飲水工程泵站內(nèi)管道安裝施工方法規(guī)程（12篇范文）

第第頁(yè)飲水工程泵站內(nèi)管道安裝施工方法規(guī)程（12篇范文）【第1篇】飲水工程泵站內(nèi)管道安裝施工方法規(guī)程飲水工程泵站內(nèi)管道安裝施工方法1料子供應(yīng)（1）管道安裝所需的管材、管件、閥門(mén)、焊條、型鋼、板材均需依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求采購(gòu)自合格供應(yīng)商。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),還必須進(jìn)行嚴(yán)格地檢查,包含產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明書(shū)等是否符合設(shè)計(jì)及采購(gòu)合同的要求,同時(shí)要求附帶與批量、批號(hào)相符的出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量檢驗(yàn)證。而且要進(jìn)行實(shí)地抽測(cè)和專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)并作好記錄,不合格品不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)甲供設(shè)備亦需如此辦理。尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn):（2）.鋼管:其品質(zhì)應(yīng)符合gb50235—97、gb8163—87,sybl0004—63的有關(guān)規(guī)定。其表面應(yīng)平整光滑,無(wú)顯著銹蝕及裂紋,且表面不得有機(jī)械損傷。（3）.閥門(mén):依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求其品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)需要,要求:（4）.閥體、零件無(wú)裂縫、皺皮等缺陷；（5）.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)快捷、無(wú)卡澀現(xiàn)象；（6）.解體檢查結(jié)合良好、無(wú)缺陷；（7）.安裝前對(duì)每個(gè)閥門(mén)都必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)以及外觀和啟閉試驗(yàn)。（8）.驗(yàn)收合格的產(chǎn)品,在現(xiàn)場(chǎng)要分類(lèi)堆放,妥當(dāng)保管,防腐蝕、防破損、防丟失,并堆放整齊,作出明顯的標(biāo)識(shí)。2預(yù)留預(yù)埋管道安裝前,必須緊密搭配土建,進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋,其中有套管、構(gòu)件、管道的預(yù)埋及孔洞的預(yù)留。為保證預(yù)留預(yù)埋的精準(zhǔn)、適時(shí),注意以下幾點(diǎn):（1）.專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在諳習(xí)圖紙（包含相關(guān)土建圖）的基礎(chǔ)上,編制預(yù)留預(yù)埋計(jì)劃表,注明標(biāo)高、部位、規(guī)格,經(jīng)與相關(guān)專(zhuān)業(yè)會(huì)審后,交甲方、土建和設(shè)計(jì)單位各一份,并向施工班組進(jìn)行交底,落實(shí)預(yù)制加工計(jì)劃。砼澆灌前,會(huì)同有關(guān)人員一起進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,核對(duì)對(duì)應(yīng)管徑、管位并作好記錄。（2）.鋼制套管等預(yù)埋構(gòu)件的制作和安裝:（3）.鋼制套管、防水翼環(huán)及預(yù)埋構(gòu)件的制作:管道穿越池壁時(shí)作防水套管,翼環(huán)及鋼套管加工完成后,在其外壁均刷底漆（包含樟丹或冷底子油）一遍。鼓風(fēng)機(jī)房套管除銹后涂鐵紅環(huán)氧底漆一遍,環(huán)氧瀝清漆三道。（4）.套管安裝:建筑結(jié)構(gòu)鋼筋扎好后,依據(jù)套管預(yù)埋的標(biāo)高、幾何尺寸、位置用氧乙炔切割套管所需位置鋼筋（或土建預(yù)留出套管的位置）,將套管安裝找正后,用電焊將套管與鋼筋焊接固定,再由建筑結(jié)構(gòu)依據(jù)需要進(jìn)行加強(qiáng),然后支模將套管澆固。穿墻處澆注混凝土范圍及厚度比翼環(huán)直徑大200mm,且應(yīng)一次澆固,套管內(nèi)的填料應(yīng)塞緊密實(shí)。要求切割鋼筋時(shí),肯定要與建筑工長(zhǎng)取得聯(lián)系并經(jīng)認(rèn)可后方能進(jìn)行。（5）.套管穿墻處墻壁,如遇非混凝土墻時(shí)應(yīng)改用混凝土墻壁,其澆筑范圍應(yīng)比翼環(huán)直徑大200mm,而且必須將套管一次澆固于墻內(nèi)。套管內(nèi)填料應(yīng)搗實(shí)緊密,確保不滲漏。（6）.過(guò)墻套管安裝:按圖紙標(biāo)高,將套管置于隔墻處,用水泥砂漿找正固定,再澆砼固定:（7）.孔洞預(yù)留:安裝應(yīng)依據(jù)預(yù)留預(yù)埋計(jì)劃,視土建進(jìn)度會(huì)同土建核對(duì)預(yù)留方位標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（gbj242—82表2.0.6）,然后布置人員搭配預(yù)留和督促檢查預(yù)留。3管道安裝1、管道安裝的一般原則（1）管道安裝順序一般遵從先內(nèi)后外、先大后小、先主管后支管、先高壓管后低壓管、先定位后中心管的原則。管道鋪設(shè)位置應(yīng)便于裝拆、檢修且不防礙人員行走,及機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)和檢修。（2）管道連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管道、加偏向墊或多層墊等方法來(lái)除去端面間隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等。管道安裝期間,敞口管子應(yīng)予以封閉。管子與設(shè)備連接不應(yīng)使設(shè)備經(jīng)受附加外力。（3）軟管安裝時(shí),應(yīng)躲避急彎,外徑大于300mm軟管,最小彎曲半徑在9倍以上,外徑小于或等于30mm軟管,最小彎曲半徑在6倍管徑以上。軟管與管接頭連接處應(yīng)有一段直管過(guò)渡部分,其長(zhǎng)度不小于管徑6倍。在靜止或隨機(jī)移動(dòng)時(shí),膠管不得有扭變更形現(xiàn)象,其長(zhǎng)度不但要充足彎曲半徑和行程外,這應(yīng)有4%左右的余量,膠管安裝后,相互之間及同其它物體不得的磨檫,要離熱源近時(shí),必須隔熱措施。2、特別管道的安裝要求（1）不銹鋼管安裝:1）不銹鋼管的切割一般應(yīng)用機(jī)械切割,若機(jī)械無(wú)法切割時(shí),可用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割,但切割完畢必須用砂輪機(jī)對(duì)切口進(jìn)行打磨。2）在安裝不銹鋼管道時(shí),不得用鐵質(zhì)工具敲擊管道,不銹鋼與碳鋼直接接觸時(shí),要用橡皮墊隔開(kāi)。3）不銹鋼焊接時(shí),特別時(shí)加藥系統(tǒng)首選的焊接,肯定要用氬硫焊焊接,而且管道內(nèi)要通氬氣。（2）壓縮空氣管道安裝:1）對(duì)于焊度dg≤50mm的鋼管,宜用螺紋連接,填料為白鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶,dg>50mm的鋼管,宜采納氬環(huán)焊打底焊接,電焊填充。2）坡度要求:一般i=0.002～0.003順流坡度。3）安裝閥門(mén)時(shí),應(yīng)便于操作,主墻,主路管道要加套管,管道與套管之間的間隙最小為20mm,套管兩端應(yīng)填漫過(guò)瀝青的麻絲。4）埋地度要進(jìn)行防腐處置,防腐層分類(lèi)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5）空氣系統(tǒng)的管道安裝支管宜從主管道的頂部引出,長(zhǎng)度超出5米的氣動(dòng)支管道,宜沿氣體流動(dòng)方向向下傾斜。6）支架的安裝應(yīng)堅(jiān)固,位置正確、無(wú)歪斜、活動(dòng)現(xiàn)象。（3）加藥管的沖洗。1）沖洗水可選用自來(lái)水或工業(yè)用水等,沖洗時(shí)可分?jǐn)噙M(jìn)行。2）水沖洗時(shí),最大流速不小于1.5m/s,直到出口處的水色和透亮度與入口處目測(cè)一致為合格。6、管道的試壓（1）空氣管用壓縮空氣試壓,當(dāng)p≥0.5～pa時(shí),試驗(yàn)壓力為1.25p,p為設(shè)計(jì)壓力。（2）循環(huán)水管試壓介質(zhì)用水,試驗(yàn)壓力為1.25p,p為設(shè)計(jì)壓力。（3）加藥管道試壓介質(zhì)用水試驗(yàn),壓力依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。4管道防腐鋼管及管件在安裝前要按設(shè)計(jì)圖紙要求作防腐處置。要求:（1）.鋼管及管件在防腐刷漆前,應(yīng)將管子表面的油污、灰渣及氧化物清除。其質(zhì)量要求應(yīng)符合syj4007—88有關(guān)規(guī)定,使表面無(wú)焊瘤、棱角、毛刺；（2）.防腐料子的選用按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行；（3）.環(huán)氧煤瀝青底漆應(yīng)在管子表面處置合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后適時(shí)涂刷；涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷；（4）.涂料的配制應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用,有關(guān)操作應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定；（5）.面漆涂刷和包扎玻璃布,應(yīng)在底漆干后進(jìn)行,但底漆與第一道面漆涂刷的間隙時(shí)間不超出24小時(shí)；（6）.油漆涂層應(yīng)符合下列要求:a.涂層均勻,顏色一致:b.漆膜附著堅(jiān)固,無(wú)剝落、皺紋、聚積、混雜、鼓泡和針孔等缺陷:【第2篇】飲水工程室外道路施工方法規(guī)程飲水工程室外道路施工方法1施工方案為確保工程質(zhì)量,本工程混凝土采納現(xiàn)澆混凝土,混凝土的運(yùn)輸采納人工膠輪車(chē)運(yùn)輸運(yùn)輸。采納人工攤鋪法施工。2安裝模板模板采納定型鋼模,鋼模板的鋼材為3號(hào)鋼材。立模前精準(zhǔn)明確定出板塊分界線（即縱縫）,立模時(shí)掛線保證模頂平順。側(cè)模兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置,鐵釬的間距為內(nèi)側(cè)1.2m,外側(cè)0.8m,在彎道和交叉路口邊沿處加密。模板底與基層局部有間隙的地方用水泥砂漿填塞,以防漏漿。模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高,鋼模板的高度應(yīng)與砼厚度一致,不符合予以調(diào)整。模板的平面位置和高程掌控都很緊要,施工時(shí)常常校驗(yàn),嚴(yán)格掌控。為加添模板的穩(wěn)定性,采納鋼筋或角鋼制成水平支撐和斜撐相間的鋼模連接,然后用鐵釬打入基層,將水平與斜支撐固定?；旌狭蠑備伹皯?yīng)對(duì)模板進(jìn)行全面檢查,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。板內(nèi)側(cè)涂刷機(jī)油或其它潤(rùn)滑劑,以便于拆模?；炷粱旌衔飻備伹?應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層平整、濕潤(rùn)情況,以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。3攤鋪和振搗混凝土板厚度不大于22cm時(shí),可一次攤鋪,大于22cm時(shí),可分二層攤鋪,下部厚度宜為總厚的3/5,虛鋪高度可高出設(shè)計(jì)厚度約10%,密實(shí)成型后應(yīng)與標(biāo)高一致?；旌狭暇伜笥闷桨迨秸駬v器、插入式振搗器搭配作業(yè)對(duì)混合料進(jìn)行振搗。對(duì)厚度不大于22cm的鋪層,靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器振搗,然后再用不小于2.2kw的平板式振搗器縱橫交叉全面振搗,振搗器在每一位置振搗的連續(xù)時(shí)間以混合料停止下沉,不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn),不宜過(guò)振,一般為10—15s。水灰比小于0.45時(shí),用平板振搗器,不宜少于30s；用插入式振搗器時(shí),不宜少于20s,當(dāng)混合料鋪層較大時(shí),應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。平板式振搗器作業(yè)完成后,可將振支架放在側(cè)模上,沿?cái)備伱嬲駝?dòng)拖平,最后再用直徑15—100mm鋼管進(jìn)行滾壓,使表面平整并泛水泥漿。4養(yǎng)護(hù)與切縫砼抹面2小時(shí)后,當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕?用手指輕壓不顯現(xiàn)痕跡時(shí)即可開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。采納草袋（或麻袋）覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。切縫工作宜在砼初步結(jié)硬后（砼溫度實(shí)現(xiàn)8～12pma,一般濕度狀態(tài)在砼攤鋪后20小時(shí)）適時(shí)進(jìn)行。填縫前,首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈,然后澆灌填縫料。填料不宜填滿(mǎn)縫隙深,最好在澆灌填料前先用柔性料子填塞縫底,然后再加填料。拆模時(shí)間可在砼實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75～85%時(shí)進(jìn)行,拆膜時(shí)必須注意躲避碰傷砼的邊角。砼強(qiáng)度必須實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí),方能開(kāi)放交通。路面施工時(shí)要做好雨季施工準(zhǔn)備,準(zhǔn)備好防護(hù)雨棚等用具,保證施工質(zhì)量?！镜?篇】飲水工程土石方開(kāi)挖施工方法規(guī)程飲水工程土石方開(kāi)挖施工方法1施工方法土石方開(kāi)挖采納機(jī)械與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行,土方的機(jī)械開(kāi)挖布置由1臺(tái)反鏟挖土機(jī)及5臺(tái)自卸汽車(chē)進(jìn)行。先由挖土機(jī)按放好的線進(jìn)行大開(kāi)挖,挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm時(shí),再采納人工進(jìn)行修整,這樣可大大加快土方開(kāi)挖的進(jìn)度。人工挖出的土方由手推車(chē)運(yùn)至靠近車(chē)道的地方統(tǒng)一堆放,再由挖土車(chē)搭配自卸汽車(chē)?yán)翖壨翀?chǎng)堆放。土方開(kāi)挖的順序由西向東進(jìn)行,挖土機(jī)的施工區(qū)域依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況劃分區(qū)域。2質(zhì)量掌控措施1.質(zhì)量要求（1）開(kāi)挖標(biāo)高:允許偏差+30cm（2）邊坡和邊線:允許偏差±25cm,但邊坡不得挖陡。2.質(zhì)量措施（1）開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、測(cè)量工要諳習(xí)圖紙,把握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸,以便隨時(shí)對(duì)開(kāi)挖作業(yè)進(jìn)行復(fù)核。（2）施工中要配備專(zhuān)職測(cè)量工進(jìn)行質(zhì)量掌控。在土方機(jī)械開(kāi)挖時(shí),應(yīng)布置測(cè)量工用水準(zhǔn)儀進(jìn)行土方開(kāi)挖標(biāo)高的實(shí)時(shí)監(jiān)控,杜絕超挖的情況顯現(xiàn)；在人工進(jìn)行清土?xí)r,由測(cè)量工間隔10m設(shè)置一個(gè)標(biāo)樁,兩頭拉線來(lái)掌控清土標(biāo)高。（3）認(rèn)真執(zhí)行開(kāi)挖樣板制,即凡重新開(kāi)挖邊坡坑底邊時(shí),由操作技術(shù)較好的工人開(kāi)挖一段后,經(jīng)測(cè)量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,連續(xù)開(kāi)挖。操換班時(shí),要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開(kāi)挖質(zhì)量。（4）開(kāi)挖邊坡時(shí),盡量采納溝端開(kāi)行,挖土機(jī)的開(kāi)行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。（5）機(jī)械挖土過(guò)程中,土建要配備充足的人工。開(kāi)挖邊坡時(shí)一般每臺(tái)挖土機(jī)要每班配備10人,隨時(shí)搭配清坑修坡,將土送至挖土機(jī)開(kāi)挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交產(chǎn)品,確保工程質(zhì)量,又可節(jié)省勞動(dòng)力,降低工程本錢(qián)。（6）底層開(kāi)挖后,要注意產(chǎn)品保護(hù)。墊層砼應(yīng)適時(shí)施工,削減土層暴露時(shí)間。底層挖土?xí)r,墊層砼應(yīng)適時(shí)跟上,流水作業(yè)。（7）認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要注意積累技術(shù)資料,如施工日記、設(shè)計(jì)更改洽商記錄、驗(yàn)線記錄等。土方工程竣工后要繪制竣工圖,由監(jiān)理代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)。3安全技術(shù)組織措施（1）開(kāi)工前要做好各級(jí)安全義交底工作。依據(jù)本工程施工機(jī)械多,搭配工種多,以及運(yùn)土路線多而雜等特點(diǎn),訂立安全措施,組織職工貫徹落實(shí),并定期開(kāi)展安全活動(dòng)。（2）要布置專(zhuān)人進(jìn)行邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測(cè),每周及暴雨后對(duì)邊坡的位移情況及表面情況進(jìn)行檢查,以便適時(shí)了解邊坡穩(wěn)定情況,對(duì)可能顯現(xiàn)的邊坡失穩(wěn)適時(shí)進(jìn)行支護(hù)。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械多,搭配工種多,特別是底層開(kāi)挖,工作面較窄,各類(lèi)機(jī)械、各工種要遵守操作規(guī)程,注意相互間的安全距離。施工機(jī)械不準(zhǔn)撞擊邊坡。機(jī)械挖土與人工清底修坡要采納輪換工作面作業(yè),確保搭配施工的安全。（4）挖土出入口要設(shè)安全崗,配備專(zhuān)人指揮車(chē)輛,汽車(chē)司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛,按指定地方卸土。（5）要遵守本地區(qū)、本工地、有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場(chǎng)容管理的規(guī)定。汽車(chē)駛出前配備專(zhuān)人檢查裝土情況,關(guān)好車(chē)槽,拍實(shí)車(chē)槽內(nèi)土方,以防途中撒土,影響市容。為防止汽車(chē)輪胎帶土污染市容,現(xiàn)場(chǎng)出口設(shè)置洗車(chē)場(chǎng),要對(duì)輪胎進(jìn)行沖洗?！镜?篇】飲水安全工程混凝土施工方法規(guī)程飲水安全工程混凝土施工方法一、說(shuō)明本工程混凝土采納現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站供應(yīng)混凝土,在基礎(chǔ)施工階段依據(jù)項(xiàng)目部的整體施工部署及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所實(shí)際情況,按開(kāi)挖工作面依次進(jìn)行砼澆筑。引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)程（1）《水工混凝土施工規(guī)范》dl/t5144—2023（2）《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（sl352—2023）（3）《熱軋鋼筋》gb1499—84（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50204—92（5）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》gbj107—87（6）《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》jgj63—89（7）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》jgj18—96（8）《混凝土質(zhì)量掌控標(biāo)準(zhǔn)》gb50164—92（9）《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》gb175—92二、模板（一）施工準(zhǔn)備模板由專(zhuān)業(yè)作業(yè)班子進(jìn)行施工,施工前應(yīng)諳習(xí)施工圖紙,并了解構(gòu)件之間的相互關(guān)系,依據(jù)施工方法的施工順序進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。施工前應(yīng)設(shè)計(jì)出模板配制圖,并標(biāo)出模板位置、型號(hào)和數(shù)量。有特別要求時(shí),要放出全部或局部大樣,對(duì)較多而雜的現(xiàn)澆構(gòu)件應(yīng)做出樣板,充足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行施工。配板前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。（1）施工前應(yīng)認(rèn)真諳習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖；進(jìn)行模板設(shè)計(jì),作好技術(shù)交底,確保施工質(zhì)量。（2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙作好測(cè)量放線工作。精準(zhǔn)地標(biāo)定測(cè)量數(shù)據(jù),如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。（3）合理地選擇模板的安裝順序,保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下,模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過(guò)程中,應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使穰板完全就位。待校正后方進(jìn)行固定。（4）模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的沖突,并應(yīng)相互搭配、制造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝緊密搭配。對(duì)預(yù)埋管、線和預(yù)埋件,應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線,作好標(biāo)記,然后將預(yù)埋的管件依照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配,并應(yīng)加以固定。（5）模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝；應(yīng)用和拆除,卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵,（6）模板在安裝全過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,嚴(yán)格掌控垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。模板接縫必須緊密。（7）樓板的模板安裝完畢后,要測(cè)量標(biāo)高。（8）澆筑混凝土?xí)r,要注意察看模板受荷后的情況,發(fā)覺(jué)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象,應(yīng)適時(shí)實(shí)行有效措施予以處置。（9）應(yīng)嚴(yán)格掌控隔離劑的應(yīng)用,特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類(lèi)化合物隔離劑,以防止對(duì)結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。施工系統(tǒng)機(jī)構(gòu)表:→《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50204—2023）→施工圖紙→技術(shù)交底→料子、支承件、卡具→料子準(zhǔn)備→→隔離劑→模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性）→作業(yè)條件→基礎(chǔ)承載力充足施工荷載要求→排水措施→冬期施工技術(shù)措施→基礎(chǔ)→支架安裝→→立柱→模板安裝→模板安裝→支撐桿件→預(yù)埋件→預(yù)留孔位置精準(zhǔn)→標(biāo)高、中心線、垂直度→壓縮變形或彈性撓度→模板拆除（應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不受損壞的情況下進(jìn)行）→模板設(shè)計(jì)資料→料子→預(yù)埋件和預(yù)留孔洞→模板安裝的幾何尺寸→《建筑工程施工質(zhì)量質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（gb50300—2023）（二）料子及重要機(jī)具:1、料子應(yīng)有充足的強(qiáng)度,以保證模板結(jié)構(gòu)有充足的承載本領(lǐng)。2、料子應(yīng)有充足的彈性模量,以保證模板結(jié)構(gòu)的剛度,使用時(shí),變形在允許范圍內(nèi)。3、模板接觸混凝土的表面,必須平整光滑。4、盡量選用輕質(zhì)料子,而且能夠經(jīng)受多次周轉(zhuǎn)而不損壞5、料子:模板:均采納定型鋼模。方木:采納規(guī)格為50*100mm方木。支撐系統(tǒng):采納φ48×3.5鋼管。脫模劑:水質(zhì)隔離劑。6、工具:鋼卷尺、手提鋸、圓盤(pán)鋸等。（三）作業(yè)準(zhǔn)備1、模板支撐施工前須應(yīng)在底板混凝土實(shí)現(xiàn)肯定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行支撐施工。2、模板支撐施工前,各工區(qū)測(cè)量員應(yīng)依據(jù)施工放線圖放出本施工區(qū)域需施工的施工段的軸線,3、模板安裝前,應(yīng)先在模板涂刷隔離劑,涂刷時(shí)必須均勻涂刷,防止結(jié)構(gòu)面過(guò)份光滑,4、依據(jù)施工圖各種構(gòu)件的形狀進(jìn)行分析下料,下料要求先長(zhǎng)后短,先大后小,防止長(zhǎng)料短用,削減廢棄邊角的損失。5、依據(jù)構(gòu)件的幾何尺寸進(jìn)行拼裝,接縫間和平整度經(jīng)檢查無(wú)誤后,分類(lèi)整齊堆放,構(gòu)件的拼裝必須預(yù)留平面清掃口。（四）、模型配制原則1、保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。2、要使模板具有充足的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠經(jīng)受新澆混凝土的質(zhì)量和側(cè)壓力,以及各種施工荷載。3、力求構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆便利,不攔阻鋼筋綁扎,保證混凝土澆注時(shí)不漏漿。4、配制的模板應(yīng)優(yōu)先選用通用、大塊模板,使其種類(lèi)與塊數(shù)最少,木模鑲拼量最少。5、模板長(zhǎng)向拼接宜采納錯(cuò)開(kāi)布置,以加添模板的整體剛度。6、摸板的支撐體系應(yīng)依據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。支撐體系應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算,保證具有充足的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。對(duì)于連續(xù)形式或排架形式的支柱,應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐,以保證穩(wěn)定性。7、模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作,對(duì)制作好的模板進(jìn)行使用部位、型號(hào)尺寸和數(shù)量的標(biāo)識(shí),閱歷收合格后按指定的位置及規(guī)定順序堆碼。三、鋼筋和錨固（一）說(shuō)明1、鋼筋類(lèi)型:本工程采納的鋼筋有hpb235級(jí)鋼筋、hrb335級(jí)鋼筋、hrb400級(jí)鋼筋、crb550級(jí)冷軋帶肋鋼筋。2、焊條:e43用于hrb235級(jí)和q235級(jí)鋼筋焊接,e50用于hrb335級(jí)和hrb400級(jí)鋼筋焊接。3、鋼筋材質(zhì):（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋重要性能的要求。（2）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠檢驗(yàn)單,按規(guī)范要求進(jìn)行送檢。（3）水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中,不得使用冷拉鋼筋。4、鋼筋加工和安裝（1）鋼筋的表面應(yīng)干凈無(wú)損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,鋼筋調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定:○1采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；○2冷拔低碳鋼絲在調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。（3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏差不得超出表3—2和表3—3規(guī)定的數(shù)值。表3—2圓鋼筋制成箍筋,其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）1、每班工人作業(yè)中必須進(jìn)行自檢、互檢和交接檢,確保鋼筋符合設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范的規(guī)定。2、對(duì)在作業(yè)中和檢查過(guò)程中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題適時(shí)整改和矯正,并報(bào)有關(guān)人員復(fù)查。3、砼澆筑過(guò)程中,派兩名以上工人跟班守護(hù)。4、鋼筋產(chǎn)品保護(hù)應(yīng)從以下方面動(dòng)手:（1）加工成型的鋼筋,應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)范整齊堆放,保護(hù)鋼筋表面清潔。（2）在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,應(yīng)輕裝輕卸,不得任意拋擲和碰撞,防止鋼筋變形。（3）鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后,不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板,特別要防止踩蹈壓坍雨蓬、挑檐、職驟等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋,以免影響結(jié)構(gòu)安全。（4）特別應(yīng)注意負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層的掌控,嚴(yán)格按方案措施操作,在澆筑鹼時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)整修。（5）對(duì)焊接接頭應(yīng)防止驟冷,以免發(fā)生脆裂?！镜?篇】飲水安全工程土石方填筑施工方法規(guī)程飲水安全工程土石方填筑施工方法1.工程施工圖紙所示的土石回填工程的施工。其工作內(nèi)容包含:土石方料物平衡、運(yùn)輸；各種填筑料子的填筑、碾壓和接縫處置；排水設(shè)施和護(hù)坡以及各項(xiàng)工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等。2.用于土石方填筑工程的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)分別按技術(shù)條款有關(guān)規(guī)定施工?！?應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人指示,完成以上的全部工作?！?應(yīng)結(jié)合本工程料場(chǎng)的統(tǒng)一規(guī)劃,保證填筑工程供料的連續(xù)和均衡。3.土石方填筑施工措施計(jì)劃在土石方填筑工程開(kāi)工前7天,應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示,供給一份包含下列內(nèi)容的施工措施計(jì)劃,報(bào)送監(jiān)理人審批。（1）施工布置圖；（2）土石方填筑程序和方法；（3）施工進(jìn)度計(jì)劃；（4）質(zhì)量與安全保證措施。4.土石方填筑工程完工后,進(jìn)行完工驗(yàn)收提交以下完工資料:（1）土石方填筑工程完工平面和剖面圖；（2）各土石方填筑體的料子填筑質(zhì)量施工質(zhì)量的檢驗(yàn)成績(jī)；（3）質(zhì)量事故處置記錄；（4）隱匿工程的檢查驗(yàn)收記錄。土料開(kāi)采（1）應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)開(kāi)采范圍、開(kāi)采方式和深度進(jìn)行土料的開(kāi)采。（2）開(kāi)采土料前的準(zhǔn)備工作①按選定的開(kāi)采區(qū)劃定料場(chǎng)界線,并埋設(shè)明顯的界標(biāo)；②開(kāi)挖好料場(chǎng)四周的截、排水溝,設(shè)置必須的排水設(shè)施.填筑料運(yùn)輸1、填筑料應(yīng)采納自卸式汽車(chē)運(yùn)輸,因施工需要而改用其他方式運(yùn)輸時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)論證,并提交措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn).2、運(yùn)輸土料的車(chē)輛應(yīng)相對(duì)固定,并常常保持車(chē)廂、輪胎的清潔,防止殘留在車(chē)廂和輪胎上的泥土帶入清潔的料源及填筑區(qū)。3、土料運(yùn)輸應(yīng)與料場(chǎng)開(kāi)采、裝料和卸料、鋪料等工序連續(xù)和連貫進(jìn)行,以免周轉(zhuǎn)過(guò)多而導(dǎo)致含水量的過(guò)大變更。不合格的土料,一律不得采納。土方填筑前的準(zhǔn)備1、應(yīng)按監(jiān)理人的指示,完成土石方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作。2、填筑部位的全部基礎(chǔ)處置工作,應(yīng)按施工圖紙要求施工完畢。3、填筑部位的基礎(chǔ),應(yīng)由監(jiān)理人驗(yàn)收合格后,才略開(kāi)始填筑。土石方填筑工程和質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土石方填筑前,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收:（1）填筑前用于計(jì)量的地形平、剖面測(cè)量資料的復(fù)核檢查；（2）填筑前按本章有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。施工期的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1、施工過(guò)程中會(huì)同監(jiān)理人定期進(jìn)行各項(xiàng)土石方填筑料子的質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)。2、完工驗(yàn)收,土石方填筑工程全部完工后,向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收,并提交完工驗(yàn)收資料。【第6篇】飲水工程電氣設(shè)備與自動(dòng)掌控安裝施工方法規(guī)程飲水工程電氣設(shè)備與自動(dòng)掌控安裝施工方法1電氣安裝（1）電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下幾方面工作:a、檢查土建的構(gòu)筑物有無(wú)具備安裝的條件；b、編制作業(yè)引導(dǎo)書(shū),進(jìn)行安全和技術(shù)交底；c、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應(yīng)按規(guī)范安裝；d、檢查電纜的規(guī)范、型號(hào)是否符合有關(guān)要求,依據(jù)設(shè)計(jì)要求,精準(zhǔn)截取電纜,臨時(shí)對(duì)電纜編號(hào),并用相應(yīng)等級(jí)的搖表測(cè)量電纜。e、備足施工用的周轉(zhuǎn)料子。2）敷設(shè)要點(diǎn)a、敷設(shè)時(shí),不應(yīng)破壞電纜溝的防水層；b、敷設(shè)時(shí),在電纜終端頭與電纜接頭相近須留有備用長(zhǎng)度,敷設(shè)時(shí),電纜不應(yīng)拉直,或作波浪形敷設(shè)。c、用機(jī)械牽引電纜時(shí),其強(qiáng)度不宜過(guò)大,電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出,躲避磨擦拖拉,電纜上的機(jī)械損傷必須除去。d、電纜敷設(shè)時(shí)的接頭盒應(yīng)按規(guī)范要求。e、敷設(shè)時(shí),不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊,在必須和必須的地方加以固定,并適時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。f、直埋電纜的敷設(shè)是把電纜埋于地下溝道內(nèi),埋設(shè)深度,嚴(yán)禁把電纜敷設(shè)于管道上或管道下,敷設(shè)后的電纜應(yīng)適時(shí)在其走向上裝設(shè)標(biāo)志牌。g、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時(shí),當(dāng)溝內(nèi)電纜較多時(shí),應(yīng)設(shè)置水平托架,水平托架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。h、全部電纜不允許有中心接頭,如有特別情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。i、接入設(shè)備前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的標(biāo)高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設(shè)備時(shí),應(yīng)保證電纜由一個(gè)方向引入,接入端子并應(yīng)排列整齊和對(duì)稱(chēng)。j、采納新型熱塑或冷塑電纜頭,掌控電纜采納美觀統(tǒng)一的塑料夾套。掌控電纜蕊線一律采納包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗(yàn)。k、電纜判別,每根電纜敷設(shè)后需按電纜一覽表在終端處編號(hào),電纜標(biāo)志采納塑料雕刻式模壓金屬,標(biāo)志并列固定在電纜上,易于判別。埋設(shè)管道進(jìn)口處亦需安裝電纜標(biāo)志板。主開(kāi)關(guān)及其它設(shè)備的動(dòng)力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特別的蕊套圈判別電纜。（2）配管和管線1）配管前必須做好以下工作:a、依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求,決議配管的位置、路徑,安裝支架。b、檢查土建的構(gòu)筑物是否己具備配管和穿線條件。認(rèn)真檢查預(yù)埋及預(yù)留工作,不要有遺漏、重復(fù)和錯(cuò)誤。c、依據(jù)實(shí)測(cè)和設(shè)計(jì)要求,測(cè)繪出電線管的草圖進(jìn)行預(yù)制加工,并做好絲扣。d、配備必須的工具和周轉(zhuǎn)料子2）配管a、采納鍍鋅管,連接絲扣涂導(dǎo)電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。b、過(guò)伸縮縫的直管,在伸縮縫處應(yīng)斷開(kāi),用金屬軟管接通,兩側(cè)管端用釬焊接地軟銅線跨接；電氣設(shè)備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭；c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進(jìn)出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護(hù)口；d、黑鐵管在砼中敷設(shè),內(nèi)壁要防腐。其它地方敷設(shè)都要內(nèi)外防腐。電線管敷設(shè)后,管內(nèi)必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。3）配線a、配線前須檢查全部電線管,是否己具備穿線條件,核對(duì)無(wú)誤后,再集中氣力穿線,穿線時(shí),漸漸拉鐵線一端,不能損壞導(dǎo)線的絕緣二層。b、導(dǎo)線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識(shí)別,并據(jù)此備料。c、穿管導(dǎo)線除用顏色區(qū)特別,還應(yīng)表示出其它回路和連接要求的記號(hào)。d、導(dǎo)線端頭與設(shè)備連接時(shí),使用包塑壓接頭,與照明器具連接時(shí),線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采納繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。e、在垂直鋼管中,為削減管內(nèi)導(dǎo)線自身重量所產(chǎn)生的下垂力,保證導(dǎo)線不因自重而折斷,導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。f、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。（3）低壓配電柜、掌控箱（含戶(hù)外）,機(jī)旁箱的安裝。1）安裝前的工作a、檢查全部的設(shè)備,查閱規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,確認(rèn)全部設(shè)備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,適時(shí)反饋給業(yè)主,適時(shí)解決；并做好記錄。b、檢查土建的預(yù)埋件及基礎(chǔ)是否具備安裝條件。c、檢查開(kāi)關(guān)柜、掌控屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認(rèn)完好后,就可準(zhǔn)備安裝。d、做好設(shè)備的型鋼基礎(chǔ),基礎(chǔ)型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長(zhǎng)不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長(zhǎng)不超出5mm,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地。2）安裝a、配電柜,掌控箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關(guān),相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤(pán)面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。b、設(shè)備在安裝和搬運(yùn)時(shí),必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必須時(shí),可將易損部件單獨(dú)包裝運(yùn)輸。c、接入配電柜、掌控箱、機(jī)旁箱的全部電纜應(yīng)排列整齊,并在電纜（至少兩端）掛小牌表明電纜型號(hào)、規(guī)格、回路編號(hào)等。d、其余如空壓機(jī)掌控箱,吸泥機(jī)掌控箱等設(shè)備配套供應(yīng)的掌控箱安裝應(yīng)按設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。e、二次回路的接線工作,應(yīng)派嫻熟工人細(xì)心施工,并有一人作業(yè),一人復(fù)核,且需進(jìn)行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,確保一次受電、送電成功。（4）電動(dòng)機(jī)安裝接線1）安裝前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如基礎(chǔ)驗(yàn)收,開(kāi)箱檢查等。2）電動(dòng)機(jī)接線之前,應(yīng)先對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。3）高壓電動(dòng)機(jī)必須視電動(dòng)機(jī)的出廠日期、運(yùn)輸情況、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。（5）防雷接地水質(zhì)凈化廠內(nèi),建筑物高度超出15m的,在其屋頂須裝設(shè)避雷帶,接地線采納砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長(zhǎng)150mm,并靠在接頭處,兩面滿(mǎn)焊。砼柱下部應(yīng)留出測(cè)試點(diǎn)和室內(nèi)干線的接線柱。（6）引進(jìn)設(shè)備的配電設(shè)備,安裝時(shí)應(yīng)在外方專(zhuān)家的引導(dǎo)下進(jìn)行。（7）電氣調(diào)試電氣調(diào)試由本公司專(zhuān)業(yè)調(diào)試單位進(jìn)行,安裝施工人員搭配。調(diào)試前,編制作業(yè)引導(dǎo)書(shū),引導(dǎo)工人調(diào)試工作。由供貨商負(fù)責(zé)安裝,調(diào)試的系統(tǒng),我公司應(yīng)積極做好搭配工作。2自控儀表安裝本工程自動(dòng)化程度高,其運(yùn)行離不開(kāi)強(qiáng)大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負(fù)責(zé)管子、橋架、掌控電纜的敷設(shè),并搭配專(zhuān)業(yè)廠商進(jìn)行安裝調(diào)試工作。（1）諳習(xí)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)精神,依據(jù)業(yè)主和專(zhuān)業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設(shè),其中管子中需穿鐵絲。（2）施工中必須協(xié)調(diào)專(zhuān)業(yè)廠商、工藝設(shè)備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對(duì)于流量?jī)x表及調(diào)整閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時(shí)一起安裝。【第7篇】飲水安全工程砌體施工方法規(guī)程飲水安全工程砌體施工方法本工程的砌體構(gòu)筑物、砌筑砂漿按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制。一、砌體工程工藝框圖二、施工工藝1、工藝流程:準(zhǔn)備施工→磚澆水→排磚撂底（拌制砂漿）→砌磚墻（勾縫）→驗(yàn)評(píng)。2、磚澆水:磚必須在砌筑前一～二天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%～15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。3、砂漿攪拌:3.1、砂漿搭配比應(yīng)采納重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂、拌合物掌控在±5%以?xún)?nèi)。3.2、采納機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?攪拌時(shí)間不少于1.5min。3.3、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿、水泥混合砂漿一般分別掌控在拌合后3h、4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。4、砌磚墻:4.1、組砌方法:砌體一般采納一順一丁（滿(mǎn)丁、滿(mǎn)條）、梅花丁或三順一丁砌法。4.2、排磚撂底（干擺磚）:一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。依據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門(mén)窗口的位置適當(dāng)左右移動(dòng)。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中心,附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口中邊的磚墻合攏時(shí)也不顯現(xiàn)破活。4.3、選磚:應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊時(shí)聲音洪亮,焙燒過(guò)火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4.4、盤(pán)角:砌磚前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超出五層,新盤(pán)的大角,適時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要適時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要認(rèn)真對(duì)比皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,掌控好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。4.5、掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,假如長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線,中心應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采納外手掛線,可照料磚墻兩面平整,為下道工序掌控抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。4.6、砌磚:在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下（且空心磚空隙應(yīng)用砂漿填塞密實(shí)）,應(yīng)在7天后方可用實(shí)心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實(shí)。砌磚宜采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的'三一'砌磚法,即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌筑時(shí)磚要放平,肯定要跟線,'上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平'。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂挺立線,可以分段掌控游丁走縫。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如顯現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)矯正,嚴(yán)禁事后砸墻。墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜砂漿。砌墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8～10mm,深淺一致,墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡?！镜?篇】飲水土建混凝土工程施工方法規(guī)程飲水土建混凝土工程施工方法1概述本標(biāo)混凝土工程量不大。2施工程序砼工程鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工廠加工成型,送至現(xiàn)場(chǎng),按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求安裝、綁扎及焊接。（2）模板工程模板重要采納標(biāo)準(zhǔn)鋼模板p1015、p2023、p3015,少量異型結(jié)構(gòu)處、邊角處等地方,采納木模板。變形縫瀝青杉板填料由加工廠加工成型并浸淋瀝青,現(xiàn)場(chǎng)用熱瀝青粘貼于已澆變形縫砼面上。（3）砼工程砼拌制采納0.4m3移動(dòng)式拌和機(jī)拌制,砼的水平運(yùn)輸采納手推車(chē)運(yùn)至倉(cāng)中,人工推入倉(cāng)內(nèi)。砼的振搗采納插入式軟軸振搗器搗實(shí)砼,外露面采納人工抹面提光。3混凝土施工質(zhì)量保證措施（1）施工中質(zhì)量檢查建立以自檢為主的三級(jí)檢查制度,訂立并認(rèn)真執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。施工班組做好各工序施工記錄,各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)對(duì)各工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽證后,方可進(jìn)行下道工序的施工；（2）做好料子、設(shè)備管理工作,各類(lèi)施工主材應(yīng)有廠家材質(zhì)報(bào)告,嚴(yán)禁不合格料子進(jìn)入工區(qū),定期檢驗(yàn)設(shè)備,確保設(shè)備運(yùn)行情形良好。（3）不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉(cāng),已入倉(cāng)的不合格混凝土土料堅(jiān)決予以清除,掌控砼入倉(cāng)高度,防止骨料分別,入倉(cāng)后的砼料適時(shí)予以振搗。（4）依據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工實(shí)在情況認(rèn)真做好混凝土搭配比試驗(yàn),不絕優(yōu)化搭配比。（5）嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工程序的規(guī)定,并以此作為掌控混凝土質(zhì)量的重要依據(jù)。（6）雨天混凝土施工,凡是碰到雨天,需對(duì)骨料采納蓬布遮蓋。當(dāng)降雨量不大,倉(cāng)面無(wú)積水時(shí)可連續(xù)施工,但要對(duì)骨料加強(qiáng)含水量測(cè)定,適時(shí)調(diào)整搭配比中的加水量；當(dāng)降雨量較大,倉(cāng)面有積水時(shí)則停止?jié)仓?此時(shí)應(yīng)立刻由人工適時(shí)將倉(cāng)內(nèi)積水排清并用蓋模、塑料布、草袋保護(hù)倉(cāng)面,防止雨水沖蝕。雨停之后連續(xù)澆筑之前,將蓋模前被雨水侵蝕的混凝土重新振搗；若停息時(shí)間超出4小時(shí)則按施工縫處置,同時(shí)測(cè)定骨料含水量,適時(shí)調(diào)整搭配比中的加水量。4混凝土施工質(zhì)量掌控4.1原料子質(zhì)量掌控:（1）外購(gòu)料子:外購(gòu)料子（鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等）必須有出廠合格證,并由試驗(yàn)室對(duì)原料子進(jìn)行抽樣試驗(yàn),不合格原料子嚴(yán)禁使用。不能使用失效的原料子。外購(gòu)料子的運(yùn)輸、貯存應(yīng)按合同及相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行。（2）水:凡適合飲用的水均可使用,未經(jīng)處置的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng),以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。4.2混凝土拌合質(zhì)量掌控:（1）搭配比各種不同類(lèi)型結(jié)構(gòu)物的混凝土搭配比必須通過(guò)試驗(yàn)選定其試驗(yàn)方法應(yīng)按sd105—82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,施工中需要更改經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土搭配比,必須得到監(jiān)理人的重新批準(zhǔn)。水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合要求。混凝土膠凝料子的最低用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,須報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可,本合同段均為小體積混凝土?；炷恋奶涠?應(yīng)依據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決議,盡量采納小的坍落度,混凝土在澆筑地方的坍落度可按下表選定。4.3混凝土澆筑質(zhì)量掌控:嚴(yán)格執(zhí)行'三檢制'驗(yàn)收倉(cāng)號(hào),未經(jīng)監(jiān)理工程師同意,不得進(jìn)行上層混凝土的澆筑；重視倉(cāng)面工藝,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,各工序嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢,經(jīng)工程質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收合格前,不得進(jìn)行下一道工序施工。4.4模板工程質(zhì)量掌控:常規(guī)鋼模板應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的連接件,并在澆筑前涂刷脫模劑；模板嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)測(cè)量放點(diǎn)支立。支立固定完畢進(jìn)行復(fù)測(cè),確保建筑物位置及偏差充足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；緊要部位的模板,對(duì)其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的干凈平整度、接縫的密實(shí)度等進(jìn)行重點(diǎn)檢查,并做好認(rèn)真的施工記錄；設(shè)定監(jiān)測(cè)掌控點(diǎn),進(jìn)行澆筑過(guò)程中的變形移位觀測(cè)。確保澆筑過(guò)程模板的變形及位移掌控在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)；混凝土澆筑過(guò)程中,指派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)模板,對(duì)過(guò)程中的位移進(jìn)行適時(shí)的調(diào)整及加固。4.5其它加強(qiáng)氣象監(jiān)測(cè)和氣象預(yù)報(bào),適時(shí)依據(jù)出機(jī)口混凝土的溫度掌控范圍,實(shí)行相應(yīng)的運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的溫控措施,以充足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù),實(shí)行適用于本地條件的養(yǎng)護(hù)方法,嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑前將倉(cāng)號(hào)內(nèi)的全部雜物清理干凈,并以高壓水進(jìn)行沖洗,在鋼筋、模板、埋件等全部工序施工完畢后進(jìn)行倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收,倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑前要保持老混凝土的濕潤(rùn)。澆筑段鋼模與鄰倉(cāng)老混凝土面平順連接,混凝土澆筑時(shí)保證倉(cāng)面飽和潮濕,躲避積水；卸料時(shí),做到一次到位,躲避頻繁擾動(dòng)。加強(qiáng)混凝土振搗,使混凝土內(nèi)部氣泡全部排出,以混凝土不下沉、不出氣泡開(kāi)始泛漿為止。在平倉(cāng)振搗時(shí),加密插振點(diǎn)數(shù),防止振搗不足或漏振。建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),防止混凝土產(chǎn)生早期塑性開(kāi)裂。依據(jù)施工條件采納灑水噴霧養(yǎng)護(hù),以掌控倉(cāng)面空氣溫度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天,酷熱季節(jié)延長(zhǎng)至28天。5施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收為保證混凝土施工質(zhì)量實(shí)現(xiàn)圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設(shè)計(jì)要求,必須對(duì)混凝土原料子、搭配比及施工過(guò)程中的各項(xiàng)重要工藝實(shí)施及硬化后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行掌控和檢查。養(yǎng)護(hù)混凝土用水,除常常按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外,每季度檢查一次,在水源更改或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí),隨時(shí)進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)實(shí)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的方法?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主,每一澆筑塊內(nèi)同標(biāo)號(hào)混凝土試件數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對(duì)混凝土原料子和生產(chǎn)過(guò)程中的檢查資料,以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成績(jī),適時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。對(duì)原始資料的統(tǒng)計(jì)方法及其質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)依照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。設(shè)立混凝土質(zhì)量掌控的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu),擬訂必須的制度,在混凝土施工期間適時(shí)整理上述規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)成績(jī),并按月報(bào)監(jiān)理工程師。一旦發(fā)覺(jué)混凝土質(zhì)量不符合要求,應(yīng)查明原因,適時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師,并提出相應(yīng)措施,征得監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行?！镜?篇】飲水工程砌筑施工方法規(guī)程飲水工程砌筑施工方法1漿砌石體砌筑（1）一般要求①砂漿必須要有試驗(yàn)搭配比,強(qiáng)度須充足設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報(bào)告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。②砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。③砌筑因故停頓,砂漿已超出初凝時(shí)間,應(yīng)待砂漿強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)2.5mpa后才可連續(xù)施工；在連續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)躲避震動(dòng)下層砌體。④勾縫多漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫,嚴(yán)禁勾假縫,凸縫；勾縫密實(shí),黏結(jié)堅(jiān)固,墻面干凈。⑤砌石體應(yīng)采納鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為20—50mm,當(dāng)氣溫變更時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。⑥采納漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不同時(shí)砌筑的面,必須留置臨時(shí)間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超出有關(guān)的規(guī)定。（2）塊石、毛石砌體①砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分,若做成階梯形,上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2,相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌,并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,不得采納外面?zhèn)攘⑹瘔K、中心填心的砌筑方法。③砌體的灰縫厚度應(yīng)為20—30mm,砂漿應(yīng)飽滿(mǎn),石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實(shí),不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。⑤石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯(cuò)開(kāi),一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度,若其墻厚等于或小于400mm時(shí),應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí),可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3、⑥砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超出1.2m。（3）料石砌體①料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采納丁順座漿砌筑。階梯形石基礎(chǔ)的上級(jí)階梯料石應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/3、②料石砌體的灰縫厚度,應(yīng)按料石種類(lèi)確定,細(xì)料石砌體不大于5mm,半細(xì)料石砌體不大于10mm,粗料石和毛料石砌體不大于20mm。③砌筑料石砌體時(shí),料石應(yīng)放置平穩(wěn),砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度:細(xì)料石和半細(xì)料石為3—5mm,粗料石和毛料石為6—8mm。④料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌,砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí),若同一皮內(nèi)全部采納順砌,則每砌兩皮后,應(yīng)砌一批丁砌層；若在同皮內(nèi)采納丁順組砌,則丁砌石應(yīng)交叉設(shè)置,其中距應(yīng)不大于2m。（4）卵石砌體①卵石砌法有人字和品字砌法兩種。②每層先鋪砂漿30mm厚,再砌卵石,每塊卵石應(yīng)被砂漿包住,每層大卵石的間隙,鋪滿(mǎn)砂漿,隨即用小卵石填緊塞實(shí)。③人字砌法,平面每隔1m左右應(yīng)砌一塊其長(zhǎng)度與墻同厚的拉結(jié)石；品字砌法,在水平方向每隔1m,豎向每隔0.5m應(yīng)砌一塊與墻同厚的拉結(jié)石。2干砌石體砌筑（1）一般要求①砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收及結(jié)合面處置合格后方可施工。②砌筑前,在基礎(chǔ)面上放出墻身中線及邊線。放樣立標(biāo),拉線砌筑。③干砌石使用料子應(yīng)按施工圖紙要求采納合適的砌筑料。石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。④砌體縫口應(yīng)砌緊,底部應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí),與周邊砌石靠緊,嚴(yán)禁架空。⑤宜采納立砌法,不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊,雙層砌筑,浮塞是指砌體的縫口,加塞時(shí)未經(jīng)砸緊。石料最小邊厚不宜小于15cm。不得有通縫和上下層垂直對(duì)縫,錯(cuò)縫不得小于10cm。砌筑時(shí)縫隙不應(yīng)大于2cm,三角縫不應(yīng)大于3cm,表面平整度不應(yīng)大于3cm。明縫要用小片石填塞緊密,一般以手拉不出為宜。⑥不得使用翅口石和飛口石。翅口石是指一邊薄一邊厚的石料,上下兩塊薄石部分相互搭接而成；飛口石是指石塊的邊口很薄,未經(jīng)砸掉即砌上。⑦不得在外露面用塊石砌筑,而中心以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。⑧在梯形溝、渠的施工中,宜先底后坡,由中心后兩邊,由下而上砌筑。對(duì)矩形而言,可先側(cè)墻后底部。⑨干砌石體鋪砌前,應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為100—200mm的砂礫墊層。鋪設(shè)墊層前,應(yīng)將地基平整夯實(shí),砂礫墊層厚度應(yīng)均勻,其密實(shí)度應(yīng)大于90%。（2）干砌料石（條石）工程:①砌筑前要按墻體厚度,設(shè)計(jì)要求預(yù)先計(jì)算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。②采納單皮順砌。但必須上下錯(cuò)縫搭接,搭接長(zhǎng)度不小于較短條石長(zhǎng)度的1/3,雙軌條石排列也要順砌,但上下左右豎縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。③條石平整度不應(yīng)大于2cm。④按一順一丁或兩順一丁排列,砌縫應(yīng)橫平豎直,丁石的上下方不應(yīng)有豎縫；丁石的上下方應(yīng)為順石,以加添其整體強(qiáng)度。（3）干砌石護(hù)坡①坡面上的干砌石砌筑,應(yīng)在夯實(shí)的砂礫層上,以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌,砂礫墊層的粒徑應(yīng)不大于50mm,含泥量小于5%,墊層應(yīng)與飯砌石鋪砌層搭配砌筑,應(yīng)自下而上分層鋪設(shè),并隨砌石面的增高分段上升。②護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm,砌石邊沿應(yīng)順直、整齊堅(jiān)固。③砌體外路面的坡頂和側(cè)邊,應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。④為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支撐,全部前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。3養(yǎng)護(hù)砌體外路面,在砌筑后12—18h之間應(yīng)適時(shí)養(yǎng)護(hù),常常保持外路面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間:水泥砂漿砌體一般為14天,混凝土砌體為21天。4砌石表面勾縫勾縫砂漿采納細(xì)砂,用較小的水灰比,采納425號(hào)水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)掌控在1:1至1:2之間。清縫在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制,嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí),直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng)。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀、均勻,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)常常灑水,使砌體?！镜?0篇】飲水安全工程土方開(kāi)挖施工方法規(guī)程飲水安全工程土方開(kāi)挖施工方法本土方開(kāi)挖工程,其開(kāi)挖內(nèi)容包含:準(zhǔn)備工作、場(chǎng)所清理、開(kāi)挖作業(yè)、排水、邊坡觀測(cè)、完工驗(yàn)收前的維護(hù),以及將廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放地方并加以保護(hù)、處置等工作。以及土石回填的施工,包含填筑及人力夯實(shí)等,以及各項(xiàng)工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等。（1）依據(jù)技術(shù)條款、施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示,按土方開(kāi)挖工程的設(shè)計(jì)開(kāi)挖線進(jìn)行施工,若在實(shí)施開(kāi)挖過(guò)程中偏離指定開(kāi)挖線,應(yīng)重新修正到監(jiān)理人認(rèn)可為止,（2）為其施工需要注意保持永久開(kāi)挖邊坡穩(wěn)定,（3）在施工前,應(yīng)認(rèn)真了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對(duì)可能引起的滑坡和傾倒體應(yīng)適時(shí)的實(shí)行防備和保護(hù)措施。在較陡近坡下施工,應(yīng)認(rèn)真檢查邊坡的穩(wěn)定性,如遇有孤石、傾倒體等,應(yīng)事先進(jìn)行妥當(dāng)?shù)那謇砗椭ёo(hù)。（4）在已有建筑物相近進(jìn)行開(kāi)挖時(shí),必須保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全,并盡可能做到不影響其正常使用。應(yīng)妥當(dāng)訂立施工安全措施,在不安全地帶應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志。夜間施工時(shí),應(yīng)設(shè)置充足的照明。施工措施計(jì)劃在本工程或每項(xiàng)單位工程開(kāi)工前7天,按監(jiān)理人的指示和施工圖紙的規(guī)定,提交一份包含下列內(nèi)容的施工措施計(jì)劃,保送監(jiān)理人審批:（1）開(kāi)挖施工平面布置圖（含施工交通線路布置）；（2）開(kāi)挖方法和程序；（3）施工設(shè)備的配置和勞動(dòng)力布置；（4）排水措施；（5）開(kāi)挖邊坡保護(hù)措施；（6）棄渣措施；（7）質(zhì)量與安全保證措施；（8）施工進(jìn)度計(jì)劃等。開(kāi)挖放樣資料每項(xiàng)單位工程開(kāi)工前7天,應(yīng)將開(kāi)挖前實(shí)測(cè)地形和開(kāi)挖放樣剖面圖保送監(jiān)理人復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行開(kāi)挖。監(jiān)理人對(duì)該資料的復(fù)核,完工驗(yàn)收資料土方明挖工程完工后,應(yīng)提交以下完工驗(yàn)收資料:（1）土方明挖工程完工平面和剖面圖；（2）質(zhì)量檢查和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；（3）監(jiān)理人要求供給的其他資料。引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（1）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)》gbj301—88；（2）《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gbj201—83；（3）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gbj202—83、場(chǎng)所清理場(chǎng)所清理包含植被清理和表土清理。其范圍包含永久和臨時(shí)工程、堆渣場(chǎng)等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。植被清理邊坡安全的應(yīng)急措施土方明挖過(guò)程中,如顯現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí),應(yīng)立刻暫時(shí)停止施工,實(shí)行應(yīng)急搶救措施,通知監(jiān)理人。應(yīng)按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),適時(shí)觀測(cè)邊坡變更情況,并做好記錄。臨時(shí)性排水措施在每項(xiàng)開(kāi)挖工程開(kāi)始前,盡可能結(jié)合永久排水設(shè)施的布置,規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施,并在向監(jiān)理人報(bào)送的施工措施計(jì)劃中認(rèn)真說(shuō)明臨時(shí)性排水措施的內(nèi)容、提交相應(yīng)的圖紙和資料。提前做好排水設(shè)施沿山坡開(kāi)挖的工程,為保護(hù)其開(kāi)挖邊坡免受雨水沖刷,在邊坡開(kāi)挖前,應(yīng)按施工圖紙要求開(kāi)挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工。對(duì)其上部未設(shè)置永久性山坡截水溝的邊坡面,應(yīng)自行加設(shè)臨時(shí)性山坡截水溝,并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,在邊坡開(kāi)挖前予以實(shí)施。適時(shí)排出地面積水在場(chǎng)所開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施,監(jiān)理人要求保持必須的地面排水坡度、設(shè)置臨時(shí)坑槽、使用機(jī)械排出積水以及開(kāi)挖排水溝排出雨水和地面積水等。保護(hù)永久建筑物和永久邊坡免受沖刷實(shí)行的臨時(shí)性排水措施,應(yīng)注意保護(hù)已經(jīng)開(kāi)挖的永久邊坡面及相近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。平凹地區(qū)開(kāi)挖的排水在平地或平凹地區(qū)進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)時(shí),應(yīng)在開(kāi)挖區(qū)四周設(shè)置擋水堤和開(kāi)挖周邊排水溝實(shí)行積水坑抽水等措施,阻攔場(chǎng)外水流進(jìn)場(chǎng)所,并有效排出積水。土方開(kāi)挖過(guò)程中的質(zhì)量檢查在土方開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)定期測(cè)量校正開(kāi)挖平面的尺寸和標(biāo)高以及按施工圖紙的要求檢查開(kāi)挖邊坡的坡度和平整度,并將測(cè)量資料提交監(jiān)理人。土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方明挖工程完成后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項(xiàng)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收:主體工程開(kāi)挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗(yàn)收（1）按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開(kāi)挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場(chǎng)所平整度；（2）取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的物理學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。【第11篇】飲水工程抹灰施工方法規(guī)程飲水工程抹灰施工方法1一般規(guī)定1）.抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）.抹灰工程所用的砂漿配比,料子品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。3）.抹灰砂漿的搭配比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)掌控在初凝前用完。4）.砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。5）.水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。6）.一般抹灰按質(zhì)量要求分為一般、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。我公司按高級(jí)抹灰施工:陰陽(yáng)角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整,表面壓光。7）.凡面層灰漿要壓光的,最后一次'過(guò)硬匙',應(yīng)在灰漿初凝后'收身'（即經(jīng)過(guò)灰匙壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀）適時(shí)進(jìn)行。8）.抹灰用砂宜用中砂,使用前應(yīng)過(guò)篩,不宜采納特細(xì)砂。9）.抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過(guò)篩,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間:常溫下一般不少于15天；用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30天。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。2抹灰水泥砂漿砌塊基層:清除表面的灰塵,將表面毛刺的松散顆粒清掃干凈,砌塊缺楞角及個(gè)別砂漿不飽滿(mǎn)的水平灰縫,用1:3水泥砂漿（稍干）堵抹密實(shí)。抹罩面灰:中層砂漿抹好后第二天先將墻面潤(rùn)濕后即可抹罩面灰,厚度掌控在5mm之內(nèi),抹時(shí)先薄刮一道,使其與底灰結(jié)合堅(jiān)固,緊跟抹第二遍,刮平找直,再壓實(shí)壓光。抹罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可抹面層紙筋灰。如停息時(shí)間長(zhǎng),底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平,壓實(shí),其厚度不應(yīng)大于2mm。待面層干,'收身'時(shí)（即經(jīng)過(guò)灰匙壓磨面灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)）要適時(shí)壓光,不得有匙痕、氣泡、接縫不公平現(xiàn)象。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）.保證項(xiàng)目（1）所用料子品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行料子標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)堅(jiān)固,無(wú)脫層、空鼓,面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計(jì)）。2）.基本項(xiàng)目（1）一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定:合格:表面光滑、干凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正。優(yōu)良:表面光滑、干凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清楚美觀。（2）分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:寬度、深度基本均勻,楞角整齊,橫平豎直。優(yōu)良:寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊、橫平豎直、通順。【第12篇】飲水工程室外管道鋪設(shè)施工方法規(guī)程飲水工程室外管道鋪設(shè)施工方法1土石方開(kāi)挖施工前,依據(jù)管徑大小及現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)種類(lèi)情況確定溝槽斷面形式,本工程依據(jù)設(shè)計(jì)要求,施工當(dāng)中采納放坡開(kāi)挖的形式一、給水工程基礎(chǔ)土方工程本路段管道的基礎(chǔ)土方工程,原則上以人工開(kāi)挖為主。1、施工準(zhǔn)備工作:1）測(cè)量放線:開(kāi)工前組織測(cè)量人員,校核供給的掌控坐標(biāo)點(diǎn)、高程,然后放出管道的中心線,布設(shè)施工坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。2）清理現(xiàn)場(chǎng)及回填整平,做好臨時(shí)排水工作。2、基本操作程序:施工順序:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→驗(yàn)槽→管道安裝,井室砌筑→水壓試驗(yàn),回填土分層夯實(shí)→沖洗消毒→現(xiàn)場(chǎng)清理→分項(xiàng)工程交工驗(yàn)收。1）對(duì)于挖方路段,機(jī)械開(kāi)挖深度掌控在管道設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm,再采納人工挖多余的路槽土方,以防機(jī)械超挖,擾動(dòng)原土結(jié)構(gòu)。2）土方開(kāi)挖時(shí),擬把表面平整度和排水坡度作為掌控重點(diǎn),適時(shí)修筑臨時(shí)排水溝,以便于作業(yè)面的排水。3）溝槽開(kāi)挖前,依據(jù)圖紙及有關(guān)資料供給的管位地下土質(zhì)、水文、地下已有管線、設(shè)施、構(gòu)造物情況,訂立施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。開(kāi)挖溝槽遇有管線、電纜、建筑物和其他設(shè)施,應(yīng)予保護(hù)。4）開(kāi)挖溝槽的棄土應(yīng)適時(shí)運(yùn)走,不得堆放在溝槽口相近攔阻施工和影響的穩(wěn)定,也不得攔阻交通。5）地下水位較高或雨季施工,應(yīng)采納降水排水處置。6）溝槽底埋有塊石、樹(shù)根、廢樁等物體,應(yīng)適時(shí)清除。7）基槽不允許超出圖紙要求挖深,超挖部分應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意的料子回填,并夯壓密實(shí)。8）不得在水中挖溝槽,挖成的溝槽不得受浸泡,基槽底如有攏動(dòng)或毀壞,應(yīng)適時(shí)向監(jiān)理請(qǐng)示,得到監(jiān)理工程師同意的料子回填至圖紙要求的標(biāo)高。9）土石方回填應(yīng)在管道安裝驗(yàn)收后適時(shí)回填。10）回填土應(yīng)分層攤鋪,分層夯實(shí),每層夯實(shí)厚掌控在20～30cm。11）回填前應(yīng)檢查管底兩則三角墊或管座是否與管道緊貼,砂墊是否密實(shí),若不緊貼不密實(shí),應(yīng)予特別處置。12）回填前,應(yīng)先排積水,并應(yīng)保護(hù)管道防腐層和接口不受損壞。13）回填時(shí)應(yīng)分兩個(gè)步驟進(jìn)行:管道兩側(cè)及管道頂0.5m處應(yīng)先填筑,接口處應(yīng)予留出。待水壓試驗(yàn)（或閉水試驗(yàn)）合格,管道安裝檢驗(yàn)符合要求后再填筑其余部分。14）管道兩側(cè)和井空四周應(yīng)同時(shí)分層對(duì)稱(chēng)回填夯實(shí),以防管道單向填筑而移位。15）回填土?xí)r,為防止管道中心線位移和損壞管道,應(yīng)用人工先將管子四周填上夯實(shí),并應(yīng)管子兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,邊回填邊夯實(shí),至管頂后,再?gòu)墓艿阑靥钪凉茼斠陨?.5m處,進(jìn)行夯實(shí)。2管子加工及連接一、鋼管接縫焊接1、管子切斷室外給水管道采納鋼骨架hdpe塑料管,施工當(dāng)中采納手工用的鋼鋸進(jìn)行鋸斷。手工鋸斷時(shí),應(yīng)注意下列問(wèn)題:1）應(yīng)按管材厚度選用鋸條,薄壁管宜用細(xì)齒鋸條,厚壁管宜用粗齒鋸條。2）安裝鋸條時(shí),應(yīng)將鋸齒向前,切勿將鋸裝反,而且鋸條應(yīng)拉直、拉緊。3）鋸管時(shí),應(yīng)將管子卡緊,以免顫動(dòng)折斷鋸條。4）手工操鋸時(shí),一手在前,一手在后,向前推時(shí),應(yīng)稍加壓力,以加添切割速度,往回拉時(shí),前手放松,以削減鋸齒磨損。5）鋸齒過(guò)程中,應(yīng)向鋸口處加適當(dāng)機(jī)油,以利于潤(rùn)滑和降溫。2接前準(zhǔn)備將焊條在烘箱中烘干,檢查焊機(jī)運(yùn)行是否正常,電源線路是否安全牢靠,焊鉗及焊接電源線有無(wú)破損,面罩能否使用,施工場(chǎng)所能充足焊接要求高度和位置要求。3焊接工藝及順序修正接縫面→打坡口→校正焊件→點(diǎn)焊定位→檢查焊件位置→一層焊接→去藥皮及夾碴→二層焊接→去藥皮→檢查焊縫→焊縫表層防腐。4鋼管焊接①修正接縫面:在鋼管端部表面作管軸線垂線,檢查端面是否實(shí)現(xiàn)規(guī)范要求,誤差小于3mm。超出部分用氧焊炬割掉,使之實(shí)現(xiàn)規(guī)范要求。②打坡口:在接縫面端口用砂輪按75度角打斜面坡口,坡口面平整光滑,角度精準(zhǔn)。③校正焊件:將待焊管件移至管道焊接面,檢查軸線是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求后固定待焊鋼管。④點(diǎn)焊定位:在鋼管接縫面作四點(diǎn)點(diǎn)焊,點(diǎn)焊位置按90度布置。⑤檢查焊件位置:用鋼尺檢查兩鋼管軸線和焊面縫是否在規(guī)范范圍內(nèi),超規(guī)范時(shí),移動(dòng)待焊管實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。⑥管道焊接:按設(shè)計(jì)鋼管壁厚4.5mm,一次焊接可充足要求,焊接采納結(jié)鋼36#焊條,沿鋼管周邊施焊,要求鋼水充足焊縫,并冒出表面大于0.5mm,咬邊小于2mm,清除焊皮后,焊縫表面光滑或成魚(yú)甲狀。有夾碴的地方用尖錘打掉夾碴補(bǔ)焊。⑦焊縫檢查:用超聲波焊縫探測(cè)儀檢查焊縫內(nèi)是否有夾碴和氣泡,對(duì)超規(guī)范的焊縫實(shí)施重焊。二、pe管焊接pe管是用聚氯乙烯樹(shù)脂與穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等搭配后,用熱壓縮法在壓制機(jī)上壓擠制成的。它具有耐腐蝕性強(qiáng),有肯定機(jī)械強(qiáng)度、易于加工的特點(diǎn)。1、焊接設(shè)備（1）空氣壓縮機(jī):一般采納0.6m3/min輸氣量的小型空壓機(jī)組。（2）空氣過(guò)濾器:用以除去壓縮空氣中的油脂和水分,對(duì)提高焊縫強(qiáng)度和延長(zhǎng)焊槍內(nèi)電熱絲的使用壽命極為緊要。（3）調(diào)壓變壓器:用以調(diào)整焊槍內(nèi)電熱絲的電壓大小,從而調(diào)整焊槍噴嘴噴出的壓縮空氣溫度。焊接開(kāi)始時(shí)先給壓縮空氣,后給電,停止焊接時(shí)先斷電,后關(guān)氣閥。（4）輸氣膠管:一般用內(nèi)徑8—15mm的橡膠軟管,承壓本領(lǐng)為0.1—0.2mpa,向焊槍輸送壓縮空氣用。（5）電熱式焊槍:分直柄式和手槍式兩種,由噴嘴、金屬外殼、電熱絲、絕緣瓷圈和手柄構(gòu)成。2、焊接料子pe塑料管焊接所用的料子為塑料焊條,其材質(zhì)和被焊接的焊件材質(zhì)相近,焊條直徑一般為2—3.5mm,可依據(jù)焊件厚度選用。為保證焊接時(shí)熔成粘稠狀態(tài)的焊條能擠進(jìn)對(duì)口間隙,躲避焊不透現(xiàn)象,焊道根部的焊接應(yīng)選用直徑2mm的較細(xì)焊條。3、焊接方法及質(zhì)量要求焊口先用酒清或丙酮擦洗脫脂,然后將焊件固定后進(jìn)行焊接。焊接時(shí)調(diào)整熱空氣溫度,使之實(shí)現(xiàn)200—220℃,開(kāi)啟焊槍開(kāi)關(guān),熱空氣吹出烘烤焊件和焊條使之呈熔融狀態(tài),此時(shí),持焊條的手對(duì)焊條施加壓力,使焊條填入焊縫并與焊件熔為一體。焊接時(shí),焊條與焊縫隨時(shí)保持垂直狀態(tài),焊槍傾角與管焊縫隨時(shí)保持切線方向的30度至45度,噴嘴位于焊條與焊縫之間,距焊條3—4mm,距焊縫5—6mm。焊道的多少應(yīng)視坡口大小和管壁厚度而定,一般焊道的排列分層排列,焊接完畢后,切下焊條。為保證焊接質(zhì)量,焊接應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1）焊條與焊件必須均勻受熱,產(chǎn)充足烤熔,尤其是第一根打底焊條,不得有燒焦分解現(xiàn)象。2）焊道排列必須緊密,不得有空隙。3）焊縫內(nèi)焊條接頭必須錯(cuò)開(kāi),以確保焊縫強(qiáng)度。4）焊縫應(yīng)飽滿(mǎn),平整,不能有皺折和凹癟現(xiàn)象,無(wú)凸瘤,無(wú)氣孔和雜物。5）坡口用v形坡口,坡口角寬一般為60度至50度之間,可用木工刨、木銼、刮刀等工具加工。對(duì)口間隙應(yīng)掌控在0.5—1.0mm之間。6）外觀檢查不得有彎曲、裂斷、燒焦和寬窄不一、高度不一致等缺陷,必須時(shí),應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行、切斷檢查,其斷面必須緊密均勻。pe塑料管在燭接過(guò)程中,能分解析出不少氯化氫氣體,對(duì)人體有害,工作時(shí)要戴上口罩,焊接地方應(yīng)保持空氣流通,為防止觸電和燙傷,焊工要戴手套和穿工作服,并使調(diào)壓變壓器保持良好的接地。4、焊接方式pe塑料管焊接采納承插焊接和套管焊接及法蘭連接時(shí)的焊接三種。（1）承插焊接承插焊接是將承插、粘接、焊接混用的接管型式。實(shí)在如下:1）擴(kuò)口:用熱空氣將管端烘烤至變軟,將管端銼成30度角的鋼管插入塑料管,使其成為內(nèi)側(cè)呈30度角的承口。2）插入管端加工:將插口管端用銼加工成30度角,使之和承口內(nèi)側(cè)相吻合。3）對(duì)口:將承口內(nèi)側(cè)、插口表面脫脂擦洗后,均勻涂抹粘結(jié)劑后,將插口插入承口進(jìn)行粘接。4）焊接:當(dāng)承插粘接固定一段時(shí)間后,用焊接法將接口環(huán)形接縫焊接堅(jiān)固。（2）套管連接時(shí)焊接1）對(duì)口焊接:將兩個(gè)連接管對(duì)口焊接后,將焊縫銼平。2）穿入套管并粘接:在套管內(nèi)側(cè)及焊口兩側(cè)用酒精擦洗后涂抹粘結(jié)劑進(jìn)行粘接,套接時(shí)必須使套管中心對(duì)準(zhǔn)焊口。3）套管焊接:用焊接法將套管兩側(cè)環(huán)形焊縫焊接堅(jiān)固。（3）法蘭連接時(shí)的焊接1）焊接法蘭連接:將管端及法蘭管孔處加工成坡口,將管端插入法蘭,與法蘭密封而保持平齊,然后進(jìn)行內(nèi)外焊接。2）焊環(huán)活套法蘭焊接:先在管端焊接擋環(huán),管端及塑料板擋環(huán)均需加工成有坡口,使內(nèi)外焊接堅(jiān)固,管子連接時(shí)將法蘭套上就可以使用了。3）擴(kuò)口活套法蘭連接:先將管端加熱擴(kuò)口,再在承口內(nèi)焊接加強(qiáng)環(huán),焊接時(shí)承口端部及加強(qiáng)環(huán)端部均需坡口,使承口與加強(qiáng)環(huán)焊接堅(jiān)固。3管道基礎(chǔ)及閥門(mén)井施工（二）基礎(chǔ)管基、井室管道基礎(chǔ)開(kāi)挖后,應(yīng)實(shí)行適當(dāng)排水措施,防止管槽原土擾動(dòng),溝槽如局部超挖或被水浸泡擾動(dòng)時(shí),應(yīng)清除余土和被擾動(dòng)部分,用粗、中砂填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,管腔回填土的密實(shí)度要求≥93%。若地基良好時(shí),dn≤200mm采納素土基礎(chǔ)。dn≥250mm的采納粗中砂墊層基礎(chǔ)；若遇孱弱地基時(shí),依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況處置。施工要求及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn):1、管道基礎(chǔ)、井室施工要求應(yīng)充足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；2、在基槽開(kāi)挖完畢,再用人工挖至基底標(biāo)高后,應(yīng)適時(shí)要向監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3、管身直接擱置在天然地基土或處置地基土上時(shí),管道底土層或處置層夯壓密實(shí),并做到管身弧度密貼的弧形管座。4、溝槽地基為巖石、半巖石或礫石時(shí),除圖紙規(guī)定外,管身不能直接擱置在其上,應(yīng)鋪設(shè)墊層,管基在巖石地段采納砂基礎(chǔ)砂墊層厚300mm。5、管基在回填土地段,管基的密實(shí)度要求實(shí)現(xiàn)密實(shí)度（≥95%）后墊砂200mm厚。6、如碰到不良地基應(yīng)視實(shí)在情況進(jìn)行處置。7、管道及支墩與錨定結(jié)構(gòu),應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)置,并在管道鋪設(shè)后,試壓前修筑和安設(shè)。8、管道結(jié)構(gòu)、管徑大小、管道接口、安裝所用的工具設(shè)備情況,予留管節(jié)安裝接口工作坑,待管道安裝試驗(yàn)合格,經(jīng)監(jiān)理部同意后再進(jìn)行施工。4管道鋪設(shè)一、排管的順序排管的工序可分為:準(zhǔn)備工作、下管、排管、接口、護(hù)管等。排管的順序應(yīng)從下游排至上游,承插管要大頭向上游。二、管道安裝的方法本工程管子采納pe管,材質(zhì)較輕,管道安裝就位采納人工進(jìn)行。管道連接采納焊接連接。（一）中心線法排管前在兩端檢查井處定出正確的管道中心線,排管時(shí)在中心線上掛一垂球,直至管底中心,在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的平尺板（在平尺板上放一只水平尺,用以校平平尺板）,當(dāng)垂球吊線與平尺板上的中心刻度吻合時(shí),則表示溝管已經(jīng)居中,然后再用樣板校核溝管的標(biāo)高,假如與坡度樣板三點(diǎn)成一直線時(shí),則表示溝管標(biāo)高已符合要求。如此排一只校核一只,循序前進(jìn),直至完畢。（二）邊線法管道中心線定出后,再平行引出溝管的外邊線,外邊線使與溝管的外壁相距0.5～1cm,使溝管移動(dòng)時(shí)不致碰線,排