汽配行業(yè)解決方案

汽配行業(yè)近年來，中國汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，特別是轎車產(chǎn)業(yè)，中國巨大的市場潛力吸引了全球眾多知名汽車廠商的目光，這些企業(yè)紛紛來華投資，憑借這些跨國企業(yè)提供的技術、硬件，以及產(chǎn)能上的保障，中國在短短幾年時間內(nèi)成為全球知名的汽車生產(chǎn)國?？焖侔l(fā)展的汽車產(chǎn)業(yè)為汽配行業(yè)產(chǎn)品提供了廣闊的應用市場，中國汽配行業(yè)市場隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)一起進入快速發(fā)展時期。隨著內(nèi)外部環(huán)境變化，汽配企業(yè)面臨著如何提升對整車配套的快速響應能力、如何實現(xiàn)有效的供應鏈管理、如何保持成本優(yōu)勢等諸多急待解決的管理難題。企業(yè)訴求1、全面計劃協(xié)同能力與整車廠協(xié)同的生產(chǎn)計劃、供應商的JIT采購計劃協(xié)同、內(nèi)部多組織制造計劃的協(xié)同

2、成本質(zhì)量管理能力滿足主機廠降低成本的要求、提高產(chǎn)品質(zhì)量應對市場競爭

3、實現(xiàn)精益生產(chǎn)多批少量的生產(chǎn)模式、JIT零庫存的供貨方式

4、高效研發(fā)能力與主機廠研發(fā)同步、模塊和組件設計與開發(fā)同步、與內(nèi)部ERP系統(tǒng)的集成方案簡介金蝶K/3汽配行業(yè)解決方案，以汽配企業(yè)供應鏈體系為主線，以MPS/MRP和看板管理為核心，通過銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃和供應鏈的協(xié)同，確保產(chǎn)供銷的一致性。通過車間作業(yè)管理，控制生產(chǎn)進度。通過電子看板管理可幫助企業(yè)汽配行業(yè)企業(yè)最大限度降低浪費，實現(xiàn)精益管理。從而全面提升汽配行業(yè)企業(yè)供應鏈運營效率、提高企業(yè)對客戶的快速響應能力，提升汽配企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)濟效益，最終實現(xiàn)汽配企業(yè)“需求協(xié)同電子化、企業(yè)供應鏈一體化、成本核算精細化、質(zhì)量管理可追溯化和經(jīng)營決策科學化”的管理需求，全面實現(xiàn)汽配企業(yè)信息化的建設目標。同時，物料按節(jié)拍流動，減少浪費，提高效率。利用可視化的電子看板，實現(xiàn)流動拉式生產(chǎn)，幫助客戶從“推式”生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)向“拉式”生產(chǎn)，實現(xiàn)精益生產(chǎn)的卓越制造。

需求協(xié)同電子化與主要配套整車廠協(xié)商建立數(shù)據(jù)交換協(xié)議和接口，及時獲取整車廠的產(chǎn)品配套需求和變更情況；向整車廠通報生產(chǎn)計劃安排和完成情況。通過產(chǎn)成品庫存信息共享或者產(chǎn)成品異地倉庫的信息化管理加強與整車廠供需關系的溝通，對整車廠配套需求做出快速反應。

供應鏈一體化以整車廠配套需求為中心，建立企業(yè)統(tǒng)一的計劃體系。以計劃體系為紐帶，全面協(xié)調(diào)銷售、采購、生產(chǎn)、委外加工、庫存和發(fā)運的關鍵管理流程，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)的業(yè)務協(xié)同，以最快的速度響應整車廠的配套需求，縮短交貨期，提高交貨準時率。通過財務和業(yè)務的信息集成，實現(xiàn)財務業(yè)務一體化管理。有效收集和共享經(jīng)營數(shù)據(jù)，實現(xiàn)物流、資金流和信息流的同步，財務數(shù)據(jù)從業(yè)務系統(tǒng)自動生成。

行業(yè)應用1、生產(chǎn)挪料管理非整套挪料功能實現(xiàn)了在企業(yè)實際生產(chǎn)車間不同生產(chǎn)工單之間非常頻繁的挪料業(yè)務，簡化了此種車間業(yè)務操作，減少人工干預成本。后臺自動生成領料單兼顧了生產(chǎn)企業(yè)成本計算中材料成本的真實性。2、產(chǎn)線物料配送管理金蝶軟件汽配行業(yè)解決方案，自動批量生成物料配送計劃，提供與供應商的不同結(jié)算方式（即時銷售結(jié)算或定期VMI結(jié)算）、不同物料耗用方式（直接耗用或倒沖）（確保生產(chǎn)成本正確）匹配的流程處理方式，提高物料配送工作效率和質(zhì)量。3、寄售管理汽車配件廠和整車廠商在銷售業(yè)務上大量采取寄存寄售的方式進行管理將自有倉庫或者租賃倉庫設置在核心廠周邊進行及時供貨，由此形成按照客戶實際消耗確認實際收入的協(xié)作