SH 3612-2013 石油化工電氣工程施工技術(shù)規(guī)程

2013-10-17發(fā)布 IX 1 13基本規(guī)定 1 24.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 24.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 35接地裝置安裝 35.1一般規(guī)定 3 45.3接地裝置的安裝 65.4接地體(線)的連接 75.5避雷針(線、帶、網(wǎng))接地 8 8 8 86電纜線路安裝 6.1一般規(guī)定 6.2電纜(線)管加工及敷設(shè) 6.5電纜終端和接頭制作 7.3插座、開關(guān)安裝 8電力變壓器、電抗器安裝 9旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝 27Ⅱ9.1一般規(guī)定 9.2電動機(jī)安裝 279.3發(fā)電機(jī)、調(diào)相機(jī)安裝 2810電氣設(shè)備安裝 3010.1一般規(guī)定 3010.2六氟化硫斷路器安裝 10.3六氟化硫封閉式組合電器安裝 10.4真空斷路器安裝 10.5斷路器的操動機(jī)構(gòu)安裝 10.7避雷器安裝 10.8電容器安裝 10.9互感器安裝 40 41 4110.14電梯電氣裝置安裝 10.15不間斷電源(UPS)安裝 4710.17變頻器設(shè)備安裝 48 11.2硬母線安裝 11.3軟母線安裝 11.4管型母線 11.5絕緣子與穿墻套管安裝 12低壓電器安裝 12.2低壓斷路器安裝 12.4漏電保護(hù)器安裝 12.6控制器安裝 12.7熔斷器安裝 13電氣試驗 13.2電力變壓器試驗 13.3交流電動機(jī)試驗 13.4電抗器及消弧線圈試驗 13.5互感器試驗 60 13.7六氟化硫斷路器試驗 13.14電容器試驗 13.15絕緣油試驗 13.19二次回路試驗 13.22接地裝置試驗 e………0后器器空真0.8EQ\*jc3\*hps28\o\al(\s\up5(彩),…)EQ\*jc3\*hps28\o\al(\s\up5(味),……)……廳器雷1.81味置費(fèi)申工燈這V02LE同國壁茶V 12Normativereferences 1 14Constructionpreparation 24.1Preparationforconstru 2 35Installationofg 3 35.2Selectionofgroundingd 45.3Installationofground 65.4Connectionofgroundingbodies(wires) 7 8 85.7Groundingofelectricdeviceforpowerd 85.8Groundingofexplosiv 8 6.3Preparationandinstallationofcableholde 6.5Prefabricationofcableterminalandjoint 6.7Installationofcablelinesinex 7Installationofelectricl 7.4Installationoflightingdistributionbox 8Installationofpowertransformerandelectric 20 208.2Installationofpowertransformer 8.3Installationofelect 269Installationofrotatingmotor 9.2Installationofmotor 279.3Installationofgeneratorandphasemodifier 10.2Installationofsulfurhexafluoridecircuit-break 3110.3Installationof 3210.4Installation 10.5Installationofoperatingmechanismforcircuit-breaker 10.6Installationofdisconnecting 10.10Installationofelectric 40 10.13Installationoflif 4110.14Installation 46 4710.17Installationoffrequencyconv 48 4811.2Installati 4911.3Installationofflexib 11.4Installationofi 11.5Insulatorandwall-throughbusninginstallation 12.2Installationof 12.3Installationoflowvoltagedisconn 12.4Installation 12.5Installationoflow 5413.2Testofpowertransformer 13.6Testofvacuumcircuit 63 6513.8Testofsulfurhe 66 66 68 69 69 70 13.16Testofsulfurhex 13.17Testof 7213.18Testofsynchronousgenerator 73 7513.21Testof AnnexA(Normative)Testitemsandstandardofinsulatingoil Explanationontermsusedint Add:Explanationofart au10ni2sbnonflaxstliutueto 本規(guī)程共分13章和1個附錄。傳真規(guī)程主要審查人員：唐秀麗韓火安葛春玉劉小平勵紅昌俞國賓管忠齊陳志郎吳勤勇鄭延民王智廣肖同軍蔡偉民尹光文楊金良張榮金陳定文張汝暉曹明輝毛，幽材共去代國麻幽補(bǔ)園關(guān)實除總真，預(yù)查副，束要膚本寶斷基怕限意求最起寧木是工前后公國梁工下國中：單躍管常日量賦本最起寧木是工前后公國梁工下國中：單躍管常日量賦本059008油1石油化工電氣工程施工技術(shù)規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了石油化工及以煤為原料的煤化工裝置的建設(shè)工程中220kV及以下電壓等級的電氣安本規(guī)程適用于石油化工及以煤為原料的煤化工裝置的新建、擴(kuò)建及改造工2規(guī)范性引用文件下列文件對于本規(guī)程的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。GB50147電氣裝置安裝工程高壓電GB50148—2010電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GB50149電氣裝置安裝工程母線裝GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50168電氣裝置安裝工程電纜線GB50170電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電GB50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二GB50172電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗GB50254電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50256電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收GB50303建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50484石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范SH/T3543石油化工建設(shè)工程項目施工過程技3基本規(guī)定3.1電氣安裝工程施工應(yīng)按設(shè)計文件和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行，修改設(shè)計應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位的文件3.3電氣安裝工程施工安全生產(chǎn)技術(shù)和勞動保護(hù)應(yīng)符合GB50484的規(guī)定。3.4施工中的技術(shù)方案，應(yīng)符合本規(guī)程和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品質(zhì)量證明技術(shù)文件的規(guī)定。a)電氣安裝工程設(shè)計文件會審及設(shè)計交底均已完成；2b)施工現(xiàn)場的臨設(shè)已落實到位，現(xiàn)場水、電、汽、路、通訊通暢；c)電氣安裝工程施工需編制的主要施工方案已編制且報批相關(guān)部門；d)做好技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作；e)電氣安裝工程施工所需的材料設(shè)備機(jī)具、標(biāo)準(zhǔn)儀器設(shè)備及人力資源調(diào)配計劃編制落實，且能確保施工作業(yè)的連續(xù)性；f)項目的質(zhì)量、HSE管理體系已建立，項目管理組織機(jī)構(gòu)已完善；g)土建工程、工藝設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)的安裝已達(dá)到一定的作業(yè)條件，變電所(站)室內(nèi)裝飾完畢，具備交付安裝條件；h)國外進(jìn)口設(shè)備出廠技術(shù)說明文件應(yīng)齊全有效。3.7電氣安裝工程主要施工程序檢查接線回填圖3.7電氣安裝工程主要施工程序4施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3〇〇工4.1.1施工單位在編制項目施工組織設(shè)計時，應(yīng)包含的電氣安裝工程內(nèi)容：a)工程項目概況和特點(diǎn)；b)主要實物工程量一覽表：c)施工組織機(jī)構(gòu)、施工部署及施工總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃；e)主要施工機(jī)具、標(biāo)準(zhǔn)儀器需用計劃；f)施工工藝(程序)、主要施工方案和措施及主要技術(shù)培訓(xùn)項目；g)應(yīng)執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有效版本和質(zhì)量體系文件清單；h)應(yīng)編制的主要專項施工方案清單及編寫計劃；i)質(zhì)量工作計劃；j)HSE實施計劃：k)主要材料、設(shè)備需用計劃。4.1.2施工單位技術(shù)人員在熟悉工程設(shè)計文件后，應(yīng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙會審。圖紙會審應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)設(shè)計文件的完整性及設(shè)計深度；c)電氣安裝工程施工及驗收中應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。4.1.3收到工程設(shè)計文件后，施工單位技術(shù)人員及有關(guān)部門應(yīng)參加由建設(shè)單位、監(jiān)理單位或工程總承包單位組織的設(shè)計交底。4.1.4L設(shè)計交底和施工圖會審后，應(yīng)編制施工方案，其主要內(nèi)容如下：a)工程項目概況、施工內(nèi)容及特點(diǎn)；b)應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和質(zhì)量管理程序文件；c)施工程序(工序)、方法、技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；a)質(zhì)量管理、控制措施；e)(施工作業(yè)工況危險分析(JHA)或危險源辯識(LEC)及相應(yīng)的安全措施；f)勞動力組織、進(jìn)度計劃、施工平面布置圖。4.1.5設(shè)計交底及施工圖紙會審后，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將存在問題整理后報送業(yè)主、監(jiān)理或工程總承包單位，并存檔備查。4.1.6電氣安裝工程施工前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并做交底記錄4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1電氣安裝工程施工應(yīng)有下列臨時設(shè)施和場地：a)電氣試驗儀器庫房；b)材料庫或材料堆置場；c)加工預(yù)制場；d)施工工具房及其他設(shè)施。4.2.2臨時設(shè)施和場地的水、電、汽、通訊等配套設(shè)施應(yīng)齊備完好，場地道路暢通。4.2.3施工現(xiàn)場各區(qū)域應(yīng)按施工總平面的消防設(shè)施布置圖，配備消防器具5接地裝置安裝5.1一般規(guī)定5.1.1下列電氣裝置不帶電的金屬部分，均應(yīng)接地或接零：a)電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座或外殼；b)電氣設(shè)備的傳動裝置；4c)配電、控制、保護(hù)用的屏(柜、箱)及操作臺等的金屬框架和底座；d)屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門；e)交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護(hù)層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間有金屬軟管過渡的，應(yīng)保證金屬軟管段接地暢f)電纜橋架、支架和井架；g)裝有避雷線的電力線路桿塔；h)裝在配電線路桿上的電力設(shè)備；i)承載電氣設(shè)備的構(gòu)架和金屬外殼；j)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)柜外殼、發(fā)電機(jī)出線柜、封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分；k)氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)的外殼接地端子和箱式變電站的金屬箱體；1)電熱設(shè)備的金屬外殼；m)鎧裝控制電纜的金屬護(hù)層；n)互感器二次繞組。5.1.2電氣裝置的下列金屬部分可不接地或不接零：a)在干燥場所，交流額定電壓為127V及以下或直流額定電壓為110V及以下的電氣設(shè)備外殼；b)安裝在配電屏、控制屏和配電裝置上的電氣測量儀表、繼電器和其他低壓電器等的外殼，以及當(dāng)發(fā)生絕緣損壞時，在支持物上不會引起危險電壓的絕緣子的金屬底座等；c)安裝在已接地金屬構(gòu)架上的設(shè)備，如穿墻套管等；d)額定電壓為220V及以下的蓄電池室內(nèi)的金屬支架；e)由發(fā)電廠、變電所和工業(yè)、企業(yè)區(qū)域內(nèi)引出的鐵路軌道；f)與已接地的機(jī)座之間有可靠電氣接觸的電動機(jī)和電器的外殼。5.1.3需要接地的直流系統(tǒng)的接地裝置應(yīng)符合下列要求：a)能與地構(gòu)成閉合回路且經(jīng)常流過電流的接地線必須沿絕緣墊板敷設(shè)，不得與金屬管道、建筑物和設(shè)備的構(gòu)件有金屬的連接；b)在土壤中含有在電解時能產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)的地方，不宜敷設(shè)接地裝置，必要時可采取外引式接地裝置或改良土壤的措施；c)直流電力回路專用的中性線和直流兩線制正極的接地體、接地線不得與自然接地體有金屬連接；當(dāng)無絕緣隔離裝置時，相互間的距離應(yīng)不小于1m;d)三線制直流回路的中性線宜直接接地；e)接地線不得作其他用途。5.2接地裝置的選擇5.2.1各種接地裝置應(yīng)利用直接埋入地中或水中的自然接地體?？梢岳玫淖匀唤拥伢w如下：a)埋設(shè)在地下的金屬管道，但不包括有可燃或有爆炸物質(zhì)的管道；b)金屬井管；c)與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)；d)水工構(gòu)筑物及其類似構(gòu)筑物的金屬管、樁。5.2.2交流電氣設(shè)備的接地線可利用下列自然接地體接地：a)建筑物的金屬結(jié)構(gòu)(梁、柱等)及設(shè)計規(guī)定的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鋼筋；b)生產(chǎn)用起重機(jī)的軌道、走廊、平臺、電梯豎井、起重機(jī)與升降機(jī)的構(gòu)架、運(yùn)輸皮帶的鋼梁、電除塵器的構(gòu)架等金屬結(jié)構(gòu)；c)配線用鋼管。5.2.3以水平接地體為主的人工接地網(wǎng)需設(shè)置和自然接地體分開的測量井，以便于接地裝置的測試。55.2.4人工接地網(wǎng)的敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：室內(nèi)室外圓鋼直徑/mm68扁鋼截面/mm2344624646銅排截面/mm223相線芯線截面SS明敷的裸導(dǎo)體4電纜的接地芯或與相線包繞在同一保護(hù)殼內(nèi)的多芯導(dǎo)線的接地芯165.2.9不得利用撓性管、蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線鉛皮以及電纜金屬護(hù)層作接地線。蛇皮管兩端采用自固接頭或軟管接頭，且兩端采用軟銅線連接。5.2.10在高土壤電阻率地區(qū)，接地電阻值很難達(dá)到要求時，可采用以下措施降低接地電阻：a)當(dāng)?shù)叵螺^深處的土壤電阻率較低時，可采用井式或深鉆式深埋接地極；b)填充電阻率較低的物質(zhì)或壓力灌注降阻劑等；c)采用新型接地裝置或采用多層接地措施。5.2.11接地裝置的防腐應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)采用陰極保護(hù)方式防腐時，應(yīng)經(jīng)測試合格。5.3接地裝置的安裝5.3.1接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定要求時，不應(yīng)小于0.6m。角鋼、鋼管、銅棒、銅管等接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接(焊接)部位外側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)作防腐處理；在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。5.3.2垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時不宜小于5m5.3.3接地線應(yīng)采取防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕的措施。在與公路、鐵路或管道等交叉及其他可能使接地線遭受損傷處，均應(yīng)用鋼管或角鋼加以保護(hù)。接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅固的保護(hù)套，有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。熱鍍鋅鋼材焊接時，應(yīng)在焊痕外100mm內(nèi)做防腐處理。5.3.4/接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。5.3.5電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴(yán)禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要設(shè)備和設(shè)備構(gòu)架應(yīng)有兩根與接地網(wǎng)不同點(diǎn)連接的接地引下線，連接引線應(yīng)便于定期檢查測試。5.3.6接地體敷設(shè)完后溝內(nèi)回填土不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等；在回填土?xí)r，應(yīng)分層夯實。室外接地回填宜有100mm～300mm高度的防沉層。在山區(qū)石質(zhì)地段或電阻率較高的土質(zhì)區(qū)段應(yīng)在土溝中至少先回填100mm厚的凈土墊層，再敷設(shè)接地體，然后用凈土分層夯實回填。5.3.7明敷設(shè)接地線安裝應(yīng)符合下列要求：a)接地線安裝的位置應(yīng)合理，便于檢查，無礙設(shè)備檢修和運(yùn)行巡視；b)接地線的安裝應(yīng)美觀，防止因加工方式造成接地線截面減小、強(qiáng)度減弱、容易生銹；c)支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5m～1.5m;垂直部分宜為1.5m3.0m;轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3m~0.5m; d)接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直線段上，不應(yīng)有高低起伏 e)接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離宜為250mm～300mm;接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10mm~15mm;f)在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀 5.3.8明敷設(shè)接地線，在區(qū)間段及每個連接部位附近的表面，應(yīng)涂以用15mm～100mm寬度相等的綠色和黃色相間條紋標(biāo)識。中性線宜涂淺藍(lán)色標(biāo)識。5.3.9當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣5.3.10變電所電氣裝置下列部位應(yīng)專門敷設(shè)接地線直接與接地體或接地母線連接：a)高壓配電裝置的金屬外殼；b)鋼筋混凝土構(gòu)件支座上電氣設(shè)備金屬外殼；c)直接接地或經(jīng)消弧線圈接地的變壓器；d)避雷器、避雷針、避雷線等接地端子。5.3.11避雷器接地線應(yīng)就近與主接地網(wǎng)連接。5.3.12全封閉組合電器的外殼應(yīng)按制造廠規(guī)定接地；法蘭片間應(yīng)采用跨接線連接，并應(yīng)保證良好的5.3.13高壓配電間隔和靜止補(bǔ)償裝置的柵欄門鉸鏈處應(yīng)用軟銅線連接，以保證良好接地。5.3.14接地裝置由多個分接地裝置部分組成時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置便于分開的斷接卡，自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)有便于分開的斷接卡。5.3.15保護(hù)屏應(yīng)裝有接地端子，并用截面不小于4mm2的多股銅線和接地網(wǎng)直接連通。裝設(shè)靜態(tài)保護(hù)的保護(hù)屏應(yīng)裝設(shè)連接控制電纜屏蔽層的專用接地銅排，各盤專用接地銅排互相連接成環(huán)，與控制室的屏蔽接地網(wǎng)連接。用截面不小于100mm2的絕緣導(dǎo)線或電纜將屏蔽電網(wǎng)與一次接地網(wǎng)直接相連。5.4接地體(線)的連接5.4.1接地體(線)的連接采用焊接時，焊接牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不得采用焊接時，可用螺栓連接、壓接、熱劑焊(放熱焊接)方式連接。用螺栓連接時應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊片，螺栓的規(guī)格、數(shù)量、接觸面應(yīng)按GB50149的規(guī)定處理。不同材料接地體間的連接應(yīng)進(jìn)行處理。5.4.2接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：扁鋼為不小于其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接);b)圓鋼為不小于其直徑的6倍；c)一圓鋼與扁鋼連接時，其長度為不小于圓鋼直徑的6倍；d)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。5.4.3接地體(線)為銅與銅或銅與鋼的連接工藝采用熱劑焊(放熱焊接)時，其熔接接頭必須符合下列規(guī)定：a)被連接的導(dǎo)體必須完全包在接頭里；b)要保證連接部位的金屬完全熔化，連接牢固；c)熱劑焊(放熱焊接)的接頭表面應(yīng)平滑且無貫穿性的氣孔b)要保證連接部位的金屬完全熔化，連接牢固；5.4.4來用銅絞線、鋼絞線等做接地線引下時，應(yīng)用連接端子與接地體連接。5.4.5同一區(qū)域內(nèi)同類設(shè)備的接地線朝向和制作工藝應(yīng)一致，接地線不得直接和設(shè)備焊接。5.4.6利用本規(guī)程“5.2.2”條所述的各種金屬構(gòu)件、金屬管道、穿線的鋼管等作為接地線時，連接處應(yīng)保證有可靠的電氣連接。5.4.7沿電纜橋架敷設(shè)銅絞線、鍍鋅扁鋼及利用沿橋架構(gòu)成電氣通路的金屬構(gòu)件，如安裝托架用的金屬構(gòu)件作為接地干線時，電纜橋架接地時應(yīng)符合下列規(guī)定：a)電纜橋架全長不大于30m時，不應(yīng)少于2處與接地干線相連：b)全長大于30m時，應(yīng)每隔20m~30m增加與接地干線的連接點(diǎn)c)電纜橋架的起始端和終端應(yīng)與接地線可靠連接。5.4.8金屬電纜橋架的接地如采用兩端壓接鍍錫銅鼻子的銅絞線跨接，跨接線最小允許截面積不小于4mm2;當(dāng)橋架間連接板的兩端不跨接接地線時，連接板每端應(yīng)有不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的螺栓固定。5.4.9變電站GIS的接地線及其連接應(yīng)符合以下要求：a)GIS基座上的每一根接地母線，應(yīng)采用分設(shè)其兩端的接地線與變電站的接地裝置連接。接地85.5避雷針(線、帶、網(wǎng))接地a)避雷針(帶)與引下線之間的連接應(yīng)采用電焊或熱劑焊(放熱焊接);5.7配電電氣裝置的接地95.8.1保護(hù)接地裝置安裝，應(yīng)符合下列要求：a)在爆炸危險環(huán)境電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零；b)在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或可燃性粉塵環(huán)境21區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備，以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外其他電氣設(shè)備，應(yīng)采用專用接地線；該專用接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時，應(yīng)具有與相線相等的絕緣；金屬管線、電纜的金屬外殼等，應(yīng)作為輔助接地線；c)在爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)的照明燈具及可燃性粉塵環(huán)境22區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線；在可燃性粉塵環(huán)境22區(qū)可采用金屬結(jié)構(gòu)作為接地線，但不得利用輸送爆炸危險物質(zhì)的管道；d)在爆炸危險環(huán)境中接地干線宜在不同方向與接地體相連，連接處不得少于兩處；e)爆炸危險環(huán)境中的接地干線通過與其他環(huán)境共用的隔墻或樓板時，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，并作好隔離密封；f)電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護(hù)線，應(yīng)單獨(dú)與接地干線(網(wǎng))相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用；g)爆炸危險環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小截面不得小于4mm2,易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管；h)鎧裝電纜接入電氣設(shè)備時，其接地或接零芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接；鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接；i)爆炸危險環(huán)境內(nèi)接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置；接地線緊固前，其接地端子及上述緊固件均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。5.8.2防靜電接地裝置安裝，應(yīng)符合下列要求：a)防靜電的接地裝置可與電氣設(shè)備的防感應(yīng)雷接地裝置共同設(shè)置，其接地電阻值符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備接地的規(guī)定；只作防靜電的接地裝置，每一處接地體的接地電阻值符合設(shè)計規(guī)定；b)設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等防靜電接地線，單獨(dú)與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串連接地；c)防靜電接地線的安裝，與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10,并有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂；d)當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時，可不另裝跨接線。安裝前，應(yīng)有兩個及以上螺栓和卡子之間的接觸面去銹和除油污，并加裝防松螺母；e)容量為50m3及以上的貯罐，其接地點(diǎn)不少于兩處，且接地點(diǎn)的間距不大于30m,并在罐體底部周圍對稱與接地體連接，接地體連接成環(huán)形的閉合回路；f)易燃或可燃液體的浮動式貯罐，在無防雷接地時，其罐頂與罐體之間采用銅軟線作不少于兩處跨接，其截面不小于50mm2,且其浮動式電氣測量裝置的電纜，應(yīng)引入貯罐處將鎧裝、金屬外殼可靠地與罐體連接；g)鋼筋混凝土的貯罐或貯槽，沿其內(nèi)壁敷設(shè)的防靜電接地導(dǎo)體，與引入的金屬管道及電纜的鎧裝、金屬外殼連接，并引至罐、槽的外壁與接地體連接；h)非金屬的管道(非導(dǎo)電的)、設(shè)備等，其外壁上纏繞的金屬絲網(wǎng)、金屬帶等，緊貼其表面均勻地纏繞，并可靠接地；i)可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，織入袋體金屬絲的接地端子接地；j)皮帶傳動的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防護(hù)罩均應(yīng)接地；k)引入爆炸危險環(huán)境的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，均在危險區(qū)域的進(jìn)口6.1一般規(guī)定路暢通，蓋板齊全4)電纜溝排水暢通，電纜室門窗安裝完畢；6.2電纜(線)管加工及敷設(shè)6.2.2電纜(線)管加工應(yīng)符合下列要求：d)用于電氣設(shè)備、器具連接金屬、非金屬柔性導(dǎo)管的長度，在動力工程6.2.3電纜(線)管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。6.2.4每根電纜(線)管的直角彎不應(yīng)超過2個。6.2.5電纜(線)管明敷設(shè)時應(yīng)符合下列要求：b)當(dāng)塑料管直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)。6.2.6電纜(線)管連接應(yīng)符合下列要求：接方式，螺紋連接處應(yīng)涂有電力復(fù)合脂，有效絲扣應(yīng)不少于6扣，外露宜為2扣~3扣。埋c)采用金屬軟管及專用合金接頭作電纜管的接續(xù)時，其兩端應(yīng)固定牢固、密封良好。6.2.7引至設(shè)備的保護(hù)管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接，并且不得影響主設(shè)備運(yùn)行檢修。并列敷設(shè)安裝的保護(hù)管管口應(yīng)排列整齊，相鄰管中心間距保持合理。6.2.8室外埋設(shè)的電纜保護(hù)管，埋設(shè)深度距地平面不宜小于0.7m。從電纜溝到鄰近電氣設(shè)備的50mm及以下保護(hù)管埋深不應(yīng)少于300mm。6.2.9利用電纜(線)管作接地線時，鋼管不連續(xù)處應(yīng)采用專用接地線卡跨接，接地線為截面不小于6.2.10安裝混凝土、陶土等電纜管時，地基應(yīng)堅實、平整，不應(yīng)有沉陷。保護(hù)管敷設(shè)應(yīng)符合下列要a)電纜管理設(shè)深度不宜小于0.7m;在人行道下面敷設(shè)時，不宜小于0.5m;b)保護(hù)管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。6.3電纜支架配制與安裝6.3.1電纜支架配制與安裝應(yīng)符合下列要求：a)鋼材應(yīng)乎直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺；b)支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm;c)金屬電纜支架應(yīng)進(jìn)行防腐處理；dp當(dāng)設(shè)計無規(guī)定要求時，電纜支架形式的選擇，應(yīng)視支架安裝位置及支承的電纜規(guī)格、走向確定；電纜支架的支架間距水平安裝時不大于3m,垂直安裝時不大于2m。6.3.2,電纜支架的層間凈距不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10mm,35kV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。6.3.3-電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架、支(吊)架的固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求。各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm;托架、支(吊)架沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10mm;在有坡度電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度6.3.4電纜橋架配制應(yīng)符合下列要求：a)電纜梯架(托盤)、及其支(吊)架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；b)電纜梯架(托盤)的規(guī)格、支吊架跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求；c鍍鋅電纜橋架、鋁合金電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓；d)表面有絕緣層的金屬電纜橋架間連接板兩端，跨接銅芯接地線，接地線最小截面為/4mm2。6.3.5電纜梯架(托盤)在每個支吊架上的固定應(yīng)牢固；電纜梯架(托盤)連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于電纜梯架(托盤)的外側(cè)；鋁合金或不銹鋼梯架在碳鋼制支吊架固定時，接觸面應(yīng)有防電化腐蝕措施。阻燃橋架連接縫應(yīng)對齊、嚴(yán)密、牢固，橋架端部采用阻火包和阻燃堵料封堵。6.3.6當(dāng)直線段電纜橋架超過30m應(yīng)有伸縮措施。6.3.7電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑最大者。6.3.8金屬電纜支架全長均應(yīng)有良好接地。6.4.1電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：a)電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求；b)電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件要求；c)電纜外觀應(yīng)無損傷，電纜本身試驗合格；d)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的鋼度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合；e)在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。6.4.2電纜敷設(shè)時，對于電纜溝、隧道、電纜井和人井等易受外力損壞的防水層，應(yīng)采取防護(hù)措施。電纜類型電力電纜聚氯乙烯絕緣電力電纜多芯15D/單芯20D注：D為電纜外徑。c)直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外);位于凍土層內(nèi)的1)垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；3)單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求；c)裸鉛(鋁)套電纜的固定處，應(yīng)加軟襯墊保護(hù)；1)電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m;穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于1m;在引入建筑物、與地管道類別電纜有保護(hù)管電纜無保護(hù)管電纜有保護(hù)管電纜無保護(hù)管的方位標(biāo)志或標(biāo)樁；f)直埋電纜，應(yīng)有電纜全長0.5%~1.0%的備用長度作波浪形敷設(shè)；g)直埋電纜回填前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，并做好回填記錄。6.5電纜終端和接頭制作6.5.1電纜終端與接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。6.5.2在室外制作6kV及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜；110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時，應(yīng)控制環(huán)境濕度，溫度宜為10℃~30℃;制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應(yīng)防止塵埃雜物落入絕緣層內(nèi)；不應(yīng)在霧中或雨6.5.3電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：a)型式、規(guī)格與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致；b)結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單緊湊，便于安裝；c)使用的材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求；d)莊要性能應(yīng)符合技術(shù)要求。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境選用的電纜或絕緣導(dǎo)線，其銅、鋁線芯的最小截面應(yīng)符合GB50257中的相關(guān)規(guī)定；e)電力電纜耐壓試驗應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定；低壓電纜，相間和相對地之間的絕緣電阻值應(yīng)大于f導(dǎo)線或電纜間的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釬焊、熔焊，但不得繞接；鋁芯電纜與電氣設(shè)備的連接，應(yīng)有可靠的銅-鋁過渡接頭等措施。6.5.5電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密結(jié)合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.2倍～1.5倍；采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合電纜連接管規(guī)6.5.6制作安裝電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝，并符合下列要求：a)電纜絕緣狀況良好，絕緣測試合格，無受潮現(xiàn)象；b)附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料未受潮；密封材料未失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求；c)施工用機(jī)具齊全完好，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔絕緣表面的溶劑應(yīng)符合安裝工藝6.5.7電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，鎧裝及屏蔽電纜的接地線其截面面積應(yīng)符合如下規(guī)定： a)電纜截面16mm2~120mm2,接地線截面不得小于16mm2:b)電纜截面150mm2及以上時，接地線截面不小于25mm2;c)電纜芯線截面積在16mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。6.5.8電纜終端與電氣裝置連接，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。6.5.9制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短電纜絕緣的暴露時間，剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)保持清潔。6.5.10電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6kV及以上電力電纜的終端頭和接頭，應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離。6.5.11電纜線芯連接時，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊劑。6.5.12三芯電力電纜接頭金屬屏蔽層、鎧裝層應(yīng)連接良好，不得中斷，跨接線的截面應(yīng)符合規(guī)定。直埋電纜接頭的金屬外殼與電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。6.5.13裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件的配合或搭接處應(yīng)采取堵漏、防潮、密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶等方式密封；護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。6.5.14電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)相位一致。6.5.15低壓電纜和控制電纜頭應(yīng)保持統(tǒng)一、美觀、防潮。6.5.166kV以上電纜應(yīng)測量電纜屏蔽層與鋼甲接地間絕緣電阻，屏蔽層與鎧裝接地線應(yīng)分別引出共6.6電纜的防火和阻燃6.6.1電纜的防火、阻燃施工可采取下列措施：a)在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵；b)在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2m~3m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。改、擴(kuò)建工程施左中，對于已運(yùn)行的電纜孔洞、阻火墻，應(yīng)及時恢復(fù)封堵。6.6.2防火阻燃材料須有技術(shù)鑒定資料和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。6.6.3防火涂料應(yīng)按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并應(yīng)順電纜長度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、每次涂刷間隔時間應(yīng)符合材料使用要求。6.6.4包帶在繞包時，應(yīng)拉緊密實，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距6.6.5在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴(yán)實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。6.6.6,阻災(zāi)墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料；阻火包的堆砌應(yīng)密實，外觀整齊，不應(yīng)透光。6.7爆炸危險環(huán)境內(nèi)電纜線路安裝6.7.1電纜線路在爆炸危險環(huán)境內(nèi)不應(yīng)直接連接。6.7.2(電纜線路穿過不同危險區(qū)域，應(yīng)采取下列隔離密封措施：a)在兩級區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)，應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻；b)電纜通過與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)。留下的孔洞，應(yīng)堵塞嚴(yán)密；c保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再堵塞密封膠泥，密封膠泥堵塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。6.7.3防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求：a)當(dāng)電纜外護(hù)套須穿過彈性密封圈或密封填料時，應(yīng)被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固；b)外徑等于或大于20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時，應(yīng)在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓；c)電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合下列要求：1)裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個孔，應(yīng)密封一根電纜；2)被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形；3)彈性密封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm;4)彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。6.7.4電纜與電氣設(shè)備連接時，應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置，當(dāng)選用的電氣設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑不相適應(yīng)時，應(yīng)采用過渡接線方式，電纜與過渡線應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。6.7.5有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填堵塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于40mm。6.7.6電纜采用金屬密封環(huán)式引入時，貫通引入裝置的電纜表面，應(yīng)清潔干燥；對涂有防腐層的電纜，應(yīng)清除干凈后再敷設(shè)。6.8光纜就位時6.8.3光纖連接應(yīng)按照光纜熔接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，采用專用熔接設(shè)備完成熔接過7.1一般規(guī)定度、弧度保持一致；b)照明支架的尺寸應(yīng)根據(jù)照明配管部位具體情況確定，同一場所內(nèi)使用的支架應(yīng)長短一致；c)照明燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行組裝、接線和試亮，燈頭接線采用的導(dǎo)線規(guī)格符合設(shè)計及規(guī)范要求；d)帶電池的應(yīng)急燈應(yīng)進(jìn)行放電試驗，應(yīng)急燈的持續(xù)放電時間、電源轉(zhuǎn)換時間應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7.2.3配管：a)鋼管敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1)敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封；2)進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50mm~3)電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、裂縫和凹陷，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%;4)在水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2;5)在TN-S、TN-C-S系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒(箱)、塑料電線保護(hù)管、塑料盒(箱)混合使用時，金屬電線保護(hù)管和金屬盒(箱)須與保護(hù)地線(PE線)有可靠的電b)保護(hù)管彎曲半徑應(yīng)符合如下要求：1)當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；2)當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；c)潮濕場所和直埋于地下的電線保護(hù)管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓性金屬電線保護(hù)管；干燥場所的電線保護(hù)管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管；d)鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；e)鋼管固定安裝，支架的間距應(yīng)符合表7.2.3的要求，且間距均勻一致，整齊美觀；支架與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150mm～500mm;表7.2.3鋼管管卡間的最大距離吊架、支架厚壁鋼管薄壁鋼管f)鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：1)當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；2)當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備3)與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm;4)暗配的非鍍鋅鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出內(nèi)壁3mm～5mm,且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2扣～3扣；g)鋼管連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2。連接后，其螺紋外露2扣～3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不應(yīng)采用熔焊連接；h)鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：1)當(dāng)非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨2)鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接；i)爆炸和火災(zāi)性危險環(huán)境的照明配管應(yīng)符合下列要求：1)在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm以上的鋼管不應(yīng)少于6扣；在可燃性粉塵環(huán)境21區(qū)和22區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)不應(yīng)少于5扣；2)螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及其他油漆，外露絲扣不應(yīng)過長；3)除設(shè)計有特殊規(guī)定外，連接處可不焊接金屬跨接線；4)電氣管路之間不得采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密封；隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬；選用的管箍應(yīng)使用電氣防爆專用滿絲管箍，不得使用水暖半絲鑄鋼管箍；6)導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭，密封件內(nèi)可選用水凝性粉劑密封填料、防爆膠泥等密封材7)管路通過墻、樓板或地面時，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過300mm,且此段管路中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密；8)易積結(jié)冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件，排水中應(yīng)置于下方；9)管路通過與其他任何場所相鄰的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。j)暗配管應(yīng)符合下列要求：1)暗配管采用非鍍鋅鋼管時應(yīng)進(jìn)行除銹防腐處理；2)預(yù)埋在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管與管連接可采用加裝接線盒或套管焊接固定；3)暗配管與盒(箱)連接可采用焊接固定、鎖緊螺母或護(hù)線帽固定；4)暗配的導(dǎo)線管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。7.2.4照明器具安裝：a)室外安裝的燈具，當(dāng)無設(shè)計要求時，距地面高度不小于3m;當(dāng)在墻上安裝時，其距地面高 度不小于2.5mb)燈具安裝應(yīng)符合下列要求： 1)燈具安裝應(yīng)牢固，燈具重量超過3kg者，應(yīng)固定于預(yù)埋的吊鉤或螺栓上；不得因燈具的重量而使導(dǎo)線承受額外拉力，導(dǎo)線引入燈具處，不應(yīng)受到額外應(yīng)力及磨損；2)同一場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不大于5mm;3)白熾燈日光燈可利用吊線盒安裝，其他燈具可利用膨脹螺檢固定在天花板或墻壁上4)應(yīng)急燈要有明顯標(biāo)志，應(yīng)急燈和事故照明燈持續(xù)放電時間應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件5)螺旋式燈泡要擰緊，不得松動；斷電情況下對燈口內(nèi)舌片要檢查其彈性；6)燈具外罩齊全無破損，鍍鋅螺栓應(yīng)緊固；c)穿線、接線應(yīng)符合下列要求：1)照明器具應(yīng)按設(shè)計給定的回路編號進(jìn)行穿配線、接線；2)照明回路的相線應(yīng)要經(jīng)回路開關(guān)控制；3)照明線路接線宜采用壓接管、掛錫法、螺柱法接線，壓接管直徑應(yīng)與導(dǎo)線的截面、根數(shù)配合，壓接牢固；4)照明線接頭絕緣包纏層不低于原導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度，絕緣層應(yīng)具有防水防潮性；5)同一管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)一次穿入，管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)超過管內(nèi)徑面積的40%。7.3插座、開關(guān)安裝7.3.1插座安裝應(yīng)符合下列要求：a)當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的標(biāo)識；b)一般明裝插座安裝高度為距地面1.8m,暗裝插座為0.3m;c)當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：車間及試(實)驗室插座安裝高度距地面不小于0.3m,特殊場所暗裝插座不小于0.15m,同一室內(nèi)插座安裝高度應(yīng)一致；當(dāng)未采用安全型插座時，安裝高度不小于1.8m;d)暗裝插座面板應(yīng)緊貼墻面，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；e)地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好；f隔爆型插銷的檢查和安裝，應(yīng)符合下列要求：D插頭插入時，接地觸頭應(yīng)先接通；拔出時，主觸頭應(yīng)先分?jǐn)啵?開關(guān)應(yīng)在插頭插入后才能閉合，開關(guān)在分?jǐn)辔恢脮r，插頭應(yīng)插入或拔脫；3)許動裝置，應(yīng)完好可靠，不得松脫。7.3.2插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a)單相兩孔插座，面對插座右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座右孔與相線連接，左孔與零線連接；b)單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)c)同一場所的三相插座，其接線的相序應(yīng)一致，配套插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別7.3.3在潮濕場所，應(yīng)采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m;在防爆場所，應(yīng)采用相應(yīng)等級的防爆插座。7.3.4開關(guān)安裝應(yīng)符合下列要求：a)同一場所的開關(guān)應(yīng)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，開關(guān)操作靈活、接觸可靠。b)開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15m～0.2m,開關(guān)距地面高度宜為1.3m:c)并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm;同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。7.4照明配電箱安裝7.4.1照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應(yīng)有明顯的標(biāo)志7.4.2照明配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于2mm;暗裝時照明配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。7.4.3照明配電箱中心距地面高度宜為1.5m。7.4.4照明配電箱內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排，零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有標(biāo)識及編號。7.4.5箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓接的導(dǎo)線截面相同，同一端面端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。7.4.6照明配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的7.4.7照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。配電箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s。8電力變壓器、電抗器安裝a)設(shè)備外包裝及密封應(yīng)良好；b)開箱檢查清點(diǎn)，型式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全；c)產(chǎn)品質(zhì)量證明等技術(shù)文件應(yīng)齊全有效。8.1.2與設(shè)備安裝有關(guān)的建筑工程施工應(yīng)符合下列要求：a)與電氣設(shè)備安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工b)設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1)屋頂、樓板、室內(nèi)墻面粉涮施工完畢，不得有滲漏；2)室內(nèi)地面的基層施工完畢，并按建筑工程標(biāo)識規(guī)定標(biāo)出地面標(biāo)高，宜標(biāo)在墻面明顯處；3)混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度；設(shè)備的基礎(chǔ)已驗收合格；4)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計圖紙，預(yù)埋件牢固強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求；5)室內(nèi)安裝設(shè)備的預(yù)留孔洞已采取安全防護(hù)措施；c)設(shè)備安裝過程中，不得在任何電氣設(shè)備上實施焊接、切割等作業(yè)；d)設(shè)備安裝完畢，投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：1)保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施齊全；2)變壓器、電抗器的蓄油坑清理干凈，排油、水管通暢，合格的卵石鋪設(shè)完畢；3)通風(fēng)及消防裝置安裝調(diào)試完畢。8.2.1本節(jié)適用于電力變壓器、油浸式電抗器的安裝。8.2.2變壓器在運(yùn)輸過程中，避免有嚴(yán)重沖擊和振動，宜裝設(shè)沖擊記8.2.3干式變壓器在運(yùn)輸途中，應(yīng)有防雨及防潮措施。正壓，氣體壓力應(yīng)為0.01MPa～0.03MPa。8.2.6變壓器裝卸時，應(yīng)防止傾倒；當(dāng)利用機(jī)械方式牽引變壓器，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)受力均勻，并及時墊好專用墊塊。進(jìn)行方位調(diào)整，確保設(shè)備的安全平穩(wěn)就位。a)設(shè)備安裝前，做好檢查驗收工作，核對規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量證明技術(shù)文b)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時進(jìn)行下列外觀檢查：1)油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好；2)油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓齊全，緊固良好，無滲漏；浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊溆拖錈o滲漏：3)充油套管的油位正常，無滲油，瓷體無損傷；4)充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，油箱?nèi)為正壓，其壓力為0.01MPa～0.03MPa;5)裝有沖擊記錄儀的設(shè)備，檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情況；c)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列要求：1)散熱器(冷卻器)、連通管、安全氣道、凈油器等應(yīng)密封；2)表計、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、壓力釋放裝置、測溫裝置以及絕緣材料等附件，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)；3)本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水淹，干式變壓器應(yīng)置于干燥的室內(nèi)；4)浸油運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，其油箱應(yīng)密封；5)與本體聯(lián)在一起的附件可不拆下；d)絕緣油的驗收與保管應(yīng)符合下列要求：1)絕緣油應(yīng)儲藏在密封清潔的專用油罐或容器內(nèi)；2)不同牌號的絕緣油，應(yīng)分別儲存，并有明顯牌號標(biāo)志；3)放油時應(yīng)目測，用油罐車運(yùn)輸?shù)慕^緣油，油的上中和底部不應(yīng)有異樣；用專用桶運(yùn)輸?shù)慕^緣油，對每桶進(jìn)行目測，辨別其氣味，各桶的標(biāo)識應(yīng)一致；e)變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，若三個月內(nèi)不能安裝時，應(yīng)在一個月內(nèi)進(jìn)行如表8.2.9內(nèi)所列的工作：表8.2.9變壓器檢查項目帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳒y量繞組的絕緣電阻(運(yùn)輸時不裝套管的變壓器可以不測)空后，充以0.01MPa～0.03MPa、純度不低于99.9%、露點(diǎn)應(yīng)低于-40℃的氮?dú)饬?yīng)保持為0.01MPa～0.03MPa,氣體的露點(diǎn)應(yīng)低于-40℃f)設(shè)備在保管期間，應(yīng)經(jīng)常檢查。充油保管的應(yīng)檢查有無滲油，油位是否正常，外表有無銹蝕，并每六個月檢查一次油的絕緣強(qiáng)度；充氣保管的應(yīng)檢查氣體壓力，并做好記錄。8.2.10排氮要求：a)采用注油排氮時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)絕緣油經(jīng)凈化處理后，應(yīng)符合本規(guī)程“13.15絕緣油試驗”中相關(guān)規(guī)定；2)油管宜采用鋼管，內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行徹底除銹且清洗干凈。如用耐油膠管，應(yīng)確保膠管不污染3)絕緣油應(yīng)經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，氮?dú)饨?jīng)頂部排出；油應(yīng)注至油箱頂部將氮?dú)馀疟M。最終油位應(yīng)高出鐵芯上沿100mm以上。油的靜置時間應(yīng)不小于12h;b)采用抽真空進(jìn)行排氮時，排氮口應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處。破壞真空時應(yīng)避免潮濕空氣進(jìn)入。當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時，人員不得進(jìn)入；c)充氮的變壓器需吊罩檢查時，須讓器身在空氣中暴露15min以上，待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后進(jìn)行。1)制造廠規(guī)定可不進(jìn)行器身檢查者；2)容量為1000kVA及以下，運(yùn)輸過程中無異常情況者；1)周圍空氣溫度不宜低于0℃,器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周圍空2)當(dāng)空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h;3)調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定；表8.2.11調(diào)壓切換裝置露空時間環(huán)境溫度/℃<065以下制8到開始抽真空或注油為止3)鐵芯檢查：螺栓與鐵芯及軛鐵之間的絕緣電阻值，并作1000V交流耐壓試驗(可用2500V兆4)繞組檢查： 繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊；5)絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好；6)引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣間距應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確；7)無勵磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔，且接觸緊密，轉(zhuǎn)動接點(diǎn)應(yīng)能正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好；8)有載調(diào)壓切換裝置的選擇開關(guān)、切換開關(guān)接觸應(yīng)良好，分接引線連接應(yīng)正確、牢固，切換開關(guān)部分密封良好。必要時抽出切換開關(guān)芯子進(jìn)行檢查；9)絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象；10)檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況；1)檢查各部位應(yīng)無油泥、水滴和金屬屑沫等雜物；注2:鐵芯檢查時，其中的3)、4)、5)、6)、7e器身檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活、指示正確。導(dǎo)向冷卻的變壓器應(yīng)檢查和清理進(jìn)油管節(jié)頭和聯(lián)箱。8.2.12干燥要求：a)變壓器是否需要進(jìn)行干燥，應(yīng)根據(jù)GB50148—2010之附錄A“新裝電力變壓器、油浸電抗器不需干燥的條件”進(jìn)行綜合分析判斷后確定；b)T設(shè)備進(jìn)行干燥時，應(yīng)對各部溫度進(jìn)行監(jiān)控，一般每小時溫升不應(yīng)超過5℃;1)當(dāng)為不帶油干燥利用油箱加熱時，箱壁溫度不宜超過110℃,箱底溫度不得超過100℃,繞組溫度不得超過95℃2)帶油干燥時，上層油溫不得超過85℃;3熱風(fēng)干燥時，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過100℃;4)千式變壓器進(jìn)行干燥時，其繞組溫度應(yīng)根據(jù)其絕緣等級而定；d)來用真空加溫干燥時，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱。抽真空時，將油箱內(nèi)抽成0.02MPa,然后按每小時均勻地增高0.0067MPa至表8.2.12所示極限允許值為止；表8.2.12變壓器抽真空的極限允許值電壓/kV16000及以下注：抽真空時應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的兩倍110kV及以下的變壓器持續(xù)6h,且無凝結(jié)水產(chǎn)生；e)干燥后的變壓器應(yīng)進(jìn)行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng)無松動，絕緣表面應(yīng)無過熱等異常情況。若不能及時檢查時，應(yīng)先注入合格油，油溫可預(yù)熱至50℃~60℃,繞組溫度應(yīng)高于油溫。8.2.13本體及附件安裝要求：a)本體就位應(yīng)符合下列要求：1)變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%～1.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不須坡度者除外);2)裝有滾輪的變壓器，其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，在設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以鎖定，防止發(fā)生移動；3)變壓器本體就位后，根據(jù)現(xiàn)場專業(yè)工程師的要求，增加防振固定措施；b)密封處理應(yīng)符合下列要求：1)所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊(圈)密封；密封墊(圈)應(yīng)無扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合；2)法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3;c)冷卻裝置安裝應(yīng)符合下列要求：1)冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗，并應(yīng)符合下列——散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)30min應(yīng)無滲漏；——強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h應(yīng)無滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏；2)冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡；3)冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿油；4)風(fēng)扇電動機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動機(jī)的電源配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線；5)管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好；6)外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并應(yīng)有流向標(biāo)志；7)油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動時應(yīng)無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無滲油或進(jìn)8)差壓繼電器、流速繼電器應(yīng)經(jīng)校驗合格，且密封良好，動作可靠；9)水冷卻裝置停用時，應(yīng)將水放盡；d)儲油柜的安裝應(yīng)符合下列要求：1)儲油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈；2)膠囊式儲油柜中的膠囊或隔膜式儲油柜中的隔膜應(yīng)完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象；3)膠囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)4)油位表動作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示應(yīng)與儲油柜的真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號接點(diǎn)位置正確，絕緣良好；e)升高座的安裝應(yīng)符合下列要求：1)升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象；2)安裝升高座時，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處；3)電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致；4)絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰；f)套管的安裝應(yīng)符合下列要求：1)套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：2)充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時，應(yīng)予干燥處理；110kV及以上的套管應(yīng)真空注油；3)高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密；高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結(jié)構(gòu)的安4)套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣；5)充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末端應(yīng)接地良好；g)氣體繼電器的安裝應(yīng)符合下列要求：1)氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定；2)氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封h)安全氣道的安裝應(yīng)符合下列要求：1)安全氣道安裝前，其內(nèi)壁應(yīng)清潔干凈；2)隔膜應(yīng)完整，其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)規(guī)定，不得代用；3)防爆隔膜信號接線應(yīng)正確，接觸良好；i)壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確；檢查隔離墊片是否拆除，閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封j)吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應(yīng)良好；管道應(yīng)通暢；吸濕劑應(yīng)符合要求；油封油位應(yīng)在k)凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥；其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確并在出口側(cè)；油流方向應(yīng)正1)所有導(dǎo)氣管應(yīng)清拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好；m)測溫裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：1)溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，信號接點(diǎn)應(yīng)動作正確，導(dǎo)通良好；繞組溫度計應(yīng)根據(jù)制造廠2)頂蓋上的溫度計座內(nèi)應(yīng)注入變壓器油，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計座也應(yīng)3)膨脹式信號溫度計的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm;n)靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，應(yīng)有保護(hù)措施；接線盒應(yīng)密封良好。a)絕緣油按本規(guī)程13.15條的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器中。不同牌號的絕緣油或同牌b)注油前，220kV變壓器須進(jìn)行真空處理，處理前宜將器身溫度提高到20℃以上。真空度應(yīng)符合本規(guī)程“8.2.12條c)”項中的規(guī)定，真空保持時間不得少于8h。抽真空時，應(yīng)監(jiān)視并記c)220kV變壓器應(yīng)真空注油，110kV變壓器宜采用真空注油。當(dāng)真空度達(dá)到本規(guī)程“8.2.12條c)”項規(guī)定值后，開始注油。注油全過程應(yīng)保持真空。注入油的油溫宜高于器身溫度；注油速度不宜大于100L/min。油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?00mm或按制造廠規(guī)定執(zhí)行。注油后，應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時間：110kV變壓器不得少于2h;220kV變壓器不得少于4h。真空注油工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行；d)在抽真空時，必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件，如儲油柜、安全氣道等與油箱隔離；對允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時抽真空；e)變壓器注油時，宜從下部油閥進(jìn)油。對導(dǎo)向強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，注油應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行；f)注油設(shè)備及油管道應(yīng)可靠接地。8.2.15補(bǔ)油和靜置應(yīng)滿足以