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文檔簡介
建筑裝飾裝修工程質量驗收
[1]基本規(guī)定
1、建筑裝飾裝修工程必須進行設計,并出具完整的施工圖設計
文件。
2、承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應具備相應的資質,并應
建立質量管理體系。由于設計原因造成的質量問題應由設計單位負責。
3、建筑裝飾裝修設計應符合城市規(guī)劃、消防、環(huán)保、節(jié)能等有
關規(guī)定。
4、承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應對建筑物進行必要的了
解和實地勘察,設計深度應滿足施工要求。
5、建筑裝飾裝修工程設計必須做主建筑物的結構安全和主要使
用功能。當涉及主體和承重結構改動或增加荷載時,必須由原結構設
計單位或具備相應資質的設計單位核查有關原始資料,對既有建筑結
構的安全性進行核驗、確認。
6、建筑裝飾裝修工程的防火、防雷和抗震設計應符合現(xiàn)行國家
標準的規(guī)定。
7、當墻體或吊頂內的管線可能產生冰凍或結露時,應進行防凍
或防結露設計。
[1.11材料
1、建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質量應符合設計
要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。當設計無要求時應符合國家現(xiàn)行標準的
規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。
2、建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準
《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》(GB50222)、《建筑設計防火規(guī)范》
(GBJ16)和《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB50045)的規(guī)定。
3、建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材
料有害物質限量標準的規(guī)定。
4、所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收。材
料包裝應完好,應有產品合格證書、中文說明書及相關性能的檢測報
告:進口產品應按規(guī)定進行商品檢驗。
5、進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合本方案各章的
規(guī)定。同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一
組樣品進行復驗,當合同另有約定時應按合同執(zhí)行。
6、當國家規(guī)定或合同約定應對材料進行見證檢測時,或對材料
的質量發(fā)生爭議時,應進行見證檢測。
7、承擔建筑裝飾裝修材料檢測的單位應具備相應的資質,并應
建立質量管理體系。
8、建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運輸、儲存和施工過程中,
必須采取有效措施防止損壞、變質和污染環(huán)境。
9、建筑裝飾裝修工程所使用的材料應按設計要求進行防火、防
腐和防蟲處理。
10、現(xiàn)場配制的材料如砂漿、膠粘劑等,應按設計要求或產品說
明書配制。
[1.2]施工
1、承擔建筑裝飾裝修工程施工的單位應具備相應的資質,并應
建立質量管理體系。施工單位應編制施工組織設計并應經過審查批準。
施工單位應按有關的施工工藝標準或經審定的施工技術方案施工,并
應對施工全過程實行質量控制。
2、承擔建筑裝飾裝修工程施工的人員應有相應崗位的資格證書。
3、建筑裝飾裝修工程的施工質量應符合設計要求和本方案的規(guī)
定,由于違反設計文件和本方案的規(guī)定施工造成的質量問題應由施工
單位負責。
4、建筑裝飾裝修工程施工中,嚴禁違反設計文件擅自改動建筑
主體、承重結構或主要使用功能;嚴禁未經設計確認和有關部門批準
擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。
5、施工單位應遵守有關環(huán)境保護的法律法規(guī),并應采取有效措
施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物噪聲、振動等對周圍環(huán)境
造成的污染和危害。
6、施工單位應遵守有關施工安全、勞動保護、防火和防毒的法
律法規(guī),應建立相應的管理制度,并應配備必要的設備、器具和標識。
7、建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。
對既有建筑進行裝飾裝修前,應對基層進行處理并達到本方案的要求。
8、建筑裝飾裝修工程施工前應有主要材料的樣板或做樣板間
(件),并應經有關各方確認。
9、墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程,所用保溫材料的類
型、品種、規(guī)格及施工工藝應符合設計要求。
10、管道、設備等的安裝及高度應在建筑裝飾裝修工程施工前完
成,當必須同步進行時,應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得
影響管道、設備等的使用和維修。涉及燃氣管道的建筑裝飾裝修工程
必須符合有關安全管理的規(guī)定。
11、建筑裝飾裝修工程的電器安裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行
標準的規(guī)定。嚴禁不經穿管直接埋設電線。
12、室內外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應滿足施工工藝的要
求。施工環(huán)境溫度不應低于52。當必須在低于52氣溫下施工時,
應采取保證工程質量的有效措施。
13、建筑裝飾裝修工程施工過程中應做好半成品、成品的保護,
防止污染和損壞。
14、建筑裝飾裝修工程驗收前應將施工現(xiàn)場清理干凈。
[2]抹灰工程
[2.1]一般規(guī)定
1、本章適用于一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程
的質量驗收。
2、抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄:
(1)抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
(2)材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復
驗報告。
(3)隱蔽工程驗收記錄。
(4)施工記錄。
3、抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。
4、抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:
(1)抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。
(2)不同材料基體交接處的加強措施。
5、各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:
(1)相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500—1000m
2應劃為一個檢驗批,不足500m2也應劃為一個檢驗批。
(2)相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間
(大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間)應劃分為一個檢驗批,
不足50間也應劃分為一個檢驗批。
6、檢查數量應符合下列規(guī)定:
(1)室內每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間;不足
3間時應全數檢查。
(2)室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一處,每處不得小于
10m2o
7、外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等,并應將
墻上的施工孔洞堵塞密實。
8、抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d;罩面用的磨細石灰粉
的熟化期不應少于3d。
9、室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計
無要求時,應采用1:2水泥砂漿做護角,其高度不應低于2m,每側
寬度不應小于50mmo
10、當要求抹灰層具有防水、防潮功能時,應采用防水砂漿。
11、各種砂漿抹灰層,在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動
和受凍,在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在
濕潤條件下養(yǎng)護。
12、外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結
牢固。
【2.2]一般抹灰工程
1、本節(jié)適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水
泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質量驗收。
一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰,當設計無要求時,按普通抹
灰驗收。
2、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑
水潤濕。檢驗方法:檢查施工記錄。
3、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝
結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
4、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,
應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂
的加強措施,當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于
100mm。
5、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應
無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。
6、一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定:
(1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。
(2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫
和灰線應清晰美觀。
7、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后
面的抹灰表面應平整。
8、抹灰層的總厚度應符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂
漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
9、抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表
面應光滑,棱角應整齊。
10、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊
順直,滴水線應內高外低,滴水槽寬度和深度均不應小于10mm。
[2.3]裝飾抹灰工程
1、本節(jié)適用于水刷石、斬假石、干粘石、假面磚等裝飾抹灰工
程的質量驗收。
2、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑
水潤濕。
3、裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥
的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
4、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,
應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂
的加強措施,當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于
100mmo
5、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固,抹灰層應
無脫層、空鼓和裂縫。
6、裝飾抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定:
(1)水刷石表面應石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致,
應無掉粒和接槎痕跡。
(2)斬假石表面剁紋應均勻順直、深淺一致,應無漏剁處;陽
角處應橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條,棱角應無損壞。
(3)干粘石表面應色澤一致、不露漿、不漏粘,石粒應粘結牢
固、分布均勻,陽角處應無明顯黑邊。
(4)假面磚表面應平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致,應
無掉角、脫皮、起砂等缺陷。
7、裝飾抹灰分格條(縫)的設置應符合設計要求,寬度和深度
應均勻,表面應平整光滑,棱角應整齊。
8、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應政治課
順直,滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10應采
取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加
強措施,當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于
100mm。
[2.4]清水砌體勾縫工程
1、本節(jié)適用于清水砌體砂漿勾縫和原漿勾縫工程的質量驗收。
2、清水砌體勾縫所用水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂
漿的配合比應符合設計要求。
3、清水砌體勾縫應無漏勾。勾縫材料應粘結牢固、無開裂。
4、清水砌體勾縫應橫平豎直,交接處應平順,寬度和深度應均
勻,表面應壓實抹平。
5、灰縫應顏色一致,砌體表面應潔凈。
【3】門窗工程
[3.1]一般規(guī)定
1、本章適用于木門窗制作安裝、金屬安裝、塑料門窗安裝、特
種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質量驗收。
2、門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄:
(1)門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
(2)材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復
驗報告。
(3)特種門及其附件的生產許可文件。
(4)隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。
3、門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:
(1)人造木板的甲醛含量。
(2)建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風性能、空氣滲透性能和雨
水滲漏性能。
4、門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:
(1)預埋件和錨固件。
(2)隱蔽部位的防腐、填嵌處理。
5、各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:
(1)同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及
門窗玻璃每100樟應劃分為一個檢驗批,不足100橙也應劃分為一個
檢驗批。
(2)同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50槿應劃分為一個檢驗
批,不足50橙也應劃分為一個檢驗批。
6、檢查數量應符合下列規(guī)定:
(1)木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃,每個檢驗批應
至少抽查5%,并不得少于3橙,不足3橙時應全數檢查。
(2)特種門每個檢驗批應至少抽查50%,并不得少于10橙,不
足10槿時應全數檢查。
7、門窗安裝前,應對門窗洞口尺寸進行檢驗。
8、金屬門窗和塑料門窗安裝應采用預留洞口的方法施工,不得
采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。
9、木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理
并應設置防潮層;埋入砌體或混凝土中的木豉應進行防腐處理。
10、當金屬窗或塑料窗組合時,其拼橙料的尺寸、規(guī)格、壁厚應
符合設計要求。
11、建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘
固定。
12、物種門安裝除應符合設計要求和本方案規(guī)定外,還應符合有
關專業(yè)標準和主管部門的規(guī)定。
【3.2】木門窗制作與安裝工程
1、本節(jié)適用于木門窗制作與安裝工程的質量驗收。
2、木門窗的木材品種、材質等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及
人造木板的甲醛含量應符合設計要求。
3、木門窗應采用烘干的木材,含水率應符合《建筑木門、木窗》
(JG/T122)的規(guī)定。
4、木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。
5、木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。
木門窗如有允許限值以內的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時,應用同一材質
的木塞加膠填補。對于清漆制品,木塞的木紋和色澤應與制品一致。
6、門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙梯連接。樺槽應采
用膠料嚴密嵌合,并應用膠楔加緊。
7、膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表
層單板,不得有俄槎。制作膠合板門、纖維板門時,邊框和橫楞應在
同一平面上,面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各
鉆兩個以上的透氣孔,透氣孔應通暢。
8、木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方
式應符合設計要求。
9、木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框
固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。
10、木門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活,關閉嚴密,無倒翹。
11、木門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求,安裝應牢
固,位置應正確,功能應滿足使用要求。
12、木門窗表面應潔凈,不得有刨痕、錘印。
13、木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直,
刨面應平整。
14、木門窗上的槽、孔應邊緣整齊,無毛刺。
15、木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求,填嵌應飽
滿。寒冷地區(qū)外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應填充保溫材料。
16、木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝應順直,與門窗
結合應牢固、嚴密。
[3.3]金屬門窗安裝工程
1、本節(jié)適用于鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等金屬
門窗安裝工程質量的驗收。
2、金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安
裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門
窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。
3、金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、
埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。
4、金屬門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活、關閉嚴密,無倒
翹。推拉門窗必須有防脫落措施。
5、金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求,安裝應
牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。
6、金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕。大
面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。
7、鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。
8、金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿,并采用密封膠密
封。密封膠表面應光滑、順直,無裂紋。
9、金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好,不得脫
槽。
10、有排水孔的金屬門窗,排水孔應暢通,位置和數量應符合設
計要求。
[3.4]塑料門窗安裝工程
1、本節(jié)適用于塑料門窗安裝工程的質量驗收。
2、塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、
連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求,內襯增強型鋼的壁厚及設
置應符合國家現(xiàn)行產品標準的質量要求。
3、塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓
的數量與位置應正確,連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、
中橫框、中豎框150—200mm,固定點間距應不大于600mm。
4、塑料門窗拼橙料內襯增加型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要
求,型鋼應與型材內腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框
必須與拼橙料連接緊密,固定點間距應不大于600mm。
5、塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹。推拉門窗扇必
須有防脫落措施。
6、塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求,安裝應
牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。
7、塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表
面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固,表面應光滑、順直、無裂
紋。
8、塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑,大面應無劃痕、碰傷。
9、塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。
10、塑料門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定:
(1)平開門窗扇平較鏈的開關力應不大于80N;滑撐較鏈的開
關力應不大于80N,并不小于30N。
(2)推拉門窗扇的開關力應不大于100N。
11、玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應平整,不得卷邊、脫槽。
12、排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求。
[3.5]特種門安裝工程
1、特種門的質量和各項性能應符合設計要求。
2、特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及
防腐處理應符合設計要求。
3、帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門,其機械裝
置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。
4、特種門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、
與框的連接方式必須符合設計要求。
5、特種門的配件應齊全,位置應正確,安裝應牢固,功能應滿
足使用要求和特種門的各項性能要求。
6、特種門的表面裝飾應符合設計要求。
7、特種門的表面應潔凈,無劃痕、碰傷。
[3.6]門窗玻璃安裝工程
1、本節(jié)適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、
鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質量驗收。
2、玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設
計要求。單塊玻璃大于L5m2時應使用安全玻璃。
3、門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固,不得有裂
紋、損傷和松動。
4、玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡
的數量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。
5、鑲釘木壓條接觸玻璃處,應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相
緊密連接,并與裁口邊緣緊貼,割角應整齊。
6、密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻
璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。
7、帶密封條的玻璃壓條,其密封條封條必須與玻璃全部貼緊,
壓條與型材之間應無明顯縫隙,壓條接縫應不大于0.5mm。
8、玻璃表面應潔凈,不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空
玻璃內外表面均應潔凈,玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。
9、門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂
玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層,鍍
膜層應朝向室內。
10、膩子應填抹飽滿、粘結牢固;膩子邊緣與裁口應平齊。固定
玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。
[4]吊頂工程
[4.1]一般規(guī)定
1、本章適用于暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂等分項工程的質量驗收。
2、吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄:
(1)吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
(2)材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復
驗報告。
(3)隱蔽工程驗收記錄。
(4)施工記錄。
3、吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。
4、吊頂工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:
(1)吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓。
(2)木龍骨防火、防腐處理。
(3)預埋件或拉結筋。
(4)吊桿安裝。
(5)龍骨安裝。
(6)填充材料的設置。
5、各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:同一品種的吊頂工
程每50間(大面積房間和走廊按吊頂面積30m2為一間)應劃分為
一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。
6、檢查數量應符合下列規(guī)定:每個檢驗批應至少抽查10%,并
不得少于3間;不足3間時應全數檢查。
7、安裝龍骨前,應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內
管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。
8、吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理,
并應符合有關設計防火規(guī)范的規(guī)定。
9、吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。
10、安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。
11、吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當大于300mm時,
應增加吊桿。當吊桿長度大于1.5m時,應設置反支撐。當吊桿與設
備相遇時,應調整并增設吊桿。
12、重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨
上。
[4.2]暗龍骨吊頂工程
1、本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架,以
石膏板、金屬板、礦棉板、木板、塑料板或格柵等為飾面材料的暗龍
骨吊頂工程的質量驗收。
2、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
3、飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。
4、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
5、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計
要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應進行防
腐、防火處理。
6、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝
雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,并不得在同一根龍骨
上接縫。
7、飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。
壓條應平直、寬窄一致。
8、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置
應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。
9、金屬吊桿、龍平的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平
整,無翹曲、錘印。木質吊桿、龍平應順直,無劈裂、變形。
10、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并
應有防散落措施。
[4.3]明龍骨吊頂工程
1、本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架,以
石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等飾面材料的明龍
骨吊頂工程的質量驗收。
2、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
3、飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。
當飾面材料為玻璃板時,應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
4、飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應
大于龍骨受力面寬度的2/3o
5、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計
要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理;木龍骨應進行防腐、防
火處理。
6、明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。
7、飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。
飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合,壓條應平直、寬窄一致。
8、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置
應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。
9、金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷、擦
傷等表面缺陷。木質龍骨應平整、順直,無劈裂。
10、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并
應有防散落措施。
【5】輕質隔墻工程
[5.1]一般規(guī)定
1、本章適用于板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等分
項工程的質量驗收。
2、輕質隔墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄:
(1)輕質隔墻工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
(2)材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復
驗報告。
(3)隱蔽工程驗收記錄。
(4)施工記錄。
3、輕質隔墻工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。
4、輕質隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:
(1)骨架隔墻中設備管線的安裝及水管試壓。
(2)木龍骨防火、防腐處理。
(3)預埋件或拉結筋。
(4)龍骨安裝。
(5)填充材料的設置。
5、各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:同一品種的輕質隔
墻工程每50間(大面積房間和走廊按輕質隔墻的墻面30m2為一間)
應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。
6、輕質隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。
7、民用建筑輕質隔墻工程的隔聲性能應符合現(xiàn)行國家標準《民
用建筑隔聲設計規(guī)范》(GBJ118)的規(guī)定。
【5.2]板材隔墻工程
1、本節(jié)適用于復合輕質墻板、石膏空心板、預制或現(xiàn)制的鋼絲
網水泥板等板材隔墻工程的質量驗收。
2、板材隔墻工程的檢查數量應符合下列規(guī)定:每個檢驗批應至
少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時應全數檢查。
3、隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求。有隔
聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材應有相應性能等級的
檢測報告。
4、安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數量及連接方法
應符合設計要求。
5、隔墻板材安裝必須牢固。現(xiàn)制鋼絲網水泥隔墻與周邊墻體的
連接方法應符合設計要求,并應連接牢固。
6、隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。
7、隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確,板材不應有裂縫或
缺損。
8、板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈,接縫應均勻、
順直。
9、隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。
[5.3]骨架隔墻工程
1、本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、木龍骨等為骨架,以紙面石膏板、
人造木板、水泥纖維板等為墻面板的隔墻工程的質量驗收。
2、骨架隔墻工程的檢查數量應符合下列規(guī)定:每個檢驗批應至
少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時應全數檢查。
3、骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的
品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、
阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料應有相應性能等級的檢測報告。
4、骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固,并應平整、
垂直、位置正確。
5、骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架
內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確,
填充材料的設置應符合設計要求。
6、木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。
7、骨架隔墻的墻面板應安裝牢固,無脫層、翹曲、折裂及缺損。
8、墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。
9、骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫,接縫
應均勻、順直。
10、骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整
齊。
11、骨架隔墻內的填充材料應干燥,填充應密實、均勻、無下墜。
檢驗方法:輕敲檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
【5.4】活動隔墻工程
1、本節(jié)適用于各種活動隔墻工程的質量驗收。
2、活動隔墻工程的檢查數量應符合下列規(guī)定:每個檢驗批應至
少抽查20%,并不得少于6間;不足6間時應全數檢查。
3、活動隔墻所用墻板、配件等材料的品種、規(guī)格、性能和木材
的含水率應符合設計要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程,材料應
有相應性能等級的檢測報告。
4、活動隔墻軌道必須與基體結構連接牢固,并應位置正確。
5、活動隔墻用于組裝、推拉和制動的構配件必須安裝牢固、位
置正確,推拉必須安全、平穩(wěn)、靈活。
6、活動隔墻制作方法、組合方式應符合設計要求。
7、活動隔墻表面色澤一致、平整光滑、潔凈,線條應順直、清
晰。
8、活動隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確,套割吻合、邊緣整
齊。
9、活動隔墻推拉應無噪聲。
【5.5】玻璃隔墻工程
1、本節(jié)適用于玻璃豉、玻璃板隔墻工程的質量驗收。
2、玻璃墻工程的檢查數量應符合下列規(guī)定:每個檢驗批應至少
抽查20%,并不得少于6間;不足6間時應全數檢查。
3、玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應
符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。檢驗方法:觀察;檢查
產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。
4、玻璃磚隔墻的砌筑或玻璃板隔墻的安裝方法應符合設計要求。
檢驗方法:觀察。
5、玻璃磚隔墻砌筑中埋設的拉結筋必須與基體結構連接牢固,
并應位置正確。檢驗方法:手扳檢查;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收
記錄。
6、玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃隔墻膠墊的安裝應正確。
檢驗方法:觀察;手推檢查;檢查施工記錄。
7、玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。檢驗方法:
觀察。
8、玻璃隔墻接縫應橫平豎直,玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。檢
驗方法:觀察。
9、玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、
深淺一致。檢驗方法:觀察。
[61飾面板(磚)工程
[6.1]一般規(guī)定
1、本章適用于飾面板安裝、飾面磚粘貼等分項工程的質量驗收。
2、飾面板(磚)工程驗收時應檢查下列文件和記錄:
(1)飾面板(磚)工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
(2)材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復
驗報告。
(3)后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告。
(4)外墻飾面磚樣板件的粘結強度檢測報告。
(5)隱蔽工程驗收記錄。
(6)施工記錄。
3、飾面板(磚)工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:
(1)室內用花崗石的放射性。
(2)粘貼用水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度。
(3)外墻陶瓷面磚的吸水率。
(4)寒冷地區(qū)外墻陶瓷面磚的抗凍性。
4、飾面板(磚)工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:
(1)預埋件(或后置埋件)。
(2)連接節(jié)點。
(3)防水層。
5、各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:
(1)相同材料、工藝和施工條件的室內飾面板(磚)工程每50
間(大面積房間和走廊按施工面積30m2為一間)應劃分為一個檢驗
批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。
(2)相同材料、工藝和施工條件的室外飾面板(磚)工程每500
一1000m2應劃分為一個檢驗批,不足500m2也應劃分為一個檢驗
批。
6、檢查數量應符合下列規(guī)定:
(1)室內每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間;不足
3間時應全數檢查。
(2)室外每個檢驗批每100m?應至少抽查一處,每處不得小于
2
10mo
7、外墻飾面貼前和施工過程中,均應在相同基層上做樣板件,
并對樣板件的飾面磚粘結強度進行檢驗,其檢驗方法和結果判定應符
合《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(JGJ110)的規(guī)定。
8、飾面板(磚)工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理
應保證縫的使用功能和飾面的完整性。
[6.2]飾面板安裝工程
1、本節(jié)適用于內墻飾面板安裝工程和高度不大于24m、抗震設
防烈度不大于7度的外墻飾面板安裝工程的質量驗收。
2、飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求,木龍骨、
木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。檢驗方法:
觀察;檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。
3、飾面板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。檢驗方
法:檢查進場驗收記錄和施工記錄。
4、飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數量、規(guī)
格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場
拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法:手扳
檢查;檢查進場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和
施工記錄。
5、飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。石材
表面應無泛堿等污染。檢驗方法:觀察。
6、飾面板嵌縫應密實、平直,寬度和深度應符合設計要求,嵌
填材料色澤應一致。檢驗方法:觀察;尺理檢查。
7、采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程,石材應進行了堿背涂處理。
飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。檢驗方法:用小錘輕擊
檢查;檢查施工記錄。
8、飾面板上的孔洞應套割吻合,邊緣應整齊。檢驗方法:觀察。
[6.3]飾面磚粘貼工程
1、本節(jié)適用于風墻飾面磚粘貼工程和高度不大于100m、抗震設
防烈度不大于8度、采用滿粘法施工的外墻飾面磚粘貼工程的質量驗
收。
2、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案顏色和性能應符合設計要求。檢
驗方法:觀察;檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和
復驗報告。
3、飾面石專粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法
應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。檢驗方
法:檢查產品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。
4、飾面磚粘貼必須牢固。檢驗方法:檢查樣板件粘結強度檢測
報告和施工記錄。
5、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。檢驗方法:觀察;
用小錘輕擊檢查。
6、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。檢驗
方法:觀察。
7、陰陽角處搭接方式、非整豉使用部位應符合設計要求。檢驗
方法:觀察。
8、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻
裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。檢驗方法:觀察;尺量檢查。
9、飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續(xù)、密實;寬度和深度
應符合設計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查。
10、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直,
流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。檢驗方法:觀察;用水平尺
檢查。
[7]幕墻工程
[7.1]一般規(guī)定
1、本章適用于玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻等分項工程的質
量驗收。
2、幕墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄:
(1)幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計文
件。
(2)建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。
(3)幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合
格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。
(4)幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明;進
口硅酮結構膠的商檢證;國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性
和剝離粘結性試驗報告;石材用密封膠的耐污染性試驗報告。
(5)后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。
(6)幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面
變形性能檢測報告。
(7)打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄;雙組份硅酮結構膠的
混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。
(8)防雷裝置測試記錄。
(9)隱蔽工程驗收記錄。
(10)幕墻構件和組件的加工制作記錄;幕墻安裝施工記錄。
3、幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:
(1)鋁塑復合板的剝離強度。
(2)石材的彎曲度;寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;室內用花崗石
的放射性。
(3)玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、
相容性試驗;石材用結構膠的粘結強度;石材用密封膠的污染性。
4、幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:
(1)預埋件(或后置埋件)。
(2)構件的連接節(jié)點。
(3)變形縫及墻面轉角處的構造節(jié)點。
(4)幕墻防雷裝置。
(5)幕墻防火構造。
5、各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:
(1)相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500—1000m
2應劃分為一個檢驗批,不足500m2也應劃分為一個檢驗批。
(2)同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應單獨劃分檢驗批。
(3)對于異型或有特殊要求的幕墻,檢驗批的劃分應根據幕墻
的結構、工藝特點及幕墻工程規(guī)模,由監(jiān)理單位(或建設單位)和施
工單位協(xié)商確定。
6、檢查數量應符合下列規(guī)定:
(1)每個檢驗批每lOOn?應至少抽查一處,每處不得小于10m
2
O
(2)對于異型或有特殊要求的幕墻工程,應根據幕墻的結構和
工藝特點,由監(jiān)理單位(或建設單位)和施工單位協(xié)商確定。
7、幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結
構的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應采用螺
栓連接,并應有防松動措施。
8、隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結
構密封膠,其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》(GB16776)
的規(guī)定;硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。
9、立柱和橫梁等主要受力構件,其截面受力部分的壁厚應經計
算確定,且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm,鋼型材壁厚不應小于
3.5mm。
10、隱框、半隱框幕墻構件中板材與金屬框之間硅酮結構密封膠
的粘結寬度,應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅酮
結構密封膠的粘結寬度,并取其較大值,且不得小于7.0mm。
11、硅酮結構密封膠應打注飽滿,并應在溫度15—3CTC、相對濕
度50%以上、潔凈的室內進行;不得在現(xiàn)場墻上打注。
12、幕墻的防火除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》
(GBJ16)和《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB50045)的有關規(guī)
定外,還應符合下列規(guī)定:
(1)應根據防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度,并
應在樓板處形成防火帶。
(2)防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處理
且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。
(3)火層的密封材料應采用防火密封膠。
(4)防火層與玻璃不應直接接觸,一塊玻璃不應跨兩個防火分
區(qū)。
13、主體結構與幕墻連接的各種預埋件,其數量、規(guī)格、位置和
防腐處理必須符合設計要求。
14、的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及
幕墻面板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢固。
15、單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算
確定,并不得小于5.0mm。
16、幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接,預埋件應在
主體結構混凝土施工時埋入,預埋件的位置應準確。當沒有條件采用
預埋件連接時,應采用其他可靠的連接措施,并應通過試驗確定其承
載力。
17、主柱應采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應經過計算,并不應
小于10mm。不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。
18、幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使
用功能和飾面的完整性。
19、幕墻工程的設計應滿足維護和清潔的要求。
[7.2]玻璃幕墻工程
1、本節(jié)適用于建筑高度不大于150m、抗震設防烈度不大于8度
的隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻及點
支承玻璃幕墻工程的質量驗收。
2、玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量,應符
合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:
檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報
告和材料的復驗報告。
3、玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法:觀
察;尺量檢查。
4、玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定:
(1)幕墻應使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性
能及安裝方向應符合設計要求。
(2)幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚
度不應小于12mm。
(3)幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應
采用聚硫密封膠及丁基密封膠;隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用
硅酮結構密封膠及丁基密封膠;鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面
上。
(4)幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加
工夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層膠片(PVB)厚度不應小于0.76mm。
(5)鋼化玻璃表面不得有損傷;8.0mm以下的鋼化玻璃應進行
引爆處理。
(6)所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。檢驗方法:觀察;尺量
檢查;檢查施工記錄。
5、玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必
須安裝牢固,其數量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計
要求。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
6、各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施;焊接連接應符
合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收
記錄和施工記錄。
7、隱框或半隱框玻璃幕墻,每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或
不銹鋼托條,其長度不應小于100mm,厚度不應小于2mm,托條外
端應低于玻璃外表面2mm。檢驗方法:觀察;檢查施工記錄。
8、明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規(guī)定:
(1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的
規(guī)。
(2)玻璃與構件不得直接接觸,玻璃四周與構件凹槽底部應保
持一定的空隙,每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、
長度不小于100mm的彈性定位墊塊;玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合
設計要求。
(3)玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求,鑲嵌應平
整,橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%—2.0%,橡膠條在轉角處應斜
面斷開,并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。檢驗方法:觀察;檢查
施工記錄。
9、高度超過4m的全玻璃幕墻應吊掛在主體結構上,吊夾具應符
合設計要求,玻璃與玻璃,玻璃與玻璃肋之間的縫隙,應采用硅酮結
構密封膠填嵌嚴密。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工
記錄。
10、點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪,其鋼爪間
的中心距離應大于250mm。檢驗方法:觀察;尺量檢查。
11、玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節(jié)點、
各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢
驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
12、玻璃幕墻應無滲漏。檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。
13、玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、
無氣泡,寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法:
觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。
14、玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全,安裝應牢固,安裝位置和開
啟方向、角度應正確;開啟應靈活,關閉應嚴密。檢驗方法:觀察;
手扳檢查;開啟和關閉檢查。
15、玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。
檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
16、玻璃幕墻表面應平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應均勻一致;
不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法:觀察。
17、明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直,顏色、規(guī)格應符
合設計要求,壓條安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃
幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。檢驗方法:觀察;手扳
檢查;檢查進場驗收記錄。
18、玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光
滑順直。檢驗方法:觀察;手摸檢查。
19、防火、保溫材料填充應飽滿、均勻,表面應密實、平整。檢
驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
20、玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。檢驗方
法:觀察;手扳檢查。
[7.3]金屬幕墻工程
1、本節(jié)適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程的質量驗
收。
2、金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,應符合設計要求及
國家現(xiàn)行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:檢查產品合格
證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。
3、金屬幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法:觀
察;尺量檢查。
4、金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計
要求。檢驗方法:觀察;檢查進場驗收記錄。
5、金屬幕墻主體結構上的預埋件、后置埋件的數量、位置及后
置埋件的拉拔力必須符合設計要求。檢驗方法:檢查拉拔力檢測報告
和隱蔽工程驗收記錄。
6、金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與
橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢固。檢
驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
7、金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,
并應密實、均勻、厚度一致。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
8、金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。檢驗方法:
檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
9、金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
10、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的
規(guī)定。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄。
11、金屬幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,
寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察;尺
量檢查;檢查施工記錄。
12、金屬幕墻應無滲漏。檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。
13、金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致。檢驗方法:觀察。
14、金屬幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗
方法:觀察;手扳檢查。
15、金屬幕墻的密封膠縫應橫增豎直、深淺一致、寬窄均勻、光
滑順直。檢驗方法:觀察。
16、金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。檢驗方法:
觀察;用水平尺檢查。
[7.4]石材幕墻工程
1、本節(jié)適用于建筑高度不大于100m、抗震設防烈度不大于8度
的石材幕墻工程的質量驗收。
2、石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能等級,應符合設
計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度
不應小于8.0MPa;吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度
不應小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。檢驗方法:觀察;
尺量檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和
復驗報告。
3、石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符
合設計要求。檢驗方法:觀察。
4、石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。檢
驗方法:檢查進場驗收記錄或施工記錄。
5、石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后
置埋件的拉拔力必須符合設計要求。檢驗方法:檢查拉拔力檢測報告
和隱蔽工程驗收記錄。
6、石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與
橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必
須符合設計要求,安裝必須牢固。檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工
程驗收記錄。
7、金屬框架的連接件和防腐處理應符合設計要求。檢驗方法:
檢查隱蔽工程驗收記錄。
8、石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。檢
驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
9、石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,
填充應密實、均勻、厚度一致。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
10、各種結構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標
準的規(guī)定。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
11、石材表面和板縫的處理應符合設計要求。檢驗方法:觀察。
12、石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,
板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察;
尺量檢查;檢查施工記錄。
13、石材幕墻應無滲漏。檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。
14、石材幕墻表面應平整、潔凈,無污染、缺損和裂痕。顏色和
花紋應協(xié)調一致,無明顯色差,無明顯修痕。檢驗方法:觀察。
15、石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗
方法:觀察;手扳檢查。
16、石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應正確,
板邊合縫應順直;凸凹線出墻厚度應一致,上下口應平直;石材面板
上洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應整齊。檢驗方法:觀察;尺量檢查。
17、石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光
滑順直。檢驗方法:觀察。
18、石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。檢驗方法:
觀察;用水平尺檢查。
[8]涂飾工程
[8.1]一般規(guī)定
1、本章適用于水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾、美術涂飾等分
項工程的質量驗收。
2、涂飾工程驗收時應檢查下列文件和記錄:
(1)涂飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
(2)材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
(3)施工記錄。
(4)涂飾工程所選用的建筑涂料,其各項性能應符合下述產品
標準的技術指標。
1)《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》JG/T24
2)《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/T9755
3)《合成樹脂乳液內墻涂料》GB/T9756
4)《溶劑型外墻涂料》GB/T9757
5)《復層建筑涂料》GB/T9779
6)《外墻無機建筑涂料》JG/T25
7)《飾面型防火涂料通用技術標準》GB12441
8)《水泥地板用漆》HG/T2004
9)《水溶性內墻涂料》JC/T423
10)《多彩內墻涂料》JG/T003
11)《聚氨酯清漆》HG2454
12)《聚氨酯磁漆》HG/T2660
3、各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:
(1)室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每500—
1000m2應劃分為一個檢驗批,不足500m2也應劃分為一個檢驗批。
(2)室內涂飾工程同類涂料涂飾墻面每50間(大面積房間和走
廊按涂飾面積30m2為一間)應劃分為一個檢驗批,不足50間也應
劃分為一個檢驗批。
4、檢查數量應符合下列規(guī)定:
(1)室外涂飾工程每100m2應至少檢查一處,每處不得小于
10m2o
(2)室內涂飾工程每個檢驗應至少抽查10%,并不得少于3間;
不足3間時應全數檢查。
5、涂飾工程的基層處理應符合下列要求:
(1)新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿
封閉底漆。
(2)舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層,并涂刷界面
劑。
(3)混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;
涂刷乳液型涂料時,含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得
大于12%o
(4)基層膩子應平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫;內
墻膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》(JG/T3049)的規(guī)定。
(5)廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。
6、水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應在5—352之間。
7、涂飾工程應在涂層養(yǎng)護期滿后進行質量驗收。
[8.2]水性涂料涂飾工程
1、本節(jié)適用于乳液型涂料、無機涂料、水溶性涂料等水性涂料
涂飾工程的質量驗收。
2、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計
要求。
3、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢驗方法:
觀察。
4、水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、
起皮和掉粉。檢驗方法:觀察;手摸檢查。
[8.3]溶劑型涂料涂飾工程
1、本節(jié)適用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有機硅丙烯
酸涂料等溶劑型涂料涂飾工程的質量驗收。
2、溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合
設計要求。檢驗方法:檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收
記錄。
3、溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。
檢驗方法:觀察。
4、溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透
底、起皮和反銹。檢驗方法:觀察;手摸檢查。
5、涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。檢
驗方法:觀察。
[8.4]美術涂飾工程
1、本節(jié)適用于套色涂飾、滾花涂飾、仿花紋涂飾等室內外美術
涂飾工程的質量驗收。
2、美術涂飾所用材料的品種、型號和性能應符合設計要求。檢
驗方法:觀察;檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、美術涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得有漏涂、透底、
起皮、掉粉和反銹。檢驗方法:觀察;手摸檢查。
4、美術涂飾的套色、花紋和圖案應符合設計要求。檢驗方法:
觀察。
5、美術涂飾表面應潔凈,不得有流墜現(xiàn)象。檢驗方法:觀察。
6、仿花紋涂飾的飾面應具有被模仿材料的紋理。檢驗方法:觀
察。
7、套色涂飾的圖案不得移位,紋理和輪廓應清晰。檢驗方法:
觀察。
【9】裱糊與軟包工程
[9.1]一般規(guī)定
1、本章適用于裱糊、軟包等分項工程的質量驗收。
2、裱糊與軟包工程驗收時應檢查下列文件和記錄:
(1)裱糊與軟包工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
(2)飾面材料的樣板及確認文件。
(3)材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復
驗報告。
(4)施工記錄。
3、各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:同一品種的裱糊或
軟包工程每50間(大面積房間和走廊按施工面積30m2為一間)應
劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。
4、檢查數量應符合下列規(guī)定:
(1)裱糊工程每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間,
不足3間時應全數檢查。
(2)軟包工程每個檢驗批應至少抽查20%,并不得少于6間,
不足6間時應全數檢查。
5、裱糊前,基層處理質量應達到下列要求:
(1)新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿
封閉底漆。
(2)舊墻面在裱糊前應清除疏松的舊裝修層,并涂刷界面劑。
(3)混凝土或抹灰基層含水率不得大于8%;木材基層的含水率
不得大于12%。
(4)基層膩子應平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫;膩
子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》(JG/T3049)N型的規(guī)定。
(5)基層表面顏色應一致。
(6)裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。
(7)基層的質量與裱糊工程的質量有非常密切的關系:
1)新建筑物的混凝土抹灰基層如不涂刷抗堿封閉底漆,基層泛
堿會導致裱糊后的壁紙變色。
2)舊墻面疏松的舊裝修層如不清除,將會導致裱糊后的壁紙起
鼓或脫落。清除后的墻面仍需達到裱糊對基層的要求。
3)基層含水率過大時,水蒸氣會導致壁紙表面起鼓。
4)膩子與基層粘結不牢固,或出現(xiàn)粉化、起皮和裂縫,均會導
致壁紙接縫處開裂,甚至脫落,影響裱糊質量。
5)抹灰工程的表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正等質量均
對裱糊質量影響很大,如其質量達不到高級抹灰的質量要求,將會造
成裱糊時對花困難,并出現(xiàn)離縫和搭接現(xiàn)象,影響整體裝飾效果,故
抹灰質量應達到高級抹灰的要求。
6)如基層顏色不一致,裱糊后會導致壁紙表面發(fā)花,出現(xiàn)色差,
特別是對遮蔽性較差的壁紙,這種現(xiàn)象將更嚴重。
7)底膠能防止膩子粉化,并防止基層吸水,為粘貼壁紙?zhí)峁┮?/p>
個適宜的表面,還可使壁紙在對花、校正位置時易于滑動。
[9.2]裱糊工程
1、本章適用于聚氯乙烯塑料壁紙、復合紙質壁紙、墻布等裱糊
工程的質量驗收。
2、壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須
符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。
3、裱糊后各幅拼接應橫平豎直,拼接處花紋、圖案應吻合,不
離縫,不搭接,不顯拼縫。檢驗方法:觀察;拼縫檢查距離墻面1.5m
處正視。
4、壁紙、墻布應粘貼牢固,不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和
翹邊。檢驗方法:觀察;手摸檢查。
5、裱糊后的壁紙、墻布表面應平整,色澤一致,不得有波紋起
伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污,斜視時應無膠痕。檢驗方法:觀察;
手摸檢查。
6
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