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認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：王**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：境外 上傳時(shí)間：2024-08-01 格式：DOC 頁(yè)數(shù)：8 大?。?45KB 積分：6 舉報(bào) 版權(quán)申訴

JG中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T3049-XXXX(代替JG/T3049-1998)建筑室內(nèi)用膩?zhàn)覲uttyforinterior（征求意見稿）××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JG/T3049-××××JG/T3409-XXXX建筑室內(nèi)用膩?zhàn)臃秶緲?biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于建筑室內(nèi)找平用膩?zhàn)拥募夹g(shù)要求和試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以合成樹脂乳液、聚合物粉末、水溶性樹脂、無(wú)機(jī)膠凝材料等為主要粘結(jié)劑、配以填料、助劑等制成的室內(nèi)找平用膩?zhàn)印Ｒ?guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1728漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T1733漆膜耐水性測(cè)定法GB/T1748膩?zhàn)幽と犴g性測(cè)定法GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測(cè)定GB/T9268-2008乳膠漆耐凍融性的測(cè)定GB/T9271色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板GB/T9278-2008涂料試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則JG/T24-2000合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料JC/T412.1-2006纖維水泥平板第1部分：無(wú)石棉纖維水泥平板JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和條文適用于本標(biāo)準(zhǔn)：3.1建筑室內(nèi)用膩?zhàn)觩uttyforinterior裝飾工程前，施涂于建筑物室內(nèi)，以找平為主要目的基層表面處理材料。3.2薄型室內(nèi)用膩?zhàn)觮hinly-appliedputtyforinterior單道施工厚度小于2mm的3.3厚型室內(nèi)用膩?zhàn)觮hickly-appliedputtyforinterior單道施工厚度大于等于2mm的分類和標(biāo)記4.1類別按膩?zhàn)幽と犴g性或粘結(jié)強(qiáng)度指標(biāo)分為三種類別：一般型——一般型室內(nèi)用膩?zhàn)樱m用于一般室內(nèi)裝飾工程。柔性——柔性室內(nèi)用膩?zhàn)樱m用于有一定抗裂要求的室內(nèi)裝飾工程。耐水型——耐水性室內(nèi)用膩?zhàn)樱m用于要求耐水、高粘結(jié)強(qiáng)度場(chǎng)所的室內(nèi)裝飾工程。4.2標(biāo)記室內(nèi)用膩?zhàn)有吞?hào)由名稱代號(hào)和特性代號(hào)組成。特性代號(hào)一般型Y；柔性R特性代號(hào)一般型Y；柔性R；耐水型N名稱代號(hào)SZ室內(nèi)用膩?zhàn)?.3標(biāo)記示例示例1：一般型室內(nèi)用膩?zhàn)覵ZY示例2：柔性室內(nèi)用膩?zhàn)覵ZR實(shí)例3：耐水型室內(nèi)用膩?zhàn)覵ZN要求技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)一般型（Y）柔性（R）耐水型（N）容器中狀態(tài)無(wú)結(jié)塊、均勻施工性刮涂無(wú)障礙干燥時(shí)間（表干），h單道施工厚度<2mm的產(chǎn)品<2單道施工厚度≥2mm的產(chǎn)品<5初期干燥抗裂性（3h）單道施工厚度<2mm的產(chǎn)品無(wú)裂紋單道施工厚度≥2mm的產(chǎn)品打磨性手工可打磨耐水性—4h無(wú)起泡、開裂及明顯掉粉48h無(wú)起泡、開裂及明顯掉粉粘結(jié)強(qiáng)度MPa標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)>0.30>0.40>0.50浸水后——>0.30低溫貯存穩(wěn)定性a三次循環(huán)不變質(zhì)膩?zhàn)幽と犴g性—直徑100mm，無(wú)裂紋—a液態(tài)組分或膏狀組分需測(cè)試此項(xiàng)指標(biāo)。報(bào)告pH值。試驗(yàn)方法6.1試料取樣按GB3186的規(guī)定進(jìn)行。樣品分為兩份，一份密封保存，另一份作為檢驗(yàn)用。6.2試驗(yàn)環(huán)境按GB/T9278－2008的規(guī)定進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境：溫度23℃±2℃，相對(duì)濕度50%±5％。6.3試驗(yàn)基材6.3.1無(wú)石棉纖維水泥平板除膩?zhàn)幽と犴g性、粘結(jié)強(qiáng)度外，檢驗(yàn)用試板均為無(wú)石棉纖維水泥平板，符合JC/T412.1－2006中NAFHV級(jí)的技術(shù)要求，厚度為4mm-6mm6.3.2砂漿塊將水泥（符合GB175要求，強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥）、砂子（符合JGJ52要求的中砂）和水按1:2:0.4的比例（質(zhì)量比）倒入容器內(nèi)攪拌均勻至呈漿狀，將砂漿倒入70mm×70mm×20mm金屬（或其他硬質(zhì)材料）模具內(nèi)壓實(shí)成型，放置24h后脫模，放入水中養(yǎng)護(hù)14d后取出于室溫干燥，干燥時(shí)間不少于7d，備用。70mm×70mm×20mm的砂漿塊質(zhì)量應(yīng)為220g±10g。6.3.3馬口鐵板按GB/T9271的規(guī)定進(jìn)行處理。6.3.4試驗(yàn)基材應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下至少放置48h。6.4試板的制備6.4.1制板要求試板尺寸、數(shù)量、養(yǎng)護(hù)期及膩?zhàn)油坎剂繎?yīng)符合表2規(guī)定。表2制板要求項(xiàng)目試板尺寸mm×mm×mm試板數(shù)量膩?zhàn)油坎剂浚衲ず穸龋琺m試板養(yǎng)護(hù)期，d干燥時(shí)間150×70×（4～6）1薄涂膩?zhàn)?1厚涂膩?zhàn)?－施工性a430×150×（4～6）11－初期干燥抗裂性b200×150×（4～6）2薄涂膩?zhàn)?－2厚涂膩?zhàn)?－耐水性150×70×（4～6）317打磨性430×150×（4～6）111膩?zhàn)幽と犴g性（馬口鐵板）155×85×（0.2~0.3）317粘結(jié)強(qiáng)度（砂漿塊）70×70×20標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)617浸水后67pH值（PE塑料薄膜或玻璃板）—111a第一道刮涂厚度約為0.5mm，第二道刮涂厚度約為0.5mm。b當(dāng)產(chǎn)品包裝上未注明為薄涂或厚涂膩?zhàn)訒r(shí)，分別按兩種厚度制樣。6.4.2試樣的制備試樣配制按不同類別產(chǎn)品規(guī)定的要求，將產(chǎn)品充分?jǐn)嚢杈鶆?，密閉靜置20-30min待用。制樣在要求規(guī)格的無(wú)石棉纖維水泥平板、砂漿塊或馬口鐵板上，將膩?zhàn)犹畛湓谙鄳?yīng)尺寸及厚度的型框中，用鋼制刮板（或刮刀）用力反復(fù)壓批，確保膩?zhàn)訉用軐?shí)、表面平整、無(wú)殘留氣泡，除施工性外所有試板均為一次成型。6.5容器中狀態(tài)打開容器，用刮刀或攪棒攪拌，無(wú)沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)，認(rèn)為“無(wú)結(jié)塊、均勻”。如為粉料或粉料、膠液分裝，粉料中無(wú)結(jié)塊及其它雜物，膠液無(wú)沉淀、無(wú)凝膠，按產(chǎn)品說(shuō)明書混合比例混合，二者易于混和均勻時(shí)，認(rèn)為“無(wú)結(jié)塊、均勻”。6.6施工性將試板水平放置，用鋼制刮板（刀頭寬約120mm）刮涂試樣約0.5mm厚，檢驗(yàn)涂裝作業(yè)是否有障礙，放置5h后再用同樣方法刮涂第二道試樣，約0.5mm厚，再次檢驗(yàn)涂裝作業(yè)是否有障礙。所得涂層平整無(wú)針孔、無(wú)打卷時(shí)，認(rèn)為“刮涂無(wú)障礙”。6.7干燥時(shí)間按GB/T1728中乙法的規(guī)定進(jìn)行。6.8初期干燥抗裂性按JG/T24－2000中6.8的方法進(jìn)行，放置3h后取出。6.9打磨性在90mm×38mm的硬質(zhì)材料板上，貼有16mm厚的泡沫塑料塊作為墊層構(gòu)成打磨塊。使用前將0號(hào)（120目）干磨砂紙貼于打磨塊上（見圖1）。圖1打磨塊示意圖試樣制板后于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下干燥1d，水平放置，均勻施加約1000g的力（含砂紙、泡沫塊、硬質(zhì)材料板，重量不足時(shí)可加配重）。在試板中間區(qū)域水平往復(fù)摩擦涂磨10次，打磨后觀察區(qū)域?yàn)?5mm×300mm，若可打磨出粉末且無(wú)明顯沾砂紙現(xiàn)象，則認(rèn)為打磨性合格，否則認(rèn)為打磨性不合格。6.10耐水性按GB/T1733的規(guī)定進(jìn)行，在GB6682中規(guī)定的三級(jí)水中浸泡，取出觀察有無(wú)起泡、開裂，在6.2規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境下干燥24h后，手擦觀察有無(wú)明顯掉粉。如三塊試板中有兩塊試板未發(fā)現(xiàn)起泡、開裂及手擦無(wú)明顯掉粉時(shí)，認(rèn)為“無(wú)起泡、開裂及掉粉”。6.11粘結(jié)強(qiáng)度1.1.1仔細(xì)選擇按6.3.2制備的70mm×70mm×20mm.1按JG/T24-按JG/T24-2000中的試驗(yàn)方法進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)定，在制樣后第1.3.1按.2按JG/T24-按.12低溫貯存穩(wěn)定性按GB/T9268-2008中A法進(jìn)行。6.13膩?zhàn)幽と犴g性樣板的制備和養(yǎng)護(hù)按6.4.1進(jìn)行，測(cè)試前用320號(hào)～500號(hào)砂紙干打磨膩?zhàn)幽ぃ蚰ズ竽佔(zhàn)痈赡ず穸葢?yīng)在0.80mm6.14pH值樣板的制備和養(yǎng)護(hù)按6.4.1進(jìn)行，剝離干燥的膩?zhàn)訕悠凡⒎鬯椋∧佔(zhàn)臃勰?g溶于50ml符合GB/T6682中規(guī)定的三級(jí)水中，機(jī)械攪拌（速率為400rpm）5min，然后靜置30min至溶液出現(xiàn)明顯分層。使用pH計(jì)或精密試紙測(cè)試上清液的pH值。每個(gè)樣品平行測(cè)定3次，以3次的平均值作為最終結(jié)果（精確至0.1）。檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：容器中狀態(tài)、施工性、干燥時(shí)間。7.1.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為一年檢驗(yàn)一次。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時(shí)；產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更時(shí)；停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。7.2檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.2.1單項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。7.2.2所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求時(shí)，該產(chǎn)品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。如檢驗(yàn)結(jié)果未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)使用保存樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，該產(chǎn)品為不符合本標(biāo)準(zhǔn)要