施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全操作規(guī)程

新疆三聯(lián)工程建設(shè)有限責(zé)任公司

機械設(shè)備

安全操作規(guī)程

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審核:

批準:

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目錄

第一章起重機械安全操作規(guī)程

第五節(jié)管道起重機（吊管機）安全操作規(guī)程

第二章土石方機械安全操作規(guī)程

第五節(jié)壓路機安全操作規(guī)程

第八章焊接機械安全操作規(guī)程

第四節(jié)逆變直流弧焊機（各類直流、交流焊機、筑弧焊機等離子切割

機、埋弧自動焊、自動/半自動焊機）

第五節(jié)牽引式（美國林肯SAE—400,日本DCI—500ET,

國產(chǎn)495AXC7—400-1）

第六節(jié)履帶式自行二弧焊機（AXTI——ZX250型）

第十二章鍛壓機械安全操作規(guī)程

第四節(jié)卷板機安全技術(shù)操作規(guī)程

第五節(jié)套絲切管機安全技術(shù)操作規(guī)程

第六節(jié)彎管機安全技術(shù)操作規(guī)程

第十四章無損檢測安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章起重機械安全操作規(guī)程

第五節(jié)管道起重機（吊管機）安全操作規(guī)程

1、柴油機啟動前，應(yīng)先檢查各種油品和液量是否充足，各潤滑部位是否進

行了潤滑，液壓管路是否有損壞及滲漏，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理，檢查卷筒和滑輪上

的鋼絲繩的纏繞情況，底盤部分的檢查請按《紅旗120（100型）履帶拖拉機

使用說明書》來完成，夜間若要工作應(yīng)檢查電照明情況，然后再撥開離合器，

將各操縱桿放在空擋位置，上述檢查和工作完成后，方可啟動柴油機使變速手

柄處于空檔位置，接上主離合器，檢查各儀表、傳動、制動、保險裝置，并進

行空運轉(zhuǎn)，確認安全可靠后，方可工作。

2、操縱工作裝置各手柄，使各工作裝置空運轉(zhuǎn)，檢查各裝置運轉(zhuǎn)情況及

響聲和工作是否可靠、檢查卷筒的空轉(zhuǎn)制動情況及平衡裝置油缸的工作情況，

夏季柴油機啟動后空轉(zhuǎn)應(yīng)不少于15分鐘，在后10分鐘應(yīng)接通各工作裝置進行

空運轉(zhuǎn)，一切正常后方可進行負荷工作。加大油門，檢查回油背壓即壓力表壓

力在1兆帕以下。冬季室外存放的管道起重機，液壓系統(tǒng)啟動時，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn),

待油溫升高后再逐步加大油門，提高溫度至正常溫度，起重部分方可轉(zhuǎn)入正常

吊裝工作。

3、起重機帶負荷工作行走運行時，整機運行速度只限于一擋和二檔，空

車行走時也不允許超過三擋。切記注意，原機車上配有的四、五擋行走速度絕

對禁止使用在I、II擋行走運行時，禁止急轉(zhuǎn)彎應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，以防翻車事故。

4、工作前應(yīng)先將取力器分動箱手柄置于接合位置，兩齒輪泵即開始工作，

當(dāng)手柄二、三中任何一個不在中立位置時，手柄一沒有升降H擋。

5、如在斜坡上，停車時必須踏下拖拉機制動板，并予以鎖定，需微動重

物或踏起重臂時、可微動升降或變幅手柄，以實現(xiàn)作業(yè)狀態(tài)。

6、禁止未學(xué)過本機安全技術(shù)規(guī)則的操作手操作，操作手在接受任務(wù)時，

必須了解完成工作的詳細指示和順序以及有關(guān)的保安措施，地面的工作人員在

工作時要戴安全帽和手套，地面的工作人員工作時應(yīng)有專人按規(guī)定的手勢指揮

起重機操作人員。

7、起重機開動之前應(yīng)發(fā)出預(yù)警信號，起重變幅時應(yīng)按響喇叭，伸放收攏平

衡裝置時應(yīng)按響喇叭，起重機行駛的通道應(yīng)全部清理干凈便于通行，起重機工

作時禁止?jié)櫥鹬乇凵系幕?，禁止調(diào)正和潤滑各運動部件，或檢查狹窄或及

危險部位的零件以及調(diào)整各制動器。

8、起重機吊運重物時，一般應(yīng)通過吊運通道，禁止從人頭上通過，禁止

在吊運重物上站人，禁止對吊掛著的重物加工，不許吊著重物在空中停留，在

特殊情況下，如需年暫時停留時一，應(yīng)禁止一切人員在重物下站立或通過。起重

機吊著重物時，操作人員和指揮人員不得離崗。當(dāng)起重機運行時，禁止上、下

人員，禁止從事檢修工作，起重臂及平衡裝置所及的工作區(qū)域內(nèi)禁止站人。

9、重物提升速度要均勻平穩(wěn)，重物下落時要低速輕放，禁止忽快忽慢，

和急劇制動，吊鉤的中心線應(yīng)盡可能地接近重物重心；吊運的重物應(yīng)捆縛牢靠

平衡，吊運時，應(yīng)先稍離地面試吊，證實平穩(wěn)、制動性能良好再繼續(xù)起吊，吊

重物時禁止同時升放起重吊鉤和起重臂，重物尚未離開地面時禁止轉(zhuǎn)彎，禁止

從地面上橫拖重物。吊著重物作左右轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)平穩(wěn)進行，不得使用緊急制動

或在重物沒有停穩(wěn)前，作反方向旋轉(zhuǎn)，升降重物時，起重臂的傾角不得超過起

重量指示器的限定位置。帶負荷下放起重臂時.，荷重不得超過下放到該角度后

指示器允許的額定負荷值，絕對禁止在起重臂未落穩(wěn)前變換操縱桿。

10、禁止使用起重吊鉤拔出樹木和埋在池里的物件，起重機下坡時，拖拉

機必須掛擋，不得任其滑行，起重機在非工作狀態(tài)時，不得停在斜坡上，必要

時其坡度不得超過7。，但必須制動左右履帶并固定踏板。起重機停止工作時一，

應(yīng)將吊構(gòu)升起，起重臂將放在7。一8。的位置，將平衡重收攏，同時各操縱手

柄置于空擋或中立位置，熄火發(fā)動機，門窗閉鎖后，司機萬可離開。

11、起重機卷筒上纏繞鋼絲繩時，應(yīng)防止鋼絲繩交叉或亂繞，避免折斷。

鋼絲繩端用鋼絲繩夾連接固定時，繩夾不得少于3個，當(dāng)重物和起重臂降到最

低位置時，留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。起重臂不得在空中輸電線下工

作。在通過空中輸電線時應(yīng)將起重臂落下，防止碰撞在架空線一側(cè)工作時一，不

論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩平衡裝置或重物等與空中輸電線的最近距離

應(yīng)不少于有關(guān)規(guī)定。

12、起重機在夜間工作時，工地周圍和起重機上應(yīng)有充分的照明設(shè)備。起

重機不得接近帶電導(dǎo)體，即使帶電導(dǎo)體已經(jīng)絕緣也應(yīng)避免。伸放和收攏平衡重

的操作必須在平地上進行，應(yīng)盡量避免在斜坡上操作。帶載伸縮不得大于2

噸，帶載變幅不得大于5噸，在帶載伸縮及變幅時，嚴禁超出相應(yīng)吊重值，否

則易造成翻車事故，當(dāng)出現(xiàn)翻車跡象時，應(yīng)立即快速下降重物著地，嚴禁中途

制動。吊管時用繩索控制兩端，以免長管旋轉(zhuǎn)撞壞人或設(shè)備。

《2001機械設(shè)備安全操作規(guī)程》補充

2003年1月11日

第二章土石方機械安全操作規(guī)程

第五節(jié)壓路機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，檢查各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象滾輪

的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固螺栓無松動，確認正常后，方可起動。

2、開動前，機械周圍應(yīng)無障礙和人員，在運行中不得進行修理或加油，

需要在機械底部進行修理時應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，用制動器制動住機械并楔住滾

輪。

3、變換壓路機前進后退方向，應(yīng)待滾輪停止，后進行。嚴禁利用換向離

合器做制動用。

4、在新筑道路上碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣不少從5m,

上坡時，變速應(yīng)在制動后進行，下坡時嚴禁脫擋滑行。

5、碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不少于1m碾

壓第二行時，必須重迭半個滾輪壓痕。

6、兩臺以上同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m。在坡道上不得縱隊行駛。

需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。氣溫降至0C時一，不得用水增加重

量。

7、輪胎壓路機作業(yè)前，檢查輪胎氣壓應(yīng)符合要求，避免在大塊石，基礎(chǔ)

層上作業(yè)，壓路機轉(zhuǎn)移工地較遠時，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車

輛拖拉牽運。作業(yè)后，應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停

放在路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地萬。

8、嚴寒季節(jié)停機時，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。起振必須在壓路機行走后

進行，停擋必須在壓路機停車前進行。在堅硬路面上行駛時，嚴禁振動。

9、碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1一2遍，然后再用振動碾

壓。嚴禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。換向離合器、起振離合器和制

動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉(zhuǎn)變時用快速擋。

《2001機械設(shè)備安全操作規(guī)程》補充

2003年1月11日

第八章焊接機械安全操作規(guī)程

第四節(jié)逆變直流弧焊機（各類直流、交流焊機、氨弧焊機

等離子切割機、埋弧自動焊、自動/半自動焊機）

1、焊接時，焊接人員和配合人員均要遵守安全規(guī)則，采取安全措施，防

止觸電高空墜落、火災(zāi)燙傷等事故，焊接人員嚴禁攜帶易燃、易爆物品，焊接

場所必須備有消防設(shè)施。

2、禁止在運行中的壓力管道，裝有易燃爆炸物的容器和受力構(gòu)件上進行

焊接和切割。如必須在壓力管道和受力構(gòu)件上施焊和切割時一，壓力管道要停止

運行，方盡氣體，在受力構(gòu)件上應(yīng)采取安全措施，并經(jīng)質(zhì)量安全環(huán)保部批準后

方可進行。

3、儲存易燃、易爆和有毒的容器和管道，在施焊前必須用相應(yīng)的洗滌劑

進行徹底清洗，并做好防毒、防燃、防爆等有效措施方可施焊，否則嚴禁焊接。

4、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時一，必須在通風(fēng)良好的地方進行，必

要時焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器，如在有害介質(zhì)車間中進行焊接時，

也要采取防毒措施。

5、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)

置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴

禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

6、焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的鋪射熱。

7、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措

施并有專人看護。

8、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌

道時，必須從軌道下面穿過。焊機應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。

9、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線

不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Q。

10、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物

品的地方并穿好絕緣鞋。

11、長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5Q,接

線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

12、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部

應(yīng)避開被清的焊縫。

13、在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60℃,

B級80℃,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

14、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙快發(fā)生器、木材等易

燃物。

15、作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源鎖好電閘箱，消除焊料余熱

后，方可離開。

16、電焊機應(yīng)放在干燥絕緣好的地方，在使用前檢查一次二次線絕緣是否

良好，接線柱是否有防護罩。焊鉗是否良好，外殼是否有接零保護。確認無問

題后方可使用。

17、不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其他導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準

用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅芯電纜線，焊接時，應(yīng)清除焊機附近易燃物，防止焊花

四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)，以免燒毀焊機。

18、電焊工必須持證上崗，電焊機應(yīng)設(shè)專用開關(guān)箱，不準將焊機手推車上

使用，更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

19、交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m,進線處必須設(shè)

置防護罩。使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品，對發(fā)電機式直流弧焊機的

換向器，應(yīng)經(jīng)常檢查和維護。焊接設(shè)備的二次線宜采用YHS型橡皮護套銅芯

多股軟電纜。電纜的長度不超過30m。

20、根據(jù)需要，電焊機宜按區(qū)域或標高層集中設(shè)置，并應(yīng)編號，布置在室

外的焊機應(yīng)設(shè)置在干燥場所，并應(yīng)搭設(shè)防護棚，不準多臺焊機串聯(lián)接地。

21、電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝安全保護裝置。直流電焊機的

調(diào)節(jié)器被拆下后，機殼上露出的空洞應(yīng)加設(shè)保護罩。

22、逆變焊機電源的通、斷應(yīng)由用戶配電板（柜）上的開關(guān)控制，嚴禁帶

負載時人為搬動此開關(guān)，以免開關(guān)觸頭燒損，影響開關(guān)（性能）壽命。

23、逆變焊機無論時配接插頭、座還是接入鐵殼開關(guān)，都應(yīng)保證接線正確、

牢靠、特別注意接地線。后面板空氣開關(guān)是在出現(xiàn)異常情況時自動跳開起保護

作用的，通常處于閉合狀態(tài)，焊機電源的通斷應(yīng)由用戶配電板（柜）上的開關(guān)

控制。嚴禁帶負荷搬動，以免燒壞觸頭。不接電源時，可對焊機進行外觀檢查,

需要通電進行空載檢查時，要待停電檢查正常后方可進行。

24、逆變焊機的焊條要規(guī)范，輸出極性，起動電流要選擇正確、適當(dāng)。起

弧采用接觸劃擦方式，輕輕劃動即可。使用弧焊機時一，不可自行外配高頻起弧,

停止焊接時，只需松開焊槍上開關(guān)，電流衰減到零，之后氣路斷開。

25、逆變焊機應(yīng)注意機內(nèi)最高電壓達600Vo為確保安全，嚴禁隨意打開

機殼，維修時應(yīng)做好防止電擊等安全防護等工作；除塵時必須事先切斷焊機電

源并且不得隨意亂動機內(nèi)接線和碰傷元器件。

26交流電焊機應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機

的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

27、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細檢查接線

螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用

拖拉電源的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。

28、直流電焊機、旋轉(zhuǎn)式電焊機新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,

使換向器與電刷接觸良好。啟動前，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標志的箭

頭方向。啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器如有大量火花時，應(yīng)停機查明原因，經(jīng)

排除后，方可使用。數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相荷載

平衡。

29、硅整流電焊機應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。使用時須先開

啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細察聽?wèi)?yīng)無異常。停機后，應(yīng)清潔硅整

流器及其他部件。嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的

次級線圈。

30、使用筑弧焊機應(yīng)檢查電源電壓是否符合要求，接地裝置是否安全可靠,

檢查氣管、水管不得受壓和漏水、漏氣。根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定

極性，后確定電壓高低、電流大小和氨氣的流量。安裝的瀛氣減壓器、管接頭

不得沾有油脂。安裝后，試驗應(yīng)無故障和漏氣。冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊

機在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常。嚴禁斷水施焊。

31、高頻引弧的氣弧焊機，要保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路，振

蕩器、電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。鴇極粗細應(yīng)隨焊接厚度確定，更換時,

必須切斷電源，磨削鴇極端頭操作人員必須帶手套和口罩。磨削下來的粉塵，

應(yīng)及時清除，針、錦、鴇極不得隨身攜帶。焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其

他機械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，氮氣

瓶和筑氣瓶與焊接地點不宜靠的太近并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。作業(yè)后，

切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露

皮膚。

32、使用等離子切割機時，應(yīng)首先檢查電源、氣源、水源應(yīng)無漏水、漏氣、

漏電接地（接零）安全可靠，小車工件要放在適當(dāng)位置，使工件和切割電路正

極接通。切割工作面下應(yīng)有熔渣坑。根據(jù)工件材質(zhì)種類和厚度，選定噴嘴孔徑,

調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。自動切割小車須經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，并選

定切割速度，操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和

隔音耳罩。

33、等離子切割切割時一，操作人員應(yīng)戰(zhàn)在上風(fēng)操作。可從工作臺下部抽風(fēng),

并盡可能縮小操作臺上的敞開面積，切割時一，如空載電壓高時，應(yīng)檢查電器接

地（接零）和割距手把絕緣情況，應(yīng)將地面絕緣、或在電氣系統(tǒng)控制安裝空載

斷路器。不戴防護鏡的人員不得直接觀察等離子弧，裸露的皮膚不得接近等離

子弧。

34、等離子切割機的高頻、發(fā)生器應(yīng)有屏蔽護罩。用高頻引弧后，應(yīng)立即

切斷高頻電路。使用牡、鴇電極應(yīng)有專門的儲存地方，磨削電極時，應(yīng)戴口罩,

廢渣經(jīng)常進行濕式打掃，妥善處理。作業(yè)后，切斷電源、關(guān)閉氣源和水源。

35、埋弧自動焊、自動、半自動焊在使用時應(yīng)檢查送絲滾輪的溝槽及齒輪

應(yīng)完好，滾輪、彎管、導(dǎo)電嘴、護箍磨損或接觸不良應(yīng)更換。電源的風(fēng)扇葉片

是否完好，運轉(zhuǎn)正常，焊機減速器的油槽，須有足夠的潤滑油，不足時應(yīng)及時

加添。電力接觸器、啟動器、繼電器的接觸點不允許有污垢，如發(fā)現(xiàn)接觸點表

面發(fā)暗或燒壞，應(yīng)及時用最細的鏗刀或砂紙清理。軟管或送絲機構(gòu)，每月必須

清潔軟管的槽孔一次。清理軟管槽孔時，將軟管套在水平拉緊的鐵絲上，同時

使軟管多次按螺旋線移動。軟管清潔以后，再用壓縮空氣吹干。

第五節(jié)牽引式（美國林肯SAE—400,

日本DCI-500ET,國產(chǎn)495Axe7—400—1）

1、牽引式電焊機的柴油機操作人員，應(yīng)認真了解說明書熟悉所操作的焊

機，嚴格遵守說明書規(guī)定的技術(shù)操作和保養(yǎng)規(guī)程，特別是安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、發(fā)動機冷天起動時，應(yīng)預(yù)先進行予熱，不要使用其他啟動措施如乙醛

等，如果在15秒內(nèi)沒訂啟動，則要等30秒后再次啟動。要在飛輪及啟動馬

達停止轉(zhuǎn)動后才去重新開啟動馬達，否則，飛輪軸承及啟動馬達會被損壞。柴

油機冷車啟動后應(yīng)慢慢提高轉(zhuǎn)速，不要猛然使它高速運轉(zhuǎn)，也不要在水溫過高

時驟然停車。

3、美國林肯焊機、日本電焊機應(yīng)加防凍液，防凍液的冰點應(yīng)不低一40℃。

焊機停機后，若環(huán)境溫度低于十5C,國產(chǎn)495焊機應(yīng)將水箱及柴油機內(nèi)的水

放盡，以免凍裂柴油機。

4、在任何情況下都不應(yīng)向柴油機內(nèi)注入未經(jīng)過濾的燃油和機油，盛油容

器應(yīng)清潔，應(yīng)正確加注油品，按質(zhì)更換各種油品。

5、柴油機發(fā)電機皮帶松緊度應(yīng)適宜一般應(yīng)5千克的力作用于皮帶上，發(fā)

電機皮帶下?lián)?5cm為合適，電瓶電解液面高度一般應(yīng)高出極板（10~15）mm

為宜。

6、日本電焊機冷車啟動后，應(yīng)待溫度超過50c時，萬可將柴油機提速手

柄旋在最高轉(zhuǎn)速，否則會造成發(fā)動機拉缸活塞環(huán)斷裂等事故。美國林肯電焊機

柴油機的空氣濾清器為濕式濾清器，在塵土極多地區(qū)應(yīng)每天清洗一次，否則會

造成發(fā)動機磨損加劇早期損壞。還須定時對濕式空氣濾清器進行排放，并用合

適的清洗液清洗，勿用汽油洗。日本電焊機柴油機的空氣濾清器為干式濾清器,

濾清器中標有t箭頭，安裝時應(yīng)注意方向，否則會影響濾清效果。

7、焊機的底盤的各潤滑點及軸頭部位應(yīng)定期加注黃油定期檢查各軸頭間

隙防止松曠，造成拖翻事故。輪胎氣壓應(yīng)正常，鋼板無斷裂、臺車無裂縫；牽

引構(gòu)鎖應(yīng)完好無變形。

8、美國林肯焊機的主發(fā)電機支承軸應(yīng)是一頭支承一頭懸空牽引時一定要

平穩(wěn)防止強烈振動顛簸，上陡坡應(yīng)小心謹慎在確保安全的情況下牽引。

9、柴油機電氣系統(tǒng)各部件的檢修，必須由熟悉電工知識的人進行，新的和

大修后的柴油機，在正式使用前必須進行磨合，禁止在磨合前立即在滿負荷下

工作。

10、焊條及工作（地）線在焊機工作時是電熱點，應(yīng)戴干燥的，沒有孔的

手套，以保持絕緣。在半自動或全自動焊接狀態(tài)時，焊條、焊鉗、焊頭、噴嘴

式半自動焊槍都是“電”熱點。如果在潮濕地帶工作，或在金屬框架上工作，

或者在坐焊式或仰焊時，應(yīng)保證絕緣材料足以避免身體與工作件和地面接觸。

隨時注意工作電線與被焊的金屬件連接良好，觸點要盡可能接近焊點，不要把

焊條放入水中冷卻，不要同時觸摸兩架焊機上的兩只焊條鉗上的“熱”點，因

為二者之間的電壓可能是兩臺焊機升路電壓的總和。

11、焊接時，應(yīng)戴上帶有適當(dāng)濾鏡和擋板的頭罩，以防止焊花或弧焊射線

燒傷眼睛。應(yīng)穿耐火材料做的衣服，以防止弧焊射線燒傷手和皮膚，焊接要防

止飛濺的火花燙傷人。

12、焊接能產(chǎn)生對身體有害的煙和氣，要避免吸收，要有足夠的通風(fēng)和排

氣，特別是閉塞地點以保障呼吸空氣的安全。

13、焊接工作區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有易燃、易爆物，特殊情況應(yīng)將易燃物蓋住，以

免遇火花而起火，并備有滅火器。在焊接現(xiàn)場如有使用壓縮氣體的，應(yīng)采取特

別措施予以防范，不焊時，保證焊條電路的任一部分都不要接觸工作件或地面。

如果接觸可能產(chǎn)生過熱并發(fā)生火災(zāi)。

14、在加熱切割焊接罐、桶、箱之前，一定要仔細檢查內(nèi)裝物，以免起火

或產(chǎn)生有毒氣體。即使“清洗”了，它們也可能產(chǎn)生爆炸。對空心鑄件實施加

熱切割、焊接時，要先將其穿孔，以免爆炸?；『笗r會飛濺焊花，請穿戴無油

的防護衣物，如皮手套、厚衫緊袖褲、高腰鞋并戴上帽子保護頭發(fā)。在封閉的

地方焊接時要戴耳塞。進入焊接區(qū)一定要戴上帶有防護的安全鏡。一般把工作

電纜接在建筑物框架上或焊接區(qū)以外的地方，有可能導(dǎo)致焊接電流流向升降

鏈，吊車電纜或其它電路，那樣可引起火災(zāi)或使升降鏈或電纜過熱而失效。

15、維修電器元件時，應(yīng)先把保險絲盒里開關(guān)關(guān)掉，切斷電源，焊機檢修

前應(yīng)先把發(fā)動機關(guān)掉，在開闊通風(fēng)的地方開機工作時應(yīng)排氣管直立并伸出戶

外，在有明火的地方或在弧焊時，或機器運行當(dāng)中嚴禁添加燃油，加燃油不要

讓油溢出油箱，在啟動維修操作設(shè)備時要將工具，衣物、手、頭發(fā)避開皮帶、

齒輪、風(fēng)扇等活動部件，機器運轉(zhuǎn)當(dāng)中，切勿將手放進機器風(fēng)扇，也不要通過

拉節(jié)流桿來調(diào)整調(diào)速器或隋輪。機器運轉(zhuǎn)中，不要打開散熱器蓋，以免燙傷。

也不要動“電流控制”否則會損壞控制器。

16、電瓶的溢氣可引起電瓶爆炸，應(yīng)定期檢查清洗電瓶保持通氣孔暢通，

更換電瓶或需拆電瓶時，應(yīng)先將電瓶的負極搭鐵線斷開。檢查電瓶液時要戴手

套和眼睛保護物品，萬一電瓶液溢到眼睛皮膚和手上，要用大量清水沖洗，并

立即送到醫(yī)院。

17、一旦發(fā)動機風(fēng)扇護罩丟失要立即更換，只有在必要時才可拆下防護板,

但不必要時要立即裝上，要定期檢查維護換向器，碳刷、機器運轉(zhuǎn)中千萬不要

開蓋和合蓋，切勿用金鋼砂布研磨換向器。滾磨換向器時，小心別讓手、頭發(fā)

或工具觸到旋轉(zhuǎn)部件，當(dāng)心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子帶來的砂粒傷了自己。

第六節(jié)履帶式自行二弧焊機（AXTI——ZX250型）

1、拖拉機駕駛員須經(jīng)主管部門批準方可駕駛拖拉機，檢查燃油油位和加油

時嚴禁煙火，啟動起動機每次啟動按鈕按下時間不得超過12.5秒，啟動間隔

最少為（2-3）秒。油箱及輸油管漏油處應(yīng)及時修理好，漏出的油漬應(yīng)擦干

凈。

2、拖拉機照明裝置完好才能在夜間工作，柴油機牽引機具時須有剛性連

接器，應(yīng)保證機具不得和拖拉機相碰，拖拉機聯(lián)接機具時須用小油門，起步前,

應(yīng)觀察好行駛路線，檢查履帶上有無工具及其它雜物，拖拉機與焊機相聯(lián)時應(yīng)

注意足圍人員，拖拉機行駛中不允許有人站在擋泥板上，不允許上、下車，也

不允許進行保養(yǎng)維修。

3、操作手離開拖拉機前必須摘擋（換掛空檔），禁止拖拉機沿著斜坡橫向

行駛，拖拉機牽引焊機時應(yīng)嚴禁急轉(zhuǎn)彎，通過橋梁、涵洞時應(yīng)用低檔行駛，啟

動柴油機前應(yīng)將分配接合手柄放在中立位置。

4、根據(jù)“拖拉機使用說明書”中的規(guī)定做好拖拉機啟動前的準備工作，

按照AXD弧焊發(fā)電機維護要求檢查發(fā)電機有否異?，F(xiàn)象，啟動前應(yīng)用手板動

傳動皮帶，使發(fā)電機電樞轉(zhuǎn)動1一2圈檢查電樞，皮帶輪等有無擦磨現(xiàn)象。檢

查前后齒輪箱的機油量應(yīng)符合規(guī)定要求，控制箱面板上各旋紐皆應(yīng)外于“斷”

的位置；“并運一單運”開關(guān)應(yīng)置于“單運”位置，并聯(lián)運行時除外，檢查每

只電纜盤上的兩個電纜接頭（一只接焊把）不應(yīng)相碰，或者同時與金屬接觸。

5、調(diào)好三角皮帶的張緊度，拖拉機的動力輸出軸手柄，應(yīng)位于使輔機脫

開的位置，空壓機離合會操縱桿應(yīng)置于“分離”位置；檢查曲軸搖爪是否松動

必要時予以擰緊。

6、注意前齒輪箱機油循環(huán)是否正常如機油不流通，應(yīng)立即檢查排除之，

聯(lián)軸節(jié)的輪胎圈不得碰、擦機座。為提高焊機的使用壽命，如無特別必要應(yīng)在

一■臺發(fā)電機啟動后再啟動另一■臺，盡量避免同時轉(zhuǎn)動兩只啟動開關(guān)，同時啟動

兩臺發(fā)電機的操作方式。

7、輔助發(fā)電機停車時，應(yīng)操縱“總控開關(guān)”，先切斷負載后停車，以防發(fā)

電機去磁。為安全可靠起見，在結(jié)合（或分離）動力輸出軸前，要求關(guān)小油門，

使發(fā)動機怠速運行，待動力輸出軸結(jié)合（或分離）穩(wěn)妥之后，再升高發(fā)動機轉(zhuǎn)

速。切忌在未先打開“啟動開關(guān)”，總控開關(guān)的情況下，直接關(guān)小油門使發(fā)電

機停車。

8、要防止高速運轉(zhuǎn)的皮帶絞住人的衣服或手腳；焊機在擁擠的場所行駛

或轉(zhuǎn)彎時一，注意防止機身與其他機械相撞，焊接過程中要防止觸電，防止弧光

照傷眼睛和灼傷皮膚，防止飛濺金屬和焊渣灼傷人體。

9、當(dāng)焊工在可能與很大的金屬表面接觸的場所工作時，要小心（尤其是在

潮濕天氣）防止觸電，焊接時焊工必須穿好工作服，帶上絕緣手套，穿絕緣膠

底鞋。焊接時要戴防護眼鏡、戴面罩、非焊接人員不要直視弧光。弧焊發(fā)電機

皮帶輪未裝上皮帶輪罩，不準啟動，啟動焊機時，要事先打招呼，非操作者應(yīng)

離開傳動皮帶。焊接過程中，不要用手觸及高速轉(zhuǎn)動的皮帶。

10、弧焊機在并聯(lián)運轉(zhuǎn)時，不可變動發(fā)電機刷架，如用變阻器無法調(diào)節(jié)到

所需焊接電流時，則必須打開控制箱上的并聯(lián)開關(guān)，方可移動兩發(fā)電機電刷架

至另一相同位置。在工作進行時必須注意電流表，以維持負荷平均，盡可能使

兩發(fā)電機負荷相等。

11、焊接電流如果大于150——160要培，全部電纜皆應(yīng)放下來使用；啟

動焊機前應(yīng)檢查電纜盤接頭不要相碰造成焊機短路，在收放電纜時，應(yīng)把螺套

放下，使導(dǎo)體脫離接觸擰上螺套時注意極性。

《2001機械設(shè)備安全操作規(guī)程》補充

2003年1月11日

第十四章無損檢測安全技術(shù)操作規(guī)程

1、現(xiàn)場負責(zé)人在施工前，必須檢查施工現(xiàn)場是否存在不安全因素，發(fā)現(xiàn)

不安全因素，應(yīng)及時整改，操作人員發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時匯報。

2、射線探傷操作人員，必須穿戴防護用品和定期檢查身體，并持證上崗。

3、探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路，要絕緣良好，外殼應(yīng)可靠接地，檢修

時應(yīng)切斷電源。

4、射線探傷工作地點應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌，野外施工還要有專人警戒，

非工作人員不得靠近。

5、射線探傷，應(yīng)采取屏蔽防護，曝光前，操作人員應(yīng)背離X光機“窗口”,

應(yīng)待各種人員撤至安全區(qū)后進行曝光。

6、射線探傷時，應(yīng)在安全前提下速用速撤，在施工現(xiàn)場應(yīng)確定警戒區(qū)，

并在明顯處設(shè)警告標志，非工作人員不得進入警戒區(qū)，直接接觸射線源。

7、對放射性同位素設(shè)專庫保管，建立可追蹤的收發(fā)，保管使用記錄，現(xiàn)

場使用時一，由操作人員負責(zé)保管，使用完畢后，及時進庫并辦理歸還手續(xù)。

8、超聲液儀器，使用時，禁止打開保護蓋，防止高壓電傷人，在油區(qū)周

圍油氣濃度超標時，禁止使用超聲波探傷。

9、磁粉探傷，外殼應(yīng)接地，應(yīng)絕緣良好，螢光探傷，應(yīng)載防護鏡。

10、滲透探傷現(xiàn)場，應(yīng)通風(fēng)良好。

11、警戒區(qū)要符合安全規(guī)定要求，確保警戒區(qū)以外人員的安全，非工作人

員和未穿防護服的人員不得入內(nèi)。

12、警戒區(qū)范圍，一般按測定范圍劃界，如無測定手段，可將警戒區(qū)按通

常范圍擴大一倍。

《2001機械設(shè)備安全操作規(guī)程》補充2003年1月11日

第十二章鍛壓機械安全操作規(guī)程

第四節(jié)卷板機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)。

2、作業(yè)中，用樣板檢查圓度時，須停機后進行。滾卷工件到末端時，應(yīng)留一

定的余量。

3、作業(yè)時，工件上嚴禁站人，亦不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。

4、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應(yīng)少量下降動扎輻

并應(yīng)經(jīng)多次滾卷成型。

5、滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輯中間滾卷。

6、滾卷進入軋輻后，應(yīng)防止人手和衣服被卷入軋輯內(nèi)。

第十五章

第五節(jié)套絲切管機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機具要按放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。

2、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

3、按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)用油潤

滑板牙。

4、工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部要用輔助托架，并調(diào)整好高度。

5、切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過

快。

6、加工件的管徑或橢圓度較大時，必須兩次進刀，作業(yè)中，應(yīng)用刷子清

除切屑，不得敲打震落。

第六節(jié)彎管機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，再套模板彎管。

不得帶載荷試車。

2、必須按加工管徑選用管模，并按順序放好。

3、不得在管子和管模之間加油。

4、加緊機件，導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進行換向。

《2001機械設(shè)備安全操作規(guī)程》補充

2003年1月11日

咬口機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。

2、工件長度，寬度不得超過機具允許范圍。

3、作業(yè)中，當(dāng)有異物進入輻輪中時，應(yīng)及時停機修理。

4、嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輻輪。用手送料到末端時，手指必須離開工件。

坡口機安全操作規(guī)程

1、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。

2、刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。

3、當(dāng)管子過長時，應(yīng)加裝鋪助托架。

4、作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。

目錄

第一章起重機械安全操作規(guī)程

第五節(jié)管道起重機（吊管機）安全操作規(guī)程

第二章土石方機械安全操作規(guī)程

第五節(jié)壓路機安全操作規(guī)程

第八章焊接機械安全操作規(guī)程

第四節(jié)逆變直流弧焊機（各類直流、交流焊機、筑弧焊機等離子切割

機、埋弧自動焊、自動/半自動焊機）

第五節(jié)牽引式（美國林肯SAE—400,日本DCI-500ET,

國產(chǎn)495Axe7—400—1)

第六節(jié)履帶式自行二弧焊機（AXTI——ZX250型）

第十二章鍛壓機械安全操作規(guī)程

第四節(jié)卷板機安全技術(shù)操作規(guī)程

第六節(jié)套絲切管機安全技術(shù)操作規(guī)程

第六節(jié)彎管機安全技術(shù)操作規(guī)程

第十四章無損檢測安全技術(shù)操作規(guī)程

汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程

作業(yè)前的準備工作

1.各安全保護裝置和指示儀表齊全。

2.鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。

3.燃油，潤滑油，液壓油及冷卻水添加充足。

4.輪胎氣壓符合標準。

5.各連接件無松動。

6.啟動前應(yīng)將各操作桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機起動要求進行啟動。

啟動后檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵。待壓力達到規(guī)定值，油溫

達到30℃以上，方可開始作業(yè)。

作業(yè)中安全注意事項

1.作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面

的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。

底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

2.作業(yè)中嚴禁扳動支腿操作閥。如需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進行，

并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后再行調(diào)整。

3.起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。

4.伸縮式臂桿伸縮時，應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時要相應(yīng)下降吊

鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時一，仰角不宜太小。

5.伸縮臂式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必

須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

6.伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落式不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

7.機械傳動的汽車式起重機，起吊重物時，必須用低速檔傳動。

8.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷起重傾斜等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，待

調(diào)整后，才能繼續(xù)作業(yè)。

9.汽車式起重機作業(yè)時，汽車駕駛室不得有人，重物不得超越駕駛室上

方。

10.輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠

規(guī)定，重物離地不得超過50cm,并拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行

駛。

11.起重機行駛前必須按規(guī)定收回臂桿，吊物及支腿。行駛時保持中速，

避免緊急制動，過起伏路面時必須減速，下坡時嚴禁空檔滑行，倒車時必須有

人監(jiān)護。

12.起重機行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐以及堆放物件。

作業(yè)后安全注意事項

作業(yè)后伸縮式臂桿的起重機應(yīng)將臂桿全部縮回放妥，掛好吊鉤。桁架式臂

桿的起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方，并降至40°-60°之間。各部制動

器都應(yīng)加保險固定，操作室和機棚都要關(guān)門加鎖。

管道起重機（吊管機）安全操作規(guī)程

1、柴油機啟動前，應(yīng)先檢查各種油品和液量是否充足，各潤滑部位是否進

行了潤滑，液壓管路是否有損壞及滲漏，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理，檢查卷筒和滑輪上

的鋼絲繩的纏繞情況，底盤部分的檢查請按《紅旗120（100型）履帶拖拉機

使用說明書》來完成，夜間若要工作應(yīng)檢查電照明情況，然后再撥開離合器，

將各操縱桿放在空擋位置，上述檢查和工作完成后，方可啟動柴油機使變速手

柄處于空檔位置，接上主離合器，檢查各儀表、傳動、制動、保險裝置，并進

行空運轉(zhuǎn)，確認安全可靠后，方可工作。

2、操縱工作裝置各手柄，使各工作裝置空運轉(zhuǎn)，檢查各裝置運轉(zhuǎn)情況及

響聲和工作是否可靠、檢查卷筒的空轉(zhuǎn)制動情況及平衡裝置油缸的工作情況，

夏季柴油機啟動后空轉(zhuǎn)應(yīng)不少于15分鐘，在后10分鐘應(yīng)接通各工作裝置進行

空運轉(zhuǎn)，一切正常后方可進行負荷工作。加大油門，檢查回油背壓即壓力表壓

力在1兆帕以下。冬季室外存放的管道起重機，液壓系統(tǒng)啟動時，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn),

待油溫升高后再逐步加大油門，提高溫度至正常溫度，起重部分方可轉(zhuǎn)入正常

吊裝工作。

3、起重機帶負荷工作行走運行時，整機運行速度只限于一擋和二檔，空

車行走時也不允許超過三擋。切記注意，原機車上配有的四、五擋行走速度絕

對禁止使用在I、n擋行走運行時，禁止急轉(zhuǎn)彎應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，以防翻車事故。

4、工作前應(yīng)先將取力器分動箱手柄置于接合位置，兩齒輪泵即開始工作，

當(dāng)手柄二、三中任何一個不在中立位置時，手柄一沒有升降n擋。

5、如在斜坡上，停車時必須踏下拖拉機制動板，并予以鎖定，需微動重

物或踏起重臂時，可微動升降或變幅手柄，以實現(xiàn)作業(yè)狀態(tài)。

6、禁止未學(xué)過本機安全技術(shù)規(guī)則的操作手操作，操作手在接受任務(wù)時，

必須了解完成工作的詳細指示和順序以及有關(guān)的保安措施，地面的工作人員在

工作時要戴安全帽和手套，地面的工作人員工作時應(yīng)有專人按規(guī)定的手勢指揮

起重機操作人員。

7、起重機開動之前應(yīng)發(fā)出預(yù)警信號，起重變幅時應(yīng)按響喇叭，伸放收攏平

衡裝置時應(yīng)按響喇叭，起重機行駛的通道應(yīng)全部清理干凈便于通行，起重機工

作時禁止?jié)櫥鹬乇凵系幕啠拐{(diào)正和潤滑各運動部件，或檢查狹窄或及

危險部位的零件以及調(diào)整各制動器。

8、起重機吊運重物時，一般應(yīng)通過吊運通道，禁止從人頭上通過，禁止

在吊運重物上站人，禁止對吊掛著的重物加工，不許吊著重物在空中停留，在

特殊情況下，如需年暫時停留時一，應(yīng)禁止一切人員在重物下站立或通過。起重

機吊著重物時，操作人員和指揮人員不得離崗。當(dāng)起重機運行時，禁止上、下

人員，禁止從事檢修工作，起重臂及平衡裝置所及的工作區(qū)域內(nèi)禁止站人。

9、重物提升速度要均勻平穩(wěn)，重物下落時要低速輕放，禁止忽快忽慢，

和急劇制動，吊鉤的中心線應(yīng)盡可能地接近重物重心；吊運的重物應(yīng)捆縛牢靠

平衡，吊運時，應(yīng)先稍離地面試吊，證實平穩(wěn)、制動性能良好再繼續(xù)起吊，吊

重物時禁止同時升放起重吊鉤和起重臂，重物尚未離開地面時禁止轉(zhuǎn)彎，禁止

從地面上橫拖重物。吊著重物作左右轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)平穩(wěn)進行，不得使用緊急制動

或在重物沒有停穩(wěn)前，作反方向旋轉(zhuǎn)，升降重物時，起重臂的傾角不得超過起

重量指示器的限定位置。帶負荷下放起重臂時一，荷重不得超過下放到該角度后

指示器允許的額定負荷值，絕對禁止在起重臂未落穩(wěn)前變換操縱桿。

10、禁止使用起重吊鉤拔出樹木和埋在池里的物件，起重機下坡時，拖拉

機必須掛擋，不得任其滑行，起重機在非工作狀態(tài)時，不得停在斜坡上，必要

時其坡度不得超過7。，但必須制動左右履帶并固定踏板。起重機停止工作時，

應(yīng)將吊構(gòu)升起，起重臂將放在7。一8。的位置，將平衡重收攏，同時各操縱手

柄置于空擋或中立位置，熄火發(fā)動機，門窗閉鎖后，司機萬可離開。

11、起重機卷筒上纏繞鋼絲繩時，應(yīng)防止鋼絲繩交叉或亂繞，避免折斷。

鋼絲繩端用鋼絲繩夾連接固定時，繩夾不得少于3個，當(dāng)重物和起重臂降到最

低位置時，留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。起重臂不得在空中輸電線下工

作。在通過空中輸電線時應(yīng)將起重臂落下，防止碰撞在架空線一側(cè)工作時、不

論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩平衡裝置或重物等與空中輸電線的最近距離

應(yīng)不少于有關(guān)規(guī)定。

12、起重機在夜間工作時，工地周圍和起重機上應(yīng)有充分的照明設(shè)備。起

重機不得接近帶電導(dǎo)體，即使帶電導(dǎo)體已經(jīng)絕緣也應(yīng)避免。伸放和收攏平衡重

的操作必須在平地上進行，應(yīng)盡量避免在斜坡上操作。帶載伸縮不得大于2

噸，帶載變幅不得大于5噸，在帶載伸縮及變幅時，嚴禁超出相應(yīng)吊重值，否

則易造成翻車事故，當(dāng)出現(xiàn)翻車跡象時，應(yīng)立即快速下降重物著地，嚴禁中途

制動。吊管時用繩索控制兩端，以免長管旋轉(zhuǎn)撞壞人或設(shè)備。

挖掘機的安全操作規(guī)程

作業(yè)前的準備工作

1.作業(yè)前，應(yīng)對發(fā)動機、傳動機構(gòu)、作業(yè)裝置、制動部分，各種儀表及

鋼絲繩等進行檢查，確認情況正常后，進行每班保養(yǎng)工作。

2.起動前，應(yīng)將各操縱桿放置空檔位置，主離合器處在松開位置，然后

鳴喇叭起動發(fā)動機。

3.在機械周圍，沒有任何障礙物的情況下進行操作。

作業(yè)中的注意事項

1.無關(guān)人員禁止入駕駛室，任何人員不得在挖掘機工作范圍內(nèi)停留或通

過，配合作業(yè)機械應(yīng)在挖掘機停止工作的情況下進行作業(yè)。

2.挖掘機作業(yè)時應(yīng)處于平穩(wěn)位置，并制動住行走機構(gòu)。

3.鏟挖爆破，掘松后的巖石應(yīng)用正鏟，石塊粒徑不得大于1/2鏟斗口寬

度，不勉強挖掘較大的堅硬石塊和障礙物。

4.在懸崖下或超高工作面時，應(yīng)預(yù)先作好施工安全防護措施。

5.禁止用鏟斗去破碎凍土，石塊等物。

6.工作時鏟斗不應(yīng)一次掘進過深，提斗不應(yīng)過猛，落斗要松快?；剞D(zhuǎn)和

制動要平穩(wěn)。

7.鏟斗未離開土層不得轉(zhuǎn)向，不得用鏟斗或斗柄以回轉(zhuǎn)動作橫向撥動重

物或汽車，凡是離開駕駛室，不論時間長短，鏟斗必須落地。

8.裝車時要讓汽車停好，鏟斗不得在汽車駕駛室頂上越過；卸土?xí)r鏟斗

盡量放低些，汽車裝滿后，在鳴喇叭通知駕駛員。

9.鏟斗滿載懸空時，不得變更鏟臂傾角。

10.挖掘機在運轉(zhuǎn)時,禁止進行任何保養(yǎng)，潤滑，調(diào)整和修理工作。對鏟

臂頂端滑輪和鋼絲繩進行檢修，保養(yǎng)或拆換時，必須使鏟臂下降落地后進行。

11.經(jīng)常注意卷筒鋼絲繩是否有纏亂或繞扣及繩股鋼絲損壞情況。鋼絲繩

嚴重磨損斷絲超過規(guī)定要及時更換。安裝鋼絲繩，楔塊大小要適當(dāng)，固定要可

4Wo

12.挖掘機不論在作業(yè)或行走時，機體多架空輸電線路應(yīng)保持一定的安全

距離。如不能保持安全距離見下表，必須待停電后方可作業(yè)。

架空線路與在用機械于最大弧度和最大風(fēng)偏時

與其凸出部分的安全距離表

線路電壓廣播

0.22-0.386.6—10.520—2560—110154220

(KV)通訊

在最大弧

度垂時垂2.02.534566

直距離(m)

在最大風(fēng)

偏時水平1.01.01.52456

距離(m)

13.遇有大風(fēng)、雷雨、大霧等天氣時，機械不得在高壓線附近作業(yè)。

14.在埋地電纜區(qū)附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，用石灰或明顯標志

劃在地面上，并保持在1m以外的距離處挖掘。如不能滿足以上要求，需會同

有關(guān)人員和部門研究，采取其它必要的防護措施后，方可作業(yè)。

15.反鏟，拉鏟作業(yè)時，鏟斗裝滿后不得繼續(xù)鏟土，以免過載。

16.在挖掘基坑、溝渠、河道時，應(yīng)根據(jù)深度、坡度，土質(zhì)情況，確定機

械離邊坡距離，防止邊坡坍塌造成事故。

17.行走時，主動輪在后面，鏟臂和履行帶平行，回轉(zhuǎn)臺制動位，鏟斗離

地面1m左右。上下坡度不得超過20°(36%),上大坡時應(yīng)用外力協(xié)助，下

坡應(yīng)慢速行駛。嚴禁在坡上換檔變速和空檔滑行。

18.轉(zhuǎn)彎不應(yīng)該過急過大，如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20度左右。

19.通過橋，涵，管道時，應(yīng)首先了解其承載能力。通過松軟或泥濘地面

應(yīng)用道木墊實。

20.行走距離不得超過5km,并在行走前徹底潤滑行走機構(gòu)，行走速度不

得過快，長距離運行應(yīng)用平板拖車裝運。

作業(yè)后的安全注意事項

1.將挖掘機駛離工作區(qū)，停放在干凈平整的地方。

2.將機身轉(zhuǎn)正，落下鏟斗。

3.將所有操縱桿放于空檔位置，各制動器手柄放在制動位置。

4.冬季使內(nèi)燃機朝向陽面，并應(yīng)將冷卻水放凈。

5.做好年班保養(yǎng)工作，關(guān)鎖門窗后，方可離開工作崗位。

裝載機安全操作規(guī)程

作業(yè)前的準備工作

作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)

定，制動器靈敏可靠。

作業(yè)中安全注意事項

1.起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面50cm左右。作業(yè)時，應(yīng)

使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，嚴禁鏟斗載人。

2.裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速向前推進。

3.在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進,

如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。

4.裝料時，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。

5.往運輸車輛上卸料時應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。

6.鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置。防

止在安裝閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。

7.經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機及其他各部的運

轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。

作業(yè)后的安全注意事項

作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿在空檔位置，拉緊手制動器。

鏟運機安全操作規(guī)程

作業(yè)前的準備工作

作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩，輪胎氣壓，鏟土斗及卸土板回縮彈簧，拖把萬向

接頭，撐架以及各部滑輪等，液壓式鏟運機還應(yīng)檢查各液壓管接頭，控制閥等,

確認正常后，方可啟動。

作業(yè)中的安全注意事項

1.作業(yè)時，嚴禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)，拖把或機

架上坐立。

2.兩臺鏟運機同時作業(yè)時，拖式鏟運機前后距離不得少于10m,自行式

鏟運機不得少于20m,平行作業(yè)時兩機間隔不得少于2m。在狹窄地區(qū)不得強

行超車。

3.鏟運機上下坡道時，應(yīng)低速行駛，不得途中換檔，下坡時嚴禁脫檔滑

行，行駛的橫向坡度不得超過6°,坡寬應(yīng)大于機身2m以上，在新填筑的土

堤上作業(yè)時，離坡邊緣不少于1m。

4.需要在斜坡上橫向作業(yè)時一，須先挖填，使機身保持平穩(wěn)；作業(yè)中不得

倒退。

5.在不平整地上行駛及轉(zhuǎn)彎時，嚴禁將鏟運斗提升到最高位置。

6.行駛時，應(yīng)支線讓平線，空載讓重載，下坡讓上坡。

7.在坡道上不得進行保修作業(yè)，在陡坡上嚴禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。在坡

上熄滅火時，應(yīng)將鏟斗落地，制動牢靠后，再行啟。

8.鏟土?xí)r，應(yīng)直線行駛，助鏟時應(yīng)有助鏟裝置，正確掌握斗門開啟的大

小，不得切土過深，兩機要相互配合，盡量作到平穩(wěn)接觸，等速助鏟。

9.夜間作業(yè)時，前后照明應(yīng)齊全完好；自行式鏟運機的大燈應(yīng)照出30m

以外，如遇對方來車，應(yīng)在百米以外將大燈光改為小燈光，并低速靠邊行駛。

10.拖拉陷車時，應(yīng)有專人指揮，前后操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)，確認安全后，方

可起步。

11.自行式鏟運機的差速器鎖，只能在直線行駛的泥濘路面上短時間使用，

嚴禁在差速器鎖住時轉(zhuǎn)彎。

12.非作業(yè)行駛時，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上。機上任

何部位均不得載人或裝載易燃及易爆炸等物品。

作業(yè)后的安全注意事項

1.修理斗門或在鏟斗下檢修作業(yè)時，必須把鏟斗升起后用鎖子或鎖緊鏈

條固定，再用墊木將斗身頂住，并制動住輪胎。

2.作業(yè)后，應(yīng)將鏟運機停放在平坦地面，并將鏟斗落在地面上。液壓操

縱的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進行清潔，潤滑后鎖好門窗。

運輸機械安全操作規(guī)程

作業(yè)前的準備工作

1.啟動前，應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器，輪胎氣壓、儀表、燈光、喇

叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等，確認無誤后，方可啟動。燃油箱蓋

必須加鎖。

2.啟動前，將變速桿置于空檔位置，拉緊手制動器。寒冷季節(jié)應(yīng)先用手

搖把轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)轉(zhuǎn)后再啟動。

3.寒冷季節(jié)應(yīng)采取措施使內(nèi)燃機預(yù)熱后再啟動，不得以明火預(yù)熱化油器、

油管及油箱。嚴禁拖，頂啟動。

作業(yè)中的安全注意事項

1.啟動后，觀察各儀表指示值，檢查內(nèi)燃機的動轉(zhuǎn)情況。待水溫升到40℃

以上，方可起步。

2.水溫未達到70℃時，不得高速行駛。變速時應(yīng)逐級增減，正確使用離

合器，避免掛檔時齒輪撞擊。

3.行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，

排除故障后方可繼續(xù)運行。

4.行駛中，不得把腳放在離合器踏板上，不得無故猛踩制動器。

5.由前進檔變?yōu)榈箼n或由倒檔變?yōu)榍斑M檔時，需待車停穩(wěn)后方可換檔，

并觀察四周無障礙物，方可倒退或前進。

6.下坡時，不得熄滅滑行。在坡道上停車時，除拉緊手制動器并掛好低

速檔外，應(yīng)將輪胎楔牢。

7.在濘滑、冰雪的路面上應(yīng)低速行駛，不得快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。必

要時應(yīng)裝上防滑鏈條。

8.通過危險地區(qū)或狹窄便橋，應(yīng)先停車檢查，確認可以通過后，應(yīng)由有

經(jīng)驗的人員指揮前進。

9.使用差速器鎖時，應(yīng)低速直線行駛，嚴禁轉(zhuǎn)彎和猛沖。

10.配合挖掘機作業(yè)時（自卸汽車）就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗必須

越過汽車駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。

11.卸料時，車廂上空和附近應(yīng)無障礙物，向基礎(chǔ)坑等地卸料時，必須和

坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡側(cè)向傾卸。

12.卸料后，車廂必須及時復(fù)位，不得在傾卸情況下行駛。嚴禁在車廂內(nèi)

載人。

13.嚴格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定和不得超載。

14.運送超寬、超高和超長物件時，除嚴格遵守交通部門有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)

事先制定妥善的運輸方法和安全措施。

作業(yè)后的安全注意事項

1.裝運混凝土或粘性物料后，作業(yè)后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝

結(jié)在車廂上。

2.車廂頂升后進行檢修、潤滑等作業(yè)時，必須用支撐將車廂支撐牢固，

方可進入車廂下面工作。

3.在機車底下進行保養(yǎng)及檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄滅，除拉緊手制動器外,

還應(yīng)將車輪楔牢。

機動翻斗車安全操作規(guī)程

作業(yè)前的準備工作

1.啟動前，應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器，輪胎氣壓、儀表、燈光、喇

叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等，確認無誤后，方可啟動。

2.啟動前，將變速桿置于空檔位置，拉緊手制動器，寒冷季節(jié)應(yīng)先用手

搖把轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)轉(zhuǎn)后再啟動。

3.寒冷季節(jié)應(yīng)采取措施使內(nèi)燃機預(yù)熱后再啟動，不得以明火預(yù)熱油器、

油管及油箱。

作業(yè)中的安全注意事項

1.起步時，應(yīng)平穩(wěn)，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步。

2.如遇雨后泥濘，溶軟的瀝青路面，或灰砂地帶等條件差的道路，都應(yīng)

低速行駛，不得急劇加速猛沖。

3.上坡時，如遇路面不平或坡度較大，應(yīng)提前換檔，低速行駛。下坡及

轉(zhuǎn)彎時，嚴禁脫檔滑行。

4.往基礎(chǔ)坑里卸料時，接近坑邊應(yīng)減速行駛，并須和坑邊保持距離。

5.行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時掉斗，損壞機件。

6.嚴禁翻斗內(nèi)載人，翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。

7.內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。

作業(yè)后的安全注意事項

操作人員離機時，必須將內(nèi)燃機熄滅，并掛檔拉緊手制動器。

壓路機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，檢查各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象滾輪

的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固螺栓無松動，確認正常后，方可起動。

2、開動前，機械周圍應(yīng)無障礙和人員，在運行中不得進行修理或加油，

需要在機械底部進行修理時應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，用制動器制動住機械并楔住滾

輪。

3、變換壓路機前進后退方向，應(yīng)待滾輪停止，后進行。嚴禁利用換向離

合器做制動用。

4、在新筑道路上碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣不少從5m,

上坡時，變速應(yīng)在制動后進行，下坡時嚴禁脫擋滑行。

5、碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不少于1m碾

壓第二行時，必須重迭半個滾輪壓痕。

6、兩臺以上同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m。在坡道上不得縱隊行駛。

需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。氣溫降至?xí)r一，不得用水增加重

量。

7、輪胎壓路機作業(yè)前，檢查輪胎氣壓應(yīng)符合要求，避免在大塊石，基礎(chǔ)

層上作業(yè)，壓路機轉(zhuǎn)移工地較遠時，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車

輛拖拉牽運。作業(yè)后，應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停

放在路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地萬。

8、嚴寒季節(jié)停機時，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。起振必須在壓路機行走后

進行，停擋必須在壓路機停車前進行。在堅硬路面上行駛時，嚴禁振動。

9、碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1一2遍，然后再用振動碾

壓。嚴禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。換向離合器、起振離合器和制

動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉(zhuǎn)變時用快速擋。

逆變直流弧焊機（各類直流、交流焊機、氨弧焊機

等離子切割機、埋弧自動焊、自動/半自動焊機）

1、焊接時，焊接人員和配合人員均要遵守安全規(guī)則，采取安全措施，防

止觸電高空墜落、火災(zāi)燙傷等事故，焊接人員嚴禁攜帶易燃、易爆物品，焊接

場所必須備有消防設(shè)施。

2、禁止在運行中的壓力管道，裝有易燃爆炸物的容器和受力構(gòu)件上進行

焊接和切割。如必須在壓力管道和受力構(gòu)件上施焊和切割時，壓力管道要停止

運行，方盡氣體，在受力構(gòu)件上應(yīng)采取安全措施，并經(jīng)質(zhì)量安全環(huán)保部批準后

方可進行。

3、儲存易燃、易爆和有毒的容器和管道，在施焊前必須用相應(yīng)的洗滌劑

進行徹底清洗，并做好防毒、防燃、防爆等有效措施方可施焊，否則嚴禁焊接。

4、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，，必須在通風(fēng)良好的地方進行，必

要時焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器，如在有害介質(zhì)車間中進行焊接時，

也要采取防毒措施。

5、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)

置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴

禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

6、焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的鋪射熱。

7、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措

施并有專人看護。

8、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌

道時，必須從軌道下面穿過。焊機應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。

9、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線

不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Q。

10、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物

品的地方并穿好絕緣鞋。

11、長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5Q,接

線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

12、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部

應(yīng)避開被清的焊縫。

13、在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60℃,

B級80C,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

14、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙快發(fā)生器、木材等易

燃物。

15、作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源鎖好電閘箱，消除焊料余熱

后，方可離開。

16、電焊機應(yīng)放在干燥絕緣好的地方，在使用前檢查一次二次線絕緣是否

良好，接線柱是否有防護罩。焊鉗是否良好，外殼是否有接零保護。確認無問

題后方可使用。

17、不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其他導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準

用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅芯電纜線，焊接時，應(yīng)清除焊機附近易燃物，防止焊花

四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)，以免燒毀焊機。

18、電焊工必須持證上崗，電焊機應(yīng)設(shè)專用開關(guān)箱，不準將焊機手推車上

使用，更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

19、交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m,進線處必須設(shè)

置防護罩。使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品，對發(fā)電機式直流弧焊機的

換向器，應(yīng)經(jīng)常檢查和維護。焊接設(shè)備的二次線宜采用YHS型橡皮護套銅芯

多股軟電纜。電纜的長度不超過30m。

20、根據(jù)需要，電焊機宜按區(qū)域或標高層集中設(shè)置，并應(yīng)編號，布置在室

外的焊機應(yīng)設(shè)置在干燥場所，并應(yīng)搭設(shè)防護棚，不準多臺焊機串聯(lián)接地。

21、電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝安全保護裝置。直流電焊機的

調(diào)節(jié)器被拆下后，機殼上露出的空洞應(yīng)加設(shè)保護罩。

22、逆變焊機電源的通、斷應(yīng)由用戶配電板（柜）上的開關(guān)控制，嚴禁帶

負載時人為搬動此開關(guān)，以免開關(guān)觸頭燒損，影響開關(guān)（性能）壽命。

23、逆變焊機無論時配接插頭、座還是接入鐵殼開關(guān)，都應(yīng)保證接線正確、

牢靠、特別注意接地線。后面板空氣開關(guān)是在出現(xiàn)異常情況時自動跳開起保護

作用的，通常處于閉合狀態(tài)，焊機電源的通斷應(yīng)由用戶配電板（柜）上的開關(guān)

控制。嚴禁帶負荷搬動，以免燒壞觸頭。不接電源時，可對焊機進行外觀檢查,

需要通電進行空載檢查時，要待停電檢查正常后方可進行。

24、逆變焊機的焊條要規(guī)范，輸出極性，起動電流要選擇正確、適當(dāng)。起

弧采用接觸劃擦方式，輕輕劃動即可。使用弧焊機時，不可自行外配高頻起弧,

停止焊接時，只需松開焊槍上開關(guān)，電流衰減到零，之后氣路斷開。

25、逆變焊機應(yīng)注意機內(nèi)最高電壓達600V。為確保安全，嚴禁隨意打開

機殼，維修時應(yīng)做好防止電擊等安全防護等工作；除塵時必須事先切斷焊機電

源并且不得隨意亂動機內(nèi)接線和碰傷元器件。

26交流電焊機應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機

的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

27、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細檢查接線

螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用

拖拉電源的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。

28、直流電焊機、旋轉(zhuǎn)式電焊機新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,

使換向器與電刷接觸良好。啟動前，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標志的箭

頭方向。啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器如有大量火花時，應(yīng)停機查明原因，經(jīng)

排除后，方可使用。數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相荷載

平衡。

29、硅整流電焊機應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。使用時須先開

啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細察聽?wèi)?yīng)無異常。停機后，應(yīng)清潔硅整

流器及其他部件。嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級