早期推定混凝土強度試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）

PAGEContents1GeneralProvisions 12TermsandSymbols 22.1Terms 22.2Symbols 23ConcreteAcceleratedCuringMethod 33.1BasicRequirements 33.2AcceleratedCuringEquipments 33.3AcceleratedCuringTestMethod 44ConcretemicrowaveheatingMethod 54.1Equipments 54.2MicrowaveHeatingTestMethod 55MortarAcceleratedSettingwithPressureCuringMethod 65.1Equipments 65.2SpecializedAcceleratedSettingAdmixture 65.3AcceleratedSettingwithPressureCuringTestMethod 66TorqueMethod 86.1BasicRequirements 86.2TestMethod 87Early-ageMethod 98EstablishmentoftheCompressiveStrengthofConcreteEquationandDerivationofCompressiveStrength 109ApplicationsofEarlyEstimatingCompressiveStrengthofConcrete 119.1BasicRequirements 119.2EarlyEstimationoftheMixProportionofConcrete 119.3EarlyControloftheCompressiveStrengthofConcrete 119.4EarlyEvaluationoftheCompressiveStrengthofConcrete 11AppendixAEstablishmentmethodsoftheCompressiveStrengthofConcreteEquation 12ExplanationofWordinginThisStandard 14ListofQuotedStandards 15Addition:ExplanationofProvisions 16

1總則1.0.1為規(guī)范早期推定混凝土強度試驗方法及其應(yīng)用，達(dá)到適用可靠、經(jīng)濟(jì)合理、強度預(yù)判的目的，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土強度的早期推定、混凝土生產(chǎn)和施工中的強度控制以及混凝土配合比調(diào)整的輔助設(shè)計。1.0.3早期推定混凝土強度時，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1加速養(yǎng)護(hù)acceleratedcuring采用高溫水、蒸壓、微波等方式養(yǎng)護(hù)試件，以此獲得較高的抗壓強度。2.1.2沸水法boilingwatermethod混凝土試件成型、靜置后，浸入沸水中養(yǎng)護(hù)，測得加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件抗壓強度,以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強度的方法。2.1.380℃熱水法heatedwatermethod混凝土試件成型、密封、靜置后，浸入80℃熱水中養(yǎng)護(hù)，測得加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件抗壓強度,以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強度的方法。2.1.455℃溫水法warmwatermethod混凝土試件成型、密封、靜置后，浸入55℃溫水中養(yǎng)護(hù)，測得加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件抗壓強度,以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強度的方法。2.1.5微波加熱法microwaveheatingmethod混凝土試件成型后，置于微波爐中加熱，測得加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件抗壓強度,以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強度的方法。2.1.6砂漿促凝壓蒸法mortaracceleratedsettingwithpressurecuringmethod篩取混凝土拌合物中的砂漿，加入促凝劑，成型試件，然后置于高溫高壓中養(yǎng)護(hù)，測得加速養(yǎng)護(hù)砂漿試件抗壓強度,以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強度的方法。2.1.7扭矩測試法torquemethod根據(jù)混凝土原材料參數(shù)，通過測定混凝土拌合物的扭矩值，以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強度的方法。2.1.8早齡期法early-agemethod以早齡期標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土抗壓強度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強度的方法。2.1.9加速試驗周期acceleratedtestingperiod從加水拌和、取樣、成型、加速養(yǎng)護(hù)至冷卻破型前的時間總和。2.2符號、—回歸系數(shù)；—第組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件抗壓強度值；—第組加速養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試件抗壓強度值；—加速養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試件抗壓強度值；—第組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強度的推定值；—標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強度的推定值；—組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強度平均值；—試件組數(shù)；—回歸方程的相關(guān)系數(shù)；—回歸方程的剩余標(biāo)準(zhǔn)差；—早期推定混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值；—標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值；—早期推定混凝土強度誤差的標(biāo)準(zhǔn)差。3混凝土加速養(yǎng)護(hù)法3.1基本規(guī)定3.1.1混凝土試件加速養(yǎng)護(hù)前，加速養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)水溫應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，且箱內(nèi)各處水溫相差不應(yīng)大于2℃。3.1.2加速養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的水溫應(yīng)于浸放試件后15min內(nèi)恢復(fù)到規(guī)定溫度。3.1.3在加速養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，應(yīng)連續(xù)或定時測定并記錄養(yǎng)護(hù)水的溫度。3.1.4對于具有溫度自動控制裝置的加速養(yǎng)護(hù)箱，還應(yīng)采用獨立于溫度自動控制裝置之外的溫度計或其他測溫裝置校核水的溫度。3.2加速養(yǎng)護(hù)設(shè)備3.2.1加速養(yǎng)護(hù)箱的形狀、尺寸應(yīng)根據(jù)試件的尺寸、數(shù)量及在箱內(nèi)放置形式而確定。試件與箱壁之間及各個試件之間應(yīng)至少留有50mm的空隙，試件底面距熱源不應(yīng)小于100mm。在整個養(yǎng)護(hù)期間，箱內(nèi)水面與試件頂面之間應(yīng)至少保持50mm的距離（見圖3.2.1）。（a）加速養(yǎng)護(hù)箱正面（b）加速養(yǎng)護(hù)箱側(cè)面圖3.2.1加速養(yǎng)護(hù)箱示意1—具有保溫功能的養(yǎng)護(hù)箱；2—溫度傳感器；3—校核溫度計；4—放置試件的支架；5—加熱元件；6—試件；7—排水口3.2.2試驗所用試模及密封試模應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試?！稪G3019的規(guī)定。帶模加速養(yǎng)護(hù)時，試模應(yīng)采用鋼模，且試模應(yīng)具有密封裝置，保證不漏失水分。試模密封可采用專用的密封試模（見圖3.2.2），也可在普通試模上覆蓋密封墊，加蓋鋼板，用夾具夾緊。圖3.2.2密封試模示意1—鋼板；2—密封墊；3—拉桿；4—試模3.3加速養(yǎng)護(hù)試驗方法3.3.1沸水法試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1試件應(yīng)在（20±5）℃室溫下成型、抹面，隨即應(yīng)以橡皮墊或塑料布覆蓋表面，然后靜置。從加水拌和、取樣、成型、靜置至脫模，時間應(yīng)為24h±15min。2應(yīng)將脫模試件立即浸入加速養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的Ca(OH)2飽和沸水中。整個養(yǎng)護(hù)期間，箱中水應(yīng)保持沸騰。3試件應(yīng)在沸水中養(yǎng)護(hù)4h±5min，水溫不應(yīng)低于98℃。取出試件，應(yīng)在室溫（20±5）℃下靜置1h±10min，使其冷卻。然后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定進(jìn)行抗壓強度試驗，測得其加速養(yǎng)護(hù)強度。4加速試驗周期應(yīng)為29h±15min。3.3.280℃熱水法試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1試件應(yīng)在（20±5）℃室溫下成型、抹面，隨即密封試模。從加水拌和、取樣、成型至靜置結(jié)束，時間應(yīng)為1h±10min。2應(yīng)將帶有試模的試件浸入養(yǎng)護(hù)箱（80±2）℃熱水中。整個養(yǎng)護(hù)期間，箱中水溫應(yīng)保持（80±2）℃。3試件應(yīng)在（80±2）℃熱水中養(yǎng)護(hù)5h±5min，取出帶模試件，脫模，應(yīng)在室溫（20±5）℃下靜置1h±10min，使其冷卻。然后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定進(jìn)行抗壓強度試驗，測得其加速養(yǎng)護(hù)強度。4加速試驗周期應(yīng)為7h±15min。3.3.355℃溫水法試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1試件應(yīng)在（20±5）℃室溫下成型、抹面，隨即密封試模。從加水拌和、取樣、成型至靜置結(jié)束，時間應(yīng)為1h±10min。2應(yīng)將帶有試模的試件浸入養(yǎng)護(hù)箱（55±2）℃溫水中。整個養(yǎng)護(hù)期間，箱中水溫應(yīng)保持（55±2）℃。3試件應(yīng)在（55±2）℃溫水中養(yǎng)護(hù)23h±15min，取出帶模試件，脫模，應(yīng)在室溫（20±5）℃下靜置1h±10min，使其冷卻。然后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定進(jìn)行抗壓強度試驗，測得其加速養(yǎng)護(hù)強度。4加速試驗周期應(yīng)為25h±15min。3.3.4采用沸水法、熱水法、溫水法測得的加速養(yǎng)護(hù)強度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強度時，應(yīng)事先通過試驗建立二者的強度關(guān)系式。建立公式的方法和要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8章的規(guī)定。4混凝土微波加熱法4.1設(shè)備4.1.1微波爐的額定輸入功率宜為1180W～1300W，微波輸出功率宜為700W～800W，額定頻率應(yīng)為50Hz，額定微波頻率應(yīng)為2300MHz～2500MHz，平板加熱。微波爐應(yīng)能自動進(jìn)行加熱循環(huán)。4.1.2試模宜為100mm×100mm×100mm或70.7mm×70.7mm×70.7mm的塑料試模。粗骨料最大粒徑大于25mm時，宜采用100mm×100mm×100mm的塑料試模，粗骨料最大粒徑不大于25mm時，可采用70.7mm×70.7mm×70.7mm三聯(lián)塑料試模。4.2微波加熱試驗方法4.2.1試模內(nèi)壁應(yīng)均勻涂刷一薄層機(jī)油，不應(yīng)漏涂。4.2.2將混凝土試樣裝入試模中，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的要求成型試件。試件表面抹平，并擦凈試模外表面，在試件表面覆蓋一層塑料薄膜。4.2.3微波加熱試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：１將帶模試件（表面覆蓋塑料薄膜）立即放入微波爐中，微波爐底板上預(yù)先鋪上一層可吸水的新聞紙。２打開電源，試件先在微波爐中預(yù)養(yǎng)2h，然后自動進(jìn)行加熱循環(huán)。每一加熱循環(huán)為高火加熱30s，靜停5min，總加熱時間宜為5h。３加熱循環(huán)結(jié)束后，關(guān)閉電源。30min后取出帶模試件，脫模，然后進(jìn)行抗壓試驗。對100mm3立方體試件，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定進(jìn)行抗壓強度試驗，對70.7mm3立方體試件，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70的規(guī)定進(jìn)行抗壓強度試驗，測得其加速養(yǎng)護(hù)強度。４從關(guān)閉電源到進(jìn)行抗壓強度試驗的時間不宜超過35min。５加速養(yǎng)護(hù)強度取三個試件的算術(shù)平均值，對70.7mm3立方體試件，強度值不乘系數(shù)。4.2.4采用微波加熱法測得的加速養(yǎng)護(hù)強度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強度時，應(yīng)事先通過試驗建立二者的強度關(guān)系式。建立公式的方法和要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8章的規(guī)定。5砂漿促凝壓蒸法5.1設(shè)備5.1.1壓蒸設(shè)備宜采用直徑240mm的壓蒸鍋（見圖5.1.1），壓蒸鍋上應(yīng)裝有壓力表，其量程宜為0～160kPa。5.1.2熱源應(yīng)保證帶模試件放入裝有沸水的壓蒸鍋并加蓋安全閥后，在(15±1)min內(nèi)使鍋內(nèi)壓力達(dá)到并穩(wěn)定在(90±10)kPa。5.1.3專用試模的尺寸宜為40mm×40mm×50mm（見圖5.1.3）。試模宜由可裝卸的三聯(lián)鋼模和160mm×80mm×8mm的鋼蓋板組成，鋼模應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂試?！稪C/T726的要求。圖5.1.1壓蒸鍋構(gòu)造圖5.1.3試模構(gòu)造1—鍋體；2—小手柄；3—蒸屜；4—壓力表5—密封圈；A=50mm；B=C=40mm6—限壓閥；7—易熔塞；8—鍋蓋；9—大手柄5.1.4方孔篩尺寸應(yīng)為4.75mm，并應(yīng)配備相應(yīng)尺寸的料盤。5.1.5案秤的稱量應(yīng)為5kg，感量不應(yīng)大于5g；天平的稱量應(yīng)為100g，感量不應(yīng)大于0.1g。5.2專用促凝劑5.2.1專用促凝劑應(yīng)采用分析純或化學(xué)純化學(xué)試劑，并應(yīng)按表5.2.1規(guī)定的質(zhì)量比配制，稱準(zhǔn)至0.1g。將所用的化學(xué)試劑分別研細(xì)，按比例拌勻后，應(yīng)裝入塑料袋密封，置于陰涼干燥處保存，保存期不得超過7d。表5.2.1促凝劑配方（質(zhì)量比）（%）型號無水碳酸鈉無水硫酸鈉鋁酸鈉CS7525－CAS6025155.2.2試驗用的促凝劑宜優(yōu)先選用CS型；對于早期強度低、水化速度慢、凝結(jié)時間長的混凝土可采用CAS型。5.2.3促凝劑用量應(yīng)通過試驗確定。5.3促凝壓蒸試驗方法5.3.1擦凈后的試模應(yīng)緊密裝配，四周縫隙處應(yīng)涂抹少許黃油，內(nèi)壁應(yīng)均勻刷一薄層機(jī)油。5.3.2壓蒸鍋內(nèi)應(yīng)加水至離蒸屜20mm高度，將水加熱至沸騰，并保證壓蒸鍋不漏氣。5.3.3每成型一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件的同時，留取代表性的混凝土試樣不應(yīng)少于3kg?；炷林械拇止橇蠎?yīng)均質(zhì)，無軟弱顆?；蝻L(fēng)化石。5.3.4混凝土取樣后應(yīng)立即進(jìn)行試驗。將濕布擦過的篩子與料盤置于混凝土振動臺上，應(yīng)將混凝土試樣一次性均勻攤放于篩子中。開動振動臺，應(yīng)用小鏟翻拌篩內(nèi)混凝土試樣，當(dāng)粗骨料表面不粘砂漿并基本不見砂漿落入料盤時，可停止振動。5.3.5篩分完畢后，應(yīng)立即將料盤中的砂漿試樣拌勻，并稱取600g砂漿放入濕布擦過的水泥凈漿攪拌鍋中，均勻撒入已稱好的促凝劑，快速攪拌30s。5.3.6應(yīng)將攪拌鍋中的砂漿一次性加入置于混凝土振動臺上的專用試模中，振實砂漿，振動成型時間可參考表5.3.6。振動完畢應(yīng)立即用小刀將高出試模的砂漿刮去并抹平，蓋上鋼蓋板。促凝劑至蓋上鋼蓋板為止宜在3表5.3.6振動成型時間參考表（s）混凝土種類塑性混凝土流動性混凝土振動成型時間30～5020～405.3.7應(yīng)將蓋有鋼蓋板的帶模試件立即放入水已燒沸的壓蒸鍋內(nèi),立即加蓋、壓閥，壓蒸時間應(yīng)從加蓋、壓閥后起計，宜為1h。5.3.8記錄壓蒸過程中的升壓時間。應(yīng)從加蓋、壓閥起至蒸汽壓力達(dá)到(90±10)kPa并開始釋放蒸汽為止，升壓時間應(yīng)為(15±1)min。5.3.9壓蒸養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的壓蒸時間后，應(yīng)切斷熱源，去閥放氣。應(yīng)在確認(rèn)壓蒸鍋內(nèi)無氣壓后方可開蓋取出試模，并應(yīng)立即脫模。應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行抗壓強度試驗，測得其加速養(yǎng)護(hù)強度。從切斷熱源到抗壓強度試驗的時間不宜超過5min。5.3.10加速養(yǎng)護(hù)強度取三個試件的算術(shù)平均值。5.3.11采用砂漿促凝壓蒸法測得的加速養(yǎng)護(hù)強度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強度時，應(yīng)事先通過試驗建立二者的強度關(guān)系式。建立公式的方法和要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8章的規(guī)定。6扭矩測試法6.1一般規(guī)定6.1.1混凝土拌合物性能測試儀的接口標(biāo)準(zhǔn)為RS232，速率為9600bps，見圖6.1.1。6.1.2混凝土拌合物性能測試儀的工作溫度應(yīng)為-20℃～+70℃，相對濕度應(yīng)不大于100%RH，海拔高度不大于4000m。4421215353圖6.1.1混凝土拌合物性能測試儀示意1—探測頭；2—液晶顯示屏；3—功能鍵；4—數(shù)據(jù)傳輸接口；5—測試鍵6.1.3料桶體積宜為20L～30L。6.1.4扭矩測試法適用于坍落度不小于120mm的混凝土。6.2試驗方法6.2.1留取不少于3/4料桶體積的混凝土拌合物，同時留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強度試件。6.2.2根據(jù)混凝土所用原材料，設(shè)定水泥品種及等級、外加劑品種及摻量、摻合料品種及摻量、骨料品種及粒徑等參數(shù)。6.2.3將混凝土試樣裝入料桶中，立即將混凝土拌合物性能測試儀的探測頭垂直插入待測混凝土拌合物中，探測頭端部插入深度約為混凝土高度的1/3～1/2，進(jìn)行測定。按順時針方向選擇測試點，測點應(yīng)不少于3個，相鄰測點的間距不應(yīng)小于100mm，測點距料桶邊緣的距離不應(yīng)小于50mm，且測點不應(yīng)重合。6.2.4從儀器上讀取推定的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強度。6.2.5推定的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強度的誤差不應(yīng)大于±10%。當(dāng)不滿足上述要求時，應(yīng)重新標(biāo)定儀器。7早齡期法7.0.1早齡期法的齡期宜采用3d或7d。7.0.2早齡期混凝土試件的抗壓強度試驗宜在3d±1h或7d±2h齡期內(nèi)完成，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定進(jìn)行。7.0.3采用早齡期法時，早齡期混凝土試件與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件應(yīng)取自同盤混凝土，且制作與養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)相同。7.0.4采用早齡期標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土強度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度時，應(yīng)事先通過試驗建立二者的強度關(guān)系式。建立公式的方法和要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8章的規(guī)定。8混凝土強度關(guān)系式的建立與強度的推定8.0.1建立混凝土強度關(guān)系式時，可采用線性方程（8.0.1-1）或冪函數(shù)方程（8.0.1-2）：(8.0.1-1)(8.0.1-2)式中：——標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強度的推定值（MPa）；——加速養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試件抗壓強度值（MPa）；、——回歸系數(shù)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定計算。8.0.2為建立混凝土強度關(guān)系式而進(jìn)行專門試驗時，應(yīng)采用與工程相同的原材料制作試件?；炷涟韬衔锏奶涠然蚬ぷ鞫葢?yīng)與工程所用的相近。8.0.3每一混凝土試樣應(yīng)至少成型兩組試件并組成一個對組。其中一組應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行加速養(yǎng)護(hù)，測得加速養(yǎng)護(hù)強度；另一組應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測得28d抗壓強度。8.0.4建立強度關(guān)系式時，混凝土試件數(shù)量不應(yīng)少于30對組?；炷涟韬衔锏乃遥z）比不應(yīng)少于三種。每種水灰（膠）比拌合物成型的試件對組數(shù)宜相同，其最大和最小水灰（膠）比之差不宜小于0.2，且應(yīng)使推定的水灰（膠）比位于所選水灰（膠）比范圍的中間區(qū)段。8.0.5按回歸方法建立強度關(guān)系式時，其相關(guān)系數(shù)不應(yīng)小于0.90，關(guān)系式的剩余標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度平均值的12%。強度關(guān)系式的相關(guān)系數(shù)﹑剩余標(biāo)準(zhǔn)差可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的方法計算。8.0.6當(dāng)應(yīng)用專門建立的強度關(guān)系式推定實際工程用的混凝土強度時，應(yīng)與建立強度關(guān)系式時的條件基本相同，且混凝土試件的加速養(yǎng)護(hù)強度應(yīng)在事前建立強度關(guān)系式時的最大﹑最小加速養(yǎng)護(hù)強度值范圍內(nèi)，不應(yīng)外延。8.0.7混凝土強度關(guān)系式在應(yīng)用過程中，宜利用應(yīng)用過程中積累的數(shù)據(jù)加原有試驗數(shù)據(jù)修正原混凝土強度關(guān)系式，修正后的混凝土強度關(guān)系式仍應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第8.0.5條的要求。9早期推定混凝土強度的應(yīng)用9.1基本規(guī)定9.1.1已建立滿足本標(biāo)準(zhǔn)第8.0.5條要求的強度關(guān)系式后，當(dāng)早期推定混凝土強度的誤差符合均值為零的正態(tài)分布時，可采用本標(biāo)準(zhǔn)第9.2節(jié)、第9.3節(jié)、第9.4節(jié)進(jìn)行混凝土配合比的早期推測、混凝土強度的早期控制和早期評估。9.1.2對于現(xiàn)場取樣的混凝土，取樣后應(yīng)立即移至室溫（20±5）℃的室內(nèi)成型試件。9.2混凝土配合比的早期推測9.2.1混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定進(jìn)行。9.2.2早期推定混凝土強度的方法可作為混凝土配合比調(diào)整的輔助設(shè)計。9.3混凝土強度的早期控制9.3.1混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度平均值和標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值（和），應(yīng)根據(jù)正常生產(chǎn)中測得的混凝土強度資料，按月（或季）求得。強度的控制目標(biāo)值不應(yīng)低于混凝土的配制強度。9.3.2早期推定混凝土強度平均值的控制目標(biāo)值應(yīng)與混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度平均值的控制目標(biāo)值相等。9.3.3早期推定混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值可按下式計算：（9.3.3）式中：——早期推定混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值；——標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值；——早期推定混凝土強度誤差的標(biāo)準(zhǔn)差。9.3.4應(yīng)采用早期推定混凝土強度的質(zhì)量控制圖對混凝土強度進(jìn)行早期控制。9.4混凝土強度的早期評估9.4.1混凝土強度的早期評估宜與質(zhì)量控制圖同時使用，并作為工序質(zhì)量控制的依據(jù)。混凝土工程的驗收評定應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度為依據(jù)。9.4.2混凝土強度的早期評估可采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107中的非統(tǒng)計方法和統(tǒng)計方法中方差未知的方法進(jìn)行評估。附錄A混凝土強度關(guān)系式的建立方法A.1線性回歸法A.1.1宜按線性回歸方法建立式（A.1.1-1）的混凝土強度關(guān)系式，并按式（A.1.1-2）和式（A.1.1-3）計算回歸系數(shù)。（A.1.1-1）（A.1.1-2）（A.1.1-3）式中：——第組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件抗壓強度值（MPa）；——第組加速養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試件抗壓強度值（MPa）；——試件組數(shù)。A.1.2相關(guān)系數(shù)應(yīng)按下式計算：（A.1.2）式中：——相關(guān)系數(shù)。A.1.3剩余標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下式計算：（A.1.3）式中：——剩余標(biāo)準(zhǔn)差。A.2冪函數(shù)回歸法A.2.1宜按冪函數(shù)回歸方法建立式（A.2.1-1）的混凝土強度關(guān)系式，并應(yīng)按式（A.2.1-2）、式（A.2.1-3）和式（A.2.1-4）計算回歸系數(shù)。（A.2.1-1）（A.2.1-2）（A.2.1-3）（A.2.1-4）A.2.2相關(guān)系數(shù)應(yīng)按下式計算：（A.2.2）式中：——第組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強度推定值（MPa）；——組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強度平均值（MPa）。A.2.3剩余標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下式計算：（A.2.3）本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500812《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T501073《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》GB/T176714《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ555《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T706《混凝土試?！稪G30197《水泥膠砂試模》JC/T726

中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)早期推定混凝土強度試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T15—××××條文說明 前言《早期推定混凝土強度試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T15—××××，經(jīng)建設(shè)部××年××月××日以第號公告批準(zhǔn)發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)第二版《早期推定混凝土強度試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T15—2008的主編單位是中國建筑科學(xué)研究院，參加單位是貴州中建建筑科研設(shè)計院、西安建筑科技大學(xué)、浙江省臺州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心、北京城建混凝土有限公司、寧波市北侖區(qū)建設(shè)局、北京靈感科技發(fā)展有限公司、建研建材有限公司、臺州四強新型建材有限公司、上虞市宏興機(jī)械儀器制造有限公司。為便于廣大設(shè)計、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《早期推定混凝土強度試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，供使用者參考。在使用中如發(fā)現(xiàn)本條文說明有不妥之處，請將意見函寄中國建筑科學(xué)研究院有限公司（主編單位）。目次1總則 203混凝土加速養(yǎng)護(hù)法 213.1基本規(guī)定 213.2加速養(yǎng)護(hù)設(shè)備 213.3加速養(yǎng)護(hù)試驗方法 214混凝土微波加熱法 224.1設(shè)備 225砂漿促凝壓蒸法 235.1設(shè)備 235.2專用促凝劑 235.3促凝壓蒸試驗方法 236扭矩測試法 256.1一般規(guī)定 256.2試驗方法 257早齡期法 268混凝土強度關(guān)系式的建立與強度的推定 279早期推定混凝土強度的應(yīng)用 289.1基本規(guī)定 289.2混凝土配合比的早期推測 289.3混凝土強度的早期控制 289.4混凝土強度的早期評估 331總則1.0.1混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度的試驗方法，由于試驗周期長，既不能及時預(yù)報施工中的質(zhì)量狀況，又不能據(jù)此及時設(shè)計和調(diào)整配合比，不利于加強混凝土質(zhì)量管理和充分利用水泥活性。因此，有必要制定早期推定混凝土強度的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2通過建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度與早期強度二者的關(guān)系式，利用早期強度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度。推定的混凝土強度僅適用于混凝土生產(chǎn)和施工中的強度控制以及混凝土配合比的調(diào)整和輔助設(shè)計。3混凝土加速養(yǎng)護(hù)法3.1基本規(guī)定3.1.1～3.1.4三種混凝土加速養(yǎng)護(hù)法均為試件置于一定溫度的水介質(zhì)中經(jīng)較短時間的加速養(yǎng)護(hù)，因此，水溫不均勻以及試件放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)造成水溫降低的延續(xù)時間較長，均將影響混凝土試件強度發(fā)展條件的同一性。鑒于水溫對混凝土加速養(yǎng)護(hù)強度的影響較大，且加速養(yǎng)護(hù)時間較短，因此對水溫進(jìn)行了較嚴(yán)格的規(guī)定。3.2加速養(yǎng)護(hù)設(shè)備3.2.1由于養(yǎng)護(hù)水對試驗結(jié)果的影響較大，因此對熱源的位置和功率、水位高度、試件放置位置和間隔等都作了規(guī)定。3.2.280℃熱水法和55℃溫水法是于試件成型后，經(jīng)短暫靜置，即置于熱水或溫水中養(yǎng)護(hù)。為防止未結(jié)硬的混凝土表面受養(yǎng)護(hù)熱水的擾動，漏失水分，影響試驗結(jié)果，故規(guī)定所用試模應(yīng)具有密封裝置。3.3加速養(yǎng)護(hù)試驗方法3.3.1～3.3.3三種混凝土加速養(yǎng)護(hù)試驗方法的加速養(yǎng)護(hù)制度的確定，主要是考慮既求得較高的早期強度，又使試驗時間較短，并適應(yīng)一般的工作時間。加速養(yǎng)護(hù)制度中的前置時間、加速養(yǎng)護(hù)時間和后置時間，經(jīng)三十余年的應(yīng)用是合適的，本次修訂未作改動。對預(yù)拌混凝土在出料地點取樣時，前置時間為從混凝土攪拌車出口或泵送出口取樣，至成型、靜置結(jié)束的時間。沸水法是將脫模試件置于沸水中養(yǎng)護(hù)，因養(yǎng)護(hù)水的堿飽和與否對加速養(yǎng)護(hù)強度有一定的影響，故規(guī)定養(yǎng)護(hù)水為堿飽和沸水，以減小試驗誤差。3.3.4采用加速養(yǎng)護(hù)強度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度時，需預(yù)先通過試驗建立二者的強度關(guān)系式，根據(jù)推定公式進(jìn)行混凝土強度的早期推定。4混凝土微波加熱法4.1設(shè)備4.1.1采用市場上可以購到的微波爐即可，輸出功率為700W～800W，平板加熱。通過改裝，可以自動控制加熱程序。4.1.2微波爐內(nèi)可以放置三塊100mm×100mm×100mm塑料試?；蚨l70.7mm×70.7mm×70.7mm三聯(lián)塑料試模。因微波爐內(nèi)不能放入金屬制品，因此要采用塑料試模。當(dāng)粗骨料最大粒徑較小時，可采用70.7mm×70.7mm×70.7mm三聯(lián)塑料試模，這樣一次可以加熱二組試件。4.2微波加熱試驗方法4.2.1試模內(nèi)壁涂刷的機(jī)油要均勻、完全覆蓋，否則會造成脫模困難。4.2.2試件表面覆蓋一層塑料薄膜是為了防止水分蒸發(fā)。因水分蒸發(fā)過快，會導(dǎo)致試塊因缺水而酥裂、強度低。4.2.3微波爐底板上鋪的新聞紙可以吸收試模表面的油、泥漿等。對大多數(shù)混凝土來說，加熱5h即可得到較高的強度。但大坍落度混凝土、大摻量粉煤灰混凝土等，因其含水率較高或早期強度偏低，強度發(fā)展的比較慢，可適當(dāng)延長加熱時間，具體時間可通過試驗確定。為了減少因時間帶來的試驗誤差，規(guī)定了從關(guān)閉電源到抗壓強度試驗的時間。70.7mm3立方體試件是按照《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70的規(guī)定進(jìn)行抗壓強度試驗，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抗壓強度要乘以1.35的系數(shù)，因本試驗為混凝土試塊，故不乘系數(shù)，只要保證建立和使用強度關(guān)系式的計算方法一致即可。5砂漿促凝壓蒸法5.1設(shè)備5.1.1壓蒸設(shè)備可采用市場上能購到的直徑240mm壓力鍋，通過改裝，安裝壓力表即可。因壓蒸鍋的穩(wěn)定壓力取決于限壓閥的重量，直徑240mm壓蒸鍋的壓力基本上穩(wěn)定在（90±10）kPa，穩(wěn)定時的溫度約120℃。采用量程0～160kPa的壓力表，比較適合測量（90±10）kPa的壓力。5.1.2采用2.0kW的電爐基本上可保證壓蒸鍋的壓力在（15±1）min達(dá)到穩(wěn)定壓力。夏季或冬季可適當(dāng)減小或增大熱源的功率。5.1.3采用40mm×40mm×50mm的三聯(lián)專用鋼模，一方面是為了使試模能放到壓蒸鍋內(nèi)，另一方面是為了能和水泥抗壓夾具配套使用。鋼蓋板的尺寸以能蓋住試模中的砂漿為宜。5.1.4方孔篩尺寸采用4.75mm，以保證篩得的砂漿中不含粗骨料。5.2專用促凝劑促凝壓蒸法的關(guān)鍵材料。5.2.2相同摻量下，摻CS型促凝劑砂漿的凝結(jié)時間比摻CAS型的要長，為了避免在成型過程中砂漿凝結(jié)太快以致無法成型,宜優(yōu)先選用CS型促凝劑。對大流動性或大摻量礦物摻合料及摻緩凝型外加劑等混凝土，因其早期強度低，水化速度慢，凝結(jié)時間長，可采用CAS型促凝劑。5.3促凝壓蒸試驗方法5.3.2為了防止沸水飛濺到試模上，規(guī)定水與蒸屜之間有20mm的距離。如果壓蒸鍋漏氣，就不能保證（90±10）kPa的穩(wěn)定壓力，所以試驗前一定要檢查壓蒸鍋，保證其不漏氣。5.3.3留取3kg左右的混凝土試樣，可以成型一組砂漿試件，如果太少就缺乏代表性。如混凝土中有軟弱顆粒或風(fēng)化石，就不能真實反映混凝土的質(zhì)量。5.3.4篩至粗骨料表面不粘砂漿，并基本不見砂漿落入料盤為止，此時水泥砂漿基本上和粗骨料分離。5.3.5600g砂漿正好能裝滿40mm×40mm×50mm三聯(lián)試模。為了縮短中間操作時間，需預(yù)先稱好促凝劑。通過試驗比較，快速攪拌30s基本上能使促凝劑和砂漿混合均勻。。5.3.7為了統(tǒng)一壓蒸時間，應(yīng)預(yù)先將壓蒸鍋內(nèi)的水燒沸。壓蒸時間是從加蓋、壓閥后起計，而不是從蒸汽達(dá)到穩(wěn)定壓力（90±10）kPa時起計。壓蒸時間一般為1h，由于水泥品種不同（如普通型、早強型），混凝土中有的摻、有的不摻礦物摻合料，且摻量又各不相同，外加劑又有緩凝型和早強型等種類，所以壓蒸時間不一定限制為1h，可根據(jù)水泥、外加劑及礦物摻合料的品種與摻量，適當(dāng)延長或縮短壓蒸時間，具體時間可通過試驗確定。5.3.8為了使砂漿在相同的壓力和溫度下，保持相同的強度增長時間，規(guī)定每次試驗都保持相同的升壓時間就顯得尤其重要。試驗表明，采用2.0kW的熱源基本上能滿足上述要求。如果試驗受季節(jié)氣溫影響，可通過增減熱源的功率來保證壓蒸過程的升壓時間。5.3.9壓蒸養(yǎng)護(hù)到規(guī)定時間后，一定要去閥放氣，在確認(rèn)壓蒸鍋內(nèi)無氣壓后再開蓋取出試模，以免發(fā)生意外。取試模時要帶上厚手套，以防止?fàn)C傷手。為了減少因時間帶來的試驗誤差，一般宜在取出試模后5min內(nèi)進(jìn)行抗壓強度試驗。5.3.10與水泥抗壓強度試驗一組有6個試件不同，本方法一組只有3個試件，故取3個試件的算數(shù)平均值。6扭矩測試法6.1一般規(guī)定6.1.1混凝土拌合物性能測試儀是利用混凝土的流變特性原理，直接采用旋轉(zhuǎn)扭矩傳感器測量混凝土的流變阻力矩，通過流變阻力矩與混凝土技術(shù)指標(biāo)（如抗壓強度）的相關(guān)關(guān)系計算出混凝土的主要技術(shù)指標(biāo)。儀器采用單片機(jī)技術(shù)，自動計算和校正測量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)混凝土強度的預(yù)測。這種測量方式的優(yōu)點是：采用已知參數(shù)預(yù)置方式進(jìn)行測試，可以不依賴試驗室而直接顯示測試結(jié)果，方便現(xiàn)場使用。它能反映出流態(tài)混凝土的整體特性，特別是對大流動性混凝土反應(yīng)敏感。6.1.3為保證被測混凝土具有代表性，規(guī)定了盛裝混凝土試樣用料桶的體積。6.2試驗方法6.2.1為了避免試樣裝得太滿引起溢料，太少又有可能使傳感器觸底，影響測試準(zhǔn)確性，故規(guī)定取樣量不少于料桶體積的3/4。6.2.2根據(jù)混凝土拌合物的實際配合比，輸入水泥品種、外加劑摻量、摻合料摻量以及骨料品種、粒徑等參數(shù)，主要是考慮混凝土早期強度產(chǎn)生于水泥及活性摻合料的水化，中后期強度產(chǎn)生于微細(xì)粉料的填充效應(yīng)，為強度推定提供準(zhǔn)確的計算依據(jù)。6.2.3探測頭是否垂直插入混凝土中會對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響，因此規(guī)定探測頭垂直插入混凝土拌合物中，插入的深度約為混凝土高度的1/3～1/2，大約為100mm。為了保證測試結(jié)果的均勻分布性，測點可以多于3個。為了防止傳感器與桶壁接觸、各測點相距太近，影響測試的代表性，規(guī)定了測點與桶邊的距離，以及各測點之間的距離。經(jīng)過測試的部位，石子被撥開，如測點重合必將影響測試的準(zhǔn)確性。6.2.4測試完成后，儀器會自動顯示推定的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度。6.2.5儀器出廠時，儀器生產(chǎn)商根據(jù)用戶所在地區(qū)的混凝土原材料技術(shù)參數(shù)，確定出混凝土拌合物性能測試技術(shù)曲線，使儀器能滿足不同地區(qū)的混凝土拌合物性能測試及強度推定。為了保證測試結(jié)果的精確度，要求推定誤差不應(yīng)大于±10%。如達(dá)不到此要求，應(yīng)根據(jù)原材料情況重新標(biāo)定儀器。7早齡期法7.0.1～7.0.3以早齡期3d、7d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土強度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度的方法，也是一種有效、可行的早期推定混凝土強度的方法，在實際工作中應(yīng)用較廣泛。受各種因素的影響，采用這種方法進(jìn)行推定也是有誤差的，因此有必要對試驗條件、推定公式的建立與應(yīng)用等加以規(guī)范。8混凝土強度關(guān)系式的建立與強度的推定8.0.1通過對試驗結(jié)果的回歸分析，表明加速養(yǎng)護(hù)（早期）強度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度間具有較好的線性相關(guān)關(guān)系，且線性回歸方程便于實際應(yīng)用，故推薦以線性回歸方程作為混凝土強度關(guān)系式。有些情況下，冪函數(shù)方程比線性方程的顯著性高一些。通過對變量的適當(dāng)變換，把非線性的相關(guān)關(guān)系轉(zhuǎn)換成線性的相關(guān)關(guān)系，然后用線性回歸的方法進(jìn)行計算。實際應(yīng)用中，可選擇相關(guān)性較好的方程作為混凝土強度關(guān)系式。8.0.2因水泥品種、粗細(xì)骨料品種、礦物摻合料的品種和摻量以及外加劑種類等均影響混凝土強度的增長速度，因此應(yīng)采用與工程相同的原材料建立強度關(guān)系式。當(dāng)主要原材料發(fā)生變化時需重新建立新的強度關(guān)系式。8.0.4回歸方程中的的變化范圍（幅度）對回歸方程的穩(wěn)定性有直接影響，所以對的變化范圍應(yīng)有適當(dāng)規(guī)定?？紤]到常用強度等級混凝土水灰（膠）比的變化幅度，規(guī)定了在建立回歸方程式時，混凝土的最大、最小水灰（膠）比之差不宜小于0.2。為便于對各次建立的回歸方程的線性顯著性進(jìn)行比較，對觀測值的數(shù)量（即成對試驗數(shù)據(jù)組數(shù)）應(yīng)有一個統(tǒng)一的規(guī)定。雖然觀測值的數(shù)量越多，推定值越準(zhǔn)確，但考慮到試驗工作量不能太大，同時，參考國外同類標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，選定建立回歸方程的試件數(shù)量不應(yīng)少于30對組。8.0.5衡量回歸方程相關(guān)顯著性的參數(shù)是相關(guān)系數(shù)，用加速養(yǎng)護(hù)（早期）強度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度的精確度一般用剩余標(biāo)準(zhǔn)差表示，所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定計算相關(guān)系數(shù)和剩余標(biāo)準(zhǔn)差，據(jù)此確定本次試驗所建立的混凝土強度關(guān)系式是否可用。從混凝土攪拌站生產(chǎn)線取樣建立的混凝土強度關(guān)系式的精度，低于試驗室專門試驗建立的混凝土強度關(guān)系式的精度，所以此次修訂將剩余標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度平均值的10%改為12%，以滿足現(xiàn)場的需要。8.0.7回歸方程與試驗用原材料（主要是水泥、摻合料、外加劑）的品種和質(zhì)量有直接關(guān)系，水泥強度、摻合料品種和外加劑種類的變化，將帶來混凝土強度關(guān)系式系數(shù)的變化，它對推定誤差有較大影響。為了保證強度關(guān)系式的可靠性，可用生產(chǎn)積累的數(shù)據(jù)校核強度關(guān)系式。若無異常情況，可用積累的數(shù)據(jù)加原有試驗數(shù)據(jù)修訂原強度關(guān)系式。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有系統(tǒng)誤差時，應(yīng)重新建立混凝土強度關(guān)系式。9早期推定混凝土強度的應(yīng)用9.1基本規(guī)定9.1.1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強度與推定強度之差為推定強度的誤差，誤差應(yīng)服從均值為零的正態(tài)分布，其檢驗應(yīng)依據(jù)《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)性檢驗》GB/T4882和《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)分布均值和方差的估計與檢驗》GB/T4889進(jìn)行。9.1.2在實際應(yīng)用中，試驗條件變化較大的是原材料的初始溫度，特別是冬夏兩季，在露天堆放的砂、石、水泥等原材料的初始溫度相差很大，與建立強度公式時存放在室內(nèi)的原材料也有較大的差異，這種情況對推定結(jié)果均有較明顯的影響，有試驗資料表明這種影響甚至?xí)a(chǎn)生較大誤差。本條規(guī)定就是盡量避免原材料的初始溫度對推定結(jié)果的影響。9.2混凝土配合比的早期推測9.2.2《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度進(jìn)行配合比設(shè)計的，往往不能及時滿足工程的需要，可根據(jù)早期推定的混凝土強度對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整。9.3混凝土強度的早期控制9.3.3早期推定混凝土強度的關(guān)系式為：⑴標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強度與早期推定的混凝土強度之間有如下關(guān)系：⑵式中：—早期推定混凝土強度的誤差。經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)第9.1.1條檢驗誤差服從均值為零的正態(tài)分布。以某一段時間(如月、季)為統(tǒng)計期的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強度是服從正態(tài)分布的，即～。同批混凝土因養(yǎng)護(hù)條件和齡期不同的加速養(yǎng)護(hù)混凝土強度，假定也是服從正態(tài)分布，可以表示為～。早期推定混凝土強度和是線性關(guān)系，服從正態(tài)分布的隨機(jī)變量經(jīng)線性變換后仍服從正態(tài)分布,即～。根據(jù)數(shù)學(xué)期望的性質(zhì)，公式⑴有：公式⑵有：即：=根據(jù)數(shù)學(xué)方差的性質(zhì)，公式⑴有：D（）=D（A+B），即=公式⑵有：即或。由于早期推定混凝土強度的標(biāo)準(zhǔn)差，其值既受影響，又受的影響。所以當(dāng)早期推定混凝土強度值出現(xiàn)異常時，應(yīng)從兩個方面去查找原因?？梢韵葟牟樵缙谕贫ɑ炷翉姸鹊脑囼炂钊胧?，然后再查混凝土的生產(chǎn)過程，及時分析原因，采取對策，使生產(chǎn)恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)。9.3.4通常采用質(zhì)量控制圖進(jìn)行混凝土質(zhì)量控制。常用的控制圖有計量型的單值-移動極差控制圖(X-R)，由單值(X)和移動極差（R）2個控制圖組成，如圖1、圖2所示。移動極差就是在1個序列中相鄰2個觀測值之間的絕對差，即第1個觀測值與第2個觀測值的絕對差，第2個觀測值與第3個觀測值的絕對差，以此類推。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度的單值（X）控制圖的控制中心線坐標(biāo)為強度控制目標(biāo)值。上控制限（UCL）和下控制限（LCL）分別位于中心線之上與之下的3距離處。將控制圖等分為6個區(qū)，每個區(qū)寬。6個區(qū)的符號分別為A、B、C、C、B、A，兩個A區(qū)、B區(qū)及C區(qū)都關(guān)于中心線對稱。在圖1中以實線劃分該6區(qū)。CCCBBAAUCLUCL′樣本序號圖1單值（X）控制aabbccLCL′LCL單值Ｘ(MPa)樣本序號樣本序號圖2移動極差（R）控制UCLUCL′R0R0′移動極差R(MPa)早期推定混凝土強度的單值（X）控制圖的控制中心線坐標(biāo)為強度控制目標(biāo)值。上控制限（UCL′）和下控制限（LCL′）分別位于中心線之上與之下的3距離處。將控制圖等分為6個區(qū)，每個區(qū)寬。6個區(qū)的符號分別為a、b、c、c、b、a，兩個a區(qū)、b區(qū)及c區(qū)都關(guān)于中心線對稱。在圖1中以虛線劃分該6區(qū)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度的移動極差（R）控制圖的控制中心線坐標(biāo)R0為1.128。上控制限（UCL）為3.686，下控制限為0。早期推定混凝土強度的移動極差（R）控制圖的控制中心線坐標(biāo)R0′為1.128。上控制限（UCL′）為3.686，下控制限為0。將混凝土試件的早期強度的推定值和移動極差，直接在兩個圖上繪點，并將相鄰點用虛線連接，用于混凝土強度的早期控制。將混凝土試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度和移動極差也繪制在兩個圖上，并將相鄰點用實線連接，用于混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度的控制。早期強度推定值或標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度值在單值（X）控制圖上的點各自出現(xiàn)下列模式檢驗情形之一時，表明生產(chǎn)過程已出現(xiàn)變差的可查明原因（見圖3）：11個點落在A(a)區(qū)以外，見圖(a)；2連續(xù)9點落在中心線同一側(cè),見圖(b)；3連續(xù)6點遞增或遞減,見圖(c)；4連續(xù)14點中相鄰點交替上下,見圖(d)；5連續(xù)3點中有2點落在中心線同一側(cè)的B(b)區(qū)以外,見圖(e)；6連續(xù)5點中有4點落在中心線同一側(cè)的C(c)區(qū)以外,見圖(f)；7連續(xù)15點落在中心線兩側(cè)的C(c)區(qū)內(nèi),見圖(g)；8連續(xù)8點落在中心線兩側(cè)且無一在C(c)區(qū)內(nèi),見圖(h)。XXXABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCLXXXABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCL（a)1個點落在（a)1個點落在A區(qū)以外（b)連續(xù)9點落在中心線同一側(cè)XXXABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCLXXXABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCLX（c)連續(xù)6點遞增或遞減（d)連續(xù)14點中相鄰點交替上下X（c)連續(xù)6點遞增或遞減（d)連續(xù)14點中相鄰點交替上下XXXXXXXXABCCBAUCLABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCL（e)連續(xù)3點中有2點落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外（f)連續(xù)5點中有4點落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外（e)連續(xù)3點中有2點落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外（f)連續(xù)5點中有4點落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外XXABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCLXXABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCL（g)連續(xù)15點落在中心線兩側(cè)的C區(qū)以內(nèi)（h)連續(xù)8點落在中心線兩側(cè)且無一在C區(qū)以內(nèi)（g)連續(xù)15點落在中心線兩側(cè)的C區(qū)以內(nèi)（h)連續(xù)8點落在中心線兩側(cè)且無一在C區(qū)以內(nèi)圖3可查明原因的檢驗圖3可查明原因的檢驗圖3的模式檢驗是依據(jù)《常規(guī)控制圖》GB/T4091-2001確定的。對移動極差控制圖上的點是否出現(xiàn)變差的可查明原因，因該標(biāo)準(zhǔn)未給出檢驗的模式，故沒有作出規(guī)定，可參考單值（X）控制圖進(jìn)行檢驗。當(dāng)出現(xiàn)變差的可查明原因時，應(yīng)加以診斷和糾正，使之不再發(fā)生?？刂茍D使用一段時間后，應(yīng)根據(jù)實際強度水平對中心線和控制界限進(jìn)行修正。9.4混凝土強度的早期評估9.4.1當(dāng)采用質(zhì)量控制圖進(jìn)行混凝土質(zhì)量控制時，可結(jié)合控制圖對混凝土強度進(jìn)行早期評估，但它只是作為工序質(zhì)量控制的依據(jù)，而不作為混凝土工程的驗收評定。9.4.2早期評估混凝土強度可采用《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107中的非統(tǒng)計方法和統(tǒng)計方法中方差未知的方法進(jìn)行評估（以下簡稱“早期評估”）。可采用數(shù)學(xué)的方法進(jìn)行推導(dǎo)和隨機(jī)抽樣的方法來驗證其與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d檢驗評定混凝土強度（以下簡稱“標(biāo)評”）之間的差異（見圖4、圖5）。早期評估的錯判概率和漏判概率α、β均小于標(biāo)評；早期評估的漏判概率β在多數(shù)情況下比錯判概率α大，而標(biāo)評的漏判概率β在多數(shù)情況下比錯判概率α小。圖4圖4C30混凝土早期推定強度評估（非統(tǒng)計方法與統(tǒng)計方法二）抽樣數(shù)量與錯判、漏判概率關(guān)系0.000.050.100.150.200.250.300.350.40051015202530抽樣數(shù)量概率C30標(biāo)準(zhǔn)差3.5錯判概率C30標(biāo)準(zhǔn)差4.5錯判概率C30標(biāo)準(zhǔn)差5.5錯判概率C30標(biāo)準(zhǔn)差3.5漏判概率C30標(biāo)準(zhǔn)差4.5漏判概率C30標(biāo)準(zhǔn)差5.5漏判概率試件組數(shù)為1～9組時，采用非統(tǒng)計方法評定；試件組數(shù)為10～30組時，采用統(tǒng)計方法二評定圖5圖5C30混凝土標(biāo)養(yǎng)28d強度評定（非統(tǒng)計方法與統(tǒng)計方法二）抽樣數(shù)量與錯判、漏判概率關(guān)系0.000.050.100.150.200.250.300.350.40051015202530抽樣數(shù)量概率C30標(biāo)準(zhǔn)差3.5錯判概率C30標(biāo)準(zhǔn)差4.5錯判概率C30標(biāo)準(zhǔn)差5.5錯判概率C30標(biāo)準(zhǔn)差3.5漏判概率C30標(biāo)準(zhǔn)差4.5漏判概率C30標(biāo)準(zhǔn)差5.5漏判概率試件組數(shù)為1～9組時，采用非統(tǒng)計方法評定；試件組數(shù)為10～30組時，采用統(tǒng)計方法二評定用實際積累數(shù)據(jù)的檢驗評定比較如下：選用某地實際積累的溫水法對組數(shù)據(jù)，采用分批的方法分別按早期評估和標(biāo)評的方法檢驗。下面分別敘述分批方法的檢驗效果。從1982年至2002年6月不同單位的2096對組的數(shù)據(jù)中選出相同強度等級、對組數(shù)大于100的數(shù)據(jù)，其中C20混凝土449對組、C25混凝土266對組、C28混凝土731對組、C30混凝土342對組。每個強度等級的數(shù)據(jù)按時間順序排列，然后依次分別按每批1組或每批2組或每批3組……或每批30組，組成早期評估和標(biāo)評驗收批分別評定。如C20混凝土449對組，其早期推定強度和標(biāo)養(yǎng)28d強度可分別分成1組為一批共449批、2組為一批共224批、3組為一批共149批、……30組為一批共14批。然后分別進(jìn)行早期評估與標(biāo)評，并比較兩種評定效果的差異。早期評估在采用統(tǒng)計方法二時，混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差由公式計算。此時會出現(xiàn)4種情況：①早期評估合格、標(biāo)評也合格；②早期評估不合格、標(biāo)評也不合格；③早期評估不合格、而標(biāo)評合格；④早期評估合格、而標(biāo)評不合格。前兩種情況屬于兩種評定的結(jié)果是一致的，后兩種情況屬于兩種評定的結(jié)果是不一致的。現(xiàn)將C20、C25、C28、C30共1788對組檢驗結(jié)果按批的組數(shù)分成4類：1組到9組為一類、10組到14組為一類、15組到24組為一類、25組到30組為一類分別統(tǒng)計，其結(jié)果列于表1。表1混凝土強度的統(tǒng)計分析兩種評定檢驗結(jié)果的情況1～9組10～14組15～24組25～30組檢驗批數(shù)占本類小計的百分率（%）檢驗批數(shù)占本類小計的百分率（%）檢驗批數(shù)占本類小計的百分率（%）檢驗批數(shù)占本類小計的百分率（%）①366473555746947528574②53010608799359③4509517374154④40188211109124913小計5045-748-919-384-檢驗結(jié)果分析：早期評估結(jié)果與標(biāo)評結(jié)果基本一致。從表1中可以看出：每類中的4種情況的批數(shù)占本類的百分率基本相同，其百分率的平均值分別為74%、9%、6%、11%。也就是說早期評估和標(biāo)評結(jié)果完全一致的情況①與情況②約占83%，不一致的約占17%，可以說兩種評定方法的結(jié)果大體上是一致的。早期評估與標(biāo)評的差異：情況②與情況③均為早期評估不合格，此時標(biāo)評也判為不合格的約占這兩種情況的60%，標(biāo)評判為合格的約占40%。也就是說當(dāng)早期評估判為不合格時，標(biāo)評有60%的可能是不合格，有40%的可能在標(biāo)評時是合格的。因此可以說出現(xiàn)情況③是一種有益的警告。情況①與情況④均為早期評估合格，此時標(biāo)評也合格的情況①約占這兩種情況的87%，標(biāo)評不合格的情況④約占13%。因此在早期評估合格時對驗收函數(shù)略大于驗收界限的也應(yīng)引起足夠的重視，以避免早期評估的錯判。差異的原因：早期評估混凝土強度的誤差是影響早期評估與標(biāo)評結(jié)果一致的主要因素。誤差產(chǎn)生的原因：一是試驗條件的波動；二是混凝土養(yǎng)護(hù)條件不同，混凝土強度的增長不同。前者的波動是難免的，但是可以控制得盡量小，后者也是不可避免的。如同樣采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，3d、7d的混凝土強度和28d強度之間可以有很好的相關(guān)關(guān)系，但這種關(guān)系也不是一一對應(yīng)的，也存在誤差。因此控制試驗誤差，控制混凝土質(zhì)量在較好的水平是減少早期評估與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d評定差異的關(guān)鍵。前言根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2017年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制修訂及相關(guān)工作計劃的通知》（建標(biāo)[2016]248號）的要求，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，對原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《早期推定混凝土強度試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T15-2008進(jìn)行了修訂。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語、符號；3.混凝土加速養(yǎng)護(hù)法；4.混凝土微波加熱法；5.砂漿促凝壓蒸法；6.扭矩測試法；7.早齡期法；8.混凝土強度關(guān)系式的建立與強度的推定；9.早期推定混凝土強度的應(yīng)用；附錄A混凝土強度關(guān)系式的建立方法。修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.增加了混凝土微波加熱法推定混凝土強度的試驗方法；2.增加了扭矩測試法推定混凝土強度的試驗方法；3.第8章強度關(guān)系式的剩余標(biāo)準(zhǔn)差與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強度平均值由10%調(diào)整為12%。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，建設(shè)部建筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口，中國建筑科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送中國建筑科學(xué)研究院有限公司（地址：北京市北三環(huán)東路30號，郵編：100013）。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中國建筑科學(xué)研究院有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：

目次1總則……………………………12術(shù)語和符號……………………22.1術(shù)語…………………………22.2符號………………………23混凝土加速養(yǎng)護(hù)法……………33.1基本規(guī)定…………………33.2加速養(yǎng)護(hù)設(shè)備……………33.3加速養(yǎng)護(hù)試驗方法…………………………44混凝土微波加熱法………………55砂漿促凝壓蒸法………………65.1壓蒸設(shè)備…………………65.2專用促凝劑…………………65.3促凝壓蒸試驗方法…………………………66扭矩測試法………