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ICS77.140.65GB/T38235—2019工程用鋼絲環(huán)形網(wǎng)(ISO17745:2016,Steelwireringnetpanels—Definitionsandspecifications,MOD)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T38235—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用ISO17745:2016《鋼絲環(huán)形網(wǎng)定義及技術(shù)規(guī)范》。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17745:2016相比在結(jié)構(gòu)上有調(diào)整,附錄A中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17745:2016的章條編號(hào)對(duì)照一覽表。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17745:2016相比存在技術(shù)性差異,這些差異涉及的條款已通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)邊空白位置的垂直單線(|)進(jìn)行了標(biāo)示,附錄B中給出了相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因的一覽表。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。1GB/T38235—2019工程用鋼絲環(huán)形網(wǎng)1范圍GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法(GB/T228.1—2010,ISO6892-1:2009,MOD)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T2828.1—2012,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)(GB/T10125—2012,ISO9227:2006,IDT)GB/T16825.1—2008靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)(ISO7500-1:2004,IDT)YB/T5343—2015制繩用圓鋼絲3術(shù)語(yǔ)和定義3.1由單根鋼絲重復(fù)繞圈并將鋼絲端頭插入鋼絲束中固定或用一個(gè)或多個(gè)套環(huán)固定形成的鋼絲束3.2D見(jiàn)圖1。2GB/T38235—20193.3鋼絲環(huán)形網(wǎng)wireringnetpanel用長(zhǎng)度單位米或環(huán)的數(shù)量表示的網(wǎng)片的長(zhǎng)度和寬度。4結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格型號(hào)鋼絲環(huán)形網(wǎng)中非邊界處的鋼絲環(huán)與4個(gè)或6個(gè)相鄰環(huán)套接在一起,分別稱為四聯(lián)環(huán)形網(wǎng)或六聯(lián)環(huán)a)四聯(lián)環(huán)形網(wǎng)b)六聯(lián)環(huán)形網(wǎng)W——網(wǎng)片寬度;L——網(wǎng)片長(zhǎng)度。3GB/T38235—2019鋼絲環(huán)公稱直徑繞環(huán)圈數(shù)鋼絲公稱直徑mm7934RO結(jié)構(gòu)形式示例1:R9/03/300/5×3/4表示由直徑為3mm的鋼絲、盤繞9圈,按網(wǎng)孔內(nèi)切圓直徑300mm編織成長(zhǎng)5m、寬3m的四示例2:R16/04/420/5×3/6表示由直徑為4mm的鋼絲、盤繞16圈,按網(wǎng)孔內(nèi)切圓直徑420mm編織成長(zhǎng)5m、寬3m的5技術(shù)要求5.1鋼絲5.1.1原材料鋼絲的直徑及公差應(yīng)滿足YB/T5343—2015中表1的A級(jí)要求,且應(yīng)符合表1的規(guī)定,其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于1370MPa。5.2鋼絲環(huán)形網(wǎng)4GB/T38235—2019表2鋼絲環(huán)形網(wǎng)耐腐蝕性要求金屬鍍層金屬鍍層等級(jí)鋼絲環(huán)形網(wǎng)樣品“在中性鹽霧測(cè)試環(huán)境中暴露時(shí)間h表面出現(xiàn)的紅銹面積百分比BABABA用于中性鹽霧測(cè)試的鋼絲環(huán)形網(wǎng)樣品至少應(yīng)包含1個(gè)完整的鋼絲環(huán)。明書中提供環(huán)形網(wǎng)的環(huán)鏈最小破斷力值、極限抗頂破強(qiáng)度示例1:R7/03/350/4型號(hào)環(huán)形網(wǎng)環(huán)鏈最小破斷力值不小于45kN、極限抗頂破強(qiáng)度值不小于200kN、抗拉強(qiáng)度值不小于示例2:R9/03/350/4型號(hào)環(huán)形網(wǎng)環(huán)鏈最小破斷力值不小于55kN、極限抗頂破強(qiáng)度值不小于250kN、抗拉強(qiáng)度值不小于示例3:R12/03/350/4型號(hào)環(huán)形網(wǎng)環(huán)鏈最小破斷力值不小于90kN、極限抗頂破強(qiáng)度值不小于300kN、抗拉強(qiáng)度值不小于6試驗(yàn)方法6.1鋼絲試驗(yàn)6.1.1原材料鋼絲直徑及公差、力學(xué)性能測(cè)定應(yīng)按YB/T5343—2015規(guī)定的方法進(jìn)行。6.1.2鋼絲鍍層重量的測(cè)定應(yīng)按GB/T1839規(guī)定的方法進(jìn)行;采用鋁鋅合金防腐鍍層的鋼絲,其鋁含量測(cè)定應(yīng)按GB/T20492—2006附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。6.2鋼絲環(huán)形網(wǎng)試驗(yàn)采用目視檢驗(yàn)。5GB/T38235—20196.2.2耐腐蝕性能試驗(yàn)鋼絲環(huán)形網(wǎng)耐腐蝕性中性鹽霧試驗(yàn)應(yīng)按GB/T10125規(guī)定的方法進(jìn)行。鋼絲環(huán)形網(wǎng)環(huán)鏈的最小破斷力檢測(cè)試驗(yàn)應(yīng)按附錄E的方法進(jìn)行;抗頂破強(qiáng)度測(cè)試應(yīng)按附錄F的方7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)規(guī)定產(chǎn)品的檢查和驗(yàn)收由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。7.2檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.3出廠檢驗(yàn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1編網(wǎng)鋼絲直徑每批網(wǎng)取3個(gè)試樣隨機(jī)抽取YB/T5343—20152網(wǎng)片成品外觀每批網(wǎng)取3個(gè)試樣隨機(jī)抽取6.2.17.3.2每批產(chǎn)品出廠前均應(yīng)按規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。逐批檢驗(yàn)的抽樣檢查應(yīng)符合GB/T2828.17.3.3出廠檢驗(yàn)采用正常檢測(cè)一次抽樣方案。檢驗(yàn)項(xiàng)目、不合格類別、合格質(zhì)量限(AQL)應(yīng)符合表4表4逐批檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目要求條款不合格類別環(huán)形網(wǎng)的外觀C7.4型式檢驗(yàn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1編網(wǎng)鋼絲力學(xué)性能每批網(wǎng)取3個(gè)試樣YB/T5343—20152鋼絲金屬鍍層每批網(wǎng)取3個(gè)試樣6GB/T38235—2019表5(續(xù))序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法3鋼絲鋅鋁合金鍍層中鋁含量每批網(wǎng)取3個(gè)試樣GB/T20492—2006GB/T20492—20064網(wǎng)片耐久性每批網(wǎng)取3個(gè)試樣(每個(gè)試樣至少包含一個(gè)環(huán))5鋼絲環(huán)形網(wǎng)環(huán)鏈的最小破斷力每批網(wǎng)取3個(gè)試樣6鋼絲環(huán)形網(wǎng)的抗頂破強(qiáng)度每批網(wǎng)取1個(gè)試樣附錄F7鋼絲環(huán)形網(wǎng)的抗拉強(qiáng)度每批網(wǎng)取1個(gè)試樣b)產(chǎn)品長(zhǎng)期(超過(guò)6個(gè)月)停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);8交貨內(nèi)容b)廠方名稱或印記;e)合同號(hào);i)檢驗(yàn)日期。9.1包裝9.3儲(chǔ)存7GB/T38235—2019表A.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO17745:2016章條編號(hào)對(duì)照情況。表A.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17745:2016的章條編號(hào)對(duì)照表本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)對(duì)應(yīng)的ISO17745:2016章條編號(hào)引言11223345表16697—88GB/T38235—2019表A.1(續(xù))本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)對(duì)應(yīng)的ISO17745:2016章條編號(hào)9附錄A附錄D附錄D附錄A附錄E7附錄C9GB/T38235—2019(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17745:2016的技術(shù)性差異及其原因表B.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17745:2016的技術(shù)性差異及其原因。表B.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17745:2016的技術(shù)性差異及其原因本標(biāo)準(zhǔn)的章條編號(hào)技術(shù)性差異原因2關(guān)于規(guī)范性引用文件,本標(biāo)準(zhǔn)做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整,調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中,具體調(diào)整如下:——用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T16825.1—2008代替了ISO7500-1:2004;1.引用與原文中國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),按我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則2.根據(jù)我國(guó)產(chǎn)品實(shí)際檢驗(yàn)情況增加相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)3刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中的3.2、3.3和3.6的術(shù)語(yǔ)和定義優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)4.2.2增加了環(huán)形網(wǎng)型號(hào)的表述方式明確產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)的表述增加了對(duì)鋼絲環(huán)形網(wǎng)外觀提出的技術(shù)要求完善產(chǎn)品技術(shù)要求增加了常用環(huán)形網(wǎng)的環(huán)鏈最小破斷力、極限抗頂破力和抗拉強(qiáng)度參考值根據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)情況制定6增加了6.1、6.2,對(duì)第5章各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)提出了具體的檢測(cè)方法完善檢測(cè)規(guī)定7增加了產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)則便于執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)GB/T38235—2019(資料性附錄)鋼絲環(huán)形網(wǎng)網(wǎng)片尺寸測(cè)量方法鋼絲環(huán)形網(wǎng)網(wǎng)片尺寸測(cè)量常見(jiàn)方法如下:a)將網(wǎng)片平鋪于水平表面;b)人工對(duì)網(wǎng)片進(jìn)行適當(dāng)張拉;d)多次(至少3次)測(cè)量網(wǎng)片的長(zhǎng)度,并計(jì)算平均值;e)多次(至少3次)測(cè)量網(wǎng)片的寬度,并計(jì)算平均值。1.8m或5個(gè)環(huán)。圖C.1鋼絲環(huán)形網(wǎng)尺寸測(cè)量GB/T38235—2019(資料性附錄)不同使用環(huán)境下不同鍍層鋼絲環(huán)形網(wǎng)參考使用年限表D.1給出了不同使用環(huán)境下不同鍍層鋼絲環(huán)形網(wǎng)參考使用年限。表D.1不同使用環(huán)境下不同鍍層鋼絲環(huán)形網(wǎng)參考使用年限現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等級(jí)金屬鍍層金屬鍍層等級(jí)參考使用年限輕微侵蝕(C2)干燥條件100m);潮濕期短暫的干燥或嚴(yán)寒地區(qū),如沙漠,亞寒帶地區(qū)等A中等侵蝕(C3)干燥條件溫帶,中度污染或受到一些氯化物影響的大氣環(huán)境,如城區(qū);氯化物低沉積的沿海地區(qū),如亞熱帶和熱帶區(qū)域;大氣污染低的地區(qū)A嚴(yán)重侵蝕(C4)潮濕條件溫帶,高污染或大氣環(huán)境受到氯化物影響較嚴(yán)重的地區(qū),如污染城區(qū)、工業(yè)區(qū)、沿海地區(qū);大氣中度污染的工業(yè)區(qū)、沿海地區(qū)以及沿海岸線的防護(hù)地區(qū)A表中產(chǎn)品參考使用年限僅供參考,實(shí)際使用年限受眾多不可控因素影響,如設(shè)計(jì)、施工、環(huán)境、使用和維修等,因此供貨商并不能保證產(chǎn)品的實(shí)際使用年限在對(duì)應(yīng)環(huán)境下一定能達(dá)到參考使用年限。GB/T38235—2019(規(guī)范性附錄)環(huán)鏈最小破斷力試驗(yàn)方法E.1試樣E.1.1試驗(yàn)所用的環(huán)鏈試樣應(yīng)為線性連接的三環(huán)鏈。E.1.2試樣應(yīng)從成品網(wǎng)面中截取或以與成品相同原料、工藝單獨(dú)制取。E.1.3每組試驗(yàn)的試樣應(yīng)不少于3個(gè)。E.2試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)所用的加載設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T16825.1—2008的規(guī)定。E.3試驗(yàn)方法將試樣兩端的鋼絲環(huán)分別通過(guò)一個(gè)直徑不小于50mm,且不小于鋼絲環(huán)的鋼絲束直徑4倍的圓形截面構(gòu)件固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上。如圖E.1所示。圖E.1三環(huán)鏈拉伸試驗(yàn)示意圖E.3.2張拉準(zhǔn)備E.3.4試驗(yàn)記錄以每次三環(huán)鏈拉伸破壞時(shí)能承受的最大拉力值作為當(dāng)次最小破斷力值。GB/T38235—2019(規(guī)范性附錄)網(wǎng)面抗頂破強(qiáng)度試驗(yàn)方法F.1原理利用球面沖頂裝置對(duì)試樣網(wǎng)片的幾何中心施加法向作用力,以試樣破壞時(shí)所記錄的加載值作為網(wǎng)面的抗頂破強(qiáng)度。F.2試樣F.2.1試樣應(yīng)為邊長(zhǎng)為3.0m的正方形,邊長(zhǎng)允許誤差為±20%。F.2.2送檢人(單位)應(yīng)向檢測(cè)單位提供符合或稍大于規(guī)定尺寸的試樣,供檢測(cè)人員加工,以便試樣的F.3試驗(yàn)裝置F.3.1試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)所用的加載設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T16825.1—2008的規(guī)定。F.3.3沖頂裝置與試樣的接觸面應(yīng)平滑、不含尖角。安裝在沖頂裝置上的其他附屬裝置不應(yīng)在試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)試樣造成任何干擾。F.3.4沖頂裝置的幾何尺寸應(yīng)符合以下要求(見(jiàn)圖F.1):a)球面半徑為1200mm;b)最大投影直徑為1000mm;c)邊緣圓角半徑為50mm。GB/T38235—2019單位為毫米圖F.1沖頂裝置幾何尺寸示意圖F.3.5試樣固定裝置宜采用矩形或方形框架。其尺寸大小應(yīng)足夠安裝試樣網(wǎng)面及對(duì)應(yīng)的張緊裝置,同時(shí)四邊應(yīng)留有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)便于試樣固定。F.4.1按照?qǐng)DF.2所示,將試樣安裝在固定框架內(nèi),同時(shí)位于沖頂裝置以上。并確保試樣幾何中心與沖頂裝置的幾何中心對(duì)齊;兩對(duì)邊的一組張緊裝置寬度需以框架的中心線對(duì)稱。F.4.2安裝試樣時(shí),可采用的張緊裝置包括:卸扣、連桿、鋼絲繩等,但均不應(yīng)影響網(wǎng)面的結(jié)構(gòu)特性。F.4.3試樣安裝好后,張緊裝置占用的寬度(a)(見(jiàn)圖F.2)應(yīng)沿鄰邊框架的中軸線測(cè)量,a應(yīng)不大于試樣平均邊長(zhǎng)(L)的15%。說(shuō)明:L——試樣邊長(zhǎng),(3.0±0.6)m;1——試樣;GB/T38235—2019F.5試驗(yàn)條件試驗(yàn)應(yīng)在室溫條件下(10℃~35℃)進(jìn)行,并應(yīng)符合GB/T228.1的要求。F.6試驗(yàn)方法F.6.1根據(jù)F.4所述的方法安裝試樣。試驗(yàn)安裝示例見(jiàn)圖F.3。1——試樣網(wǎng)面;2——沖頂裝置;圖F.3抗頂破試驗(yàn)安裝示例F.6.2以固定張緊裝置位置所在的平面為參考平面。F.6.3開始加載前,應(yīng)通過(guò)張緊裝置將試樣張緊,直至試樣中心邊長(zhǎng)的20%。F.6.4試驗(yàn)加載速率應(yīng)不大于10mm/s。GB/T38235—2019F.7數(shù)據(jù)測(cè)量與觀測(cè)F.7.1荷載-位移曲線的原點(diǎn)為固定張緊裝置的平面。F.7.2以下數(shù)據(jù)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中連續(xù)測(cè)量:a)加載裝置加載的荷載;b)加載裝置相對(duì)于參考平面的相對(duì)位移。F.7.3測(cè)量曲線需能夠體現(xiàn)出如下參數(shù):b)BR——試樣破壞時(shí)所對(duì)應(yīng)的位移量。X圖F.4荷載-位移曲線示意圖F.8試驗(yàn)報(bào)告b)試樣的工程尺寸及試驗(yàn)條件下的實(shí)測(cè)尺寸;c)檢測(cè)儀器裝置的描述及試驗(yàn)溫度;f)四邊張緊裝置占用寬度的平均值;g)試樣破壞模式的概述;h)破壞時(shí)的加載值及相對(duì)位移;i)荷載-位移曲線;j)試樣
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