(高清版)GB∕T 37536-2019 機動車檢驗機構檢測設備期間核查規(guī)范

ICS43.180GB/T37536—2019機動車檢驗機構檢測設備期間核查規(guī)范國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會GB/T37536—2019 1 13術語和定義 14期間核查的基本要求 25期間核查對象的確定原則 26期間核查的方法 27期間核查結果判定原則及處理 58記錄和報告 5附錄A(資料性附錄)部分檢測設備期間核查示例 6附錄B(資料性附錄)常用期間核查方法期間核查報告示例 IⅢGB/T37536—2019本標準由全國機動車運行安全技術檢測設備標準化技術委員會(SAC/TC364)提出并歸口。學研究院、江西省計量測試研究院、合肥市強科達科技開發(fā)有限公司、廣東華工機動車檢測技術有限1GB/T37536—2019機動車檢驗機構檢測設備期間核查規(guī)范本標準適用于機動車檢驗機構對在用檢測設備進行的期間核查。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T4091常規(guī)控制圖GB7258機動車運行安全技術條件GB18565道路運輸車輛綜合性能要求和檢驗方法JJF1001通用計量術語及定義RB/T218檢驗檢測機構資質認定能力評價機動車檢驗機構要求3術語和定義3.1機動車安全技術檢驗vehiclesafetytechnologyinsp3.2機動車排放檢驗vehicleemissioninspection3.3的組合進行檢驗的活動。3.4機動車檢驗vehicleinspection3.5從事機動車安全技術檢驗、機動車排放檢驗、汽車綜合性能檢驗這三類檢驗活動的檢驗機構的2GB/T37536—20194期間核查的基本要求4.1期間核查應根據(jù)規(guī)定的程序和制定的核查計劃進行。4.3檢驗機構應對檢測儀器設備中穩(wěn)定性不佳的某些參量、范圍或測量點進行核查，無需對檢測儀器設備的所有功能與全部測量范圍進行核查。4.4機構應保存期間核查記錄和期間核查報告，并對期間核查結果進行判定以確認檢測設備是否保持5期間核查對象的確定原則一般應對處于下列情況(但不限于)的儀器設備進行核查：a)對檢測結果具有重要貢獻或重大影響的；b)使用頻繁的；d)脫離檢驗機構直接控制后返還的；e)使用壽命臨近到期的；g)使用或儲存環(huán)境嚴酷或發(fā)生劇烈變化的；6期間核查的方法6.1.1當機動車檢驗機構擁有高等級的儀器設備[其某一參數(shù)的示值誤差的不確定度(或最大允許誤差)小于被核查的儀器設備的不確定度(或最大允許誤差)的1/3],則可用高等級儀器設備對被核查儀器設備進行核查。|x—xr|≤|△|…………(1)x——檢驗機構核查的測量結果；xx——高準確度等級的儀器設備示值；6.1.3被核查儀器設備的最大允許誤差為相對誤差時，傳遞測量法按式(2)計算。3GB/T37536—2019…………(2)x——檢驗機構核查的測量結果；xr——高準確度等級的儀器設備示值；δ——規(guī)程、規(guī)范或標準規(guī)定的被核查儀器設備的相對最大允許誤差。6.2標準物質法6.2.1當檢驗機構具有被核查設備的標準物質時，可采用標準物質法進行核查。6.2.2使用標準物質對被核查的儀器設備的核查參數(shù)進行測量，得到測量值為y,標準物質的參考值6.2.3被核查儀器設備的最大允許誤差為絕對誤差時，按式(3)計算。|y-Y?|≤|△|…………(3)y——檢驗機構核查的測量結果；Y.標準物質的參考值；△——規(guī)程、規(guī)范或標準規(guī)定的被核查儀器設備的最大允許誤差。6.2.4被核查儀器設備的最大允許誤差為相對誤差時，按式(4)計算。y——檢驗機構核查的測量結果；Y,——標準物質的參考值；…………δ——規(guī)程、規(guī)范或標準規(guī)定的被核查儀器設備的相對最大允許誤差。6.2.5用于期間核查的標準物質應能溯源至SI,或是在有效期內的有證標準物質。當無有證標準物質時，可用已定值的標準物質對儀器進行核查。6.3多臺套比對法6.3.1如果檢驗機構擁有準確度相同的同類多臺套儀器設備，可采用多臺套比對法。6.3.2首先用被核查的儀器設備對被測對象進行測量，得到測量值y?。然后用其他幾臺儀器設備分別對該被測對象進行測量，得到測量結果y?、y?……yn。計算y?、y?……y,的平均值，按式(5)計算E,值?！瓂?——用被核查的儀器設備對被測對象進行測量所得到的測量值；y——用其他多臺儀器設備分別對被測對象進行測量所得到測量值的平均值；U——用被核查的儀器設備對核查對象進行測量時的不確定度。如果多臺套儀器設備屬同一單位溯源時，應考慮其相關性影響；n——使用的測量儀器設備的臺套數(shù)。4GB/T37536—20196.4兩臺套比對法6.4.1如果檢驗機構只有兩臺套同類儀器設備時，可采用兩臺套比對法。6.4.2首先用被核查的儀器設備對被測對象進行測量，得到測量值y?及其不確定度U?。然后用另一臺儀器設備對該被測對象進行測量，得到測量結果y2及其不確定度U?。按式(6)計算E,值。E,——yi、y?——歸一化偏差；分別為兩臺套儀器的測量結果；…………U?、U?——分別為兩次測量的不確定度。如果該兩套儀器設備屬同一單位溯源時，應考慮其相關性影響。6.4.3該方法也可用于方法比對。方法比對是指采用不同的測量方法對儀器設備進行核查，分別得到6.4.4如果兩臺套比對時兩次測量的不確定度相同，則式(6)可以簡寫為式(7)。按式(7)計算E,值。E,——…………y?、y?——分別為兩臺套儀器的測量結果；U——兩次測量的不確定度。如果該兩套儀器設備屬同一單位溯源時，應考慮其相關性影響。6.5核查標準法6.5.1如果檢驗機構擁有一個足夠穩(wěn)定的被測對象(例如，砝碼、量塊或性能穩(wěn)定的專用于核查的測量儀器等)可作為“核查標準”。被核查儀器設備經檢定/校準后，立即測量該核查標準的某一參數(shù)得到測量值yo,此后核查時再次對核查標準進行測量，得到測量值y?,按式(8)計算E,值。E,——歸一化偏差；…………yo——被核查儀器經檢定/校準后對核查標準進行測量的測量值；yi——再次對核查標準進行測量的測量值；U——被核查儀器對核查標準進行測量的測量結果不確定度。6.5.2類似地，進行第2、3、4、……次核查，得到一系列值En2、E,3、En4、……。6.5.3檢驗機構部分檢測儀器設備配備自校標準，這時可將自校標準作為核查標準，按照規(guī)程、規(guī)范、標準或說明書上提供的方法進行核查。6.6常規(guī)控制圖法6.6.1根據(jù)GB/T4091規(guī)定，控制圖法是從過程中以近似等間隔抽取數(shù)據(jù)構成子組，此間隔可以用時間或者數(shù)量來定義。6.6.2從每一子組得到一個或多個子組特性，如子組平均值、子組極差或標準差。6.6.3常規(guī)控制圖是給定的子組特性值與子組號對應的一種圖形，包含由統(tǒng)計方法確定的一條中心線和兩條控制限。中心線作為點繪特性的基準值，通常是所考察數(shù)據(jù)的平均值。5GB/T37536—20196.6.5當檢驗機構擁有具有良好短期穩(wěn)定性和長期穩(wěn)定性的核查標準時，可用常規(guī)控制圖法對儀器設備進行期間核查。通常用被核查儀器設備定期對核查標準進行重復測量，或用核查標準定期對被核查7.1.1如果式(1)或式(2)、式(3)或式(4)成立，則本次核查通過。表明檢測設備狀態(tài)保持了檢定或校7.1.2否則式(1)或式(2)、式(3)或式(4)不成立，則本次核查不通過。表明檢測設備的技術指標超出7.2.2當0.7<E,≤1時，期間核查結果滿足要求但存在風險趨勢，機構應對該檢測設備進行分析，查用。機構應對被核查檢測設備技術狀態(tài)異常情況進行分析、必要時應進行維修或更換并重新進行檢定或校準。7.3.1常規(guī)控制圖法按GB/T4091規(guī)定對核查數(shù)據(jù)進行判定。7.3.3反之核查不通過，表明檢測設備的技術指標超出預期使用要求，應立即停止使用。機構應對被修或更換并重新進行檢定或校準。8記錄和報告應的判定原則給出核查結論。部分檢測設備期間核查示例參見附錄A,常用期間核查方法期間核查報告示例參見附錄B。6GB/T37536—2019(資料性附錄)部分檢測設備期間核查示例A.1車速表檢驗臺期間核查示例A.1.1范圍適用于車速表檢驗臺的期間核查。A.1.2核查標準轉速表：準確度為0.1級。A.1.3核查的項目(或參數(shù))速度示值誤差。A.1.4核查環(huán)境條件核查環(huán)境條件如下：——溫度：0℃~40℃;——相對濕度：0～85%;——核查應在周圍無影響測量的污染、振動、噪音和電磁干擾的環(huán)境下進行。A.1.5技術要求(控制限)按照JJG909—2009的技術要求，確定控制限為核查點速度的示值誤差不超過±3%。A.1.6核查方法采用傳遞測量法核查。將車速表檢驗臺上位機軟件調至速度測量界面，選擇40km/h作為核查點，選擇試驗車輛驅動滾筒加速至核查點，待速度穩(wěn)定后，連續(xù)記錄三次車速表檢驗臺的速度示值和轉速表的轉速值。按式(A.1)計算速度示值誤差。δy——核查點速度示值誤差；…………(A.1)V;——車速表檢驗臺示值，單位為千米每小時(km/h);D——車速表檢驗臺左右主滾筒外徑平均值，單位為毫米(mm);n;——轉速表示值，單位為轉每分(r/min)。A.1.7核查結果的判定及處理則本次核查通過。表明被核查的車速表檢驗臺保持了檢定或校準時的狀態(tài)，處于受控狀態(tài)，可繼續(xù)使用。7GB/T37536—2019A.1.7.2否則|?v|>3%,則本次核查不通過。表明被核查的車速表檢驗臺技術指標超出預期使用要A.1.9原始記錄格式車速表檢驗臺期間核查原始記錄格式參見表A.1。表A.1車速表檢驗臺期間核查記錄被核查儀器設備名稱車速表檢驗臺型號規(guī)格出廠編號最大允許誤差MPE:±3%周期檢定/校準起止時間20××年××月××日～20××年××月××日所使用的高準確度等級儀器設備名稱轉速表型號規(guī)格出廠編號準確度等級/不確定度/最大允許誤差0.1級測量過程描述：采用傳遞測量法核查。根據(jù)JJG909—2009要求，使用轉速表對車速表檢驗臺示值40km/h點進行測量，記錄轉速表和車速表檢驗臺示值，計算示值誤差。本次核查日期20××年××月××日核查人核驗人核查環(huán)境條件123示值誤差平均值%轉速表示值r/min車速表檢驗臺示值km/h示值誤差%轉速表示值r/min車速表檢驗臺示值km/h示值誤差%轉速表示值r/min車速表檢驗臺示值km/h示值誤差%數(shù)據(jù)分析判斷及結論：JJG909—2009規(guī)定，該儀器最大允許誤差為±3%。本次核查的示值誤差平均值為。在允許范圍內，則該儀器保持檢定/校準時狀態(tài)。技術負責人簽字：適用于機動車檢測專用軸(輪)重儀的期間核查。8GB/T37536—2019A.2.2核查標準砝碼或測力儀可任選其一?！来a：準確度不低于M?2等級；——測力儀：準確度不低于0.5級。A.2.3核查的項目(或參數(shù))載荷示值誤差。A.2.4核查環(huán)境條件核查環(huán)境條件如下：——溫度：0℃~40℃;——相對濕度：0～85%;——核查應在周圍無影響測量的污染、振動、噪音和電磁干擾的環(huán)境下進行。A.2.5技術要求(控制限)按照JJG1014—2006的技術要求，確定控制限為載荷的示值誤差不超過士2.0%。A.2.6核查方法A.2.6.1核查方法的選擇采用傳遞測量法核查。砝碼法和測力儀法可任選其一進行核查。A.2.6.2砝碼法軸(輪)重儀調整零點后，向被核查軸(輪)重儀的承載器上加砝碼，選取常用稱量點作為核查點，加載至核查點后讀取軸(輪)重儀示值，按式(A.2)計算該核查點的示值誤差。δm——砝碼法核查點的示值誤差；…………(A.2)x——核查點軸(輪)重儀的示值，單位為千克(kg);m——核查點加載砝碼質量值，單位為千克(kg)。A.2.6.3測力儀法按照說明書安裝專用反力架后，使用千斤頂加力使得壓力通過測力儀傳感器軸線垂直作用在軸(輪)重儀的承載器上。將軸(輪)重儀與測力儀調整至零點，選取常用稱量點作為核查點，加載至核查點后讀取儀表示值，按式(A.3)計算該核查點的示值誤差。δF——測力儀法核查點的示值誤差；x——核查點軸(輪)重儀的示值，單位為千克(kg);g——重力加速度，單位為米每二次方秒(m/s2);F——核查點測力儀示值，單位為千牛(kN)?！?A.3)9GB/T37536—2019A.2.7核查結果的判定及處理則本次核查通過。表明被核查的軸(輪)重儀保持了檢定或校則本次核查不通過。表明被核查的軸(輪)重儀技術指標超出A.2.8核查頻次A.2.9原始記錄格式軸(輪)重儀期間核查原始記錄格式參見表A.2。表A.2軸(輪)重儀期間核查記錄被核查儀器設備名稱軸(輪)重儀型號規(guī)格出廠編號最大允許誤差MPE:±2%周期檢定/校準起止時間20××年××月××日～20××年××月××日所使用的高準確度等級儀器設備名稱砝碼/測力儀型號規(guī)格出廠編號準確度等級/不確定度/最大允許誤差砝碼：M22等級測力儀：0.5級測量過程描述：采用傳遞測量法核查，根據(jù)JJG1014—2006要求，使用砝碼(或測力儀)對軸輪重儀進行示值誤差測量，記錄核查點示值誤差。本次核查日期20××年××月××日核查人核驗人核查環(huán)境條件溫度：℃相對濕度：%123示值誤差平均值%砝碼/測力儀示值kg/kN軸(輪)重儀示值示值誤差%砝碼/測力儀示值kg/kN軸(輪)重儀示值示值誤差%砝碼/測力儀示值kg/kN軸(輪)重儀示值示值誤差%數(shù)據(jù)分析判斷及結論：JJG1014—2006規(guī)定，該儀器最大允許誤差為±2%。本次核查的示值誤差平均值為。在允許范圍內，則該儀器保持檢定/校準時狀態(tài)。技術負責人簽字：A.3滾筒反力式制動檢驗臺期間核查示例適用于機動車臺式制動檢驗所使用的滾筒反力式制動檢驗臺的期間核查。GB/T37536—2019A.3.2核查標準砝碼或測力儀可任選其一。——砝碼：準確度不低于M?等級；——測力儀：準確度不低于0.3級。A.3.3核查的項目(或參數(shù))制動力靜態(tài)示值誤差。A.3.4核查環(huán)境條件核查環(huán)境條件如下：——溫度：0℃~40℃;——相對濕度：0～85%;——核查應在周圍無影響測量的污染、振動、噪音和電磁干擾的環(huán)境下進行。A.3.5技術要求(控制限)按照JJG906—2015的技術要求，確定控制限為制動力的靜態(tài)示值誤差不超過±3.0%。A.3.6核查方法A.3.6.1核查方法的選擇采用傳遞測量法核查。砝碼法和測力儀法可任選其一進行核查。A.3.6.2砝碼法按設備使用說明書要求，將專用測力杠桿固定在制動臺滾筒或滾筒等效位置上，確定杠桿比(必要時)。核查點選擇制動臺滿量程的50%。杠桿安裝完畢，儀表調零，按規(guī)定核查點對左(右)制動臺加載砝碼，讀取核查點所對應的左(右)制動臺示值，重復測量3次。按式(A.4)計算核查點左(右)制動臺的示值誤差。δL(R)——左(右)核查點制動力示值誤差；…………(A.4)f?(R)——左(右)核查點制動力示值3次測量結果的平均值，單位為牛(N);M——核查點加載砝碼值，單位為千克(kg);g——重力加速度，單位為米每二次方秒(m/s2)。A.3.6.3測力儀法按設備使用說明書要求，將專用測力杠桿固定在制動臺滾筒或滾筒等效位置上，確定杠桿比(必要時)。核查點選擇制動臺滿量程的50%。滾筒反力式制動檢驗臺安裝杠桿，測力儀與制動臺儀表同時調零，測力儀按規(guī)定核查點對制動臺加載，讀取各核查點所對應的左(右)制動臺示值，重復測量3次。按式(A.5)計算核查點左(右)制動臺的示值誤差?！?A.5)GB/T37536—2019η——專用砝碼檢測裝置杠桿比。A.3.7.1如果|oI(R)|≤3%,則本次核查通過。表明被核查的滾筒反力式制動檢驗臺保持了檢定或校A.3.7.2否則|δL(R)|>3%,則本次核查不通過。表明被核查的滾筒反力式制動檢驗臺技術指標超出A.3.8核查頻次A.3.9原始記錄格式滾筒反力式制動檢驗臺期間核查記錄格式參見表A.3。表A.3滾筒反力式制動檢驗臺期間核查記錄被核查儀器設備名稱滾筒反力式制動檢驗臺型號規(guī)格出廠編號最大允許誤差MPE:±3%周期檢定/校準起止時間20××年××月××日～20××年××月××日所使用的高準確度等級儀器設備名稱砝碼/測力儀型號規(guī)格出廠編號準確度等級/不確定度/最大允許誤差砝碼：M?等級測力儀：0.3級測量過程描述：采用傳遞測量法核查，根據(jù)JJG906—2015要求，使用砝碼(或測力儀)對滾筒反力式制動檢驗臺進行示值誤差測量，記錄核查點左(右)制動臺示值誤差。本次核查日期20××年××月××日核查人核驗人核查環(huán)境條件溫度：℃相對濕度：%123示值誤差平均值%砝碼/測力儀示值kg/kN制動臺示值DaN示值誤差%砝碼/測力儀示值kg/kN制動臺示值DaN示值誤差%砝碼/測力儀示值kg/kN制動臺示值DaN示值誤差%數(shù)據(jù)分析判斷及結論：JG906—2015規(guī)定，該儀器最大允許誤差為±3%。本次核查的示值誤差平均值為。在允許范圍內，則該儀器保持檢定/校準時狀態(tài)。技術負責人簽字：GB/T37536—2019A.4平板式制動檢驗臺期間核查示例A.4.1范圍適用于機動車臺式制動檢驗所使用的平板式制動檢驗臺的期間核查。A.4.2核查標準工作測力儀：準確度不低于0.3級。制動力示值誤差。核查環(huán)境條件如下：——溫度：0℃~40℃;——相對濕度：0～85%;——核查應在周圍無影響測量的污染、振動、噪音和電磁干擾的環(huán)境下進行。A.4.5技術要求(控制限)按照JJG1020—2017的技術要求，確定控制限為制動力的示值誤差不超過±3.0%。A.4.6核查方法采用傳遞測量法核查。按設備使用說明書要求，安裝專用加載工具和測力儀等，加力方向與制動臺的制動力方向即行車方向一致。核查點選擇制動臺滿量程的50%。測力儀與制動臺儀表同時調零，測力儀按規(guī)定核查點對制動臺加載，讀取核查點所對應的左(右)制動平板示值，重復測量3次。按式(A.6)計算核查點左(右)制動平板的示值誤差。fL(R)——核查點左(右)制動臺制動力示值，單位為牛(N);F——核查點測力儀示值，單位為牛(N)?！?A.6)則本次核查通過。表明被核查的平板式制動檢驗臺保持了檢定或校準時的狀態(tài)，處于受控狀態(tài)，可繼續(xù)使用。使用要求，應立即停止使用。對被核查的平板式制動檢驗臺技術狀態(tài)異常情況進行分析、查找原因，可更換核查方法及增加核查點，必要時應進行維修或更換并重新進行檢定或校準。A.4.8核查頻次每年至少進行1次期間核查，當核查數(shù)據(jù)處于臨界狀態(tài)或對結果有懷疑時，可適當增加核查頻次。GB/T37536—2019平板式制動檢驗臺期間核查記錄格式參見表A.4。表A.4平板式制動檢驗臺期間核查記錄編號：J-ZDJYTHC20××—×××被核查儀器設備名稱平板式制動檢驗臺型號規(guī)格出廠編號最大允許誤差MPE:±3%周期檢定/校準起止時間20××年××月××日～20××年××月××日所使用的高準確度等級儀器設備名稱測力儀型號規(guī)格出廠編號準確度等級/不確定度/最大允許誤差0.3級測量過程描述：采用傳遞測量法核查，根據(jù)JJG1020—2017要求，使用測力儀對平板式制動檢驗臺進行示值誤差測量，記錄核查點左(右)制動平板示值誤差。本次核查日期20××年××月××日核查人核驗人核查環(huán)境條件123示值誤差平均值%測力儀示值制動臺示值DaN示值誤差%測力儀示值制動臺示值DaN示值誤差%測力儀示值制動臺示值DaN示值誤差%數(shù)據(jù)分析判斷及結論：JJG1020—2017規(guī)定，該儀器最大允許誤差為士3%。本次核查的示值誤差平均值為。在允許范圍內，則該儀器保持檢定/校準時狀態(tài)。技術負責人簽字：A.5側滑檢驗臺期間核查示例適用于機動車檢驗機構側滑檢驗臺的期間核查。GB/T37536—2019A.5.2核查標準百分表：準確度為1級。A.5.3核查的項目(或參數(shù))側滑示值誤差。A.5.4核查環(huán)境條件核查環(huán)境條件如下：——溫度：0℃~40℃;——相對濕度：0～85%;——核查應在周圍無影響測量的污染、振動、噪音和電磁干擾的環(huán)境下進行。A.5.5技術要求(控制限)按照JJG908—2009的技術要求，確定控制限為核查點側滑的示值誤差不超過±0.2m/km。A.5.6核查方法采用傳遞測量法核查。按儀器使用說明書要求，安裝百分表和擋位工具，將側滑檢驗臺上位機軟件調至側滑核查界面，選擇5m/km作為核查點。調整好側滑臺與百分表零位，用微動工具緩慢推動滑板，使滑板移動。當百分表顯示達到核查點時，記錄側滑臺示值，重復測量3次。按式(A.7)計算示值誤差?！?XX…………(A.7)△——核查點側滑示值誤差，單位為米每千米(m/km);X——側滑檢驗臺3次示值平均值，單位為米每千米(m/km);X.——百分表示值，單位為米每千米(m/km)。A.5.7核查結果的判定及處理A.5.7.1如果|△|≤0.2m/km,則本次核查通過。表明被核查的側滑檢驗臺保持了檢定或校準時的狀態(tài)，處于受控狀態(tài)，可繼續(xù)使用。A.5.7.2否則|△|>0.2m/km,則本次核查不通過。表明被核查的側滑檢驗臺技術指標超出預期使用要求，應立即停止使用。對被核查的側滑檢驗臺技術狀態(tài)異常情況進行分析、查找原因，可更換核查方法及增加核查點，必要時應進行維修或更換并重新進行檢定或校準。A.5.8核查頻次每年至少進行1次期間核查，當核查數(shù)據(jù)處于臨界狀態(tài)或對結果有懷疑時，可適當增加核查頻次。A.5.9原始記錄格式側滑檢驗臺期間核查原始記錄格式參見表A.5。GB/T37536—2019編號：J-CHJYTHC20××—×××被核查儀器設備名稱側滑檢驗臺型號規(guī)格出廠編號最大允許誤差MPE:±0.2m/km周期檢定/校準起止時間20××年××月××日～20××年××月××日所使用的高準確度等級儀器設備名稱百分表型號規(guī)格出廠編號準確度等級/不確定度/最大允許誤差1級測量過程描述：采用傳遞測量法核查。根據(jù)JJG908—2009要求，使用百分表對側滑檢驗臺示值5m/km點進行測量，記錄百分表和側滑檢驗臺示值，計算示值誤差。本次核查日期20××年××月××日核查人核驗人核查環(huán)境條件123示值誤差最大值m/km百分表示值mm側滑臺示值m/km示值誤差m/km百分表示值mm側滑臺示值m/km示值誤差m/km百分表示值mm側滑臺示值m/km示值誤差m/km數(shù)據(jù)分析判斷及結論：JJG908—2009規(guī)定，該儀器最大允許誤差為±0.2m/km。本次核查的示值誤差最大值為。在允許范圍內，則該儀器保持檢定/校準時狀態(tài)。技術負責人簽字：A.6前照燈檢測儀期間核查示例適用于機動車檢驗機構前照燈檢測儀的期間核查。A.6.2核查標準A.6.3核查的項目(或參數(shù))——溫度：0℃~40℃;GB/T37536—2019——相對濕度：0～85%;——核查應在周圍無影響測量的污染、振動、噪音和電磁干擾的環(huán)境下進行。A.6.5技術要求(控制限)按照JJG745—2016的技術要求以及GB21861規(guī)定的檢驗方法，依據(jù)JJF1059.1進行不確定度分析評定，得到核查點遠光光強的示值測量不確定度為18%,k=2。A.6.6核查方法A.6.6.1采用多臺套比對法進行核查。按照機構期間核查計劃用被核查的前照燈檢測儀對試驗車輛進行測量。A.6.6.2按儀器使用說明書要求進行開機預熱。根據(jù)GB21861規(guī)定的檢驗方法將試驗車輛沿引導線居中行駛至規(guī)定的檢測距離處停止，車輛的縱向軸線應與引導線平行。置變速器于空擋，車輛電源處于充電狀態(tài)，開啟前照燈遠光燈。按前照燈檢測儀測量程序啟動測量儀，自動搜尋試驗車輛前照燈，測量其遠光發(fā)光強度，此時記錄遠光發(fā)光強度示值I?。A.6.6.3隨后對同一穩(wěn)定試驗車輛在第二臺前照燈檢測儀上進行遠光發(fā)光強度測量。重復A.6.6.2步驟，得到試驗車輛遠光發(fā)光強度示值I?。A.6.6.4接著對同一穩(wěn)定試驗車輛在第三臺前照燈檢測儀上進行遠光發(fā)光強度測量。重復A.6.6.2步驟，得到試驗車輛遠光發(fā)光強度示值I?。按式(A.8)計算E,值。…………(A.8)I?——被核查前照燈檢測儀對試驗車輛前照燈遠光發(fā)光強度的測量結果，單位為千坎德拉(kcd);ī——3臺前照燈檢測儀對試驗車輛前照燈遠光發(fā)光強度的測量結果的平均值，單位為千坎德拉(kcd);U——3次測量的不確定度。如果該兩套儀器設備屬同一單位溯源時，應考慮其相關性影響。A.6.7核查結果的判定及處理A.6.7.1當E,≤0.7時，期間核查結果滿足要求，表明被核查的前照燈檢測儀保持了檢定或校準時的狀態(tài)，處于受控狀態(tài)，可繼續(xù)使用。A.6.7.2當0.7<E,≤1時，期間核查結果滿足要求但存在風險趨勢，機構應對被核查的前照燈檢測儀進行分析，查找原因，加強維護保養(yǎng)和跟蹤，并加大核查頻次。A.6.7.3當E,>1時，本次期間核查不通過，表明被核查的前照燈檢測儀技術指標超出預期使用要求，應立即停止使用。對被核查的前照燈檢測儀技術狀態(tài)異常情況進行分析、查找原因，可更換核查方法或增加核查點，必要時應進行維修或更換并重新進行檢定或校準。A.6.8核查頻次每年至少進行1次期間核查，當核查數(shù)據(jù)處于臨界狀態(tài)或對結果有懷疑時，可適當增加核查頻次。A.6.9原始記錄格式前照燈檢測儀期間核查記錄格式參見表A.6。GB/T37536—2019表A.6前照燈檢測儀期間核查記錄編號：J-QZDJCYHC20××—×××被核查儀器設備名稱前照燈檢測儀型號規(guī)格出廠編號最大允許誤差MPE:±15%周期檢定/校準起止時間20××年××月××日～20××年××月××日其他參加比對儀器設備名稱前照燈檢測儀型號規(guī)格出廠編號準確度等級/不確定度/最大允許誤差名稱前照燈檢測儀型號規(guī)格出廠編號準確度等級/不確定度/最大允許誤差被測樣品名稱試驗車輛型號規(guī)格出廠編號準確度等級/不確定度/最大允許誤差測量過程描述：采用多臺套比對法核查。用被核查的前照燈檢測儀對試驗車輛進行測量，得到測量值I?。然后用其他幾臺前照燈檢測儀分別對該試驗車輛進行測量，得到測量結果I?、I?。從而得到平均值，計算E,值。被核查前照燈檢測儀測量值I?:其他參加核查的前照燈檢測儀測量值I?:其他參加核查的前照燈檢測儀測量值I?:數(shù)據(jù)分析判斷及結論：技術負責人簽字：A.7底盤測功機期間核查示例A.7.1范圍適用于GB18285—2005中簡易瞬態(tài)工況法或加載減速法配套使用的底盤測功機的期間核查。A.7.2核查標準GB/T37536—2019A.7.3核查的項目(或參數(shù))扭力示值誤差和速度示值誤差。A.7.4核查環(huán)境條件核查環(huán)境條件如下：——溫度：0℃~40℃;——相對濕度：0～85%;——核查應在周圍無影響測量的污染、振動、噪音和電磁干擾的環(huán)境下進行。A.7.5技術要求(控制限)按照JJF1221—2009的技術要求，確定核查項目的控制限為：——扭力：核查點扭力示值誤差不超過±1.0%;——速度：核查點速度示值誤差不超過±0.5%。A.7.6核查方法A.7.6.1核查方法的選擇采用傳遞測量法核查。A.7.6.2扭力核查安裝好底盤測功機配套的測力杠桿，使其處于平衡狀態(tài)，將底盤測功機上位機軟件調至扭力核查界面，然后將底盤測功機指示裝置調零。在規(guī)定的測量范圍內，選擇滿量程的60%作為核查點，記錄核查過程中的扭力示值。此過程進行3次，按式(A.9)計算扭力示值誤差。δw——扭力示值誤差；…………(A.9)F——3次核查的測功機扭力示值平均值，單位為牛(N);F、——扭力標準值，單位為牛(N)。A.7.6.3速度核查將底盤測功機上位機軟件調至速度核查界面，選擇40km/h(或常用測量點)作為核查點，驅動滾筒加速至核查點，待速度穩(wěn)定后，連續(xù)記錄3次底盤測功機的速度示值和轉速表的轉速值。按式(A.10)計算速度示值誤差。δv——核查點速度示值誤差；…………(A.10)V測功機速度示值的平均值，單位為千米每小時(km/h);D——測功機左右主滾筒外徑平均值，單位為毫米(mm);n——轉速表示值的平均值，單位為轉每分(r/min)。GB/T37536—2019A.7.7核查結果的判定及處理A.7.7.1如果|òw|≤1%和|?v|≤0.5%,則本次核查通過。表明被核查的底盤測功機保持了檢定或校A.7.8核查頻次底盤測功機期間核查記錄格式參見表A.7。被核查儀器設備名稱底盤測功機型號規(guī)格出廠編號最大允許誤差扭力：MPE:±1.0%速度：MPE:±0.5%周期檢定/校準起止時間20××年××月××日～20××年××月××日所使用的高準確度等級儀器設備名稱砝碼轉速表型號規(guī)格出廠編號準確度等級/不確定度/最大允許誤差M?等級0.1級測量過程描述：采用傳遞測量法核查，根據(jù)JJF1221—2009要求，使用砝碼對扭力進行示值誤差測量、使用轉速表對速度示值誤差進行測量，分別記錄扭力核查點示值誤差和速度核查點誤差。本次核查日期20××年××月××日核查人核驗人核查環(huán)境條件溫度：℃相對濕度：%扭力核查標準值/N測量值/N平均值/N誤差/%杠桿比：123速度核查轉速表示值/(r/min)測功機速度示值/(km/h)示值誤差/%123平均值123平均值數(shù)據(jù)分析判斷及結論：JJF1221—2009規(guī)定，該儀器扭力最大允許誤差為±1.0%,速度最大允許誤差為±0.5%。本次核查的扭力示值誤差為,速度示值誤差為。在允許范圍內，則該儀器保持檢定/校準時狀態(tài)。技術負責人簽字：GB/T37536—2019A.8汽車排放氣體測試儀期間核查示例A.8.1范圍適用于GB18285—2005中雙怠速法及簡易瞬態(tài)工況法配套使用的汽車排放氣體測試儀的期間核查。A.8.2核查標準標準氣體。A.8.3核查的項目(或參數(shù))示值誤差。A.8.4核查環(huán)境條件核查環(huán)境條件如下：——溫度：0℃~40℃;——相對濕度：0～85%;——大氣壓力：80kPa～110kPa;——核查應在周圍無影響測量的污染、振動、噪音和電磁干擾的環(huán)境下進行。A.8.5技術要求(控制限)按照GB18285—2005和JJG688—2017的技術要求，對于汽油車簡易瞬態(tài)工況法適用的汽車排放氣體測試儀核查項目的控制限確定如下：——CH示值誤差不超過其最大允許誤差(MPE):±3%?！狢O示值誤差不超過其最大允許誤差(MPE):±3%?！狢O?示值誤差不超過其最大允許誤差(MPE):±3%?！狽O示值誤差不超過其最大允許誤差(MPE):±4%?！狾?示值誤差不超過其最大允許誤差(MPE):±5%。對于雙怠速法適用的汽車排放氣體測試儀核查項目的控制限確定為示值誤差不超過其最大允許誤差(MPE):±5%。A.8.6核查方法采用標準物質法進行核查。選用低等濃度的標準氣體對汽車排放氣體測試儀的示值誤差進行核查。接通電源，按測試儀使用說明書規(guī)定的時間預熱測試儀。預熱后啟動氣泵，調好測試儀的零位后將氣泵關閉。向測試儀的檢查氣口通入標準氣體，待示值穩(wěn)定后，記錄測試儀相應示值。共測量3次。按式(A.11)計算示值誤差?！?A.11)式中：δQ——測試儀各組分氣體示值誤差；XQ——各組分標準氣體的標準值，%。GB/T37536—2019A.8.7核查結果的判定及處理A.8.7.1如果|δq|≤|MPE|,則本次核查通過。表明被核查的汽車排放氣體測試儀保持了檢定或校A.8.7.2否則|δQ|>|MPE|,則本次核查不通過。表明被核查的汽車排放氣體測試儀技術指標超出A.8.8核查頻次汽車排放氣體測試儀期間核查記錄格式參見表A.8。表A.8汽車排放氣體測試儀期間核查記錄被核查儀器設備名稱汽車排放氣體測試儀型號規(guī)格出廠編號最大允許誤差周期檢定/校準起止時間20××年××月××日～20××年××月××日所使用的標準物質名稱標準氣體型號規(guī)格出廠編號準確度等級/不確定度/最大允許誤差測量過程描述：采用標準物質法核查，根據(jù)JG688—2017要求，使用標準氣體對測試儀進行示值誤差測量，分別記錄測試儀各組分氣體核查點示值誤差。本次核查日期20××年××月××日核查人核驗人核查環(huán)境條件標準氣體測量值平均值示值誤差123HC/10-6P.E.FCO/10-2CO,/10-2NO/10-6O?/10-2數(shù)據(jù)分析判斷及結論：JJF688—2017規(guī)定，該儀器HC、CO、CO2最大允許誤差為士3%,NO最大允許誤差為±4%,O2最大允許誤差為±5%。本次核查的示值誤差為。在允許范圍內，則該儀器保持檢定/校準時狀態(tài)。技術負責人簽字：GB/T37536—2019A.9透射式煙度計期間核查示例A.9.1范圍適用于GB3847—2005自由加速法與加載減速法中配套使用的透射式煙度計的期間核查。A.9.2核查標準標準濾光片。A.9.3核查項目(或參數(shù))吸收比示值誤差。A.9.4核查環(huán)境條件核查環(huán)境條件如下：——溫度：0℃~40℃;——相對濕度：0～85%;——核查應在周圍無影響測量的污染、振動、噪音和電磁干擾的環(huán)境下進行。A.9.5技術要求(控制限)按照GB3847—2005和JJG976—2010的技術要求，確定控制限為吸收比示值誤差不超過±2.0%。A.9.6核查方法采用標準物質法進行核查。使用標準濾光片對透射式煙度計吸收比的示值誤差進行核查，核查點的吸收比約為50%。接通電源，按儀器說明書要求預熱透射式煙度計。待預熱完成后，用干凈的布擦拭下位機透鏡。將上位機軟件調至濾光片檢查項。選擇吸收比約為50%的標準濾光片，插入透射式煙度計的規(guī)定位置，讀取相應的吸收比示值。重復測量3次，取3次示值平均值，按式(A.12)計算示值誤差?！鱪=N—A,…………(A.12)△核查點示值誤差，%;N——3次核查的吸收比示值的平均值，%;A,——標準濾光片的標稱值，%。A.9.7核查結果的判定及處理≤2%,則本次核查通過。表明被核查的透射式煙度計保持了檢定或校準時的狀態(tài)，處于受控狀態(tài)，可繼續(xù)使用。>2%,則本次核查不通過。表明被核查的透射式煙度計技術指標超出預期使用要求，應立即停止使用。對被核查的透射式煙度計技術狀態(tài)異常情況進行分析、查找原因，可更換核查方法及增加核查點，必要時應進行維修或更換并重新進行檢定或校準。A.9.8核查頻次每年至少進行1次期間核查，當核查數(shù)據(jù)處于臨界狀態(tài)或對結果有懷疑時，可適當增加核查頻次。A.9.9原始記錄格式透射式煙度計期間核查記錄格式參見表A.9。表A.9透射式煙度計期間核查記錄37536—201920××—×××被核查儀器設備名稱透射式煙度計型號規(guī)格出廠編號最大允許誤差士2.0%周期檢定/校準起止時間20××年××月××日～20××年××月××日所使用的標準物質名稱標準濾光片型號規(guī)格出廠編號準確度等級/不確定度/最大允許誤差測量過程描述：采用標準物質法核查，根據(jù)JJG976—2010要求，吸收比示值誤差不大于±2.0%,使用標準濾光片對煙度計進行示值誤差測量，記錄核查點示值誤差。本次核查日期20××年××月××日核查人核驗人核查環(huán)境條件濾光片%測量值/%平均值/%示值誤差/%123數(shù)據(jù)分析判斷及結論：JJG976—2010規(guī)定，該儀器最大允許誤差為±2.0%。本次核查的示值誤差為。在允許范圍內，則該儀器保持檢定/校準時狀態(tài)。技術負責人簽字：GB/T37536—2019(資料性附錄)常用期間核查方法期間核查報告示例B.1傳遞測量法期間核查報告示例傳遞測量法期間核查報告示例參見表B.1。表B.1傳遞測量法期間核查報告被核查儀器設備名稱型號規(guī)格出廠編號最大允許誤差周期檢定/校準起止時間20××年××月××日～20××年××月××日所使用的高準確度等級核查儀器名稱型號規(guī)格出廠編號準確度等級/不確定度/最大允許誤差測量過程描述：采用傳遞測量法核查。使用高等級的儀器設備[其某一參數(shù)的示值誤差的不確定度(或最大允許誤差)小于被核查的儀器設備的不確定度(或最大允許誤差)的1/3]對被核查儀器設備進行核查。本次核查日期20××年××月××日核查人核驗人核查環(huán)境條件高準確度等級核查儀器示值測量值平均值示值誤差123數(shù)據(jù)分析判斷及結論：技術負責人簽字：GB/T37536—2019B.2標準物質法期間核查報告示例標準物質法期間核查報告示例參見表B.2。表B.2標準物質法期間核查報告被核查儀器設備名稱型號規(guī)格出廠編號最大允許誤差周期檢定/校準起止時間20××年××月××日～20××年××月××日所使用的標準物質名稱型號規(guī)格出廠編號準確度等級/不確定度/最大允許誤差測量過程描述：采用標準物質法核查。使用標準物質對被核查的儀器設備的核查參數(shù)進行測量，得到測量值為y,標準物質的參考值為Y。本次核查日期20××年××月××日核查人核驗人核查環(huán)境條件標準物質示值測量值平均值示值誤差123數(shù)據(jù)分析判斷及結論：依據(jù)|y-v.I≤△或判定。技術負責人簽字：B.3多臺套比對法期間核查報告示例多臺套比對法期間核查報告示例參見表B.3。GB/T37536—2019表B.3多臺套比對法期間核查報告被核查儀器設備名稱型號規(guī)格出