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文檔簡介
第一章編制制作、安裝施工方案說明
1.1.方案編制目的:
為指導天津濱海國際機場第二跑道建立一航管樓塔臺工程鋼構(gòu)造制作及安裝
工程施工,確保施工質(zhì)量和平安,為施工提供科學的指導依據(jù),特制定本施工組織
設計。
1.2.方案編制依據(jù):
1.國家及行業(yè)有關標準標準規(guī)程:
?鋼構(gòu)造設計標準?GB50017—2003
?建筑鋼構(gòu)造焊接技術規(guī)程?JGJ81—2002
?工程測量標準?GB50026—93
?建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準?GBJ50300—2001
?鋼構(gòu)造高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程?JGJ82—91
?冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術標準?GS50018—2002
?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50205—2001
1.3.適用范圍:
僅適用于天津濱海國際機場第二跑道建立一航管樓塔臺工程鋼構(gòu)造制作及安
裝工程施工。
1.4.承建該工程的指導思想:
承建該工程,我公司的指導思想是:充分發(fā)揮我公司"技術精、管理嚴、善打
硬仗”的優(yōu)勢,依靠企業(yè)優(yōu)秀的管理人員,現(xiàn)代化的技術設備,£09001:2000
的管理標準,強化施工現(xiàn)場管理,實行工程法施工,保證工程質(zhì)量,充分采用先進
的施工技術,在既定工期內(nèi),配以最優(yōu)化的人力物力資源,按時完成工程工程,并
進展文明施工和優(yōu)質(zhì)效勞。
第二章工程概況
2.1.根本概況:
天津濱海國際機場第二跑道建立一航管樓塔臺工程鋼構(gòu)造制作及安裝工程。
工程建立地點:天津市東麗區(qū)天津濱海國際機場,機場高速東側(cè)。
2.2.工程概況:
L概況
此塔臺地上15層,地下一層。高度83.70米。鋼構(gòu)造局部在TA-TB軸/T1-T3
軸之間。TA軸鋼柱從71.15m起至83.70完畢,鋼柱規(guī)格為:H500X900X70X70.
TB軸鋼柱從74.45m起至83.70完畢,鋼柱規(guī)格為W500X900X70X70o在83.70m
處柱與柱之間連接的鋼梁規(guī)格為:HN800X400X13X24.
2.材料要求:
主構(gòu)造構(gòu)件采用Q345B級鋼制作。
焊條手工焊接時Q345B材質(zhì)采用E50xx型焊條,焊條須符合
GB/T5118-1995的規(guī)定;Q235B和Q345B連接及Q235B連接時采用E43xx
型焊條,焊條須符合GB/T5117-1995的規(guī)定。自動或半自動焊接時,采用H08A
焊絲和相應的焊劑,焊絲須符合GB/T5293-1999、GB/1300等規(guī)定,手工焊接
亦可采用CO2氣體保護焊,焊絲采用H08Mn2Sio
第三章施工部署
天津濱海國際機場第二跑道建立--航管樓塔臺工程鋼構(gòu)造制作及安裝工程,要
求質(zhì)量高,鋼構(gòu)造工程,制作、運輸、安裝施工難度大,根據(jù)工程規(guī)模和特點,為
保證進度質(zhì)量,向業(yè)主提交優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
3.1.工程目標:
1.質(zhì)量目標:到達建筑工程施工驗收標準合格標準。
2.工期目標:鋼構(gòu)造安裝工期按照總體進度方案安排執(zhí)行。
3.平安目標:無重大傷亡事故,平安防護到達部頒標準。
4.文明施工目標:到達天津市文明施工現(xiàn)場標準。
3.2.工程目標保證措施:
1.充分發(fā)揮我單位在鋼構(gòu)造、房屋及根底處理等方面的優(yōu)勢和施工技術與管理水
平的優(yōu)勢,應用先進的施工科技成果,嚴格按GBTI9000/IS09002標準進展全面
施工和管理,創(chuàng)出一流質(zhì)量、一流的工期、一流的管理水平和一流的社會效益,為
業(yè)主建造出優(yōu)質(zhì)的建筑產(chǎn)品,進一步提高企業(yè)占領市場的能力。
2.針對本工程涉及專業(yè)多的特點組織精干高效的工程經(jīng)理部,?配備具有相應專業(yè)
理論知識和實際經(jīng)歷的技術人員進駐現(xiàn)場,全面組織指揮協(xié)調(diào)工程施工,對工程質(zhì)
量、平安、進度全面負責;派選過硬的施工隊伍完本錢工程施工。
3.對針本工程鋼構(gòu)造加工制作要求精度高,運輸、施工工藝難度大的特點,利用以
往鋼構(gòu)造加工制作經(jīng)歷,最終產(chǎn)品質(zhì)量到達業(yè)主要求的標準。
4.全面推行工程法施工作為現(xiàn)場搞好施工生產(chǎn)的主要措施,最大程度地調(diào)動廣闊
職工的積極性。
3.3.工程經(jīng)理部組織機構(gòu):
1.為平安優(yōu)質(zhì)快速建成天津濱海國際機場第二跑道建立--航管樓塔臺工程鋼構(gòu)造
制作及安裝工程我們將按工程法組建責、權、利統(tǒng)一的"工程經(jīng)理部〃,從全公司
范圍內(nèi)抽調(diào)專業(yè)化施工隊伍擔負本工程的施工。
2.所有進入本工程的管理人員、技術人員要持證上崗,具有相應的崗位證書和技術
職稱。
3.工程經(jīng)理部設有工程經(jīng)理、構(gòu)造施工工長、質(zhì)量員、平安員、資料員、器材員、
試驗員、測量員。
工程經(jīng)理部組織機構(gòu)圖
工程經(jīng)理
鋼構(gòu)造安裝施工工長鋼構(gòu)造維護施工工長
器材員質(zhì)量員平安員試驗員測量員資料員
鋼構(gòu)造主體鋼構(gòu)造維護
鋼構(gòu)造制作鋼構(gòu)造運輸
安裝安裝
3.4.工程經(jīng)理部各人員崗位職責:
1.工程經(jīng)理職責:
工程經(jīng)理是工程工程的負責人,是工程經(jīng)理部的領導者。其崗位職責是:
〔1〕與公司經(jīng)理簽訂《工程工程承包管理合同書》,對工程工程從開工到竣工交鑰
匙全面負責,并確保工程承包指標的實現(xiàn)。
〔2〕在公司指導下,選配工程經(jīng)理部組成人員,明確各成員的職責分工,組織開
展工作,實行月度百分考核,并與效績工資掛鉤。
〔3〕熟悉圖紙,掌握工程構(gòu)造,審驗工程予算書。
〔4〕聽取工程設計交底和予算交底,發(fā)現(xiàn)問題及時反應。
〔5〕主持編制工程施工組織設計和質(zhì)量保證方案,確認本工程需確認工序,編制
作業(yè)指導書,保證本工程質(zhì)量保證體系的有效運轉(zhuǎn)。
〔6〕科學組織,合理安排施工生產(chǎn),保證方案部位的落實。
〔7〕配合公司共同研究簽定分包、加工及勞務合同并認真檢查合同履約情況。
〔8〕定期主持召開工程經(jīng)理部工作例會,協(xié)調(diào)各成員工作關系,及時發(fā)現(xiàn)并解決
有關問題。
〔9〕定期、定部位進展工程本錢分析,查找問題和原因,制定相應措施,重視。
〔10〕審驗工程變更手續(xù),搞好與甲方的配合協(xié)作,及時辦理經(jīng)濟簽證。
[11]負責平安生產(chǎn),確保質(zhì)量達標,搞好防火防盜教育并落實預防措施,各種
隱患及時整改,出現(xiàn)事故及時上報。
〔12〕負責竣工收尾工作,配合上級與建立單位辦理工程驗收移交手續(xù)。
〔13〕承當工程竣工移交后的保修效勞責任。
2.工長職責:
工長在工程經(jīng)理領導下,履行分部工程的施工組織指揮職責。其崗位職責是:
〔1〕審核施工圖紙,研究施工工藝,參加設計交底,提出施工組織的意財口建議。
〔2〕按工期要求,編制和落實工程工程總進度和季、月、旬施工方案,做出勞動
力、材料供給、機械配置的安排意見。
〔3〕嚴格按圖紙、按工藝標準,科學合理地組織施工,保證工期部位的落實。
〔4〕重視本錢核算,注意節(jié)約挖潛,組織文明施工,創(chuàng)造管理效益。
〔5〕負責對施工操作人員進展技術、平安文字交底,并在施工中進展監(jiān)視和指導。
〔6〕按分包合同規(guī)定對分包單位的工作進展監(jiān)視檢查和驗收。
〔7〕承當本崗范圍內(nèi)工程質(zhì)量的達標責任。組織分局部項的交接檢查工作,及時
發(fā)現(xiàn)問題與隱患,提出解決措施,監(jiān)視整改落實。
〔8〕嚴格執(zhí)行需確認的工序作業(yè)指導書,執(zhí)行技術標準工程變更手續(xù)齊全,及時
歸檔、指導施工。
3.器材員職責:
器材員在工程經(jīng)理領導下,履行工程工程料具的備料、驗收、保管、發(fā)放與管理職
責,業(yè)務上受公司器材部門的指導與監(jiān)視。其崗位職責是:
[1]依據(jù)承包工程量和施工方案,進展工程工程主要材料、周轉(zhuǎn)材料及大型工具
的總體預測分析。
〔2〕編制材料及大型工具的進場使用方案,并嚴格按方案組織實施。
[3]料具進場按平面圖堆放,做好標識、并隨時檢查,嚴格驗收手續(xù),做到保質(zhì)
保量。
〔4〕加強料具保管,堅持入庫制度,在材料保管上做到防火、防雨、防曬、防腐、
防污染。
〔5〕嚴格執(zhí)行主要材料的限額領料制度。分項考核不超耗,帳物相符。
〔6〕按規(guī)定記帳,報表數(shù)字對口。對料具進展可追溯性管理。
〔7〕監(jiān)視執(zhí)行大型工具七項禁令不違章。
4.質(zhì)量員職責:
質(zhì)量員在工程經(jīng)理領導下,圍繞工程質(zhì)量達標履行質(zhì)量監(jiān)視檢查和指導的管理職
能。業(yè)務上受公司質(zhì)量的指導與監(jiān)視。其崗位職責是:
[1]參與施工方案中質(zhì)量保證措施的制定和創(chuàng)優(yōu)方案的編制,并催促落實。
〔2〕負責協(xié)助工長做好工程質(zhì)量交底。
〔3〕嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理的各項制度,落實工程質(zhì)量保證和預防質(zhì)量通病的各
項措施。
〔4〕及時準確地反映工程質(zhì)量情況,按質(zhì)量驗評標準做好分項工程的質(zhì)量評定。
〔5〕正確使用質(zhì)量否決權,對不合格品簽發(fā)返修通知單,監(jiān)視落實,復驗返修結(jié)
果,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。
〔6〕配合工程經(jīng)理對工程管理人員和操作人員進展質(zhì)量教育,推動QC小組活動,
貫徹質(zhì)量體系各項程序文件。
5.平安員職責:
平安員在工程經(jīng)理領導下,履行平安生產(chǎn)的監(jiān)視、檢查、指導的管理職責,業(yè)務上
受公司安技科的監(jiān)視指導。其崗位職責是:
〔1〕配合工程經(jīng)理或棟號工長編制工程的平安生產(chǎn)方案,并監(jiān)視方案的貫徹實施。
[2]負責對進入現(xiàn)場的施工隊伍和人員進展入場平安教育。
〔3〕配合工程負責人對施工現(xiàn)場的各種平安防護措施進展檢查和驗收。對不平安
的隱患催促有關人員進展整改。
〔4〕負責對施工人員的平安操作進展監(jiān)視、檢查和專業(yè)指導。對違章指揮、違章
作業(yè)和冒險蠻干現(xiàn)象進展制止、糾正和處分。
〔5〕負責對平安技術交底進展審核、簽字。
〔6〕協(xié)助工程負責人對現(xiàn)場的各類平安事故進展調(diào)查、分析、記錄、報告、處理
及制定防范措施。
6.資料員職責:
資料員在工程經(jīng)理領導下,履行工程技術資料的收集、整理、保管、記錄及竣工后
移交等項職責。業(yè)務上受公司技術質(zhì)量部門的指導和監(jiān)視。其崗位職責是:
〔1〕按照質(zhì)量體系程序文件的標準,負責工程技術資料的收集、整理和保管,保
證技術資料整潔齊全,真實可靠,整理及時。不得后補和隨意改編,各種資料不得
代填代簽。
〔2〕負責保管工程施工圖紙及變更,保證其完整性,不得遺失。
〔3〕工程竣工后,與公司相關部門配合,按照上級有關規(guī)定和標準,在規(guī)定時間
內(nèi)將竣工圖及全部技術資料整理完畢,裝訂成冊,按規(guī)定移交有關單位和部門。
〔4〕承受上級對工程技術資料管理工作的檢查、指導與監(jiān)視。
3.5.工程指揮管理系統(tǒng):
1.組織施工體系:
Q)加強公司、工程經(jīng)理部兩級管理組織體系的運行,兩級人員落實到崗,責任落
實到人,各司其職,確保每一級人員盯崗到位。
(2)以公司生產(chǎn)經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮系統(tǒng),每旬組織一次施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,每月組
織一次施工進度方案協(xié)調(diào)會,落實施工進度方案,協(xié)調(diào)影響進度方案的工、料、機
〔大型機械設備〕等工作,以保證進度方案的落實。
(3)公司由生產(chǎn)經(jīng)理組織有關科長組成蹲點班子與工程經(jīng)理部一同協(xié)調(diào),保證工程
質(zhì)量和工期達一流水平。
2.質(zhì)量保證體系:
(1)以公司總工程師為首的技術質(zhì)量監(jiān)視保證體系,每月組織檢查一次,解決施工
過程中工程質(zhì)量問題,對施工組織設計,各分部的施工方案進展審核以保證本工程
質(zhì)量到達國家驗收合格以上標準。
(2)建立以工程工程師為組長的質(zhì)量檢驗小組,制定質(zhì)量檢驗方案,與監(jiān)理公司密
切配合、協(xié)同做好質(zhì)量檢驗工作,按施工進度每月由監(jiān)理部門做一次進度認定,確
保工程順利到達目標。
(3)建立以工程工程師為組長的成品保護領導小組,制定成品保護方案,提高成品
保護意識,堅持層層指派專人巡視,加強成品保護。
3.施工技術管理體系:
針對工程特點,結(jié)合工程實際,采用最優(yōu)的施工技術、選擇最正確的施工方案、先
進的管理方法、以為建立單位降低工程造價、縮短工程工期為宗旨,多、快、好、
省地承建本工程。
(1)在本工程施工中全方位進展計量檢測工作,并使工程計量器具的配備率和工程
施工計量檢測率滿足計量標準。
(2)按施工進度每月制定一份工程試驗方案,與監(jiān)理公司密切配合,協(xié)同做好試驗
工作,確保工程原材料及成品到達優(yōu)質(zhì)。
(3)公司設置專職試驗工,負責本工程的材料檢驗及試驗工作。
(4)在整體施工過程中對成品進展資料存檔,使施工各階段中的施工過程及完成的
成品都有工程照片。
(5)把各施工階段的重點環(huán)節(jié)如格構(gòu)式鋼桁架制作、高強螺栓緊固施工等列入主要
工序及在施工過程中進展重點監(jiān)控。
(6)圖紙會審及圖紙交底:工程經(jīng)理部參加公司組織的圖紙會審。
4.計量確認體系:
在企業(yè)的經(jīng)營過程中,企業(yè)的計量工作是市場經(jīng)濟的需要,是企業(yè)創(chuàng)信譽、爭
效益的需要。為了進一步深化企業(yè)計量工作,我公司確定了計量方針:"以優(yōu)良的
計量管理,使工程滿足用戶的需要"。為了使計量管理工作在施工中有效運行,在
以下幾個方面加強計量管理:
(1)施工工藝技術管理:
1)工程開工前,根據(jù)施工組織設計中提出的計量器具配置方案,對工程經(jīng)理部應配
備的計量器具配備齊全,以滿足施工要求。
2)工程經(jīng)理部使用的計量器具均應在檢定周期以內(nèi),對到期的計量器具要及時送技
術監(jiān)視局計量鑒定部門進展檢定。
3)加強對計量器具在平時使用中的保管和養(yǎng)護。
4)建立工程經(jīng)理部計量器具臺帳,保管計量檢定證書復印件。
(2)經(jīng)營計量管理:
加強計量檢測控制廢t日常施工中每時每刻發(fā)生的計量檢測工作進展有效控制,如:
進場的各種材料、成品、半成品進展量和質(zhì)的檢測,施工過程中對各個環(huán)節(jié)進展生
產(chǎn)過程及產(chǎn)品終端的檢測,使計量檢測率達標。
(3)能源計量管理:
由專人加強施工現(xiàn)場日常消耗的水、電的計量監(jiān)視檢查工作。
(4)平安計量管理:
1)平安計量器具的使用范圍限于公司及所屬施工現(xiàn)場的電器設備、各種腳手架、中
小型機械等。
2)對施工現(xiàn)場使用的各種中小型機具、手開工具等,使用前和雨季中進展接地阻值
及漏電保護搖測。
3)設備進入施工現(xiàn)場后在使用前,由安技專管計量器具的管理人員,組織工地的電
氣專業(yè)人員,對設備進展絕緣檢測和漏電保護檢測。雨雪后對機械設備,電器設備
的相間、外殼電阻檢測,并記錄檢測數(shù)據(jù)。
4)每年的雨季前后,對施工現(xiàn)場的地極末端重復接地保護,避雷接地等進展地阻遙
測,每個點要到達平安系數(shù),并做好檢測數(shù)據(jù)記錄。
5)對現(xiàn)場關鍵部位的鋼管扣件腳手架的連接點進展測力檢測,一般每18m2檢測
一點,扭矩應在40?50N-m之內(nèi)。
6)對以上各項檢測工程做好不定期的抽查檢測。
5.施工供料管理體系:
"百年大計,質(zhì)量第一〃,優(yōu)質(zhì)的料具供給是工程質(zhì)量的可靠保證,堅決把好
料具供給關,是工程施工的可靠保證。
⑴我公司在施工及料具供給上均按GB/T19001—2000idtISO9001:2000質(zhì)量
體系標準運作中的有關規(guī)定執(zhí)行。
(2)我公司有完善和經(jīng)歷豐富的料供系統(tǒng),能及時準確供給各種料具。
(3)在采購過程中,料供人員和工程技術人員互相協(xié)作,對成品、半成品和有關材
料進展嚴格檢查,確保料具進場合格率。
(4)特殊材料采取雙驗制,即進場驗出廠合格證,并及時進展二次復驗。
(5)材料進場前,請監(jiān)理及建立單位人員共同參與材料質(zhì)量評審,不合格材料不準
用,確保供料及時、材質(zhì)好。
6.勞動力及機械管理:
合理安排勞動力及機械設備是保證工程進度和質(zhì)量的關鍵。
(1)以科學有效的方法,分析工程各階段的勞動力需求,不失時機地調(diào)入各類操作
人員進場,以確保工程進度的完成。
(2)調(diào)集優(yōu)質(zhì)配套的機械設備,抓好機械的"三率〃,以確保工程)11頁利施工。
(3)為確保該工程質(zhì)量目標的實現(xiàn),施工隊伍投入后,請業(yè)主、監(jiān)理部門與我方共
同進展協(xié)調(diào)、組織。
第四章施工進度方案
施工進度方尊指^施工活^的涉文件之一。期制的先注性、合理性I霜?需響
至整個施工的全過程,本翔演錮述所提出的進度方案.
4.1.施工進度方案說明:
根據(jù)天津濱海國際機場第二跑道建立一航管樓塔臺工程鋼構(gòu)造制作及安裝工
程特扁睡工流水段劃^情兄,以及我單位的人力、物力投入,進展優(yōu)化調(diào)整。
總的庾除是拐彼裝用錢裝鋼梁,以鋼構(gòu)造主體的制(仔0^裝為主導工M月,個別回
有所調(diào)整,本工程的施工選度方案劃匕突出了在保證I套質(zhì)量平安、文明施工的前;是
下^肱高速?!蹭摌?gòu)造施I進度方案單獨呈報〕
第五章勞動力方案
5.1.人力組織:
我們在研究了工程的特點以后賒選擇了工程班了成員外,并擬選定技術成熟、
組織嚴密,有同類工程施工經(jīng)歷的施工隊隊伍來負責該工程施工,擬投入兩個專業(yè)
施工隊負責主體構(gòu)造和圍護構(gòu)造的施工。
5.2.人員準備:
工程管理班子在開工前帶著局部工人進入現(xiàn)場,為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條
件,為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必需的前期準備。
5.3.勞動力方案:
鋼構(gòu)造制作階段擬投入勞動力方案表
工種施工準備階段鋼構(gòu)造制作階段
那工6
焊工8
數(shù)控工22
氣焊工3
鉆孔工2
矯正工4
打磨工2
油漆工2
吊車司機4
電工21
i懈工51
鋼構(gòu)造安裝階段擬投入勞動力方案表
施工鋼構(gòu)造主體
工種
準備階段安裝階段
焊工6
電工11
起重工2
安裝工10
架子工2
油漆工2
吊車司機2
測量工11
試驗工11
力工根據(jù)需要根據(jù)需要
5.4.施工人員〔工人)素質(zhì)要求:
1.為確保I程0勺穌J實施,主要依靠自有隊伍?彈1W點關鍵部位,選用轆方多年創(chuàng)乍,
技叔熟、母野囑蠅取何媯遽碗]力。
2.專業(yè)分包隊伍特殊工種上崗必須有上崗證。
3.加強對操作人員的入場質(zhì)量、平安教育,使操作人員有良好的精神狀態(tài),服從
工程經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮,協(xié)同施工。
4.操作人員上崗必須進展技術交底,施工工長應寫出書面材料,操作人員進展簽
字,方可施工。
第六章主要施工機械、設備
鋼構(gòu)造制作主要機械設備一覽表-1
序數(shù)總功率
機械或備名稱型號
號
量[KW]
1多頭切割機CGI-3000B33KW
2多頭切割機CGI-4000B23KW
數(shù)控多頭切割
3GS/2-400023KW
機
門式自動埋弧
4MHJ-4000889.5KW
焊機
5自動埋弧焊機M2-1250428.1KW
6調(diào)直機J2-40H624.2KW
1
7二氧化碳焊機500KR28.1KW
6
3
8電焊機BX-500-275KW
6
2
9二氧化碳焊機XG-50028.1KW
0
1
數(shù)控平臺鉆2K-553226.74KW
0
1
拋丸機Q034211KW
1
1
搖臂鉆D8067KW
2
1
搖臂鉆D5066.7KW
3
鋼構(gòu)造制作主要機械設備一覽表-2
序數(shù)總功率
機械或備名稱型號
號量〔KW〕
1剪板機Qll-20*2500130KW
2天車CDI型1630KW
3龍門吊3144-021610T
4成型機組82025.5KW
主要計量器具配備一覽表
序
名稱儀器種類
號
1經(jīng)緯儀J6E2
2水準儀DS322
3鋼卷尺50M2
4盒尺3-5M15
鋼構(gòu)造安裝主要機械設備一覽表
序數(shù)
機械或備名稱型號總功率
號
量
1電焊機BX-500-2475KW
2汽車吊125T
8活絡扳手2
9手動扳手4
第七章鋼構(gòu)造制作施工方法
7.1.鋼構(gòu)造制作工藝流程:
構(gòu)造設計、圖紙會審一材料采購、二次設計或車間實際放樣一號料、下料一柱、
桁架、支撐及連接腹桿等分體成型一零部件制作一號料、下料一自動埋弧焊接
[CO2自動焊接、方管柱電渣焊〕T構(gòu)件變形矯正T零部件組裝、焊接T除銹T
油漆涂裝一構(gòu)件驗收及產(chǎn)品出廠發(fā)運。
7.2.施工準備:
1.圖紙會審:
在制作施工前,組織有關的技術人員和施工人員,對鋼構(gòu)造施工圖紙進展全面
認真的會審,充分理解設計意圖,并依據(jù)設計藍圖和現(xiàn)行施工標準進展構(gòu)件加工制
作小樣圖的拆圖工作,對設計圖紙中存在疑問的地方,通過設計交底和簽訂設計洽
商及變更文件的渠道與設計單位溝通,把施工疑難問題解決在制作施工前。
2.鋼構(gòu)造制作技術交底:
由公司技術質(zhì)量科組織有關技術人員配合生產(chǎn)車間進展施工文字技術交底。技
術交底內(nèi)容:
〔1〕工程概況;
〔2〕施工范圍和設計變更情況;
〔3〕材料要求及材料接長的處理方法;
〔4〕施工設計總說明的技術要求和圖紙每一符號的意義;
〔5〕構(gòu)件制作應到達的標準及施工工藝的要求;
〔6〕有針對性的平安交底。
3.材料檢驗與復驗:
〔1〕按照設計圖紙采購所需鋼材、焊條及其它一些材料。要求采購人員嚴格把
關,嚴格控制所購材料的外在質(zhì)量,嚴格按所購進材料標準,檢驗所購進材料的出
廠材質(zhì)證明書(符合設計圖紙或設計變更的要求),在邀請工程監(jiān)理驗料、見證取
樣的前提下進展需要的材料復驗。復驗證明材料的內(nèi)在質(zhì)量合格后,方可允許生產(chǎn)
車間領料進展下料工作,從根本上保證工程所有全部材料質(zhì)量合格。
⑵焊條、焊絲、焊劑驗收時須符合GB/T5117-1995、GB/T5118-1995.
GB/T14957、GB/T14958及GB1300-77等標準的規(guī)定。
〔3〕安裝螺栓、涂裝材料均必須有出廠合格證,做好資料保管,存檔備查。
7.3.計算機詳圖設計或放樣:
首先本工程必須根據(jù)原設計藍圖和有關設計變更按照現(xiàn)行的鋼構(gòu)造施工標準
要求進展構(gòu)件單體的詳圖設計工作,詳圖設計工作利用計算機AutoCAD軟件進
展。構(gòu)件單體詳圖設計工作完成后,生產(chǎn)車間將根據(jù)設計藍圖和技術中心所繪制的
力口工制作小樣制作。為確保工程安裝準確無誤,對鋼柱、鋼梁等鋼構(gòu)件采用詳圖設
計、1:1放樣校核制作的綜合方法進展,放樣工作由生產(chǎn)車間有實際經(jīng)歷的技術人
員擔任,車間質(zhì)量負責人員,依據(jù)圖紙要求進展監(jiān)樣。放樣所用的計量器具,必須
具有計量站檢測后出具在有效期內(nèi)的檢驗合格證。大樣放完后,放樣人員和監(jiān)樣人
員必須對所放大樣進展自檢,符合精度要求后,由技術質(zhì)量科組織有關人員與生產(chǎn)
車間放樣、監(jiān)樣人員在放樣現(xiàn)場復檢,經(jīng)復驗合格后的大樣才能作為下料、成型等
工藝的尺寸依據(jù)。下料必須考慮焊接收縮量。
放樣和樣板的允許偏差表
項目允許偏差
平行線距離合分段尺寸±0.5mm
對角線差1.0mm
寬度、長度±0.5mm
孔距±0.5mm
加工樣板的角度±20'
7.4.下料:
方管柱、鋼梁等采用自動切割機進展下料,零件板、型鋼采用機械剪切和火焰切割
下料。下料前,必須檢查核對材料規(guī)格、牌號是否符合圖紙要求;必須將鋼材切割
區(qū)域外表的鐵銹、雜物等去除干凈,按圖紙各部尺寸放線,檢驗合格后才可切割。
機械剪切和火焰切割的允許偏差如下表所示:
機械剪切的允許偏差表
項目允許偏差
構(gòu)件寬度、長度±3.0mm
邊緣缺棱1.0mm
型鋼端部垂直度2.0mm
氣割的允許偏差表
項目允許偏差
構(gòu)件寬度、長度±3.0mm
切割面平面度0.05t且不大于2.0mm
割紋深度0.2mm
局部缺口深度1.0mm
工序中的允許偏差表
項目允許偏差
氣寬度、長度±3.0mm
割切割面平面度構(gòu)件0.5mm切割面厚度且不大于2.0mm。
下割紋深度0.2mm
料局部缺口深度1.0mm
直徑+1.0
制
圓度2.0
同組內(nèi)兩孔距±1.0
孔
相鄰兩組的端孔間距±1.5
局1度、寬度±2.0
成
中心偏移±2.0
型
構(gòu)件長度±3
7.5.鋼構(gòu)造構(gòu)件成型:
成型分為部件成型和構(gòu)件成型兩個步驟:
〔1〕部件成型
①"口〃形部件成型:"口”形部件成型采用"口”型鋼組立機完成。
②鋼桁架部件成型針對本工程格構(gòu)式構(gòu)件的特點采用制作成型胎具的方法進展格
構(gòu)式成型工作,即在鋼平臺上設置胎具進展格構(gòu)式的幾何尺寸定位,將切割下料后
的零部件依次嵌入固定胎具,然后點焊成型的施工工序。
〔2〕構(gòu)件成型
部件成型工作完成后,仍然采用胎具成型的施工方法進展構(gòu)件成型工作,以此工程
較為復雜的格構(gòu)式構(gòu)件成型工作為例,說明我們擬在此工程施工中的成型工藝;
76鋼構(gòu)造構(gòu)件焊接:
7.6.1.所有焊工,必須持證上崗。
7.6.2.焊工施焊前必須參加公司技術科焊接工藝交底和培訓,明確每一部位的焊接
要求。
7.6.3.按照圖紙要求施焊,并嚴格按GB50205-2001和JGJ81-2002的規(guī)定操
作及驗收。
7.6.4.自動埋弧焊機工作程序:
[1].焊接材料:焊接材料的選擇應與母材的機械性能相匹配:①、對低碳鋼一般
按照焊縫金屬與母材等強度的原那么選擇焊接材料;②、對低合金高強度構(gòu)造鋼一
般應使焊縫金屬與母材等強或略高于母材,但不應高于50Mpa,同時焊縫金屬必
須具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性;③、當不同強度等級的鋼材焊接時,宜采用與
低強度鋼材相適應的焊接材料。④、輔助材料如保護氣體的選擇,其純度必須符合
設計指定的有關標準的規(guī)定。⑤、焊接材料的儲存和使用,必須依據(jù)產(chǎn)品說明和設
計、標準規(guī)定進展。
〔2〕.焊前檢查:①、施焊前,焊工應復查工件的坡口尺寸和接頭的組裝質(zhì)量及焊
接區(qū)域的清理情況,如果不符合要求,應修整合格前方可允許施焊。②、正式焊接
開場前或正式焊接中,發(fā)現(xiàn)組立成型時的定位焊有裂紋,應徹底去除該焊點后再進
展正式焊接。
〔3〕.氣溫在0(以下時,原那么上不得進展焊接,如果把自焊接局部算起,距離
焊縫100mm以內(nèi)的母材局部加熱至36。(:以上時,仍可以進展焊接。
因降雨、降雪、結(jié)露、大霧等使母材外表潮濕〔相對濕度大于80%]時,不得進
展焊接。但如果被焊接局部被充分保護且對母材采取適當處置〔如加熱、去潮〕時,
可進展焊接。
〔4〕.母材的焊接坡口及兩側(cè)30~50mm范圍內(nèi),在焊前必須徹底去除氣割氧化
皮、熔渣、銹、油、涂料、灰塵、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
〔5〕.重點構(gòu)件或設計圖紙要求的構(gòu)件,必須加引弧板,引弧板的規(guī)格和焊縫引出
長度必須符合設計和標準要求:手工焊引弧板和引出板長度應大于或等于60mm,
寬度應大于或等于50mm;焊縫引出長度應大于或等于25mm。自動焊引弧板和
引出板長度應大于或等于150mm,寬度應大于或等于80mm;焊縫引出長度應
大于或等于80mm。
〔6〕.焊接完畢后,引弧板或引出板必須用火焰切割去掉,氣割時一般在距離母材
2~5mm處割去,并用砂輪磨平,嚴禁用錘擊落。
〔7〕根據(jù)設計圖紙和標準的要求,選擇合理的電流、電壓和焊接速度,確保焊縫
高度和焊角尺寸。要求熔透的T形接頭、十字接頭、角接接頭等組合焊縫,焊接
時應增加對母材厚度1/4以上的加強角焊縫尺寸;
〔8〕.不良焊縫的修補:①、焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過兩次,超過兩次,
必須上報總工,批準后按照返修工藝進展;②、焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處
理,應及時上報分公司技質(zhì)科,查清問題原因,制定修補措施前方可處理。
7.6.5.焊縫厚度按圖紙要求施焊。
二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準表〔mm〕
工程允許偏差
缺陷類型二級三級
未焊滿〔指缺<0.2+0.02ta<1.0<0.2+0.04tfi<2.0
乏
每100.0焊縫內(nèi)部缺陷總長S25.0
設計要求〕
<0.2+0.02ta<1.0<0.2+0.04tfi<2.0
根部收縮
長度不限
<0.05t,且40.5;
連續(xù)長度S100.0,
咬邊S0.lt且W1.0,長度不限
且焊縫兩側(cè)咬邊
總長W10%焊縫全長
允許存在個別長度S5.0
弧坑裂紋——
的弧坑裂紋
電弧擦傷—允許存在個別電弧擦傷
缺口深度0.05t且40.5缺口深度O.lt且41.0
接頭不良
每1000.0焊縫不應超過一處
深402長WO.5t,且4
外表夾渣——
20.0
每50.0焊縫長度內(nèi)允許
外表氣孔::—"直徑SO.4t,fi<3.0的氣
孑L2個,孔距36倍孔徑
7.7.矯正:
1.復驗埋弧自動焊工序的焊縫質(zhì)量。
2.附H型鋼構(gòu)件的允許偏差:
焊接實腹鋼梁外形尺寸的允許偏差
項目允許偏差
梁端部有凸緣
長支座板0,-5.0mm
度
其它形式±1/2500,±10.0mm
端
部h<2000±2.0mm
高
度h>2000±3.0mm
起
要求
拱設計
000,
±1/5
度拱
求
未要
設計
.0mm
,-5
10.0
起拱
矢高
側(cè)彎
m
0.0m
大于1
不應
00且
1/20
扭曲
.0mm
于10
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