六S推行手冊詳細版模板_第1頁
六S推行手冊詳細版模板_第2頁
六S推行手冊詳細版模板_第3頁
六S推行手冊詳細版模板_第4頁
六S推行手冊詳細版模板_第5頁
已閱讀5頁,還剩56頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

目錄0.序言1.5S基礎知識2.5S效用3.5S實施方針和目標4.5S各個階段推行要領5.“要”和“不要”物品判定標準6.企業(yè)各級職員在6S活動中職責7.5.S檢驗關鍵點——辦公室8.5.S檢驗關鍵點——生產(chǎn)現(xiàn)場9.開展五分鐘 /十分鐘5S活動105.S推展手法(實施技巧)11.文件5.S12.現(xiàn)場管理規(guī)范13.查核表0前言人,全部是有理想。企業(yè)內(nèi)職員理想,莫過于有良好工作環(huán)境、友好融洽管理氣氛。6S憑借造就安全、明朗、舒適工作環(huán)境,激發(fā)職員團體意識,提升職員真、善、美品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好形象,實現(xiàn)共同夢想。追求優(yōu)質(zhì)、追求卓越、追求完美品質(zhì)文化是企業(yè)文化關鍵內(nèi)容,而6S是品質(zhì)文化基礎,企業(yè)開啟和推行6S最終目標是意在提升人品質(zhì),革除做事馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真習慣,自覺維護工作環(huán)境整齊有序,培養(yǎng)文明禮貌良好習慣,激發(fā)職員創(chuàng)業(yè)熱情。為企業(yè)廣泛地開展6S活動,讓全體職員確切了解6S涵義、目標、作用、推進步驟及其要領,企業(yè)企管信息部特編寫并發(fā)行《6S推行手冊》。本手冊是企業(yè)各個部門推行6S管理指導性文件,也是作為職員6S培訓關鍵材料。5S推行方針:“認真、連續(xù)、提升”5S活動目標:“貴賓到工廠參觀,無須事先臨時做準備”一、6S定義6S就是:整理(Seiri)整理(Seiton)清掃(Seiso)清潔(Seiketsu)素養(yǎng)(Shitsuke)安全(Safety)6S定義:1S——整理定義:區(qū)分“要”和“不要”東西,對“不要”東西進行處理。目標:騰出空間,提升生產(chǎn)效率。2S——整理定義:要東西依要求定位、定量擺放整齊,明確標識。目標:排除尋求浪費。3S——清掃定義:清除工作場所內(nèi)臟污,設備異常立即修理,并預防污染發(fā)生。目標:使不足、缺點顯著化,是品質(zhì)基礎。4S——清潔定義:將上面3S實施制度化、規(guī)范化,并維持效果。目標:經(jīng)過制度化來維持結(jié)果,并顯現(xiàn)“異?!敝?。5S——素養(yǎng)(又稱修養(yǎng)、心靈美)定義:人人依要求行事,養(yǎng)成好習慣。目標:提升“人品質(zhì)”,養(yǎng)成對任何工作全部持認真態(tài)度人二、5.S效用5.S效用能夠歸納為:5.S是最好推銷員①、用戶滿意工廠,增強下訂單信心;②、大家來工廠參觀學習,提升著名度;③、清潔明朗環(huán)境,留住優(yōu)異職員。5.S是節(jié)省能手①、降低很多無須要材料及工具浪費,降低“尋求”浪費,節(jié)省很多寶貴時間;②、能降低工時,提升效率。5.S是安全教授①、遵守作業(yè)標準,不會發(fā)生工傷事故;②、全部設備全部進行清潔、檢修,能預先發(fā)覺存在問題,從而消除安全隱患;③、消防設施齊全,消防通道無阻塞,萬一發(fā)生火災或地震,職員生命安全有保障。5.S是標準化推進者①、強調(diào)按標準作業(yè);②、品質(zhì)穩(wěn)定,準期達成生產(chǎn)目標。5.S能夠形成愉快工作場所①、明亮、清潔工作場所讓人心情愉快;企業(yè)方針、目標Q企業(yè)方針、目標Q質(zhì)量C成本D交貨期S服務T技術M管理5S(基石)支柱現(xiàn)代企業(yè)之屋③、職員凝聚力增強,工作更愉快。三、5S實施方針和目標:六字方針:認真、連續(xù)、提升5S管理目標貴賓到工廠參觀,無須事先臨時做準備四、5S各個階段推行要領㈠、整理推行要領1、對你工作場所(范圍)進行全方面檢驗,包含看得到和看不到地方;2、制訂“要”和“不要”判別基準;3、清除不需要物品;4、制訂廢棄物處理方法;5、調(diào)查需要物品使用頻度,決定日常見量;6、每日自我檢驗。因為不整理而發(fā)生浪費:①、空間浪費;②、使用棚架、料箱、工具柜等浪費;③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用浪費;④、放置處變得窄?。虎?、連不要東西也要管理浪費;⑥、庫存管理或盤點時間浪費。㈡、整理推行要領1、根當?shù)剡M行整理;2、確定物品放置場所、方法并標識;3、劃線定位。關鍵:①、整理要做到任何人,尤其是新職員或其它部門全部能立即取出所需要東西;②、對于放置處和被放置物,要能立即取出使用。使用后要能輕易歸位,假如沒有歸位或誤放應能立即知道。1、整理優(yōu)先考慮場所會出現(xiàn)很好效果場所;較短時間內(nèi)可實施場所;給用戶留下不好印象場所。2、整理要決“三定”標準:在何處?(where)定位有什么?(what)定物有多少?(Howmany)定量“3要素”標準:場所/方法/標識3、放置場所確定將“整理”以后所騰出場外、櫥柜、棚架等空間進行重新計劃使用;按《保管場所確定表》確定放置場所;物品放置場所標準上要100%確定;將最常見東西放在最近身邊地方,不常見東西另換位置存放;物品保管要定位、定量;危險品應在特定場所保管;無法按要求位置放置物品,應掛“暫放”標識牌,注明“原因、放置日期、責任人、估計放至何時”等內(nèi)容?!侗9軋鏊_定表》使用頻率處理方法提議場所不用整年一次也用不到報廢尤其處理待處理區(qū)少用平均2個月~1年用一次分類管理集中場所(工具庫、倉庫)一般1~2個月使用1次或以上放在車間內(nèi)各擺放區(qū)常見1周使用數(shù)次1日使用數(shù)次每小時全部使用工作區(qū)內(nèi)隨手可得如機臺旁流水線旁個人工具箱4、放置方法確定以類別決定物品放置方法;1)按產(chǎn)品類別放置,比如某種型號機械維修工具集中放置;2)按功效類別放置,比如A型、B型、O型皮帶歸類放置;立體放置,提升利用率;盡可能按“優(yōu)異先出”方法放置;危險場所應用柵欄隔離;放置方法標準為平行、直角;不超出所要求范圍;清潔用具以掛式方法放置。5、定位方法:全格法:依據(jù)物品外形用線框起來;直角法:定出物品關鍵角落;形跡法:依據(jù)物品實際外形繪制框線。6怎樣整理工夾具應考慮能否盡可能降低作業(yè)工具種類和數(shù)量?使用標準件,將螺釘共同化,方便可能使用同一工具;考慮能否將工具放在作業(yè)場所最靠近地方?避免使用和歸還時過多步行和彎腰;通常情況是“取用”輕易,“歸還”較難。所以,在“取用”和“歸還”之間,應尤其重視“歸還”,需要不停地取用、歸還工具,最好用吊掛式,或放置在雙手展開最大極限之內(nèi)。要使工具正確地歸還原位,最好以形跡管理、顏色、記號、嵌入凹形模等方法進行定位。7、怎樣整理切削工具頻繁使用由個人保管,不常見則盡可能控制數(shù)量,以通用化為宜。先確定必需最少數(shù)量,將多出收起來集中管理;輕易碰傷工具,存放時要方向一致,以前后方向直放為宜,最好能采取分格保管或波浪板保管,避免堆壓損壞;注意防銹,抽屜或容器底層,可鋪上絨布。8、怎樣整理半成品嚴格制訂半成品存放位置和存放數(shù)量;半成品整齊擺放,確保“優(yōu)異先出”;半成品存放和移動中,要預防碰傷,應用緩沖材料將其隔離,擺放時間稍長要加蓋防塵;不合格品放置場地須用紅色標明,將不合格品隨意擺放,極易出差錯。要求職員養(yǎng)成習慣:一旦判定為不合格品,立即將其放置在要求“不合格品放置區(qū)”。9、怎樣整理倉庫材料和成品以分區(qū)、分架、分層來區(qū)分;設置倉庫總看板,使相關人員對現(xiàn)實狀況把握能一目了然;搬運工具加以定位,方便降低尋求時間;遵守倉庫進出和發(fā)放時間。10、怎樣整理辦公室工作區(qū)域有隔間、在門口處標示部門;有隔屏、則在隔屏正面標示部門;無隔屏、則在辦公桌上用標示牌標示;辦公設備實施定位;長時間離位和下班后,桌面物品應歸好位,逐一確定后才離開。資料檔案整理全部文件資料、并依大、中、小進行分類;不一樣類別使用顏色管理方法;文件內(nèi)引出紙或色紙,方便索引檢出。看板、公告欄看板、公告欄板面格局區(qū)分標示,如“公告”、“培訓信息”等;立即更新資料;會議室、教室所用物品如椅子、煙灰缸、投影機、筆、筆擦等應定位;設定責任者,定時用檢驗表進行點檢。㈢、清掃推行要領清掃就是使現(xiàn)場展現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟狀態(tài)。我們應該認識到清掃并不僅僅是打掃,而是品質(zhì)控制一部分。清掃是要用心來做。1、關鍵點和關鍵1、建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)外)。實施例行掃除,清理臟污;2、把設備清掃和點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來;3、調(diào)查污染源,給予杜絕;4、建立清掃基準,作為規(guī)范。2、清掃標準:勤掃臟亂、杜絕臟源、落實點檢。3、清掃推行方法明確清掃責任區(qū)利用工廠平面圖,標識各責任區(qū)和責任人;各責任區(qū)應細化成各自定置圖;必需時,公共區(qū)域可采取輪值方法。實施日常掃除、清理臟污要求日常(每日、每七天)掃除清掃時間和內(nèi)容在清掃中發(fā)覺不良地方,應加以維護和改善;如地板破損地方,墻壁、天花板剝落和脫落,機器設備擦拭不到地方。清掃應細心,保持不許可臟物存在觀念;機器設備周圍清掃,轉(zhuǎn)角處清掃,日光燈內(nèi)壁和燈罩清掃,工作臺、桌子底部清掃,櫥柜上下部清掃等。清掃用具本身保持清潔和歸位。(3)調(diào)查污染源,給予杜絕或隔離努力清掃,但因存在污染源,過幾天臟物、混亂依舊,造成清掃難以保持,所以要使清掃順利進行,必需調(diào)查和確定污染源;對污染源實施杜絕或隔離搜集方法。序號現(xiàn)象關鍵點關鍵對策1垃圾、臟物灰塵、污垢、鐵銹、粉塵清掃2油漏油、斷油、油量不足修理、加油、3溫度、壓力超高溫、超壓、溫度、壓力不足或異常修理至恢復原狀為止4松動、脫落螺栓螺帽、輪帶、焊接松動或脫落鎖緊、更換、復原修理5破損導管彎折、破裂、開關破損、把手破損更換、復原修理(4)廢棄物放置區(qū)計劃定位、處理室內(nèi)外關鍵人行出入地點置放垃圾桶或環(huán)境保護箱;各加工現(xiàn)場角落地點可放置廢料桶;各廢棄物放置區(qū)桶或箱要加以定位劃線;廢棄物、垃圾置放計劃,應配合環(huán)境保護方法;垃圾場要分區(qū)、分類、分物且加標識。清掃基準制訂清掃基準供清掃人員實施,內(nèi)容應包含以下方面:對象;清掃方法、關鍵;要求標準;周期;清掃時機;使用清掃工具、用具;責任人。例:OA機器清掃基準一、目標:經(jīng)過對OA機器(電腦、打字機、復印機、傳真機等辦公自動化設備)按計劃進行清掃活動,根本清出以上設備上死角,保持設備正常運行。二、適用范圍:各部門OA機器及空調(diào)清掃。三、清掃關鍵點、方法和注意事項清掃關鍵點、周期設備分類清掃部位清掃關鍵點清掃周期空調(diào)出風口、入風口、外表面、頂部明確設備管理及責任人(標識在設備上)消除設備上灰塵、污垢,消除不要標識消除周圍不該擺放物品注意設備后面及平時不打開部位1次/周末電腦主機、顯示器、保護屏1次/周末復印機外表面1次/周末傳真機外表面1次/周末清掃方法:清掃時可用濕抹布凃上肥皂進行抹擦,再用干抹布擦潔凈。清掃注意事項:清掃時注意關閉電源;注意不要用酒精等其它化學物品清洗電腦,以免損壞電腦及發(fā)生火災。資料文件清掃A定時整理個人及公共文件:保留常常使用和絕對必需資料;保留機密文件和企業(yè)標準檔案文件;保留移交資料;廢棄過時和沒有必需文件。B廢棄不用檔案文件:控制機密文件銷毀;通常作廢文件、過期表格后面再利用;無法利用集中處理(出賣)。C文件檔案清掃基準:過時表格、匯報;無用明片、賀年卡、過期報紙、雜志;修訂完成原稿;會議通知、無保留價值傳真。(7)機器設備清掃確定具體責任者來維護和檢驗;清掃設備內(nèi)外廢料、垃圾、不合格品;注意配套設備(風管、排氣扇)清掃;清掃設備周圍死角清掃;設備清掃潔凈后,應細心檢驗:注油口、油槽、水槽、配管及接口,由電氣管理人員參與檢驗電器控制系統(tǒng)開關、緊固螺絲、指示燈等部位是否完好。㈣、清潔推行要領清潔就是將上面3S實施做法制度化、規(guī)范化,并落實實施以維持其結(jié)果。清潔目標:預防質(zhì)量慢性不良;提升產(chǎn)品及工廠形象;杜絕多種浪費源頭;提升作業(yè)效率,進行現(xiàn)場改善。清潔推行方法落實前面3S工作根本落實前面3S多種工作;多加利用文宣活動,保持新鮮活動氣氛;主管要主動參與實施。制訂點檢和確定方法應對全部區(qū)域、崗位制訂《6S日常確定表》,要求應負責范圍、對象、方法、周期、要求、定時檢驗實施及統(tǒng)計情況;廠區(qū)內(nèi)全部區(qū)域、設備全部應有十分明確6S責任人,“責任人”必需以較厚卡片及較粗字體標示,且張貼或懸掛于責任區(qū)最顯著易見地方;主管人員做不定時復查。制訂和實施獎懲制度依據(jù)6S竟賽措施,對在6S活動中表現(xiàn)優(yōu)良和實施不力部門和人員給予獎懲,有利于6S活動連續(xù)開展;獎懲只是一個形式,而團體榮譽和不停地進步才是最關鍵。(4)主管隨時巡查,帶動實施現(xiàn)場改善㈤、素養(yǎng)推行要領思想改變行動,行動養(yǎng)成習慣,素養(yǎng)就是經(jīng)過教育,使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好習慣,最終達成全員“品質(zhì)”提升。1、素養(yǎng)基礎概念養(yǎng)成守要求、守標準習慣;6S是始于素養(yǎng),最終素養(yǎng);以“人性”為出發(fā)點;經(jīng)過不停培訓和溝通來提升素養(yǎng);塑造“守紀律”工作場所。素養(yǎng)推行措施(1)、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準;(2)、制訂共同遵守相關規(guī)則、要求。如安全衛(wèi)生、作業(yè)規(guī)范等;(3)、制訂禮儀守則(如《職員手冊》);(4)、教育培訓(新職員加強);(5)、推行多種精神提升活動(如班前會、禮貌運動等)。(6)、將多種規(guī)則或約定目視化,讓規(guī)則和約定用眼睛一看就能了解,而無須傷腦筋去判定。如利用漫畫、圖表、口號、看板、卡片等。五、“要”和“不要”物品判定標準㈠、明確什么是“必需品”和“非必需品”1、所謂必需品是指常常使用物品,假如沒有它,就必需購入替換品,不然影響正常工作物品。2、非必需品則可分為兩種:一個是使用周期較長物品,比如1個月、3個月甚至六個月才使用一次物品;另一個是對現(xiàn)在生產(chǎn)或工作無任何作用,需要報廢物品,比如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品樣品、圖紙、零配件、設備等。3、必需品和非必需品區(qū)分和處理方法以下表:類別使用頻度處理方法備注必需品每小時放工作臺上或隨身攜帶天天現(xiàn)場存放(工作臺周圍)每七天現(xiàn)場存放非必需品每個月倉庫存放三個月倉庫存放定時檢驗六個月倉庫存放定時檢驗十二個月倉庫存放(封存)定時檢驗二年倉庫存放(封存)定時檢驗未定有用倉庫存放定時檢驗不需要用變賣/廢棄定時清理不能用廢棄/變賣立即廢棄㈡、要1、正常設備、機器、照明或電氣裝置;2、隸屬設備(滑臺、工作臺、料架);3、臺車、推車、堆高機;4、正常使用中工具;5、正常使用工作桌、工作椅;6、還有使用價值消耗用具;7、原材料、半成品、成品及還有利用價值邊角料;8、墊板、膠桶、油桶、化學用具、防塵用具;9、使用中垃圾桶、垃圾袋、清潔用具;10、使用中樣品;11、辦公用具、文具;12、推行中海報、目視板、看板;13、推行中有用文件、圖紙、作業(yè)指導書、報表等;14、消防設施、安全標識;15、使用中工具柜、個人工具柜和更衣柜;16、飲水機、茶具;17、最近三天報紙、未枯死發(fā)黃盆景;18、其它物品。㈢、不要1、地面上(或地板上)①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂;②、油污;③、不再使用設備、工夾具、模具;④、不再使用辦公用具、垃圾桶;⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物;⑥、呆料或過期樣品;⑦、過時定置線、標識。2、桌子或柜子①、破舊書籍、報紙;②、破桌墊、臺墊和椅墊;③、破舊無用報表、賬本;④、損耗工具、余料、樣品;⑤、空飲料瓶、食品袋等雜物;⑥、無用勞保用具、須丟棄工作服;3、墻壁上(目視板上)①、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬;②、過期海報、公告物、口號;③、無用提案箱、卡片箱、掛架;④、過時公告物、口號、信息;⑤、損壞提醒牌、燈箱、時鐘;⑥、破損文件袋;⑦、亂寫亂畫字跡、殘留張貼物。4、吊(掛)著①、工作臺上過期作業(yè)指導書;②、不再使用配線、配管;③、不再使用老吊扇;④、不堪使用工具;⑤、更改前部門牌;⑥、過時標識;⑦、破損文件袋。六、企業(yè)各級職員在5S活動中責任㈠、企業(yè)領導5S責任1、確定5S活動是企業(yè)管理基礎;2、參與5S活動相關教育訓練和觀摩;3、以身作則,展示企業(yè)推進5S之決心;4、擔任企業(yè)5S推進組織之領導者;5、擔任5S活動各項會議主席;6、仲裁相關5S活動爭議(檢討)問題點;7、掌握5S活動之各項進度和實施成效;8、定時實施5S活動之上級診療或評價工作;9、親自主持各項獎懲活動,并予全員精神講話。㈡、部門領導及車間主任5S責任1、結(jié)合企業(yè)行動目標,學習5S知識、技巧;2、負責本部門5S活動宣傳、教育;3、劃分部門內(nèi)部5S責任區(qū)域;4、依企業(yè)5S活動計劃表,制訂本部門/班組活動計劃;5、擔當5S活動委員及評分委員;6、分析和改善5S活動中問題點;7、督導部屬清掃點檢;8、檢驗職員服裝儀容、行為規(guī)范。㈢、職員5S責任1、自己工作環(huán)境須不停地整理、整理,物品、材料及資料不可亂放;2、不用東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間;3、通道必需常常維持清潔和通暢;4、物品、工具及文件等放置于要求場所;5、滅火器、配電柜、開關箱、等周圍要時刻保持清潔;6、物品、設備要仔細地放,正確地放,安全地放,較大較重堆在下層;7、保管工具、設備及所負責責任區(qū)域要整理;8、要養(yǎng)成隨時隨地撿起地面上紙屑、布屑、材料屑、零件習慣,并集中存放于要求場所;9、不停清掃,保持清潔;10、注意上級指示,并主動配合。七、5S檢驗關鍵點——生產(chǎn)現(xiàn)場1、現(xiàn)場擺放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否定時清理,區(qū)分“要”和“不要”;2、物料架、模具架、工具架等是否正確使用和清理;3、模具、夾具、量具、工具等是否正確使用,定位擺放;4、機器上有沒有無須要物品、工具或物品擺放是否牢靠;5、桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理;6、私人用具及衣物等是否定位擺放;7、資料、保養(yǎng)卡、點檢表是否定時統(tǒng)計,定位擺放;8、手推車、電動車、叉車等是否定位擺放,定人負責;9、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱是否定位擺放;10、潤滑油、切削液、清潔劑等用具是否定位擺放并作標識;11、作業(yè)場所是否給予劃分,并標示場所名稱;12、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放,定量管理;13、加工中材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標示;14、通道、走道是否保持通暢,通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品(如料箱、安全網(wǎng)、手推車、電動車等);15、不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離;16、易燃品是否定位放置并隔離;17、制動開關、動力設施是否加設防護物和警告牌;18、垃圾、紙屑、塑料袋、破布(手套)等有沒有立即清除;19、廢料、余料、呆料等有沒有隨時清除;20、地上、作業(yè)區(qū)油污有沒有清掃;21、飲水機是否潔凈;22、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃潔凈;23、墻壁四面蜘蛛網(wǎng)是否清掃;24、工作環(huán)境是否隨時保持整齊、潔凈;25、長久置放(1周以上)物品、材料、設備等有沒有加蓋防塵;26、墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補;27、地上、門窗、墻壁是否保持清潔;28、下班后是否清掃物品并擺放整齊;29、是否遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席);30、工作態(tài)度是否良好(有沒有談天、說笑、私自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象);31、服裝穿戴是否整齊,有沒有穿拖鞋現(xiàn)象;32、工作服是否潔凈、整齊,無污洉;33、干部能否確實督導部屬進行自主管理;34、使用公用物品、區(qū)域是否立即歸位,并保持清潔(如廁所等);35、停工和下班前是否確實打掃、整理;36、能否遵照企業(yè)相關要求,不違反廠規(guī)。八、5S檢驗關鍵點——辦公室1、是否已將不要東西丟棄(如文件、檔案、圖表、文具用具、墻上口號、海報);2、地面、桌子是否顯得零亂;3、垃圾筒是否立即清理;4、辦公設備有沒有灰塵;5、桌子、文件架是否擺放整齊,通道是否太窄;6、有沒有文件歸檔規(guī)則及按規(guī)則分類、歸檔;7、文件等有沒有實施定位化(顏色、標識、斜線);8、需要文件是否輕易取出、歸位,文件柜是否明確管理責任者;9、是否只有一個插座,而有很多個插頭;10、辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng);11、桌子、柜子有沒有灰塵;12、公告欄有沒有過期公告物品;13、飲水機是否潔凈;14、管路配線是否雜亂,電話線、電源線是否固定適當;15、辦公設備隨時保持正常狀態(tài),有沒有故障;16、抽屜內(nèi)是否雜亂,東西是否雜亂擺放;17、是否遵照要求著裝;18、私人用具是否整齊地放置于一處;19、報架上報紙是否整齊擺放;20、盆景擺放,有沒有枯死或干黃;21、是否有些人員去向目視板(人員去向一覽表)和心情天氣圖;22、有沒有文件傳閱規(guī)則;23、當事人不在,接到電話時,是否有“留言統(tǒng)計”;24、會議室物品是否擺放整齊和標識;25、工作態(tài)度是否良好(有沒有談天、說笑、看小說、打磕睡、吃零食現(xiàn)象);26、有沒有注意接待來賓禮儀;27、下班后桌面是否整齊;28、中午及下班后,設備電源是否關好;29、離開或下班后,椅子是否被推至桌下,并應緊挨辦公桌平行放置。九、開展五分鐘/十分鐘6S活動1、生產(chǎn)現(xiàn)場——五分鐘/十分鐘6S活動內(nèi)容區(qū)分活動內(nèi)容五分鐘6S活動1檢驗你著裝情況和清潔度2檢驗是否有物品掉在地上,將掉在地上物品全部撿起來,如零件、產(chǎn)品、廢料及其它3用抹布擦潔凈儀表、設備、機器關鍵部位和其它關鍵地方4擦潔凈濺落或滲漏水、油或其它臟污5重新放置那些放錯位置物品6將標示牌、標簽等擦潔凈,保持字跡清楚7確保全部工具全部放在應該放置地方8處理全部非必需品十分鐘6S活動1實施上述五分鐘6S活動全部內(nèi)容2用抹布擦潔凈關鍵部件及機器上其它位置3固定可能脫落標簽4清潔地面5扔掉廢料箱內(nèi)廢料6對個人工具柜進行整理或?qū)ξ募Y料、統(tǒng)計進行整理2、辦公室——五分鐘/十分鐘6S活動內(nèi)容區(qū)分活動內(nèi)容五分鐘6S活動1檢驗你著裝情況和清潔度2檢驗是否有物品掉在地上,將掉在地上物品全部撿起來,如橡皮擦、回型針、文件及其它3整理和根本清潔桌面4檢驗存放文件位置,將文件放回它們應該放置位置5扔掉不需要物品,包含抽屜內(nèi)私人物品6檢驗檔案柜、書架及其它家俱等,將放得不合適物品更正過來十分鐘6S活動1實施上述五分鐘6S活動全部內(nèi)容2用抹布擦潔凈電腦、傳真機及其它辦公設備3固定可能脫落標簽4清潔地面5扔掉垃圾簍內(nèi)垃圾6檢驗電源開關、門窗、空調(diào)等是否已關上十、5S推展手法(實施技巧)㈠、定點攝影1、定義:站在同一地點,朝同一方向,同一高度,用相機(或攝像機)將改善前、后情況拍攝下來,再將改善前、后對比照片在目視板上揭示出來。2、作用:①、保留資料,便于宣傳;②、讓職員看到改善對比效果,激勵職員主動改善;③、直觀、效果顯著。㈡、紅牌作戰(zhàn)1、定義:紅牌作戰(zhàn)指是在工廠內(nèi)找到問題點并懸掛紅牌,讓大家全部明白并主動去改善,從而達成整理、整理目標。2、作用:①、必需品和非必需品一目了然,提升每個職員自覺性和改善意識;②、紅牌上有改善期限,一目了然;③、引發(fā)責任部門人員注意,立即清除非必需品。3、紅牌形式:①、紅牌尺寸:大約長13厘米,寬10厘米,將標牌涂上紅色;②、紅牌表單:(以下表)責任單位:編號:項目區(qū)分□物料□產(chǎn)品□電氣□作業(yè)臺□機器□地面□墻壁□門窗□文件□檔案□看板□辦公設備□運輸設備□更衣室□廁所紅牌原因問題現(xiàn)象描述理由發(fā)行人改善期限改善責任人處理方案處理結(jié)果效果確定□可(關閉)□不可(重對策)確定者:4、紅牌作戰(zhàn)對象:①、工作場所中不要東西;②、需要改善事、地、物;③、有油污、不清潔設備;④、衛(wèi)生死角。(5)、安全隱患。5、實施關鍵點:①、不要讓現(xiàn)場人自己貼;②、不要貼在人身上;③、理直氣壯地貼,不要顧及面子;④、紅牌要掛在引人注目處;⑤、有猶豫時候,請貼上紅牌;⑥、掛紅牌要集中,時間跨度不可太長,不要讓大家厭煩;⑦、可將改善前后對比攝下來,作為經(jīng)驗和結(jié)果向大家展示;⑧、掛紅牌對象能夠是:設備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。㈢、目視板作戰(zhàn)1、定義:目視板管理(又稱管理板)是將期望管理項目(信息)經(jīng)過多種管理板揭示出來,使管理情況眾人皆知。2、作用:①、傳輸情報,統(tǒng)一認識;②、幫助管理,防微杜漸;③、績效考評更公正、公開、透明化,促進公平競爭;④、加強用戶印象,提升企業(yè)形象。3、目視板管理“三定標準”:①、定位:放置場所明確;②、定物:種類名稱明確;③、定量:數(shù)量多少明確。4、目視板類型:序號項目內(nèi)容序號項目內(nèi)容1工序管理交貨期管理板工作安排管理板負荷管理板4設備管理動力配置圖設備保全顯示2作業(yè)管理考勤管理板人員配置板工具管理板5事務管理人員去向顯示板心情天氣圖車輛使用管理板3品質(zhì)管理異常處理板不良品揭示板6士氣管理小團體活動推進板娛樂介紹板新職員介紹角㈣、目視管理1、定義:目視管理是利用形象直觀、色彩適宜多種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達成提升勞動生產(chǎn)率目標一個管理手法,也是一個利用人視覺進行“一目了然”管理科學方法。2、目視管理作用:①、快速快捷地傳輸信息;②、形象直觀地將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來;③、客觀、公正、透明化,有利于統(tǒng)一認識,提升士氣,上下一心地去完成工作;④、促進企業(yè)文化形成和建設。3、目視管理關鍵點:①、不管是誰全部能判定是好是壞(正常還是異常);②、能快速判定,精度高;③、判定結(jié)果不會因人而異。4、目視管理分類:①、目視管理物品管理。關鍵點1:明確物品名稱及用途;關鍵點2:決定物品放置場所,輕易判定;關鍵點3:物品放置方法能確保順利地進行優(yōu)異先出;關鍵點4:決定合理數(shù)量,盡可能只保管必需最小數(shù)量,且預防斷貨。②、目視管理作業(yè)管理。關鍵點1:明確作業(yè)計劃及事前需準備內(nèi)容,且很輕易核查實際進度和計劃是否一致;關鍵點2:作業(yè)能否按要求那樣正確實施,及能清楚地判定是否在正確實施;關鍵點3:在能早期發(fā)覺異常上下工夫。③、目視管理設備管理。關鍵點1:清楚明了地表示出應該進行維持保養(yǎng)機能部位;關鍵點2:能快速發(fā)覺發(fā)燒異常;關鍵點3:是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了;關鍵點4:在各類蓋板極度小化、透明化上下工夫;關鍵點5:標識出計量儀器類正常范圍、異常范圍、管理限界;關鍵點6:設備是否按要求性能、速度在運轉(zhuǎn)。④、目視管理品質(zhì)管理。關鍵點1:預防因“人失誤”造成品責問題;關鍵點2:設備異?!帮@露化”;關鍵點3:能正確地實施點檢。⑤、目視管理安全管理。關鍵點1:注意有高低、突出之處;關鍵點2:設備緊急停止按鈕設置;關鍵點3:注意車間、倉庫內(nèi)交叉之處;關鍵點4:危險物保管、使用嚴格根據(jù)法律要求實施。㈤、定置管理1、定義:定置管理是依據(jù)物流運動規(guī)律性,根據(jù)人生理、心理、效率、安全需求,科學地確定物品在工作場所位置,實現(xiàn)人和物最好結(jié)合管理方法。2、實施:①、工作場所定置要求。首先要制訂標準百分比定置圖。生產(chǎn)場地、通道、檢驗區(qū)、物品存放區(qū)全部要進行計劃和顯示。明確各區(qū)域管理責任人,零件、半成品、設備、垃圾箱、消防設施、易燃易爆危險品等均用鮮明直觀色彩或信息牌顯示出來。凡和定置圖要求不符合現(xiàn)場物品,一律清理撤消;②、生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機臺定置要求。首先,必需要有各工序、工位、機臺定置圖。要有對應圖紙文件架、柜等資料文件定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機器設備在工序、工位、機臺上停放應有明確定置要求。材料、半成品及多種用具在工序、工位擺放數(shù)量、方法也應有明確定置要求。附件箱、零件貨架編號必需同零件帳、卡、目錄相一致;③、工具箱定置要求。工具箱應按標準要求設計定置圖。工具擺放要嚴格遵守定置圖,不準隨便放。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。工具箱擺放位置要標準化、規(guī)范化和統(tǒng)一化;④、倉庫定置要求。首先要設計庫房定置圖。對于那些易燃、易爆、易污染、有貯備期要求物品要按要求實施尤其定置。有貯備期限要求物品定置,在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限特定信號或標志。庫存帳本應有序號和物品目錄,注意賬物相符;⑤、檢驗現(xiàn)場定置要求。首先要檢驗現(xiàn)場定置圖,并對檢驗現(xiàn)場劃分不一樣區(qū)域,以不一樣顏色加以標志區(qū)分。區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報廢區(qū)等。㈥、識別管理1、機器設備識別識別內(nèi)容:名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管理責任人、使用人員、警示、狀態(tài)(檢定日期、有效日期、合格、不合格、準用)等。2、產(chǎn)品識別識別內(nèi)容:名稱、類別、型號、供給商、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)(良品、不良品、返修品、試制品等)。識別方法:說明書、印記、標識牌等。3、作業(yè)識別識別內(nèi)容:作業(yè)狀態(tài)(作業(yè)開始、作業(yè)中止、作業(yè)結(jié)束)、檢驗狀態(tài)(待檢、待判、不合格返工返修,報廢、合格)、作業(yè)類別(沖壓、焊接、表面處理、組裝)等識別。識別方法:工序卡、指導書、印記、標識牌等。4、環(huán)境識別通道:識她人行道、機動車道、消防通道及尤其通道等;區(qū)域:辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢驗區(qū)、不良區(qū)、吸煙點等;設施:電路、水管、氣管、油管、消防設施等;環(huán)境識別通常經(jīng)過顏色、各類標識牌來區(qū)分。危險區(qū)域:注意階梯;注意頂部;注意腳跟處;注意通道瓶頸處;注意高壓電;注意高溫;注意機械移動。(七)、三現(xiàn)主義1、定義:三現(xiàn)即“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”,所以統(tǒng)稱“三現(xiàn)主義”。現(xiàn)場:事情發(fā)生場所;現(xiàn)物:改變或有問題實物;現(xiàn)實:發(fā)生問題環(huán)境、背景、要素;2、三現(xiàn)手法:①、現(xiàn)場三現(xiàn)第一手法是“現(xiàn)場”,就是讓我們不要只坐在辦公室決議,而是要立即趕到現(xiàn)場,奔赴第一線。來到現(xiàn)場怎樣觀察呢?現(xiàn)場是生機勃勃,天天全部在改變,不是三現(xiàn)主義者,不含有正確觀察方法,你就沒法感覺它改變,包含異常。②、現(xiàn)物管理最關鍵概念是“總是以事實為基礎而行動”,處理問題要求你找到事實真相。因為只有一個真理存在,最通用方法是“到問題中去,并客觀地觀察其過程”。觀察你看不到地方,這時,事實將出現(xiàn)。要發(fā)覺其改變原因,仔細觀察事實。當你這么做時,隱藏原因?qū)霈F(xiàn),這么做,你能夠提升發(fā)覺真相能力。③、現(xiàn)實處理問題需要你面對現(xiàn)實,把握事實真相。我們需要用事實處理問題,而事實總是改變無常,要抓住事實就要識別改變,理想和實際總是有很大差距。很多問題假如我們不親臨現(xiàn)場,不調(diào)查事實和背景原因,就不能正確定識問題。但為何會發(fā)生那樣問題呢?我們要多問幾次“為何”,對“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實”進行確定。(八)、標準化1、定義:對于一項任務,將現(xiàn)在認為最好實施方法作為標準,讓全部做這項工作人實施這個標準并不停完善它,整個過程稱之為“標準化”。2、作用:①、降低成本。②、降低改變。③、便利性和通用化。④、積累技術。假如一個職員在工作實踐中找到了做某項工作最好方法,卻沒有拿出來和她人共享,那么這個方法將伴隨這位職員離開而流失。推行標準化就能夠讓這些好方法留在企業(yè)。⑤、明確責任。在推進了標準化工廠,假如一項不好操作造成一個問題出現(xiàn),就能夠讓其反復操作來確定問題責任——是作業(yè)指導書不好還是操作者未按指導書操作。明確責任后,我們才有可能對以后工作進行改善。標準人員標準人員:組織機構(gòu)圖、工作說明書、規(guī)章制度、職員守則設備:操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準材料:物料組成表、驗收標準、圖紙方法:生產(chǎn)類標準(作業(yè)指導書)、管理類標準(程序文件)環(huán)境:6S標準TS16949標準、平面部署圖等制訂標準實施標準制訂標準實施標準完善標準4、怎樣讓職員按標準作業(yè)①、灌輸遵守標準意識;②、全員了解其意義;③、班組長現(xiàn)場指導,跟蹤確定;④、宣傳揭示;⑤、揭示在顯著位置;⑥、接收她人質(zhì)疑;⑦、對違反行為嚴厲斥責;⑧、不停完善;⑨、定時檢討修正;⑩、向新作業(yè)標準挑戰(zhàn)。十一、文件5S文件是企業(yè)多種規(guī)章制度、技術規(guī)范、數(shù)據(jù)統(tǒng)計書面形式,是企業(yè)正常運轉(zhuǎn)關鍵確保。㈠.文件5S1.整理:①.明確哪一類文件需要,哪一類不需要;②.無效和不需要文件立即清理。2.整理:①.將文件分門別類保留;②.制作目錄索引,便于查找。3.清掃:①.防潮防塵防蟲;②.定時修補維護。4.清潔:①.專員管理;②.責任分明。5.修養(yǎng):①.使用完后立即歸位;②.珍惜文件,節(jié)省用紙;③.按要求要求制訂發(fā)行文件資料。㈡.存檔管理1.使用適合文件夾:①.選購部分輕易存放、拿取、保管文件夾;②.大?。阂罁?jù)文件大小選擇A4A3或B5等類型;③.顏色:可活用色別管理,有規(guī)律選擇使用,但切忌五花八門;④.厚度:依據(jù)文件量考慮5厘米或8厘米、10厘米等規(guī)格。2.在文件夾封面、側(cè)面上注明類別名稱、管理責任人、保管期限等。3.在首頁建立目錄表,必需時每一類設一張位頁,便于快速尋求。㈢.日常管理:①.設置專門文件柜,用于存入文件;②.設置條形帶,便于管理和取放;③.定時整理,做好防潮、防蟲、防火等工作。㈣.日常維護:①.發(fā)行新版本時,立即回收銷毀舊版本;②.僅含有參考價值資料,要尤其注明;③.文件變更時,要立即更改目錄索引。十二、現(xiàn)場管理規(guī)范(一)、生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理要求1.通道標識和車輛停放

①.通道標識,列表以下:類別通道寬度通道線區(qū)域形成方法轉(zhuǎn)彎半徑顏色寬度線型主通道4~6m黃色100mm實線以主大門中心線為軸線對稱分布4000mm通常通道2.8~4m黃色100mm實線以通道最窄處中垂線為對稱分布線3000mm人行道1~2m黃色100mm實線道口、危險區(qū)間隔等線寬黃色100mm斑馬線②.叉車、送件電瓶車等物流車輛,要劃定停放區(qū)域線(線寬為50mm2.相關區(qū)域劃分標識:類別區(qū)域線標識牌字體顏色寬度線型待檢區(qū)藍色5實線藍色白色,黑體待判區(qū)白色5實線白色黑色,黑體合格區(qū)綠色5實線綠色白色,黑體不合格區(qū)、返修區(qū)黃色5實線黃色白色,黑體廢品區(qū)紅色5實線紅色白色,黑體毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓區(qū)黃色5實線工位器具定置點黃色5實線物品臨時存放區(qū)黃色5虛線“臨時存放”字樣3.工位器具

工位器具

①.工位器具按定置管理圖要求擺放,配置規(guī)格、數(shù)量符合要求。

②.塑料制品工位器具(如托盤等),顏色一律用藍/綠色;金屬制品工位器具,顏色一律用灰白色。

工位上物品

①.工位上物品(工、刀、量、輔、模、夾具,計量儀器儀表)要定置擺放(如“形跡管理”)并盡可能采取標識。②.工具箱內(nèi)工、刀、量、輔具等物品定位放置(如形跡管理),且只能放置和生產(chǎn)相關物品,箱門內(nèi)面要有物品清單,清單一律貼在門左上角。

③.工位上多種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一,必需定置懸掛。5.零件及制品

零件及在制品用要求工位器具存放,并定量、定位整齊擺放不落地,大型零件、總成按要求位置、標高、整齊擺放,達成過目知數(shù)。6.庫房

必需有定置管理圖,有A、B、C關鍵管理清單,器具按零件配置而且定置擺放。零件及物品定箱、定量、定位存放,擺放整齊。7.消防器具

現(xiàn)場消防器具按要求定點擺放,定時檢驗,保持清潔、狀態(tài)完好(如可采取“防呆方法”等)。8.垃圾存放和處理

①.生產(chǎn)現(xiàn)場劃分:工業(yè)垃圾和生活垃圾。工業(yè)垃圾用黃色料箱擺放,生活垃圾用藍色或紅色料箱(桶)擺放;②.廠區(qū)和辦公區(qū)劃分:不可回收和可回收。不可回收用黃色料箱(桶)擺放,可回收用綠色料箱(桶)擺放;③.垃圾要分類、定點存放,定時清運,不得外溢和積壓。9.現(xiàn)場維修

現(xiàn)場維修時拆卸零件要擺放整齊,完工后立即清理場地,達成工完料凈,場地清,保持現(xiàn)場原貌。10標識牌:色彩標識、有毒有害、廢物、消防安全等在質(zhì)量體系文件《標識規(guī)范》作業(yè)指導書有要求以體系文件為準。

①.生產(chǎn)線名稱:垂直于主通道吊設,版面內(nèi)容:上半部為XX標志;下半部為生產(chǎn)線名稱(中、英文),紅底白字(字體:黑體),雙面顯示;上、下部百分比2:3。

②.a(chǎn))待檢區(qū):藍色標示牌;待判區(qū):白色標示牌;合格區(qū):綠色標示牌;不合格區(qū)、返修區(qū):黃色標示牌;廢品區(qū):紅色標示牌。以上全部標示牌規(guī)格均為300×210×1.5mm,涂漆成對應顏色,落地放置,標識牌上字體一律用白色(待判區(qū)除外,用黑色),字體:黑體。

b)毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓區(qū):標識牌規(guī)格為800×350×4mm,材料:鐵板或塑料,版面:白底藍字,字體為黑體,字高260mm,放置方法視具體情況而定。

③.工序(工位)標識牌:規(guī)格:400×180mm,材料:金屬或塑料;版面:藍底白字,懸掛放置。④.設備狀態(tài)標識牌:規(guī)格:200×150mm,材料:鋁塑或泡沫,版面內(nèi)容:上半部為“設備狀態(tài)標識”名稱(藍底白字),下半部為圓,直徑130mm⑤.消防器材目視板:規(guī)格:300×180mm,材料:鋁塑或泡沫,版面內(nèi)容:上半部為XX標志、消防器材目視板、編號字樣,下半部有型號、數(shù)量、責任人、檢驗人字樣和140×100⑥.關鍵工序:400×300mm,材料:鋁塑或泡沫,版面內(nèi)容:上部為關鍵工序名稱字樣,中部為關鍵工序編號字樣,下部為“關鍵工序”字樣,黃底藍字,字體:黑體。

11.警示牌

①.小心叉車(在通道拐彎處)、限高、嚴禁攀越等警示牌:規(guī)格600×300mm,材料:金屬或塑料,版面:白底藍字、藍圖案,懸掛放置。

②.出口、安全出口標識牌:規(guī)格:600×300mm;材料:白塑料板,版面:白底綠字、綠圖案,懸掛放置。

③.廣角鏡(廣視鏡):在通道轉(zhuǎn)彎處,懸吊不銹鋼半球,球面半徑為1500mm④.穿戴勞保用具、防護用具等標志牌:規(guī)格300×300mm,鐵板,白底藍圖案,懸掛放置12.立柱標識:字符標高4米,四面涂刷,上部字母高:300mm,下面數(shù)字高:300mm13.工作角

①.工作角組成

長方形桌,規(guī)格:1200×600×800mm或1800×600×800mm:圓形凳(兩連體或三連體)、工具柜、搶救箱、目視板,

②.組成物顏色

長方形桌,桌面鋪綠色橡膠板或灰白色長條桌;工具柜、搶救箱、目視板為灰白色;圓形凳為藍色。

14.定置管理圖和定置率

①.定置管理圖

定置管理圖是現(xiàn)場定置管理工作關鍵組成部分。它是在對現(xiàn)場進行診療分析基礎上,確定了合理人、物、場所關系以后制訂管理圖,是日常整理、整理工作依據(jù),車間、班組必需全部有定置圖,其具體內(nèi)容及要求以下:

1)車間定置管理圖:包含班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地,供水點、加油點、鐵屑和垃圾存放點等。

2)班組定置管理圖(含庫房):包含設備、工藝步驟、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運輸鏈、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息管理點、工作角、庫房零件(物品、物資)擺放定位等。

3)定置圖設計和繪制:

a)制造分廠定置圖由分廠負責繪制,制造部負責審查,同意;班組定置圖由主管現(xiàn)場工藝工程師負責繪制,車間負責審查、同意,報生產(chǎn)管理部立案。

b)定置圖百分比:車間為1:100-500;班組(含庫房)為1:100-300。

定置圖設計標準:應用工作研究技術,使操作者方便操作,減輕勞動強度,消除無效勞動,提升勞動效率;考慮最短運輸距離、明確搬運路線、降低裝卸次數(shù);有切實可靠安全防護裝置;對全部物品進行A、B、C分類并正確處理。

c).生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi),凡定置圖中未注名設施和物品應給予清除;做到圖物相符。

②.定置率

定置率是反應是否按定置圖進行整理、整理,現(xiàn)場狀態(tài)達成標準程度定量指標,其計算方法以下:按定置圖要求擺放物品單元數(shù)-未按要求擺放物品單元數(shù)定置率=按定置圖要求擺放物品單元數(shù)-未按要求擺放物品單元數(shù)定置率=按定置圖要求擺放物品單元數(shù)×100%(二)、工位器具現(xiàn)場管理要求1.目標為加強對工位器具管理,保持潔凈,發(fā)明一個良好生產(chǎn)和工作環(huán)境,提升效率,特制訂本要求。2.適用范圍企業(yè)各部門工位器具管理3.細則3.1各部門必需按要求步驟申請工位器具制作,預防工位器具設計不合理和工位器具浪費。3.2工位器具必需定置擺放,不許可擺放超出要求數(shù)量工位器具。3.3工位器具擺放必需符合人機工程學原理,不許可物品超出工位器具擺放,或物品隨意擺在工位器具上。工位器具內(nèi)物料須整齊擺放。3.4做好工位器具標識:①、工位器具上要標名物料名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、是否關鍵作/關鍵件。②、做好工位器具定置線區(qū)域或空中標識。③、工位器具內(nèi)物料必需和標識物料相符,嚴禁物料混放。3.5必需保持工位器具內(nèi)及四面環(huán)境無垃圾、無油污、無灰塵,潔凈、整齊。對工位器具漏油等給現(xiàn)場6S帶來影響,必需改善或報廢。3.6工位器具損壞,立即申報維修。嚴禁將壞工位器具丟棄在現(xiàn)場。3.7多出工位器具一定要辦理退還手續(xù)。報廢工位器具要立即辦理報廢手續(xù)。嚴禁將多出、報廢和臨時不使用工位器具丟在現(xiàn)場和廠區(qū)外。3.8嚴禁將食品、飲料瓶等垃圾和工具、工作服等放在工位器具內(nèi)。3.9各部門要對工位器具編號并提議臺帳,做到帳、卡、物相符。3.10庫房和使用部門對損壞、臟污、超載、混放、多放工位器具能夠拒絕接收,由此造成停產(chǎn)、質(zhì)量等一切損失由責任方負擔。3.11各部門使用部門或庫房必需做好工位器具日常保養(yǎng)工作,對有意損壞或操作不妥損壞,按價賠償。3.12各使用部門或庫房必需每個月月末組織對工位器具數(shù)量、衛(wèi)生、保養(yǎng)及定置情況進行自查,將自查結(jié)果報工業(yè)工程科。3.13企管信息部不定時抽查,并每三個月組織1次專題檢驗。4.本要求由企管信息部起草。(三)、工具柜管理要求1.目標為規(guī)范工具柜管理,管好工具,預防工具丟失,提升工作效率,特制訂本要求。2.適用范圍企業(yè)各部門工具柜、維修柜、個人工具柜、墻柜等3.細則3.1各部門必需按要求步驟申請工具柜制作(購置),充足利用工具柜空間,現(xiàn)場不得擺放多出工具柜和利用率低工具柜,不然工業(yè)工程科將強制收回。3.2工具柜必需定置擺放,工具柜內(nèi)物品也必需分類并定置擺放。3.3做好工具柜標識:①、工具柜表面貼標簽,標簽一律貼在門左上角。②、工具柜內(nèi)貼有“物品清單”,“物品清單”一律貼在門左上角。3.4工具柜內(nèi)物品必需按“物品清單”擺放整齊,不許可混亂擺放。3.5工具柜內(nèi)工具必需進行“行跡管理”。3.6工具柜表面及柜內(nèi)保持潔凈,無油污、無臟物、無垃圾等。3.7工位器具組在制作新工具柜時,門應利用“透明化”管理,未實施“透明化”管理工具柜,各使用部門應對其改造。3.8工具柜損壞,或鑰匙丟失,按要求程序申報維修,不得私自撬工具柜;有意損壞,按價賠償。3.9各部門(單位)必需對工具柜編號,并建立工具柜管理臺帳。3.10各部門必需每個月月末組織對工具柜進行自查,將自查結(jié)果報企管科。3.11企管科不定時抽查,并每三個月組織1次專題檢驗。4.本要求由企管部企管科起草。(四)文件柜管理要求1.目標為規(guī)范文件、資料管理,預防文件、資料丟失,提升工作效率,特制訂本要求。2.適用范圍企業(yè)各部門文件柜、資料柜、墻柜等3.細則3.1各部門必需按要求步驟申請文件柜購置,充足利用文件柜空間,現(xiàn)場不得擺放多出文件柜和利用率低文件柜,不然工業(yè)工程科將強制收回。3.2文件柜必需定置擺放,文件柜內(nèi)物品也必需分類并定置擺放。3.3做好文件柜標識:①、文件柜表面貼標簽,標簽一律貼在門左上角。②、文件柜內(nèi)貼有“物品清單”,“物品清單”一律貼在門左上角。3.4文件柜內(nèi)物品必需按“物品清單”擺放整齊,不許可混亂擺放。3.5文件柜內(nèi)資料必需編號,分類擺放,在資料夾上必需劃上斜“行跡線”(一律用“藍線”)。3.6文件必需裝在文件夾內(nèi),文件夾必需有文件目錄及編號。3.7文件柜表面及柜內(nèi)保持潔凈,無油污、無臟物、無垃圾等。3.8文件柜損壞,或鑰匙丟失,按要求程序申報維修,不得私自撬文件柜;有意損壞,按價賠償。3.9各部門(單位)必需建立文件柜管理臺帳。3.10每部門必需每個月月末組織對文件柜進行自查,將自查結(jié)果報企管科。4.本要求由企管部起草。(五)、外來人員管理要求1.目標為加強對進入車間外來人員管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量,維護安全生產(chǎn),特制訂本要求。2.適用范圍進入企業(yè)車間外來人員(參觀人員、外協(xié)廠家、設備維修人員、業(yè)務聯(lián)絡人員及其它外來人員)3.細則3.1參觀人員3.1.1參觀人員進入車間必需由相關部門人員陪同,無陪同人員嚴禁進入車間;3.1.2不符合相關手續(xù),門衛(wèi)嚴禁參觀人員入內(nèi);3.1.3參觀人員必需由各車間正大門(要求大門)進入,嚴禁從物流門進入;3.1.4參觀人員嚴禁進入黃線以內(nèi);3.1.5陪同人員對參觀人員在車間內(nèi)行為進行監(jiān)督,并對參觀人員違規(guī)違紀負責;3.1.6職員對參觀人員進入黃線內(nèi),或拍照、錄像必需加以阻止;3.1.7參觀人員嚴禁在車間內(nèi)大聲喧嘩,服從管理;3.1.8參觀人員嚴禁在車間(及衛(wèi)生間)內(nèi)吸煙;3.1.9參觀人員未經(jīng)許可嚴禁拍照、錄像;3.1.11嚴禁將包裹帶入車間內(nèi)。3.2外協(xié)人員3.2.1外協(xié)人員必需向人力資源部申請辦理《出入證》;3.2.2外協(xié)廠家進入車間必需經(jīng)所屬車間領導(主任或主管)簽字后,在門衛(wèi)處辦理登記后方可入內(nèi);3.2.3外協(xié)廠家著裝必需要符合所在車間要求,注意不得外露硬質(zhì)物品,將《出入證》掛在脖子上;3.2.4嚴禁外協(xié)廠家從物流大門進入車間;3.2.5攜帶物品進入,必需辦理相關手續(xù);3.2.6外協(xié)廠家必需經(jīng)所在工位班長同意后方可進入和自己產(chǎn)品相關區(qū)域,不得隨意到其它地方活動;3.2.7外協(xié)廠家不許可和職員聊天,不許可防礙職員工作;3.2.8外協(xié)廠家必需要服從所在車間管理;3.2.9外協(xié)廠家嚴禁在車間(及衛(wèi)生間內(nèi))內(nèi)吸煙;3.2.10外協(xié)廠家未經(jīng)許可嚴禁拍照、錄像;3.2.11嚴禁在車間內(nèi)大聲喧嘩,必需服從管理。3.3設備維修、聯(lián)絡業(yè)務及其它外來人員3.3.1必需有相關人員接待,或經(jīng)過相關部門人員許可后(電話同意后),方可入內(nèi)。不然,門衛(wèi)嚴禁讓其入內(nèi);3.3.2設備維修人員必需經(jīng)相關人員同意,不然嚴禁進入黃線以內(nèi);3.3.3進入黃線內(nèi)著裝必需符合要求,注意不得外露硬質(zhì)物品,將《出入證》掛在脖子上;3.3.4攜帶物品進入,必需辦理相關手續(xù);3.3.5職員對聯(lián)絡業(yè)務及其它人員進入廠內(nèi)或拍照、錄像必需加以阻止;3.3.6嚴禁在車間(及衛(wèi)生內(nèi))內(nèi)吸煙;3.3.7未經(jīng)許可嚴禁拍照、錄像。3.3.8嚴禁在車間內(nèi)大聲喧嘩,必需服從管理。4.本要求由企管部起草并負責解釋。(六)、清潔工管理要求1.目標為規(guī)范清潔工管理,發(fā)明一個明朗、安全工作環(huán)境,特制訂本要求。2.適用范圍企業(yè)各部門清潔工3.細則3.1各部門必需指派專員對清潔工進行管理和考評。3.2清潔工必需服從所屬部門領導及管理人員安排。3.4清潔員必需按各部門要求作息時間進行工作,嚴禁遲到、早退、曠工、怠工,嚴禁離崗、竄崗或在工作時間從事和工作無關事。3.5如請假、換崗、頂崗或辭職必需按要求程序辦理相關手續(xù)。3.6清潔工必需按各部門要求穿戴工作服。3.7清潔工不得在車間(部門)內(nèi)大聲喧嘩,或和企業(yè)職員,或其它清潔工發(fā)生爭吵。3.8正常交流要用一般活,使用文明用語。3.9清潔工有權(quán)阻止職員不文明行為,并將現(xiàn)場存在問題向管理人員進行立即反應。3.10珍惜公物,清潔用具要符合部門定置管理要求。4.本要求由企管信息部起草。5.本要求由“6S內(nèi)部審核小組”負責解釋。(七)更衣室管理要求1.目標為規(guī)范職員行為,保持更衣室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生、整齊,保障職員財產(chǎn)安全,特制訂本要求。2.適用范圍企業(yè)各部門更衣室3.細則3.1更衣室必需設置防盜設施。在室內(nèi),必需上鎖,非室內(nèi),必需設置防盜網(wǎng)并上鎖。3.2各部門(單位)必需指定專員對更衣室進行管理。3.3非開放時間內(nèi),任何人不得私自進入更衣室。如有特殊情況,必需取得更衣室管理人員同意,并辦理登記后,方可入內(nèi)。3.4職員轉(zhuǎn)崗或調(diào)崗,必需立即辦理更衣室退還手續(xù),經(jīng)職員所在部門(單位)簽字后。人事部方可給轉(zhuǎn)崗或調(diào)崗。3.5職員離開企業(yè)(辭職、解聘或開除)必需辦理更衣室退還手續(xù),經(jīng)所在部門(單位)領導簽字后,人事部方可辦理離職手續(xù)。3.6更衣室內(nèi)和更衣柜內(nèi)及周圍設施必需定時清掃,保持清潔。3.7更衣室內(nèi)無人時,必需關燈及其它電器設備。3.8職員必需珍惜公物。鑰匙丟失,按要求程序申報維修,不得私自撬更衣柜;有意損壞,按價賠償。3.9更衣室若發(fā)生被盜,發(fā)覺人及所在部門(單位)必需保護好現(xiàn)場,并向綜合辦報案。3.10各部門必需對更衣室進行編號,并做好更衣室標識、定置和目視化管理。3.11各部門(單位)必需建立更衣柜管理臺帳。3.12職員嚴禁在更衣室內(nèi)抽煙。3.13各部門(單位)每個月對更衣室進行自檢不得少于1次,做好統(tǒng)計并報生產(chǎn)部工業(yè)工程科。3.14企業(yè)(工業(yè)工程科)對各部門(單位)更衣室進行不定時檢驗,于每三個月末組織1次大檢驗。4.本要求由企管信息部起草并負責解釋。(八)油品庫管理要求1.目標為加強油品管理,保障油品安全,降低成本,特制訂本要求。2.適用范圍企業(yè)各部門油品庫和臨時油品存放點3.細則3.1嚴禁任何人攜帶火種進入油品庫。3.2嚴禁任何人穿帶有金屬釘子鞋子進入油品庫。3.3非油品庫人員不得入內(nèi)。若因工作需要進入,須取得庫管員同意并辦理登記后方可進入,進入后須服從庫管員管理。3.4多種油品質(zhì)堆放要合理,不得堆放太高且物品擺放穩(wěn)固,預防坍毀傷人及引發(fā)安全事故。3.5預防儲存方法不妥造成油品泄漏或變質(zhì)。3.6對儲存有特殊要求油品,一定要按要求進行特殊儲存和保養(yǎng)。3.7油品發(fā)放一定要遵照“優(yōu)異先出”標準,預防油品存放時間過長造成變質(zhì)。3.8油品庫可依據(jù)需要制作接油盤(盒),以降低成本。3.9必需保持油品庫及四面環(huán)境衛(wèi)生無油污、整齊、潔凈、通風。3.10做好油品庫物品定置和標識工作。3.11整理、移動油品時,要尤其注意安全,預防因為磨擦、碰撞而產(chǎn)生火花,引發(fā)安全事故。3.12各部門(單位)要定時或不定時地進行安全隱患檢驗,發(fā)覺問題立即向領導及安全主管部門匯報。3.13加強油品庫安全防盜工作,增加防盜意識。3.14要做好并保留好油品庫統(tǒng)計、文件、單據(jù),做到帳物相符。3.15對多種違反油品庫安全管理行為,庫管員要勇于阻止、舉報。3.16對油品庫及隸屬設施損壞,須立即申報維修。4.本要求由企管信息部起草并負責解釋。(九)刷(補)漆管理要求1.目標本要求意在指導各部門怎樣刷漆,并對刷漆作業(yè)進行標準化,以達美化環(huán)境,提升定置率目標。2.適用范圍生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫全部地面刷漆,涂層剝落處補漆,用具、工裝、設備等刷漆和標識、定置線刷(補)漆。3.刷漆方法、關鍵點3.1地面刷(補)漆方法:①、地面清理:A、用掃把把需刷漆場所垃圾清理潔凈;B、用鏟刀把崩裂舊漆(涂層)鏟去;C、用拖把把灰塵拖潔凈。關鍵點:地面需潔凈無灰塵,且要干燥無水。②、區(qū)域劃定:依據(jù)實施場地需要,在場地邊緣用膠帶紙貼上,用抹布擦一下。關鍵點:膠帶紙要貼緊,不然會影響美觀。③、調(diào)漆(油漆、干燥劑、天那水三者百分比為4:1:2)。用合適容器把油漆1瓶(4千克),干燥劑(油寶)1瓶(1升)、天那水半瓶(2升)倒在容器內(nèi),混合后攪攔均勻(時間大約在10分鐘左右),停留30分鐘使其化學反應完全。④、刷漆A、大面積刷漆。采取滾動刷法,用滾動刷在地面滾均勻,通常要滾動3次以上,此法方便快捷,但可能會厚部分,動力車要刷后二十四小時后方可使用。B、修補或刷漆。采取刷子刷法,用刷子在地面上刷均勻,不能太厚,此法較慢,對小面積或要求較高,采取此法,刷后12小時可通行。關鍵點:A、在刷過程中,每隔10分鐘要將漆再攪一遍,攪均勻,預防沉淀;B、12小時內(nèi)要使用,漆一定要刷薄。⑤、刷完后提醒。刷完后場所用圍欄隔開,并貼上“油漆未干”等提醒性說明,預防踩踏。⑥、使用前檢驗。刷后12小時,可檢驗可否使用。A、用手按,不粘手,且無陷入指紋狀,說明基礎干了,行人可通行;B、用拇指指甲重劃,無顯著劃痕,說明油漆已干,叉車可通行。4、注意事項:①、刷前地面無灰塵、垃圾。②、調(diào)漆一定要按百分比,需停留30分鐘后方可使用。③、刷完后要立即將膠帶紙撕除,不然,膠帶紙粘地不輕易撕除。④、若膠帶紙粘地難以撕除,要用鏟刀鏟除,并用天那水(松香水,或二甲苯等)將臟污處和流掛油漆擦除。⑤、油漆未干前,嚴禁行人踩踏,叉車、電動車和工位器具等嚴禁通行。5、其它用具、工裝、設備等刷漆方法:具體方法和地面刷漆方法相同,但在刷漆前地面要鋪上紙張,預防油漆滴到地面,在油漆未干前不宜挪動。6、刷漆步驟:清掃需刷漆場所清掃需刷漆場所貼膠紙調(diào)漆刷漆隔欄區(qū)域標明提醒檢驗使用清掃需刷漆場所貼膠紙調(diào)漆刷漆隔欄區(qū)域標明提醒檢驗使用7、本要求由企管信息部起草并負責解釋。(十)衛(wèi)生間管理要求1.目標為保持衛(wèi)生間潔凈、整齊、衛(wèi)生,規(guī)范職員行為,提升職員素養(yǎng)及公德意識,特制訂本要求。2.適用范圍企業(yè)各部門衛(wèi)生間(廁所、洗手間、盥洗室)3.細則3.1講究衛(wèi)生,保持衛(wèi)生間(廁所、洗手間、盥洗室)內(nèi)清潔、潔凈,無異味。3.2珍惜公共設施,對有意損壞,按價賠償,非人為損壞,立即申報維修。3.3嚴禁在廁所門上亂寫亂劃(畫)。3.4文明用廁,嚴禁向衛(wèi)生間(廁所、洗手間、盥洗室)扔雜物。3.5嚴禁在廁所內(nèi)抽煙。3.6對衛(wèi)生間(廁所、洗手間、盥洗室)地面較滑,應在門口和地面鋪設防滑墊。3.7洗手間內(nèi)應放置清潔劑并立即更換。3.8節(jié)省用水、用電,用后即關閉水龍頭,人走后即隨手關燈。3.9做好衛(wèi)生間(廁所、洗手間、盥洗室)及隸屬設施目視化管理。3.10清潔工清掃時,應懸掛“現(xiàn)正清掃,請稍侯10分鐘”提醒牌,職員在清潔工清掃時,嚴禁如廁。3.11各部門必需指派專員對廁所進行管理,廁所管理員必需對清潔員進行監(jiān)督和考評。3.12人力資源部和企管科對各部門(單位)衛(wèi)生間(廁所、洗手間、盥洗室)進行不定時檢驗,于每六個月組織1次衛(wèi)生間(廁所、洗手間、盥洗室)專題檢驗。4.本要求由企管部起草并負責解釋。(十一)飲水機管理要求1.目標為規(guī)范飲水機使用和保養(yǎng),保持飲水機整齊、衛(wèi)生,特制訂本要求。2.適用范圍企業(yè)各部門飲水機3.細則3.1本著節(jié)省標準,不需要設置飲水機,不要設置飲水機。對閑置不用(1個月以上)飲水機,經(jīng)查出將按6S考評進行扣分。3.2對必需設置和數(shù)量不夠,使用部門(單位)必需按相關步驟立即申領。3.3各使用部門(單位)負責飲水機日常維護和保養(yǎng)。必需保持飲水機機身、隸屬設施及其四面環(huán)境衛(wèi)生、整齊、潔凈。3.4必需對飲水機實施定置和目視化管理。3.5各部門(單位)必需依據(jù)飲水機使用情況決定是否使用接水盒和杯架。對需要使用接水盒和杯架,向人力資源部提出申請,統(tǒng)一采購。3.6各部門(單位)必需指派專員對飲水機和桶裝水進行管理,并建立飲水機及桶裝水臺帳。3.7每臺飲水機旁桶裝水(包含空桶)不得超出3桶。3.8珍惜公物,對有意和野蠻使用損壞,按價賠償。對非人為損壞,必需立即按要求步驟申報維修和辦理報廢手續(xù),嚴禁將壞飲水機放在現(xiàn)場(1周以上)。3.9嚴禁向飲水機上接水盒倒茶葉及其它臟物。3.10節(jié)省用電,不使用時,立即關閉電源。3.11各部門(單位)必需按飲水機使用說明書進行操作。3.12各部門(單位)必需對飲水機及隸屬設施進行日常保養(yǎng)和清掃。3.13企業(yè)對各部門(單位)飲水機進行不定時檢驗,于每六個月組織1次飲水機專題檢驗。4.本要求由生企管信息部起草并負責解釋。(十二)垃圾管理要求1.目標為加強現(xiàn)場管理,維護現(xiàn)場潔凈、整齊,實現(xiàn)垃圾有效處理和回收利用,為企業(yè)降本創(chuàng)收,特制訂本要求。2.適用范圍企業(yè)各部門垃圾3.細則3.1依據(jù)垃圾性質(zhì),將垃圾分為工業(yè)垃圾和生活垃圾,具體分類,各部門(單位)依具體情況劃分。3.2工業(yè)垃圾用黃色料箱(桶)擺放,生活垃圾用藍色料箱(桶)擺放,而且料箱(桶)上必需印上“工業(yè)垃圾”和“生活垃圾”字樣。3.3嚴禁工業(yè)垃圾和生活垃圾混放,將工業(yè)垃圾和生活垃圾放入對應顏色料箱(桶)內(nèi)。3.4對垃圾箱實施定置管理,并制訂垃圾箱定置圖。3.5各部門(必需)保持垃圾箱及其周圍環(huán)境衛(wèi)生、整齊。3.6垃圾箱實施專員管理、專員清倒、專員檢驗,嚴禁垃圾超高擺放和外溢。3.7垃圾在清運過程中不得灑落,運到企業(yè)指定地點清倒。3.8垃圾箱滲露立即維修。3.9垃圾箱損壞,需立即維修。有意損壞,按價賠償。3.10制造部必需按垃圾分類清運,嚴禁將分類后垃圾混合清運。3.11各部門(單位)必需對垃圾箱進行編號,并建立垃圾箱臺帳。3.12各部門(單位)申請采購/制作垃圾箱(桶),必需人力資源部審批后,方可采購制作。4.本要求由生產(chǎn)管理企管信息部起草并負責解釋。(十三)污水(生活)排放管理要求1.目標為保護環(huán)境,維護廠區(qū)整齊,規(guī)范職員行為,提升職員素養(yǎng),特制訂本要求。2.適用范圍企業(yè)各部門生活污水排放點3.細則3.1各部門依據(jù)實際需要,按相關步驟申請設置污水排放點,并做好標識。3.2污水排放點必需設置過濾網(wǎng)。3.3各部門必需在指定污水排放點傾倒污水,嚴禁在洗手間、下水道及其它地方排放污水。3.4必需保持污水排放點處衛(wèi)生整齊、潔凈,并定時對排污池內(nèi)垃圾、沉淀物進行清理。3.5嚴禁在污水點排放易燃物品(如油、酒精及其化學物品)。3.6維護廠區(qū)環(huán)境,珍惜污水排放點四面綠地,嚴禁破壞企業(yè)綠化。3.7各部門必需每七天對污水排放點進行自查。3.8企業(yè)組織不定時抽查,并每三個月組織1次專題檢驗。4.本要求由企管信息部起草并負責解釋。(十四)門窗管理要求1.目標為保持工作場所潔凈、明朗,為職員發(fā)明一個愉快工作環(huán)境,特制訂本要求。2.適用范圍企業(yè)各部門裝有玻璃地方3.細則3.1每塊玻璃必需有責任人,將責任人標簽貼在窗玻璃左下方。3.2玻璃必需定時清掃,玻璃、窗臺及四面無蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污點、黑斑等。3.3清掃玻璃時,先用濕抹布擦1遍,再用報紙擦1遍。3.4玻璃上除粘貼責任人標簽和部門標識外,不許可粘貼其它物品。3.5靠車間里面窗戶不得懸掛窗簾或其它障礙物。3.6各部門(單位)每七天須檢驗1次,要求有檢驗統(tǒng)計。3.7玻璃損壞須按要求步驟立即更換,有意損壞按價賠償。3.8企業(yè)組織不定時初查,并每六個月組織1次專題檢驗。4.本要求由企管信息部起草并負責解釋。(十五)班組工作角管理要求1.目標為規(guī)范、統(tǒng)一班組工作角管理,為職員發(fā)明一個交流和休息場所,特制訂本要求。2.適用范圍企業(yè)各部門班組工作角3.設置目標3.1是班組組員休息和交流地方。3.2是培訓(新)職員地方。3.3是班組長及班組組員從事管理工作地方。4.位置應盡可能設置在離工作地最近地方,且物品配置應保持完整和統(tǒng)一5.細則5.1班組工作角必需進行定置和標識。5.2桌椅必需整齊擺放,嚴禁在桌椅上亂寫亂畫。5.3工作角必需保持潔凈、整齊,設施無破損,損壞立即維修。5.4工作角部分統(tǒng)計及文件必需按定置要求擺放。5.5工作角文件柜、工具柜必需按定置要求擺放且標識。5.6工作角及周圍必需有晨會定置線。5.7每個班組必需按實際情況配置1~2塊目視板。5.8目視板最少要包含以下內(nèi)容:①多技能;②出勤和崗位輪崗情況;③質(zhì)量目標和實際值;④改善(現(xiàn)場改善)活動;⑤關鍵成本目標值和實際值。其它內(nèi)容各班組可視具體情況而定5.9目視內(nèi)容必需和實際情況相符,并表現(xiàn)最新狀態(tài)(即時更新)。5.10嚴禁在工作角大聲喧嘩、吃零食、打磕睡等不良行為。5.11有意損壞公物,按價賠償。5.12各部門必需有工作角物品清單。5.13各部門必需每個月對工作進行檢驗1次。5.14企業(yè)進行不定時檢驗,并每三個月組織1次專題檢驗。6.本要求由企管信息部起草并負責解釋。(十六)外單位物品臨時存放管理要求1.目標為加強對外單位臨時存放物品管理,規(guī)范步驟,維護所在單位6S環(huán)境,特制訂本要求。2.適用范圍全部單位臨時存入物品3.細則3.1需存放臨時物品部門必需填寫《臨時物品存放申請單》,經(jīng)被存放地單位領導(或現(xiàn)場管理員同意)后,方可存放。3.2物品必需存放在被存放地單位指定區(qū)域內(nèi)。3.3存放部門必需做好臨時存放物品定置、標識和6S工作。3.4物品及人員要服從被存放部門管理。3.5物品存放期限超出申請存放期限,如需繼續(xù)存放,必需再重新辦理申請,征被放部門同意后方可繼續(xù)存放。3.6被存放部門須負責臨時存放物品安全管理。4.本要求由企管部起草并負責解釋。5.附:《臨時物品存放申請單》浙江XX臨時物品存放申請單部門:序號物品名稱規(guī)格型號數(shù)量備注臨時存放原因存放期限存放部門領導簽字被存放部門領導簽字(十七)不要物處理程序1.目標為使工作現(xiàn)場“不要物”立即地、有效地得四處理,使現(xiàn)場環(huán)境、工作效率得到改善和提升,從而促進管理不停完善,,特制訂本要求。2.適用范圍企業(yè)各廠部“不要物”處理3.定義不要物——工作現(xiàn)場中一切不用物品。4.工作程序4.1各車間、部門立即清理判定“不要物”,將“不要物”置于統(tǒng)一暫放區(qū),報責任部門審核同意后,同責任單位進行分類和標識,并統(tǒng)計在“不要物處理清單”及臺帳中。4.2正常情況下,每個月一次向相關科室申報處理“不要物”,由責任科室分類填好“不要物處理清單”,報部門領導審核、同意。4.3各廠部需每三個月(特殊情況除外)匯總“不要物處理清單”一次,報企管信息部,工業(yè)工程科協(xié)調(diào)采購部、生產(chǎn)部、銷售企業(yè)、工程部、綜合辦、質(zhì)保部判定處理方案。4.4各相關部門嚴格按同意方案實施,完成后填寫“不要物處理詳情表”報財務部。4.5財務部對處理回收資金負責管理。5.本要求由企管信息部起草并負責解釋。7..附件7.1《不要物處理清單》序號不要物名稱規(guī)格數(shù)量參考價格存放地判定處理、不要物清除不要物判定分類整理有使用價值無使用價值包含機密、專利不要物清除不要物判定分類整理有使用價值無使用價值包含機密、專利一般廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物折價變賣轉(zhuǎn)移為其它用途尤其處理分類后出售尤其處理另作她用作為訓練工具展示教育十三、查核表查核表為用于檢驗評分考評依據(jù)。《6S各階段實施查核表》也稱診療表關鍵用于企業(yè)在推行6S過程中各個階段查核依據(jù)。《日常6S查核表》用于企業(yè)已推行6S進入日?;F(xiàn)場查核依據(jù)?!掇k公室6S查核表》用于企業(yè)已推行6S進入日?;k公場所查核依據(jù)(一)、6S各階段實施查核表(診療表)1、整理項次檢驗項目等級得分查檢狀況1通道情況一級(差)0有很多東西,或臟亂二級(較差)1即使能通行,但要避開,叉車(臺車)不能通行三級(合格)2擺放物品超出通道四級(良好)3超出通道,但有警示牌五級(優(yōu)異)4很通暢,又整齊2工作場所設備、材料一級(差)030天以上不用物品雜亂放著二級(較差)1角落放置無須要東西三級(合格)2放半個月以后要用,且紊亂四級(良好)3一周內(nèi)要用,且整理好五級(優(yōu)異)43日內(nèi)使用,且整理很好3辦公桌(作業(yè)臺)上、下及抽屜一級(差)0不使用物品雜亂二級(較差)1半個月才用一次也有三級(合格)2一周內(nèi)要用,但過量四級(良好)3當日使用,但雜亂五級(優(yōu)異)4桌面及抽屜內(nèi)均最低程度,且整齊4料架情況一級(差)0雜亂存放不使用物品二級(較差)1料架破舊,缺乏整理三級(合格)2擺放不使用但整齊四級(良好)3料架上物品整齊擺放五級(優(yōu)異)4擺放為近日用,很整齊5倉庫一級(差)0塞滿東西,人不易行走二級(較差)1東西雜亂擺放三級(合格)2有定位要求,沒被嚴格遵守四級(良好)3有定位也在管理狀態(tài),但進出不方便五級(優(yōu)異)4任何人均易了解,退還也簡單合計級分2、整理項次檢驗項目等級得分查檢狀況1設備、機器、儀器一級(差)0破損不堪,不能使用,雜亂放置二級(較差)1不能使用集中在一起三級(合格)2能使用,但雜亂四級(良好)3能使用,有保養(yǎng),但不整齊五級(優(yōu)異)4擺放整齊、潔凈很通暢,最好狀態(tài)2工具一級(差)0不能使用工具雜放二級(較差)1勉強可用工具多三級(合格)2均為可用工具,缺乏保養(yǎng)四級(良好)3工含有保養(yǎng),有定位放置五級(優(yōu)異)4工具采取目視管理3零件一級(差)0不良品和良品雜放在一起二級(較差)1不良品雖沒即時處理,但有區(qū)分及標示三級(合格)2只有良品,但保管方法不好四級(良好)3保管有定位標示五級(優(yōu)異)4保管有定位,有圖示,任何人均很清楚4圖紙、作業(yè)指導書一級(差)0過期和使用中雜放在一起二級(較差)1不是最新,但隨意擺放三級(合格)2是最新,但隨意擺放四級(良好)3有卷宗夾保管,但無次序五級(優(yōu)異)4有目錄、有次序,且整齊,任何人能很快使用5文件檔案一級(差)0零亂擺放,使用時沒法找二級(較差)1雖顯零亂,但能夠找得著三級(合格)2共同文件被定位,集中保管四級(良好)3以機器處理而輕易檢索五級(優(yōu)異)4明確定位,使用目視管理,任何人能隨時使用合計級分3、清掃項次檢驗項目等級得分查檢狀況1通道一級(差)0有紙屑、鐵屑及其它雜物二級(較差)1雖無臟物,但地面不平整三級(合格)2水漬、灰塵不潔凈四級(良好)3立即清掃五級(優(yōu)異)4定時修補,地面潔凈、整齊、光亮2作業(yè)場所一級(差)0有紙屑、鐵屑及其它雜物二級(較差)1雖無臟物,但地面不平整三級(合格)2水漬、灰塵不潔凈四級(良好)3零件、材料、包裝物存放不妥,掉地上五級(優(yōu)異)4定時修補,地面潔凈、整齊、光亮3辦公桌、作業(yè)臺一級(差)0文件、工具、零件很亂二級(較差)1桌面、作業(yè)臺面充滿灰塵三級(合格)2桌面、作業(yè)臺面雖潔凈,但破損未修理四級(良好)3桌面、臺面潔凈整齊五級(優(yōu)異)4除桌面外,椅子及四面均潔凈亮麗4窗、墻板、天花板一級(差)0任憑破爛二級(較差)1破爛但僅應緊簡單處理三級(合格)2亂貼掛無須要東西四級(良好)3還算潔凈五級(優(yōu)異)4潔凈亮麗、舒爽5設備、工具、儀器一級(差)0有生銹二級(較差)1雖無生銹,但有油垢三級(合格)2有輕微灰塵四級(良好)3保持潔凈五級(優(yōu)異)4使用中有預防不潔凈方法,并隨時清理合計級分4、清潔項次檢驗項目等級得分查檢狀況1通道和作業(yè)區(qū)一級(差)0沒有劃分二級(較差)1有劃分,但不流暢三級(合格)2畫線感覺還可四級(良好)3畫線清楚,地面有清掃五級(優(yōu)異)4通道及作業(yè)區(qū)感覺舒暢2地面一級(差)0

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論