試驗室冷水機技術(shù)使用 冷水機是如何工作的

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工業(yè)冷水機使用范圍特別特別廣，大家公用場地制冷，小到食品冷凍等都要用到冷水機，采購回來冷水機時在開機注意一些細(xì)節(jié)，下面來看一下冷水機開機細(xì)節(jié)：專業(yè)人員在進(jìn)行安裝調(diào)試之前，應(yīng)對工業(yè)冷水機機組和用戶配套的設(shè)施進(jìn)行檢查，以充分保證機組的調(diào)試質(zhì)量。要檢查全部輔佑襄助設(shè)備與末端裝置，其中包括冷卻水泵、冷凍水泵、空氣處理設(shè)備或者其它被冷卻裝置的冷水循環(huán)系統(tǒng)。輔佑襄助設(shè)備的要求請參考有關(guān)制造廠的使用說明書，同時還要檢查水流開關(guān)的接點，應(yīng)按要求接入電控柜相應(yīng)的端子上。

1、檢查電源進(jìn)線是否符合冷水機（冰水機）機組的要求，包括頻率、電壓以及線徑等是否與銘牌上的一致。

2、檢查冷凍水，冷卻水系統(tǒng)是否已按空調(diào)工程要求安裝完畢，水系統(tǒng)是否已經(jīng)過清洗，空氣是否已放凈，然后起動水泵，察看水流情況，流量開關(guān)是否能正常接通。

3、起動冷卻塔，查看冷卻塔水盤是否滿水，開動冷卻水泵，查看冷卻水系統(tǒng)是否正常。檢查冷卻水流量是否充分系統(tǒng)要求。

4、必要時，在不起動壓縮機的條件下（不給壓縮機供電）起動機組。查看掌控器全部動作是否正常，有無警報輸出。

5、檢查壓縮機的排氣截止閥，以及制冷系統(tǒng)的其他閥，確認(rèn)冷水機機組的各閥門已打開。

6、從壓縮機油位窺鏡，檢查油位是否在油位窺鏡的中線以上。

7、檢查機組系統(tǒng)管路、接頭及法蘭有無泄漏。應(yīng)保證系統(tǒng)無滲漏。

8、檢查并鎖緊全部的電氣接頭，應(yīng)保證接頭緊固不松動。

9、檢查油加熱。油加熱器已通電8小時以上，確認(rèn)壓縮機儲油槽體已升溫。除了上述幾條注意事項之外，針對油加熱器還應(yīng)特別注意在開機前必需通電加熱8小時以上。除了機組需要檢修或季節(jié)性停機以外，不得任意切斷油加熱的電源，運行時油加熱器自動停止加熱。停止運行后，油加熱器又自動加熱保持油溫。立春后，冷水機故障排出方法你了解嗎？

天氣開始回暖，諸多工廠的制冷設(shè)備漸漸開始運轉(zhuǎn)，工業(yè)冷水機也將迎來了制冷高峰期。當(dāng)然，設(shè)備頻繁運轉(zhuǎn)，免不了會顯現(xiàn)這樣那樣的小故障，有的冷水機已經(jīng)過了保質(zhì)期，有的只是小毛病不值得找制冷公司解決。所以，不妨多多了解一些冷水機操作和維護(hù)的小學(xué)問，適時解決問題，又節(jié)省設(shè)備維護(hù)和修理的費用。

1、冷水機的高處與低處壓都比平常正常壓力偏高

當(dāng)冷水機的高處與低處壓都比平常正常壓力偏高的時候，一種原因是系統(tǒng)內(nèi)有空氣或者制冷劑加入過量，這個時候需要重新抽真空，再加入適量的制冷劑就能解決問題。還有一種情況，就是散熱不良，特別是環(huán)境溫度比較高的時候，往往會導(dǎo)致散熱更加惡劣，此故障原因一般是散熱片堵塞，臟污，散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不夠等等，將冷凝器的散熱片清洗下試試。

2、冷水機的高處與低處壓都比平常正常壓力偏低

當(dāng)冷水機的高處與低處壓都比平常正常壓力偏低的時候，一種原因可能是制冷系統(tǒng)堵塞，堵塞部位產(chǎn)生了節(jié)流，節(jié)流部位會有明顯的溫差，用手感覺就能找出問題。另一種原因是制冷劑泄露，導(dǎo)致制冷劑不夠，這種情況比較常見，這時必需利用冷水機檢測儀來查明泄露部位，進(jìn)行換修。

3、冷水機的高壓偏低，而低壓又偏高

當(dāng)冷水機的高壓偏低，而低壓又偏高時，冷水機制冷絕不可能達(dá)到正常效果，原因很可能是冷水機泵內(nèi)磨損，導(dǎo)致功率下降。這時就需要更換壓縮機了。

4、冷水機工作時，壓力表抖動

當(dāng)冷水機工作時，壓力表抖動，說明系統(tǒng)內(nèi)有水分。這時需要重新抽真空，抽的時間不少于一刻鐘，必要的時候要更換一下干燥過濾器，以徹底排出制冷系統(tǒng)中水分。冷水機螺桿制冷壓縮機安全操作四步曲有哪些？

一、準(zhǔn)備：

1、檢查制冷劑、水及電氣設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)正常

2、試轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)向，由于螺桿壓縮機不應(yīng)倒轉(zhuǎn)，為此可在拆下聯(lián)軸節(jié)的橡膠轉(zhuǎn)動芯子后試轉(zhuǎn)電機，其電動機轉(zhuǎn)向從壓縮機的一側(cè)看去，應(yīng)是逆時針方向；

3、檢查油分別器的油面，正確的油面是開動油泵使油冷卻器內(nèi)充分油后，油位計指示正常；

4、檢查全部的壓力表閥是否開啟，以及溫度計插座內(nèi)是否充入潤滑油；

5、檢查或開啟全部油路上的閥門，它們應(yīng)是全開的；

6、起動油泵。查看油泵轉(zhuǎn)達(dá)向。油壓不低于0.05—0.3Mpa表壓（可以通過調(diào)整閥調(diào)整）。精濾油器壓差不超過0.1Mpa。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，同時操作能量調(diào)整閥，使卸荷指示自0%—100%，再由100%—0%，然后停止油泵；

7、扳動壓縮機聯(lián)軸器，無卡阻現(xiàn)象；

8、開啟壓縮機上的排氣截止閥，關(guān)閉壓縮機至油冷卻器的回油截止閥；

9、向油冷卻器供水，水量視油溫而定（噴油溫度為40℃—55℃較好）；

10、合上主電機電源放掌控電源，電源指示燈正常。

二、啟動：

1、在能量調(diào)整指示器在0%的位置，有關(guān)中心補氣的全部閥門關(guān)閉，按下聯(lián)合起動按鈕，油泵首先起動，當(dāng)油壓達(dá)正常時主機起動，同時開啟吸氣截止閥（當(dāng)吸氣系統(tǒng)壓力較高時應(yīng)緩慢開啟，不使負(fù)荷過大）。首先開車運轉(zhuǎn)，不宜運轉(zhuǎn)時間太長，約3—5分鐘即停車并察看運轉(zhuǎn)是否正常；

2、能量調(diào)整指示器在0%的位置運轉(zhuǎn)30分鐘，并察看運轉(zhuǎn)情形；

3、當(dāng)壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，開啟能量調(diào)整閥，漸漸加載由0%到100%，當(dāng)蒸發(fā)壓力與冷凝壓力的壓力比增大后，再開放中心補氣各閥，檢查各部分工作情況，是否正常牢靠。

（1）當(dāng)吸、排氣壓差較大時，而噴油壓力（即通過精濾油后的油壓與排氣壓力之差）較小時，應(yīng)借油壓調(diào)整閥適當(dāng)調(diào)高油壓；

（2）若發(fā)覺油位計漏泄時，應(yīng)在停車后檢修，油位計上下閥門工作時應(yīng)處在全開位置，否則閥門便失去安全保護(hù)使用。

三、檢查：