的角色。國際產業(yè)轉移主要是

通過資本的國際流動和國際投資來實現(xiàn)的，往往是從勞動密集型產業(yè)的轉移開始，進而到資

本、技術密集型產業(yè)的轉移，從相對發(fā)達的國家轉移到次發(fā)達國家，再由次發(fā)達國家轉移到

發(fā)展中國家和地區(qū)，逐層推進。

第一節(jié)產業(yè)分類與產業(yè)結構

一產業(yè)分類

產業(yè)的概念是18世紀后半期資本主義大機器工業(yè)生產時期出現(xiàn)的，關于產業(yè)的分類發(fā)展至

今，主要有如下幾類分類法。

（-）兩大部類分類法

馬克思在研究社會再生產過程中，將社會生產劃分為生產資料生產和消費資料生產兩大部

類。

（二）考林?克拉克分類法

它主要把不同產業(yè)在一國產業(yè)發(fā)展過程中達到主導地位的先后順序作為標準，把國民經濟各

部門劃分為第一產業(yè)、第二產業(yè)、第三產業(yè)。第一產業(yè)以農業(yè)為主，第二產業(yè)為制造業(yè)，其

他部門為第三產業(yè)。該分類法為世界各國普遍采用。

（三）生產要素分類法

這種分類法將產業(yè)劃分為勞動密集型、資本密集型、技術密集型等不同類型。

（四）制造業(yè)及非制造業(yè)的二分法

制造業(yè)包括材料產業(yè)（纖維、化學、鋼鐵等）、加工組裝產業(yè)（電機、汽車、機械）以及食

品、藥品等，非制造業(yè)主要是服務產業(yè)，包括建設、商業(yè)、運輸、通信、不動產、服務等。

（五）日本的產業(yè)標準分類法

日本1949年制定的《日本產業(yè)標準分類》，采用了克拉克分類法，按照該分類標準第一產

業(yè)包括農業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)；第二產業(yè)包括礦業(yè)、建設業(yè)、制造業(yè)；運輸及通信業(yè)、批發(fā)、零

售、飲食店、金融及保險業(yè)、不動產業(yè)，服務業(yè)，公務服務等為第三產業(yè)，共有14種大分

類、99種中分類、463種小分類、1324種細分類。

除上述產業(yè)分類外，還有根據(jù)產業(yè)成長周期的分類如成長產業(yè)、成熟產業(yè)、夕陽產業(yè)，根據(jù)

銷售市場進行的分類如內需型產業(yè)、出口型產業(yè)等，以及尖端技術產業(yè)、生活支援產業(yè)、社

會資本關聯(lián)產業(yè)等特點進行的分類。我們在分析日本產業(yè)調整以及日本對外直接投資時，通

常采用的方法是第一產業(yè)、第二產業(yè)、第三產業(yè)的考林?克拉克分類法和生產要素分類法以

及日本產業(yè)標準分類法。

二產業(yè)結構及其演變

產業(yè)結構是指一個國家和一個地區(qū)的產業(yè)構成所反映各個產業(yè)部門所占比重的大小。產業(yè)結

構隨著經濟的發(fā)展和社會生產力的提高而不斷從低級向高級演變。一般來說，隨著經濟發(fā)展

階段的推移，一國的產業(yè)結構的重心從第一產業(yè)向第二產業(yè)轉移、然后從第二產業(yè)向第三產

業(yè)轉移。前一個轉移及工業(yè)化的進程又進一步呈現(xiàn)為工業(yè)的重心從輕工業(yè)向重工業(yè)、化學工

業(yè)的轉移，導致國民經濟中重化學工業(yè)相對于輕工業(yè)的比重日益提高，并上升為主導地位。

而重工業(yè)和化學工業(yè)的工業(yè)化發(fā)展又表現(xiàn)為重化學工業(yè)的重心從材料工業(yè)向加工組裝工業(yè)的

轉移，并進而向著加工程度更高的加工組裝工業(yè)轉移。在此過程中，技術、知識日益取代資

本成為生產要素中最重要的因素，造成技術密集型、知識密集型等高技術產業(yè)的發(fā)展。

從生產要素角度看，上述的產業(yè)結構變化同時又表現(xiàn)為產業(yè)的重心由勞動密集型向資本密集

型產業(yè)進而向技術、知識密集型產業(yè)的轉移過程，這種現(xiàn)象稱為“產業(yè)結構高度化”。

導致產業(yè)結構的變化因素中，除了國家主導政策的引導等國內因素之外，對外貿易以及國際

直接投資等外部因素的影響也發(fā)揮著重要作用。

第二節(jié)日本產業(yè)結構調整與對外直接投資

一日本產業(yè)結構變化

戰(zhàn)后，日本產業(yè)的結構經歷了4次重大變化與調整。⑵

第1次發(fā)生在戰(zhàn)后初期，產業(yè)結構調整的主要內容是由戰(zhàn)時軍事工業(yè)為主的結構轉向與民生

相關的農業(yè)和輕工業(yè)。

第2次是20世紀50年代中期到70年代初，1963年日本提出了關于產業(yè)結構的長期構想，

該構想建議用“需求的收入彈性標準”和“勞動生產率增長率標準”作為選擇理想產業(yè)結構

的標準。所謂“需求的收入彈性標準”，即以需求的收入彈性大小作為標準，重點開發(fā)那些

因收入的提高而需求大幅度增長的產品及產業(yè)，以促進出口及經濟的增長。所謂“勞動生產

率增長率標準”，即根據(jù)動態(tài)比較優(yōu)勢的原理，確立了趕超型的產業(yè)政策，以產業(yè)的合理化

為重點，提出了著名的產業(yè)基準理論，即“收入彈性基準”和“生產率上升基準”，優(yōu)先發(fā)

展收入彈性大和勞動生產率上升快的產業(yè)。著重培育那些勞動生產率的增長率較高的產品及

產業(yè)，充分發(fā)揮其潛在優(yōu)勢，使之成為出口的支柱。按照這兩個標準，日本把機械、石油化

工、鋼鐵及有色金屬、合成纖維、汽車和電子等產業(yè)作為重點發(fā)展或優(yōu)先發(fā)展的主導產業(yè)部

門。

產業(yè)基準理論使日本政府選擇重化工業(yè)作為優(yōu)先發(fā)展產業(yè)，在一系列的產業(yè)政策指導下日本

實現(xiàn)了產業(yè)結構升級，主導產業(yè)由過去的紡織等輕工業(yè)產業(yè)上升為鋼鐵、造船、機械、汽車

產業(yè)。以鋼鐵、石油化工、重型電機為中心實現(xiàn)向重化工業(yè)化轉變，制造業(yè)的發(fā)展引人注

目，制造業(yè)占國內生產總值的比重由1955年的12.6%提高到1970年的24.1%,在重工業(yè)和

化學工業(yè)中，鋼鐵、石油等“材料型”制造業(yè)的發(fā)展更為迅速，成為經濟高速增長的原動

力。

第3次產業(yè)結構變化，是以1973年的石油危機為標志。原油價格大幅度提高，這使得

82.6%的石油依賴從中東進口的日本一度陷入混亂，石油制品、基礎化學制品、鋼鐵制品等

行業(yè)的生產成本劇漲。日本當年的GDP在第二次世界大戰(zhàn)后首次下跌。石油危機迫使日本改

變產業(yè)結構。日本政府發(fā)表的《70年代展望》，提出了產業(yè)結構知識密集型設想，把以電

子計算機、宇航等尖端技術領域為中心的知識密集型產業(yè)作為主導性產業(yè)發(fā)展。這些產業(yè)具

有耗能少、附加價值高等特點，是擺脫能源制約、切實提高產品國際競爭力的有效途徑。數(shù)

年之內日本的重化學工業(yè)比重明顯下降，產業(yè)結構向“資源節(jié)約型”、“加工技術選擇型”

的方向發(fā)展。

據(jù)日本興業(yè)銀行的調查，1973年以后的約10年間，實際GNP增長47%但一次能源的消耗

量只增長了17%,單位GNP的石油消耗量下降了一半。在重工業(yè)領域，有色金屬、鋼鐵、化

學產業(yè)的地位讓位于醫(yī)藥、運輸機械和精密機械等產業(yè)。日本經濟在短暫蕭條后繼續(xù)穩(wěn)定增

長。1979年日本的進出口貿易雙雙突破1000億美元，成為貿易大國。但由于重化工業(yè)的迅

速發(fā)展造成了環(huán)境污染等嚴重問題，日本開始將產業(yè)重心轉向“知識密集型”產業(yè)，積極支

持集成電路、電腦高新技術的開發(fā)應用，以抑制工業(yè)污染，促進產業(yè)結構由重化工業(yè)化向知

識密集化轉變。

20世紀80年代中期至90年代以來，日本開始了第4次的產業(yè)調整。根據(jù)弗農的產品生命

周期理論，產業(yè)的發(fā)展分為幼稚期、成熟期、穩(wěn)定期和衰退期四個時期。日本在80年代以

前的產業(yè)發(fā)展過程中，多是在原有主導產業(yè)趨于成熟過程中又有新的主導產業(yè)發(fā)展起來，然

而在80年代以來，日本經濟中曾經發(fā)揮主要作用的主導產業(yè)不僅已經接近成熟，而且在亞

洲新型國家地區(qū)的追趕下，已經難以繼續(xù)保持競爭力優(yōu)勢。由于日本一直停留在原有產業(yè)

及制度內部謀求發(fā)展，忽視進一步的制度創(chuàng)新和技術創(chuàng)新，未能確定和建立90年代新的主

導產業(yè)。，在新的主導產業(yè)沒有明確之前，日本將著眼點放在創(chuàng)造本國的新知識、新技術方

面，重點加強自主的技術開發(fā)。例如通產省在80年代“通商產業(yè)政策構想”中提出了“技

術立國”的方針，這表明日本開始從依靠引進技術轉向強調自主開發(fā)具有獨創(chuàng)性技術，期望

通過擴大技術優(yōu)勢維持既有產業(yè)的競爭力優(yōu)勢。

進入90年代，日本陷入“泡沫經濟”崩潰時期，盡管政府實施了多項刺激經濟的政策，但

日本經濟仍回升乏力，日本陷入嚴重的經濟衰退，因此日本加快了由技術與產業(yè)上的追趕型

戰(zhàn)略向獨創(chuàng)型戰(zhàn)略轉變，利用新技術(如為制造業(yè)進行信息技術改造)繼續(xù)延伸舊的主導產

業(yè)的競爭力，逐步確立了未來發(fā)展的戰(zhàn)略性重點產業(yè)即信息技術產業(yè)、生物工程產業(yè)、新材

料產業(yè)、環(huán)保能源產業(yè)，“使產業(yè)成長與經濟增長的基礎由移植轉向內生”日本進一步

實現(xiàn)了高附加價值、知識密集型的高度化產業(yè)結構。

以制造業(yè)為例，制造業(yè)結構調整是工業(yè)社會在經濟發(fā)展過程中各種結構調整的重要組成部

分。這里所說的制造業(yè)結構有兩層含義：

一是制造業(yè)在全產業(yè)結構比重。多年來制造業(yè)不僅是支撐日本就業(yè)的支柱產業(yè)，也是支撐日

本GDP增長的支柱產業(yè)。由于制造業(yè)在日本經濟這塊蛋糕中塊頭最大，它的興衰對日本整個

經濟的影響非同小可。1981?1985年中，日本全產業(yè)GDP平均增長3.6沆制造業(yè)平均增長

5.1%,高于全產業(yè)的平均增長率，有力地支持了日本當時的經濟增長。1986年到1990年制

造業(yè)平均增長速度(4.9%)開始低于全產業(yè)平均增長速度(5.2%)01991?1995年，全產

業(yè)平均增長1.5%,制造業(yè)僅增長0.9虬從制造業(yè)增長速度角度看，日本制造業(yè)的實質增長

率在70年代為4.4%,80年代略有增長平均為4.9%,然而進入90年代則降為1.0%。從80

年代中期到90年代中期的10年，制造業(yè)對日本經濟增長的副作用十分明顯，是日本經濟陷

入停滯的主要原因。

二是制造業(yè)內各產業(yè)在制造業(yè)結構中的比重。整體來看，80年代以來食品、纖維、石油、

鋼鐵等產業(yè)的比重下降速度較快，運輸機械的比重則緩慢下降，一般機械、電氣機械的比重

呈上升趨勢。80年代初食品業(yè)在制造業(yè)GDP中占15%,80年代末下降到10%,到了90年代

末僅占9虬回顧20世紀五六十年代的日本，纖維產業(yè)曾經是日本經濟增長支柱產業(yè)，而到

了80年代，纖維產業(yè)在制造業(yè)中的比重下降到3.6%,現(xiàn)在僅占1.3%,對制造業(yè)乃至日本經

濟增長的支持率降到了微不足道的地步。石油、鋼鐵在制造業(yè)中的地位與纖維產業(yè)同命運，

20世紀80年代到90年代，經歷了長達20年的下降。呈現(xiàn)下降的還有運輸機械業(yè)，1981年

運輸機械在制造業(yè)中占10.42%,80年代末占9.8k，90年代末占8機只有電氣機械產業(yè)是

80年代的成長產業(yè)，在制造業(yè)中的比重由1981年的5.67%,擴大到90年代末的26.34%□

化學產業(yè)持續(xù)了穩(wěn)步增長的勢頭。一般機械產業(yè)在80年代呈現(xiàn)上升，90年代后期有所下

降。從平均增長速度來看，在整個90年代，制造業(yè)的13個行業(yè)中，除食品、纖維、石油、

煤炭產品、一次金屬等行業(yè)實現(xiàn)了緩慢增長外，一直保持高增長的電機、化學等9大行業(yè)在

90年代均出現(xiàn)了負增長（見表3T）。

單位：%

1981年1985年1991年1995年1997年

制造業(yè)100%100%100%100%100%

食品15.4813.349.9010.159.08

纖維3.662.851.861.701.32

造紙3.002.652.542.472.25

化學5.546.727.678.728.63

石油煤炭6.745.643.342.953.43

陶土4.083.943.363.403.22

鋼鐵7.376.785.585.885.97

有色金屬2.381.771.841.821.96

金屬5.045.685.806.115.46

一般機械11.3812.6613.3910.9510.57

電氣機械5.6710.1717.8422.026.34

運輸機械10.429.629.499.328.01

精密機械1.671.911.841.351.41

其他17.1616.2615.5513.1612.35

數(shù)據(jù)來源：根據(jù)東洋經濟周刊《日本經濟統(tǒng)計年鑒1999》統(tǒng)計數(shù)據(jù)計算。

表3T制造業(yè)各行業(yè)實質GDP結構變化（比重）

此外，在90年代制造業(yè)由“就業(yè)創(chuàng)造”部門演變?yōu)椤熬蜆I(yè)喪失”部門。80年代制造業(yè)創(chuàng)造

的就業(yè)人數(shù)達95萬人，進入90制造業(yè)部門卻減少了252萬人的就業(yè)，從行業(yè)角度看，電機

行業(yè)由80年代的74萬人“就業(yè)創(chuàng)造”轉變?yōu)?0年代減少37萬人就業(yè)，一般機械由16萬

人就業(yè)增加變?yōu)?1萬人就業(yè)減少，纖維產業(yè)則由80年代55萬人的就業(yè)減少，在90年代繼

續(xù)減少32萬人的就業(yè)。相反，服務業(yè)則由80年代527萬人的就業(yè)增長擴大到90年代的

449萬人就業(yè)增長，成為最大的就業(yè)部門。制造業(yè)的就業(yè)減少說明日本正由工業(yè)社會向后工

業(yè)社會過渡，勞動資源由過去向制造業(yè)集中轉為向服務業(yè)等第三產業(yè)集中。在這種經濟結構

調整的背后，技術進步、生產效率的提高是引起上述變化與調整的根本動力。同時，日本勞

動力成本上升、東亞各國經濟發(fā)展、市場國際化、國際匯率動向等各種因素，也影響著日本

制造業(yè)的結構調整。

綜上所述，日本產業(yè)結構的變化呈現(xiàn)著由“追趕者”向“被追趕者”型產業(yè)結構的轉變。

日本作為一個后發(fā)展起來的資本主義國家，以往的產業(yè)結構調整是在趕超過程中進行的。趕

超時期的產業(yè)結構調整的出發(fā)點是建立完整的國內產業(yè)體系，主要特點是通過加工貿易和提

高原有產業(yè)的剩余價值率來強化資本積累，利用積累資本引進新技術、發(fā)展新產業(yè)，新產業(yè)

的建立反而以效率更高的設備裝備原有產業(yè)或者為原有產業(yè)提供更廉價的原材料，從而使原

有產業(yè)在新的技術基礎上繼續(xù)存在和發(fā)展。在這種過程中，盡管伴隨著主導產業(yè)的交替和更

迭，但較少表現(xiàn)為產業(yè)淘汰，追趕型產業(yè)結構調整的基本特征是產業(yè)的吸納和擴充。20世

紀80年代以來日本周邊的東亞國家和地區(qū)如韓國、新加坡、中國臺灣和香港等亞洲四小龍

和ASEAN4以及中國內地經濟的迅速發(fā)展，在某些產業(yè)領域的國際競爭力已經趕上或超過日

本，造成日本某些產業(yè)由比較優(yōu)勢轉為比較弱勢。相對于趕超型結構調整，被追趕型結構調

整的特點在于產業(yè)的淘汰，放棄那些失去比較優(yōu)勢的產業(yè)，將資源轉移到更具有比較優(yōu)勢的

產業(yè)領域。這種競爭優(yōu)勢的轉移還表現(xiàn)在產業(yè)內部的產品升級方面

二日本對外產業(yè)轉移及產業(yè)競爭力的保持

日本對外產業(yè)轉移呈現(xiàn)著動態(tài)產業(yè)轉移態(tài)勢。一方面表現(xiàn)在對外直接投資從日本已經處于或

即將陷入比較劣勢的產業(yè)依次進行，隨著對外投資的擴大，日本的產業(yè)結構不斷得到優(yōu)化升

級。另一方面，這種邊際產業(yè)對于中國等發(fā)展中國家來說是仍具有比較優(yōu)勢的產業(yè)，日本通

過直接投資與中國等東道國實現(xiàn)了產業(yè)的相互銜接與互補，在兩國之間形成較佳的資源配

置，促進了東道國生產力水平的提高，并帶來產業(yè)結構的提升。

日本對外直接投資的最初動力來自轉移輕型勞動密集型產業(yè)的需求，這些產業(yè)開始促進日本

的工業(yè)化進程。日本第一次大規(guī)模的制造業(yè)轉移發(fā)生在20世紀70年代初，隨著日本產業(yè)結

構向重化工業(yè)轉變，在1955年占制造業(yè)產出的75樂占出口額44%的紡織業(yè)、服裝業(yè)、食

品、飲料、皮革制品等產業(yè)所占份額迅速下降并開始向國外轉移，以便確立資本密集型的鋼

鐵、化工、汽車、機械等產業(yè)的主導地位。日本勞動密集型制造業(yè)企業(yè)大多數(shù)是中小型企

業(yè)，以勞動密集型產業(yè)為對象的對外直接投資基本上流向具有更低成本優(yōu)勢和地理位置優(yōu)勢

的NIES,而NIES的勞動密集型產業(yè)經過50年代的進口替代發(fā)展，已具備一定的基礎，開

始轉向實施出口導向型發(fā)展戰(zhàn)略。NIES具有低廉且高素質的勞動力資源，缺乏的是資本和

技術。日本對其直接投資正好帶來了資本和相應的技術。

因此，NIES成為日本產業(yè)轉移的理想場所。邊際產業(yè)轉移性投資使資源分配從低效率部門

釋放出來，特別是勞動力和工業(yè)場地，如果沒有這種資源釋放，結構調整不可能平穩(wěn)進行。

相反結構調整也釋放了邊際產業(yè)的另一部分資源如技術、機械設備，將這些在本國已經失去

競爭力的生產資源轉移到其他國家。這些在發(fā)展中國家相對較為先進的資源使東道國提高了

本國產業(yè)的競爭力。161

70年代中期發(fā)生的兩次石油危機，加速了日本將部分耗能多、原材料需求量大的鋼鐵、造

船和石油化學等資源密集型產業(yè)的生產也轉移出去，其目的是確立技術密集型的電動機械、

汽車、半導體等產業(yè)的主導地位，朝著耗費資源少、污染小、知識技術更密集的產業(yè)方向發(fā)

展。這一時期的日本對外投資中化學、石油、金屬產品所占比重上升了。這一過程正好又與

當時NIES發(fā)展重化工業(yè)的戰(zhàn)略相吻合，從而促進了NIES重化學工業(yè)的發(fā)展。NIES一方面

積極承接日本的轉移產業(yè)，并將部分勞動密集型產業(yè)轉移到ASEAN,以此促進產業(yè)結構升

級。與此同時，日本的部分勞動密集型產業(yè)也轉移到ASEAN,由此，形成了產業(yè)結構的梯次

轉移。

20世紀80年代廣場協(xié)議后日元大幅升值，進一步促進了日本產業(yè)結構的調整。隨著冷戰(zhàn)的

結束、經濟面向全球化、區(qū)域一體化方向發(fā)展，產業(yè)間和產業(yè)內的國際分工空前深化，在這

種形式下日本一些行業(yè)已經或正在失去原有的比較優(yōu)勢，全能性的產業(yè)結構難以繼續(xù)維持下

去。這就要求日本從國際分工日益深化的世界經濟形勢出發(fā)，考慮日本產業(yè)結構調整的方

向。

在制造業(yè)方面材料型制造業(yè)的國際競爭力下降，國內需求趨于飽和，在整個產業(yè)中的比重由

1985年的8.現(xiàn)下降為1990年的7.4%,加工組裝型制造業(yè)由于微電子技術的進一步普及并

向高技術方向發(fā)展，其比重由1985年的10.7%上升為1990年的12.5%這一時期，汽車和

電器產品占成品出口的2/3,巨額貿易順差導致日本與主要貿易伙伴的貿易摩擦。由此為了

緩解對外貿易摩擦和日元升值的壓力，日本加大了海外直接投資力度，形成了第三次對外投

資高峰。日本的汽車及零部件、電氣及電子行業(yè)再次擴大對NIES的直接投資，從而較快地

提高了NIES汽車和電子行業(yè)的國際競爭力。

20世紀90年代以后制造業(yè)在整個產業(yè)的比重由1990年的29.6%下降到1995年的26.3%o

其中，在80年代比重明顯增大的加工組裝型制造業(yè)比重從1990的12.5%下降為1994年的

額11.9臨下降的主要原因是，以亞洲各國工業(yè)化為背景，工業(yè)品的進口明顯增加。成本因

素進一步促進日本向亞洲國家進行產業(yè)轉移。此外，由于日元升值的影響日本制造業(yè)中一部

分附加價值較低的生產部門面臨較大壓力如零部件生產等，日本將這些部門轉移到亞洲等低

成本國家，由此日本實現(xiàn)了向附加價值更高的產業(yè)領域集中，形成了更強的競爭力。

第三節(jié)日本對華投資產業(yè)結構的變化

一日本在華投資產業(yè)的總體結構

從產業(yè)結構來看，在第一階段，日本對華主要以第二產業(yè)為主，占日本對華投資比重的

78%,第一產業(yè)基本沒有對外投資，第二產業(yè)所占比重較小，僅為22.0%。第一階段日本對

華投資側重于第三產業(yè)，主要是由于中國剛剛實施改革開放政策，在日本投資者眼中存在很

大的變數(shù)，因此日本主要投資領域是投資相對較小、風險小周期較短的服務業(yè)和商業(yè)，而制

造業(yè)累計投資額甚至低于第三產業(yè)中的服務業(yè)。

到了第二階段，受到日元升值和成本提高的影響，日本國內已經失去競爭力的產業(yè)如食品加

工、纖維、化學、機械、電機等產業(yè)為了尋求更低成本，開始加快了對華投資，對華投資中

第二產業(yè)比重提高到26.5臨第三產業(yè)對華投資比重略有下降，但仍占68.9%的較高份額，

這一時期日本第一產業(yè)開始有所投資。20世紀90年代以來，日本第二產業(yè)對華投資迅速提

升至78.0%,第三產業(yè)的比重下降到18.9機由上述分析可知，日本對華直接投資主要以第

二產業(yè)為主，特別是在90年代以來第二產業(yè)的對華投資比重的迅速擴大，說明日本是在90

年代才開始真正對華直接投資。

從制造業(yè)和非制造業(yè)角度看，90年代以前，日本對華投資主要以非制造業(yè)為主，進入90年

代制造業(yè)的投資比重開始超過非制造業(yè)。1991?2001年是日本對華制造業(yè)投資的迅速增長

時期，制造業(yè)所占比重由80年代的20%左右迅速增長至75%,非制造業(yè)投資比重則由70%左

右降至23虬“入世”后日本對華制造業(yè)投資比重進一步擴大至79臨而非制造業(yè)投資下滑

到17.5%（見表2-3、表3-2）。

單位：萬美元；億日元

1979~19831984-19901991-2003

行業(yè)199119921993199419951996199719981999200020012(X)22003

平均平均合計

食品60.326377713713720711810529231419911020

纖維55.1力1552683494552122744731304290!142162

木材紙漿1.89.024481()6844361()462726629】

化學46.5152511010613898161153100661851752801612

鋼鐵及有色金屬43.91638911643472031809448461661381771708

一般機械112.0396526413746331923211444951631913992525

機電產品1.3255.416724638651690444551816335765038149r5304

運輸機械7.18.1124198233370280122178104992582369582989

其他0.9114.5482262442894852242161631711191003832042872

制造業(yè)合計11.2704.742083815871942336820321857102760384016061712277320605

農林7.637531700000————35

滿業(yè)水產____________46.24167

------------71040010—49

表3-2日本對華投資的行業(yè)結構變化

1979-19831984~19901991~2003

行業(yè)1991199219931994199519961997199819992(X)()200120022003

平均平均合計

礦業(yè)4.825.522761—一—6—24

建設業(yè)14.3097808667808123210162589

商業(yè)1.752.493164156249146124447262116832491405

金融及保險14.41411212239—439146175453

服務業(yè)31.8693.32552X；143215173287179971021674139822063

運輸業(yè)1.322.023429234723337195—523250

不動產8.3106.1228547146261195131453151!515981

其他13.61000.8—

非制造業(yè)合計61.51985.73114673156328517495493131982562092957065851

分公司0.257.7567653109101463222363314674757

合計72.82748.171381195426834319282824381363838109918192152355327214

數(shù)據(jù)來源：根據(jù)財務省統(tǒng)計資料整理.

說明：1990年以前數(shù)據(jù)為平均數(shù)據(jù),單位為萬美元；1991年以后數(shù)據(jù)單位為億H元。

續(xù)表3-2

二日本對華制造業(yè)直接投資的高度化

1991?2003年期間，日本對華制造業(yè)投資的比重占全部投資的75.7%,而非制造業(yè)特別是服

務業(yè)、不動產業(yè)等行業(yè)則顯著下降，分別由1979?1983年的84.5樂43.7%和11.蝴下降為

90年代的21.5%、7.6%、3.6%,與90年代前相比，制造業(yè)所有行業(yè)在制造業(yè)領域的投資比

重均呈上升趨勢?？梢娪捎谥袊S多服務貿易領域的對外開放仍停留在試點階段、制造業(yè)的

比較優(yōu)勢相對明顯等原因，日本對華產業(yè)轉移主要集中在制造業(yè)投資方面（見表3-3）。

一般而言，制造業(yè)有消費品制造業(yè)和資本品制造業(yè)、輕型制造業(yè)和重型制造業(yè)、一般制造業(yè)

和裝備制造業(yè)之分。日本對華直接投資制造業(yè)產業(yè)結構的高度化，一是產業(yè)間升級，即由一

般制造業(yè)轉向裝備制造業(yè)、輕型制造業(yè)轉向重型制造業(yè)、傳統(tǒng)制造業(yè)轉向高技術制造業(yè)。二

是產業(yè)內升級，即由中低技術勞動密集型制造業(yè)轉向高技術勞動密集型制造業(yè)。

從各產業(yè)年度投資金額變化角度看，日本對華直接投資呈現(xiàn)由低附加價值向資本密集型產業(yè)

轉變。電機、化學工業(yè)、運輸設備、其他制造業(yè)、鋼鐵及有色金屬等產業(yè)投資金額比重明顯

上升，而紡織、食品加工等附加價值較低的傳統(tǒng)制造業(yè)產業(yè)的投資比重出現(xiàn)大幅度下降。由

于紡織業(yè)投資表現(xiàn)出的比重下降趨勢與日本對外投資整體結構中紡織行業(yè)比重變化的特征相

同，因此可以認為主要是日本國內產業(yè)轉移影響因素的作用所致。從投資項目角度看，90

年代初電機類的投資所占比重約為10%，2000年上升到35%以上，而以服裝為主的纖維業(yè)投

資所占比重則由1990年的30%下降到2000年不足5%,這種趨勢的變化與投資金額角度的變

化基本相同（見圖3T）。

單位：%

行業(yè)1979~1983平均1984~1990平均1991-2003平均

食品02.23.7

纖維02.07.9

木材紙漿2.40.31.1

化學01.75.9

鋼鐵及有色金屬01.66.3

一般機械04.19.3

電機1.89.319.5

運輸機械9.70.311.0

其他1.24.210.6

制造業(yè)合計15.425.775.7

農林—0.30.1

漁業(yè)水產—1.70.2

礦業(yè)6.60.50.1

建設業(yè)0.52.2

商業(yè)2.31.95.2

金融及保險—0.51.7

服務業(yè)43.725.27.6

運輸業(yè)1.80.80.9

不動產11.43.93.6

其他15.736.40

非制造業(yè)合計84.572.321.5

分公司0.32.12.8

合計100%100%100%

數(shù)據(jù)來源：根據(jù)日本財務省統(tǒng)計資料計算。

表3-3日本對華投資各行業(yè)所占對外投資比重（投資金額）

口食品口纖維口化學口鋼鐵及有色金屬□一般機械口電機口運輸機械B其他

圖3T20世紀90年代以來日本對華不同產業(yè)投資

單位項目的投資規(guī)模可以說明投資的資金密集度，并在一定程度上反映投資項目的資本與技

術水平。1979?1984年日本對華直接投資的項目平均規(guī)模為270萬美元，進入21世紀，制

造業(yè)單項平均投資額達到9.6億日元，按照21世紀以來110日元/I美元的平均匯率計算，

投資金額約為873萬美元，相當于日本對華投資初期階段平均水平的9.7倍，其中制造業(yè)和

非制造業(yè)分別提高了10.3倍和2.3倍，較整個90年代提高了82%和39%。說明日本對華直

接投資的資金密集程度具有明顯的上升趨勢。

但是，在日本對華直接投資各個時期，各種產業(yè)對華投資的規(guī)模遠遠低于日本對其他地區(qū)投

資的平均規(guī)模，表明日本企業(yè)對華投資的技術和資本密集程度仍然停留在很低的水平上，這

是目前投資合作中存在的一個突出問題，參見表3-4。

三在產品技術結構上：單一大批量產品結構向綜合型、模塊化方向的演變

產品生產方式可以分為手工業(yè)生產、單一大批量生產、綜合型生產和模塊化生產。手工業(yè)生

產比較容易理解，在此不多論述。單一大批量生產的產業(yè)結構是根據(jù)需求預測，利用可互換

性零部件按照標準作業(yè)模式大量生產規(guī)格化的標準產品。為了實現(xiàn)單一的作業(yè)，需要雇用大

量勞動力經過簡單的技能培訓后，即可從事組裝生產，這種產業(yè)的類型如紡織業(yè)。

而綜合型（整合型）生產是由日本豐田公司等日本企業(yè)創(chuàng)造的、由垂直統(tǒng)合性大量生產體制

進化而來的。綜合性生產形成于企業(yè)和集團內部的緊密人際網絡，利用各種發(fā)達的非正式的

交流渠道調整各種經營技能，同時并行地進行產品開發(fā)。在制造工藝上，不再對機能進行細

分，工序間的接續(xù)面也沒有實現(xiàn)標準化，而是將地方中小企業(yè)有機地融合起來，以大規(guī)模的

組裝加工企業(yè)為龍頭，構建集團內部統(tǒng)一的產品接口，這種方式也促進了日本系列企業(yè)集團

的形成。零部件等被設計為“純正部件”或者封閉性模塊（僅在集團內部通用），避免被其

他企業(yè)替代或利用，代表性產業(yè)如汽車產業(yè)。

單位：百萬美元、億日元

1979-19831984-19901991-20002001-2003

年度

世界亞洲中國世界亞洲中國世界亞洲中國世界蚯洲中國

制造業(yè)2.81.80.96.92.71.418.88.2v29.211.69.1

食品1.10.53.X2.60.X3474.511.17.17.9

纖維1.71.82.71.60.53.32.31.68.77.78.5

木材紙漿20.80.45.41.60.514.25.64.415.52''6.4

化學3.32.42.47.83.31.124.715.46.552.4Ki16.9

鋼鐵及有色金屬4.64.57.22.71.312.98.85.718.46.66.7

機械1.51.25.72.5314.18.4818.898.9

電機31.11.310.34.14.I30.411.910.?43.312.710.1

運輸機械10.13.511.94.80.932.711.59.93217.312.7

其他1.31.10.551.6113.27.34.914.K1().X7.8

非制造業(yè)2.83.14.18.44.8620.510.97.414.713.810.3

農林業(yè)0.90.61.60.90.45.22.22.215.64<>'

表3-4日本各行業(yè)對世界、亞洲、中國直接投資單項平均金額

1979~19831984-19901991-20002001-2003

年度

世界亞洲中國世界亞洲中國世界亞洲中國世界亞洲中國

漁水業(yè)11080.90.71.34.74.52.17.313

礦業(yè)155105114.216.92.621.726.72163.243

建設業(yè)12063.92.61.112.38.59.99.215715.7

商業(yè)15071.73.92.40.915.78.56.235.912511.1

金融保險124343.613.34.833.220.718.91022635.7

服務業(yè)22237.98.35.64.817.38.97.919.11414.2

運輸業(yè)26151.34.64.11.820.811.83.513.9892.2

不動產業(yè)32827.343.719.110.113.372664

其他333K6.817.149.250.1188316.51

支店29120.19.73.82.128.621.913.150.52.855

不動產03038.3

合計27242.77.93.73.319.99.35.518.712.49.6

資料來源：1990年以前數(shù)據(jù)為作若根據(jù)大藏省金融統(tǒng)計月報整理計算.單位為百萬美元，

說明：1991年以后數(shù)據(jù)為作為根據(jù)日本財務省網站數(shù)據(jù)整理計算，單位為億日元.

續(xù)表3-4

模塊化（組裝型）生產是在單一大批量生產模式基礎上發(fā)展起來的技術，它按照標準設計開

放式的產品零部件，由于實現(xiàn)了產品接口的標準化，避免了零部件類型的內部化，從而可以

進行廣泛的企業(yè)集團外分工，代表性產業(yè)如計算機等。模塊化產品模式是零部件模塊的接口

為標準化，組合各種零部件即可生產出多樣化的產品。而綜合性生產模式的產品是零部件模

塊接口的內部標準化，要求集團內或企業(yè)系列的龍頭企業(yè)具有較強綜合性生產和設計能力，

如果不能根據(jù)產品做出最佳設計，則無法發(fā)揮零部件整體的性能。

“模塊式”和“綜合型”產品技術結構，根據(jù)是否限制保護、是否接受國際競爭，又可以進

行“開放式技術結構”和“封閉式技術結構”的細化（見圖3-2）。開放式產品結構是“模

塊型”的一種，接口實行了業(yè)界標準化，可以進行跨企業(yè)的“組合”。

綜合型模塊型

封閉式汽車摩托車小型家電通用計算機工作機械塑料積木

開放式計算機成套軟件自行車

圖3-2產品結構的分類

日本企業(yè)以前采取的商業(yè)模式被稱作“系列”，供應鏈全部納入企業(yè)集團進行內部化生產。

在組裝加工型的制造業(yè)，不僅產品的生產組裝，甚至零部件及原材料的采購到銷售網都納入

同一企業(yè)集團，這是支持日本企業(yè)國際競爭力的重要原因之一。而且，從企業(yè)個體角度看，

許多日本企業(yè)的長項在于復合組織能力，例如產品零部件設計的微妙的相互調整、開發(fā)與生

產的協(xié)作、一貫制的工程管理、密切的交流、顧客接口以及客戶特別式樣需求等的質量保證

等。

日本產業(yè)結構的變遷經歷了由大批量生產模式的產品結構、綜合型生產模式產品結構以及模

塊化產品結構的產業(yè)發(fā)展變化。日本在20世紀50年代主導產業(yè)如紡織業(yè)、服裝業(yè)、食品、

飲料、皮革制品等輕工業(yè)產業(yè)是批量生產模式代表。進入60年代資本密集型的鋼鐵、化

工、汽車、機械等產業(yè)的主導地位得以確立，70年代的石油危機，加速了日本向耗費資源

少、污染小、知識技術更密集的電動機械、汽車、半導體等組裝產業(yè)方向發(fā)展，日本式的綜

合型生產模式逐步確立。通過幾十年的發(fā)展，日本企業(yè)確立了企業(yè)內或者集團內完成的“綜

合型（整合型）的封閉式產品結構”產品上的優(yōu)勢。90年代以來日本進一步提出科技立

國、IT技術立國的發(fā)展戰(zhàn)略，計算機等具有現(xiàn)代模塊化產品結構的產業(yè)逐漸發(fā)展起來，日

本產業(yè)開始向開放式模塊化產品結構的產業(yè)方面轉變。

作為大批量生產模式的纖維、食品加工等勞動密集型產業(yè)，其特點是需要大量的勞動力，在

成本控制上勞動力成本成為重要的因素之一。1985年之后持續(xù)10年左右的日元升值造成日

本國內企業(yè)在國際價格比較上出現(xiàn)生產要素價格大幅上升，特別是生產投入的勞動力成本的

上升，加速了纖維產業(yè)等勞動密集度高的行業(yè)向海外轉移。以這種變化為背景，日本按照生

產要素稟賦狀況所決定比較優(yōu)勢結構，將本國的比較劣勢產業(yè)和相關生產環(huán)節(jié)轉移到勞動力

成本低廉的東南亞和中國。1990年以前日本企業(yè)對華投資主要集中在食品、纖維等勞動密

集型產業(yè)和木材、紙漿、化學等資源型產業(yè)上。

進入90年代以后制造業(yè)對華直接投資金額大幅超過了非制造業(yè)，制造業(yè)投資開始集中于電

機、機械、運輸機械等組裝產業(yè)。組裝型產品，誰都可以組裝，任何一家企業(yè)都無法獲得決

定性的競爭優(yōu)勢，因此決定組裝型產業(yè)的產業(yè)競爭力關鍵體現(xiàn)在勞動力成本的競爭上，由于

日本國內高成本結構使上述產業(yè)已經喪失了比較優(yōu)勢。而中國在上述加工組裝領域具有較強

的競爭力，特別是電視機、白色家電；、摩托車、拖拉機等組裝型產品，單能工'和大批量

生產特點強，在中國生產具有優(yōu)勢。""這種產品組裝技術上的特點使得具有勞動力成本優(yōu)勢

的中國企業(yè)的競爭力大為提升。特別是中國具有通過模仿、改造實現(xiàn)產品結構脫胎換骨的能

力，"”中國摩托車產業(yè)就是“產品結構脫胎換骨”的典型。中國摩托車年產量超過1000萬

輛，是世界最大的摩托車生產國。中國摩托車產業(yè)的發(fā)展始于對國外品牌的仿制生產，由于

國內需求旺盛，摩托車零部件生產企業(yè)和摩托車組裝企業(yè)大量發(fā)建立，經過多年的發(fā)展，摩

托車“通用零部件”生產日益擴大，逐漸具有“開放式的模塊化”特點。因此在日本具有

“綜合型”產品結構特點的摩托車在中國已經脫胎換骨為“開放式模塊型”產品。此外，電

視機、白色家電、小家電等也呈現(xiàn)了這種趨勢。當然，中國這種“開放式模塊型”產品結構

與嚴格意義上的“開放式模塊化”產品結構不同，只是一種類似的“開放式結構”。藤本隆

宏(2002)指出：

美國企業(yè)擅長“模塊化開放式產品結構”的產品，而且精于將顧客接口簡約化，中國企業(yè)也

有類似特點。11,1

日本開始逐步將這些具有上述“綜合型、封閉性產品結構”但在中國具有類似“開放式模塊

化”產品結構特征的產業(yè)轉移到中國。

進入90年代末期，以日本汽車產業(yè)進軍中國為契機，日本汽車配件廠商在華投資開始集

聚，日本對華投資的產品結構向“封閉式綜合型”組裝產業(yè)發(fā)展的格局進一步確立。比如汽

車由上萬個零部件構成，在其生產過程中，包括零部件采購體系在內，技術人員和制造現(xiàn)場

的操作技巧發(fā)揮著重要作用。因