小區(qū)室外綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 3二、施工準(zhǔn)備 31、材料準(zhǔn)備 3三、工程重難點(diǎn)分析 41、腳手架搭設(shè) 42、毛石運(yùn)輸及安全 4四、施工進(jìn)度計(jì)劃及資源配置 41、施工進(jìn)度計(jì)劃 42、勞動(dòng)力計(jì)劃 43、施工機(jī)械計(jì)劃 5五、擋墻施工方法 51、準(zhǔn)備工作 52、測(cè)量定線 63、基槽開挖 64、墻體砌筑及要求 65、擋墻背后填土 76、墻背防水及排水 8六、磚圍墻砌筑方法 8七、道路施工方法 91、3：7灰土路基施工 92、瀝青混凝土路面施工 93、路緣石施工 12八、化糞池施工方法 12九、檢驗(yàn)井施工方法 15十、冬季施工 16十一、確保進(jìn)度計(jì)劃組織方法 201、組織確保 202、技術(shù)確保方法 203、資源確保 20十二、確保工期組織方法 21十三、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法 21十四、確保安全施工方法 23十五、確保文明施工組織方法 25附表施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況三礦花地溝小區(qū)室外工程，關(guān)鍵包含有小區(qū)擋墻，圍墻，路沿石、道路硬化，化糞池、檢驗(yàn)井等。其中擋墻在小區(qū)中間長(zhǎng)度約為120米‘圍墻在小區(qū)內(nèi)停車位和花池之間砌筑；道路硬化部分為小區(qū)各住宅樓前主路和引路和停車位，硬化道路寬度為6米；鋼筋混凝土化糞池共8個(gè)，一個(gè)12.5m3化糞池，6個(gè)20m3化糞池，1個(gè)30m3化糞池。二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備水泥：（1）、進(jìn)倉時(shí)要有質(zhì)量證實(shí)文件;（2）、應(yīng)按品種、強(qiáng)度、出廠期、生產(chǎn)廠等檢驗(yàn)驗(yàn)收，并分別堆放，先到先用；（3）、袋裝水泥疊堆高度不宜超出10包；（4）、不宜露天堆放。如露天堆放，應(yīng)下有防潮墊板，上有防雨風(fēng)篷布；（5）、使用期不宜超出出廠期三個(gè)月，超期應(yīng)先行檢驗(yàn)其強(qiáng)度。砂子：宜采取中砂，并應(yīng)過篩，砂質(zhì)量要求，其密度應(yīng)大于2.5g/m3，其松散體積密度應(yīng)大于1400kg/m3，其空隙率應(yīng)小于45%；用肉眼觀察，不宜含有草根、樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、礦渣等雜物，砂含泥量不應(yīng)超出5％。毛石：毛石進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢驗(yàn)其強(qiáng)度等級(jí)（Mu30）、耐久性是夠滿足設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)砌筑石材力學(xué)性質(zhì)除了考慮抗壓強(qiáng)度外，依據(jù)工程需要，還應(yīng)考慮它抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性等。石材耐久性關(guān)鍵包含有抗凍性、抗風(fēng)化性、耐火性、耐酸性等。采取毛石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋；石材表面泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除潔凈。毛石應(yīng)成塊狀，中部厚度不宜小于15cm。抽查一組毛石檢驗(yàn)試導(dǎo)體試驗(yàn)匯報(bào)。PVC管：采取符合國(guó)家制訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)合格產(chǎn)品。外觀檢驗(yàn)管材內(nèi)、外表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、分解變色線和其它影響性能其它缺點(diǎn)。管材不應(yīng)含有雜質(zhì)，應(yīng)不透光。管材端面應(yīng)切割平整并和軸線垂直。紅磚：依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5101-《燒結(jié)一般磚》要求，一般粘土磚技術(shù)要求包含形狀、尺寸、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)和耐久性等方面。進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)紅磚品種、強(qiáng)度等級(jí)，要求必需符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。邊角整齊，色澤均勻。砂漿：砂漿進(jìn)場(chǎng)前需作檢測(cè)試驗(yàn)，確保砂漿等級(jí)和強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度（M5、M7.5）。.拌制砂漿用水泥、砂應(yīng)符合上述技術(shù)要求，用水應(yīng)采取不含有有害物質(zhì)潔凈水。拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)水泥、砂重量配合比用量配制，通常選擇500L攪拌機(jī)進(jìn)行。拌合時(shí)間，不得少于1.5min。三、工程重難點(diǎn)分析1、腳手架搭設(shè)（1）、本擋墻采取平行流水、分段施工法，須沿?fù)鯄M向搭設(shè)單排腳手架。高度方向只可隨擋墻施工，采取層層搭設(shè)方法（每米搭設(shè)一次、內(nèi)鋪木架板）。（2）、須搭設(shè)運(yùn)輸跑道。本工程采取“斜跑”，坡度27度，沿砌筑腳手架外側(cè)搭設(shè)。2、毛石運(yùn)輸及安全（1）、本工程局部擋墻高度達(dá)成6米，給條石運(yùn)輸造成了極大不便（且條石自重較大），即便搭設(shè)“斜跑”，施工、運(yùn)輸亦很困難，且促成了重大危險(xiǎn)源。采取從擋墻上面卸下毛石石料方法施工。（2）、砌筑平臺(tái)腳手架必需層層搭設(shè)，假如每米搭設(shè)一次（高度過高，工人無法施工），按擋土墻高度，則須搭設(shè)數(shù)次，工序交接繁雜。因?yàn)槭┕るy度存在，施工進(jìn)度極大放緩。四、施工進(jìn)度計(jì)劃及資源配置1、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工計(jì)劃11月20日開工，2月18日完工，詳見后附施工進(jìn)度計(jì)劃表。2、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表（單位：人）工種等級(jí)按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況準(zhǔn)備工作場(chǎng)地處理測(cè)量放線擋墻工程圍墻工程道路工程化糞池檢驗(yàn)井清理退場(chǎng)管理人員11122211測(cè)量員3331102試驗(yàn)員11101電工22212222材料員32223331司機(jī)44244454木工2224552瓦工22291295力工66215715108修理工222222223、施工機(jī)械計(jì)劃關(guān)鍵儀器機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量性能參數(shù)制造年份設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1水準(zhǔn)儀1NA8282經(jīng)緯儀1T23反鏟挖土機(jī)1PC2004機(jī)動(dòng)翻斗車51.5T5電動(dòng)立式打夯機(jī)2YS30L6攪拌機(jī)1500L10137自卸汽車68t8壓路機(jī)115t9電子全站儀1GTS-102N10潛水泵3φ1001150m剛卷尺212攝影機(jī)1五、擋墻施工方法1、準(zhǔn)備工作擋土墻施工前，我部安排人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場(chǎng)地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物調(diào)查工作，如和擋土墻發(fā)生沖突，立即找相關(guān)單位幫助處理。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全方面檢驗(yàn)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作關(guān)鍵包含施工機(jī)具，施工需要材料等，逐層進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使各項(xiàng)安全、技術(shù)方法在思想上、組織上、操作上得到落實(shí)。2、測(cè)量定線（1）、依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，正確計(jì)算擋土墻軸線位置，然后上報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可。（2）、按測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可后軸線資料進(jìn)行軸線放樣，并測(cè)定出邊線，同時(shí)需引樁便于校核，并上報(bào)監(jiān)理工程師。（3）、依據(jù)已放出擋土墻軸線，正確測(cè)定出擋土墻邊線和原地面標(biāo)高，經(jīng)核查無誤后上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開挖基槽。3、基槽開挖（1）、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備和施工環(huán)境，基槽開挖采取機(jī)械開挖，人工配合修整方法。（2）、挖出土不能任意堆放，以免妨礙開挖基槽及其它作業(yè)。（3）、基槽開挖應(yīng)避免超挖，底面應(yīng)高于設(shè)計(jì)高程20cm左右，以確保扎實(shí)后滿足設(shè)計(jì)要求。（4）、挖成基槽，優(yōu)異行地基承載力檢測(cè)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需立即上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)單位許可后方可進(jìn)行地基處理。挖成基槽，凡有擾動(dòng)和毀壞地方追加開挖深度，并按工程師同意材料回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，分層扎實(shí)。（5）、地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測(cè)合格后再進(jìn)行人工整平，然后扎實(shí)。監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才可進(jìn)行下一道工序施工。4、墻體砌筑及要求擋墻基礎(chǔ)及墻身砌筑采取MU30毛石、M7.5水泥砂漿砌筑。基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢驗(yàn)基坑尺寸和標(biāo)高，清除雜物，平整扎實(shí)基槽槽底（采取立式電動(dòng)打夯機(jī)機(jī)夯兩遍），確保槽底不得有較大突起。接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線，拉上準(zhǔn)線放出基礎(chǔ)軸線及邊線，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明退臺(tái)及分層砌石高度，分層砌筑高度為50～60cm。皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線。砌第一層石塊時(shí)，基底先要坐漿，使石塊底面和地基接觸均勻。石料應(yīng)選擇較大平毛石，石塊大面向下。選擇比較方正石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，作為角石，角石兩邊應(yīng)和準(zhǔn)線相合，四角角石選擇大致相等規(guī)格砌筑。角石砌好后，再砌里外石塊，作為面石，最終砌填中間部分填腹石。砌填腹石時(shí)，應(yīng)依據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)放置，盡可能使石塊間隙最小，然后再將砂漿填在空隙中，再依據(jù)各縫隙形狀和大小選擇適宜小石子放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。接砌第二層以上石塊時(shí)，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿應(yīng)滿鋪并鋪得稍厚部分，當(dāng)石塊往上砌時(shí)，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個(gè)灰縫?；铱p厚度宜為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿。砌筑基礎(chǔ)最上一層時(shí)，宜選擇較大毛石砌筑。擋墻天天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)。毛石砌體組砌形式應(yīng)“內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置，毛石墻須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，按要求每0.7m2墻面最少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)中距不得大于2m。拉結(jié)石長(zhǎng)度，對(duì)于等于40cm墻厚墻體部分，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于40cm墻體，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度大于15cm砌筑毛石擋土墻前，必需查對(duì)軸線位置，砌體兩邊掛線，每邊放寬10mm；通常砌筑分層高度為50～60cm，每日砌筑高度控制在1.2m。砌筑墻身時(shí)，以10m為間距設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，縫內(nèi)用瀝青麻絲填充。毛石砌體要分層砌筑到頂，每個(gè)分層高度找平一次，兩個(gè)分層高度間錯(cuò)縫不得小于80mm，拉結(jié)石要相互錯(cuò)開。毛石砌筑時(shí)，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，灰縫厚度宜為20～30mm。因?yàn)槊瘔K形狀不規(guī)則，空隙大應(yīng)先填一部分砂漿，用小毛石填充。砌好以后要試搖動(dòng)，若不穩(wěn)定，可墊小毛石，不許可干填塊石后再灌漿。擋土墻表面用1：3水泥砂漿勾縫。勾縫時(shí)，應(yīng)保持墻面潔凈、粘結(jié)牢靠、密實(shí)和整齊。擋墻墻身3m設(shè)一排泄水孔，管口直徑為150mm×100mm，每排泄水孔沿?fù)跬翂﹂L(zhǎng)度方向間距2.0m排列，沿高度方向間距1.5m排列，梅花形部署，按4％坡度預(yù)埋在墻身內(nèi)。第一道泄水孔部署在距地面300mm處，第二道處理在距地面1800mm處。擋土墻后設(shè)砂礫扎實(shí)濾水層，厚300mm，墻后泄水孔下設(shè)粘土扎實(shí)隔水層，厚300mm，寬度同墻后填土寬度；擋土墻后填土采取原土（碎石土），填土內(nèi)不得混有有機(jī)物或其它雜物。填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土，回填土必需分層扎實(shí)，每層厚度<200mm。5、擋墻背后填土（1）、擋墻分段長(zhǎng)度結(jié)合地質(zhì)情況可按10～15m長(zhǎng)設(shè)置一道沉降縫并以瀝青麻絲填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基槽回填采取8%石灰土并要求逐層壓實(shí)；墻背回填應(yīng)在圬工砌體強(qiáng)度達(dá)成70%以后，方可采取砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性很好粗粒料逐層回填、壓實(shí)，并注意勿使墻身受到較大沖擊力影響。（2）、對(duì)于回填區(qū)域，在回填施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，對(duì)墻腳有顯著匯水和積水地方，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采取排水設(shè)施，確保底部排水通暢，并上報(bào)監(jiān)理。（3）、回填材料在回填施工中應(yīng)均衡、對(duì)稱地分層填筑和壓實(shí)，每層松鋪厚度不超出20cm，壓實(shí)度大于96%。（4）、墻背回填，按要求在舊填方或挖方上設(shè)臺(tái)階，臺(tái)階寬度及高度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。（5）、墻背回填建立對(duì)應(yīng)臺(tái)帳，落實(shí)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn)回填質(zhì)量。為了便利大型機(jī)械使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機(jī)盡可能靠近墻背進(jìn)行碾壓，對(duì)于壓路機(jī)不能靠近墻背時(shí)，采取小型夯機(jī)配合人工扎實(shí)。回填料應(yīng)分層攤鋪，并滿足對(duì)應(yīng)壓實(shí)度要求。6、墻背防水及排水擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯(cuò)部署，孔內(nèi)預(yù)埋Φ50mm軟式透水管并優(yōu)點(diǎn)墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口確保排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進(jìn)水口處設(shè)置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設(shè)Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。六、磚圍墻砌筑方法1、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度通常為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于122、排磚撂底：依據(jù)彈好結(jié)構(gòu)柱尺寸，認(rèn)真查對(duì)垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將位置左右移動(dòng)。3、選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致。4、盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超出五層，新盤大角，立即進(jìn)行吊、靠。如有偏差立即修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。5、掛線：砌筑37墻必需掛雙線，假如長(zhǎng)墻多個(gè)人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)多個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚全部要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時(shí)，可采取掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況，假如質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提升砌磚質(zhì)量。)可照料磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6、砌磚：砌磚采取一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，通常水泥砂漿必需在3h內(nèi)使完，混合砂漿必需在4h內(nèi)用完。墻面抹水泥砂漿施工1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求水泥混合砂漿抹面層，厚度5-8mm七、道路施工方法1、3：7灰土路基施工(1)、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)做好土工試驗(yàn)，灰土主料為新購置黃土，土料應(yīng)過篩，粒徑小于15mm，石灰提前在場(chǎng)外淋好，而且將熟化好石灰過篩，粒徑不宜大于5mm，并不得夾有未熟化生石灰和含有過多水份。(2)、將以過篩成堆灰土、石灰，根據(jù)體積比3：7進(jìn)行拌合，距現(xiàn)場(chǎng)300m處機(jī)械攪合，隨拌隨灑水，至顏色均勻一致，捏手成團(tuán)，落地開花為止。(3)、將離現(xiàn)場(chǎng)500米處拌好3：7灰土，用翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工均勻?yàn)╀伮坊壑?，虛鋪厚度控制?20mm左右，然后用耙子整平。若遇干燥有風(fēng)時(shí)，攤鋪好灰土應(yīng)灑少許水以保持合適濕潤(rùn)，若土過濕時(shí)應(yīng)晾曬。(4)、灰土鋪完后，采取壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，應(yīng)以先平碾后振動(dòng)碾壓，碾壓遍數(shù)大于6～8遍，灰土扎實(shí)發(fā)覺表面不平整時(shí)，采取人工進(jìn)行整平，部分壓路機(jī)碾壓不到地方采取人工打夯，對(duì)低洼處采取配比相同灰土找補(bǔ)后再扎實(shí)，對(duì)高處用鐵鍬鏟平。(5)、碾壓完成，進(jìn)行灰土取樣，送試驗(yàn)室測(cè)定壓實(shí)系數(shù)，合格后方可進(jìn)入下道工序。(6)、3：7灰土壓實(shí)檢驗(yàn)合格后須養(yǎng)生七天，方可施工下道工序。2、瀝青混凝土路面施工本工程采取瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪，采取15t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。

（一）、施工準(zhǔn)備工作

（1）瀝青混凝土所用粗細(xì)集，填料和瀝青均應(yīng)符合協(xié)議技術(shù)規(guī)范要求，并最少在工程開始前30天將推薦混合料配合比包含：礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包含殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件密度和空隙率等具體說明，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意。

（2）瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備和攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合協(xié)議技術(shù)規(guī)范要求。

（3）路緣石、路溝、檢驗(yàn)井和其它結(jié)構(gòu)物接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。

（4）要檢驗(yàn)兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動(dòng)或損壞須立即更換，尤其要注意后面扎實(shí)情況，確保在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。

（5）施工測(cè)量放樣：

恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層寬度外20cm處。

水平測(cè)量：對(duì)設(shè)置好鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)自動(dòng)找平基線。

（6）瀝青材料準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并確保按均勻溫度把瀝青材料源源不停地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超出160℃瀝青膠結(jié)料。

（7）集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超出170℃，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)含水量不應(yīng)超出1％，烘干用火焰應(yīng)調(diào)整合適，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不應(yīng)超出0.5%。

（二）、拌和及其運(yùn)輸

（1）拌和

采取專業(yè)瀝青拌合廠集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式要求用量測(cè)定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里集料溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠混合料溫度，應(yīng)不超出160℃。

把要求數(shù)量集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充足拌和直至全部集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和廠拌和瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。

拌好熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入保溫成品儲(chǔ)料倉儲(chǔ)存，存放時(shí)間不得超出72h，貯料倉無保溫設(shè)備時(shí)，許可儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。

拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符協(xié)議意工地配合比要求，并應(yīng)在目標(biāo)值許可偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值偏差應(yīng)符合協(xié)議技術(shù)規(guī)范要求。

（2）瀝青混合料運(yùn)輸

瀝青混合料運(yùn)輸采取8t自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時(shí)，為降低粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車用篷布覆蓋。

（三）、攤鋪及碾壓

（1）攤鋪

a、混合料使用自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)（最大攤鋪寬度12.5m），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采取所攤鋪層高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0.1%范圍。

b、攤鋪時(shí)，瀝青混合料必需緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭２坏秒S意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中混合料高度保持不低于送料器高度2／3。并確保在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。

c、混合料攤鋪用國(guó)產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。

d、上下兩層之間橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。

e、在機(jī)械不能攤鋪及整修地方，在取得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。

f、在施工安排時(shí)，當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。

（2）碾壓

a、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則表面修整后，立即對(duì)其進(jìn)行全方面均勻壓實(shí)。

b、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。

采取15t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（輪寬2.16m）碾壓，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得忽然改變，初壓兩遍。

c、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90℃，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。

d、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70℃，采取輪胎壓路機(jī)碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型終了溫度符合規(guī)范要求。

e、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重合30cm，三輪每次重合為后輪寬二分之一，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好車道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高彎道上，碾壓應(yīng)采取縱向行程平行于中線重合措施，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測(cè)密實(shí)度，以確保取得要求最小壓實(shí)度，開始碾壓時(shí)溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不一樣壓實(shí)段落接茬設(shè)在不一樣斷面上，橫向錯(cuò)開1m以上。

f、為預(yù)防壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少許水、混有極少許洗滌劑水或其它認(rèn)可材料，把碾輪合適保濕。

（四）3、路緣石施工(1)、測(cè)量放線以路面中心線在路面邊緣和側(cè)石交界處放出路緣石線，直線部位10m樁，曲線部位5～10m樁，路面及分隔帶等圓弧處1.5m樁，也可用皮尺畫圓并在樁上標(biāo)明線石頂面標(biāo)高及路面標(biāo)高。(2)、人工刨槽及墊層按樁位置拉小線或撒白灰線，按要求寬度向外刨槽。刨槽深度依據(jù)設(shè)計(jì)要求深度，以確?；A(chǔ)厚度，槽底清理平整后依據(jù)圖紙要求砌筑240磚基礎(chǔ)。(3)、路緣石基礎(chǔ)砌筑路緣石基礎(chǔ)采取240轉(zhuǎn)砌筑，砌筑高度為200mm，人工挖開槽后，必需將基礎(chǔ)扎實(shí)，坐滿砂漿后砌筑磚基礎(chǔ)，要求砂漿飽滿。(4)、路緣石安裝控樁撅線及路緣石頂面測(cè)量標(biāo)高技線繃緊，按線碼砌路緣石，需事先算好路口間側(cè)石塊數(shù)，曲線外側(cè)，路緣石應(yīng)做好外形圓滑，路緣石不留縫。(5)、緣石安裝后，人工采取1：3水泥砂漿做路緣石塢傍，然后回填土。(6)、灌縫人工采取小鋼釬將1：2水泥砂漿，灌入緣石縫中，然后用鐵抹子收光，合適澆水養(yǎng)護(hù)大于3d。八、化糞池施工方法1、化糞池基坑土方開挖→基坑土體支撐加固→基坑底部清槽→混凝土墊層→綁扎地板鋼筋及支模板→地板混凝土澆筑→側(cè)墻及隔墻鋼筋綁扎→側(cè)墻及隔墻模板支搭加固→側(cè)墻及隔墻混凝土澆筑→部分頂板支模及鋼筋綁扎→澆筑部分頂板→安裝預(yù)制頂板→砌筑井筒→拆除外模板（養(yǎng)護(hù)7天）部分回填→拆除內(nèi)模板→抹灰（防水砂漿）→養(yǎng)護(hù)及二次回填→灌水試驗(yàn)。2、基坑開挖依據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件，化糞池基坑開挖嚴(yán)格根據(jù)1:0.4放坡系數(shù)放坡；工作面為0.4m。采取常規(guī)方法施工，基坑開挖采取反鏟挖掘機(jī)開挖，配以人工修整基坑邊坡及底部。嚴(yán)禁切除坡腳，機(jī)械開槽時(shí)，邊坡坡度應(yīng)合適減緩，堆土坡腳距坑邊2m以外，堆土高度不宜超出2m，土方堆放在基坑一側(cè)，棄土和回運(yùn)土分開堆放，多出部分放在存土場(chǎng)暫存，基坑以外1.5m處需在地面上設(shè)圍擋和標(biāo)志牌，標(biāo)志燈。如遇滯水層，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四面設(shè)置集水道，將地下水聚集于集水坑內(nèi)，設(shè)置一臺(tái)DN100泥漿泵晝夜抽水。擬挖至距槽底基坑開挖完成后要對(duì)基坑進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)方法視現(xiàn)場(chǎng)情況，可采取方木支撐，在基坑上口2米一下支撐方木，間隔為3米，坑壁墊木板，待池壁模板開始支搭后拆除?；娱_挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完成后，立即澆注混凝土墊層。3、鋼筋加工綁扎施工（1）．基礎(chǔ)要求a、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)匯報(bào)結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。b、成型鋼筋、20～22號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。C、地板雙層鋼筋，需加馬凳，以梅花型部署Φ10鋼筋，間距600mm；d、池壁雙層鋼筋需加拉接筋，用Φ10鋼筋，間距600mm，梅花型布；受力筋在一個(gè)區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積率為25%，綁扎長(zhǎng)度大于300mm；（2）．作業(yè)條件a、按施工平面圖要求位置平整好場(chǎng)地，按不一樣規(guī)格型號(hào)墊好堆放。b、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，具體查對(duì)其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)。C、彈好標(biāo)高水平線及墻外皮線。d、鋼筋及板縫模板已做完預(yù)檢統(tǒng)計(jì)，并將模內(nèi)雜物清理潔凈。（3）．操作工藝a、先綁扎后支模，假如采取預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必需垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋相互錯(cuò)開。b、鋼筋搭接長(zhǎng)度：因混凝土為C30等級(jí)，Ⅲ級(jí)鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭時(shí)在要求搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處35d且大于500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)小于25%，受壓區(qū)小于50%C、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)相互交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處及隔墻處錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。d、鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。4、模板支搭施工本工程模板采取竹質(zhì)膠合板和組合鋼模板配合使用。（1）．基礎(chǔ)要求木板（厚度為20～50mm），定型組合鋼模板（長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500mm）寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽角模，連結(jié)角模。方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14號(hào)），隔離劑等。使用前必需清除模板表面污物、灰塵。保護(hù)層厚度為35mm,底板和墊層之間為40mm模板之間縫隙必需處理填充封閉；外模鋼或木支撐固定支撐在基坑壁上，必需墊木板，確保承載面積。（3）．作業(yè)條件彈好墻身＋50cm水平線，檢驗(yàn)墻體位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。鋼筋綁扎完成，并辦好隱檢手續(xù)。檢驗(yàn)?zāi)０鍍?nèi)灰漿，將灰漿清理潔凈。支模前將板縫處雜物全部清理潔凈。（4）、支搭模板模板可采取木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。模板采取落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整適宜。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采取組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，確保結(jié)構(gòu)尺寸。5、砼工程施工方法①、所用商品混凝土必需有質(zhì)量證實(shí)書并應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)及日期檢驗(yàn)驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必需合格。要做抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)。②、在澆灌前，先清除潔凈模板，做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)時(shí)，按500MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，結(jié)構(gòu)柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50MM③、分次澆筑時(shí)，在接茬部位加裝橡膠止水帶，做法按規(guī)范實(shí)施；④、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，尤其是負(fù)彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地往返拖一遍，并把表面用木抹子抹平。⑤、砼澆灌完成二十四小時(shí)后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤(rùn)，一天3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。九、檢驗(yàn)井施工方法1、井筒砌筑砌筑圓形井筒時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸，磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整，凹縫比墻面凹入3-4㎜，勾完一段應(yīng)立即將墻面清掃潔凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢驗(yàn)尺寸。采取丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采取擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。井筒砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：圓形井直徑許可偏差±20㎜；井口高程許可偏差±10㎜；檢驗(yàn)井口在現(xiàn)況道路和計(jì)劃道路上井蓋采取重型鑄鐵井蓋，化糞池井蓋應(yīng)符合市政管理部門防滑、防跳、防響、防墜落、防盜、防位移要求。2、抹灰工程施工：A、按規(guī)范要求，化糞池頂部及井筒內(nèi)外均用1:2水泥砂漿防水抹面，厚20mm，B、抹面前先用水濕潤(rùn)磚墻面，采取三遍法抹面，第一遍1:2水泥砂漿打底，厚10mm，必需壓入磚縫，和墻面粘貼牢靠，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。抹面完成后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。3、回填土工程施工施工前應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢驗(yàn)和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢驗(yàn)和驗(yàn)收手續(xù)。施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志部署?；踊驕线吷厦扛?m釘上水平樁橛或在鄰近固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。確定好土方機(jī)械、車輛行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢驗(yàn)，必需時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。4、工藝要求填土前，應(yīng)將樹根、垃圾等雜物全部處理完成，清除潔凈。檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料種類、粒徑，有沒有雜物，是否符合要求，和土料含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇填料含水量偏低，可采取預(yù)先灑水潤(rùn)濕等方法。填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，通常不應(yīng)超出以下要求：十、冬季施工冬季施工要求1、漿砌用片石沖刷潔凈，無冰霜附著。露天堆放片石、砂要用彩條布、草簾覆蓋。選擇不含凍塊或凍結(jié)成團(tuán)塊砂，遇水浸泡后受凍砌塊果斷不用。2、砌筑用砂漿確保正溫，確保砂漿和石彩表面溫度小于20°3、砂漿拌合場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)暖棚，砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)間比常溫時(shí)增加0.5~1倍,砂漿稠度要求40~60mm。4、為了提升砂漿抗凍性，在砂漿中摻加防凍劑，其摻量經(jīng)過試驗(yàn)確定。為加速砂漿硬化，縮短保溫時(shí)間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強(qiáng)劑，其摻量經(jīng)過試驗(yàn)確定。對(duì)含外摻劑砂漿應(yīng)做成試件檢驗(yàn)其強(qiáng)度。5、砼在澆筑前應(yīng)清除模板上冰雪和污垢，成型砼養(yǎng)護(hù)時(shí)溫度不得低于5°6、冬季施工砼時(shí)，在新砼澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5°7、砼達(dá)成要求抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，方可拆除模板，拆除模板后立即采取保暖方法，確保砼濕度。生活區(qū)冬施要求1、任何人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員同意，不得私自亂接電源，擅動(dòng)電動(dòng)設(shè)備，冬施前應(yīng)由相關(guān)人員對(duì)建筑工人住房，辦公室進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺隱患立即處理。2、要對(duì)工人住房，辦公室等取暖工作加強(qiáng)管理，不準(zhǔn)私自生火，夜間值班不得少于兩人，并設(shè)專員看火。3、上下水道，廁所洗滌處派專員負(fù)責(zé)看管打掃，立即消除雜物，預(yù)防堵塞現(xiàn)象。機(jī)具冬施保養(yǎng)要求1、冬施前，冬施領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員應(yīng)對(duì)全部機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全方面技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)不符和質(zhì)量、安全要求，嚴(yán)禁使用。多種機(jī)械、運(yùn)輸車輛進(jìn)入冬施后要對(duì)其進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，不得帶病工作，對(duì)于多種管件，下班時(shí)要將其內(nèi)部水放凈，以防凍壞。2、未經(jīng)同意，任何人不得觸動(dòng)機(jī)電設(shè)備，非司機(jī)不得駕駛，嚴(yán)禁酒后駕車，違章操作。冬施安全和消防要求1、冬期施工時(shí)，馬道及架子上要采取防滑方法。大雪后必需將馬道及架子上積雪清掃潔凈，并檢驗(yàn)馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必立即處理。2、施工時(shí)如接觸氣源、熱水，要預(yù)防燙傷。3、夜間施工應(yīng)有足夠照明。4、電氣設(shè)備必需有防護(hù)罩，并要有接地裝置，嚴(yán)禁用電爐取暖和無證用火。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專員負(fù)責(zé)管理，預(yù)防漏電觸電。5、動(dòng)力及照明線路在冬施前要進(jìn)行檢驗(yàn)加固，有損壞、老化絕緣器材果斷更換，并作好線路防風(fēng)加固，以確保安全?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，如吸煙必需到專設(shè)吸煙室。6、現(xiàn)場(chǎng)用火必需實(shí)施用火申請(qǐng)審批制度，設(shè)專員看火。易燃易爆物品應(yīng)分類碼放，堆放整齊，加強(qiáng)易燃易爆物品管理，配置足夠消防器材。消防器材要按平面圖部署存放，數(shù)量充足，操作開關(guān)靈活，并應(yīng)提前檢驗(yàn)調(diào)試。7、生活區(qū)宿舍內(nèi)使用爐子取暖，必需有用火證。注意通風(fēng)換氣，預(yù)防煤氣中毒。辦公室、職員宿舍等要設(shè)防煤氣風(fēng)斗，確保通風(fēng)良好，設(shè)專員夜間看護(hù)，夜間值班不得少于兩人，杜絕煤氣中毒發(fā)生。8、加強(qiáng)對(duì)全部施工隊(duì)伍安全教育，做到各工序，各分項(xiàng)全部要有對(duì)應(yīng)技術(shù)交底，生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門應(yīng)相互監(jiān)督實(shí)施。冬施關(guān)鍵施工方法1、鋼筋工程：(1)在負(fù)溫條件下使用鋼筋，施工中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，在運(yùn)輸、加工過程中注意預(yù)防撞擊、刻痕等缺點(diǎn)。2、模板工程：(1)墻模板后面用50mm厚聚苯保溫板粘牢，并用3～5mm厚纖維板封堵，板和背肋相接處用膠粘結(jié)密實(shí)。全部保溫材料必需處于干燥狀態(tài)。(2)在施工作業(yè)層內(nèi)部用火爐對(duì)板底保溫。(3)拆模板時(shí)間依據(jù)同條件試塊強(qiáng)度和熱工計(jì)算為準(zhǔn)，當(dāng)砼未達(dá)成受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫設(shè)備，砼冷卻到5攝氏度且超出臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模；頂板拆模前，應(yīng)由技術(shù)人員作出書面通知或交底，嚴(yán)禁砼未達(dá)成強(qiáng)度時(shí)拆除模板。.模板和保溫層在砼達(dá)成要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)砼溫度和環(huán)境溫度差大于20拆模要在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行，若遇強(qiáng)冷氣流，應(yīng)停止拆模施工。嚴(yán)禁野蠻施工，以免破壞保溫層。3、砼工程（采取商品砼）：(1)冬期施工所用水泥，優(yōu)先選擇早強(qiáng)型硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)為32.5#，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比小于0.6。(2)嚴(yán)格控制砼受凍臨界強(qiáng)度，其受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)低于規(guī)范要求，砼溫度降至0℃前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。采取硅酸鹽或一般硅酸鹽水泥配制砼臨界強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值30%。依據(jù)大氣溫度實(shí)際情況，砼采取熱拌加復(fù)合抗凍外加劑，澆筑完砼立即給予覆蓋，采取保溫措施，要求砼入模溫度不得低于5(3)外加劑選擇復(fù)合抗凍劑，摻量為水泥重量3%-5%。(4)砼所采取骨料必需清潔，不得摻有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂礦物質(zhì)，拌合水中不得含有造成水泥正常凝結(jié)硬化及引發(fā)鋼筋和砼腐蝕離子，應(yīng)用自來水或潔凈天然水。(5)保溫材料必需保持干燥，加強(qiáng)堆放管理，有防火方法，注意不和冰雪混雜在一起堆放。嚴(yán)禁在砼養(yǎng)護(hù)中使用過于潮濕及夾雜冰雪保溫材料。(6)砼罐車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，由質(zhì)檢員和試驗(yàn)員檢驗(yàn)砼坍落度是否符合要求，測(cè)溫員應(yīng)測(cè)量砼罐車內(nèi)砼溫度。(7)混凝土泵送前應(yīng)先用熱水預(yù)熱管道，再用熱砂漿潤(rùn)滑管道。(8)接好砼輸送管，進(jìn)料口應(yīng)在避風(fēng)處，除進(jìn)料口一側(cè)外，其它三側(cè)搭設(shè)擋風(fēng)棚，外包編織布。輸送泵管外邊包裹一層保溫材料，確?；炷帘盟晚樌叭肽囟葴囟葷M足要求。(8)砼養(yǎng)護(hù)和保溫：A、在梁板砼澆筑而且二次抹壓完成后，立即鋪蓋一層塑料膜再鋪雙層阻燃棉氈；剪力墻拆模后,若砼溫度和環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，應(yīng)先外裹塑料膜再裹5cmB、當(dāng)砼未達(dá)成受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫設(shè)備。(9)冬施期間除做好標(biāo)養(yǎng)試塊外，另增設(shè)兩組同條件同體試塊，一組和構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0℃(10)砼測(cè)溫：a、全部測(cè)溫孔、點(diǎn)均編號(hào)，繪出測(cè)溫孔部署圖，將測(cè)溫結(jié)果均應(yīng)按編號(hào)正式統(tǒng)計(jì)；同時(shí)統(tǒng)計(jì)大氣溫度。頂板上部署測(cè)溫孔，在結(jié)構(gòu)邊緣和中部易于散熱部位，測(cè)溫點(diǎn)間距10m左右，測(cè)溫孔深度為板厚1/2，取50mm。剪力墻測(cè)溫孔在支模前預(yù)埋，放在側(cè)面，傾斜插入100mm左右，標(biāo)高在1.5m左右。(測(cè)溫孔部署見附圖)b、全部測(cè)溫孔測(cè)量結(jié)果均應(yīng)按編號(hào)正式統(tǒng)計(jì)。砼應(yīng)摻用防凍劑，在強(qiáng)度未達(dá)成4N/mm2以前，每?jī)尚r(shí)測(cè)定一次，以后每六小時(shí)測(cè)一次。測(cè)溫時(shí)應(yīng)將溫度表和外界氣溫作妥善隔離，溫度計(jì)在孔內(nèi)應(yīng)留置三分鐘以上方可讀數(shù)。c、參考現(xiàn)場(chǎng)砼測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，決定砼保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間。當(dāng)砼表面溫度和環(huán)境溫度差大于15℃d、在測(cè)溫過程中，如發(fā)覺砼溫度下降過快或遇強(qiáng)寒流攻擊時(shí)，要立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱方法，以防砼被凍壞。冬施質(zhì)量確保方法1、冬施期間多種材料合格證、質(zhì)量認(rèn)證書等資料必需齊全。所選擇防凍劑必需檢驗(yàn)合格，攪拌站必需提供防凍劑三證一標(biāo)志。2、嚴(yán)格控制溫度，做好拌合物溫度和組成材料及砼入模溫度測(cè)量工作，做好統(tǒng)計(jì)。3、確定砼拆模時(shí)間，砼冷卻前是否達(dá)成臨界強(qiáng)度，除應(yīng)按熱工計(jì)算，還應(yīng)以同體強(qiáng)度為準(zhǔn)。4、嚴(yán)格檢驗(yàn)砼表面是否受凍，如有受凍現(xiàn)象應(yīng)立即將受凍區(qū)剔除加熱到2℃冬施關(guān)鍵材料、工具一覽表名稱規(guī)格單位數(shù)量塑料薄膜m2500阻燃草簾（棉氈）m2800溫度計(jì)-30℃～支10鐵煤爐個(gè)10七彩布m2900十一、確保進(jìn)度計(jì)劃組織方法1、組織確保（1）、完善管理體制，實(shí)施項(xiàng)目法施工，配置高素質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊(duì)伍。（2）、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮，建立精干有力現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度系統(tǒng)，配置精干，有能力現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員，做好各工序銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，立即。2、技術(shù)確保方法（1）、建立健全技術(shù)管理體系，配置專業(yè)齊全，高素質(zhì)技術(shù)人員。（2）、做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項(xiàng)工程開工之前，做好施工組織設(shè)計(jì)。（3）、主動(dòng)采取新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。（4）、加強(qiáng)技術(shù)交底工作。（5）、編制施工周計(jì)劃，層層落實(shí)。（6）、做好安全，質(zhì)量確保方法，保質(zhì)量，保安全，促進(jìn)度。3、資源確保（1）、依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，超前編制并落實(shí)各類材料，設(shè)備，資金，勞動(dòng)力供給計(jì)劃。（2）、對(duì)關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備零件，材料物資做好合適備用，設(shè)備損壞時(shí)立即維修或更換，確保人，財(cái)，物立即到位。十二、確保工期組織方法要求施工班組制訂周密施工進(jìn)度計(jì)劃，健全施工管理機(jī)構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標(biāo)分解到各班組，逐一落實(shí)。班組管理人員常常深入到施工現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查完成計(jì)劃方法、勞力、材料及機(jī)械設(shè)備配置能否滿足施工要求，并檢驗(yàn)工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標(biāo)原因，制訂補(bǔ)救方法，并對(duì)各班組施工計(jì)劃進(jìn)行平衡調(diào)整后下達(dá)成落實(shí)，不得因人為原因造成工期延誤。加大獎(jiǎng)罰力度，克服拖拉作風(fēng)，廣開工作面實(shí)施平行流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強(qiáng)預(yù)見性，使計(jì)劃安排切合實(shí)際，最終應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，努力爭(zhēng)取做到嚴(yán)格按施工計(jì)劃施工，確保工期十三、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，分項(xiàng)工程優(yōu)良品率達(dá)成80%以上。為實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，項(xiàng)目部將落實(shí)實(shí)施國(guó)家質(zhì)量法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，從講政治高度來重視此項(xiàng)工程。在開工前企業(yè)將建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組由分管質(zhì)量副總經(jīng)理專題負(fù)責(zé)組織實(shí)施，實(shí)施“掛牌”施工，堅(jiān)持合理控制、科學(xué)安排、優(yōu)質(zhì)高效標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)經(jīng)過企業(yè)ISO9002質(zhì)量體系貫標(biāo)，項(xiàng)目部嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，主動(dòng)開展“小”“實(shí)”“活”“新”QC小組活動(dòng)，建立從生產(chǎn)到服務(wù)一套完整質(zhì)量確保體系，工程施工努力爭(zhēng)取一次成優(yōu)。必需以預(yù)防為主，加強(qiáng)要素控制，確定關(guān)鍵、特殊過程控制點(diǎn)，實(shí)施工程施工過程中動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目部一切管理工作均遵照企業(yè)《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》要求去進(jìn)行，明確崗位質(zhì)量職責(zé)，權(quán)責(zé)分明，并落實(shí)到各自崗位上去。2、質(zhì)量確保方法本工程若有幸中標(biāo)，我企業(yè)將本工程作為確保達(dá)成合格工程質(zhì)量目標(biāo)工程，為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我企業(yè)針對(duì)全部參與工程項(xiàng)目施工人員，尤其是管理人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量目標(biāo)教育宣傳，牢靠樹立“質(zhì)量第一”意識(shí)，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成科學(xué)網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個(gè)施工步驟及日常工作實(shí)務(wù)管理中去。據(jù)此，特制訂以下質(zhì)量確保實(shí)施方法：3、質(zhì)量管理方法一旦我企業(yè)中標(biāo)接收現(xiàn)場(chǎng)后，我企業(yè)將立即做好業(yè)主提供相關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)軸線控制點(diǎn)復(fù)核、驗(yàn)收接收及保護(hù)工作，并做好相關(guān)書面資料搜集整理歸檔，為下道工序施工提供可靠技術(shù)確保。在開展工程施工前，對(duì)接收施工圖紙，由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目部全部技術(shù)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位質(zhì)量要求和施工方法，并認(rèn)真參與設(shè)計(jì)圖紙交底。由項(xiàng)目經(jīng)理組織召集對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)審、編制工作，擬訂確保各分項(xiàng)工程質(zhì)量方法，落實(shí)質(zhì)量交底制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控關(guān)鍵點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量確保計(jì)劃要求，制訂一個(gè)更具體質(zhì)量控制體系，明確每道工序事前交底，中間驗(yàn)收及最終驗(yàn)收步驟要求，嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，立即盡早發(fā)覺問題立即整改，防患于未然，確保工程中每個(gè)分項(xiàng)直至每個(gè)工序步驟施工質(zhì)量，來確保最終工程質(zhì)量目標(biāo)。為確保實(shí)現(xiàn)合格工程目標(biāo)，對(duì)道路、排水等各專業(yè)工種隊(duì)伍選擇，必需從企業(yè)范圍內(nèi)調(diào)配含有同類型規(guī)模工程施工經(jīng)驗(yàn)、參與承建過這類工程施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)對(duì)于項(xiàng)目部管理人員配置方面，也必需配置含有多年現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，施工過程中加強(qiáng)過程工序控制，從而從提升隊(duì)伍素質(zhì)及加強(qiáng)管理水平等方面，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置工作，各級(jí)管理人員全部必需對(duì)本崗位質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上確保工程施工質(zhì)量。工程施工過程中，必需加強(qiáng)計(jì)量工作和工程施工資料整理歸檔工作，在抓好工程施工硬件同時(shí)，必需抓好軟件管理工作，從而確保工程施工質(zhì)量。建立三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度各分部分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種責(zé)任人必需督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)日問題當(dāng)日整改完成。分項(xiàng)工程施工完成后，各分管工種責(zé)任人必需立即組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確定，最終評(píng)定表由專職質(zhì)量員核定。按我企業(yè)通例，由企業(yè)質(zhì)量科對(duì)本工程按每個(gè)月進(jìn)行一次不定時(shí)質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，發(fā)覺問題以書面形式限期整改通知單，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定時(shí)限內(nèi)整改，并將整改情況以書面形式反饋到企業(yè)質(zhì)量科。4、原材料質(zhì)量控制方法加強(qiáng)材料質(zhì)量控制，凡工程需用成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類施工材料到現(xiàn)場(chǎng)后必需由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織相關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即書通知業(yè)主，并和供貨商聯(lián)絡(luò)，經(jīng)業(yè)主同意后采取退貨方法。合理組織材料供給和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，尤其是對(duì)由業(yè)主指定材料供給商，在材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)安排合適堆放場(chǎng)地及倉貯用房，指定專員妥善保管，并幫助做好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。于施工主材加強(qiáng)取樣工作，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥必需取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗(yàn)、鋼筋原材料必需取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗(yàn)。對(duì)混凝土及砂漿粗細(xì)骨料必需進(jìn)行取樣分析，全部原材料均須取得合格試驗(yàn)證實(shí)方向投入使用，果斷杜絕在工程中使用不合格材料。全部材料供給部門必需提供全部所供產(chǎn)品合格證，按規(guī)程要求必需抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對(duì)提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證實(shí)產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。十四、確保安全施工方法1、安全生產(chǎn)防范方法該工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理目標(biāo)：“安全事故為零”。工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)是企業(yè)生命，是建筑業(yè)永恒專題。所以必需切實(shí)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，自覺地落實(shí)實(shí)施國(guó)家相關(guān)建筑工程安全管理政策、法令、法規(guī)和勞動(dòng)保護(hù)，以“安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一”為方針，提升建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理工作，預(yù)防事故發(fā)生，確保廣大職員生命財(cái)產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、科學(xué)化。嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范實(shí)施，結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況及該工程特點(diǎn)，特?cái)M訂以下安全生產(chǎn)確保方法?，F(xiàn)場(chǎng)建立精干安全生產(chǎn)、文明施工、消防衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組為確保本工程現(xiàn)場(chǎng)安全和文明施工，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配置2名專職安全員，項(xiàng)目經(jīng)理是該項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理第一責(zé)任人，項(xiàng)目安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，另選派2名兼職治安員，分二班實(shí)施二十四小時(shí)值班，并負(fù)責(zé)和當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒔ㄔO(shè)方安全保衛(wèi)處接觸，幫助做好安全保衛(wèi)工作。其它各職能部門管理人員主動(dòng)配合，使安全工作有序、正常地開展。2、安全生產(chǎn)責(zé)任制a、建立企業(yè)、項(xiàng)目經(jīng)理部、班組各級(jí)部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。b、強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督責(zé)任制實(shí)施情況，確保安全生產(chǎn)各步驟正常、規(guī)范、順利地進(jìn)行。C、施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理臺(tái)帳制度。d、落實(shí)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)掛鉤，安全員做到有責(zé)有權(quán)，實(shí)施“一票否訣”制度，進(jìn)行定時(shí)和不定時(shí)檢驗(yàn)，如發(fā)覺隱患要立即整改，根據(jù)安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條款，有獎(jiǎng)有罰，獎(jiǎng)罰分明。3、安全教育a、廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職員牢靠樹立安全第一思想，自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。b、使工種職員及新工人上崗前全部必需進(jìn)行企業(yè)、項(xiàng)目部和工地班級(jí)三級(jí)安全教育，有書面統(tǒng)計(jì)并經(jīng)教育者和被教育者署名，經(jīng)考評(píng)合格后方可上崗工作。同時(shí)簽署安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書，安全教育要結(jié)合本工程“樣板”、“創(chuàng)安全無事故”目標(biāo)進(jìn)行，做到人人懂安全，人人心中有安全。C、特殊工種及工人工種變換，必需進(jìn)行新工種安全技術(shù)培訓(xùn)和安全教育考評(píng)合格后方可上崗工作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)管理a、施工現(xiàn)場(chǎng)四面設(shè)置必需圍護(hù)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入工地，實(shí)施封閉施工。b、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置七牌一圖。c、施工現(xiàn)場(chǎng)水源、電源、火源有專員負(fù)責(zé)，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)安全生產(chǎn)警示標(biāo)志。d、確保施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，施工機(jī)械、材料構(gòu)件、砂石、磚等材料堆放和按場(chǎng)部署圖要求堆放整齊有序，做到文明施工。5、工程安全技術(shù)交底和特殊工種持證上崗a、分部分項(xiàng)工程在施工前作比較全方面、具體、有針對(duì)性書面安全技術(shù)交底，交底人和被交底人推行簽字手續(xù)。b、對(duì)工地電工、電焊工、機(jī)械工等特種行業(yè)操作人員全部必需經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)，經(jīng)考評(píng)合格，才能持證上崗作業(yè)。6、安全檢驗(yàn)和班前安全活動(dòng)a、建立健全安全生產(chǎn)檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)應(yīng)有書面統(tǒng)計(jì)，并推行檢驗(yàn)人簽字手續(xù)。b、安全員必需每日巡查現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部每半月組織一次安全大檢驗(yàn)，對(duì)查出事故隱患，要書面制訂整改計(jì)劃，限期整改，把安全事故隱患消亡在萌芽狀態(tài)，并實(shí)施跟蹤檢驗(yàn)。c、班組級(jí)在班前必需進(jìn)行上崗安全交底，上崗檢驗(yàn)，上崗統(tǒng)計(jì)和每七天一次講評(píng)活動(dòng)，并做好天天班前活動(dòng)書面統(tǒng)計(jì)。7、加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳工作施工現(xiàn)場(chǎng)要利用多種形式進(jìn)行安全宣傳工作，在本工程施工時(shí)，要懸掛安全生產(chǎn)宣傳巨幅口號(hào)，